50米钢烟囱制作安装施工组织方案

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钢筋混凝土烟囱施工方案

酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2*45万吨电解铝建设工程烟囱施工方案烟囱施工方案1、编制依据1.1甲方提供的图纸、05G212国家标准图集1.2《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G2121.3《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78—851.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011。

5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—20021。

6《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-20031。

7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—911.8《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-932、工程概况2.1工程名称酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2×45万吨电解铝建设工程2。

2工程地点甘肃省嘉欲关市嘉北工业园区2.3建设单位酒钢集团公司2.4工程主要建设内容酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2×45万吨电解铝建设工程50米钢筋混凝土烟囱钢平台、爬梯工程，设计单位沈阳铝镁设计院。

2.3工程概况烟囱高50m，出口外径为7.48m，分别在37米和45米处设置钢平台，爬梯从37.5米处开始设置直到顶部。

3、主要工作量4、工程特点4。

1烟囱施工工期长，场地占地大,设备材料多。

4。

2砼施工数量大,持续时间长,质量要求高，尤其对烟囱垂直中心控制要求严，因此施工质量控制难度大。

4.3烟囱为圆柱形，外表要求流畅,且筒壁表面外整洁，所以施工工艺要求，方案要科学，管理要到位.4。

4工程特点、难点分析重点:烟囱基础为大体积砼，内衬、隔热层和筒壁施工工艺和质量及外在感观质量要求高。

难点：高空交叉作业安全隐患大，施工内在质量,外观曲线和外表光滑度控制难.采取措施：高空作业施工平台设置安全网，上下交叉作业设安全防护栏，筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度,控制采用定型钢模板翻模施工，从而有效保证筒壁施工整体质量.5、工程总体目标我公司在本工程施工中必须牢固树立精品工程观念，坚持“质量第一，凭质量赢得信誉,靠质量嬴得用户”的质量方针,全心全意贯彻“一切为了用户，一切服从用户，一切服务用户”的宗旨。

预制式烟囱施工方案

预制式烟囱施工方案一、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确保地基稳定，满足烟囱安装条件。

材料准备：根据烟囱的设计规格，准备足够的预制件和其他辅助材料。

施工队伍组织：组织专业的施工队伍，确保每个施工人员都具备相应的技术能力和操作经验。

安全设施准备：施工现场需配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

二、预制件制作模具制作：根据烟囱的设计图纸，制作相应的模具。

材料选择：选择符合国家标准和工程要求的材料进行预制件制作。

预制件制作：在工厂内按照设计图纸和工艺要求制作预制件，确保尺寸准确、质量合格。

三、预制件运输运输车辆选择：选择具有足够承载能力和稳定性能的运输车辆。

固定措施：在运输过程中，需对预制件进行妥善固定，防止在运输过程中发生移位或损坏。

运输路线规划：规划合理的运输路线，确保运输过程安全、高效。

四、烟囱基础施工基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础深度、宽度符合要求。

基础垫层施工：在基础底部铺设垫层，确保基础的稳定性和承载能力。

基础混凝土浇筑：浇筑符合设计要求的混凝土，确保基础的强度和耐久性。

五、预制件安装吊装设备选择：选择符合吊装要求的吊装设备，确保吊装过程安全、稳定。

预制件吊装：将预制件吊装至安装位置，确保吊装过程平稳、准确。

预制件连接：按照设计要求对预制件进行连接，确保连接牢固、密封性好。

六、烟囱密封处理密封材料选择：选择符合工程要求的密封材料进行密封处理。

密封施工：在预制件连接处进行密封处理，确保烟囱的密封性能符合要求。

七、烟囱质量检测外观检查：对烟囱的外观进行详细检查，确保无裂缝、无破损。

尺寸检测：对烟囱的尺寸进行检测，确保符合设计要求。

功能测试：对烟囱进行功能测试，如排烟性能测试、密封性能测试等，确保烟囱满足使用要求。

八、施工后期维护定期检查：定期对烟囱进行检查，发现问题及时处理。

维护保养：对烟囱进行必要的维护保养，如清洁、涂漆等，确保烟囱的长期稳定运行。

记录管理：对施工过程中的重要信息进行记录和管理，为后续维护提供依据。

50米砖烟囱施工方案(常用资料)

50米砖烟囱施工方案一、工程概况：某某有限公司锅炉房工程砖烟囱位于工业场区西侧,烟囱高度为50m,使用条件为：基本风压w=0.55kn/m2；抗震设防烈度为七度；最高烟囱温度为410℃。

地基承载力230kpa.±0。

000相对于绝对标高1147。

3m.烟囱基础埋置深度3。

.5米；基础—3。

0m~±0.000m为C25钢筋混凝土基础，基础最大直径为9。

7米，方格网片筋为φ26@160。

该烟囱±0。

000以上筒壁砖砌体采用m5混合砂浆砌mu10烧结普通粘土砖，内衬根据建设单位实际取样化验结果，燃煤含硫量为0.57％,小于0.76%，固采用标准图集《04G211P2》总说明中的4。

5.1；4。

5。

2要求：内衬按全烟囱高度设置,砖砌体采用m5混合砂浆砌mu10烧结普通粘土砖；筒壁与内衬间均设岩棉隔热层.烟囱爬梯设在西北方向，筒顶标高以下和筒底部±0。

000m标高以上1。

5米处左右各设4个均匀布置的、不锈钢材质的沉降观测标志。

该烟囱施工工期为2007年4月26日至2006年7月1日，共计69天。

二、施工准备：根据工程现场实际,在开工前必须提前做好如下准备工作：1、三通一平：现场平整压实,并按锅炉房施工平面布置图做好临时用电用水的接入。

2、物资准备：（1）、根据设计图纸要求进行工程材料分析及施工进度计划的排定，编制建筑材料用量计划。

主要工程量及材料用量如下表：（2)、依据施工方案确定所需施工材料及机械设备,施工机具的用量计划，提前组织运三、施工技术方案：（一）、土方开挖及地基处理：根据勘察报告,本工程要求基底必须座在第②层土上，否则需将第（II-2）层土全部挖掉后，再做地基处理，换填3:7灰土垫层至基底标高，灰土垫层顶面宽出基础外边缘0.5H.灰土垫层的压实系数≥0.96，要求分层做好每层压实度检查试验,合格后方可进行上层换填施工，换填后的灰土承载力特征值为：fak≥220kpa。

烟囱施工方案

烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。

因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。

本文将就烟囱施工方案进行探讨。

二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。

2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。

3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。

三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。

2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。

3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。

4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。

四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。

主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。

2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。

3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。

五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。

2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。

六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。

因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。

希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。

以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。

烟囱吊装安装施工方案范本

本工程为某工厂新建烟囱的吊装安装工程，烟囱直径为2.5米，高30米，采用钢制结构，整体重量约50吨。

施工场地位于工厂内，环境较为复杂，周围有其他建筑物和设备，需特别注意施工安全。

二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。

下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、施工队伍等。

2. 施工材料（1）烟囱主体：钢制结构，分为筒体、顶板、底板等部分。

（2）吊装设备：400吨履带吊车、70吨汽车吊、卷扬机、钢丝绳等。

（3）辅助材料：膨胀螺栓、焊接材料、涂装材料等。

3. 施工人员施工人员应具备高空作业、焊接、起重等专业技能，并持有相关资格证书。

三、施工工艺流程1. 确定吊装位置根据设计图纸和现场实际情况，确定烟囱的吊装位置，确保吊装过程安全、平稳。

2. 安装支架（1）在烟囱基础位置安装固定支架，支架采用10#槽钢焊制。

（2）在烟囱基础位置安装导向支架，支架用6.3#角钢制作。

3. 吊装烟囱（1）将烟囱主体分段制作，并在现场进行组装。

（2）采用400吨履带吊车作为主吊，70吨汽车吊作为辅吊，将烟囱分段吊装至固定支架上。

（3）确保烟囱在吊装过程中保持垂直，调整吊装角度，确保烟囱与固定支架紧密贴合。

4. 紧固连接（1）将吊装完成的烟囱与固定支架进行连接，确保连接牢固。

（2）对烟囱的连接部位进行焊接，确保焊接质量。

5. 涂装对烟囱表面进行除锈、涂装，提高烟囱的耐腐蚀性能。

四、安全措施1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照施工方案执行。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须系好安全带。

4. 吊装过程中，确保吊装设备安全可靠，吊装速度平稳。

5. 施工过程中，加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。

6. 建立健全施工现场安全管理制度，严格执行各项安全规定。

五、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体进度安排如下：1. 施工准备（1天）2. 支架安装（2天）3. 烟囱吊装（10天）4. 紧固连接（3天）5. 涂装（5天）6. 竣工验收（5天）六、质量保证1. 施工过程中，严格按照国家相关质量标准执行。

烟囱钢结构施工方案

烟囱钢结构施工方案1. 引言烟囱是工业设施中常见的结构，用于排放烟雾和废气。

烟囱的施工需要严格的工艺和规范，以确保结构的稳定和安全。

本文将介绍一种常见的烟囱钢结构施工方案。

2. 施工前准备在进行烟囱钢结构施工之前，需要进行充分的准备工作。

准备工作包括以下几个方面：2.1. 材料准备所需的材料包括钢管、钢板、连接件、螺栓等。

这些材料应符合规范要求，并经过质量检验。

2.2. 设备准备施工需要使用各种设备，如吊车、起重机、焊接设备等。

这些设备需要经过检查和调试，确保其正常运行。

2.3. 施工场地准备施工场地应平整、清洁，并确保有足够的空间供设备和材料操作。

同时，应设置安全警示标志，确保工人的安全。

2.4. 施工方案制定根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案。

方案应包括施工步骤、安全预措施、时间计划等。

3. 施工步骤3.1. 基础施工首先进行烟囱的基础施工。

根据设计要求，挖掘基础坑，然后进行基础混凝土浇筑。

待混凝土达到设计强度后，进行下一步。

3.2. 钢结构制作制作烟囱钢结构的各个组件。

根据设计图纸，对钢管和钢板进行切割、焊接等加工。

连接件和螺栓均需要进行质量检查，以确保其满足要求。

3.3. 吊装安装使用吊车或起重机将钢结构组件吊装到指定位置。

吊装过程中需要注意操作规范，以确保吊装安全。

3.4. 连接固定将吊装好的钢结构组件进行连接和固定。

使用合适的连接件和螺栓将组件连接在一起，确保结构的稳定和强度。

3.5. 焊接加固对连接件和关键部位进行焊接加固。

焊接操作需要技术熟练的焊工进行，确保焊接质量符合要求。

3.6. 防腐处理对烟囱钢结构进行防腐处理。

根据设计要求选择合适的防腐涂料或防腐膜进行涂覆，有效延长烟囱的使用寿命。

4. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保施工的安全性。

以下是一些常见的安全措施：•工人应穿戴合适的安全服装和防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。

•施工现场应设置安全警示标志，引导工人遵守安全规定。

不锈钢烟囱工程施工方案

6 补偿器 Ø350/50 台
4
0Cr18Ni9
内层 T=1.2mm 外层 T=0.8mm T=1.2mm T=1.2mm
内层 T=1.2mm 外层 T=0.8mm
7 手动蝶阀 Ø350/50 组
2
0Cr18Ni9
8 防爆装置
套
2
9
固定支架
根据现场需要配置10
滑动支架
根据现场需要配置
安全管理组织机构及主要职责（1）管理部门及人员的主要职责 ① 项目经理:工程施工的第一安全责任人，负责制定本工程安全目标、管理方针，对工程安全生产机安全体系建立，健全，负全面领导责任；负责审定，批准安全生产重要活动及重大举措。主管安全监督部门并支持安检人员认真履行安全职责，贯彻项目法人，监理工程师有关安全生产的指令。 ② 项目总负责：工程安全技术总负责人，协助项目经理制定工程安全目标和管理方针；对工程安全技术工作负全面领导责任，负责审批重要的施工技术方案和安全技术措施，审批安全新技术或改进措施；领导技术管理工作，在安全技术上贯彻项目法人，监理工程师有关安全生产的指令。 ③ 施工队队长：本班队第一安全责任人；对本队所管辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，贯彻落实监理工程师和项目经理的安全指令和上级安全文件，执行各项规章制度，主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作；支持安全员的监察工作。 ④ 材料站站长:本队安全第一责任人；对本队的材料、机具、仓库、用电设备、人员等安全负全面责任；领导材料员做好材料、机具的安全
按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。三、施工技术保证
1、加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。

钢烟囱施工方案最终版

钢烟囱制作安装施工方案一、工程概况本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程，黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建,本工程基础为钢筋混凝土基础,主体为钢结构。

二、施工技术方案1、在施工前一天，准备好材料，工具等，做好开工的准备。

2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度.3、先对烟囱图纸进行分析。

1)钢烟囱采用优质钢材：钢板厚度为16㎜、长度为20ｍ、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。

2）其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材,孔径为28㎜,用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。

3）在钢烟囱由下向上5ｍ至20ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用.4）在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2ｍ,深度（厚度）为2.3ｍ的烟囱基础。

5)烟囱基础钢筋结构用￠16㎜的螺纹钢，螺纹钢密度为24根,上下连接使用￠12㎜的螺纹钢进行绑扎.6)基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合理均匀.7)钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时,采用双螺母固定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地面地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60°.8)钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后,对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐，油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳。

三、工程施工质量计划质量是本公司的发展生命.针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％,总体验收达到优良标准。

1、总措施：1）本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一"的意识，确保工程质量获得优、良级。

钢筋水泥烟囱新建工程方案

钢筋水泥烟囱新建工程方案一、工程概况本工程为新建钢筋水泥烟囱工程，设计参数如下：1. 烟囱高度：50m2. 烟囱直径：2m3. 材料：钢筋混凝土4. 负荷计算参数：按照设计标准规范进行计算5. 施工时间：约3个月6. 工程造价预算：200万元二、设计方案1. 烟囱结构设计本工程采用钢筋水泥为主要材料进行烟囱的新建，烟囱为圆形，采用钢筋混凝土结构。

烟囱高度50m，采用32MPa的C30混凝土进行浇筑。

2. 基础设计烟囱基础采用混凝土基础，基础采用环形的方式进行设计，根据土壤条件和荷载要求进行计算，基础深度为2m，直径为6m。

3. 抗震设计考虑到烟囱在地震条件下的受力情况，采取相应的抗震措施，使其在地震条件下能够稳定运行。

4. 防风设计在烟囱顶部设置风向标，根据风载荷的大小确定设置的数量和尺寸，确保烟囱在风力条件下的稳定性。

5. 烟囱内衬为了防止烟囱被腐蚀和磨损，设计烟囱内衬的材料为耐火材料，提高烟囱的使用寿命。

6. 施工方案采用模块化施工方式，从地基开挖开始，根据设计要求进行钢筋制作和混凝土浇筑，确保施工质量和安全。

7. 安全措施在施工过程中设置警示标志，配备必要的安全防护设备，确保施工人员的安全。

8. 环保措施在施工过程中，保证混凝土的用水量符合国家环保要求，减少对周边环境的影响。

9. 烟囱运行在烟囱建成后，进行试车和调试工作，保证烟囱的运行稳定性和安全性。

三、具体实施方案1. 建设准备根据设计方案制定详细的施工计划，组织人员进行施工前的准备工作，包括施工设备的准备、材料的采购，土方开挖等。

2. 地基基础施工对烟囱基础进行地基开挖、浇筑混凝土，确保基础的承载能力和稳定性。

3. 钢筋混凝土烟囱施工按照设计要求进行钢筋的制作和混凝土的浇筑，确保结构的强度和稳定性。

4. 内衬施工进行耐火材料的内衬工作，提高烟囱的耐腐蚀性能。

5. 通风与检修平台安装在烟囱上设置通风与检修平台，方便日常的检修和维护工作。

电厂烟囱施工方案

电厂烟囱施工方案一、前期准备工作在进行电厂烟囱施工之前，必须进行详细的前期准备工作。

包括但不限于：1.确定施工场地：烟囱施工需要有足够的空间和基础条件支持，确保施工场地具备必要的安全条件。

2.制定施工计划：根据电厂烟囱的具体要求和设计方案，制定详细的施工计划，包括施工工时、队伍安排等。

3.采购施工材料：准备所需的施工材料，包括钢结构、混凝土等，确保施工顺利进行。

4.安全措施：制定施工安全措施，确保施工过程中安全第一。

二、施工步骤1. 地基基础施工1.确定地基基础位置和尺寸。

2.进行地基基础的挖掘和浇筑，确保地基坚固。

3.完成地基基础的检查验收，确保符合要求。

2. 烟囱主体结构施工1.按照设计要求，搭建起烟囱主体结构的支撑架。

2.安装烟囱主体结构的钢结构，确保牢固。

3.进行混凝土浇筑，形成烟囱主体结构。

3. 内部设备安装1.安装烟囱内部的通风设备和其他必要设备。

2.确保设备安装牢固，能够正常工作。

4. 外部装饰1.对烟囱外部进行装饰，美化外观。

2.检查外部装饰是否符合要求。

三、施工质量控制1.在施工过程中，对每个环节进行严格把控，确保施工质量。

2.每个施工阶段完成后，进行验收，确保符合设计要求。

3.对施工中出现的问题及时处理，避免影响整体质量。

四、施工安全管理1.在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工现场秩序井然。

2.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。

3.定期进行安全检查，确保施工现场安全。

五、施工完工验收1.完成电厂烟囱的全部施工后，进行最终验收。

2.验收通过后，可以正式投入使用。

以上是电厂烟囱施工的一般方案，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和完善，以确保烟囱的施工质量和安全性。

烟囱钢结构安装施工方案

一、工程概况本工程为某工厂新建烟囱钢结构安装工程，烟囱总高度为210.0m，采用自立式双钢内筒烟囱结构。

钢内筒内径7.68m，底标高为0.00m，顶标高为210.0m。

筒首8m 高材质为12mm厚不锈钢，其余为Q345B；0.00m～65.0m钢内筒厚度为18mm，65.0m～135.0m厚度为14mm，135.0m～202.0m厚度为12mm。

钢内筒外部及底漆为本工程范围。

钢平台共有7层，平台面标高分别为36.5m、60.0m、80.0m、95.0m、130.0m、165.0m、202.5m。

其中，202.5m平台面为以压型钢板为底模的混凝土板，80m平台面平铺钢格栅板；其余平台沿梁上铺设800mm宽的6厚花纹钢板，两侧有1200mm高围栏。

二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，配备专业技术人员、施工人员、安全员、质量员等。

2. 材料准备：按设计要求准备钢材、焊接材料、涂装材料、防火材料等。

3. 工具准备：准备起重机、卷扬机、切割机、焊接设备、测量工具、安全防护用品等。

4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等。

三、施工工艺1. 钢结构制作：在加工厂内进行，按设计要求进行钢材切割、矫正、焊接、组装等。

2. 钢结构运输：将制作完成的钢结构运至施工现场。

3. 钢结构吊装：采用分层退装法进行吊装，先吊装下层钢结构，再吊装上层钢结构。

4. 钢结构焊接：采用手工电弧焊进行焊接，确保焊接质量。

5. 钢结构涂装：对焊接完成的钢结构进行防腐涂装，提高钢结构的使用寿命。

6. 钢平台施工：在钢内筒外部焊接平台梁、平台板，安装栏杆、防护网等。

7. 钢爬梯施工：安装之字型爬梯和直爬梯，确保人员安全上下。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制钢材、焊接材料、涂装材料等质量，确保满足设计要求。

2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保焊接、涂装、平台施工等质量。

3. 安全质量：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。

烟囱施工方案

目录一、工程概况及特点： (1)二、施工部署 (2)三、施工准备及组织机构 (3)四、主要施工方法 (6)五、质量保证措施 (11)六、施工过程安全保证措施及注意事项 (13)七、防护设施和安全规程 (19)八、防风、防雷雨措施 (21)九、安全教育、检查及其它措施 (23)编制说明本施工组织设计（方案)为国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程100m 钢筋混凝土烟囱工程，重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季施工措施。

一、工程概况及特点：1.1工程概况国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程烟囱为钢筋混凝土烟囱,主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。

本烟囱全高100m，钢筋砼筒壁高88m,钢帽高2m。

基础座落在195根桩径为Φ400的CFG管桩上，基础埋深为—4m，下口直径为10.812m，±0.000处上口直径为5。

235m。

烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种,筒壁外侧设钢爬梯一座，在南侧有一个烟道口。

1.2工程特点1.2.1钢筋混凝土烟囱高达100m,其施工属于高空作业，采用竖井架、移置模板施工工艺，施工难度较大，施工危险性大，烟囱施工安全控制是本工程的重点。

1。

2。

2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工,对于烟囱施工来说，气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素,给烟囱倒模施工带来了困难。

二、施工部署2。

1施工顺序本烟囱桩基为中勘公司施工，静载试验完成后交我施工单位施工。

施工顺序:烟囱基础施工-—提升平台组装——提升平台调试--烟囱筒体倒模施工（钢爬梯、信号台安装）——内衬施工——提升平台拆除——刷外筒壁涂料——烟囱避雷针系统和电气安装--内衬等收尾工作2。

2施工总进度及劳动力资源配置计划根据工期要求，本工程的工期计划为3个月，存在雨季施工问题,实际工期受到影响。

根据施工进度的要求，计划安排1个作业班组，共50人。

烟囱队劳动力资源计划三、施工准备及组织机构由于本工程筒体施工主要在雨季施工，为确保施工时的安全和烟囱筒体的质量,应业主要求烟囱采用移置模板施工方法。

烟囱钢结构施工方案

烟囱钢结构施工方案在现代建筑和制造业中，烟囱是一种重要的设施，用于排放烟尘和废气。

传统上，烟囱的构建采用砖、混凝土等材料，但随着技术的进步，烟囱钢结构逐渐成为一种更为普遍和先进的选择。

本文将介绍烟囱钢结构施工方案。

1. 施工前准备在开始施工之前，需要进行详细的规划和准备工作。

首先，要对施工现场进行清理和平整，并确保工作区域安全无隐患。

其次，需要准备好所需的材料和设备，包括钢结构构件、吊装设备、焊接设备等。

另外，要制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序、人员分工等。

2. 钢结构安装烟囱钢结构施工的关键环节是钢结构的安装。

首先，要按照设计图纸和规范要求，精确测量和布置构件位置，确保安装的准确性和稳固性。

其次，要注意钢结构的连接方式和焊接质量，确保连接牢固、焊缝质量可靠。

在安装过程中，要时刻关注结构的垂直度和水平度，及时调整和修正偏差。

3. 混凝土浇筑在钢结构安装完成后，通常需要进行混凝土浇筑以增强烟囱的稳固性和耐久性。

在混凝土浇筑前，需要对钢结构进行检查，确保无明显缺陷和损坏。

混凝土浇筑前，要在钢结构外部设置支撑架和模板，以保证混凝土浇筑的形状和尺寸准确。

混凝土浇筑后，要进行充分养护，保证混凝土的强度和密实性。

4. 涂装和防腐处理最后一个环节是烟囱钢结构的涂装和防腐处理。

涂装可以提高烟囱的外观美观度，并起到保护作用，延长使用寿命。

在进行涂装前，要对烟囱表面进行清洁和打磨处理，确保涂装效果。

另外，要选择合适的涂料和防腐涂层，依据环境条件和使用要求进行选择，以保证涂装效果和防腐性能。

结语烟囱钢结构施工是一项工程复杂、技术要求高的工作，需要细致周密的计划和精湛的技术。

本文介绍了烟囱钢结构施工的主要内容，包括施工前准备、钢结构安装、混凝土浇筑、涂装和防腐处理等环节。

通过严格执行施工方案和质量控制，可以保证烟囱钢结构施工的顺利进行和效果质量。

钢烟囱施工方案1

钢烟囱制作安装施工方案第一章工程概况一、工程概况及特点本工程为钢烟囱制作安装工程.基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构,高度为H40m，直径为1.2m.本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

二、施工目标1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量.2、质量目标：分段验收合格率100％，优良率≥95％，工程感观≥98％。

3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17％。

4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针。

5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建文明工地。

6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰.7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对质量进行跟踪服务一年。

三、施工技术方案1、合同签订后，在我公司生产车间将40m高烟囱分为5节制作完成,经打磨除锈后刷防锈底漆一遍，待油漆干燥后用专用货车运至施工现场。

2、先对烟囱图纸进行分析。

2.1钢烟囱采用Q235B钢材：钢板分别厚度为下面正负零向上10m为12㎜、中间分别为：正负零向上10m至20m钢板厚度为10mm；正负零向上20m至40m钢板厚度为8mm.将钢板经卷板机加工制作成直径相应的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整.2。

2其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接.2.3在钢烟囱由下向上20ｍ至30ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点,以便吊机起吊之用。

2。

4烟囱运至现场后将五节连接成一个整体，用150t左右吊车进行安装。

3、进场施工中,必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度,操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度。

钢烟囱塔制作组装及吊装施工方案

钢烟囱塔制作、组装及吊装施工方案审批：审核：编制：年月日目录1.概述2.排气筒和塔架制作与组装3. 塔架吊装4. 吊装计算5. 安全技术措施6. 资源计划附图：钢架组装托架示意图(略)塔架吊装工艺流程图(略)塔架吊装状态图(略)塔架吊装状平面布置图(略)1. 概述1.1 说明钢烟囱塔是由排气筒和塔架两部分组成，其中排气筒重108t，高80 m，外壳为碳钢，内部衬胶，分节制作，法兰连接。

塔架为钢管组焊格构式，截面为等边三角形，高约为75m，其截面由下向上逐步缩小。

塔架设有平台和扶梯栏杆。

1.2 施工依据1.2.1 施工图纸和设计说明书；1.2.2《钢结构施工验收规范》；1.2.3排气筒按常压容器制作标准制作；1.2.4 焊接按GB985-986标准执行。

1.3 工艺要求1.3.1 排气筒和塔架所用材料必须具有出厂合格证明书，塔架柱用无逢管的长度要满足长度要求，尽量减少其对接焊缝，各接点焊瘤、飞溅均应打磨光滑。

1.3.2 塔架下料前应先按1：1比例在平台上放样，复核各部尺寸及角度无误。

腹杆与塔柱相贯处接口的节点应划出准确样板，检查无误方可下料。

1.3.3 塔柱、横、腹杆划线要准确，应划出基准中心线，节点装配中心线、检查线，并打好洋冲作标记。

1.3.4 烟囱塔是重要的钢结构，由焊接连接，因而上岗焊工必须持有效焊接合格证，所焊项目必须与合格项目对应。

1.3.5 塔架采用分节预制，然后在地面把各节组对成一个整体，采用扳起法整体吊装就位，因而制作期间要严格检查，确保各部尺寸和质量。

1.3.6 塔架表面防腐前，要对表面进行喷砂除锈，除锈合格后，再按要求进行防腐处理。

排气筒外部防腐同塔架。

内部喷砂合格后作衬胶防腐。

2.排气筒和塔架制作与组装2.1排气筒制作2.1.1 按图纸先确定排气筒的分节和每节长度；2.1.2 铺设一座30m*20m=6000m2钢平台；2.1.3 排气筒在非标制作厂作成若干段，然后运至工地组对成节（预先确定的）组对时采用滚胎；2.1.4 排气筒制作按常压容器制作标准和施工图进行，并按要求展开排板；2.1.5 筒节的环、纵缝坡口采用设计规定，焊接按规定的焊接工艺要求进行；2.1.6 排气筒按节制作完后，应先预组装，合格后每节内部的焊瘤，飞溅应打磨光滑，并喷砂除锈，然后衬胶；2.1.7 制作与组对偏差要求椭圆度≤1‰D （最小限数按设计要求）焊缝偏边≤0.1S （最小限数按设计要求）组装后中心偏差≤1‰L （最小限数按设计要求）2.1.8 预组装合格后应做好标记，便于正式安装。

大烟囱工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查：对大烟囱施工图纸进行审查，确保图纸的准确性、完整性，并与现场实际情况相符。

2. 材料设备准备：根据施工图纸，采购所需材料，如钢筋、混凝土、砖、石、模板等。

同时，准备施工机械设备，如搅拌机、泵车、卷扬机、起重设备等。

3. 施工方案编制：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全管理等方面。

4. 人员组织：组建专业施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

二、施工工艺1. 基础施工：根据设计要求，进行烟囱基础的开挖、垫层、混凝土浇筑等工作。

确保基础稳定、坚固。

2. 钢筋工程：根据图纸要求，进行钢筋的绑扎、焊接、加工等工序。

确保钢筋位置准确、焊接质量良好。

3. 模板工程：根据设计要求，制作和安装模板。

模板应平整、牢固，防止漏浆、变形。

4. 混凝土工程：根据混凝土配合比，进行搅拌、运输、浇筑、振捣等工作。

确保混凝土强度、密实度满足设计要求。

5. 砌筑工程：根据设计要求，进行砖、石砌筑。

砌筑过程中，注意砖石排列整齐、砂浆饱满。

6. 烟囱筒体施工：根据设计要求，进行筒体分段、浇筑、养护等工作。

确保筒体垂直、圆度满足设计要求。

7. 烟囱顶部施工：根据设计要求，进行烟囱顶部装饰、防腐蚀处理等工作。

三、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。

2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，加强过程检验，确保工程质量。

3. 验收标准：根据国家相关标准，对大烟囱施工进行验收，确保工程质量达到合格等级。

四、安全管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工现场安全有序。

3. 防范措施：针对大烟囱施工特点，制定相应的安全防范措施，降低安全事故风险。

4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够及时、有效地进行处置。

塔架烟囱工程施工方案

塔架烟囱工程施工方案一、工程概述本工程为塔架烟囱工程，烟囱高度为XX米，直径为XX米，烟囱材质为钢材质。

烟囱主要用于工厂排烟，需要满足相应的环保要求。

本工程主要包括烟囱塔架的搭建、烟囱本体的制作和安装、防腐蚀处理等工作。

二、施工流程1. 施工准备在施工前，应组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程，了解施工现场的安全要求。

同时，应准备必要的施工设备和工具，并对设备进行检修和调试，确保设备正常运行。

2. 塔架搭建塔架搭建应按照设计图纸和施工规范进行，首先安装塔架的基础，然后逐节组装塔架。

在组装过程中，应保证塔架的垂直度和稳定性，避免出现倾斜和扭曲现象。

塔架的焊接应符合焊接技术要求，保证焊接质量。

3. 烟囱本体制作安装烟囱本体采用钢板卷制而成，制作应在工厂内进行，确保烟囱本体的尺寸和质量符合设计要求。

烟囱本体的安装应从下往上进行，先安装烟囱的底部，然后逐节安装烟囱的本体。

在安装过程中，应保证烟囱的垂直度和稳定性，避免出现倾斜和扭曲现象。

烟囱本体的焊接应符合焊接技术要求，保证焊接质量。

4. 防腐蚀处理烟囱的防腐蚀处理是烟囱工程的重要环节，应根据烟囱的使用环境和要求选择合适的防腐蚀材料和工艺。

常见的防腐蚀材料有油漆、环氧树脂、玻璃钢等。

防腐蚀处理应均匀涂覆，确保涂层的厚度和质量符合要求。

三、施工要求1. 施工人员应具备相应的专业技术和操作能力，熟悉施工工艺和操作规程。

2. 施工过程中应严格遵守安全规定，佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。

3. 施工设备应定期进行检修和调试，确保设备正常运行。

4. 施工材料应符合设计要求和相关标准，确保工程质量。

5. 施工过程中应定期对工程质量进行检查和验收，发现问题及时整改。

四、质量保证1. 施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保工程质量。

2. 施工材料应符合设计要求和相关标准，确保工程质量。

3. 施工设备应正常运行，确保工程进度和质量。

50米烟囱加固打抱箍施工方案

第一章编制说明1．工程概况烟囱高度为45米,烟囱结构为砖结构.烟囱顶口直径为1.4米.由于烟囱在长期的复杂环境下运行.烟囱出现横向和纵向裂缝.现根据贵单位的委托我公司根据有关技术规范和施工实践编制本施工方案.2．编制依据2.1xx 单位的要求2、2《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）2、3《烟囱设计规范》（GBJ51-83）2、3《烟囱结构设计规范》（GB10－89）2、6《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)2．7烟囱加固施工图纸第二章主要施工方案及措施一、烟囱总体施工方案1、施工工艺：1、裂缝修补肉眼观察较为严重的裂缝，采用在裂缝处凿20mm×20mm的槽，用膨胀水泥砂浆压实抹平的方法进行处理。

2、囱身设环向箍与纵向钢板的加固对囱身+45.00m～+0.00m范围内采用加环形钢箍板与纵向钢板的方法进行加固处理。

在囱身最顶部（标高＋45.m～＋42.50m）范围内，可见裂缝很少，据说是由于高空原因没有对此高度范围囱身进行检测。

根据原结构设计图，此高度范围段囱身有1道加强的圈梁，囱口壁厚加强为490mm，在1道圈梁中有1500mm高度范围内壁厚为160mm。

据此，我们估计这高度范围内裂缝不会很严重，建议在施工时，有关技术人员上去认真观察，再考虑是否对此高度范围内的囱身进行加固。

在+43.50m~+00.00m范围内加环形钢箍板用6mm厚、宽600mm的扁铁制作，环箍高度方向的间距1000mm，囱身在纵向设8道厚6mm、宽600mm的扁铁进行加固。

先用Φ10螺栓将纵向钢板固定在烟囱筒壁，在安装环向钢箍板的位置用的水泥抹平，再安装环形钢箍板，钢箍板用M18螺栓必须拧紧，使环形钢箍板和筒壁紧贴，环向钢箍板与筒壁之间的空隙用膨胀水泥填充，最后焊接环形钢箍板的接头以及纵、环钢板交接的位置。

4、施工顺序一．烟囱筒裂缝的处理――裂缝修补――安装纵、环向钢板二、施工分项施工方法1、施工准备a)为了更好地完成工程的施工任务,避免施工过程中由于技术准备不充分而影响施工的正常进展现象出现,要切实组织好技术人员做好充分的技术准备工作,在认真,全面,细致了解施工文件和技术规范.根据工器具使用计划,各施工组对本施工队需要的工器具进行核对、检查.修复或购置,于3日前完成,保证正常施工.B)材料控制本工程使用钢板打包箍，严格控制材料的质量，特别是钢材水泥。

烟囱专项施工方案

目录第一章工程概况 (1)第二章施工组织方案 (1)一、安装工程概况 (1)二、施工程序 (1)三、劳动力及机械的组织 (1)四、施工要求 (2)第三章施工安全措施 (4)第四章施工图 (8)第二章工程概况第二章施工组织专项方案一、安装工程概况：不锈钢烟囱选用的预制式双层不锈钢保温烟囱。

该项目不锈钢烟囱由南通中航波纹管有限公司制作生产，不锈钢锅炉烟囱设置在8#楼，工程的安装分为水平管和垂直管两部分，施工均先行安装垂直段，竖向承重支架从标高±0.00起每20m设置一套承重式固定支架，逐层设置导向支架，支架及托架与建筑连接，采用金属膨胀螺栓固定，并设有雨帽、避雷针、膨胀节、冷凝水排放装置。

实行厂内制做，现场安装。

二、施工程序：熟悉图纸及施工具体技术要求，安装措施。

进行现场测量，根据现场实际测量结果，按相关具体要求进行车间和现场制作安装。

三、劳动力及机械的组织：根据现场施工情况可分为水平和垂直安装两部分劳动力，采用机械和人工相结合的方法，按照施工具体要求进行施工。

1、劳动力组织：本工程分为水平段和垂直段两部分，水平段部分计划四人，其中两人在地面负责烟囱运输及吊装前绑扎周围安全维护，其余两人人支吊架安装及烟囱连接。

垂直段计划四人，三人负责安装连接，三人负责烟囱起吊、搬运，一人负责指挥和安全维护。

2、机械组织：电锤两个26型、手动倒链一只、扳手起子若干。

四、施工要求：1、按照设计图纸的规定并参照土建基准线测烟囱标高，定支、吊点位置。

在标高确定后，按照烟囱系统所在的空间位置，确定烟囱及部件的支、吊架形式。

2、支架的悬臂，吊架的吊铁、吊杆均采用角钢制作。

支、吊架在制作前应先对型钢进行矫正，矫正的方法可分为冷矫正和热矫正两种。

一般小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须进行热矫正处理。

3、钢材的下料切割和打孔不应采用氧气——乙炔切割及割孔。

4、吊架的圆钢应根据烟囱的安装高度适当下料。

套丝长度5-8cm为宜，丝扣末端不应超出托盘最低点。

烟囱施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目烟囱施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：烟囱高度XX米，直径XX米，材质为XX，采用现场浇筑施工。

4. 工程期限：预计施工周期为XX个月。

5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查，确保图纸的准确性和完整性。

- 收集相关技术资料，包括材料性能、施工规范、安全标准等。

2. 施工现场准备- 场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。

- 施工道路：修建临时施工道路，方便材料运输和人员出入。

- 施工用水、用电：安装临时供水、供电设施，保证施工需求。

3. 施工人员准备- 组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。

- 确保施工人员具备相应的资质和技能。

4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料，如水泥、砂、石子等。

- 确保材料质量符合国家标准。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工- 首先进行基础开挖，根据设计要求确定基础尺寸和深度。

- 清理基础坑内杂物，进行基础垫层施工。

- 钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。

（2）筒身施工- 筒身模板安装：根据设计要求安装筒身模板，确保模板垂直、平整。

- 钢筋绑扎：在模板内绑扎筒身钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。

- 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。

（3）烟囱顶部施工- 顶部模板安装：根据设计要求安装顶部模板。

- 钢筋绑扎：在模板内绑扎顶部钢筋。

- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。

- 顶部装饰：根据设计要求进行顶部装饰。

2. 施工流程（1）基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑（2）筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除（3）烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料，确保材料质量。