50米钢烟囱制作安装施工组织方案

油田热电厂50米临时钢烟囱

制安施工方案

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编制日期：2015年07月13日

目录

一、工程概况

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二、编制依据

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三、施工工艺

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四、施工人员组织

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五、施工机具

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六、安全管理主要措施

-----------------------------------------------------------8 七、脚手架及其防护

--------------------------------------------------------------10 八、高处作业安全措施

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一、工程概况：

由于热电厂烟囱腐蚀严重，需做防腐处理。为了不影响机组在烟囱防腐期的正常运行，在7、8#炉水平烟道旁新建临时钢制烟囱一座，当烟囱防腐施工完毕，恢复正常的脱硫模式，拆除临时烟囱。钢制烟囱外表面温度在100°左右，高度50米，总重量约50余吨（含外加固等），总体可分5节制作；3节安装，钢板厚度为3mm，截面为2*2.5米，每0.5米外设一道[10横向加固肋，设Φ57*4十字加固支撑；纵向设10道厚度为10mm、宽带80mm的加固肋；采用厚度为25mm的Q235钢板，4米*4米的正方形作为钢制烟囱底座，采用全部焊接连接，地脚浇筑在钢筋混凝土基础平台上。

由于本烟囱较薄，考虑抗折挠度及刚度不够，特设置40米高300*300H钢井字框架，每3米设置一层横梁，横梁之间设一斜撑构成三角型的稳定结构；井字架上方烟囱纵向设置8道[25加强纵向受力。设置4层防风绳，每层设4根6×19S+IWR 直径20钢丝绳共计420米，相应卡扣64个；地锚为2.5米*0.5米*0.5米钢筋混凝土块8个。

本工程施工场地狭小，不能安装大型吊装机械，用25吨汽车吊进行吊装作业。烟道外形尺寸大，临时烟道部分大件需在配置厂预制，

运回现场组合，焊接；吊装时应充分考虑相应的起吊机械，严禁超负荷起吊。施工中高空对接焊接量大，我们必须做好所有的安全防措施，不允许有任何安全事故发生。

二、编制依据：

（1）《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97

（2）《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96

（3）《钢结构工程施工质量验收及规》GB50205-2001

（4）《混凝土结构工程施工及质量验收规》GB50010-2002

（5）《建筑地基基础设计规》GB5007-2002

三、施工工艺：

1、材料购置及要求：

（1）钢烟囱制作使用的钢板，应有钢材质量检验证明，各项指标应符合钢烟囱设计文件的要求和国家现行有关规定，不合格的钢材应禁止使用。

（2）钢材货到现场时应分类摆放，不同规格的钢材不能混放在一起，同时，摆放钢材的底部要垫平，防止避免人为造成钢材堆积变形，给施工制作造成难度与不必要的麻烦。

（3）焊接所用的电焊条必须有产品合格证书，并符合国家《碳钢焊条》GB5117标准的规格，同时要经实际焊接操作使用试验合格后才能使用，电焊条应存放在通风干燥的地方，随用随取。

（4）购置油漆防腐材料时，要根据钢烟囱防腐的性能与技术要求选择品牌厂家，油漆产品要具有合格证书，并有产品使用性能及防腐技术参数说明书。

2、施工前准备

2.1在烟囱梁标高5.1m上烟囱壁（原烟囱壁结构为：240mm 砖墙+100mm厚混凝土结构）开孔宽2.5m高2m，开孔的目的是清理烟道的塔底灰（清理塔底灰的工程量为

3.6m*4m 厚度为250mm），清除的塔底灰在加湿后用汽车外运处理，运距10km，运送塔底灰的车辆装载的最高点高度不得超过挡板，上面用干净的防水布覆盖严密，便于下一步的施工。

2.2灰尘清理完毕后，在靠近原有烟囱一侧将烟囱用红砖砌筑进行封堵，具体工程量为：宽

3.6m，高

4.8m，壁厚500mm。沿墙设置拉结筋2φ6500，由于烟道压力大，拉结筋沿新砌通长设置，两端深入原建筑物1000mm，末端弯钩处理。单面用1:2水泥砂浆20mm 厚抹平压光。

3、烟囱基础施工

临时烟囱基础采用钢筋混凝土结构，截面尺寸为6.6m*5.6m,基础埋深3.0m，混凝土强度等级为C30，垫层为C15，厚度为500mm；基础底部和顶部设双向Φ16200；部水平方向Φ12200，竖直方向Φ12600；基础顶部设600*600预埋件12块（详见附图）。采用厚度