河南晋煤天庆煤化工烟囱钢内筒施工方案解析

附件一:

河南晋煤天庆煤化工烟囱内筒安装工程

施

工

方

案

批准：

审核：

编制：

南通业勤水利电力建设工程有限公司

目录

一、工程概况： (2)

二、施工依据： (3)

三、主要施工机械器具： (4)

四、施工劳力组织及进度： (6)

五、主要施工方案： (7)

六、质量保证措施： (31)

七、环境、安全保证措施： (38)

八、施工质量标准： (44)

九、安全施工措施： (47)

十、环保注意事项： (49)

十一、危险因素辨识与控制： (50)

十二、计算书 (52)

一、工程概况：

河南晋煤天庆煤化工烟囱钢内筒是套筒式烟囱，内筒为直立式钢内筒，内筒本体共分两段,上段布置于150m~10m标高间，该段为玻璃钢筒体，下部布置于4.65~10m标高间，自立于4.65m层积灰平台上。钢内筒出口内直径为5300mm(净尺寸)。钢内筒（从筒身标高4.65m至10m）采用爆炸-轧制方法复合的钛钢复合板（BR2），基层为普通钢板Q235B，不得使用开平板。复层为1.2mm的钛板（TA2)。钛板需满足《钛及钛合金牌号和化学成分》(GB/T 3620.1-2007)及《钛及钛合金板材》(GB/T 3621-2007)中有关力学及化学成分要求。

1、主要工程量：

①原烟囱100~150m内衬拆除及4道牛腿的拆除（包含垃圾运输)；

②积灰平台中间4X4m的开孔及人孔两个及原挡烟墙的拆除（包含垃圾运输）；

③烟囱外墙清洗；航标漆

④玻璃钢筒运输、提升（包含玻璃钢基板的现场运输、吊装进入烟囱积灰平台、配合工装提升、整体玻璃钢内筒的吊装等）；

⑤工装设备吊入烟囱积灰平台并配合工装设备的安装、拆除吊装工作。

⑥拆除原烟囱膨胀节并与钛钢烟道连接；

⑦积灰平台底部排液管道与原排液管道连接；

⑧钛钢筒体制安、与玻璃钢筒体对接法兰上螺栓孔眼的预留(10+1.2厚)；

⑨烟道导流板制安(10+1.2厚)；

⑩钛钢筒体上加强材料、加强筋等附件制安；

⑪50米钢平台、80米钢平台（须满足吊装承载）平台制安（除锈、防腐）；

⑫钢爬梯制安(除锈、防腐）；

⑬4层止晃装置的制安；

⑭烟囱筒壁植筋、后置埋件；

⑮避雷针制安；

⑯防雨罩安装；

2、主要难点及措施

本工程钢内筒为两段式，上段玻璃钢筒体，下段钛钢筒体，自立于4.65米平台，钢内筒安装受力点都在高空，烟囱接口高度大，作业空间极小，施工困难，故采用液压提升倒装法进行钢内筒安装，将筒体在制作场加工成10米筒段，分片运至烟囱后用轨道将筒段推进烟囱进行组对，钢内筒提升到设计标高后，再进行止晃点、烟道、导流板等部件安装，高空组装难度高。

二、施工依据：

2.1《烟囱钢内筒施工图》

2.2《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

2.3《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）

2.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011）

2.5《烟囱设计规范》（GB50051-2013）

2.6《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008）

2.7《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012；：土建部分

2.8环境、职业健康安全相关文件（QYG-04-2002）

2.9《钛制焊接容器》JB/T4745-2002

2.10《钛-钢复合板》GB/T8547-2006

2.11《钛及钛合金复合钢板焊接技术要求》GB/T13149-2009

2.12《钛及钛合金牌号和化学成份》GB/T3620.1-2007

2.13《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007

2.14《钛及钛合金丝》GB/3623-2007

2.15设计变更及其它设计文件及相应规程、规范。

三、主要施工机械器具：

四、施工劳力组织及进度：

组织机构：

工程负责人蔡王英质量负责人黄汉中

技术负责人崔金雷施工负责人贾道举、时东起现场负责人万伟安全负责人黄建辉

电工 1人起重工 1人

电焊工 7人气焊工 3人

安装工 14人铆工 1人

壮工 5人

施工进度：执行公司总体计划安排。

停机前10日人员进场

停机前7日机械设备进场

停机前5日起平台钢梁开始制作，安装。吊装承重梁制作及钢内筒卷板焊接同时进行。

五、主要施工方案：

5.1 原烟囱100~150m内衬拆除及4道牛腿的拆除

5.1.1在烟囱地面布置4台3吨卷扬机，利用滑轮将钢丝绳从地面导致烟囱外筒顶部，再从内部放下，使用动滑轮将钢丝绳形成来回双股，在烟囱内部制作一圆形施工平台（Ф5500mm），平台外圈平均分布设置4个吊耳，利用4台卷扬机将平台提升至施工高度，平台中间开设1000*2000孔洞，设一井架，安装上人小吊篮，以便施工人员上下。拆除耐火砖采用电镐、凿子等工具结合，分四个方位四个小组同时进行，每拆除1.5米，施工平台移动一次，直到拆除工作完成。

5.1.2积灰平台上隔烟墙体及平台面层耐火砖拆除完毕后，在积灰平台使用切割机开设4米x4米施工孔洞，在拆除时，可将上部垃圾从孔洞中倒运至地面后再用装载机倒运至烟囱外运走；施工完毕后，该孔洞可作玻璃钢构件运输通道。

5.2玻璃钢筒运输

5.2.1玻璃钢筒体在工厂分片制作后运至现场，利用吊车将构件吊至地面运输板车（进出动力由地面卷扬机提供）上，在烟囱50米钢平台上设置两卷扬机（卷扬机放置0米地面，用滑轮将钢丝绳导致钢平台再放下）吊点，构件部分进入烟囱后，两台卷扬机分别抓住构件不同位置，将构件一头慢慢提起，地面板画缓缓进入烟囱内部，构件上升一定高度后，两台卷扬机交替受力，将吊点往构件中间移动，不断缓慢移动并提高，直至构件完全进入烟囱且悬空后，两部卷扬机同时提升将构件抬吊运至积灰平台上。