原理方案的实施设计.

举例说明如何开展原理方案实施过程的设计。

技术路线设计的主要依据是原理方案设计中确定的功能结构关系。当然，有些功能结构是唯一的、固定的、不可变更的。例如，机床加工零件、牛奶的封装等，他们的技术路线就是唯一的，只能按照功能结构关系设计方案。而生产中多数功能是松散的可变的，即某个功能即可提前实施，也可退后进行。

为了简化技术路线，应做好以下几点：

（1）合理选择材料及毛坯状态，提高产品结构的工艺性。

（2）适当合理的功能分解

（3）避免交叉的、复杂的功能结构。功能结构图越复杂，实施起来就越复杂越困难。

例如，无菌牛奶包装技术，采用的是无菌纸包装系统。纸卷成形包装系统是目前使用最广泛的包装系统，包装材料由纸卷连续供给包装机，经过一系列成形过程进行灌装，封合和切割。下面是具体过程：（1）无菌纸包装系统的纵封

包装材料从纸卷进入包装机后上升到包装机的背后，纵封贴条经热合粘到包装机的一侧。纵封贴条粘合主要有以下两个功能：加强纵封的接合和防止产品外漏。粘合纵封贴条之后，包装纸经滚轮涂上一层双氧水膜，随后由一双压力滚轮将多余的双氧水除去。这时包装纸已经达到最高位置，随后向下移动，经纵封加热器和导轮而形成纸筒，

残余的双氧水经加热器蒸发然后产品开始灌入。产品的液面始终控制在横封液面之下，两对横封压力器连续不断地将包装纸拉过包装机，同时产品也连续不断地进入包装机。

（2）无菌纸包装系统的横封

横封是通过两步来完成的，既粘合和切割。有效的粘合需要两大因素，即温度和压力。封合时的温度是电感加热产生的，既通过夹爪夹住圆柱形的纸筒，这样纸筒就变成了长方形。产品在封合区通过夹爪的压力将其挤出，夹爪内的U形金属圈通入高频电流，高频电流在包装纸的铝箔层形成反向电感电流，从而使铝箔受热并将热量传递到内层聚乙烯使其融化。在夹爪压力的作用下聚乙烯同时迅速冷却，使融化的聚乙烯固化，完成了封合。封合后夹爪内的切刀在封合区内将包装切割开。

很显然我们可以看到牛奶的无菌封装技术路线是固定不变的，只有先灌装再到封装，最后切割，这是按照了原理方案的功能结构关系实施的。

但是盘类零件的加工就不一样了，例如，法兰。它可以先加工两个平面再加工外圆、内圆，亦可反之，这就为技术路线设计提供了条件。

无论如何，在进行原理方案的实施设计时，尽可能采用新技术、新工艺，但必须是切实可行和可靠的；应力求获得最高的生产率，但必须以保证产品的质量为前提；应当在运动原理、结构上可以实现，

且力求最简化；应当拟定出几个方案，通过分析、比较，甚至必要的试验之后优选确定方案。