基础砂垫层技术交底

砂石垫层施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工流程：____________________三、安全技术交底1. 施工人员安全教育（1）施工前，对所有施工人员进行安全教育，提高安全意识。

（2）明确施工过程中的安全注意事项，确保施工人员遵守。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 施工材料及设备管理（1）施工材料应按照规范要求进行储存，确保材料质量。

（2）施工设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。

4. 施工过程安全措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。

（2）施工过程中，严格控制施工进度，确保施工质量。

（3）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时处理。

5. 人员配备及职责（1）项目经理：负责整个施工过程的安全管理，确保施工安全。

（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导，确保施工质量。

（3）安全员：负责施工现场的安全监督，发现安全隐患及时上报。

（4）施工人员：严格遵守操作规程，确保自身安全。

四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场禁止吸烟、喝酒。

3. 施工过程中，严禁操作人员擅自离岗。

4. 施工过程中，严禁酒后操作。

5. 施工过程中，严禁擅自改变施工方案。

五、应急预案1. 施工现场发生安全事故，立即启动应急预案。

2. 事故发生后，立即组织救援，确保伤员得到及时救治。

基础垫层技术交底记录

安全技术（措施）交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容：
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证，并做二次复检合格确认后使用，必须做设计施工配合比，砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配，水泥：1：砂：3.39：5-20mm石子：5.52：水：0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求：
靠模板边不得有麻面和蜂窝，表面不得有凸凹，不得有裂缝现象，表面高度不超过5-8mm误差，按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底：
1、上班应戴好安全帽，扣好帽带，不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋，拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线不得硬拉，配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下，按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确，不符合要求进行调整，下料按标高朝上15-20mm高，用刮尺刮平，然后用平板振动器振实，用2M刮尺刮平，根据砼收糙时间打木蟹，一至两遍戴通线曲上口标高，表面上砼丝要到位，不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板，如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法：
1、在浇混凝土之前，应帮基槽上土安标高铲平、刮平，以水平标高为依据，2M一个桩见方，垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好，施工道路要畅通，如用拖车拉料要将脚手板和板垫好，平板振动器，电源线配电箱，刮尺准备工作做好。
3、组长分工时，要向工人技术交底，要明确任务、质量等要求，如有多人为一组做的分项工程，应安排专人负责，有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯，不得碰在钢管和其他物件上，在保证安全的前提下正常施工。

砂石垫层铺设安全技术交底模板

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、施工地点：____________________五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________一、交底目的为确保砂石垫层铺设工程的安全施工，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。

二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训，掌握砂石垫层铺设的施工技术及安全操作规程。

2. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。

三、施工材料及工具要求1. 砂石材料：应选用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料，颗粒级配良好。

2. 工具：推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

2. 严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环保同时进行。

3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。

5. 严格执行高空作业安全操作规程，高空作业人员必须佩戴安全带。

6. 机械设备操作人员应持证上岗，确保设备运行安全。

7. 施工现场临时用电应遵守相关安全规范，确保用电安全。

8. 施工现场应设置排水沟，防止雨水浸泡砂石垫层。

9. 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。

五、施工过程中注意事项1. 砂石材料运输过程中，应防止洒落、漏撒，确保环境卫生。

2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。

3. 砂石垫层铺设前，应先进行场地平整，确保基础坚实。

4. 铺设过程中，应严格按照设计要求控制厚度，确保垫层平整。

5. 施工过程中，应加强施工质量检查，确保工程质量。

六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时上报事故情况。

砂石垫层施工技术交底

基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。

2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。

3、级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不大于50mm。

（二）施工机具1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。

2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。

（三）作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。

2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。

3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。

4、使用大型机械和汽车时，应事先确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。

5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。

二、质量要求（一）主控项目1、砂石料经复试必须符合要求。

2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。

（二）基本项目1、砂石垫层表面的允许偏差为±20mm。

2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。

3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，合格后放可进行下道工序施工。

三、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。

2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。

级配砂砾垫层安全技术交底模板

一、交底目的为确保级配砂砾垫层施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[施工部位]4. 施工内容：[施工内容]三、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、设计要求及施工规范。

（2）检查施工机械、工具、设备是否完好，确保施工过程中安全使用。

（3）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。

2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工场地应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工前，应确保场地平整、排水畅通，防止施工过程中发生坍塌、滑倒等事故。

（4）施工过程中，严禁酒后作业、打闹、嬉戏。

（5）施工人员应遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

（6）施工机械操作人员应经过专业培训，持证上岗。

3. 人员配置及职责（1）项目经理：负责全面施工安全管理，确保施工安全。

（2）安全员：负责施工现场安全检查、监督，发现安全隐患及时整改。

（3）施工员：负责施工过程的技术指导和监督，确保施工质量。

（4）施工人员：严格遵守操作规程，确保自身安全。

4. 施工过程中注意事项（1）级配砂砾应均匀摊铺，厚度应符合设计要求。

（2）施工过程中，应避免对周边环境造成污染。

（3）施工过程中，应防止级配砂砾流失，确保施工质量。

（4）施工过程中，应加强施工人员之间的沟通与协作，确保施工顺利进行。

四、应急措施1. 事故发生时，立即停止施工，组织人员撤离现场。

2. 立即上报相关部门，启动应急预案。

3. 对受伤人员进行救治，确保生命安全。

4. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。

五、交底时间及人员1. 交底时间：[交底时间]2. 交底人员：[交底人员姓名]3. 接受交底人员：[接受交底人员姓名]六、注意事项1. 施工过程中，施工人员必须遵守本安全技术交底内容。

砂垫层、吹填砂技术交底

二、砂垫层施工
3、必须按照施工图纸的厚度0.2m铺筑辗压，砂垫层伸出路堤坡脚外1m，压实度按JTJ051-93±301重型击实法测得的最大干密度的90%以上，压实度≥85%，。
4、砂垫层应按图纸要求做成拱形（2%~4%的横坡），以便横向排水、渗透，断面尺寸不能小于设计值，按每200m检查4处的方法进行检查。
三、填砂施工
1、砂垫层处理完后经监理工程师签证同意进行下道工序即填砂施工时，应立即组织人员机械进行施工。
2、应采用分层填筑，分层填筑的厚度一般不大于30cm。
3、填砂过程中预埋好沉降观测设施，观测沉降量、速率、水平位移，做好原始记录，确定每一层的合理填土高度和填筑速率。
4、地面横坡不陡于1：5时，可及时进行下道工序施工。
工程名称
交底人
接收单位
接收人
一、碎石垫层施工
粉喷桩施工完成28天，并经检测合格后，在其上铺30cm厚级配碎石垫层，碎石最大粒径不宜大于3cm。
二、砂垫层施工
3、必须按照施工图纸的厚度0.2m铺筑辗压，砂垫层伸出路堤坡脚外1m。
4、砂垫层应按图纸要求做成横坡，以便横向排水、渗透，断面尺寸不能小于设计值，按每200m检查4处的方法进行检查。
4、砂垫层应按图纸要求做成拱形（2%~4%的横坡），以便横向排水、渗透，断面尺寸不能小于设计值，按每200m检查4处的方法进行检查。
三、吹填砂施工
1、砂垫层处理完后经监理工程师签证同意进行下道工序即吹填砂施工时，应立即组织人员机械进行施工。
2、当路堤高度小于2米时，可作一次吹填，当路填高度大于2米时，应采用分层吹填，分层吹填的厚度一般为1~2米。
3、吹填过程中预埋好沉降观测设施，观测沉降量、速率、水平位移，做好原始记录，确定每一层的合填土高度和填筑速率。

路基砂垫层安全技术交底模板

一、交底目的为确保路基砂垫层施工安全，提高施工质量，现将路基砂垫层施工过程中的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习，严格遵守。

二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员需经过专业培训，掌握路基砂垫层施工技术要求。

（2）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

（3）施工前，对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。

2. 施工工艺（1）根据设计要求，选择合适的砂垫层材料，确保其质量。

（2）对砂垫层材料进行筛分，去除杂质，保证砂粒大小均匀。

（3）施工前，对场地进行平整，清除杂草、杂物等。

（4）按照设计要求，进行砂垫层摊铺，确保厚度均匀。

（5）施工过程中，对砂垫层进行压实，确保密实度。

3. 安全注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

（2）施工过程中，注意观察周围环境，确保施工区域安全。

（3）施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

（4）施工过程中，注意防止砂粒飞扬，采取洒水、遮盖等措施。

（5）施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

（6）施工现场应设置专人负责指挥交通，确保施工安全。

4. 紧急措施（1）施工过程中，如发现机械故障，立即停止作业，待排除故障后再继续施工。

（2）如遇恶劣天气，如雷雨、大风等，应立即停止施工，确保人员安全。

（3）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

（4）如发生火灾等事故，立即报警，并采取相应的灭火措施。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全要求。

2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工负责人要加强对施工过程的安全监管，发现问题及时处理。

4. 施工结束后，对施工人员进行总结，总结经验教训，提高施工安全管理水平。

5. 本安全技术交底自发布之日起，所有参与施工人员必须严格遵守，确保路基砂垫层施工安全。

砂垫层和砂石垫层施工技术交底

施工技术交底记录
6 按照有关规定对操作者进行施工交底。

四、操作工艺
1 工艺流程：
2 铺设砂或砂石垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。

’
3 砂石垫层的厚度一般不宜小于l00mm，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。

表面空隙应以粒径为5-25mm的细砂石填补。

4 铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。

小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用压路机往复碾压其轮距搭接不少于500mm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，且碾压不少于四遍，夯实后的砂石垫层表面应平整密实且无松动石子。

5 砂垫层厚度不应小于60mm.铺设同砂石垫层，亦应分层摊铺均匀，洒水湿润后，采用木夯或蛙式打夯机夯实，一夯压半夯。

并达到表面平整、无松动为止，高低差不大于20mm,夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。

6 冬期施工温度低于-10℃时不宜施工。

施工中使用的砂或砂石料不得含有冻块，要随筛、随拌、随铺、随打、随保温，严格执行接搓、留搓和分层的规定。

7 找平与验收，内容为：施工时应分层找平，夯压密实，并设检查员，环刀取样，测定质量密度，下层密实合格后，方可进行上层施工，最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，标高符合设计要求。

对于砂石垫层的环刀取样采取的方法：取一个结实的固体容器，容器高度以低于垫层厚度20--30mm为宜，测量出其容积V与重量G,将其埋入垫层中，待垫层夯实后挖出，去掉容器外的砂石，将容器及其内部砂石再次称重得G′，密度=：
8 分段施工时，接头处应做斜搓，上下层接头要错500--1000mm。

道路基层技术交底记录02

审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
4.5.6面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼垫层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合和广场面的铺装。可用湿的稻草、湿沙及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
4.5.7伸缩缝的设置：每隔6m设一道缩缝，缝宽5mm.每隔24m设一道伸缝，缝宽25mm上下贯通，具体做法见设计说明。
4.6成活应符合下列要求
4.5.1在完成的基层上定点放线，每10m为一点，放中间桩和边桩，以此来控制垫层标高。
4.5.2复核、检查和确认道路边线和各设计标高点正确无误后，可进入下道工序。
4.5.3在浇筑配筋砼垫层前，在干燥的基层上洒水湿润。
4.5.4垫层砼内配螺纹φ8@200钢筋双层双向。
4.5.5采用商品砼，由泵车浇筑，施工时采用插入式振捣，应快插慢拔，插点布置要均匀，振动时间不宜过长，避免离析。并随即用大杠找平，用木抹子搓平，施工中要注意根据排水方向放好坡。或采用专用平板振动器，两边设标高标尺。随振随找平收光。
2.4.4上层铺筑前，不得开放交通。
2.5级配碎石基层和底基层施工质量检验主控项目：
2.5.1碎石与嵌缝料质量及级配应符合下列规定：轧制碎石的材料科为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。轧制碎石的砾石粒径为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不得有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质；碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。
4、穿越基层中的水、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。
三、施工方法
(一)工艺流程
基层检查、清理→铺设300mm厚碎石垫层→碾压→300mm水泥稳定层垫层→碾压→200厚配筋砼垫层→安装路缘石

基础垫层浇筑技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

砂砾垫层施工安全技术交底模板

一、工程名称：[项目名称]二、交底日期：[年]年[月]月[日]三、施工单位：[施工单位名称]四、分项工程名称：砂砾垫层施工五、交底提要：为确保砂砾垫层施工安全、高效、有序进行，现将施工过程中应注意的安全技术要求及操作规范进行交底。

六、安全交底内容：1. 施工人员安全培训（1）所有参与砂砾垫层施工的作业人员必须经过专业安全培训，了解并掌握砂砾垫层施工的安全技术要求。

（2）新进场的施工人员必须经过三级安全教育，确保其具备基本的安全意识和操作技能。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警示灯等。

（2）施工区域应设立安全隔离区，防止无关人员进入。

（3）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防砂等。

3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能及操作规程。

（2）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

（3）机械设备应定期检查、保养，确保其处于良好状态。

4. 施工材料及工具安全（1）施工材料应按照规定储存、使用，防止材料变质、损坏。

（2）施工工具应妥善保管，防止丢失、损坏。

5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置专人负责安全管理，确保施工过程中的各项安全措施得到落实。

（2）施工现场应加强巡查，及时发现并处理安全隐患。

（3）施工现场应严格执行操作规程，防止违规操作。

6. 砂砾垫层施工安全要点（1）施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。

（2）施工过程中，严禁在未经允许的情况下擅自改变施工方案。

（3）砂砾垫层施工过程中，应严格控制材料配比，确保垫层质量。

（4）施工过程中，应定期检查垫层厚度、平整度等指标，确保满足设计要求。

（5）施工过程中，应密切关注施工现场的排水情况，防止积水。

七、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。

2. 报告上级领导，启动应急预案。

3. 保护现场，协助相关部门进行调查处理。

八、总结砂砾垫层施工是一项重要的基础工程，为确保施工安全，各施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，共同努力，确保工程顺利进行。

砂石垫层技术交底

砂石垫层技术交底根据工程具体情况及施工方案进行以下交底。

一、施工准备。

1、材料准备，砂夹石2、机械准备，自卸汽车10辆，履带式推土机两台，16吨压路机一台，蛙式打夯机两台。

二、作业条件1、砂石垫层施工前先对基坑进行验收：检查标高尺寸等与图纸和资料是否相符，有淤泥橡皮土等部位必须将其全部清除。

2、根据虚铺厚度预先在基坑用砂石做好塔饼，以控制铺设厚度。

3、准备好干密度，压实系数测试的实验工具。

三、施工工艺1、第一层虚铺厚度控制在700㎜，从坡道开始向其他部位延伸，自卸汽车严禁进入基坑内，以免拢动原土，由推土机推向其他方向，其余各层虚铺按300㎜控制。

2、第一层碾压时先平碾两遍再振动碾压，碾压要做道交叉重叠1/3压实遍数，压实时间由试验确定一般不少于6遍。

3、砂石实验每层抽点频率按100㎡取点控制。

4、最后一层要控制好标高、局部低洼或高出应在第一遍碾压后做以修正。

四、质量控制1、施工前应检查砂和石比例且要拌合均匀。

2、施工过程严格控制各层虚铺厚度，加水量，碾压遍数，压实系数。

3、施工结束应检查砂石垫层地基承载力。

4、砂石垫层质量验收标准。

含泥量5% 含水量2%石料粒径100㎜压实系数97%分层厚度50㎜最大干密度 2.2五、安全及文明施工1、进入施工现场操作人员必须正确配戴安全帽2、在机械碾压过程中随时观察坑壁有没有安全隐患3、坑边做好雨水排放坡道，严禁雨水流入基坑4、机械、电器检查完好才能投入使用。

电器必须做到一机一闸一漏5、坑边设安全警示牌陕西建工集团总公司汉中通信监控份中心项目部二00四年十月二十五日。

砂浆垫层施工技术交底

砂浆垫层施工技术交底
一、施工前的准备工作
1. 预先检查工地情况，确保施工区域没有积水、杂物等障碍物。

2. 检查基层的平整度和强度，必要时进行修补和增强处理。

3. 准备好所需的施工材料和工具，包括砂浆、水泥、水、批刀、批刀板等。

二、施工步骤
1. 将砂浆与水按照规定的比例进行混合，搅拌均匀。

2. 将混合好的砂浆倒在施工地面上，并用批刀将其平整抹平，
厚度均匀。

3. 根据设计要求进行砂浆的厚度控制，确保在规定范围内。

4. 在施工过程中，注意砂浆的湿润度，避免过于干燥或过于湿润。

5. 施工完成后，对砂浆垫层进行养护，保持其在一定时间内不
受外界干扰。

三、施工安全注意事项
1. 在施工过程中，注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、手
套等。

2. 避免长时间暴露在砂浆中，以免对皮肤造成伤害。

3. 施工现场保持整洁，避免杂物堆积，防止跌倒或其他意外发生。

以上是砂浆垫层施工技术交底的主要内容，请施工人员按照相
关要求进行操作，确保施工过程安全、规范，保证施工质量和工期。

（注意：此文档仅为参考，实际施工过程中应根据具体情况和
相关规范进行操作）。

砂石垫层安全技术交底

砂石垫层安全技术交底1. 背景砂石垫层是一种常用的路基填筑材料，其作用是平整路面并增强路基稳定性。

然而，如果不注意施工和维护中的安全问题，就会给道路交通安全带来潜在的隐患。

因此，在进行砂石垫层施工的过程中，必须认真考虑施工安全问题。

2. 施工过程安全技术2.1 施工前准备在砂石垫层的安全施工过程中，首先需要进行施工前准备。

具体包括以下几个方面：•现场勘查：在进行施工前，需要对道路场地进行细致的勘查。

勘查的重点内容包括道路场地地形、路面状态、场地是否松软、是否有水位等情况。

•车辆检查：施工过程中所使用的车辆以及施工设备需要进行仔细检查，确保其性能良好，如油量，轮胎状况等。

•施工方案：根据现场勘查和施工要求，制定完整施工方案，详细列出施工流程和施工安全事项，明确工作责任和安全措施。

2.2 施工过程中的安全措施在施工过程中，针对砂石垫层的特点，需要采取一些特殊的安全措施，确保员工和设备的安全。

如下所示：•清理道路场地：在进行砂石垫的施工前，需要将场地内的积水或泥泞清理干净，以减少车辆和设备的陷阱风险。

•使用车辆和设备：需要对车辆和设备进行定期保养和检查，保证其操作性能良好，防范机械故障和人身意外伤害。

•安装防护装置：对加工设备应安装防护装置，防止塑料瓶破碎时切入到垃圾中。

对传送带也需要安装防护装置，其顶端应有遮板保护，防止伤害人员和设备。

•警示标志：确保道路标志醒目，方便施工期间的交通疏导。

可以在施工前，在安全区域的通道和路标上贴好施工期间的警示标志。

2.3 施工后维护为了保持砂石垫层的平整度及使用寿命，在施工结束后的维护过程中，同样需要一些安全技术措施来维护设施、降低安全隐患和保护整个砂石垫层的安全性。

具体如下：•清理道路表层：施工后应清洗道路表层，保持道路清洁，防止石头、沙土等沉积泥土堵塞排水口；•加强检查：对新覆盖的道路表层进行增强检查，确保道路表层完整、平整，不留有损缺洞等空洞；•加强护栏:为了防止行车事故的发生，应在道路两侧安装护栏，以避免车辆横向偏离，保障人、车安全。

1#楼砂石垫层技术交底

养老院1#楼A段砂石垫层技术交底1#楼A段属于复合地基，设计200mm厚褥垫层以均衡地基受压。

一、材料要求褥垫层200mm厚采用不大于30毫米碎石级配，采用中砂，均应符合规范要求。

二、施工机具小挖机拌料，大挖机压实，小推车，手夯等。

三、作业条件1、人工平整基底，禁止大型机械无铺设进入桩区。

2、所有进场机械进行维护检修，保证施工顺利。

3、检查电源线路，做好夜间照明。

4、配备管理和施工人员，并做好安全交底。

四、质量要求项序检查项目允许偏差单位主控项目地基承载力≥400 kpa夯填度≤0.9一般项目砂石料有机质含量≤5%砂石料含泥量≤5%砂石料粒径≤30mm五、施工流程设备、人员进场测放铺设范围大面积铺设二次开挖电梯井等下降部位铺设此部位砂石底部夯实养护。

六、操作工艺1、放线：筏板基础外200mm放出白灰线。

2、拌和：根据实验室给出的配合比，用装载机在料场进行拌和，做好扬尘处理。

3、大面积摊铺：由西向东摊铺碾压。

小挖机摊铺采用向前推进法，让机器始终行走在有砂石料的地方，避免直接碾压桩区。

4、二次开挖：对电梯井下柱墩集水坑外墙等下降部位进行二次开挖，基坑底角度120度，对斜坡人工修理平整。

5、坑底铺设：采用大于1500千瓦平板振动仪，压振3-5遍。

振实与虚铺之比小于0.93，干密度不作要求。

七、安全环保注意事项用电规范，禁止违规操作。

现场机械作业专人指挥，拌和时开启炮雾机喷淋降尘。

交底人：接收人：年月日。

砂石垫层技术交底

⒈铺设垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，原有地基应进行平整
⒉垫层底面标高不同时，土面应挖成斜坡或阶梯形搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。

⒊垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软卧土层，防止被践踏或受浸泡而降低其强度。

⒋垫层应分层铺设，分层夯或压实。

基坑内预先安好5m*5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设深度。

⒌施工过程所采取的捣实方法：
①平振法：每层铺设厚度200~250，施工时最优含水量为15%~20%；
②插振法：每层铺设厚度为振动器插入深度，含水量饱和；
③水撼法：每层铺设厚度200，含水量饱和；
④夯实法：每层铺设厚度150~200，最优含水量为8%~12%；
⑤碾压法：每层铺设厚度150~350，最优含水量为8%~12%。

⒍垫层振夯压要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压，保证振实、夯实、压实。

⒎当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振幅半径的 1.75倍为间距（一般为400~500mm）插入振捣，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应有控制的注水、排水。

垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞，应用砂填实；在振动首层垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。

⒏在下层垫层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。

⒐施工允许偏差为：顶面标高±15；表面平整度20。

砂土垫层施工技术交底

砂土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料要求- 砂土：应选用符合设计要求的中粗砂，其粒径应大于2mm，含泥量不大于5%。

- 添加剂：如需要，可添加石灰、粉煤灰等稳定剂，其品种、规格、掺加量应符合设计要求。

1.2 施工机具- 推土机、挖掘机、装载机等土方机械；- 搅拌机、洒水车等施工辅助设备；- 测量仪器、压实仪器等检测设备。

1.3 施工方案- 应根据设计要求和现场条件，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。

2. 施工工艺2.1 施工流程1. 施工准备：清理施工现场，按设计要求开挖排水沟，设置临时排水设施。

2. 铺设砂土：将符合要求的砂土均匀摊铺在基础上，厚度应符合设计要求。

3. 洒水压实：采用洒水车均匀洒水，然后用压路机进行压实，压实遍数应符合设计要求。

4. 质量检测：施工过程中应定期进行质量检测，包括压实度、砂土含水量等指标的检测。

5. 养护：施工完成后，应对砂土垫层进行养护，养护时间应符合设计要求。

2.2 施工要点1. 砂土的摊铺应均匀，避免出现堆积或漏铺现象。

2. 洒水应均匀，避免出现积水或干燥现象。

3. 压实应均匀，避免出现压实不足或过度压实现象。

4. 养护期间，应避免重载车辆通行，以免破坏砂土垫层。

3. 质量控制3.1 质量标准- 压实度：应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB 50202-2018）的要求。

- 砂土含水量：应符合设计要求，一般控制在最佳含水量的±2%范围内。

3.2 质量检测- 压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测压实度。

- 砂土含水量检测：采用烘干法检测。

4. 安全环保- 施工过程中应遵守相关安全规定，佩戴安全帽、手套等防护用品。

- 施工机械应符合国家安全标准，定期进行维护保养。

- 施工产生的废弃物应妥善处理，避免对环境造成污染。

5. 施工组织- 应根据施工方案和现场条件，合理组织施工人员、施工机械和材料供应。

- 施工过程中应保持现场秩序，确保施工顺利进行。