无水乙醇生产技术_董宏伟
工业制取无水乙醇除水的方法
工业制取无水乙醇除水的方法说起工业制取无水乙醇，大家首先想到的可能是酒精瓶里那一小瓶清亮的液体吧？但是啊，要把乙醇从酒精浓度70%提升到99%以上，这可不是喝酒那么简单的事儿。
无水乙醇，也就是含水量低于0.5%的乙醇，在工业生产中用途可广泛了，什么消毒、化学原料、燃料，甚至是我们日常见到的某些化妆品，都是离不开它的。
所以，把乙醇中的水分去掉，成了一个大工程。
可别小看这“除水”这一关，怎么除、怎么去，方法可真不少呢！今天咱们就来聊聊，这些除水的妙招。
最传统也是最经典的方法——分馏法。
分馏这个词听起来就像是某种高深的化学魔法，实际上呢，它就是通过加热让乙醇和水两者分开。
你想啊，乙醇的沸点是78.3°C，水的沸点是100°C，咱们就是加热到一定温度，让乙醇先蒸发出来，然后把它收集到另一个地方，剩下的水就被留在了原来的容器里。
简直就是“水和酒分手”的过程！不过，这个方法有个小小的毛病，就是分馏出来的乙醇浓度也就95%左右，离无水乙醇还是差了点。
想要100%的无水乙醇，光靠分馏那点本事可不够。
唉，人生不如意，十之八九，乙醇除水也一样！那怎么办呢？别着急！咱们就要用到一种叫做“分子筛”的东西了。
你要是觉得分子筛是什么高深的东西，放心，咱给你解释解释。
分子筛其实就像一个超级“精细”的过滤网，能把水分子和乙醇分子“筛”出来。
你看看，它那小小的孔径就像是一个巨大的迷宫，水分子走得比乙醇慢，所以水分就被牢牢卡住了。
这样，乙醇就能顺利通过，水分呢，就被“卡”住了，搞得它水无可逃，想走也走不了。
真是“巧妙至极”，是不是？再来说说另一个有点高大上的方法——共沸法。
这个方法听起来很有点“天马行空”的感觉，但说白了，就是通过加入某些特殊的化学物质，改变乙醇和水的沸点，让它们一起蒸发出来，然后再通过别的办法把水分去除。
它就像是化学界的“调皮鬼”，弄个小小的化学反应，让乙醇和水之间的“亲密关系”更难分开。
然后，就可以借助其他方法把剩下的水去掉，最终得到99.9%的纯净乙醇。
工业无水乙醇生产方法
工业无水乙醇生产方法今天咱们来唠唠工业无水乙醇是咋生产出来的哈。
一种常见的方法呢，是通过普通的乙醇来制取。
咱都知道乙醇里含有水，要把水去掉才能得到无水乙醇。
这就有个叫蒸馏的法子。
把乙醇和水的混合液放在专门的设备里加热，乙醇的沸点比水低呀，所以乙醇就会先变成蒸汽跑出来，然后把这些蒸汽收集起来再冷凝，就得到了浓度比较高的乙醇。
不过呢，这种方法不能完全把水去掉，只能得到比较接近无水乙醇的产品。
还有一种超酷的方法叫共沸精馏。
这就像是给乙醇和水的混合液找个小帮手。
这个小帮手呢，能和水或者乙醇形成一种特殊的共沸物。
比如说苯就可以当这个小帮手。
把苯加到乙醇和水的混合液里，然后进行精馏。
这时候形成的共沸物沸点和乙醇、水单独的沸点都不一样，就可以通过控制温度等条件，把水带出去，最后得到无水乙醇啦。
不过呢，苯有毒性哦，用这个方法得特别小心，要做好安全防护措施呢。
另外呀，膜分离技术也能用来生产无水乙醇。
这就像是用一个超级细密的筛子，这个筛子只允许乙醇分子通过，把水分子给拦住。
膜分离技术很先进，对环境也比较友好，不过这个膜的成本有点高，而且技术要求也高呢。
还有吸附法哦。
想象一下，有一些特殊的材料就像小海绵一样，对水有很强的吸附能力，但是对乙醇却不怎么吸附。
把乙醇和水的混合液通过这些特殊材料，水就被吸附住了，出来的就是无水乙醇啦。
这种方法操作起来相对简单，而且比较安全呢。
工业无水乙醇的生产方法各有各的优缺点，不同的工厂会根据自己的实际情况，像成本呀、技术水平呀、生产规模呀这些因素，来选择合适的生产方法。
是不是感觉很有趣呢？希望今天的小分享能让你对工业无水乙醇的生产有更多的了解呀，。
无水乙醇的制备教学提纲
六、注意事项
1、必须在烧瓶中加入沸石，以防止在回流和蒸馏过 程中发生爆沸。
2、蒸馏开始时，应缓慢加热，使烧瓶内的物料缓慢 升温。当温度计的温度达到乙醇的沸点时（78℃ ）， 再收集馏出液。
3、当烧瓶中的物料变为糊状物时，表示蒸馏已接近 尾声。此时，应立即停止加热，利用电热套的余温将 剩余的液体蒸出，以避免烧瓶过热破裂。
蒸馏操作要点：
1、蒸馏装置的安装顺序一般由左至右，由下至上，首先 从左下侧的热源开始安装。
2、温度计安装时要确保蒸馏时水银球能完全被蒸汽包围， 从而获得准确的读数。
3、安装冷凝管时，要使冷凝水从下口进入，上口流出， 保证“逆流冷却”器
（一）实验药品
药品名称 95％乙醇
生石灰 无水硫酸铜
药品用量 50ml 15g 适量
（二）实验仪器
仪器名称 圆底烧瓶 蒸馏头 温度计 冷凝管 接受管 圆底烧瓶 电热套
仪器规格 100ml —— —— —— —— 50ml ——
仪器数量（个/组） 1 1 1 1 1 1 1
五、实验步骤
1、前期准备 将100ml 95％乙醇、15g生石灰装入100ml圆底
烧瓶，摇匀后用橡皮塞塞紧并放置过夜。
2、回流 将装有放置过夜的物料的圆底烧瓶加上冷凝管，
装配好回流装置并在电热套上加热回流2h。
3、蒸馏 回流结束后，待反应体系稍冷，将其改装成蒸馏装
置。用电热套加热蒸馏出无水乙醇。用量筒计量得到 的无水乙醇，计算回收率。
4、对比实验 取后馏分1ml于小试管中，加入无水硫酸铜，观察
3、为了确保回流效率和实验安全，对用水冷凝管时应先 通水后加热及先停止加热后关冷却水，中途不得断水； 要通过控制冷却水流量及加热速度来控制回流速度，使 液体蒸汽的浸润界面不超过冷凝管有效冷却长度的1/3。
无水乙醇生产技术的改进
无水乙醇生产技术的改进无水乙醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于医药、化工、食品等领域。
然而，目前的无水乙醇生产技术存在一些瓶颈，例如能源消耗高、生产成本高等问题。
因此，改进无水乙醇生产技术，提高生产效率和降低生产成本，是很有必要的。
现有的无水乙醇生产技术主要有分子筛吸附法、膜分离法、萃取法等。
其中，分子筛吸附法是目前广泛应用的一种技术。
该技术以乙醇水溶液为原料，在分子筛中进行物质的吸附和解吸过程，实现乙醇的提纯和脱水。
这种技术具有处理量大、质量稳定、操作简便等优点。
但是，由于分子筛吸附过程耗能大、分子筛使用寿命短、原料利用率低等问题，仍需进一步进行改进。
改进无水乙醇生产技术的途径主要有以下几个方面：一、筛选合适的吸附剂选择合适的吸附剂是优化无水乙醇生产技术的重要环节。
传统的分子筛吸附方法中常用的吸附剂是X和A型分子筛。
但是，这些吸附剂存在一定的缺陷，如选择性和寿命等方面有限。
因此，需要寻求新的吸附剂，如纳米吸附剂、金属有机骨架等。
这些吸附剂具有选择性好、稳定性强、寿命长等优点，可以提高无水乙醇生产效率。
二、采用新型工艺传统的无水乙醇生产工艺主要是分子筛吸附法，但这种工艺耗能大，需要回收和再生的困难，成本较高。
因此，需要尝试开发新的无水乙醇生产工艺，如电解脱水、膜分离等。
电解脱水方法是一种较为先进、高效、环保的技术，可以通过调整电场强度和电解液组成等参数，实现无水乙醇的制备。
而膜分离技术则可以通过超滤、逆渗透、纳滤等方法将乙醇和水分离，实现乙醇的提纯和脱水。
三、提高原料利用率原料利用率的提高是无水乙醇生产过程的关键之一。
我国传统的乙醇生产工艺中，存在大量的废弃物和副产物，如发酵糟渣、粗酒精等。
这些废弃物和副产物可以通过生物发酵、提取、转化等技术重新利用，并作为新型原料回收使用，以提高原料的利用率和经济效益。
总的来说，改进无水乙醇生产技术是实现乙醇产业可持续发展的关键。
通过选择合适的吸附剂、采用新型工艺、提高原料利用率，可以实现乙醇的高效、低成本生产，为推动我国乙醇产业的发展贡献力量。
无水乙醇的生产方法[发明专利]
![无水乙醇的生产方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9005852f5fbfc77da369b1d1.png)
专利名称：无水乙醇的生产方法
专利类型：发明专利
发明人：张敏华,吕惠生,董秀芹,刘成,刘宗章,李永辉申请号：CN200510013319.9
申请日：20050413
公开号：CN1686986A
公开日：
20051026
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明是涉及无水乙醇的生产方法。
采用无水乙醇液相进料生产新方法，解决了远离乙醇精馏脱水装置的无水乙醇分子筛吸附吸附脱水生产装置，需单独设置淡酒回收系统的难题，使得非酒精生产企业可以低投资和低成本实现无水乙醇的生产。
本发明采用的主要设备是乙醇回收塔、吸附器、冷凝器、再沸器和淡酒预热器等，将酒精浓度为90～99％体积比的高浓度酒精的原料液、酒精浓度为1％～90％体积比的低浓度的酒精原料液和分子筛再生过程产生的淡酒送入乙醇回收塔。
流程先进合理，设备功能多，热量利用合理，实现了无水乙醇液相进料分子筛吸附脱水生产工艺与气相进料工艺相近的蒸汽消耗量。
降低了无水乙醇产品的生产、运输和储存成本。
申请人：天津大学
地址：300072 天津市南开区卫津路92号天津大学
国籍：CN
代理机构：天津市北洋有限责任专利代理事务所
代理人：王丽
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无水乙醇的生产方法[发明专利]
![无水乙醇的生产方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f16befaccf84b9d529ea7a5f.png)
专利名称：无水乙醇的生产方法
专利类型：发明专利
发明人：李璟,周宏才,唐兆兴,姜新春,肖朝伦,贾晓丽,张惠婷,高志贵
申请号：CN201210539812.4
申请日：20121213
公开号：CN102992953A
公开日：
20130327
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种无水乙醇的生产方法，其特征在于，该生产方法所使用的设备包括粗馏塔、精馏塔、回收塔、淡酒罐、废水闪蒸罐、闪蒸罐再沸器和分子筛吸附分离装置，各设备之间通过管线和阀门连接，所述粗馏塔塔顶绝压0.13-0.15MPa，塔顶温度95-105℃，塔底温度：105-115℃；所述精馏塔塔顶绝压0.10-0.12MPa，塔顶温度75-85℃，塔底温度85-95℃；所述回收塔塔顶绝压0.48-0.52MPa，塔顶温度120-130℃，塔底温度150-160℃。
该生产方法考虑了系统内的各级能量优化配置，从而实现系统节能的目的，整个系统的蒸汽单耗为1.8吨蒸汽/吨无水乙醇产品，与传统的工艺相比可节省蒸汽和循环水达20%以上。
申请人：广东中科天元新能源科技有限公司
地址：510663 广东省广州市高新技术产业开发区科学城揽月路80号广州科技创新基地D区第五层508-511
国籍：CN
代理机构：广州华进联合专利商标代理有限公司
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