绞车(液压提升机)安装施工组织设计
绞车安装安全技术措施
绞车安装安全技术措施安全技术措施一、编制说明：根据工程进度安排，我项目部开始安装主、副斜井凿井绞车，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：二、施工内容：JTD-提升机三、施工日期：2012年3月四、施工现场管理人员：施工负责人：技术负责人：安全负责人五、编制根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92《煤矿安全规程》六、施工准备材料及要紧机具：1、绞车安装所使用的要紧材料，成品或者半成品应有出厂合格证或者质量鉴定文件。
2、绞车开箱检查应符合设计要求。
有无缺损等情况。
3、绞车轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或者含有杂物的润滑剂。
4、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
5、20T吊车、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平仪、钢板尺、钢卷尺、线坠、油桶、刷子、棉布、棉丝、手拉葫芦、木楔、油枕等。
七、作业条件：1、施工现场环境要求基本具备安装条件。
2、绞车安装应按照设计要求进行。
八、绞车安装技术要求：1、工艺流程：施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。
2、基础验收①绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
②绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或者水泥砂浆能与基础紧密结合。
③绞车开箱检查应符合下列规定：④卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。
⑤绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索务必符合安全要求。
3、设备清洗：①绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
②用煤油或者汽油清洗轴承时严禁吸烟或者用火，以防发生火灾。
提升机安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某建筑施工现场，需安装一台提升机，用于垂直运输建筑材料。
提升机型号为XX型，额定起重量为XX吨，最大提升速度为XX米/分钟，最大架设高度为XX米。
施工现场环境良好，无影响施工的恶劣天气。
二、施工准备1. 施工材料：提升机本体、钢丝绳、卷扬机、导向轮、安全防护装置等。
2. 施工工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 施工人员：施工队长、安装工、电工、安全员等。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）在施工地点划定安全区域，设置警示标志。
（2）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 基础施工（1）根据提升机基础设计图纸，进行基础施工，确保基础承载力符合要求。
（2）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
3. 提升机安装（1）将提升机本体运至施工现场，按照安装顺序进行组装。
（2）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度，确保安装精度。
（3）安装地梁，连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
（4）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
（5）将立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接找正紧固。
（6）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
（7）安装手动卷扬机于自开平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
（8）将扒杆安装于自开平台上。
（9）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
（10）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
（11）重复步骤9提升平台至立柱顶面。
（12）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
4. 电气安装（1）根据电气图纸，进行电气线路的敷设。
（2）安装控制柜、保护装置等电气设备。
（3）进行电气系统的调试和试运行。
四、验收与交付1. 施工完毕后，进行自检，确保提升机安装质量符合要求。
2. 组织验收小组，对提升机进行验收。
3. 验收合格后，办理交付手续。
煤矿绞车及提升设施安装施工组织设计
永安煤矿副井绞车及提升设施安装施工组
织设计
第一章工程概况
永安矿副井永久装备及提升系统已准备投入安装，副井临时装备即将拆除，副井永久装备将要安装，副井井径2.2m井筒全深83m提升方式为单马罐笼配平衡锤，装备为一套0.5吨单层单车提升罐笼，担负全矿提矸，材料下放，升降人员任务，副井提升机房已建成，提升机安装条件已具备，本工程副要内容有：提升机房设备安装：提升机房电气设备安装：天轮安装首尾绳安装。
该提升设备选用重庆工程矿山机械工业公司生产的直径为2m，型号为GKT2×2×1双滚筒绞车，副要组成部分：副轴装置、减速机、交流电机、制动装置、天轮装置、液压站、润滑油站等组成。
天轮选用配套直径为2m的天轮。
该工程由许昌钧州煤炭咨询设计研究院设计，河南理工大学工程建设监理所监理。
第二章施工准备
一、施工设备准备
施工副要用的机具、设备详见《用于本工程副要机具设备表》。
用于本工程副要机具设备表。
安装绞车施工方案
安装绞车施工方案一、根据绞车设计图纸，在不影响正常生产的条件下，对原基础进行改造。
二、设备货后，按照清单进行验收。
三、制定安装、运输、安全技术措施。
四、拆除原2米提升机，并将部件运到不影响施工的地方。
五、向井下运输、安装提升机。
六、按照技术标准进行验收。
七、验收后写出验收报告，试运转。
投入正常运行。
安装绞车施工方案机电运输部安装绞车施工方案一、工程概况红岭公司井下-25水平现使用一部KJ2×2×1-20提升机，提升机制造时间为1970年，属于淘汰设备(机械部分)，现在进行更新设备，重新安装一部2米提升机(型号：)，根据生产设计要求，对原提升机基础进行部分改造后，安装提升机。
二、基础施工说明本次安装提升机使用原提升机基础，只对部分基础进行重新施工，所以，在不影响正常生产的情况下，利用检修时间(提升机不运转)施工。
方法是用风镐或风钻，作出地脚螺栓基础预留孔，不能施工的地点，待原提升机拆除后再进行施工。
基础预留孔按照图纸要求进行施工。
三、安装方法1、施工基础前，应根据提升中心线和主轴中心线，确定基础点，在巷道四周适当位置预埋固定挂线架，挂线架使用￠16mm 以上园钢，挂线架保证不影响施工，又利于操平找正。
基础点由测量单位测出，施工基础后，要根据测绘人员所给出的基准点数据挂好十字中心线，结合基础图纸尺寸检查基础。
2、对需要二次灌浆的基础部位(主轴装置下部的轴承梁、制动闸座、减速器、电动机底座等)，铲成麻面，清除油污，用水对基础进行洗刷。
3、对放垫板的地方，要用加工好的平垫板和1：2水泥及砂子的灰浆研平。
4、根据实测基础标高，设计标高及设备底座、轴承高度，计算出垫板的总厚度；根据垫板总厚度再确定平垫板及一对钭垫板的厚度，根据设备底座宽度，确定垫板长度，钭垫板和平垫板的宽度为60mm，长度为120 mm，钭垫板钭度为1：20或1：40，平垫板的厚度最小为20 mm。
钭垫板应与平垫板配合使用，垫板要布置在地脚螺栓的两侧，相邻两垫板组间距为500-1000 mm，一组垫板最下面一块要放平垫板，且与基础接触良好，一组平垫板从上而下厚垫板要在下面，块数不超过三块，最多不超过五块。
绞车安装施工组织设计.doc11111..
目录第一章、编制依据及执行规范 (1)第一节、编制依据 (1)第二节、执行标准及规范总汇 (1)第二章、工程概况 (2)第三章、施工总体部署 (2)第一节、组织机构和管理职责 (2)第二节、项目管理目标 (5)第三节、施工策划 (5)第四章、施工准备 (6)第一节、技术准备 (6)第二节、施工用水、用电准备 (6)第三节、劳动力及物质的准备 (7)第五章、施工方法及质量要求 (7)第六章、施工技术措施 (28)第一节、工期保证措施 (28)第二节、质量保证措施 (29)第三节、安全保证措施 (30)第七章、工程技术档案管理 (37)第八章、经济技术分析 (38)第一节材料节约措施 (38)第二节经济核算措施 (39)第三节技术节约降本措施 (39)附表一主要机械设备表 (43)附表二现场组织机构图 (45)第一章、编制依据及执行规范第一节、编制依据本施工组织设计是根据工程招标文件、工程设计图纸、建筑施工组织设计规范、施工验收规范及规程，本公司IS09001-2000质量管理体系文件,长治市有关部门的规定等进行的编制。
第二节、执行标准及规范总汇1、《XXP煤矿副斜井绞车安装工程招标文件》2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-953、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-20054、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-995、《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-20096、《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-787、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-888、《煤矿安全规程-2001》9、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-200610、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92第二章、工程概况本工程为XXP煤矿副斜井绞车安装，在副斜井安装一部单绳缠绕式提升机，共一部。
其型号、技术参数均相同，其主要设备有：㈠、机械设备安装：JK-2.5/2X单绳缠绕式矿井提升机、主轴装置、减速机、液压站、盘形闸、电动机及辅助设施。
绞车(液压提升机)安装施工组织设计
施工组织方案
副斜井绞车房绞车安装
施 工 组 织 方 案
建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位：
2010 年 3 月
施工单位：
第1页
副斜井绞车房绞车安装
施工组织方案
一、工程概况
1、项目概况
本工程为 XXX 煤矿副斜井绞车房绞车安装，工程地点位于 XXX 煤矿副斜井井口绞 车房。XXX 煤矿一井副斜井绞车安装工程，副斜井绞车安装是 3 米提升机安装。副斜井 提升机安装是观音山煤矿一井升降人员、物料及设备的主要运输工具。它是联系地面和 井下的“咽喉”，是矿井生产系统中重要的机电设备之一。由于矿井提升机在矿山生产 中占有十分重要的地位。其运转的安全性不仅影响整个矿山的生产，而且还涉及人员的 生命安全。XXX 煤矿一井副斜井绞车安装工程，为以后的观音山煤矿一井建成投产提供 有力保证。
安装其主要设备有： 2JKYB-3×1.8/30E 液压提升机提升机、SSQ20-15 起 重 机 、 主轴装置、减速机、 液压站、盘形闸、电动机及辅助设施。 电气部分有：高压进线柜、高压真空仰制柜、变压器柜、控制（单元）功率柜、低 压电源柜。
【提升机主要技术参数】 型号：2JKYB-3×1.8/30E 卷筒名义直径：3m 卷筒宽度：1.8m 卷筒个数：2 个 钢丝绳的最大静张力：120KN 钢丝绳的最大静张力差：120KN 钢丝绳直径:36mm 减速器名义速比：32mm 最大提升高度:1593m 提升速度：4.5m/s 天轮：3m
副斜井绞车房绞车安装设备及配套设施招标的提升机房的起重机型号为 SSQ20-15(参 数 ：Q 为 20t,跨 度 L 为 15m），招 标 结 束 后 设 备 厂 家（ 洛 阳 中 信 ） 将 提 升 机 及 配 套 设 施 的 相 关 资 料 提 供 到 设 计 院 。 设 计 院 于 2009 年 9 月 提 供 2JK-3-1.8 提升机房施工图，施工图安装起重机的跨度 L 为 13.05m,按提升机 房 施 工 图 组 织 施 工 ，为 保 证 设 备 的 安 装 使 用 ，现 要 求 将 SSQ20-15 起 重 机 跨 度 为=15m 变更为 13m，以满足需要。
二采区副井绞车房安装改造施工方案
红会一矿二采区副井提升机改造工程施工方案一、概述红会一矿二采区副井提升机型号JK 2×1.5A-20，滚筒直径为2米，宽度为 1.5米，减速器的变比为1:20,配备的电动机功率为280kW，滚筒缠绕的钢丝绳为6股7丝，直径28毫米,长度为1200米。
该提升机电控系统为TKD控制系统，串电阻八级调速，井筒斜长为756米，坡度为25°，采用单钩串车提升，主要承担矿井提人、提矸、提升材料等任务。
二、改造原因1、该机于1982年4月安装，投入运行至今已有28年之久,已达到报废使用年限，属超期服役运行，存在安全隐患。
2、该绞车经有资质机构检测检验，制动闸产生的力矩与实际提升最大静力距的比值小于3，不符合煤矿《安全安全规程》规定的要求。
3、滚筒上缠绕的钢丝绳层现为4层，超过煤矿《安全安全规程》第149条之规定。
4、由于设备老化严重，故障率高，安全性能差，工作不可靠，属国家明令禁止淘汰产品。
为此，集团公司已列入2009年国债更新改造项目计划。
三、改造的内容1、更换提升机滚筒，由原来直径2米更换为直径1.3米，同时更换制动闸由原来角移式更换为平移式，并更换液压站。
2、更换减速器由原来的三级直齿传动改为行星传动装置。
3、更换电动机由原来交流绕线式电动机更换为直流电动机同时更换操作台和深度指示器。
4、更换电动机、由原来八级串电阻调速改造为直流变频调速系统，安装变压器两台安装高开柜五台配电柜三台安装电抗器指示器、快速开关各两台。
5、改造后提升机型号为TK-2.5×1.3/20A型，缠绕钢丝绳型号为6股7丝，直径30mm，长度为1200米。
四、改造前期土建施工准备工作１、根据新绞车滚筒制动闸座安装位置，现在付绞房滚筒基础偏小，不能满足安装要求，为此需在旧基础外缘重新捣制基础，在绞车出绳口底部捣制基础尺寸为3.5米长×0.8米宽×1.75米高，在操作台侧捣制基础两个，尺寸为1.5米长×0.8米宽×1.75米高，混凝土标号均为300号。
提升机房设备安装工程施工组织设计
提升机房设备安装工程施工组织设计干河矿副立井提升机房设备安装工程施工组织设计二〇〇七年三月目录一、概述二、主要工作量及技术参数三、施工前的准备四、施工程序五、绞车各部件安装六、设备主要部件的清洗及注意事项七、试运转八、劳动力安排及形象工期九、安全注意事项及工作制度十、工期保证措施十一、施工工器具、材料一览表十二、施工进度网络图一、概述：山西霍州煤电集团有限责任公司干河煤矿副立井位于山西省洪洞县北部，井径Ф6.5m，井筒深度为590.13m，井口绝对标高+546.4m，一水平马头门绝对标高-466.4m，二水平马头门绝对标高-561.4m，由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计。
本次工程的主要工作为副井绞车房机械设备安装及电器设备安装和液压配管等。
提升绞车为JKMD3.5×4（Z）型落地式多绳提升机，由上海冶金矿山机械厂制造；配套电机ZKTD215/56型，1250Kw，由上海电机厂制造，提升绳为国产B级镀锌三角股钢丝绳，型号为38ZBB6V×37S+FC，平衡尾绳为国产B级镀锌或光面涂油的扁钢丝绳，型号为170×28ZBB P8×4×9。
提升容器为双层四车一宽一窄多绳罐笼，最大提升速度10.079m/s。
二、主要工作量及技术参数1)落地式多绳摩擦式提升机JKMD3.5×4(Z)2)低速直联直流电动机 ZKTD215/56 1250Kw3)成套电控装置(高、低压配电装备、变压器、变流器、控制、监视、调节及保护设备)4)恒减速液压站 1套5)慢速桥式起重机 1台三、施工前的准备(一)技术性准备1)组织施工人员认真学习有关绞车安装技术，阅读图纸和其它相关资料，熟悉所安装设备的各种性能和技术要求；2)审查校核与安装有关设计图纸；3)编制施工措施并组织贯彻学习；4)核对安装与土建相关图纸尺寸；5)掌握各安装部件的质量标准、安全规程；6)按施工要求配齐施工工具、材料等。
小关二矿主井绞车施工组织设计
郑州市大峪沟矿务局小关二矿主井提升机设备安装施工组织设计第一章工程概况主井提升机为2JK-2.0×1.0型单绳缠绕式双滚筒提升机，滚筒直径Dg =2000㎜,滚筒宽度Bg=1000㎜,最大静张力Fj=62KN,最大静张力差Fc=40KN,传动比i=20，设计最大提升速度3.87m/s，主加、减速度均为0.60m/s2，提升机配套电机为提升机机械厂家配套的YR355M3-8型交流电动机，额定功率185KW，电压380V,转数740r/min。
电机过载系数必须保证不小于2。
第二章机械部分安装一、施工顺序：基础检查验收及测量放线→清理及凿毛基础预置垫铁→安装主轴装置底座→安装下轴承座→安装主轴装置→安装上轴承座→安装盘形闸→吊运安装电机→底座灌注水泥砂浆→安装液压站及管路→安装其它附件→单机试运转。
二、施工准备：1、组织参加施工的人员学习施工组织设计，进行技术交底，使其熟悉施工图纸技术资料，掌握设备构造、性能、安装技术要求和安全措施。
2、准备施工机械、工具和材料、绳索等器具。
3、在提升机房内布置20吨起重架，两侧分别吊挂两个10吨手动葫芦，为吊装大件做准备。
4、根据副井井筒中心线引放提升机“十”字中心线，在绞车房大厅四周墙壁3.0m高处，用膨胀螺栓固定挂线支架，挂设“十”字中心线，并以此为基准在基础表面上引放其他辅助中心线，并检查验收提升机各部基础。
为方便基础处理水平标高，标高参考点应引到立柱或提升机房墙壁上。
5、根据设计图纸和装箱单清点检查设备，检查运输过程中有无丢失或损伤，以便及时发现处理。
6、设备大件的吊运设备运到现场后，在提升机房平台外侧布置一台25吨汽吊车，当把设备大件抬吊到吊装孔时，室内用两个10吨手动葫芦接住，再利用室内起重梁将其吊到各自的安装位置上。
三、施工方法1、基础处理及垫铁布置设备基础验收合格后应对基础进行清理，根据要求在垫铁布置的地方把基础打麻磨平，打麻磨平时要注意基础水平度和平面度，同时用水平仪测量基础标高尽量使各磨面处于同一标高。
河西2.5m绞车安装施工方案
响水煤矿河西采区副斜井JKY2.5/2.3B液压绞车安装施工方案及安全技术措施提报单位：重庆巨能二公司贵州响水项目部编制人：项目总工：项目经理：上级主管部门：重庆巨能二公司安检部：机电：总工程师：监理单位：贵州煤炭建设监理咨询中心专业监理工程师：总监理工程师：编制日期：审批日期：响水煤矿河西采区副斜井JKY2.5/2.3B液压绞车安装施工方案及安全技术措施一、工程构成情况及特点1、本工程主要包括绞车基础制作、绞车硐室及油泵硐室起重钢梁安装、2.5m 绞车主轴滚筒安装、盘形制动器安装、电机、泵站、天轮以及配套的电控等的安装和整机调试。
共计安装重量37吨。
绞车型式：单滚筒液压提升绞车最大尺寸： 4.9m×3.5m×3.2m滚筒直径： 2.5m主电机功率：110kw/ 185kw2、“工期紧”“吊装重量大”是本工程的两个突出特点（1）、副斜井全长1000米，1200下部车场和水仓及各种巷道等共计近1300米。
井巷施工任务重，故2.5m绞车的正常使用是副斜井后期工程施工的关键。
计划安装工期15天。
（2）、本安装工程的难点在于运输及吊装，由于绞车安装在井下硐室，受环境条件的限制，绞车不能进行整体运输及吊装，只能在地面将绞车主滚筒拆卸为数块，便于运输及吊装，运输到井下绞车硐室后再进行拼接和安装。
二、依据技术规范1、设计图纸文件2、《煤矿安全规程》（2005）3、《建筑安装工程质量验收标准》4、《JKY2.5/2.3B防爆液压提升机说明书》5、《煤矿机械设备通用技术条件》三、安装工艺〈一〉、安装程序（见四-1）〈二〉、机座及主轴装置的安装1、现场将机座和主轴装置组装好后进行整体安装，把地脚螺栓套在机座的螺栓孔内，套上螺帽，并放在二次灌浆的内。
2、按规定安放垫铁，主轴装置应摆放10组垫铁，注意调整其平面度与水平度。
垫铁规格为360×100×20mm，斜垫铁采用刨床加工，斜度应满足要求。
提升机施工组织设计
提升机施工组织设计提升机在工程中起到了重要的作用，因此在提升机施工过程中的组织设计尤为重要。
良好的组织设计可以提高施工效率、降低施工风险，保证施工质量。
下面将从施工前期准备、施工中的组织与协调、施工后的总结与改进等方面来探讨如何提升提升机施工组织设计。
一、施工前期准备1.制定详细的施工计划：施工计划应包括施工时间、施工阶段、施工顺序、所需材料、施工人员等内容，以确保施工按计划进行。
2.人力资源准备：根据施工计划确定所需的施工人员数量和技术要求，进行技能培训并组建施工队伍。
3.物资准备：准备所需的机械设备、工具、材料等，并对其进行检查验收，确保施工过程中不受物资的限制。
4.安全保障措施：制定施工安全计划，明确施工过程中的安全风险点和应对措施，严格执行安全规定，确保施工人员的安全。
二、施工中的组织与协调1.施工现场管理：合理划分施工区域，设立作业区域标志，确保施工现场的整体秩序和安全。
安排专人对施工现场进行巡视、检查，及时发现和解决问题。
2.人员管理与培训：对施工人员进行岗位培训，提高他们的技术水平和安全意识。
合理调配人员，确保施工各环节的协调与顺利进行。
3.进度控制与协调：根据施工计划进行进度控制，及时调整施工方案，以保证整个施工过程中的协调与一致。
4.资源管理：合理安排提升机所需的材料、工具和机械设备的使用，及时补充和更新，以满足施工的需要。
三、施工后的总结与改进1.施工总结与评估：在施工结束后，对整个施工过程进行总结并进行评估，根据评估结果对施工的优点和不足进行分析，为后续项目提供经验教训。
2.改进施工方案：根据施工总结评估的结果，对施工方案进行改进，提高施工效率和质量，控制施工风险。
3.培训和技术提升：根据施工总结评估的结果，对施工人员进行培训和技术提升，提高他们的专业知识和技能水平。
4.设备维护和保养：加强对提升机及相关设备的维护与保养，提高设备的可靠性和使用寿命。
总之，提升机施工组织设计是保证施工效率和质量的重要环节。
提升机安装施工组织设计
XXX进风井提升机安装工程施工组织设计一、工程概况副井提升机选用JKMD-3.5×4P（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机。
其最大提升速度9.52m/s，提升高度540.3m，采用交流电动机拖动。
电机选用TDBS1000-20型，1140V， 1000kW，52r/min。
为保证安装工程工期，并保证工程质量及施工安全，特编制本施工组织设计，望参加施工人员遵照执行。
二、主要工程量及技术参数:1、提升机机械设备安装:1-1、主轴装置1套1-2、盘形制动器装置4套1-3、车槽装置1套1-4、交流调速同步电动机TDBS1000-20 P=1000kW,U=1140V,n=52r/min 1套1-5、电动机底座及连接件1套1-6、提升机恒减速液压站E143[W] 2台1-7、液压油路系统1套1-8、主提升钢丝绳Φ36HAGGIE 6×30(12/12/6+3T)/F800*4根1-9、平衡尾绳154×25-2AB-P8×4×14 800*2根1-10、锁紧器1套1-11、冷却系统1套1-12、地脚螺栓及二次灌浆1项2、电气设备安装2-1、高压开关柜7台2-2、低压电源柜1台2-3、PLC控制柜1台2-4、调节柜1台2-5、励磁柜1台2-6、变流柜2台2-7、切换柜1台2-8、操作台1台2-9、主整流变压器SG10-800KVA 6/1 2台2-10、辅助变压器SG10-160KVA 6/0.4 1台2-11、励磁变压器SG10-250KVA 6/0.42 1台2-12、电抗器2台2-13、编码器3只2-14、磁开关12个2-15、闸控柜（恒减速柜）1台2-16、测速发电机1台2-17、机电设备配电1项2-18、接地装置安装1项2-19、电缆敷设、二次接线1项2-20、非标加工1项2-21、电气设备试验、试送电1项主要设备技术参数：三、编制依据：1、《煤矿安装质量检验评定标准》（MT5010-95）2、煤矿安全规程（2004版）3、《化工吊装手册》,《实用五金手册》4、副井提升机机械、电气设备施工图。
绞车房施工组织设计
一、工程概况该工程名称为副井提升机房，地点位于****矿井院内。
本工程为二层框排架结构，建筑高度21.3m。
基础采用钢筋混凝土柱下条形基础，桩基采用钻孔灌注桩，桩基上部为承台。
主体为二层钢筋混凝土框排架结构，填充墙为±0.000以下墙体采用240厚Mu10机砖，M5水泥砂浆；±0.000以上墙体采用240厚Mu10粉煤灰砖，M5混合砂浆。
顶部为钢网架结构，压型复合板屋面。
装饰装修：电控间及风机房做法见05YJ1地20。
提升机房见05YJ1地2。
屋面：做法见网架施工图。
顶棚：风机房为05YJ1顶17，高度距地面3500，其余为05YJ1顶3。
踢脚内墙护角：采用05YJ7。
勒脚及散水：采用05YJ6，高1200，采用05YJ9，宽1200。
台阶及坡道：采用05YJ9-1。
粉刷：外墙采用05YJ1“外墙21”，颜色由现场确定，内墙粉刷采用05YJ1“内墙4”外涂888涂料。
门窗：窗采用白玻璃塑钢窗，位置居墙中。
油漆：外露铁件采用05YJ1“涂13”，木门窗等采用05YJ1“涂5”，油漆品种及颜色由现场确定。
二、施工目标（1）质量目标：确保优良工程。
（2）工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
（3）安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定。
（4）环保目标：达到环境保护法、相关法规标准。
（5）文明施工目标：争取创省市文明施工标准化工地。
三、施工部署1. 根据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。
主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。
2. 及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。
3. 以永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。
4. 拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。
5.（1）管理人员名单如下表：职务名单项目经理技术负责人生产部经理施工员质检员安全员材料员资料员6. 绘制施工平面布置图，见附图1。
矿山提升机安装施工方案和工艺探讨
矿山提升机安装施工方案和工艺探讨1 技术特点直联直流控制多绳提升机是目前国内比较先进的矿井提升机。
所以目前全国大多数新建煤矿都采用此种提升机。
1.1 提前介入测量定位工作，避免了提升机基础容易定位错误。
1.2 在提升机房屋顶封闭后与土建粉刷收尾工作平行进行提升机机械设备和电气设备的平行安装，有效控制土建和安装的工序衔接时间；1.3 在进行设备安装时根据设备安装顺序安排制动器和冷却系统平行安装、控制设备和接地装置平行施工，实现了多工种、多工序的平行交叉作业，提高了工效。
1.4 设备安装前，首先安装绞车房内永久桥式起重机，方便提升机安装。
1.5 在进行设备安装时，利用龙门架及桥式起重机同时安装主轴及电机定子。
2 工艺原理根据工程进度安排和现场实际情况，在土建进行提升机基础施工时进行提升中心线测量、校核、定点，校核基础模板避免土建施工偏差，在土建基础施工完毕基础强度达到85%强度后进行提升机机械设备就位工作；房屋屋面梁施工完毕后，先将桥式起重机安装完毕；进行试运转，合格后，利用桥式起重机协助吊车进行设备运输。
在提升机房屋顶封闭后与土建收尾工作平行进行绞车机械和电气设备的平行安装，待组合井提升机设备安装完毕，积极配合厂家进行电气设备的静态调试工作，静态调试结束后进行缠绳挂罐笼，之后进行绞车的动态调试和试运转工作。
3 施工流程3.1施工准备3.1.1熟悉施工图纸及有关技术资料施工前，必须组织施工人员学习施工图纸，领会设计意图，同时应认真学习施工组织设计，对施工方法、工艺要求必须有一个全面而细致的了解。
3.1.2设备基础验收提升机设备基础验收前，应在提升机房内确定出提升机的主轴中心线和提升中心线，以此作为基础验收的标准。
基础验收时，重点验收各设备基础间的相对关系，以及地脚螺栓孔位置，深度和垂直度。
将基础的各个重要尺寸逐一与设计尺寸相對照，并作好原始记录。
3.1.3设备清点及设备检查提升机设备到货后，应会同甲方、监理、厂家等对设备进行清点检查。
绞车施工方案
绞车施工方案1. 简介绞车施工方案是指在工程施工过程中使用绞车设备进行吊装和运输作业的详细方案。
绞车是一种常见的施工设备，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等工程领域。
本文档将详细介绍绞车施工方案的内容，包括施工前的准备工作、绞车设备的选择与配置、安全保障措施等。
2. 施工前准备在进行绞车施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 项目调研在项目开始之前，施工方应进行必要的项目调研工作。
调研内容包括工程施工环境、工程量、设备需求等。
通过调研可以确定绞车设备的种类和数量，为施工方案的制定提供参考依据。
2.2 基础处理绞车设备需要有稳固的基础来支撑其运行。
在施工前，需要对施工现场进行基础处理，保证基础的平整和承载能力。
2.3 施工人员培训绞车施工需要经验丰富的操作人员来进行操作和控制。
施工方应进行相应的施工人员培训，确保施工人员熟悉绞车设备的操作和安全规范。
3. 绞车设备的选择与配置3.1 绞车种类选择根据工程需求和施工环境，选择合适的绞车种类。
常见的绞车种类包括手动绞车、电动绞车、液压绞车等。
对于小型工程，可以选择手动绞车；对于大型工程，可以选择电动绞车或液压绞车。
3.2 绞车配置根据工程特点和需要，对绞车进行合理配置。
配置包括绞车的额定载荷、线绳长度、卷筒直径等。
在配置绞车时，需要考虑工程的实际需求和安全因素。
4. 施工流程绞车施工一般包括以下几个流程：4.1 准备工作在施工前，需要将绞车设备安装到指定位置，并进行必要的检查和试运行。
同时，施工人员需要根据施工计划进行相应的人员调配和安全防护设施的设置。
4.2 吊装作业在吊装作业中，绞车将起到关键的作用。
施工人员需要根据施工图纸和指令，合理操作绞车，将物体吊装到指定位置。
在吊装作业中，需要注意吊装物体的重心平衡、吊装速度的控制等因素。
4.3 运输作业绞车除了用于吊装作业，还可以用于运输作业。
在运输作业中，施工人员需要将绞车安装到需要运输的物体上，并通过控制绞车的操作完成运输任务。
绞车安装施工安全技术措施
安全管理文书绞车安装施工安全技术措施日期：___________单位：____________绞车安装施工安全技术措施一、概述：提升机为：JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式单筒提升机，卷筒直径2.5m，卷筒宽度2m,钢丝绳最大静张力90KN钢丝绳最大静张力差90KN主减速器速比20,最大提升速度4.87m/s。
二、施工内容：一、副井提升机：(副斜井斜长1017米，最大倾角19.5?，安装JK-2.5 X2/20型单绳缠绕式提升机1台，单钩提升。
)⑴、JK-2.5 X 2/20型单绳缠绕式提升机1台；(2)、？2米游动天轮1台；⑶、低压电源柜1套；⑷、高压双电源柜1套；⑸、10/1.14KV 630KVA变压器；⑹、变频器柜、操作台、信号台；⑺、钢丝绳缠绳；动力、信号、控制电缆敷设、连接及试验；井筒信号电缆敷设；⑻、以上设备的联合调试及试验。
三、施工日期：2008年5月26日~~2008年6月23日四、施工负责人：项目部：项目经理：王永虎技术负责人：许厚义五、施工准备及方法：（一）、施工准备1技术准备施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术负责人向班组做好技术交底工作。
2、现场准备01、提升中心线、绞车主轴中心线、标高点的测量与交接：由双方共同测量：项目部按甲方的交点测量放线，应保证绞车房的提升中心线、主轴中心线和标高与井筒的十字线相对位置关系符合设计要求。
经双方确认后，在绞车房墙面上作好标定，用铁扒锯定位，并办理书面交接手续。
O 2、绞车设备基础检查与验收：以提升中心线、主轴中心线和标咼为基准，放线检查绞车基础地脚螺栓孔和各部尺寸及标高，要求基础尺寸、地脚螺栓孔位置、尺寸、竖直度应与设计一致，并符合绞车设备的安装要求。
无误后双方办理书面交接手续。
O 3、设备安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。
JTP型提升绞车安装施工组织措施
小牛煤矿ＪＴＰ-1.6×1.2/20型提升绞车安装施工组织措施二0一二年七月十二日安全技术措施审核意见施工组织设计1.编制依据1.1小牛煤矿矿井ＪＴＰ－1.6 ×1.2/20型提升绞车安装工程施工图。
1.2现场施工条件。
1.3国家《煤矿安全规程》和其他有关规定。
2.工程概况2.1工程简介：小牛煤矿矿井ＪＴＰ-1.6×1.2/20型提升绞车一台（包括电控及信号系统）安装为地面安装。
合同工期为: 2012.07.12~2012.09.12。
2.2施工条件:设备用平板汽车进行运输，人工搬运就位安装。
3.施工准备工作3.1根据本工程的特点需要安装钳工6人，电工2人，起重工2人，吊车司机2人，平板汽车司机1人，普工6人，在施工现场靠人力进行搬运时，应根据每样零配件按每人30kg计算。
认真组织好劳动力，各工种互相合作，提高劳动力。
3.2施工机构：工程负责人：彭德君；技术负责人：刘根良；现场技术负责人：刘根良；现场施工负责人：施新华；现场安全负责：施新华。
3.3技术准备工作3.3.1施工人员首先应认真审查施工安装图纸及有关资料，若有疑难处，及时与技术人员联系，取得明确答复后方可施工。
3.3.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底，并做好签字记录。
3.3.3施工测量与放线:施工前要进行测量、放线，检查提升机基础质量，基础必须无裂纹、气泡、外露钢筋和其他缺陷;按照施工图纸要求，检查基础各部尺寸及地脚螺栓孔位置的正确性，误差不应超过允许范围。
3.4施工机具与材料的准备:根据工程特点提出机具与材料计划表。
4.施工方案:施工前的准备→设备运输→施工前的检查→机体安装→主电路安装→控制回路安装→操纵台的安装→其他附属设备安装→主要电气元件的整定和调试→轻载试运行→满载试运行。
5.施工进度计划该工程工期为60天，其中设备运输10天，设备安装40天，设备调试10天。
施工进度计划和材料机具计划和劳动量计划如下5.2主要施工机具计划5.3 劳动力计划用量，见劳动力用量动态图 人数 14 10 57.12 8.16 8.30 9.12 月份6、施工技术措施6.1垫铁、基础螺栓和二次灌浆a、垫铁的材料必须符合设计和规范要求，严禁有裂缝，宽不小于50，斜度不大于1/15。
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副斜井绞车房绞车安装施工组织方案建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：2010年3月一、工程概况1、项目概况本工程为XXX煤矿副斜井绞车房绞车安装，工程地点位于XXX煤矿副斜井井口绞车房。
XXX煤矿一井副斜井绞车安装工程，副斜井绞车安装是3米提升机安装。
副斜井提升机安装是观音山煤矿一井升降人员、物料及设备的主要运输工具。
它是联系地面和井下的“咽喉”，是矿井生产系统中重要的机电设备之一。
由于矿井提升机在矿山生产中占有十分重要的地位。
其运转的安全性不仅影响整个矿山的生产，而且还涉及人员的生命安全。
XXX煤矿一井副斜井绞车安装工程，为以后的观音山煤矿一井建成投产提供有力保证。
副斜井绞车房绞车安装设备及配套设施招标的提升机房的起重机型号为SSQ20-15(参数：Q为20t,跨度L为15m），招标结束后设备厂家（洛阳中信）将提升机及配套设施的相关资料提供到设计院。
设计院于2009年9月提供2JK-3-1.8提升机房施工图，施工图安装起重机的跨度L为13.05m,按提升机房施工图组织施工，为保证设备的安装使用，现要求将SSQ20-15起重机跨度为=15m变更为13m，以满足需要。
安装其主要设备有：2JKYB-3×1.8/30E液压提升机提升机、SSQ20-15起重机、主轴装置、减速机、液压站、盘形闸、电动机及辅助设施。
电气部分有：高压进线柜、高压真空仰制柜、变压器柜、控制（单元）功率柜、低压电源柜。
【提升机主要技术参数】型号：2JKYB-3×1.8/30E卷筒名义直径：3m卷筒宽度：1.8m卷筒个数：2个钢丝绳的最大静张力：120KN钢丝绳的最大静张力差：120KN钢丝绳直径:36mm减速器名义速比：32mm最大提升高度:1593m提升速度：4.5m/s天轮：3m【主泵电动机技术参数】型号：YR500L-8.400KW.10KV主油路系统工作压力：32MPa主泵排量:360×2ml/r【参建单位】建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：现场条件区域内每年11月至次年的3月为霜冻期，5～11月为雨季，雨季降水量可达984.56mm，占全年降水量的80％，蒸发量为937.3mm。
全年平均降水量1230.7mm，蒸发量为972.1mm，日最大降雨量为122.2 mm，月最大降雨量为290.3mm。
区内最低气温-9.8°Ｃ，最高气温36°Ｃ，年平均气温13.7°Ｃ。
冬春季干旱、但雾雨多、日照少、空气湿度大；夏秋季多雨，空气湿润，且旱、雨季分明，但四季不太分明。
全年主导风向为东北风，最大风力为4极，最大风速14m/s，一般为2～3级。
二、编制依据及执行规范：（1）、重庆设计院提供有关施工图、预算书、设备材料目录。
（2）、国家现行的有关规范规程、标准等。
(3)、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95(4)、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005(5)、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99(6)、《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009(7)、《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231-78(8)、《煤矿安全规程》(9)、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006序号规范和标准编号规范和标准名称1.GB50052-1995 供配电系统设计规范2.GB 50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范3.GB50255-96 电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范4.GB50256-96 电气装置安装工程起重机电器装置施工及验收规范5.GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范6.GB50258-96 电气装置安装工程10KV以下配线工程施工及验收规范7.GB50259-96 电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范8.GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范9.GB 50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范10.GB 50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范11.GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范12.GB 50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范13.GBJ 147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范14.GBJ 148-90 电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范15.GBJ 149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范16.GB50150-91 电气装置安装工程电气交接试验标准17.GBJ147-1990 电气装置安装接地装置施工及验收规范18.GB50173-1992 电气装置安装工程35kv及以下架空线路施工及验收规范19.GB50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范20.JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJl49-90《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程l0kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GBJl48-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBS0116-98《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002国家标准图集《电气安装标准图集》重庆设计研究院设计施工图；相关电器安装使用说明书及出厂调试资料。
三．施工部署：（一）、项目管理目标1、工期目标为使本工程早日投入使用，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，合同工期完成合同中所规定的全部工程量。
2、质量目标按照《煤矿安装工程质量检验验收标准》进行安装及质量验收，保质保量完成工程任务，达到质量验收标准。
3、现场文明施工目标在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工文明施工意识,不得大声喧哗，言谈举止得体，自觉保护周围设施,最大限度减少对环境的污染。
4、安全目标完善安全措施,提高安全意识,杜绝重伤及非伤亡事故发生。
（二）、施工准备（1）材料及主要机具：1、绞车安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2、绞车开箱检查应符合设计要求。
有无缺损等情况。
3、绞车轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
. 4、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
5、20T吊车、摇表、电工工具、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平仪、钢板尺、钢卷尺、线坠、、油桶、刷子、棉布、棉丝、木楔、油枕等。
（2）施工用水、用电准备1、施工用水本工程基本无施工用水，生活用水就近解决，现场施工队准备保温桶一个，以满足施工人员饮用水需要。
2、施工用电由建设方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置，并设接地保护装置；动力线分路架设。
（3）劳动力及物质的准备1、根据施工组织设计的数据，初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排，以便劳动力分期分批进场。
2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
3、对主要施工机具，根据工程进度，提前进场。
对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。
4、做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。
摸索清技术要求。
5、根据施工图及预算工料分析表，安排好各阶段的劳动力。
(4) 设备运输：1、根据本工程周边交通情况，设备用汽车直接运至绞车房施工现场。
（三）、作业条件：1、施工现场环境要求基本具备安装条件。
.2、绞车安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
（四）、技术要求：1、工艺流程：①设备安装：施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。
②电控系统安装：电气安装工程中，电气预埋及接地工程是最先进行的一项工作。
在施工过程中应当配合好土建施工，做好管件预埋及照明预埋（暗敷时），接地安装工程等工作，在土建施工基本完工后，开始盘、箱、柜安装，同时进行电气配管、配线等。
设备安装之后再进行电缆敷设，以及校线、接线、调整，最后进入调试、试运转阶段。
2、基础验收①绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
②绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
③绞车开箱检查应符合规定：④卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。
⑤绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3、设备清洗：①绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
4、行车安装方案(1) 行车施工方法①起重设备工程特点起重设备要在其它地面设备安装之前就位达到使用状态。
行车单片重量较大，对行车吊装造成困难。
行车属于特种设备，技术要求高，精度要求准确。
安装在高空作业，危险系数大。
②安装工程对策针对吊装困难，选取在绞车房端部定点吊装的方法，对设备到场路线及堆放场地做好安排，选择最佳吊车进场路线和吊车站位。
并与其他各专业协调作业。
编制好施工方案，作到精心组织施工，合理安排施工进度。
③施工方法1、行车吊装要根据设备到货情况和厂房施工进度相协调，行车吊装前绞车房端部应留一部分屋顶不盖，待行车就位后再安装。
2、安装前必须根据设备技术文件清点设备、核查《合格证书》，并逐件进行外观检查。
3、桥式起重机进行地面组装或正式安装时，车轮与轨道接触的各点高度差，必须控制在1mm以内。
否则，大车各项几何精度实测值，特别是车轮倾斜度实测值将出现假数椐。
4、为避免吊装后支撑点受力不均，使梁变形（下沉）而造成的车轮高低差。
因此必须将落点选在梁的中部，务使车轮接触点距梁的两个端点等长。
5、大车集合精度检测应在临时螺栓全部拧紧的条件下进行第一次检测，如不合格，松开螺栓后进行调整，之后，再拧紧临时螺栓进行第二次检测合格后，进行高强螺栓的安装、初拧、终拧。