绞车安装及使用措施
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施引言无极绳绞车在工程领域中被广泛使用，其安装是确保正常运行和安全操作的关键。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，并提供详细的步骤和注意事项。
安装步骤1.确定安装位置：在安装绞车之前，首先需要确定合适的安装位置。
安装位置应该能够提供足够的空间和强度来支撑绞车的重量和运行时产生的力。
2.安装基础：在选择安装位置后，需要准备一个坚固的基础来支撑绞车。
基础可以是混凝土地面或者钢质支架，其目的是提供稳定的支撑和固定绞车的位置。
3.安装固定角铁：在绞车基础上安装固定角铁，固定角铁一般是由钢材制成的，并且需要根据绞车的尺寸和重量选择合适的规格。
固定角铁的作用是在绞车运行时提供额外的支撑和稳定性。
4.固定绞车：将绞车安装在固定角铁上，并使用螺栓或紧固夹紧固绞车。
确保绞车与固定角铁紧密连接，不得出现松动或晃动的情况。
5.安装绞车配件：根据需要，安装绞车的配件，例如控制按钮和限位器。
确保配件的安装牢固，并与绞车正确连接。
6.接通电源：在完成安装绞车的步骤后，接通电源，并确保电源电压与绞车要求的电源电压匹配。
在接通电源之前，确保绞车的所有电气连接正确无误，并进行必要的测试和检查。
7.测试运行：在完成绞车的安装和电气连接后，进行测试运行，确保绞车正常工作并符合要求。
测试运行包括检查绞车的起升、下降和紧固功能，以及检查限位器和控制按钮的可靠性。
安装注意事项在进行无极绳绞车的安装过程中，需要注意以下事项：•安装绞车时，需要确保绞车的重心位于支撑点的正上方，以确保绞车运行时的稳定性。
•安装绞车之前，需要仔细阅读和理解绞车的安装手册和相关说明书，了解并遵循制造商提供的安装指导。
•在安装绞车之前，确保所有的安全装置和保护装置都齐全，并测试其可靠性。
•安装绞车时，应使用适当的工具和设备，并确保安全操作。
遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全和设备的安全。
•在安装绞车过程中，严禁超载操作，严禁未经培训和授权的人员进行操作和维护。
绞车安装使用安全技术措施
绞车安装使用安全技术措施3152回风下山掘进施工，巷道施工坡度为-25°，需要安装一部小绞车担任巷道掘进的渣石提升运输，为保证井下施工顺利，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况3152回风下山掘进，为满足生产需要，需在3152回风巷上部车场内安设小绞车进行提升。
二、技术要求1、小绞车安装在距3152回风巷巷道口内420米处。
绞车型号为KJTB1.0-0.8型，第一层钢丝绳容量为163m；第二层容量为214m，第三层钢丝绳容量为264m,第四层钢丝绳容量为315m；电机功率为37KW；钢丝绳为15.5mm。
2、绞车机座浇筑混凝土基础深度为3米（长）×2.3米（宽）×0.5米（深）；3、浇筑混凝土应高于巷道底板0.1米。
三、各项业务负责人项目负责人：赖四一,负责绞车安装工程的统一指挥和协调工作。
施工负责人：张再秋，负责施工人员的配备及安排，组织施工人员对3152绞车的安装，协助机电人员进行安装施工。
技术负责人：袁平，负责对绞车安装确定方位，由谢朝章、倪旭明负责现场测量，确定方位，便于机电部门的安装。
生产矿长：李光明，负责绞车安装工程的设备运输及现场人员调配及管理全面负责，并进行统一指挥。
安全矿长：何孝章，负责绞车运输及现场施工的安全管理。
机电矿长：胡林，全面负责绞车安装工作，进行机电人员的调配和安装结束后的验收，确保绞车安装后的正常使用。
三、施工方法1、施工作业程序：清除浮矸--安绞车底座--浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。
2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净，浮矸清至底板实矸后打地锚。
如浮矸太厚可以不清理至底板，但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。
3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。
4、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位。
5、安装小绞车底座必须平行于轨道，稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
四、安全技术措施1、人工搬运小绞车时，抬运人员不少于8人，且同抬、同肩、同放、口令一致由专人指挥。
小绞车安装标准及管理办法范文（3篇）
小绞车安装标准及管理办法范文一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上，确保其运行平稳稳定，不会因为基础问题导致振动或倾斜。
2. 安装平面安装平面应满足以下条件：- 平整：安装平面应平整，不得有凹凸不平的情况。
- 防滑：安装平面应具备防滑措施，以确保人员在操作绞车时不会滑倒。
- 耐磨：安装平面应具备一定的耐磨性，以防止长时间使用后出现磨损或破损。
3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置，包括但不限于：- 限位开关：限制绞车的起升高度，避免超高导致意外事故。
- 重量显示器：显示绞车起吊货物的重量，以防止超载。
- 紧急停止按钮：紧急情况下，可以立即停止绞车的运行。
- 防止缠绕装置：防止绞车钢丝绳或链条的缠绕，保证其正常使用。
4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准，包括但不限于：- 电气线缆：使用符合标准的电气线缆，防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。
- 开关盒：开关盒应符合防水、防尘要求，并采用防爆措施，确保安全可靠。
- 照明设备：绞车安装位置应配备照明设备，以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。
二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导，并进行全面的调度和监督。
2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行，确保安装质量和安全性。
3. 安全措施在绞车安装过程中，应采取以下安全措施：- 绞车安装位置周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照相关规定进行操作。
- 安装过程中禁止吸烟、明火作业，严禁违规操作。
4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录，包括但不限于：- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。
- 安装日期、负责人及安装人员名单。
- 安装过程中出现的问题及解决方案。
- 安装后的绞车性能测试结果。
5. 安装验收绞车安装完成后，应进行全面的验收工作，确保绞车符合安装标准，并且能够正常运行。
绞车安装标准及运行安全措施
绞车安装标准及运行安全措施一、绞车固定标准1、检查绞车周围环境，检查绞车周围5米范围内顶帮支护安全可靠，行车轨道无障碍物，便于操作和瞭望。
2、打压、戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。
固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠。
3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米。
4、开关摆放上架稳当，电缆悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。
5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动和离合闸要灵活好用。
6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格。
7、信号要灵敏可靠，并符合要求。
8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%。
9、地滚和立滚要固定牢固，转动灵活。
10、挡车装臵应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。
11、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离要符合规定。
二、绞车检查标准1.作业前准备（1）检查小绞车的安装固定应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。
用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓无松动、变位。
目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中心线（提升中线）一致。
安装在巷道一帮的绞车，其突出部位应距轨道外侧不小于400mm，绞车底座无裂纹。
（2）检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位臵在水平线以上30°～40°即闸死，闸把位臵严禁低于水平线。
其他小绞车的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即闸死。
（3）检查钢丝绳：要求无折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限；在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳；在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
倒拉牛绞车安装、使用管理规定(4篇)
倒拉牛绞车安装、使用管理规定倒拉牛绞车是一种用于牵引、拖拉和举升重物的工具。
为了确保使用安全和效果，需要制定相应的安装、使用和管理规定。
下面是针对倒拉牛绞车的安装、使用和管理规定，以供参考。
一、安装规定：1.选用适合的倒拉牛绞车型号和规格，确保其承载能力满足实际需要。
2.安装前对倒拉牛绞车进行全面检查，确保各部分良好无损。
3.按照厂家提供的安装说明进行安装，确保安装正确、稳固。
安装过程中应注意保护地面，避免造成损坏。
4.安装过程中必须使用工具和材料符合国家安全标准，并由专业人员进行操作。
二、使用规定：1.在使用前，严格按照倒拉牛绞车的操作说明进行操作。
未经培训和授权的人员禁止使用倒拉牛绞车。
2.在使用过程中，必须保持机器设备和工作区域的清洁和整洁。
禁止在工作区域乱堆乱放杂物。
3.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.在操作过程中，应始终保持注意力集中，防止分散注意力造成意外事故发生。
5.注意倒拉牛绞车的承载能力，严禁超载使用。
禁止在倒拉牛绞车上进行其他活动，如攀爬、敲打等。
6.禁止在倒拉牛绞车周围进行闲逛和玩耍，以免造成意外伤害。
7.禁止在倒拉牛绞车下操作和停留，以免发生压伤事故。
8.在使用结束后，及时关掉电源，清理工作区域，做好设备的维护和保养工作。
三、管理规定：1.对倒拉牛绞车进行定期检查和维护，确保其在良好的工作状况下使用。
2.建立健全的使用记录，包括安装记录、使用记录、维护记录等，确保跟踪追溯并及时发现问题。
3.定期进行对使用人员进行培训和考核，提高其对倒拉牛绞车的操作技能和安全意识。
4.建立安全制度和纪律，加强对使用人员的安全教育和宣传，提高其安全意识。
5.定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时处理，确保设备的安全和可靠性。
6.对于发生的事故和安全事件，进行调查和分析，总结经验教训，并采取相应措施避免再次发生。
7.对于严重违反安全规定的人员，给予相应的处罚和纪律处分，以警示他人并维护安全秩序。
绞车安装的安全措施
绞车安装的安全措施绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、航运等领域。
为了确保绞车的安全使用，必须在安装与维护过程中采取一系列安全措施。
下面是一些常用的绞车安装的安全措施，以供参考：一、安装前的准备1.确定安装位置：在选择绞车的安装位置时，应尽量避免高温环境、潮湿环境、易爆环境、地震易发地区等危险环境。
2.评估载荷：在安装绞车前，应评估所需的载荷，根据不同的载荷合理选择型号和规格。
3.检查电源：安装绞车时，应确保电源符合要求，电缆和插头应该是专用的，能够承受所需的电流和电压。
4.检查电气系统：在安装绞车前应检查电气系统的接线是否正确，电缆与电机的绝缘应该是可靠的，应检查每根电缆是否有坏损。
5.检查机械部分：在安装绞车前应对机械部分进行全面的检查，确保各个部分的功能完好，避免故障发生。
二、安装时的安全措施1.安装前应进行安全检查，如检查工作区域是否有危险物品、周围是否有人员，以及安装操作人员是否有必要的安全防护设备等。
2.在安装绞车时必须确保机器的重心均匀，不能倾斜。
3.在将绞车安装到地面或平台上时，应采用可调节的脚轮，以便调节高度和平衡，保证绞车不会倾斜或移动。
4.安装绞车前应使用合适的千斤顶和起重设备，确保所有部件都能够安全吊装，避免掉落或损坏。
5.在绞车安装完毕后，应进行负载测试，以确保绞车的安全性能符合要求。
三、安装后的安全措施1.每天使用前必须检查绞车的各个部件是否正常运转，并及时修理磨损或故障部件。
2.在使用绞车时，必须根据所需的载荷选择合适的滑轮和绞车的线速，避免超载和过速。
3.在使用绞车时，应当站在一个安全的位置，以确保自身的安全。
4.在绞车停止运转后，应及时切断电源，避免意外发生。
5.在绞车运转过程中，应使用必要的防护设备，以确保人员的安全。
以上这些安全措施可以保证绞车的安全运行，同时也保护了使用绞车的人员的安全。
在使用绞车时，一定要严格按照规定操作，遵守安全规程，确保绞车的安全使用。
绞车安装安全技术措施
一旦发现设备零部件损坏或磨损严重，应及时进 行更换或修复，确保设备完整性和安全性。
异常情况识别与处理
异常情况识别
01
操作人员应时刻关注绞车运行状况，学会识别异常情况，如异
响、振动、温度过高等。
立即停机
02
一旦发现异常情况，操作人员应立即停机，切断电源，避免设
备进一步损坏或引发安全事故。
排水系统
安装场地应具备良好的排 水系统，防止积水对设备 和操作造成不良影响。
安全距离
绞车安装场地应与其他建 筑物、设施保持足够的安 全距离，避免相互干扰或 影响。
绞车设备检查与保养
设备完整性检查
在安装前应对绞车设备进 行全面检查，确保各部件 、附件齐全完整，无损坏 或缺失。
设备保养
对绞车设备进行必要的保 养，如润滑、紧固、清洁 等，确保设备在安装过程 中能正常运行。
为安装人员配备齐全的劳动保护用 品，如安全帽、防护眼镜、手套等 ，确保其在安装过程中的安全与健 康。
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绞车安装过程中的安全技术措施
安装步骤与流程规范
熟知安装步骤
在安装绞车之前，所有工作人员 都应详细了解并熟悉安装的步骤 和流程。确保每个人都明白他们 的职责和任务。
遵守安装流程
严格遵守安装流程规范，确保每 一步都按照规定的顺序进行。不 允许跳过或者颠倒任何步骤。
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性能测试
对绞车进行性能测试，如升降速度、最大承载等 ，确保设备性能达标。
安全装置与防护设施检查
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03
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安全装置检查：检查绞车的安 全装置，如限位开关、紧急制 动装置等，确保其工作可靠。
防护设施检查：检查绞车的防 护设施，如防护罩、警示标识
绞车安装技术安全措施
绞车安装技术安全措施绞车是一种可以用于升降和拉拽重物的机械设备。
由于其作用特殊，因此需要特殊的安装技术与安全措施来避免事故发生。
本文主要介绍绞车安装技术及其安全措施，旨在提高施工人员的安全意识，减少因绞车使用不当而导致的事故发生。
绞车安装技术在安装绞车之前，需要先评估目标工作区域的地形状况、工作条件、需求负载和弯曲半径等因素，以确保绞车的安装位置和方法最大限度地提高工作效率。
安装位置选择绞车的安装位置应该位于离地面较高的台架上或者安装在墙体或柱子上，且安装的位置必须能承受绞车的负载并且具有充分牢固的稳定性。
如果支撑物不稳定或不坚固，容易导致绞车在使用过程中出现震动或者崩塌等严重事故，甚至可能导致生命危险。
另外，安装的位置应该考虑绞车的工作范围和绞车使用的方向，如需要提升物体，则应将绞车安装在物体上方，以便能够更好地控制提升过程，并降低绞车启动的风险。
安装方法在安装绞车时，要确保设备的支撑和固定是均匀且牢固的。
可以通过以下几个步骤来正确安装绞车：1.确保绞车并处于关闭状态，以免意外启动导致事故发生。
2.首先检查绞车的各部件是否完整无损，并按照说明书要求安装。
3.根据所需工作条件和承受的负载，选定绞车的支撑部位，选择合适的固定方法，以固定绞车的底座。
4.安装绞车的支架板，安装固定器管在墙壁上。
5.在设备支座的顶部进行固定，使支座增加额外的牢固性。
在安装过程中，一定要遵循相关的安全规定和要求。
如果不熟悉设备的安装方法或存在疑问，应该咨询专业人士或者生产商的技术工程师，并严格按照操作手册进行安装。
绞车使用时的安全措施除了正确安装绞车之外，使用时的安全措施也是至关重要的。
以下是一些应该注意的安全措施：绞车操作员绞车使用时，必须有操作员在现场负责控制操作。
操作员必须经过培训，并符合国家和企业的相关要求。
在操作过程中，操作员要始终关注各个环节的安全情况，避免因疏忽或不当操作导致人员或设备受伤。
对于需要进行高空或深井作业的绞车使用，操作员需要具备特殊的技能和经验，并要在操作过程中佩戴适当的安全设备以确保自身安全。
倒拉牛绞车安装使用管理规定
倒拉牛绞车安装使用管理规定一、安装规定1.安装位置：倒拉牛绞车应安装在坚固稳定的地面上，并保证周围无障碍物干扰。
安装位置应远离人员通行区域，确保人员安全。
2.基础固定：倒拉牛绞车安装前，应进行基础固定以保证设备的稳定性。
基础的深度和固定方式应根据实际使用情况和设备要求进行设计。
4.设备检查：在进行正式安装前，应对所有设备进行全面检查，确保各个部件完好、正常运转，消除潜在安全隐患。
二、使用规定1.操作人员：只有经过专业培训并持有相关证书的人员才能操作倒拉牛绞车。
操作人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，并按照规定佩戴防护用具。
2.设备检查：在每次使用前，操作人员应对倒拉牛绞车进行全面检查，包括润滑情况、电气系统、连接部件及安全装置等，确保设备工作正常。
3.使用环境：使用倒拉牛绞车的环境应符合设备的要求，如地面平整、无水潭、无易燃物等。
在特殊环境下使用时，应特别注意安全。
4.操作规范：操作人员应按照操作手册规范操作倒拉牛绞车，严禁超负荷工作和长时间连续使用。
设备运行期间，操作人员应随时注意设备的运行状况，并及时采取措施处理异常情况。
三、管理规定1.设备保养：定期对倒拉牛绞车进行保养，包括润滑、清洁、紧固和检查等工作，确保设备长期正常运行。
3.安全培训：定期组织倒拉牛绞车的操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4.事故报告：如发生倒拉牛绞车事故，应及时报告相关部门，并进行事故评估和处理，以避免类似事故再次发生。
以上是关于倒拉牛绞车安装、使用和管理的规定。
通过制定和遵守这些规定，可以确保倒拉牛绞车的安全运行，降低事故风险，提高工作效率。
同时，还应根据实际情况和设备类型的特点制定更为详细的规定。
双速绞车安装安全技术措施
双速绞车安装安全技术措施双速绞车是一种特殊的起重机械，广泛应用于各种领域，如工矿企业、港口码头、建筑工地等。
安装双速绞车需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员的安全，避免意外事故的发生。
本文将围绕双速绞车的安装安全，展开讨论。
一、安装前的准备工作在安装双速绞车之前，需要完成以下准备工作：1. 选址布局：选址应考虑地基的承载能力和操作的实际需求。
布局要合理，便于材料、设备和工具运输，同时要方便维修和保养。
2. 安装测量：在选好安装位置后，需要充分测量和验算，保证绞车的稳定性和安全使用。
包括测量配重的重心高度，计算吊车吊达、高度、长度。
3. 安装方案：制定安装方案，并进行现场勘查，确定各步骤的安全措施和施工要求。
在制定方案时，应考虑各种情况的突发处理方法。
4. 监理评估：由专业监理人员对施工进程进行监理评估，确保安装过程符合国家安全标准。
二、操作人员安全教育在进行双速绞车安装之前，应对操作人员进行必要的安全教育，让其熟悉双速绞车的性能和特点。
包括：1. 熟悉机器参数：了解双速绞车的承重能力、速度、安全装置等参数，按照要求进行操作。
在使用绞车时，必须按照规定的最大承重重量进行操作。
2. 熟悉安全技术：了解取货和放货的安全技术要求和操作程序，掌握应急处理的方法。
3. 熟悉紧急停车系统：了解如何使用紧急停车系统，保障机器在危险条件下的安全性。
三、安装过程中的安全措施1. 安装材料的检查：在组装绞车前，必须对材料进行检查，确保所有材料符合要求。
包括各类螺栓、卡环、钩子、滚轮系统等。
2. 安装前试运转：在安装之前，重点开展检测工作，进行试运转。
确保双速绞车的各项指标和机械部件的性能符合设计要求，而且接线牢固，传动部件顺畅无误。
3. 现场测量：在施工过程中，要进行现场测量，检查机械部件的安装质量和错误，保证装置后双速绞车的稳定性，且能承受负荷和运行。
4. 安全设施的布置：在安装双速绞车时，要在负荷传输点上装置专用安全保护设施，如防护罩、防止扭转的夹子和保护罩，以提高绞车操作的安全性。
绞车安装技术安全措施
绞车安装技术安全措施绞车是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。
在安装绞车时，必须严格遵守安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将重点介绍绞车安装技术以及相应的安全措施。
一、绞车安装技术1.选定安装位置：安装绞车时首先要确定它的位置，应先规划好站点的位置，尽量在平坦、结实、宽敞的场地上。
根据绞车的高度和承重能力，选择适配的位置。
2.固定支架：在安装绞车之前，必须先准备好支架，并将其安装牢固。
支架应由角钢、水泥和膨胀螺栓等材料制成，表面应清洁光滑，松动和油脂等污物应清除干净。
3.固定滑轮、钢丝绳等部件：在安装绞车之前，需要事先固定滑轮、钢丝绳等部件，确保它们能够牢固地固定在支架上，并且不能存在任何松动。
4.安装电机：在安装绞车时，还需要将电机进行调整和安装。
电机应与绞车连成同一电路，电缆应固定在支架上，避免钢丝绳碰到电缆。
二、绞车安装安全措施1.安全检查：在安装绞车之前，应进行彻底的安全检查，检查所有固定件和连接部分是否松动。
检查滑轮和钢丝绳是否正确调整，避免出现不必要的摩擦，确保绞车能够正常工作。
2.穿越装置：在安装绞车时，必须使用穿越装置，使钢丝绳穿过终端，确保钢丝绳能够到达安全位置，避免工人接触到绞车运转的部件。
3.固定钢丝绳：在安装绞车时，钢丝绳应固定，确保能够在绞车正常工作时不被缠绕。
钢丝绳应垂直放置，不应与其他物体发生摩擦。
钢丝绳的强度应与绞车相匹配。
4.使用防护设备：在安装绞车时，操作人员应穿戴好适当的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
使用安全设备和正确的操作方法保证安全工作。
5.指定专人操作：在绞车正在安装和运行时，应指定专人负责操作，不得让其他人靠近绞车进行任何操作，避免人员被绞车卷入造成伤害。
绞车安装时必须严格遵守以上安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
在使用绞车过程中，也应定期进行维护和检查，及时处理故障，避免事故的发生。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施一、绞车安装1. 安装要求在安装绞车时，首先要保证设备的平稳和牢固，不能存在松动或偏移的情况。
其次，要保证电源的可靠性和稳定性，以避免设备过载、短路等电气故障。
此外，还要对绞车各个部件进行检查，确保其处于正常工作状态。
2. 安装方法绞车的安装方法与具体设备的型号和结构有关，一般需要参照设备的使用手册进行操作。
在安装时应注意以下几点：•选取安装地点时，要保证耐磨、耐腐蚀、耐压等特性，以保证绞车的长期稳定运行。
•将电源接线正确连接，检查电源电压是否符合设备要求。
•将液压系统、机械链接和传动系统正确连接，按照设备手册调整绞车的工作模式。
•检查绞车的制动器、限位器等安全装置是否有效，保证其在使用中的安全性和稳定性。
二、安全运行技术措施绞车是一种高危险性的设备，使用前必须要进行详细的安全检查和操作规程的学习。
以下为绞车安全运行的技术措施：1. 常规检查在使用绞车之前，需要进行以下常规检查，以确保绞车的安全运行：•检查电源电压是否正常，电缆是否接地、接续可靠。
•检查传动链、制动器、限位器等安全装置是否有效。
•检查链条和绞盘是否正确装载，是否存在扭曲和损坏。
•检查绞车制动器是否工作正常，测试制动器是否能够迅速、可靠地停止绞车。
•检查回转限位器，测试限位器是否能够正常工作。
2. 操作规范在使用绞车时，必须遵守以下操作规范，以保证绞车的安全运行：•在使用绞车之前，需要对预设的安全高度进行检查，确保操作人员的身体、手和头不会受到损伤。
•在操作过程中，要定期检查绞车的状态，发现异常情况及时处理。
•在绞车启动前，确保绞车传动链及关键零部件处于正常状态，否则需要进行修理或维护。
•在使用绞车过程中，操作人员应该保持专注，防止操作失误或因粗心大意造成事故的发生。
•操作人员需要妥善保管绞车钥匙，避免非授权人员操作引发事故。
三、维修保养定期的维修保养能够有效地保证绞车的正常运行和安全性。
以下是常见的维修保养措施：•每年对设备进行一次全面维修和检查，发现异常的零部件应及时更换或修理。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施1.确定安装位置：安装无极绳绞车时，需要选择一个稳定的基础地面，并确保其能够承受绞车的重量和工作负荷。
此外，还要确保绞车周围空间足够，以便维护和操作。
2.安装固定：绞车通常需要通过螺栓或焊接的方式固定在地面或设备上。
在进行固定时，要注意螺栓或焊接的牢固程度，以确保绞车安装牢固。
3.检查制动器：绞车的制动器是保证安全操作的重要组成部分。
安装时，要检查制动器的工作状态和制动力，并确保制动器能够可靠地保持绞车的静止状态。
4.高度调整：根据实际需求，可能需要调整绞车的高度。
确保绞车安装在合适的高度上，便于操作和维护。
5.电气接线：在安装绞车时，需要进行电气接线工作。
确保接线正确无误，并按照绞车的电气系统要求连接电源和控制器。
6.安装控制器和配件：根据需要，安装绞车控制器和其他配件，如遥控器、限位器等。
在安装控制器和配件时，要确保其与绞车的电气接线正确连接，且安装牢固。
7.检查润滑情况：绞车的润滑状况对其正常运行和寿命有很大影响。
在安装完毕后，要检查绞车的润滑情况，并确保润滑系统正常工作。
8.进行试运行：安装完成后，进行绞车的试运行。
在试运行过程中，要仔细观察绞车的工作状态，检查是否存在异常振动、噪音或其他异常情况。
9.安全防护：安装时，要注意为绞车提供必要的安全防护措施。
例如，安装防护罩、防护栏杆等，以避免操作人员误入危险区域。
10.进行验收:安装完成后，进行绞车的验收。
验收时，要检查绞车的各项指标是否符合要求，确保绞车能够正常运行。
无极绳绞车安装措施是确保绞车正常使用和安全性能的重要环节。
只有正确安装绞车，才能保障设备在工作中的稳定性和可靠性。
因此，在进行无极绳绞车的安装时，必须仔细遵循上述措施，并根据实际情况进行操作。
同时，在安装之前，还应仔细阅读和了解绞车的使用说明书，并遵循制造商的建议和指导。
这样才能确保无极绳绞车安装的质量，并保证其在使用中的可靠性和安全性。
绞车安装安全技术措施
绞车安装安全技术措施绞车是一种用来提升和搬运重物的机械设备，在使用过程中要严格按照相关的安全技术措施进行安装，以确保操作人员的安全。
下面是一些常见的绞车安装安全技术措施：1.选址安全：在安装绞车前，要选择一个平坦、坚固的地面，以确保绞车的稳定。
同时，应避免在地下管道、隐蔽电线等地方安装绞车，以免损坏管线和导致事故发生。
2.安装固定：绞车在安装时需要固定在地面或固定平台上，以确保其稳定性。
安装固定方法可以采用膜法孔和铆钉等方式，确保绞车不会在使用过程中发生移动或倾斜。
3.安装位置合理：绞车应根据实际需求进行合理的安装位置选择。
安装位置应远离人员通道，并保持足够的操作空间，以便操作人员可以自由移动和操作绞车，防止被绞车的活动部件碰伤。
4.输送系统保护：如果绞车安装在悬挂轨道上，并用于运输物料，在装载位置和输送位置之间应设置绞车保护装置。
这可以是防撞装置、限位装置等，以防止绞车在行驶过程中与其他物体相撞或超出设定的行驶范围。
5.电力供应：绞车的电源应符合电气安全标准，并且要求可靠的接地。
绞车的电线应保持完好无损，并通过专门施工人员进行接线和调试，确保绞车的电气系统正常运行。
6.控制系统安全：绞车的控制系统应采用可靠的开关和按钮，并应正确安装在容易被操作人员接触到的位置。
控制系统需要提供急停按钮，以便操作人员在紧急情况下能够迅速停止绞车的运行。
7.限制负荷：在安装绞车时，要确保绞车的运行负荷不超过其额定负荷。
如果负荷过大，绞车可能会出现意外断裂或失控，导致严重的事故。
8.维护和检修：定期对绞车进行维护和检修是确保其安全运行的重要措施。
在检修期间，应按照操作手册和相关安全规定进行操作，确保操作人员和技术人员的安全。
9.培训和教育：在安装绞车之前，应对操作人员进行培训和教育，使其了解绞车的工作原理、操作方法和安全注意事项。
只有经过培训和合格考核的人员才能进行绞车的操作。
10.防止超载：绞车的额定负荷是指设计安装时所规定的最大负荷，操作人员在使用绞车时要严格按照额定负荷进行操作，不得超过绞车的负荷限制。
调度绞车安装使用安全技术措施
调度小绞车（JD-11.4）安装使用安全技术措施为加强+780水平集中回风巷运输安全管理，保证调度小绞车（以下简称小绞车）的安全运行，特编制如下安全技术措施。
一、小绞车安装与使用一般规定1.小绞车基础采用C25混凝土浇筑基础，厚度450mm；绞车基础采用长度为2200mm 四根Φ20锚杆进行固定。
小绞车安装地基应平摊、宽敞，如底板不平需加垫木枕，使之平稳，绞车卷筒中心线应与出绳方向垂直，以利于牵引作业。
2.小绞车安装位置在信号硐室一侧，其最突出部位距轨道外侧不小于400mm，需有防护罩；安装位置不得有淋水，若因生产需要安装，必须装设防淋水装置。
小绞车安装位置在两道阻车器位置中间，牵引运输的时候靠近变坡点处阻车器必须关闭状态，以防止发生跑车事故，矿车掉道伤人。
3.绞车安装好后，必须经电钳工对机械、电气部分检查合格、安全员和管理人员对基础稳固情况检查验收合格后方可使用。
4.小绞车司机必须经过专门的培训，方可（持证）上岗操作。
5.检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，不合格的要更换。
6.钢丝绳钩头制作：Φ12.5mm钢丝绳绕过Φ12.5mm公称直径的钢丝绳套环，用3个钢丝绳卡将钢丝绳固定。
绳卡夹座扣在钢丝绳的工作段上，绳卡U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，绳卡间的距离为80mm。
绳夹拧紧时应使尾段钢丝绳直径被压扁约1/3左右时为止。
尾端绳头距末端的最后一个绳夹的距离不得小于150mm；绳头与矿车连接必须使用标准插销，严禁使用其它物料代替插销。
（钢丝绳套环结构图附后）7.小绞车及其电气设备必须完好，严禁失爆；各种保护装置必须齐全可靠。
8.严禁超载超挂超负荷运行，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明原因，不准强行启动。
9.小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径等技术参数。
10.司机每班检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，钢丝强磨损是否超限；必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，并严禁断电放飞车。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施绞车是一种用于吊装和运输重物的机械设备，它具有体积小，操作简单，易于移动和安装等优点，因此在建筑、矿山、码头、工地和仓库等场合广泛应用。
然而，由于绞车具有很高的危险性，一旦安装和使用不当，就会造成重大的人员伤亡和财产损失。
因此，在安装和使用绞车时，必须严格遵守安全技术措施，确保安全生产。
一、绞车的安装1.1、基础施工绞车的安装前，必须选择平稳，坚硬，无积水的地面，进行基础施工。
施工前，必须清理施工区域内的杂物和建筑垃圾等障碍物，确保基础施工质量。
施工时要按照设计要求进行基础开挖，注浆灌浆，混凝土浇筑等各个环节，确保基础的稳定和承载能力。
1.2、机械安装绞车的机械安装过程需要具备专业技术人员，按照操作规程进行。
首先，需要根据设计要求，在基础上立起支架，并将绞车的底座与支架紧密拼接，接着再固定其它部件，如：底座螺栓，限位器等。
在安装完成后，必须进行清洁，涂漆和标识等步骤，并进行试运行，查看设备运行是否正常，并进行必要的调整，或者变化，以保证设备性能达到标准要求。
二、绞车的运行2.1、操作前的准备在使用绞车前，必须进行安全检查，包括检查电源线路，开关箱，电动机，过载保护装置，钢绳，回旋间隙，制动器，液压系统等，并确保每个环节都正常并可靠，以确保设备的正常运行。
特别是要检查钢绳是否损坏或磨损，是否扭曲或绳头变形，必要时应立即更换。
2.2、运行中的注意事项绞车运行时，必须遵循相关操作规程和安全标准，严禁超载或者将物品吊装高度超过限制。
同时，在操作过程中，要保持专注，确保无人在操作区域内，并按照标准的指令进行操作。
如果发现设备异常，应立即停止使用，并检查，排除故障。
三、绞车的安全技术措施3.1、绞车应设置限位器和过载保护装置为了避免绞车因为超载或其他原因造成设备损坏，应该在绞车上设置限位器和过载保护装置。
当绞车运行时超过了限制，限位器将会关闭设备，停止运行。
3.2、设备应有预警装置绞车运行时可能发生意外事故，为了及时避免危险，应该配备警报装置，以发出警报信号，提示操作人员，同时设备也会自动停止运行，以避免损坏设备。
无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装技术措施绳绞车是一种常用于起重和拉曳物体的设备，它由一个电动机、齿轮装置和绳索组成。
在安装绳绞车时，有一些关键的技术措施需要注意，以确保其安全可靠地运行。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施。
1. 安全检查在安装绳绞车之前，首先要进行安全检查。
检查绳绞车的所有部件和操作装置是否正常工作，包括电动机、操纵杆、减速器等。
确保绳绞车负载能力与工作场地要求相匹配，并且符合相关安全标准。
2. 安装位置选择选择一个稳固的位置安装绳绞车。
确保安装地点水平，能够承受绳绞车的重量和运动产生的力。
避免在不稳定的表面或有可能发生沉陷的地方安装绳绞车。
此外，确保安装地点允许绳索在运行过程中不受任何阻碍。
3. 安全间距要求在安装绳绞车时，必须考虑周围设备和结构物之间的安全间距要求。
确保设备的运动范围不会与其他设备或结构物发生碰撞。
根据绳绞车的尺寸和工作要求，确定适当的安全间距，并遵守相关安全标准和规定。
4. 固定安装绳绞车必须进行牢固的固定安装，以防止其在操作过程中发生移动或倾斜。
使用适当的螺栓和支架来固定绳绞车，确保其稳定性。
根据绳绞车的尺寸和安装要求，选择合适的支架类型和数量。
在安装过程中，要使用扭力扳手按照制造商提供的规定进行正确的拧紧。
5. 绳索安装安装绳绞车的绳索时，必须保证绳索的负载能力足够强大，并符合相关标准和规定。
检查绳索的状态，确保没有磨损、断裂或其他潜在的质量问题。
正确安装绳索，确保其正确缠绕在绞车的滑轮上，并避免交叉或扭结。
6. 电气连接在绳绞车的安装过程中，必须正确连接电气线路。
根据制造商提供的电气连接图，按照正确的步骤进行连接。
检查电气连接是否牢固，确保断路器和保险丝的额定容量与绳绞车的需求相匹配。
7. 操纵杆和控制面板安装根据绳绞车的设计和安装要求，正确安装操纵杆和控制面板。
将操纵杆和控制面板放置在操作员能够舒适操作的位置，并确保其与绞车的电气系统正确连接。
总结:无极绳绞车的安装是非常重要的，正确的安装可以确保绳绞车在使用过程中的安全和可靠性。
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运输下山临时绞车安装及使用措施× × ×公司× × ×煤矿二0一五年一月十二日绞车安装及使用措施一、说明：运输下山的提升绞车因电控部分失灵和出现机械故障，需要进行大修，暂时无法使用。
在此期间，为了维持井下的正常生产，经矿部研究决定，在运输下山绞车房和1305片盘车场上部临时安设型调度绞车，提放生产材料、机电设备等，特此制定小绞车安装及使用措施。
二、绞车的装配与拆卸1、装配绞车前必须熟悉绞车结构，防止错装漏装。
2、装配绞车时，按以下顺序进行：1）、所有零件应清洗干净，严防铁屑等脏物带入。
2）、左右中心架的中心高偏差不得大于毫米。
3）、第一轴承和定位零件，应装到规定位置上，轴承宜用热装不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填入1/2～1/3容积的钙基润滑脂。
4）、大内齿轮与卷筒之间保持～毫米间隙，可通过改变调整垫的长度来实现。
挡盘与滑圈亦应保证1～2毫米的间隙，如间隙越出此范围，可通过加纸垫的办法进行调整。
5）、石棉刹车带铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内～2毫米，刹车石棉带与刹车毂应紧密接触。
6）、卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。
3、拆卸按以上相反顺序进行。
三、绞车的安装及试运转1、根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准；绞车安装完成后，由机电运输科进行现场验收，验收合格后方可投入使用。
2、安装小绞车的巷道和硐室应满足绞车安装和司机操作空间的要求，附近无妨碍司机操作、影响绞车运行的设备、设施等。
3、绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在米以上距离。
4、绞车底座的安装要求：1）、运输下山上部绞车采用混泥土基础固定（水泥基础不准低于轨面），水泥底座打在巷道的底板上，严禁打在浮煤矸上，且深度不得小于米，平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于米。
绞车地基图见图所示：图1 绞车地基侧视图图2 绞车地基平面图2）、运输下山其他地点临时使用绞车时，采用锚杆和戗压柱固定。
锚杆采用树脂锚杆或注浆水泥锚杆，锚固深度为米，直径不小于22mm，锚杆外露长度130—200mm, 上端加设钢垫板并用双螺丝紧固。
戗压柱采用四压两戗形式，压柱垂直顶板打在绞车前后底座的两侧，戗柱挖大于100mm柱窝，打在绞车前部两侧，并前倾底板75°～80°。
压柱和戗柱的规格应采用直径180mm 以上的圆木，同时必须打紧背牢。
3）、绞车的基础螺丝或地锚杆不得小于6根，绞车安装必须稳定、可靠，正常运转时，底座不得有振动。
5、绞车试运转：绞车经组装后，或经大修后要进行空运转，试车前先将绞车车盘转2～3转，确定无问题后，再开动电机，使绞车正反转各15分钟，如果发现有不正常现象应停车检查，并进行调整，确认无问题后，再进行负荷运转。
四、“一坡三档”安装标准1、在水平车场下方20米处及下部各车场必须各置一档，在水平车场下方20米处与下部车场两档之间增设挡车装置，各档之间的距离不得大于100米。
2、各车场档车装置应设在距下部变坡点上方15—20米内（有甩车道岔的应设在道岔以上），所有的档车装置必须操作方便，安全可靠。
3、对于坡斜中有人员作业的地点，须在其上方15—20米内增设1—2档，以确保工作人员的安全。
4、阻车器的安装要求：1）、阻车器规格要求：连接阻车器的槽钢长×宽=1500mm×80mm；固定螺丝采用鱼尾90mm×Φ18 mm；压板长×宽×厚=75 mm×60 mm×8 mm。
2）、在绞车运行前方略大于一列车的地点安设一组阻车器，阻车器应安装在绞车运行侧前方坡度无明显变化的地段。
3）、如遇车场，在车场两侧各设一组阻车器。
五、钢丝绳的标准要求1、钢丝绳的使用和检验必须遵守《煤矿安全规程》第8章第三节中有关钢丝绳的规定。
2、绞车钢丝绳绳头使用插接的方法固定，其插接长度必须大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300毫米，钩头应配备绳皮、绳卡。
3、运输下山提升钢丝绳必须加装保险绳，保险绳与主绳的连接卡数量不小于3道，绳头不得散股，保险绳直径不得低于牵引钢丝绳的直径。
4、钢丝绳在绞车滚筒上的固定必须用压绳板压紧，压绳板不得少于2道，绳头应绑扎牢固，不得出现散股，严禁将绳系在滚筒轴上。
5、绞车钢丝绳从滚筒下方出绳，必须缠绕均匀，不得有松绳；钢丝绳缠满后，缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的倍。
6、绞车钢丝绳应无毛刺、无断丝、无断股、无打折、无挽扣现象，钢丝绳不符规定要求的必须立即进行更换。
7、绞车钢丝绳钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配，绳卡数量至少为3个；钩头固定套环采用插接时，插接长度应大于300mm。
六、绞车的安全操作1、绞车司机、信号工、把钩工必须参加专业培训，熟知绞车的性能、构造、原理和操作规程，经考试合格后，方可持证上岗。
2、司机操作绞车前注意事项：1）、检查钢丝绳完好情况，检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否完全固紧，绞车安装是否牢靠。
2）、检查调整刹车机构，使之达到灵活、可靠。
3）、电器部分不得有漏电现象，电机和按钮应接地良好。
4）、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，司机与牵引的重物之间应保持良好的能见范围，以免牵引过程中发生事故。
5）、检查信号是否清晰、准确，控制开关是否完好。
3、绞车牵引操作顺序：首先将左刹车刹住，使卷筒静止，将右刹车松开，启动电机，将右端刹车逐渐刹住，左端刹车逐渐松开，卷筒开始旋转，开始牵引作业。
4、绞车下放操作顺序：开启电机使电机反转，先刹住左刹车，松开右刹车，使下放车辆静止，然后松开左刹车刹住右刹车，卷筒反转进行下放。
5、绞车作业过程中，如需要暂停绞车时，将右刹车松开，将左刹车刹紧，卷筒即停止旋转，如需微调重车位置，交替操作左右刹车把，使卷筒时转时停。
6、绞车电机启动后，严禁两个刹车同时刹住，以免造成“闷车”使电机烧毁、主机损坏等意外事故。
7、绞车卷筒的启动或停止，应平稳、缓和，使绳速逐渐增加或减少，不允许急剧地开车、停车、猛刹、猛提，以防损坏机体。
8、绞车司机应集中精力注意听清和看清信号，绞车运行时控制手把不得脱离司机的控制。
发现声响不正常、制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈上升等异常情况时，应立即停车检查及时排除。
9、司机在操作过程中，不得做与工作无关的事，应听从信号指挥，及时调整绞车的运行状态。
不得用绞车运送人员。
10、绞车钢丝绳静拉力不得超过规定数值，绞车牵引力不足时，司机不得强行拉车，必须查清原因区别处理。
11、小绞车在运行中，司机应随时注意绞车及压绳轮的运行情况。
不得在全速绞车运行时突然急刹车，否则容易导致钢丝绳冲击断绳。
12、绞车停车时间较长时，应将电动机关闭，如钢丝绳仍挂有重物，为防止重物下滑，应将左刹车刹住卷筒，司机不得离开操作岗位。
13、钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不可全部放完，在卷筒上至少保留三圈。
14、司机必须每日对绞车各部分认真保养，及时清除脏物，定期加润滑脂。
润滑脂的工作温度不得超过80℃，严禁加机油。
15、绞车司机必须严格按《操作规程》开车，做到：绞车设备、设施不完好不开；绞车道或绞车附近有障碍，影响安全运行时不开；信号不清不开；防跑车装置不可靠不开；巷道有行人或有人工作时不开；车辆未连接好或连接不合格不开；超挂车辆或超过最大允许提升吨位时不开；钢丝绳磨损或断丝超过规定不开；钢丝绳缠绕混乱不开；绞车硐或巷道支护不完好时不开。
16、工作结束后，把小绞车开关隔离手把置于空位，切断电源，并清除绞车及电机上的灰尘赃物等。
17、绞车必须根据情况安排大修和小修，小修周期为半年，大修周期为两年。
修理后要试运转，喷刷油漆后方能投入工作。
18、在倾斜巷道临时停放车辆时，必须用可靠的阻车器将串车的尾车挡住（下坡方向的第一辆车），同时钩头不得摘开，司机必须将绞车绳拉紧，制动闸刹紧，不得离岗，并闭合车辆上方的阻车器，严禁其他车辆进入。
19、在倾斜巷道提放车辆时，必须在运输下山的中间通道口放设警戒。
20、在绞车提升的斜巷上下车场、中间巷口应安装与绞车联锁的声光语言报警装置。
各片盘车场信号必须设在安全躲避洞内。
躲避洞长度不得小于1米，宽度不得小于米，高度不得小于米。
21、斜巷绞车道为避免绞车钢丝绳在轨枕与地板上拖行，应安装托绳轮，安装间距不得大于15米，托绳轮必须保持转动灵活。
22、在运输下山运输线路上，严禁上下绞车同时运行。
23、小绞车提升时，必须严格按规定的挂车数量挂车，严禁超拉多挂，严禁超负荷运行。
24、在倾斜巷道下放车辆时，严禁断电放飞车。
25、把钩工必须严格按《操作规程》操作，做到：车上的设备或物料捆绑固定不牢固不挂；巷道有行人或有人工作不挂；巷道支护损坏，影响车辆安全运行不挂；轨道质量低劣影响安全行车不挂；防跑车装置不全或不灵活、不可靠不挂；信号不畅通不挂；运输线路及两侧杂物影响安全行车不挂；装载物料超长、超宽、超高或超重，无安全措施时不挂；车辆连接装置不合格或连接不良不挂；钩头及绞车绳断丝超限不挂。
26、绞车运行的运输下山或片盘甩车场，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，绞车运行中严禁任何人在运行区域内行走或进行其他作业。
二0一五年一月十二日。