工作面切眼扩刷安全技术措施样本

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工作面切眼扩刷托煤掘进安全技术措施

工作面切眼扩刷掘进工作面托煤掘进技术措施按照工作面设计要求，工作面切眼扩刷期间需托煤掘进。

为保证托煤期间施工顺利进行，特编制本技术措施。

一、工程概况工作面切眼扩刷段巷道设计掘进长度173.3m，扩刷段巷道断面形状为矩形，一次支护形式为锚网索支护，断面规格净宽3000mm，净高2900mm，掘进期间若顶板破碎或托的顶煤掉落严重时，则采取注化学浆加固顶板。

二、施工方案1.托煤掘进期间严格控制托煤厚度，每班掘进前探测一次顶煤厚度，及时掌握托煤情况并及时填写台账。

2.托煤掘进期间必须短掘短支，一刀一排，每循环1.0m，一循环一支护，掘进后及时对顶板、帮部进行支护，减少顶、帮裸露时间，支护不符合要求严禁掘进。

顶板钢筋梯锚索、槽钢梁锚索、点锚索支护紧跟迎头，若顶板破碎及时打设超前锚杆进行支护，防止迎头冒落或帮部片帮。

掘进前，帮上部2根锚杆滞后最前一排钢筋梯锚索距离不大于1个钢筋梯锚索排距。

3.顶板托的顶煤掉落严重时，超前对掘进区域顶板注化学浆进行加固，加固后方可继续掘进。

4.当班跟班队长和验收员必须对施工质量严格监督，确保打设锚索符合措施要求，保证使用锚索长度符合规定，严禁剪锚索或使用短锚索。

开工前，对迎头顶板及迎面墙进行安全确认，发现异常立即停止施工并撤出人员。

三、注化学浆技术要求1.工作面注浆孔布置（1）施工钻孔采用MQT-130/2.8型钻机在迎头对迎面墙及顶板打眼，钻头为φ28mm，钻杆为B19mm中空六棱钻杆，孔深8m（下3根注浆管，每根注浆管长度为2m），两帮注浆孔沿掘进方向与中线夹角15～20°，仰角为35～50°，中线注浆孔沿掘进方向打设，仰角35～50°。

（2）注浆孔布置在距巷道顶板以下500～1000mm的位置，注浆孔共布置2根，巷道中线处一根，扩刷侧距巷帮500mm位置一根，也可根据巷道顶板破碎情况调整注浆孔位置，片帮、冒顶严重地段可适当调整或增加注浆孔位置。

15101工作面切眼刷扩施工安全技术措施

15101工作面切眼刷扩施工安全技术措施一、概况15101工作面切眼全长120米，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面刷扩至6.5米宽，采用综掘机刷扩，刷扩宽度为2.9米，切眼刷扩后断面尺寸及支护设计如图所示(附后)。

二、施工顺序及方法(一)施工顺序：1、切眼刷扩采用综掘机一次性施工，扩刷一排支护一排。

(二)施工方法：1、综掘机切眼刷扩时，防爆铲车装煤上运输巷皮带，一次成巷的方法刷扩。

2、刷扩工艺流程为：安全检查→割煤（出煤、备料）→安监→铺网→临时支护→安设顶锚杆→安装帮锚杆→打设安装顶锚索→验收合格后进入下一循环三、作业形式及要求1、处理隐患施工前后及施工过程中，跟班队长、组长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。

2、正常掘进3、风钻打眼顶锚杆、锚索采用MQT-130/2.8锚杆钻机钻孔、安装锚杆锚索；帮锚杆采用ZQS-50/1.8型手持式风动钻机配合YT-28型岩石钻机钻孔、安装。

4、锚杆支护原理及技术要求（1）顶板支护：锚杆布置：每排4根顶锚杆，锚杆间距800mm，排距800mm。

锚杆：左旋螺纹钢高强锚杆，Φ22×2000mm，长度2.0m，杆尾螺纹规格M20。

锚固方式：顶锚杆全锚，采用K2850一卷，Z2850一卷;帮锚杆锚固剂采用Z2360药卷，每空一卷。

W钢带规格：280mm×2800mm。

锚杆配件：采用拱型托盘、高强螺母，托盘规格为150mm×150mm×10mm。

锚杆角度：靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成15°外偏角，其它顶锚杆垂直顶板。

网片规格：顶板钢筋网采用φ6.5mm圆钢焊接加工而成的钢筋网，钢筋网网孔规格为100×100mm；开采帮采用尼龙网，网孔规格为40×40mm；网片搭接100mm，钢筋网使用14＃铅丝连接，尼龙网采用阻燃塑料电缆绑扎带绑扎，扣间距均为200mm。

工作面切眼扩刷安全技术措施( -

150102 切眼工作面切眼设计长度为150m (平距)，斜距160m ，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。

故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102 运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m 处，剩余50m 到位。

为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102 切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。

按照会议要求，我施工单位编制了《150102 切眼工作面扩刷安全技术措施》。

为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102 切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下：150102 切眼工作面开口位于150102 回风顺槽以里1380m 处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布臵，为便于工作面设备安装，切眼上端头设臵2 个绞车硐室，下端头设臵1 个绞车硐室，在150102 切眼口部以下20m 范围巷道(挨近工作面侧)扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。

( 1)准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。

(2)对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。

(3)在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮 (激光距右帮0.7m)，激光指示仪只允许地测人员或者技术员确定，其它人员或者单位严禁挪移和改变。

(4)完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。

( 1 )施工工艺：切眼扩刷期间煤巷采用综掘工艺，综掘机型号EBZ125；岩巷掘进期间采用钻眼爆破法进行落矸，综掘机装岩，运输采用切眼工作面一部 40 型刮板机，转至 150102 回风顺槽 3 部皮带机上，再经皮带下山、转载皮带巷及主斜井皮带运至地面矸石场；(2)施工顺序：为确保后续安装工程能正常进行，切眼扩刷采用由上而下的刷扩顺序， 150102 运输顺槽与 150102 切眼贯通后，再从切眼下端向上端开始进行扩刷切眼。

综采工作面过小切眼安全技术措施

综采工作面过小切眼安全技术措施哎呀，话说回来，大家都知道，在矿山工作这事儿，可真不是件轻松的活儿。

你想啊，每天面对着钢筋铁骨的设备、深不见底的矿井，稍微不小心，后果可不堪设想。

尤其是做综采的时候，过小切眼那一关，真是考验技术、考验经验、考验胆量的时刻。

那一小段工作面，位置又窄，压力又大，简直是“摸着石头过河”。

那么今天呢，就来聊聊，这种情况之下咱们该怎么做才能既确保安全，又不至于被“吓退”了？先说说小切眼的情况吧，得，这个小切眼啊，别看它小，里头可是门道大着呢。

工作面太窄了，设备不好摆，人员的活动空间小，一不小心就容易发生意外。

这地方的瓦斯、煤尘啥的聚集得也更厉害，所以说，它就是一个“隐形炸弹”，危险程度可一点不比大切眼差。

咱们可得小心谨慎。

可是又不能因为它小，就轻敌，反而要打起十二分精神，做到有备无患。

咱得搞清楚，这小切眼的开采顺序和技术要求。

别看是个小地方，还是要遵循一定的顺序来开采。

我们通常是先开好通风道，再开采支护空间，最后才进行煤层的开采。

你不提前做好通风设施，里面的气体不流通，啥时候点着了火，谁都不敢保证。

所以第一步，通风一定要到位。

通风不好，瓦斯浓度就高，煤尘也不容易散开，这就成了火灾的“隐形杀手”，可不能忽视了。

再来呢，就是支护工作。

说实话，支护这事儿，真不能马虎。

小切眼的空间本来就有限，支护设施一定要精准、稳固。

支护不稳，煤层松动，突然掉下来个大块头，谁受得了？所以，支护材料的选择一定要讲究，钢支架、支护板都得选那些耐压强、抗冲击的材料。

说白了，得让它顶得住，压得牢。

咱得说说人员管理问题。

很多时候，安全事故往往是因为人员没有按规章操作，或者心大了，才导致的。

小切眼的作业空间小，人员进出都得小心翼翼，像走钢丝一样。

别说是操作人员，连巡查人员也得特别小心，避免在狭窄的空间里相互碰撞或者不小心导致设备损坏。

安全带、安全帽这些基础装备，绝对不能马虎，必不可少，戴得牢牢的，走得稳稳的。

要是碰到特殊情况，千万别硬扛，打电话通知队长、技术员，得第一时间上报处理。

(底)工作面扩切眼安全技术措施

22315(底)工作面扩切眼安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页22315(底)工作面扩切眼安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《22315(底)工作面扩切眼安全技术措施》正文如下：22315(底)工作面扩切眼安全技术措施一、概况： 22315(底)工作面待切眼贯通后，即将进行扩切眼施工，为保证扩切眼工程安全、顺利、达标。

特制定本措施。

二、施工规格及技术要求：1、扩切眼方向：扩面帮；支护规格：3.22.6米木支护；上下交叉点及其它工程支护规格和位置，详见l22315（底）切眼及交岔点施工图l。

2、扩巷：扩板梁：3.2米、腿：2.6米。

棚距：600plusmn;100mm。

顺巷托板：2.4米两道、迈步式布置，迈步距离：1.2米。

每道托板下4根点柱、点柱长2.4米，均匀布置，两道托板紧密布置。

扩板梁与托板梁，原棚梁、托板与腿间、托板与托板间均须钉牢金属钯锯、柱腿须立在实底上。

扩板梁与原棚梁错距400 mm，必须保证扩板与棚梁均有效地搭压在托板上。

扩帮棚腿及托板点柱必须山势合理、迎山有劲，立在实底上。

扩帮棚腿扎角须合理，保证扩巷后净宽梁下1 m处6.14m，允许误差0～+50 mm。

净高2.4m；允许误差0～+50 mm。

砍口必须严实合缝、不张不错。

柱头及梁下1 m左右处分别钉两道拉条，拉条应与柱腿垂直布置。

铺设顶网，网间搭接不得少于１００ｍｍ。

并每隔300mm须连接一道铁丝。

3、交叉点：严格按实际位置、规格施工，各抬棚、插棚及抹角棚、插棚必须均匀布置，各棚山势合理迎山有劲，扎角合理，保证巷宽，裱褙严紧。

交角处煤帮要用板皮或半圆木锁紧插实；棚腿须立在实底上；所有圆木与圆木搭压处必须钉牢金属钯距，腿间钉牢拉条；圆木口径必须符合设计要求，抬棚下净高达到设计要求。

工作面刷切眼开窝安全技术措施

6、锚杆预紧力矩为 300N ·m ，每班接班后，必须安排人员对上一个班顶锚杆螺母进行紧固，保证紧固后锚杆螺母扭矩 300N·m ，即为合格。
7 、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头且逐排向迎头施工，一个循环结束后紧靠迎头的一排顶部锚杆，距迎头的最大控顶距离不小于 200mm ，不超过 1/2 个锚杆排距。
二、巷道施工技术要求： 1 、严格按测量所给的位置及中线，沿底板掘进。 2 、由于巷道断面为 8 米，分两部分割煤，从巷道里帮往外先割 4.2 米，再割 3.8 米，巷道中间净高 2.8m ，巷道两次成型。
3 、采用机掘作业方式，刚开始用人工出煤，掘一段距离耙装机耙装。 4 、开窝前对开窝附近的锚杆进行加固，工程质量达到优良品。三、巷道支护要求： 1 、顶板锚杆选用?18mm ，杆体长 1.7m 的端头锚固式麻花头锚杆，两巷道顶板各布置 3 根锚杆，排距均为 1.0 米，间距均为 1.2 米。锚杆与顶垂直，顶板锚杆树脂锚固剂为
一、开窝掘进施工方法： 1 、开窝位置巷道为 406 运输巷，具体位置由技术科给定，方位角 90°朝 406 回风巷掘
进。开窝采用机掘掘进作业工艺，人工攉煤至皮带运输机上，开窝掘进 5m后，敷设耙机，采用耙机耙煤至 406 运输巷皮带运输机运输，巷道掘进一定距离后，切眼安装一部皮带，采用耙机耙煤至切眼皮带运输机运输，有皮带、耙机一直跟进的运输方式。
其余严格按规程及有关规定执行。
处理。
2 、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头且逐排向迎头施工，每班进尺 8m。 3 、遇片帮掉顶时，必须待帮、顶稳定后，用找顶工具找掉顶帮的危矸活石，找顶时人员站在支护完好的顶板下操作并派专人观察顶板。片帮、掉顶处采取“掉到哪里，锚到哪里” 的支护方法，不得瞒顶。 4 、掘进过程中，发现后路有失效的锚杆必须及时补打。当巷道压力变大时，采取缩小排距有效支护措施。

2408切眼(-1)扩帮安全技术措施

2408切眼（-1）扩帮安全技术措施一、工程概况为了更好的服务于2408工作面(-1)布置、支架安装的需要，经矿安全生产会议研究决定，对2408切眼（-1）进行扩帮，扩帮后的巷道规格为宽6.5m，高2.7m，支护方式采用锚网索支护。

为了确保施工安全及工程质量，特编制以下安全技术措施，具体内容如下：二、劳动组织1、施工队组：综掘队2、安全负责人：负责整个作业过程中的安全工作。

3、工作负责人：负责当班工作安排及现场指挥。

4、技术员：负责措施编制及贯彻工作。

5、安全员：负责现场施工过程中的安全监督工作。

6、瓦斯员：负责施工地点瓦斯检查工作，瓦斯超过规定时严禁作业。

三、施工工艺1、2408切眼(-1)扩帮开口位置于原切眼巷道右侧位置开口，采用EBZ-132型综掘机进行扩刷。

2、2408切眼（-1）扩帮总工程量185m,前段56m，后段129m。

3、每个正规循环3米，每班两个正规循环。

4、前20米扩帮规格为宽4.2m，高2.7m，以便于安装采煤机，循环进尺为每循环2米，每班2个循环。

四、施工程序施工顺序：安全检查→巷道定向→作业前的准备→开启掘进机→割煤、装煤、运煤→临时支护→永久支护→收尾。

五、安全风险辨识评估及管控措施六、技术要求1、巷道断面：2408切眼(-1)扩帮后断面：掘宽6500mm，掘高2700mm，矩形断面，掘断面积17.55㎡。

2、锚网索支护工艺（1）临时支护工作面采用单体液压支柱戴柱帽的方式进行超前临时支护。

临时支护每循环支设数量不少于6根（前20米每循环支设数量不少于4根），用长柄工具捅掉迎头悬矸危岩后，在跟班队长、班组长、安全员的监督指挥下，作业人员站在永久支护下，用长柄工具处理干净顶帮的零皮活块，并进行敲帮问顶，瓦斯员对工作面顶、帮瓦斯进行检查，确认安全后，及时依照巷道中线架设临时支护。

临时支护柱帽为木托板，规格：（长×宽×厚）60cm×15cm ×10cm，在永久支护未架设完毕之前严禁拆除临时支护。

工作面过切眼安全措施

12 、进回风顺槽超前支护处，必须备有足够的支护材料。 13 、工作面内各作业人员必须严格执行本安全面冲洗。 5 、工作面循环进尺 0.6m ，不能超进度推移。 6 、当工作面放炮时，班长必须配专人到临时切眼内撤人，设警戒。 7 、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
8 、班长要时刻观察周围顶板的变化情况，若发现有异常，必须立即撤人，并汇报调度室及有关领导，采取相应的安全措施。
9 、增加该段的支护密度，顶板必须用背板或圆木搭接且必须接顶、支柱必须穿柱鞋、坚决杜绝空顶作业。
10 、这一地段每一循环揭露新顶后，要立即前移π型钢梁，使钢梁交叉，保证钢梁头紧跟工作面煤壁。。
11 、进入工作面后，班长和安全员、采煤工，必须检查顶板变化情况、支护受力情况、支护下沉情况、煤壁变化情况、确认无任何隐患后，方可进行作业。
回采工作面将要过切眼，在过切眼过程中，由于断面增大，顶板相当破碎，掉渣现象增多，给顶板管理带来了相当大的困难，为排除隐患现象，确保我矿做到“安全第一，预防为主” 特制定本安全技术措施： 1 、过切眼成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的安全技术措施在现场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发生。采煤工作面过切眼领导小组：组长：矿长
副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长成员：各科室科长及技术人员区队长
2 、由队长亲自带领瓦斯员及两组人员将临时切眼闭墙推倒，一组人员在切眼回风口处，瓦斯员先检查闭墙周围的瓦斯浓度，如有瓦斯超限情况，立即停止一切作业，待采取相应措施后，再进行作业，另一组人员在进风巷口安装调节风窗，使其切眼风量符合“规程”要求。 3 、待切眼风量恢复正常后，由瓦斯员检查巷道内的瓦斯，如一切正常，即开始进行加强支护，在原巷道支护上铺网，再用液压支柱配合四米长的木梁进行支护，π 型梁要平行于巷道支护，支设两排，梁与梁之间相搭接，且搭接长度为 20 ㎝。

综采面切眼放炮扩刷施工安全技术措施

****煤矿***切眼扩刷施工安全技术措施矿长：_________________ 总工：_________________ 生产副矿长：_________________ 安全副矿长：_________________ 机电副矿长：_________________ 通防副总：_________________ 综采队队长：_________________ 编制：_________________编制日期：2019年11月28日***采面切眼扩刷施工安全技术措施***工作面切眼现全长75m，由于工作面30-46#支架处顶板压力较大，破碎严重，为保证工作面顺利推进，需在30-46#支架扩刷3m，采用打眼放炮扩刷，为保证此次施工安全，特制定此安全技术措施，在施工过程中将严格依本措施执行。

一、施工前准备工作1、提前将施工中所使用的工器具做出计划并运至施工地点。

2、1512采帮扩刷施工过程中每班接班施工前必须执行以下事项：（1）接班施工前必须加强巡检，并将该段敲帮问顶找掉活矸。

（2）刷帮后必须立即进行支护。

3、每班必须派专职瓦检员对作业地点的瓦斯情况实时检查，确保无超限情况后方可进行施工作业。

当作业地点有害气体浓度超限时，瓦斯员必须通知作业人员立即撤到新鲜风流处，并马上采取措施处理，只有当作业点及其回风流中瓦斯等有害气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定时，方可允许作业人员重新作业。

4、施工之前跟班人员及班组长首先组织人员敲帮问顶，检查瓦斯，对现场进行安全确认后方可组织施工作业。

5、施工现场出现异常要及时与矿调度室8000联系。

二、施工顺序及方法(一)施工顺序切眼扩刷采用打眼放炮施工，扩刷一排支护一排。

(二)打眼放炮安全技术措施1、火工用品的运输、保管与使用规定（1）由放炮员与跟班队长到井下炸药库领取雷管与炸药，并做好爆破用品领取记录。

（2）雷管与炸药必须分开运装，将其放置于专用小木箱内并上锁，钥匙由放炮员管理，严禁将爆炸物品装在衣袋内。

1103工作面切眼扩帮安全技术措施

xx离柳焦煤集团有限公司佳峰煤矿二〇一四年一月二日1103工作面切眼扩帮安全技术措施一、施工概况1103工作面切眼总工程量为150米，原切眼宽度为4.5米，采用金属网、锚杆、钢护板联合支护，原切眼宽度不能满足安装综采液压支架的要求，为此需要对原切眼进行扩帮2.4米，特制此定安全技术措施：二、施工工艺1、机组扩帮工艺，采煤机的截割方式为单向割煤，其工艺流程：机头斜切进刀→割煤→支护→返空刀→推前溜；（1）、斜切进刀采煤机采用斜切进刀的方法进刀，采煤机从机头进刀，15～20米全部进入刀后，调换前后滚筒的上下位置并改变牵引方向，向机尾割三角煤，割透三角煤后，再次调换滚筒上下位置并向机头进行正常割煤。

（2）、割煤斜切进刀后，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次进一刀，滚筒截深0.6米，采高为2.5米。

（3）、支护根据开切眼帮煤及顶板压力显现，采用锚杆和钢护板加菱形网对工作面顶板进行支护，挂网时，菱形网的长边顺工作面铺设，长、短边搭接长度为100mm，采用双股14#绑丝对折至少拧三圈，绑丝距离0.2米，支护可滞后于采煤机10米依次顺序进行。

（4）、返空刀为了减小推溜的阻力，采煤机割煤后，需再返空刀一次来清理余煤。

（5）、推前溜在返空刀时，滞后于采煤机15米开始推前溜，推溜采用单体液压支柱顺序进行，弯曲长度应大于15m，弯度不大于30，以免损坏刮板输送机连接构件。

2、完成下一循环的斜切进刀、割煤、支护、返空刀、推溜工作，方法同上。

3、在第二循环时，追机安设锚杆，排距为1m，间距为800mm。

锚杆形式和规格：杆体为22mm左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2200mm，杆尾螺纹为M24。

锚固方式：采用一支MSCK2355（上）和一支MSK2355（下）树脂药卷锚固。

锚杆托盘：托盘采用拱型高强度托盘（150×150×10mm）。

钢护板：长度400mm，宽280mm，厚度3mm。

4、第三、四循环按照前两循环流程依次施工，第四循环时追机安设锚杆。

31401切眼扩刷措施

31401接替工作面开切眼扩刷安全技术措施**************二〇一四年十二月审批意见签字栏矿长总经理安全副矿长生产副矿长总工程师机电副矿长通风区队长防治水助理总工办安全科长质检科长调度室主任地测防治水科长机电科长队长31401接替工作面开切眼扩刷安全技术措施为满足31401接替工作面综采支架的安装需要，经我矿生产部门研究决定对31401工作面开切进行扩刷，施工时采用矩形断面锚网支护，加设单体柱管理顶板，为保证此项工程安全施工，特制定以下措施:一、扩帮的位置及巷道断面要求1、扩帮位置：靠开切眼西面煤帮，从运输顺槽向回风顺槽逐段进行，扩帮后及时打好支护，严禁空顶作业。

2、巷道断面要求:31401开切眼原断面为净宽4.0米，净高2.8米，长度100米；扩帮后断面为：净宽8.0米，净高2.8米，长度100米。

8008008008008001000100028004000100040040010008008008008008004000250025003、硐室规格：在工作面的南北两端头设置两个绞车硐室，规格为宽3米×深2.5米×高2米；在回风顺槽端头设置梭车尾轮硐室，规格为宽3米×深2.5米×高2.8米；在工作面进风顺槽侧往北20米范围内，再扩宽1米，作为采煤机硐室。

3401接替工作面3401运输顺槽北运输巷总回风巷3401工作面扩帮成形平面示意图3401回风顺槽图例：调节风窗风门绞车硐室绞车硐室梭车尾轮硐室采煤机硐室二、施工前的准备 1、地测科给出巷道中线。

2、延接好现场使用的风、水管路。

3、各种工具、材料、设备及设施准备到位。

三、施工方法1、采用人工打眼、放炮掘进的施工方法；2、巷道施工时，严格根据给定中线和巷道规格尺寸进行施工。

四、施工程序安全检查—打眼爆破—处理隐患—超前支护—装煤运煤—永久支护 1、安全检查在开始正式作业前，由跟班矿长、当班带班长、安全员、支护技术员组成四人联合鉴定组，首先进入工作面，进行安全质量检查，处理工作面零矸活炭，经四人组审核鉴定评估合格后，其他人员方可进入工作面正常作业。

切眼扩帮安全技术措施

编号：8100工作面切眼扩帮安全技术措施施工负责人：编制人：编制单位：编制时间：实施日期：审批记录会审意见………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8100工作面切眼扩帮安全技术措施8100工作面切眼已由综掘二队掘进到位，我队掘进的2100巷已与切眼贯通，根据矿方生产计划，我队进行切眼第二次掘进成巷。

第二次掘进成巷是对切眼非回采侧进行扩帮。

为确保扩帮的工程质量和施工安全，特编制本安全技术措施审批后贯彻执行。

一、工程概况根据《8100工作面切眼作业规程》，8100工作面切眼设计长度为280m，巷道断面形式为矩形断面，沿煤层底板掘进，切眼两端头设计断面宽9.5m、高3.85m，中间段设计断面宽8.2m、高3.85m，分两次掘进成巷,采用EBZ160型掘进机破煤掘进，已形成工作面，沿着第二次掘进方向，具体规格如下表：现根据生产技术科的要求，将切眼端头段宽度改为9.5m，同时将已施工段（0-80m）锚索+工字钢支护形式由原来每排三根锚索更改为每排两根锚索，其余仍按照《8100工作面切眼作业规程》执行，如附图1所示。

工作面补切眼扩帮安全技术措施

•施工前准备•施工流程与操作•安全技术措施目录•应急预案与处理措施•经验总结与改进建议针对补切眼扩帮的施工方案，对参与施工的人员进行技术交底，确保每个人都了解施工方案的具体要求和操作规程。

技术准备进行技术交底制定补切眼扩帮方案组建专业队伍人员资质要求人员准备准备所需材料搬运和储存物资准备设计原则设计内容设计审批030201补切眼扩帮设计准备工作补切眼扩帮施工质量检查施工顺序具体操作步骤01020304确定补切眼位置测量划线施工扩帮质量检测强化瓦斯检测如发现瓦斯积聚，应立即采取措施进行排放或抽放，避免瓦斯浓度过高。

及时处理瓦斯积聚安装防突装置防止瓦斯突出措施设置防尘设施在工作面设置防尘设施，如喷雾装置、风流净化水幕等，以降低煤尘浓度。

使用湿式作业在补切眼扩帮过程中，应采用湿式作业方式，如湿式钻孔、湿式装载等，以减少煤尘飞扬。

佩戴防尘口罩工作人员应佩戴防尘口罩，以保护呼吸系统，防止煤尘吸入。

防止煤尘飞扬措施加强顶板支护定期检查顶板状况学习应急预案防止顶板事故措施遵守操作规程进行安全培训配备安全装置防止机械伤害措施总结词迅速撤离、上报、求助。

详细描述发现瓦斯突出迹象，包括瓦斯浓度异常、煤壁压力增大等情况时，应立即停止作业，迅速撤离至安全区域，同时向上级汇报，寻求专业救援队伍的帮助。

瓦斯突出应急预案煤尘飞扬应急预案总结词加强通风、洒水降尘、佩戴防护用品。

详细描述在作业过程中，应加强工作面的通风，确保风流方向畅通，同时对作业点进行定期洒水降尘，员工必须佩戴合格的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。

顶板事故应急预案总结词详细描述总结词详细描述机械伤害应急预案确定合理的扩帮范围强化现场安全管理规范操作流程加强人员培训经验总结优化扩帮方案设计加强设备维护和检修引入先进技术和设备加强应急预案制定和演练改进建议。

工作面补切眼扩帮安全技术措施

工作面补切眼扩帮安全技术措施随着近年来建筑工程的大量出现和发展，对于工程安全管理的要求也日益增加。

针对于在建筑工程中常见的工作面补切、眼扩、帮安全技术措施，我们需要增强对于相关安全措施方面的了解，以保障施工人员的人身安全和保护施工期间的设施和建筑物不受损毁。

以下我们从几个方面详细探讨工作面补切、眼扩、帮安全技术措施。

一、工作面补切安全技术措施工作面补切指在建筑中，为了加强一些弱性区域的防水功能，需要进行在混凝土深度一定厚度内进行切割开缝，然后在缝内灌入混凝土等材料，加强建筑物的防水效果。

在进行这个过程中，我们需要注意几个方面的安全技术措施：1.施工现场的清洁：人员进行工作之前，需要清理施工区内所有的杂物和其它的障碍物。

同时，对于材料的存放也需要规划管理，确保不影响人员安全。

2.防护措施的完善：施工人员需要戴上防护手套、面罩、耳塞等各类防护用具，以保护自身安全。

同时需要对于工作面与周围地面进行分离防护，以避免杂物或其它工作面的材料影响施工。

3.使用正确的切割工具：施工人员在进行补切作业时，需要选择正确的切割工具进行切割，以确保施工安全。

二、眼扩安全技术措施眼扩是对于建筑物外墙、屋顶进行破洞开口的过程，通常是为了透气、通风或是改变外观的需要。

在进行这个过程中，我们也需要注意几个方面的安全技术措施：1.防护设施的建立：在进行眼扩作业之前，需要对于周边的行人或车辆进行注意的提醒，同时要加设安全网等防护措施，确保作业期间行人和社会干扰因素对于作业人员和建筑物安全的影响是最小的。

2.高处作业使用固定设施：在进行眼扩作业时，作业人员需要在高处进行操作，需要固定作业物件或使用专业的作业腰带，在材料和安全设施方面确保作业人员的安全。

3.选择正确的基础材料：在进行眼扩作业时需要选择强度高、质量稳定的材料，以确保不对于整个建筑结构造成影响。

三、帮安全技术措施帮在建筑施工中是一个重要的作业步骤，因此在进行相关作业时，我们需要做好安全技术措施方面的准备：1.安全设施的加强：针对于帮作业进行前，我们需要对于施工周边的安全设施进行加强，确保作业人员的安全。

S21201开切眼扩刷技术安全措施

S21201开切眼扩刷
安
全
技
术
措
施
一、概况
为了满足S21201开切眼综采支架的安装，现需对开切眼南帮进行扩刷，特编制如下安全技术措施。

二、施工要求
1、扩刷位置：开切眼溜子机尾（对应南帮）以上斜长6m*走向长4m。

2、施工方式：风镐扩刷。

三、安全技术措施
1、扩刷前必须先预测，临界指标取：K1=0.5m/g. min1/2；S=6kg/m。

不超标时采用风镐作业（若指标超标时另增补相关措施）。

2、前三排每排扩刷进度为 1.2m、最后一排进度为0.4m，斜长为6m*走向长4m,扩刷高度为2.2m。

3、扩刷开切眼的支护方式：前三排扩刷采用1.2m绞接顶梁配合单体液压支柱进行，第一排支护方式为一梁二柱，触梁部位在距梁头两端0.2m处，第二排和第三排支护方式为一梁一柱，触梁部位在距梁端的0.2m处。

最后一排进度为0.4m，采用长钢梁进行逐棚更换绞接顶梁支护。

4、扩刷时，每采出一棚必须及时支护背扛一棚，棚距为0.8m/棚，保证柱窝深度达0.2m。

5、开切眼扩刷出的煤矸采用人力用箩筐抬运至工作面溜子运出。

工作面扩切眼安全技术措施

工作面扩切眼安全技术措施随着煤矿的开采和煤炭生产的不断发展，工作面扩切眼作为煤炭采掘的重要环节，也面临着一系列的安全风险。

为了保障工作面扩切眼的安全，需要采取一系列的技术措施来防范事故的发生。

以下是一些常见的工作面扩切眼安全技术措施：1.确保通风系统的正常运行：通风系统是工作面扩切眼保持正常通风的重要手段，必须确保通风系统能够正常运行，确保煤尘和有害气体的排放。

通风系统还应设置高效过滤设备，防止大颗粒煤尘和有害气体进入工作面扩切眼。

2.加强瓦斯检测：瓦斯是煤矿事故的主要隐患之一，因此在工作面扩切眼需要加强瓦斯检测工作。

应在工作面扩切眼的主要通风巷道和进风巷道设置瓦斯检测装置，并设定报警阈值，一旦检测到超过阈值的瓦斯浓度，立即采取相应的应急措施。

3.使用安全可靠的切眼设备：切眼设备在工作面扩切过程中起着关键作用，必须确保设备的安全可靠。

设备应具备完善的安全保护装置，如过载保护、断电保护等，确保操作人员的安全。

4.建立煤尘防治系统：煤尘是造成矿井事故和职业病的主要原因之一，因此在工作面扩切眼需要建立煤尘防治系统。

应使用湿法除尘设备和喷雾装置，及时清除工作面扩切眼中的煤尘，减少爆炸和呼吸性疾病的风险。

5.建立应急救援系统：工作面扩切眼是煤矿事故最高风险区域之一，因此必须建立完善的应急救援系统。

应建立应急撤离通道，并配备足够数量的应急逃生设备，如逃生袋、呼吸器等，以便在事故发生时能及时脱离危险区域。

6.做好安全教育培训：工作面扩切眼的操作人员必须接受系统的安全教育和培训，了解并掌握各种安全操作规程和事故应急处理措施。

定期组织模拟演练，提高操作人员对应急情况的应对能力。

7.定期检查维护设备：工作面扩切眼的设备需要定期检查和维护，确保设备的正常运行。

设备维护人员应具备专业的技能和经验，并按照相关规程进行设备的保养和维修。

8.加强安全监控：在工作面扩切眼的重点位置设置安全监控装置，进行实时监测和录像，确保及时发现和处理安全隐患。

切眼扩刷安全技术措施

C7煤210701切眼扩刷安全技术措施一、概述为保证2107工0作1面切眼综采支架的顺利运输、安装，需将2107工0作1面切眼进行扩刷，为确保安全施工，特制定刷帮安全技术措施。

二、施工内容及要求i从煤切眼从里往外进行扩刷作业。

2、刷帮长度在16米0左右，刷帮后宽度保证不低于5米，刷帮高度不低于现有巷道高度，保证支架可以正常的安装。

3、刷帮过后，用扳手把原有的旧锚盘紧固至煤壁，压紧，紧固过后长的旧锚杆用锯工锯掉。

4、刷帮时从里往外进行作业，煤矸从溜子到放水巷皮带再到漏煤眼处，再运输出地面。

5、施工前必须将施工段巷道上帮吊挂的管路、电缆放下，并用旧皮带机皮子、大笆等对其妥善保护，每班施工必须检查保护情况。

未放下的管路、电缆要悬挂牢固，严防伤人。

缩皮带、拉转载机时，要停止刷帮和其他作业。

6刷帮后要及时用兀型梁配合单体液压支柱进行支护。

三、刷帮作业的劳动组织1、刷帮人员要保安全、质量和进度。

2、建立科学严密的考核制度，且安全、质量、任务、目标明确，严格考核。

3、瓦检员保证工作面风量和瓦斯浓度符合要求，瓦检员要积极组织人员对通风风量监测，水管、风管进行排查，有问题并及时处理，以确保供风、供水正常。

4、跟班领导交班后及时向矿调度室及值班人员汇报当班刷帮进度及质量、安全情况，值班人员要认真记录。

四、刷帮安全技术措施（一）爆破安全技术措施1、井下爆破员必须由专职爆破工担任，并取得相关合格证书，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度”。

2采用毫秒爆破，总延期时间不得超过，应全断面一次起爆。

3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料必须存放在顶板完好、支护完整、无淋水且避开机械、电器设备地点。

爆破时，必须将爆破材料箱放在警戒线以外的安全地点。

4、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体，硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。