《汽车涂装技术》项目9水性漆涂装
汽车涂装中水性色漆工艺的应用
车辆工程技术8车辆技术 在汽车涂装工艺过程中，一般会采用溶剂型油榉进行涂装作业，这也导致整个涂装工艺中三废排放量较大。
汽车通过涂装能够起到保护、美观和识别等作用，特别是随着油漆品质的多样性，通过对涂装工艺进行优化，这对于汽车整体价值的增加也具有极为重要的意义。
将水性色漆在汽车涂装使用，主要是将水性色漆用于面漆工艺中，可以使涂装工艺能够达到国家环保法规要求。
这也使水性漆工艺受到越来越多汽车生产厂家的青睐，成为面漆工艺技术发展的必然趋势。
1 水性漆特点及使用要求 水性漆中有机溶剂含量较少，相较于溶剂型涂料，水色漆中VOC 较少，其以水作为载体，具有较好的环保性和安全性。
水性漆的使用，其比金属漆在视觉上具有更好的效果，相容性也好于溶剂性油漆，而且金属颗粒排列性较好，在具体应用过程中，水性漆生产工艺更易于控制。
近年来水性漆技术不断完善，这也使其在实际使用过程中有取代溶剂型色材料的趋势，特别是随着技术的不断发展，水溶型漆加快了与国际接轨的步伐，这也使其在行业发展过程中的优势越来越突出。
2 水性色漆应用要求2.1 涂装方式 随着水溶性色漆技术的发展，在当前具体应用过程中，其施工设备也可以选外部加电方式，因此在初期设计时，需要对水性漆空间进行考虑，以此来节约改造成本。
在具体涂装作业过程中，外置的加电手是难点问题，油漆易于积到手指里，造成清洁难度的增加。
近年来水性漆内部加电方式在技术水平了提升速度较快，而且应用十分广泛。
当采用步进式生产过程中，一般会在内部加电前，针对每一次喷涂开始之前则在机器人手臂上的漆罐里加入水溶性油漆。
当采用连续生产方式时，具体可以采用二套漆罐安放在喷房的外部，使用一套喷涂时，可以同时清洗另一套，以此来保证生产的连续性。
2.2 快速闪干 基于工艺要求，在具体作业开始之前色漆需要以湿碰湿的方式进行，当色漆水分与溶剂挥发至一定程度时，这时其质量才更具稳定性，能够更好的满足外观要求。
水性色漆下溶剂型材料相比，水性闪干时间较民，需要依靠外部加热才能保证表面水分干透。
水性漆客车涂装应用技术
水性漆客车涂装应用技术摘要：随着工业经济与城市化的发展，汽车已成为人们生活中必不可少的交通工具，本文从环保、工艺及材料、设备的选型等方面分析了水性漆客车涂装应用技术。
关键词：水性漆；客车；涂装；技术一、环保方面：传统油漆，其溶剂油漆中含有大致85%以上的有机溶剂，比如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属等元素。
水性漆，超低VOC，含有10%左右的有机溶剂，有机废气中甲苯和二甲苯的含量几乎为0，但非甲烷总烃含量升高。
现公司喷漆房喷漆雾处理系统设置四道过滤装置，其中前三道过滤装置采用漆雾过滤棉，第四道过滤为活性炭过滤装置，活性炭装置安装在喷漆室侧面的排风平台上，活性炭装置后部安装风机。
第一过滤装置安装在喷漆室底部的排风地坑顶部，两层交错部置。
二道过滤装置安装在喷漆室底部的排风地坑侧面，第三道过滤安装在活性炭装置前，有机物处理效率大于90%。
因为采用水性漆喷涂超低VOC排放，根据2018年4月有组织废气检测结果，未安装活性炭时喷漆房二甲苯、甲苯、苯、苯乙烯排放量忽略不计，非甲烷总烃符合废气排放标准，检测结果如表1，2018年11月喷漆房安装活性炭后，2019年1月对喷漆房环境进行了再次检测，非甲烷总烃进一步减少，检测结果如表2。
活性炭的使用寿命决定于吸附物质量，吸附物较多，活性炭使用寿命就越短，因水性漆喷涂VOC排放较少，故水性漆喷涂较溶剂油漆喷涂活性炭更换周期更长。
水性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
日前，根据国家环境保护部 2016年6月发布的新版《国家危险废物名录》，水性漆生产过程产生的废物暂未列入《国家危险废物名录》，部分企业经鉴定后，在企业环评中可将相关漆渣及沾染物（主要为废过滤棉、活性炭）归类于一般工业固废，溶剂油漆生产所产生的漆渣及其相关沾染物（过滤棉、油漆桶、抹布等），隶属于HW12类危险废物。
简谈水性漆涂装在汽车维修中应用
简谈水性漆涂装在汽车维修中应用摘要：随着社会和经济的快速发展，汽车的持有量不断增加，而汽车涂装工艺在汽车维修中具有重要的作用，传统的涂装工艺中是使用油性漆进行施工的，这种施工工艺会给环境带来严重污染，而水性漆的出现改变了这种情况。
因此需要加强水性漆的研究，才可以更好的实际应用。
关键词：水性漆；涂装工艺；汽车维修；应用我国汽车工业发展迅速，促进了汽车维修技术的发展，在汽车维修中涂装技术受到了广泛重视，因为会给环境造成污染，所以应当进行深入地研究。
为了有效地解决这种实际问题，研制出了水性漆，这种漆具有明显的优势，将其应用到汽车维修当中，具有很好的实际效果。
1相关背景分析随着汽车产业的快速发展，不仅相关技术不断成熟，同时也促进了相关产业发展。
尤其在汽车保有量不断增大的情况下，整车销售市场的竞争越来越激烈，而利润空间却在不断萎缩，这种情况给汽车维修行业带来了巨大改变，当前汽车维修已经成为了产业链上利润最大的行业，并且具有非常好的发展前景。
因此国外的汽车服务巨头，也纷纷地涌入到中国的汽车后市场当中，开始了多方力量角逐，这种情况导致了汽车后市场竞争非常激烈。
汽车涂装在整个维修工艺当中是利润较大的部分，由于原有涂装工艺中主要以汽车喷漆，还有油性漆施工为主，而油性漆当中存在了大量的VOC，这些有机挥发物不仅会给环境造成污染，还会给施工人员身体带来一定负面影响。
从人类的生存环境角度考虑，选用低公害、无公害化的水性漆进行施工，已经成为了汽车涂装发展的重要趋势，由于水性漆的涂装工艺和涂层质量与传统的溶剂型漆相当，而且VOC排放量比较小，所以广泛地受到了人们的青睐。
水性漆是以水作为稀释剂的，其中含有较少的有机溶剂涂料，因此具有很好的实际使用效果。
2行业现状分析2.1品牌的差异化分析当前的情况是高端品牌的漆，主要是以水性漆工艺为主，这也是目前国内的实际情况。
随着汽车保有量的增加，给汽车维修服务行业带来了巨大改变，相关技术也随之发生了变化，一些比较落后的工艺正在慢慢地推出，而新的工艺技术也在不断涌现。
水性漆喷涂系统在我国汽车涂装中的实际应用
水性漆喷涂系统在我国汽车涂装中的实际应用发表时间：2016-01-11T15:32:09.610Z 来源：《基层建设》2015年14期供稿作者：韩现增[导读] 长城汽车股份有限公司技术中心河北省汽车技术研究中心河北对于车身外表面的机器人喷涂，机器人均采用高速旋杯自动静电喷涂工艺，大大节省了喷涂时间。
韩现增长城汽车股份有限公司技术中心河北省汽车技术研究中心河北 071000摘要：随着国内汽车市场竞争的日益激烈，中国对清洁生产越来越重视，汽车涂装不仅要保证装饰性和防腐蚀性能，还要简化处理工序、减少设备投资和运行费用、降低生产成本，因此就要采用环保性能良好的材料和工艺来实现这些要求。
本文简要阐述了汽车涂装中水性漆喷涂系统的工艺流程和喷涂工艺以及与溶剂型漆的区别等，希望能对日后的工作提供一定帮助。
关键词：水性漆；溶剂型漆；汽车涂装；应用分析Abstract：automobile coating is not only to guarantee the decorative and corrosion-proof but also simplify the processes and reduce the equipment investment，operation charge and the cost of production.Therefore，it shall accomplish the requirement by the well-environmental material and processes.This article is briefly describing the difference between the processes of water paint spraying system and the coating process；it shall be helpful to the further work.Keywords：water paint；solvent type paint；automobile；application analysis一、水性漆与溶剂型漆的区别水性漆与溶剂型漆相比最大的优点是VOC排放量低。
水性漆在汽车涂漆中的应用
POM材质特殊浆盖，采用侧滑式开启构造，能精准倒 出一滴甚至半滴的色母，操作简便，调色更精准
水性漆的储存使用特点
储存：专用保温柜，无需搅拌 温度：5℃-35℃ 容器：塑料容器，切勿使用金属容器 过滤：125微米网眼尼龙滤网 保质期（合适储存条件下）：
汽车油漆出现新的需求
• 1912年福特在美国开始进行汽车装配线生 产。
• 1926年，出现纤维素油漆 • 刷子 喷枪 • 木质车身 钢铁车身
1955年，人工树脂油漆的革新，出 现电泳涂装和静电涂装工艺
• 20世纪80年代，丙烯酸油漆发展： 双组分单工序（素色） 双工序油漆投放（金属色及珍珠色）
开罐已稀释：3月 开罐未稀释：12月 未开罐：4年
超强调色能力
设备及工艺
水性喷涂的四大条件
市场常见水性漆推荐设备
Garmat Accele Cure
烤房
检查烤房空气流动速度达到：0.2-0.6米/秒之间
推荐——其他设备
喷枪： 带气压表的水性漆专用喷枪 吹风筒：1～2个专用吹风筒 洗枪机：专用水性漆洗枪机（可选配）
环保油漆
• 20世纪90年代，环境保护的呼声日益升高 • 1991年宝马首次使用水溶性油漆（色漆） • 1997年宝马首次使用粉末清漆层工艺（清 漆）
展望未来
• UV涂料 • 纳米涂料工艺 • 耐擦清漆层
由油性转换水性漆，你准备好了吗？
常见概念
什么是VOC？
V O C
挥发 有机物
组分
VOC和臭氧的关系
让我们来简单了解一下油漆技 艺的起源吧！
您是否知道您从事一种早古老的职业？
石器时代的洞穴壁画
汽车维修喷漆项目技术文件
汽车维修喷漆项目技术文件一、竞赛项目、标准（一）竞赛项目汽车维修喷漆。
（二）竞赛标准依据汽车维修工国家职业标准考核大纲（汽车车身涂装修复工）职业技能等级评价认定（三级）标准相关要求为基础，结合实际适当增加新知识、新技术、新设备、新技能等相关内容，由执委会统一组织命题。
二、竞赛方式及内容本次汽车维修喷漆竞赛为单人赛，为实际操作竞赛，由裁判长组织落实各项技术工作。
由执委会组织专家参照竞赛标准命题，选手按赛场提供的实操任务书以现场实际操作的方式进行。
现场完成3个项目的实际地址：（一）比赛作业工件实操比赛现场提供新翼子板（已喷涂面漆）为比赛工件，统一制作损伤。
损伤设置：工件为花冠前翼子板（比赛板件共60块,左右两侧各30块，以选手比赛当天抽签为准），损伤范围：用损伤器在翼子板中间楞线下方IOCm 与翼子板前端向后16Cm、18Cm、20Cm三个交叉点上制作三个损伤点（范围见下图），色漆修补喷涂区域不得超过板件中间楞线向后40Cm处（范围见翼子板中间红色虚线）：竞赛工件示意图（二）比赛考核要求项目一：损伤区处理①项目内容在40分钟的作业时间内完成损伤处理，并完成喷涂面漆前所需的所有处理工作。
②作业要求1）对损伤位置打磨羽状边；2）对损伤区施涂环氧底漆（自喷罐）、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整；3）完成喷涂面漆前所需的打磨、清洁及除油工作。
③考核要点1）个人防护用品穿戴规范，安全操作，包括使用耳塞；2）规范使用打磨工具及设备；3）合理选用砂纸；4）羽状边边缘平顺无阶梯，环氧底漆施涂烘烤正确；5）原子灰配比正确、调和均匀；6）原子灰刮涂区域合理，未超过砂纸打磨区域；7）原子灰打磨平整、恢复损伤前形状：最终结果没有原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷；8）所有待喷涂区域都已经经过妥善打磨，无研磨不足（橘皮未磨除）、磨穿情况；第一折边外侧有打磨痕迹即可，第一折边外侧磨穿不扣过程效果分，但在最终效果项扣分；9）操作完毕后，工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。
汽车车身涂装水性涂料基础理论及培训教程
世界性环保压力与日俱增，水性涂料在世界各地不断发展，中国跟随世界脚步 逐步导入水性涂料
环保压力增加 水性涂料发展
>1000 500~1000
目录
1 水性涂料必要性
1.1 日渐提高的环保意识 1.2 涂料有害物质介绍
2 水性涂料管理
2.1 水性涂料基础特性 2.2 水性涂料评价标准
1.3 水性涂料使用实绩（其他） 2.3 水性涂料品质解决方案
PVC
丙烯
内板密封胶 PVC
丙烯
中涂 面漆
溶剂 溶剂
水性 粉末 水性
清漆 前处理
溶剂 磷
水性 高固体分 无磷
1.2.3 VOC的定义
Ｖｏｌａｔｉｌｅ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ 挥发性有机化合物 （一般性溶剂）
大气污染・水质污染的源头物质 ・光化学氧化剂 ・恶臭 ・致癌物质 ・环境激素
指定有害化学物质（Ｂ等级） 根据地球环境保护法制定削减的法制法规
1.2.4 涂装领域VOC削减手法
高固体分涂料
粉末涂料
粉末浆状涂料
水性涂料
有机溶剂削减率 （％）
３０～８０
９５～１００
９５～１００
６０～１００
涂装设备
发生火灾的 可能性
现行设备可
需进行大幅度 改造
有
有
需要改造 无
需要进行 若干改造
无
1.3 水性涂料使用实绩（其他）
1.3.1涂装领域VOC的使用量及水性化效果
（三级）
４．７ ７．９ ２７．０ ４６．０ １．５ ２．６ ８．８ １５．０
二级：一般工业地区 三级：工业专用地区
1.2涂料有害物质的削减
1.2.1 分类设定有害物质危险度等级，实行限制使用
汽车用水性涂料及其涂装技术
汽车用水性涂料及其涂装技术摘要：随着我国的经济持续发展，制造能力不断加强，汽车保有量在近几年快速增长，我国也出现了一些汽车制造企业带动汽车行业的发展，随着消费者逐渐重视汽车安全，不少的汽车制造商在车身材料选择中选择高强度钢作为车身的材料，进而提升汽车的安全系数，作为汽车防腐，车身耐用性的考虑，对于汽车的车身涂料也是在不断的进行研究，近些年，汽车水性涂料在汽车制造过程中成为发展焦点，对于水性涂料在车身上的应用，需要对于涂装技术也有着一定的要求，在长期的工作中总结了一些自身的实际经验，本文就汽车用水性涂料的特征和涂装技术展开了分析。
关键词：水性涂料，汽车，涂装技术引言，我国的汽车产业已经逐渐形成多种类，全系列化的生产模式，国家对于汽车制造行业也提出了新的发展方向，增强汽车关键技术的发展，加快技术转变来适应新的发展环境，以新能源，绿色能源作为汽车发展引导标，加快汽车行业的发展，为国家的汽车产业形成一整套自主化，高技术含量化的生产模式。
汽车车身涂料对于汽车的使用时间有着重要的影响，同时对于汽车质量有着决定性作用。
水性涂料从字面意思我们可以得知这种涂料和水有着密切联系，水性涂料是指一种可以用水进行调配的涂料，在传统的汽车涂料中应用的是溶剂涂料，虽然这些涂料能够使得车身涂料颜色更加明显，但是这种涂料不符合当下绿色发展的理念，因此在当下的车身涂料中更多的使用的是水性涂料，目前在我国的车身涂料中水性涂料已经成为主流，符合国家的绿色发展理念，进而推动我国汽车工业的发展。
1汽车用水性涂料的特征1.1有着良好的环保性水性涂料是可以加水进行调配的，由于没有污染物质的挥发，在当下的汽车涂料中应用广泛，通常情况下水性涂料较为节约资源的使用，传统的涂料需要石油资源作为底料，随着世界资源的紧缺和多种因素的影响，传统涂料的价格也在上涨，增大了汽车厂商的生产成本，水性涂料可以节约资源的使用，因为石油资源本就是不可再生资源，所以这一点显得尤为关键。
水性涂料在汽车修补涂装中的设计以及应用
水性涂料在汽车修补涂装中的设计以及应用随着人们环保意识的提高，国家法律法规在环境保护上的力度逐步加大，汽车涂装也要跟上时代发展的步伐，逐步向环境友好、资源节约的方向发展，在我国汽车工业发展的五十多年历史中，伴随科学技术的进步和汽车涂层质量要求的提升，汽车涂料已经实现了四次大的更新换代，这不仅有利于实现我国可持续发展的目标，还能为员工的生命安全保驾护航。
本文从水性涂料的现状着手，介绍了水性涂料的特点和水性涂料的应用问题，并对水性涂料在汽车修补涂装中的应用做了一些探讨，以期望拓展水性涂料的应用范围。
标签：水性涂料；汽车修补涂装；应用0 引言随着我国经济的不断快速发展，涂料工业也得到了迅速的发展，不同涂料的功能越来越多，品种也越分越细，在涂料的制造和施工过程中会产生大量的有机挥发物（VOC），这种有机挥发物不仅会污染环境，还会威胁人们的生命健康，所以低污染的水性涂料已经成为涂料的发展方向[1]，水性涂料相对于其他涂料而言，在降低火灾危险性等级的同时，在一定程度上减少了VOC的排放，不仅施工相对简单，而且应用范围极广，已经成为广大涂料科技人员的首选品种，被市场广泛接受[2]。
1 水性涂料的现状近年来我国出现了较多重大污染事件，国家定制了一系列的法律法规，并且随着社会的进步，人们的生活水平不断提高，能源需求不断加大，使得我国化工原材料价格不断上升[3]，这就使得水性涂料这种无污染又节能的涂料得到了人们的广泛关注，成为了我国涂料行业发展的重点，水性涂料具有其他涂料无法比拟的优势，不仅光泽度高、附着力强，而且抗冲击性能优良，已经成为了涂料行业的主攻发展方向[4]。
2 水性涂料的性能特点水性涂料的具体物理性质见表1所示。
凡是以水为溶剂或者稀释介质的涂料，都可以称为水性涂料，水性涂料与溶剂涂料相比，挥发速率较低，导电性较高，表面张力较高，由于水性涂料与溶剂涂料性能不同，所以在施工工艺上也会有所不同。
2.1 水性涂料的优点水性涂料是以水为溶剂或者稀释介质的，相对于其他有机溶剂而言，不仅减少了能源的消耗还节省了大量的资金，在降低火灾危险性等级的同时，在一定程度上减少了VOC的排放，减少了施工人员职业病发生的几率，确保施工人员的身体健康，研究表明，目前水性涂料里面的有机溶剂含量大约为百分之十到百分之十五，并且阴极电泳涂料更为明显，有机溶剂含量已经降低到 1.2%以下，大大降低了对周围环境的污染，节省了成本。
水性漆喷涂系统在我国汽车涂装中的实际应用
中，水性漆 的喷涂都会 使用专用 的喷枪 ， 以确保 喷涂 的效
果。第 四，受水的影 响，水性漆 的粘度 会有所下 降，这对
涂过程 中喷涂 技师 需要被 “ 全副武装 ”，避 免水性漆通过
呼吸、皮肤侵入等 方式对人体造 成伤害 。第五 ，注重水性
水性漆 的输 调系统造成 了很大影响 。此 外 ，水性漆 的腐蚀 性较强 ，例如 水对铁 的腐蚀 ， 因此在 施工过程 中对其 工艺 要求 更加严格 。一般输调过 程中 ，水性漆 的储存 、运 输都
之 ，水性漆 的使用必须克服 这些 困难 ，才 能实现汽车 涂装
的保质 、保量 。
３ 水性漆喷涂系统的设备组成及工艺技术
３ ． １ 水性漆喷涂系统设备简介
按其涂装 施工功能划分 ，水性漆 喷涂 系统可分为喷漆
５ ５
２ 水性 漆喷涂系统 的应用要 点分析
水性漆 喷涂系统化 的使用过 程中 ，第一 ，油和水 的分
国汽车涂装 中的 实际应用 ，分析 了这 一技术 的应用技 巧和应用难 点 。 关键 词 ：水性漆 ；喷 涂 系统 ；汽车涂 装 中图分类号 ：Ｔ Ｑ ６ ３ ９ 文献标识码：Ａ 文章编号：１ ０ ０ ９ — ２ ３ ７ ４（ ２ Ｏ １ ３ ）３ ２ ～ ０ ０ ５ ５ — ０ ２
室 、调漆室和输漆系统 。喷漆 室主要进行喷漆操作 ，对 于
工艺技术的要求 比较高 ，易受潮部位会采用不锈钢 制作。
环管道 。第二 ，输漆 管道 无死 角，避免水性漆积 累、干结 形成管道堵塞 ，影响水性漆的输调 。第三 ，管道 需采 用防 腐蚀材料制作 ，如不 锈钢 、塑料等 ，系统其他 易受潮 部分 也应采用不锈钢制 作。第 四，注意管道焊接 口的钝化处理
浅谈水性漆喷涂系统在我国汽车涂装中的实际应用论文
浅谈水性漆喷涂系统在我国汽车涂装中的实际应用论文浅谈水性漆喷涂系统在我国汽车涂装中的实际应用论文1水性漆的优势水性漆，又称水性涂料，是指以水作为涂料的漆，基本成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等。
水性中涂漆主要有聚醋和聚氨醋漆，其施工固体分较高，一般为50%-60%。
水性中涂漆的抗石击性能优于传统溶剂型中涂漆。
水性面漆的底色漆主要有丙烯酸和聚氨醋漆。
同油性漆相比，水性漆有如下优势:①环保性方面:油性漆以香蕉水、天拿水作为稀释剂，其中含有苯、二甲苯等有害致癌物质;水性漆只是以清水作为稀释剂，在生产过程中无废渣、废气、废水排放，在使用中无毒无味，无苯系物，重金属含量大大低于国家环保限量标准，对人体无危害。
②气味方面:油性漆喷涂时有强烈的刺激性气味，1-2个月刺激性气味才能挥发干净，但其中蕴含的有害气体仍存留于空气中，10-15年才能彻底挥发;水性漆无毒无味，涂刷后即可使用。
③外观方面:油性漆容易变黄，持戒性不强，水性漆持久性更长。
④运输储存方面:油性漆很容易燃烧，储存要求高;水性漆是以水为介质，不易燃，有利于降低储存、运输和保险费用，安全性极高。
⑤施工工艺方面:水性漆在使用时直接用自来水稀释即可，施工方便、安全，漆涂刷面积是一般油漆的两倍以上，漆膜干燥速度快，施工后的工具、设备清洗极为方便。
由于水性漆的种种优势，使其在市场上大受欢迎，在很多行业有着广泛的应用，如家居装饰行业和汽车行业等。
特别是环保观念的普及，环保新政策频频出台，绿色低碳环保的理念深入人心，消费者对环保涂料越来越青睐。
在欧美发达国家，传统油漆生产已经被禁止或者受到限制，传统油漆中排放产生的VOC极易造成环境污染，国际上对VOC排放量有着严格的规定，使用“水性漆”代替“油性漆”是汽车涂装行业向清洁节约方向发展的有效途径，相比油性涂料，水性涂料VOC排放比油性涂料最高可降低60%-70%，不仅如此，水性漆的使用还能降低能源消耗，以德国巴斯夫企业为例，过去25年中它的使用就已节约了15万吨溶剂，水性漆在汽车涂装中的使用将成为主流趋势。
汽车涂装水性漆应用
汽车用水性涂料的特征及其涂装技术分析
汽车用水性涂料的特征及其涂装技术分析摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国科学的不断进步。
我国作为汽车大国，对汽车涂料的需求巨大，应用与发展前景十分可观。
一般情况下，水性涂料可以用水配制，换言之，水性涂料挥发的成分大多是水。
应用于工业涂装的水性涂料主要包括电泳涂料、水性防锈涂料及水浆状粉末清漆等。
在汽车行业中，以往主要使用传统的溶剂型涂料，这种涂料缺乏环保性，对环境和人体健康造成了一定的威胁。
水性涂料具有良好的环保性，应用优势显著，可以很好地解决环保问题。
目前，许多发达国家的汽车工业已经实现了水性涂料的大力推广和应用，在极大程度上实现了挥发性有机化合物排放量的降低，有效推动了环保事业的持续健康发展。
因此，相关技术人员应加强对汽车用水性涂料特征的认识和了解，以此为基础，不断提升水性涂料涂装技术的应用效果，努力推动我国汽车行业整体发展水平的提高，促进社会效益和经济效益的协调与统一发展。
关键词：汽车用；水性涂料；特征；涂装技术引言近年来我国汽车产销数连续蝉联全球第一，全年产量超25000万辆，而目前汽车喷涂技术可以达到50%~60%的喷涂效率，预计汽车工业每年产生的漆渣超过10×104t。
根据《国家危险废物名录(2021年版)》，汽车涂装漆渣属于HW12类危险废物(不包括水性涂料)，废漆渣和废涂料一般占整车企业危险废物排放总量的30%以上。
汽车涂料废物(涂装漆渣)是指涂装车间喷漆、流平和烘干等工序中产生有机废气及过喷漆雾在循环水系统中经絮凝剂的作用下所形成的废渣，其成分取决于所用油漆类别、喷涂及循环水系统处理工艺，主要由树脂、溶剂、颜料和添加剂组成，从而引入重金属、有机物等污染物，其中溶剂一般为沸点在250℃以下的脂肪烃、芳香烃(苯类)、醇醚类、酯类、酮类等挥发性有机物(VOCs)以及水(水性漆)。
1汽车用水性涂料的特征分析1.1种类多因为水性涂料的主要成分是水，所以种类比较多，尤其是在工业涂装方面的应用十分广泛。
水性漆在汽车车身涂装上的应用
第 40 卷第 4 期 2010 年 4 月
涂料工业 PA I NT & COAT I NG S I N DU STRY
Abstract : Base on the difference o f w aterborne pa in t and so lventborne pa in , t the spec ial process requ ire m ent for w aterborne pa in ts, such as intercoa, t spray ing booth , pri m er coa t oven, base coat flash oven, paint supply system and painting robo , t etc. w ere in troduced . Especia lly , the pract ical applicat io n of w aterborne pa in t in a new pa in ting p lant pro ject w as describ ed , to prov ide in for m ation about layou, t launch , and m an agem ent of w aterborne paintin g lin e . K ey W ords : w aterborne pain; t solventborne pa in ; t spray in g
水性 浸漆 涂装工艺
水性浸漆涂装工艺摘要:本文主要阐述水性浸漆涂装的前处理规范，浸涂施工工艺，以及发展方向。
这类产品施工工艺简单，工人很容易掌握，设备投资少，生产效率高，生产成本低。
该涂料属于水性化涂料，适合清洁生产的环保要求。
已被广泛应用于汽车和摩托车零部件的防腐涂装处理，受到了外商的好评。
关键词:工艺磷化涂装涂料1、前言有机溶剂性涂料含有大量的有毒有害溶剂，施工过程中溶剂容易挥发，即污染环境，又严重影响工人的身心健康。
为保护劳动者权益和改善工作环境，许多科技工作者积极研究和发展水溶性涂料，并成功研究了可以进行浸涂施工的水溶性涂料。
水溶性涂料用水作溶剂，含有较少的有机溶剂，不含苯类有毒有害溶剂，其抗蚀性和耐候性能都有较大提高，在摩托车、汽车部分配件涂装上应用广泛。
2、现状当前，我国人民的生活水平越来越高，工作节奏也越来越快，对交通工具摩托车、汽车的需求越来越大，摩托车、汽车的发展速度较以前不可同日而语。
国家大力提倡摩托车、汽车配件国产化，涂装工艺技术就显得更重要，不仅要保证外观质量，还必须达到较高的耐候要求和良好的耐盐雾性。
浸涂施工不仅使工件外部得到良好的漆膜，而且管件内壁也有一层涂料保护，不会生锈，从而提高整车使用寿命。
摩托车、汽车的防腐性要求较高，应有优良的耐候性、耐湿热性。
对于车架，过去传统的处理工艺喷漆(要求更高的用阴极电泳漆)，无论从工艺和技术方面都不能保证有管件配件在使用年限内的防腐要求。
水性浸漆经表面调整、化学转化膜处理以及浸涂后，得到了具有良好的耐候性、耐湿热性、耐盐雾性。
而且使用成本低，工艺稳定，能满足大批量生产需要，该工艺已在摩托车车架涂装上成功应用了五年多时间，效果很好。
3、工艺特点摩托车架的水性浸漆工艺流程如下:预脱脂(45~60℃，10min)→脱脂(45~60℃，15min)→热水洗→水洗→酸洗(室温)→水洗→水洗→表面调整(室温，0.5~1min)→磷化(40~50℃，10~15min)→水洗一水洗→烘干一浸涂(20~30℃，1.5~2min)→槽上沥漆(室温，2min)→沥漆(室温，30~60min)→收漆→烘干固化(180±5℃，25~30min)→修补→检验。
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四、其他常用设备与工具 水性漆保温柜是专门为水性漆设计的水性漆储存设备，由温控器控制保温 柜内的温度，一般当保温柜内的温度低于5℃时开始加热，高于15℃停止 加热，使水性漆处于合适的温度环境中，保证水性漆的品质。 调配混合水性漆时建议使用塑料容器，如果使用金属容器，那么必须是不 锈钢的或内部涂有防腐涂料，防止金属容器锈蚀。 在过滤水性漆时，使用约125微米网眼的专用水性漆漏斗过滤。
任务3水性漆施工
学习目标
掌握水性漆的施工流程 掌握水性漆的喷涂技巧
能独立完成施工前的准备工作
能按照流程完成水性漆施工
任务3水性漆施工
相关知识
一、喷涂前的准备
水性漆对待喷涂表面的要求较高，待喷涂表面不能有油、水或磨穿现象。 在喷涂前应使用粘尘布除尘，用溶剂型除油剂对待喷涂表面进行清洁， 再用专用的水性清洁剂清洁，确保表面无水、无油、无尘。若待喷涂表 面有磨穿涂层现象（无论是否磨穿至底材），必须使用底漆进行补喷。
项目9水性漆涂装
学习目标
了解水性漆的特点
掌握水性漆的施工方法 能完成水性漆喷涂
学习任务
任务一认识水性漆 任务二水性漆工具的使用与维护
任务三水性漆施工
任务1认识水性漆
学习目标
掌握水性漆的组成、 能正确存储运输水 成膜过程 熟悉水性漆的存储 运输要求 掌握水性漆废料的 处理方法 性漆 能正确处理水性漆 废料
任务1认识水性漆
相关知识
一、水性漆的组成
70 60 50 40 30 20 10 0
各组成部分占比
水
树脂
颜料
有机溶剂
添加剂
任务1认识水性漆
相关知识
二、水性漆的成膜过程
湿漆膜
水分挥发
融合
形成漆膜
任务1认识水性漆
相关知识
三、水性漆的存储运输要求
1、在5℃以下环境中储存水性漆(特别是当涂料发生冻结时)会严重损坏产品 品质； 2、水性漆冻结后再加热融化无法使油漆恢复到原来状态； 3、水性漆在40℃以上的高温储存不得超过一整天； 4、存储在5℃～35℃的环境中以最大限度保持其色母稳定性，最佳储存温 度为15℃～25℃，建议将水性漆存放于保温箱中，如图10-1-4所示； 5、避免温度的大幅度波动； 6、在运输过程中避免剧烈震动或碰撞。
任务3水性漆施工
相关知识
四、技能实训 喷涂水性漆
序号 作业项目 考核内容
1
2
安全防护
清洁板件
正确穿戴防护服用品
除油剂清洁 粘尘布粘尘
3
色漆调配
调配比例 油漆过滤
4
色漆喷涂
喷枪参数调节
喷涂方法 色漆干燥
任务3水性漆施工
相关知识
二、调配水性漆
使用塑料罐或不会锈蚀的金属罐作为调配容器，防止水对金属件产生腐蚀。
任务3水性漆施工
相关知识
三、喷涂水性漆
喷涂前应使用粘尘布对待喷涂板件进行粘尘，确保板件的清洁。不同品牌的水 性漆，施工方法略有差异，有些水性漆的喷涂方法和溶剂型油漆的喷涂方法一 致即第一遍雾喷后闪干，然后湿喷一遍，待油漆闪干后再雾喷一遍。
任务1认识水性漆
相关知识
四、水性漆的废料处理
1、溶剂型漆中未经稳定化处理的铝粉会与水发生反应放出氢气，从而产 生爆炸的危险，所以水性漆废料不能和溶剂型漆的废料倒在一起，需要单 独处理； 2、废料处理时遵守当地法规； 3、水性漆废料与溶剂型漆废料分开存放； 4、用过的金属罐与塑料罐分开存放； 5、可以将水性漆中的树脂颜料与水破乳后分离； 6、水可以在不超过排放标准的前提下排入下水道（按当地法规规定）。
凝结粉
任务2水性漆喷涂工具的使用与维护
学习目标
熟悉水性漆对喷漆房的要
能正确选择及维护水性漆
求
掌握水性漆喷枪的使用及 维护方法 掌握吹风筒的使用及维护 方法
喷枪
能正确使用与维护吹风筒
任务2水性漆喷涂工具的使用与维护
相关知识
一、水性漆对喷漆房的要求
水性漆喷漆房的空气流量需要达到约18000m³ /h，空气流速应达在0.2～ 0.6m/s，才能获得较好的喷涂效果。在喷漆房中应使用三节管油水分离器 来过滤空气中的杂质，使压缩空气保持干净清洁。
任务2水性漆喷涂工具的使用与维护
相关知识
二、水性漆喷枪 不同 口径 的面 漆喷 涂与 水性 漆喷 枪扇 面对 比
任务2水性漆喷涂工具的使用与维护
相关知识
三、手持式吹风筒
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手柄 截流漆喷涂工具的使用与维护