电石车间设备巡检方法及内容
设备日常巡视检查的方法
设备日常巡视检查的方法设备日常巡视检查是保障设备安全运行和延长设备寿命的重要环节。
以下是一些设备日常巡视检查的方法和步骤：1. 制定巡视检查计划：根据设备的特点和工作要求，制定巡视检查计划，明确巡视周期和巡视内容。
通常可以根据设备的重要程度、使用频率和误差范围等因素来确定巡视周期。
2. 巡视前准备工作：在巡视前，应该准备好所需的工具和资料，确保巡视过程顺利进行。
比如，准备好测量仪器、备用零件、巡视记录表等。
3. 目视巡视：首先进行目视巡视，检查设备的外观是否完好、有无破损、腐蚀等情况。
还需要检查设备周围的环境是否符合设备要求，是否有堆放杂物、积水、高温等现象。
4. 清洁巡视：对设备进行清洁巡视，包括清理设备表面的灰尘、油污等杂质，以保证设备在工作过程中不受阻。
5. 测量检查：使用相应的测量仪器对设备进行测量检查。
测量对象可以包括设备的尺寸、温度、压力、电流等参数。
通过测量检查可以及时发现设备偏差和故障，并采取相应措施进行修复和调整。
6. 润滑检查：对设备的润滑部位进行检查，确保润滑油的充足性和质量，并及时添加和更换润滑油。
7. 电气检查：对设备的电气部分进行检查，包括检查电缆连接是否松动、电器元件是否损坏、接地是否正常等。
8. 更换损坏零件：在巡视过程中，如果发现设备有部分损坏的零件，应及时更换以保证设备正常工作。
9. 记录巡视结果：在巡视过程中，应记录下巡视的结果，包括发现的问题和解决的方法。
这样可以为以后的巡视提供参考，并为设备运行状态的监控和分析提供依据。
10. 提出改进建议：根据巡视结果，提出改进建议，包括设备维护保养、改进设备工艺、优化设备布局等。
这些改进建议可以提高设备的工作效率和安全性。
以上是设备日常巡视检查的方法和步骤，通过定期的巡视检查，可以及时发现设备问题并进行处理，保障设备的正常运行和安全使用。
电石炉巡检安全管理规定（三篇）
电石炉巡检安全管理规定是为了确保电石炉的正常运行和人员安全，制定的一套管理规定。
以下是一般的电石炉巡检安全管理规定的主要内容：1. 巡检人员资质要求：巡检人员需要经过专业培训，并拥有相关证书。
2. 巡检频率：电石炉应进行定期巡检，巡检周期需根据炉体使用情况和安全要求确定。
一般情况下，建议每月至少巡检一次。
3. 巡检内容：巡检人员需对电石炉的设备、仪表、管道等进行全面细致地检查，包括但不限于：炉体结构是否完整，设备运行是否正常，仪表读数是否准确，安全阀、阀门等是否正常运行，电石炉底部的焦渣是否清理干净等。
4. 巡检记录和报告：巡检人员需及时记录巡检情况和发现的问题，并在巡检后制作巡检报告。
巡检记录和报告应详细记录巡检时间、巡检内容、问题描述和解决方案等。
5. 问题处理：巡检中发现的问题需要及时处理，对于严重的问题，应立即报告上级主管部门，并采取应急措施确保人员安全。
6. 监督和检查：上级主管部门应定期对电石炉巡检工作进行监督和检查，确保巡检工作的落实和执行。
7. 员工培训：电石炉操作人员应接受必要的安全培训，了解电石炉的基本知识和操作规程，遵守相关安全规定。
8. 安全设施与装备：电石炉应配备相应的安全设施和装备，如炉温监测系统、安全阀、紧急停机装置等，并定期检查和维护。
9. 安全预案和应急演练：制定电石炉的安全预案和应急救援方案，并进行定期的应急演练，提高应对突发事件的能力。
10. 安全宣传教育：开展定期的安全宣传教育活动，提高员工的安全意识和安全技能。
以上是一些常见的电石炉巡检安全管理规定，具体的规定可根据电石炉的具体情况和相关法律法规进行调整和制定。
电石炉巡检安全管理规定（二）电石炉巡检是电石生产过程中的一项重要工作，为了保障生产过程的安全，需要制定相关的安全管理规定。
以下是电石炉巡检安全管理规定的一些基本要求：1. 工作人员的安全意识：所有参与电石炉巡检的工作人员必须接受相关培训，了解电石炉的工作原理和特点，并具备基本的安全操作知识和技能。
电石巡检工作计划范文怎么写
电石巡检工作计划范文怎么写一、项目背景电石是一种具有较高反应性和危险性的化学品，广泛应用于制备乙烯、醋酸乙烯和氯乙烯等工业产品。
为了确保生产过程安全稳定，必须对电石生产设备进行定期巡检和维护。
本文将对电石巡检工作计划进行详细规划，以确保生产环境的安全。
二、工作目标1. 确保电石生产设备的正常运行，减少事故风险。
2. 提高设备的可靠性和稳定性，降低停工率。
3. 保障生产环境的安全和稳定。
三、工作内容1. 设备清单明确电石生产设备的具体种类和数量，包括发生炉、冷凝器、管道、阀门、泵等。
2. 设备巡检定期对生产设备进行巡检，检查设备的运行状况和安全性能，发现问题及时进行维修。
3. 数据记录对巡检工作进行详细记录，包括设备运行参数、维修情况、安全隐患等，形成完整的档案。
4. 巡检报告根据巡检情况编写巡检报告，对设备运行情况进行总结和分析，提出改进建议和措施。
四、工作计划1. 制定巡检周期根据设备的特点和工艺要求，制定合理的巡检周期，一般为每季度进行一次定期巡检，每月进行一次常规巡检，确保设备处于最佳运行状态。
2. 制定巡检标准明确巡检的具体内容、方法、标准和要求，确保巡检工作的全面性和规范性。
3. 安排巡检人员确定巡检人员的数量和组织结构，保证巡检工作的高效性和专业性。
4. 确定巡检计划根据巡检周期和标准，制定具体的巡检计划，包括巡检的时间、地点、方法和内容，确保巡检工作的有序进行。
五、工作流程1. 巡检前准备组织巡检人员，安排好巡检工具和设备，对巡检计划和内容进行详细讲解，确保巡检工作的顺利进行。
2. 设备巡检按照巡检计划和要求，对生产设备进行全面巡检，包括设备的外观、运行参数、安全性能等，发现问题及时处理。
3. 数据整理对巡检过程中的数据和情况进行详细整理和记录，形成完整的巡检报告和档案。
4. 巡检总结根据巡检报告和数据进行总结和分析，对巡检情况进行评估，提出改进建议和措施，确保设备处于最佳运行状态。
电石炉巡检安全管理规定范文
电石炉巡检安全管理规定范文一、总则为了做好电石炉巡检工作，确保工作的安全稳定进行，维护生产环境和员工的生命财产安全，特制定本巡检安全管理规定。
二、职责分工1.生产部门负责对电石炉巡检工作进行组织协调，确保巡检工作的顺利进行。
2.安全管理部门负责对巡检工作中的安全风险进行评估，并提出相应的措施和建议。
3.巡检人员负责按照规定的时间和区域进行巡检，并及时报告巡检情况和发现的问题。
三、巡检频率1.电石炉巡检应按照规定的时间进行，一般要求每天巡检一次。
2.特殊情况下，如发生重大事故、天气变化等，巡检频率可以适当增加。
四、巡检内容1.检查电石炉的外部环境，包括周围的危险物品和隐患是否得到妥善处置。
2.检查电石炉的设备和仪器是否正常运行，如有异常情况应及时报告并采取措施。
3.检查电石炉的温度、压力和气体浓度等参数，确保其处于正常范围内。
4.检查电石炉的安全防护设施，如防爆装置、消防设备等是否完好有效。
5.检查电石炉周围的通风系统是否畅通，是否存在燃气泄漏等危险情况。
五、巡检记录1.巡检人员应当按照规定的巡检路线和内容进行巡检，并做好巡检记录。
2.巡检记录应当真实、详细、准确地记录巡检过程中发现的问题和采取的措施。
3.巡检记录应当及时上报给安全管理部门和生产部门，以便及时处理问题和做好安全管理工作。
六、紧急处理1.发现电石炉存在安全隐患或者发生突发事故时，巡检人员应当立即采取措施，确保现场的人员安全。
2.发生火灾时，应立即启动火警报警装置，并通知相关人员进行紧急疏散。
3.发生爆炸时，应立即启动爆炸警报装置，并通知相关人员进行紧急撤离。
4.巡检人员在紧急处理过程中，应当服从现场负责人的指挥，采取正确的措施和方法，确保安全。
七、巡检培训1.对巡检人员进行必要的培训，使其掌握巡检知识和技能。
2.定期组织巡检人员进行模拟演练，提高其应急处理能力。
八、安全奖惩1.对巡检工作中存在的违纪行为，将依法进行处理，并进行相应的处罚。
电石车间巡检工操作规程作业指导书
电石车间巡检工操作规程作业指导书1岗位任务1.1巡检电炉冷却系统水路、液压站、压放平台各油路、环形加料机、加料除尘器各气路、及以上之主设备、配套设备。
1.2现场配合电炉操作工操作电极压放，炉台各水路阀门，现场操作炉顶加料除尘器开关。
1.3当班班长临时分配的各项工作。
2岗位职责2.1负责称量斗的校验，每班不少于一次。
2.2观察电石炉运行过程中三相电极、炉盖、以及其他部件之间有无冒火、联电现象。
2.3检查水分配器每根管道回水温度和流量是否正常。
2.4检查电石炉炉盖周围、料管连接处密封情况。
2.5检查所有料仓的料位是否合适2.6巡检人员必须按规定做好巡检记录，严禁弄虚作假，字迹要求工整认真不许乱写乱画，不得折页缺页。
2.7对巡检区域的设备、环境卫生进行清理。
2.8负责除尘设备的卸灰操作。
2.9负责按时对电极糊柱高度进行测量并记录，如有特殊情况应及时告知配电工协助处理，如有蓬糊应组织人员进行砸糊。
处理完后汇报班长并作记录。
3巡检路线巡检电炉冷却系统水分配器和各水路，液压站、压放平台各油路、环形加料机、炉顶加料系统的除尘器及其气路、及以上之主设备、配套设备。
4岗位联系4.1对出现的异常现象，如设备漏水，设备连电打火，及时处理并报告班长。
4.2配料系统出现的异常及时处理，如自己不能处理应及时通知维修电仪工处理解决。
4.3与维修电工联系，对称量斗传感器做好校验工作。
5岗位操作5.1电极长度测量：5.1.1通知配电工要测量电极，配电工联系石灰窑水洗岗位人员，同意后调整炉压为负压时，方可进行电极测量。
5.1.2打开测量孔，用钢钎插入炉内，当感觉触到电极时，拉回钢钎并将钢钎头向下倾斜再次插入。
5.1.3当感觉没有接触到电极时，钢钎头向上倾斜一个角度，再此插入钢钎，直到钢钎正好测到电极端部为止。
将角度测量器放到钢钎上读数。
5.1.4如果反复多次都测不到电极，这时就要将电极一便提升一便测量直至测到电极。
测完后将电极落回原位。
电石炉巡检工的规章制度
电石炉巡检工的规章制度
第一章总则
第一条为了确保电石炉的安全运转，保障生产现场的安全，提高工作效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有的电石炉巡检工。
第三条电石炉巡检工应严格遵守本规章制度，服从公司管理，认真履行巡检工作。
第二章巡检工作内容
第四条电石炉巡检工应按照公司规定的时段对电石炉进行巡检，包括但不限于以下内容：
1. 检查电石炉设备是否完好，如有损坏应及时上报；
2. 检查电石炉运转情况，发现异常应及时处理；
3. 检查电石炉安全防护装置是否完好；
4. 检查电石炉周围环境是否整洁清洁。
第五条电石炉巡检工应根据巡检情况填写巡检记录，确保记录真实有效。
第三章巡检工作流程
第六条电石炉巡检工应根据公司安排的巡检计划，按时出发进行巡检工作。
第七条巡检工应穿着统一的工作服，佩戴个人防护用品，确保自身安全。
第八条巡检工应先进行外部检查，包括检查电石炉周围环境是否安全整洁，再进行内部检查，包括检查设备运转情况等。
第九条巡检工在巡检过程中，如发现异常情况应及时上报，不能擅自处理。
第四章巡检工作考核
第十条公司将根据巡检工的工作表现进行考核，考核结果直接影响巡检工的晋升和奖惩。
第十一条巡检工应不断提升自身技能，持续改进工作方法，提高巡检效率和质量。
第五章附则
第十二条电石炉巡检工应遵守公司其他相关规章制度，如有违反将受到处罚。
第十三条本规章制度解释权归公司所有。
第十四条本规章制度自颁布之日起生效。
以上即为电石炉巡检工规章制度，巡检工应认真履行，确保电石炉的安全运转。
设备巡检方法及内容
设备巡检方法及内容设备巡检是指定期对设备进行检查和维护的一项工作，旨在提前发现设备故障和隐患，保障设备正常运行，提高设备的使用寿命和运行效率。
设备巡检的方法和内容包括以下几个方面：一、设备巡检方法：1.定期计划巡检：制定巡检计划，按照一定的周期进行设备巡检，例如每月、季度或年度进行一次巡检。
巡检计划需要包括巡检的设备、巡检的时间、巡检的地点等信息。
2.定点巡检：根据设备的使用情况和重要性，在设备结构复杂、分布范围广的情况下，可以选择设立巡检站点，集中对设备进行巡检，提高效率。
3.维修记录参考：设备维修记录是巡检的重要依据，可以根据设备维修记录中的故障和维修情况，确定巡检的重点区域和关键部位。
4.现场巡检：巡检过程中需要到现场进行设备的实地检查，包括设备的外观、设备的运行情况、设备的连接和固定情况等。
5.仪器检测：在巡检过程中，可以使用一些仪器设备进行检测，例如红外热像仪、激光测距仪等，以提高巡检的准确性和全面性。
二、设备巡检内容：1.设备外观检查：对设备的外观进行检查，包括设备的表面、机箱、外壳、连接线等是否完好、设备是否有异常变形或破损等。
2.设备运行情况检查：检查设备的运行情况，包括设备的开关机状态、设备的运行时异常声音或震动、运行指示灯是否正常等。
3.设备连接和固定情况检查：检查设备的连接线是否松动，设备的连接插头是否脱落，设备的固定螺丝是否松动等。
4.设备传感器和控制器检查：检查设备的传感器和控制器，包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、PLC控制器等是否正常工作。
5.设备操作界面检查：检查设备的操作界面，包括显示屏、按键、报警灯等是否正常工作，设备的设置参数是否正确。
6.设备维护情况检查：检查设备的维护情况，包括设备的润滑、清洁、更换耗材等维护工作是否按照规定执行。
7.设备安全保护措施检查：检查设备的安全保护措施，包括设备的防护罩、安全阀、紧急停机按钮等是否完好有效。
8.设备记录和文档检查：检查设备的巡检记录、维修记录、操作说明书等文档，确保设备的使用过程规范和记录详细。
设备日常巡视检查的方法
设备日常巡视检查的方法设备日常巡视检查是保证设备正常运行和提前发现潜在问题的重要措施。
合理的巡视检查方法能够提高巡视的效率和准确性，帮助设备运维人员及时采取措施维护和修复设备。
以下是一种较为全面的设备日常巡视检查方法，共分为以下几个方面：一、外观检查1. 设备外观是否完好，有无明显损坏或变形。
2. 设备表面是否有积水、污垢、灰尘等，是否经常进行清洁。
3. 设备附件（如连接线、插头等）是否牢固连接、无锈蚀或损坏。
4. 综合柜、控制柜等设备的密封性是否良好，有无漏水、渗水等情况。
二、操作平台检查1. 设备是否能正常启动、停止和重启。
2. 操作平台上的按钮、开关、指示灯等是否正常工作。
3. 操作平台上是否有异响、异味或异常现象。
三、电气系统检查1. 设备的电源线、插座、断路器等是否正常运行，有无短路、漏电等问题。
2. 设备的电压、电流是否稳定，是否有异常波动。
3. 电气设备的导线、接线端子是否松动、腐蚀或破损。
4. 设备的接地系统是否正常，接地电阻是否在规定范围内。
四、机械系统检查1. 设备传动系统（如皮带、链条等）是否紧固，有无松动或磨损。
2. 设备的轴承、齿轮等是否润滑，有无异常噪音或震动。
3. 设备的传动部件是否正常运转，速度是否稳定。
4. 设备的运行减震系统是否正常，有无损坏或磨损。
五、冷却和通风系统检查1. 冷却系统（如风扇、散热器等）是否正常运行，有无异味或散热不良现象。
2. 通风系统（如通风孔、排风管道等）是否畅通，有无堵塞或漏气现象。
3. 设备的温度、湿度是否在正常范围内，有无异常温度上升或过热现象。
六、传感器和控制设备检查1. 传感器（如压力传感器、温度传感器等）的读数是否正常，有无异常偏差。
2. 控制设备（如PLC、变频器等）是否正常运行，有无报警信息或故障代码。
3. 设备的自动控制系统是否正常工作，有无误操作或失控现象。
七、数据记录和分析1. 对设备运行数据进行记录，包括设备状态、故障信息、维护记录等。
电石巡检工作计划范文
电石巡检工作计划范文一、工作目标：通过定期的电石巡检，确保电石设备的正常运行，发现并及时处理设备故障，保障生产的安全和稳定。
二、工作内容：1. 制定巡检计划：根据电石设备的特点和运行情况，制定巡检计划，确定巡检周期和巡检内容。
2. 巡检设备：巡检电石生产设备，包括电石炉、电石破碎机、电石包装机等设备。
3. 巡检内容：主要巡检电石设备的电气设备、仪表设备、机械设备等。
4. 检查电气设备：检查电气设备的电气连接是否正常，绝缘电阻是否正常，开关、接触器等是否灵活可靠。
5. 检查仪表设备：检查仪表设备的显示是否准确，传感器是否正常，控制系统是否稳定。
6. 检查机械设备：检查机械设备的轴承、皮带传动等是否磨损，润滑油是否充足，机械运行是否平稳。
7. 发现问题：巡检过程中发现的问题要及时记录，并在巡检结束后汇总整理。
8. 故障处理：对于发现的设备故障，要及时进行处理，包括维修、更换零部件等。
9. 巡检报告：巡检结束后，要进行巡检报告的编写，记录巡检过程中发现的问题、处理情况和改进建议。
三、执行步骤：1. 制定巡检计划：根据电石设备的运行情况和维修保养要求，制定巡检计划，确定巡检周期和巡检内容。
2. 准备巡检工具：准备巡检所需的工具和仪器设备，包括电气测试仪、测量工具等。
3. 巡检设备：按照巡检计划，对各个电石设备进行巡检。
4. 记录巡检情况：对巡检过程中发现的问题进行记录，包括设备名称、巡检时间、问题描述等。
5. 故障处理：对于巡检中发现的设备故障，要及时进行处理，包括维修、更换零部件等。
6. 编写巡检报告：巡检结束后，根据巡检记录整理巡检报告，记录巡检过程中发现的问题、处理情况和改进建议。
7. 提出改进建议：根据巡检报告中的问题和故障情况，提出改进建议，包括设备更换、维修保养等方面的建议。
四、工作安排：根据电石设备的运行情况和巡检周期，制定工作安排。
1. 巡检频率：根据电石设备的特点和运行情况，制定巡检频率，一般为每月一次。
电石巡检安全管理规定
电石巡检安全管理规定一、总则为规范电石巡检工作，保障生产安全，特制定本规定。
二、巡检区域和时间1.巡检区域：电石生产全过程的各个环节，包括卸石区、碳化炉、气体处理、搅拌、入窑等。
2.巡检时间：24小时连续、轮班不间断。
注：不得有漏检、误检、空检等现象。
三、巡检对象与内容1.巡检对象：巡检人员应对炉区、石灰石运输、退碳、搅拌、筛分、入窑等环节进行巡检。
2.巡检内容：巡检人员应严格按照《电石工厂生产运行记录表》规定，对每个巡检区域和工段进行巡检，内容包括但不限于以下几个方面：1.工艺参数：各级实际温度、压力、流量、液位、浓度、PH值等情况；2.设备运行：各种设备的启停情况、运行是否正常、是否出现泄漏、冒烟、冒火等异常情况；3.安全环保：工艺、设备、场地是否存在各种安全隐患、污染等情况，及处理情况；四、做好巡检记录1.记录表的编制：制定一张详细的巡检记录表，按照巡检内容和方法进行编制。
2.记录要求：每次巡检均需认真填写，记录各巡检项的情况，准确、全面、详细、及时。
五、巡检人员应遵守的规定1.巡检人员应按照规定佩戴相应的防护用品。
2.巡检人员在巡检中发现的问题，应及时向有关人员汇报，并按照相应的安全操作规程执行。
3.巡检人员应具备一定的专业知识和技能，严禁擅自拆动或修改设备。
如发现问题，应及时报告相关人员进行处理。
4.巡检人员应保证巡检记录的真实性，不得随意串改、伪造记录。
六、巡检安全防范措施1.设备的维修、保养应在停车的情况下进行，严禁停车后的设备维修保养。
2.巡检过程中发现异常情况，及时向其上级汇报，如遇求援情况应及时向消防、医院等部门报告并及时采取相应措施。
七、巡检工作考核1.巡检人员每日巡检工作的情况，应当如实向上级领导进行报告。
2.按照漏检、误检、空检的结果，给予适当的处罚并及时整改。
八、附则本规定自颁布之日起实施，如有补充或修改事项，将根据情况另行制定或修改。
设备巡检方法和注意事项
设备巡检方法和注意事项方法：1. 制定巡检计划：根据设备的种类和重要性，制定巡检频次和内容，确定巡检人员及其责任。
2. 根据设备的使用状态和工作原理，确定巡检的项目及要点，如设备的运转状态、润滑情况、温度、振动、噪音、设备外观有无异常情况等。
3. 巡检过程中，应按照预定的巡检项目逐一进行检查，仔细观察设备的运行状态，并记录相关数据。
4. 对于有故障迹象的设备，应及时通知相关人员进行检修。
5. 巡检结束后，对巡检结果进行统计分析，找出常见的故障点，为设备维护提供依据。
注意事项：1. 巡检人员应具备一定的专业知识和技能，对设备的工作原理和结构了解透彻，对设备故障的识别和处理具备一定的能力。
2. 巡检人员应佩戴相应的防护用品，并严格遵守设备操作规程，确保巡检过程的安全。
3. 巡检前应对设备进行必要的准备工作，如停机、清洁、检查工具和仪器等。
4. 在巡检过程中，应严格按照巡检项目清单进行检查，不漏检、不差检。
5. 巡检结束后，应对记录的数据进行认真整理和分析，形成巡检报告，并将重要发现及时上报和处理。
通过上述方法和注意事项的执行，可以有效提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，降低设备故障率，保障生产正常进行。
设备巡检是企业生产管理中不可或缺的一环，它的重要性在于可以保障设备的良好运行状态，预防设备故障的发生，及时发现并解决潜在问题，从而确保生产的顺利进行。
设备巡检的有效性和全面性直接关系到生产效率和企业的经济效益。
因此，在进行设备巡检时，需要严格遵循一定的方法和注意事项，以保证巡检的全面性和准确性。
在日常设备巡检中，巡检计划的制定是非常重要的一环。
首先要根据设备类型和使用频次，制定巡检频次和内容。
对于重要的设备，可以实行每日巡检，而对于一些次要设备，则可以进行适当的定期巡检。
在制定巡检计划时，需要明确巡检的项目和要点，确保涵盖了设备正常运行所需的关键点。
此外，选择专业的巡检人员也至关重要，他们应该具备丰富的设备知识和操作经验，能够对设备的运行状态进行准确判断。
电石生产操作规程(巡检)
电石生产操作规程巡检岗位1、岗位范围1.1负责从配料仓至四层环形加料机的运料系统以及其他设备的运行巡视工作。
1.2操作供料系统（包括控制室内的自动或手动供料操作）。
1.3负责四层及配料站至四层的斜桥卫生。
2、开车前的检查2.1在控制室检查供料系统的光信号。
2.2在配料站的称重仓下将局部/遥控（LOCAL/REMOTE）开关转到局部，检查给料器是否正常，检后恢复遥控。
2.3检查皮带机（将选择开关转道具部）的起动、速度和用于停止的拉绳开关是否灵敏。
2.4长时间停炉后可检查卸料刮板的使用状况。
3、料操作3.1手动操作3.1.1将操作方式置于手动操作位置，当输送机空载时可进行操作。
3.1.2在炉顶料仓1—12的选择开关上，按动起动（SCART）定位钮，该料仓的刮板定位。
3.1.3按动输送机起动/停止按钮可起动，从称重仓下的皮带输送机至环形加料机。
3.1.4按卸料（起动/停止）按钮，给料器开始卸料。
3.1.5观察模拟图，料仓满后，可重复操作给其他料仓加料。
3.2自动操作3.2.1如果操作方式是手动，在按自动按钮时，必须注意按自动按钮前保证称重仓是空仓状态。
3.2.2在自动方式中，输料由计算机控制，巡视工可在四层巡视设备运行情况。
4、注意事项4.1根据实际操作情况，适当调整石灰、焦炭的给料器和皮带机速度，以保证两种料输送比例一致和皮带机合理载料。
4.2加强输料设备的维护保养，保证设备完好运行。
（包括料仓除尘器）4.3在四层工作时要把四周窗户打开，保证空气流通，并站在上风方向，以防CO中毒。
中控岗位1、位范围1.1负责炉面操作和监视炉盖、短网、电极把持设备及水路、气路的运行。
1.2负责停送电操作，电极电流、负载级数的调整。
1.3监视控制室内的各类仪表运行情况。
1.4负责控制室和计算机室的卫生。
2、正常送电操作2.1送电前的准备工作。
2.1.1调整或检查各仪表的“0”位，将负载调为最低。
2.1.2检视指示灯信号。
电石巡检安全管理规定
电石巡检安全管理规定
电石是一种含有易燃易爆物质的化学品，为了确保电石生产过程的安全，需要制定相应的巡检安全管理规定。
以下是一个可能的电石巡检安全管理规定的示例：
1. 巡检人员的安全培训：所有进行电石巡检的人员必须接受相关的安全培训，了解电石的化学特性、危害及安全操作程序。
2. 巡检设备的安全检查：在开始巡检之前，必须对使用的巡检设备进行安全检查，确保其正常工作、无损坏并符合安全要求。
3. 巡检现场的安全状况：巡检人员在进入巡检现场之前要做好相关的安全准备工作，如佩戴好防护装备、检查氧气浓度等。
4. 巡检程序的严格执行：巡检人员必须按照既定的巡检程序进行工作，不能有任何的疏忽大意，并及时记录巡检结果和存在的安全隐患。
5. 安全隐患的处理：如果发现巡检过程中存在安全隐患，巡检人员必须立即停止工作并向上级汇报，同时采取适当的措施进行处理，直到问题得到解决之前不能恢复巡检工作。
6. 安全意识的提高：定期组织针对电石巡检安全的培训和练习，提高巡检人员的安全意识和应对突发事件的能力。
7. 安全事故的报告和分析：对于发生的安全事故，必须进行及时报告和分析，总结经验教训并采取相应的防范措施，以避免类似事故再次发生。
这些规定仅供参考，具体的电石巡检安全管理规定应根据实际情况进行制定，确保能够全面保障巡检工作的安全进行。
青海宜化化工电石车间巡检工的工作内容
青海宜化化工电石车间巡检工的工作内容
1.负责所属区域设备，仪表的巡检，现场巡视抄表时，对液位、压力、温度、流的变化应记录准确无误并及时录入系统反馈给操作员。
2、定时对各传动设备进行检查，注意观察润滑油的液位，定期进行盘车检查，消除隐患确保设备的安全运行。
3.每小时巡检一次，排查事故隐患，除完成常规的巡检任务，还需服从操作员的安排，发现问题及时通知操作员，并积极主动配合维保人员完成抢修，检修任务，做好实时巡检记录。
4、遵循“一听，二看，三摸”的方法，防止跑、冒、滴、漏，现象发生，使设备达到四无（无积灰、无杂物、无松动、无油污）和六不漏（不漏油、不漏水、不漏电、不漏气。
不漏风、不漏物料）。
5、巡检时，正确穿戴劳保用品和防护器具，严禁身体跨越攀扶和接触运转机件设备停机检查和处理事故，必须将设备电源切断。
6、保持岗位所属区域的卫生，清扫工具、扳手等五金工具摆放整齐，消防器材保存良好。
7.严格执行巡回检查制度，工艺操作规程及设备维护保养规程，爱护设备，坚守工作岗位，掌握设备运行情况。
电石巡检工作计划及目标
电石巡检工作计划及目标一、前言电石是一种工业原料，主要用于生产有机化工产品。
在电石生产过程中，电石炉是一个重要的设备，它通过高温电熔法将石灰石和焦炭加热反应产生电石。
为了确保电石生产的安全和稳定，定期的巡检工作是必不可少的。
本文将针对电石巡检工作做出详细的计划和目标，旨在加强电石生产过程中的安全管理和设备检测，确保生产工艺的正常进行。
二、巡检范围和周期1. 巡检范围电石巡检范围主要包括电石炉本体、炉身、炉门、炉盖、电石冷却系统、电石粉碎系统、电石输送系统、电石储存装置、烟气处理装置等各个部分。
2. 巡检周期电石巡检应按照设备的运行情况和生产工艺的需要确定巡检周期，一般建议定期进行月度巡检和季度大修两种巡检方式，以确保设备的安全和稳定运行。
三、巡检任务和方式1. 巡检任务电石巡检的主要任务包括设备的外观检查、设备的性能测试、设备的安全评估和设备的维修保养等。
2. 巡检方式（1）外观检查外观检查主要包括设备的表面状况、烟囱的排放情况、设备周围的安全环境等，以确保设备外观的整洁和安全。
（2）性能测试性能测试主要包括设备的工作性能、电石产量、电石质量、烟气排放等方面的测试，以确保设备的正常运行。
（3）安全评估安全评估主要包括设备的安全装置、操作规程执行情况等方面的评估，以确保设备的安全性。
（4）维修保养维修保养主要包括设备的润滑、清洁、更换易损件等方面的保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
四、巡检目标和措施1. 巡检目标电石巡检的主要目标是确保设备的安全、稳定和正常运行，保障生产工艺的连续进行。
2. 巡检措施（1）加强管理加强设备的管理和维护工作，建立健全的巡检制度和记录制度。
（2）加强培训加强员工的技能培训和安全意识培养，提高员工的责任感和使命感。
（3）开展改善定期开展设备的改善和更新工作，提高设备的使用寿命和生产效率。
五、巡检报告和记录1. 巡检报告电石巡检后，应编制相应的巡检报告，包括巡检的结果、存在的问题、改进的建议等。
设备巡视检查内容
巡视检查电气事故在发生前，一般会出现声音、气味、变色、温升等异常现象。
为了及时掌握运行现状，尽早发现缺陷，因此，对运行中的电气设备通过人的“视、听、嗅、触”感官进行巡视检查。
一. 巡视检查的一般制度1、巡视检查按照车间规定的时间、巡视路线进行巡检，根据设备繁简情况及供电性质，适当增加巡视次数；2、遇有特殊天气（如大风、暴雨、冰雹、雪、雾）时室外电气设备应进行特殊巡检；3、处于污秽地区的变电所，对室外电气设备的巡视检查应根据天气情况及污秽程度来确定；4、电气设备发生重大事故又恢复运行以后，对事故范围内的设备进行特殊巡视检查；5、电气设备存在有缺陷或过负荷时，至少每半小时巡视一次，直至设备正常；6、新投入或大修后投入运行的电气设备，在72小时内增加巡视，无异常时，可按正常周期进行巡视。
二、正常巡视检查内容1.注油设备的油面位置应合适，油温正常，油色透明，外壳、油面指示器等处清洁，无渗漏现象；2.所有瓷绝缘部分，无掉瓷、破碎、裂纹以及闪络、放电痕迹和严重的电晕现象，表面应清洁无污秽；3各部位的电气连接点应接触良好，应无氧化及过热现象，导线无松股断股、过紧过松现象；1.检查变压器油温是否超过允许值，温升是否正常，有无异常声音，变压器冷却装置运行情况是否正常。
呼吸器内干燥器的潮解情况，防爆筒的玻璃隔膜有无破裂。
气体继电器是否漏油；2.检查电容器的外壳有无膨胀变形，有无异声，三相电流是否平衡，电压是否超过允许值，放电装置是否良好，电容器室温是否超过允许值；3.检查各类继电器的外壳有无破损、裂纹、整定值位置是否变动，继电器的接点有无卡滞、变形、倾斜、烧伤、脱轴；4.断路器的分合指示器及红绿灯是否正常。
内部应无异常声，触头断开时，灭弧室屏蔽罩应无红色或乳白色辉光；5.避雷器内部应无异声，放电记录器数字清晰；6.硅整流装置及各类直流电源装置有无异常声、过热、异味。
电容器储能装置检查试验正常；7.微机保护装置显示是否正常，后台机是否有报警记录，直流母线电压是否正常；8.各级电压指示是否正常，各路负荷是否超出允许值。
电石炉巡检安全管理规定
电石炉巡检安全管理规定电石炉作为冶金、化工、炼焦和水泥工业等生产上不可少的紧要设备之一，其安全稳定运行牵扯到工业生产的稳定性和生产效率。
为了有效保障电石炉设备运行的安全和稳定，必需订立一系列完整的巡检安全管理规定。
本文将围绕巡检内容、安全管理、操作人员安全意识等方面，订立电石炉巡检安全管理规定，规范其运营与管理。
一、巡检内容1、日常检查：包括检查电石炉掌控系统的运行情况，电石炉设备零部件的损坏、缺失及老化情况，并且依据设备的不同部位进行巡察、测量，如透镜的倾斜、畸变和渗透性和透镜砖和透气砖的磨损和裂缝等。
2、定期检查：包括对电石炉全部部位进行内检，检查全部耐火材料的状态和磨损情况，目视测定石灰石运输管道、石灰石进料设备、石灰石料仓、料仓出料口、透气砖、透石砖、透氮石砖的损坏、腐蚀、老化等情况。
3、保养维护：保证设备能够在稳定运行中长期达到高效、低成本的生产目的。
如，定期检查电石炉掌控系统，清洗设备及零件，保持清洁的同时，适时更换陈旧的设备等。
二、安全管理1、电石炉围栏及防护栏的要求：为了保障操作人员的人身安全及设备运行的稳定性，应当定期检查设备四周的围栏和防护栏，以及相应的安全防护措施有无完成，防止操作人员建立掌控信念而实行不当的操作方法，以致设备运行不稳定的现象发生。
2、电石炉高温翻转、换渣的要求：为了避开燃气返火并聚集，炉顶前应设置压差显示仪、压力表等仪器，同时在电石炉的操作推动上应严格依照操作规程依次进行，禁止违规操作。
进行换渣操作时，必需在稳定状态下进行，严禁在高温状态下进行。
3、电石炉小门及小门下端板的要求：为了防止在炉内聚积石化物，生成气体后对操作人员及设备造成损害，电石炉在设计时应考虑添加小门或小门下端板。
同时，操作人员在巡检时也应当充分了解这一制度，并按规程进行炉内聚积物的处理。
三、操作人员安全意识1、操作人员必需清楚知晓设备的每个部位及其所处的操作环境，并严格依照规范操作设备。
电石巡检安全管理规定（3篇）
电石巡检安全管理规定电石巡检是指对电石生产过程中各类设备和工艺系统进行巡检和检修，确保设备安全、运行可靠，减少事故的发生。
电石生产过程中存在着高温高压、易爆易漏等风险，所以必须严格按照安全管理规定进行操作。
下面将详细介绍电石巡检的安全管理规定。
一、巡检前的准备工作1.1 巡检人员必须接受岗前培训并持证上岗，了解电石生产工艺流程、设备运行原理以及安全操作规程。
1.2 巡检前必须穿戴好个人防护装备，包括防护帽、护目镜、防尘口罩、防护手套和防静电鞋等。
1.3 巡检前需核实设备的停电和断气情况，确保巡检操作的安全。
二、巡检过程中的安全操作规定2.1 巡检人员必须按照工作票和巡检卡片的要求，依次检查设备的各项指标，并记录巡检结果。
2.2 巡检过程中，严禁随意操作设备开关和阀门，必须按照规定的程序操作，并保持设备原有状态。
2.3 巡检人员要随时注意设备的温度和压力变化情况，发现异常情况要及时报告。
2.4 巡检人员在巡检过程中发现设备存在安全隐患时，应立即采取措施进行处理或报告相关人员。
三、巡检后的安全措施3.1 巡检完毕后，巡检人员要清理现场，确保设备周围环境整洁，并将巡检记录整理归档，以备后续查看和统计分析。
3.2 如果在巡检过程中发现有设备需要进行修理或更换，必须按照规定的程序申请工作票，由专业维修人员进行处理。
3.3 针对巡检中发现的设备故障或安全隐患，必须及时进行记录并进行分析，以便制定相应的纠正措施和预防措施，确保类似事故不再发生。
四、应急措施和避险规定4.1 巡检人员在巡检过程中发现设备发生事故或故障时，必须立即停止巡检工作，并按照应急预案进行处理。
4.2 巡检中发现有易燃易爆物质泄漏或设备破损时，要立即切断相关设备的电源和气源，并采取相应措施进行封堵和处置，以确保人身安全和设备安全。
4.3 巡检人员要熟悉工作区域的疏散路线和逃生设施的位置，遇到紧急情况时要迅速撤离到安全区域，并向相关人员报告事故情况。
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电石分厂电石车间设备巡检内容为了加强设备管理，提高设备作业率，保证电石分厂的正常生产，分厂特制定关于设备巡回检查内容及方法。
望各车间认真学习执行。
巡回检查是巡检工按照编制的巡回检查路线对设备进行定时（A类设备一般是1—2h、B类设备3-4h、C类设备每班至少一次）、定点（规定的检查点）、定项（规定的检查项目）的周期性检查。
巡回检查一般采用主观检查法。
即用听（听设备运转过程中是否有异常声音）、摸（摸轴承部位及其它部位的温度是否有异常）、查（查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患）、看（看设备运行参数是否符合规定要求）、闻（闻设备运行部位是否有异常气味）的五字操作法。
或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
巡回检查一般包括的内容有：1.检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；2.听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；3.看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作状况；4.检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；5.检查冷却水、物料系统的工作情况；6.检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；7.检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；8.检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；9.检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
检查过程中应与中控室密切联系，注意设备的突然开启，以防安全事故发生，发现不正常的情况，应立即查清原因，及时调整处理。
如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应作紧急处理后，向班长或分厂调度报告，采取措施进行妥善处理。
并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。
以下是电石分厂设备巡检具体内容：一、电机振动给料机(B类)1、检查紧固件、联接件的紧固情况.2、检查吊簧的磨损情况，有无偏斜。
3、检查振动电机轴承温度，轴承温度不超过75℃。
4、检查振动电机运转时有无杂音及卡阻现象。
5、检查振动给料机有无撒料、漏料现象。
6、做好设备润滑记录，巡检记录7、清理设备上积灰,保持设备干净。
二、卷扬机（A类）1、检查及紧固各类紧固件。
2、检查制动器制动应及时、可靠、灵敏；松闸时闸瓦应完全脱开。
3、检查钢丝绳是否有开股或断股现象。
4、钢丝绳在卷筒上的卷挠圈数应不低于3圈，否则应更换或延长钢丝绳。
5、钢丝绳末端固定应可靠。
6、检查电机应无异常声响、温升应不超过60℃。
7、检查减速机应无漏油现象。
8、做好设备润滑、巡检记录。
三、环形加料机（A类）1、做好设备巡检记录。
2、检查及紧固各类紧固件。
3、检查气路系统是否存在漏气现象。
4、检查二位五通阀动作是否灵活。
5、调节节流阀使刮板动作平稳。
6、检查及调整接近开关，使其位置信号反馈准确。
7、检查电机有无异常响声，电机温升不超过75℃。
8、检查减速机有无异常响声，检查润滑油污染情况及是否存在漏油现象。
9、检查传动轨道有无偏移，接头有无开裂现象。
10、检查刮板装置滚轮有无损坏现象，铜套磨损是否严重。
11、调整刮板与环形料盘的间隙在10mm之内。
12、更换漏气的软管。
四、胶带输送机（A类）1、检查各类紧固件、连接件的紧固情况。
2、检查胶带机是否跑偏。
3、检查导料槽、清扫器密封胶板的磨损情况。
4、检查滚筒、托辊的运转情况。
5、检查减速机油位是否在正常范围内。
6、检查胶带机的运行是否正常。
7、检查胶带机胶带的接头及胶带机夹。
8、检查轴承部位的温升情况。
9、做好设备巡检记录。
五、电动葫芦（C类）1、检查控制按钮、限位器是否正常。
2、检查导绳器的滑行情况。
3、查看钢丝绳能否在卷筒上正常卷绕。
4、查看电动葫芦运行是否正常。
5、查看吊钩升降是否灵敏，制动是否正常。
6、做好设备巡检记录。
六、电石炉液压系统（A类）1、填写设备运行记录及巡检记录，如有异常应写明原因。
2、检查、紧固及更换各部件紧固件。
3、检查压放系统摩擦元件有无损坏。
4、检查各管接头等联接处有无漏油现象。
5、检查电极的升降和压放是否灵活、到位。
6、检查缸体的密封情况，如有漏油现象。
7、检查泵运行过程中有无异常声响。
8、检查电机的响声及温升，无异常响声，电机温升不超过75℃。
9、检查油箱油位不低于基准油位。
10、检查油温不高于65℃，如有异常应检查过滤系统是否开启；冷却水管路是否畅通；冷却水温度是否高于55℃。
11、检查液压系统的工作压力，电极升降系统应在9－10MPa；电极压放系统应在9.5－11MPa。
12、检查三层半平台有无刺火现象。
13、在电极壳焊接期间应增加巡检次数。
14、检查液压站室及三层半平台干粉灭火器应是完好的，否则应进行更换。
15、合理分配三层半平台的摄像头，尽可能多的观察三根电极的液压管路，密切注视有无着火现象。
16、清理电极升降缸、夹紧缸、压放缸、压放盘、压放平台及液压管路上的油污及灰尘（用白棉布），保持设备清洁。
七、电石炉循环水系统（A类）1、检查各种阀件是否在其工作位置。
2、检查上水管入口水温，不得高于30℃。
3、检查上水管入口压力在0.3MPa左右。
4、检查各冷却水回水管出口温度，不得超过38℃5、检查各冷却水回水流量是否变减小或堵塞现象。
6、检查整个冷却循环水系统各管道、阀件、管接头处及其它通水腔体是否有渗、漏水现象。
7、检查胶管保护石棉布的完好情况。
8、检查胶管的老化情况，发现有剥皮、裂纹及局部鼓包现象，应予以更换。
八、电石炉导电系统（A类）1、检查各类紧固件是否有松动现象。
2、检查导电系统导体本身及其联接处是否有过热发红及刺火现象。
3、检查导电系统与其它系统零部件是否有刺火现象。
4、检查导电通水软缆外表是否有较严重烧损现象。
5、检查导电铜管和通水软缆上有无搭接物及其它杂物，保证无集尘现象。
6、检查各绝缘点是否完好。
九、电石炉电极系统（A类）1、检查各类紧固件是否有松动现象。
2、检查电极壳与其它系统的绝缘是否完好，是否有刺火现象。
3、检查电极壳本体是否有孔洞，电极壳压放是否畅通，电极壳筋板是否与夹紧体摩擦元件有干涉现象。
4、检查电极壳与电极把持筒之间的密封是否完好。
5、检查电极把持筒导向轮转动是否灵活。
6、检查电极加热风机风门是否在开启位置。
7、检查电极加热风机电机温升，润滑情况及运行情况。
8、检查电极糊柱的高度是否是否在规定范围内。
9、检查电极糊是否有棚料现象。
10、检查电极的工作长度是否在规定范围内。
十、电石炉出炉系统（B类）1、检查各类紧固件是否有松动现象。
2、检查地辊及压辊转动是否灵活。
3、检查出炉轨道是否平整。
4、检查出炉嘴及水冷炉框烧损是否严重。
5、检查出炉嘴下方炉壁护板是否完好。
6、检查炉口铁板是否完好。
7、检查出炉小车在出炉轨道行走是否畅通。
8、检查出炉小车车轮转动是否灵活；电石锅及其插板、小车连接板及销子是否正常。
十一、出炉引风机（C类）1、检查各类紧固件、联接件是否齐全。
紧固、联接是否可靠。
2、检查各润滑点、轴承箱的注油是否符合标准。
3、检查进、出风管是否堵塞。
4、检查三角带是否齐全及磨损情况。
5、检查对轮、三角带轮等旋转部位的护罩是否齐全及变形。
6、检查电机轴承温度，轴承温度不超过75℃。
7、做好设备巡检记录。
8、清理设备上积灰,保持设备干净。
十二、除尘器（C类）1、检查各类紧固件、联接件是否齐全。
紧固、联接是否可靠。
2、螺旋输送机、反吹机构、行星出灰机减速箱及各注油点是否按标准注油。
3、检查传动链是否齐全及磨损情况。
4、检查布袋是否磨损、脱落。
5、检查电机轴承温度，轴承温度不超过75℃。
6、做好设备巡检记录。
7、清理设备积灰,保持设备干净。
十三、桥式起重机（B类）1、检查各类紧固件、联接件是否齐全。
紧固、联接是否可靠。
2、检查大、小车行走运行及制动是否正常。
3、查看钢丝绳能否在卷筒上正常卷绕。
4、检查钢丝绳是否有开股或断股现象。
5、查看吊钩升降是否灵敏，制动是否正常。
6、检查各润滑点、减速机、液压推动器油位是否正常。
7、检查各转动机构运行是否正常，有无异常声响。
8、清理设备积灰,保持设备干净。
9、做好设备巡检记录。
十四、净化离心风机（B类）1、检查风机运转中电机的温升，不得超过75℃，运行时运行电流不得超过电机铭牌所规定的额定电流。
2、检查轴承箱内的润滑、冷却油量，加油量为视油窗的1/2-2/3，发现不足，必须及时按规定补油。
如油变黑、变质，必须及时更换。
3、检查各部轴承的温升情况，不得超过60℃。
4、检查各部螺栓的松紧情况，发现松动必须及时紧固。
5、检查风机运行时的振动情况，如有剧烈振动，必须及时停车处理。
6、检查冷却水是否正常，有无漏水。
7、做好设备巡检记录。
8、每次停车后清理设备上积灰,保持设备干净。
十五、水冷蝶阀1、检查阀芯的动作是否灵活。
2、检查气路系统是否有泄漏现象。
3、检查现场指针指示与中控显示是否一致。
4、检查水冷胶管同水是否良好。
十六、行星出灰机1、检查各类紧固件、联接件是否齐全。
紧固、联接是否可靠。
2、检查各注油点、针轮减速箱的注油是否符合标准。
3、检查电机轴承温度，轴承温度不超过75℃。
4、检查滑动轴承的磨损情况。