曼海姆法硫酸钾反应炉爆炸事故分析
硫酸钾生产工艺优化
硫酸钾生产工艺优化发布时间：2021-06-15T15:35:36.287Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：余晓[导读] 摘要：介绍了曼海姆法硫酸钾生产装置的缺陷。
身份证号码：|65220119920125XXXX；国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司摘要：介绍了曼海姆法硫酸钾生产装置的缺陷。
反应炉搅拌系统的搅拌速度不能根据原料特性调节，反应炉尾氯化氢排气箱与石墨交换热器之间的管道容易堵塞，硫酸盐下料管的使用寿命较短，传感器损坏氯化钾测量皮带容易受到泄漏的氯化氢气体的腐蚀，为了解决除尘器位置不合理、反应炉主减速电动机和变频器等措施，采用旋风分离器，采用冷夹套管等措施。
关键词：曼海姆法；旋风分离器；硫酸钾；硫酸钾生产装置我国是一个幅员辽阔的国家，作物品种繁多，土壤需求各异。
作物生长需要16种营养元素。
钾是作物的第三个营养元素我国对钾肥的总需求约为40万吨。
目前，钾肥产量约为100万吨，主要是氯化钾，适合大多数农业用途。
但是，近年来，随着农业经济的发展，产品结构发生了调整和变化。
逐步淘汰投入密集、产量低的产品，种植经济上有利可图的作物。
硫酸钾主要用于经济作物，特别适合于烟草、柑橘、茶、亚麻、蔬菜、油菜籽、豆类等非大气经济作物。
目前硫酸钾的生产远远不能满足无氯经济作物的发展需要。
曼海姆法是农业生产硫酸钾的主要方法SOP直接产生于反反应炉500-600℃的高温反应MOPp及其SA释放氯化氢（HCl），冷却SOP，将其粉碎，添加石粉制成成品。
冷却、净化和吸水后，得到工业盐酸的31.0%。
除了技术成熟、能源消耗低和产品质量好之外，曼海姆法方法还可以作为副产品获得工业盐酸。
优化了工艺和设备配置，以进一步改善曼海姆进程的设备布置运行。
一、反应炉搅拌推料系统的优化曼海姆反应炉的推料系统主要由发动机、减速器、主轴、耙臂组成（见图1）。
最初设计用于使用皮带轮、减速器、齿轮等控制1.1r/min的啮合速度。
一旦确定了整个搅拌推进系统的搅拌速度比，反应炉的搅拌速度就固定了。
曼海姆法生产硫酸钾概述
曼海姆法生产硫酸钾概述于荟【摘要】硫酸钾是一种优质无氯钾肥,关系到我国农业安全发展战略.本文概述了硫酸钾的几种生产工艺,重点介绍曼海姆法硫酸钾生产工艺、反应原理、优缺点及曼海姆炉的结构特点,并分析了我国曼海姆法国产化技术进程及副产物的回收利用情况,最后展望了该工艺的发展前景.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2013(041)004【总页数】3页(P50-51,87)【关键词】硫酸钾;曼海姆法;生产【作者】于荟【作者单位】南京化工职业技术学院,江苏南京210048【正文语种】中文【中图分类】TQ440.6硫酸钾是一种无色斜方或六方结晶或粉末，味苦而咸，吸湿性小，易溶于水，不溶于乙醇、丙酮及二硫化碳等溶剂，是一种重要的基本化工原料，常用于制备碳酸钾、钾明矾等钾盐，还用于玻璃、染料和香料等工业，在医药上用作缓泻剂［1］。
在农业上，硫酸钾吸湿性小，不易结块，施用方便，是易溶于水的优质无氯钾肥，适用于多种经济作物，尤其适用于烟草、土豆、葡萄、柑桔和甘蔗等忌氯作物;此外，硫元素不仅能提高农产品产量，还能改善其品质［2］。
目前国际上硫酸钾主要生产方法为曼海姆法、利用盐湖卤水制取硫酸钾法和利用可溶性硫酸盐矿制取硫酸钾法。
相比较曼海姆法，利用盐湖卤水制取硫酸钾工艺设备简单，可建成规模很大的装置，投资相对较低，主要缺点是钾收率低，一步法收率57%，二步法收率78%，只有在氯化钾来源充足且价格低廉的条件下才有竞争性，且硫酸钾的优级品率低，副产物的排放和污染问题未能很好解决;而利用可溶性硫酸盐矿制取硫酸钾法，由于生产过程中复盐不能充分分解，钾的利用率小于60%，加之我国可利用的钾矿资源较少、品位低、分布地域性、工艺分离处理难度大、产品质量差和收率不高等缺点，致使上述两种方法不能得到广泛的推广和应用。
目前国内大多数企业均采用曼海姆法，该法提供的硫酸钾占50%以上。
1 曼海姆法生产硫酸钾1.1 曼海姆法的国产化研究现状我国于1992年由云南磷肥厂首次从日本引进了曼海姆法技术及设备，建成约1.2万t/a硫酸钾生产装置。
曼海姆法硫酸钾装置存在的问题及解决措施
［收稿日期］２０２０ ０３ １８［作者简介］雷 亮（１９７１—），男，辽宁盘锦人，高级工程师，通辽市奥鑫化工有限公司生产部部长櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅。
尽管出料管线增加了伴热和保温层厚度，但管内结壁仍然在所难免。
生产过程中，为了保证按时出料，采用备用出料管线出料是一个行之有效的办法。
实践表明，每生产一釜产品就更换一次出料管线，能彻底解决延迟出料的问题；同时，将更换下来的管线进行人工清理，以作备用，为了管线拆卸方便、快捷，管线连接处采用了快装接头，这在很大程度上提高了工作效率和减轻了操作人员的劳动强度。
３ 结束语四川能投川化新材料科技有限公司１０００ｔ／ａ聚芳醚腈装置自建成投产以来，有效地填补了国内聚芳醚腈产品生产的空白。
对于生产过程中出现的聚合釜出料困难和出料时间不可控的难题，通过采取行之有效的措施，使问题得到了较好地解决，生产系统的流畅性得到明显改善。
本套聚芳醚腈装置为国内首套千吨级装置，部分工艺设备有待进一步优化和完善，生产操作经验也有待积累，后续优化改进工作任重道远；但相信通过我们的努力，装置的运行状况会越来越好，必将为增强我国制造业核心竞争力贡献一份力量。
［参考文献］［１］刘孝波，唐海龙，杨 建，等．聚芳醚腈［Ｍ］．北京：科学出版社，２０１３．［２］胡学贵．高分子化学及工艺学［Ｍ］．北京：化学工业出版社，１９９１．曼海姆法硫酸钾装置存在的问题及解决措施雷 亮１，高亚娟２，雷高明１（１．通辽市奥鑫化工有限公司，内蒙古通辽 ０２８０００；２．盘锦北方沥青股份有限公司，辽宁盘锦 １２４０００）［摘 要］通辽市奥鑫化工有限公司２×１０ｋｔ／ａ硫酸钾装置采用曼海姆法生产工艺。
２０１９年５—６月硫酸钾装置停车检修过程中，对装置运行中存在的成品ＳＯ２－４含量高、推料机主轴窜轴、边齿砖掉落、降膜吸收塔吸收效果不好、炉床泄漏、厂房内氯化氢气味大、出料器烧电机等问题进行了梳理与分析，并采取了相应的优化改造措施，同时提出了操作维护等方面的建议。
曼海姆法硫酸钾改造及工艺优化总结
曼海姆法硫酸钾改造及工艺优化总结
雷亮;高亚娟;雷高明
【期刊名称】《硫酸工业》
【年(卷),期】2021()12
【摘要】介绍了新疆海德姆化工有限公司曼海姆法硫酸钾装置和工艺改造情况。
改造后,装置运行平稳,产量达到60 t/d以上,氧化钾质量分数为50%~51%,氯离子质量分数小于2.0%,燃气消耗由75m^(3)/t降低到70 m^(3)/t,改造和优化取得了理想的效果,为同类型装置提供借鉴作用。
【总页数】4页(P24-27)
【作者】雷亮;高亚娟;雷高明
【作者单位】新疆海德姆化工有限公司;盘锦北方沥青股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ443.2
【相关文献】
1.浅谈曼海姆法硫酸钾生产工艺与质量控制
2.浅谈曼海姆法硫酸钾生产工艺与质量控制
3.曼海姆法硫酸钾装置工艺设计介绍
4.曼海姆法硫酸钾装置问题探讨及改造
5.曼海姆法硫酸钾装置综合改造及建议
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
曼海姆法硫酸钾生产工艺发展趋势与优化浅议
曼海姆法硫酸钾生产工艺发展趋势与优化浅议摘要：我国加工型硫酸钾企业采用的生产工艺有曼海姆法、结晶法、缔置法、溶剂法等，目前，国内外占主导地位的是曼海姆法。
曼海姆法由德国化学家ＭａｎｎｈｅｉｍＶｅｒｅｉｍ（曼海姆·维伦）于１９世纪末研究开发而成，生产过程为氯化钾和硫酸在曼海姆反应炉（固定床）内发生复分解反应，制取农业用硫酸钾并副产工业盐酸。
关键词：曼海姆法；硫酸钾生产；工艺发展引言manheim方法是一种主要的农业生产方法，它使用氯化钾(劳工组织)和工业浓缩酸(SA)，在高温(500-600℃的反应堆中直接生成SOP，并释放被冷却、压碎和添加到HCl石料中的氯化氢(HCl)气体。
除了先进的处理、低能耗和良好的质量之外，Mannheim还可以获得工业盐酸的副产品，以进一步提高Mann装置的使用寿命和功能。
1.曼海姆法的国产化研究现状1992年，云南曼海姆磷制药厂从日本引进技术设备，制造了约12 000 t/a的钾肥，全国大部分生产设备都是以合资或台湾青岛公司独家拥有的形式建成的，我国在引进新技术方面发展迅速，许多公司在山东聊城鲁丰钾肥有限公司的地方改造中采用了计算机系统来设计节能的新型反应堆，采用高强度、高浓度的酸性防腐材料作为热源，制造自己的设备投资不足的盐酸生产设备，是一个成熟可靠的过程，产品质量高，生产成本低，具有竞争力的无锡镇安化工有限公司在大学的帮助下，于1998年建成了40kt/a硫酸钾生产设备，从而使河北省磷矿全厂局部生产采用曼罕法硫酸钾生产设备，一炉产量接近30t/d，质量分数达到95%，各项指标均符合山东聊城市鲁丰钾肥有限公司、盘锦永兴化工产业和大连大米化工企业的设计要求，是以生产曼罕硫酸为主。
2.盐酸系统反应中产生的ＨＣｌ气体进入石墨冷却器用循环水冷却，为防止石墨冷却器出现粉尘堵塞，设置酸洗流程，第一硫酸洗涤塔的小部分循环液送入石墨冷却器冲洗石墨管，酸洗后的酸液汇同冷却后的ＨＣｌ气体依次进入第一硫酸洗涤塔、第二硫酸洗涤塔（２台硫酸洗涤塔串联）内将气体中的ＳＯ３及物料微粒等吸收、洗涤干净，第一硫酸洗涤塔补充的吸收液来自第二硫酸洗涤塔，第二硫酸洗涤塔补充的吸收液由盐酸高位槽引入。
硫酸钾装置曼海姆炉运行及探讨
硫 酸 工 业Sulphuric Acid Industry第10期2020年10月No.10Oct.2020硫酸钾装置曼海姆炉运行及探讨雷 亮1，雷高明1，高亚娟2（1. 盘锦晟鑫化工设备制造有限公司，辽宁盘锦 124022；2. 盘锦北方沥青股份有限公司，辽宁盘锦 124022）摘 要：介绍了曼海姆法硫酸钾装置主要设备曼海姆炉的结构、工艺指标及运行过程中出现的问题及处理方法。
曼海姆炉运行指标直接影响产品的产量和质量，其中炉温的控制尤为重要，炉温需控制在500~540 ℃。
曼海姆炉的炉床泄露是制约生产的瓶颈之一，炉床泄漏原因主要有开停车升降温过快、硫酸长期投料量大以及使用大颗粒晶体氯化钾等，生产过程中需要精心操作，做好对炉内件腐蚀的防护，保证曼海姆炉连续稳定运行。
关键词： 曼海姆炉 氯化钾 浓硫酸 炉温 泄漏 探讨中图分类号：TQ443.2 文献标志码： Ｂ 文章编号：1002-1507(2020)10-0031-04Operation and discussion of Mannheim furnace in potassium sulfate plantLEI Liang 1, LEI Gaoming 1, GAO Yajuan 2（1. Panjin Shengxin Chemical Equipment Manufacturing Co., Ltd., Panjin, Liaoning,124022,China;2. Panjin North asphalt Co., Ltd., Panjin,Liaoning, 124022,China ）Abstract: The structure, process index, problems and treatment methods of Mannheim furnace, the main equipment of potassiumsulfate plant by Mannheim process are introduced. The operation index of Mannheim furnace directly affects the output and quality of products, especially the control of furnace temperature, which should be controlled at 500-540 ℃. The leakage of furnace body in Mannheim furnace is one of the bottlenecks restricting production. The reasons for the leakage of the hearth mainly include the fast temperature rise and fall of the open and shutdown, the large dosage of sulphuric acid and the use of large crystal potassium chloride, etc. In the production process, careful operation is needed, and the corrosion protection of the furnace parts is well done to ensure thecontinuous and stable operation of Mannheim furnace.Key words: mannheim furnace; potassium chloride; concentrated sulphuric acid; furnace temperature; leak; discussion收稿日期：2020-07-10。
硫酸钾生产的危险源分析.doc
硫酸钾生产的危险源分析硫酸钾生产的危险源分析一：硫酸钾生产工艺简述采用曼哈姆法生产硫酸钾是以氯化钾、硫酸作为原料进行硫酸钾生产，其生产过程是将具有一定细度的氯化钾原料投入外加热的反应炉内与硫酸发生化学反应进而制造出硫酸钾产品并释放出氯化氢气体。
产品硫酸钾经冷却，磨碎并中和游离酸后进行包装出售。
气体氯化氢经过冷却，洗涤后既可进入全厂管网，供其它车间使用；也可用水吸收成为合格副产品盐酸出售。
生产过程中的化学反应概述如下第一阶段：硫酸和氯化钾发生反应生成硫酸氢钾及氯化氢第二阶段：晶体硫酸氢钾被加热成为熔融状态。
第三阶段：硫酸氢钾与氯化钾发生反应，生成硫酸钾和氯化氢。
二：硫酸钾生产涉及的危险化学品硫酸、氯化氢、盐酸、重质碳酸钙。
三：化学品及危险品的理化特性1：硫酸⑴物理性质外观性状：纯品为无色透明油状液体，无臭溶解性：与水混溶稳定性：稳定熔点：10.5℃沸点：330.0℃密度：相对密度(水=1)1.83⑵健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。
口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成。
严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。
慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。
⑶危险特性：与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。
能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。
遇水大量放热，可发生沸溅。
具有强腐蚀性。
⑷泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。
合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。
喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。
用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。
化工火灾事故案例及分析总结
化工火灾事故案例及分析总结现代社会中，化工行业发展迅速，与此同时，由于化学品的特殊性质和高度危险性，也带来了严重的安全隐患。
化工火灾事故不仅给人们的生命财产带来巨大损失，更对环境造成了严重污染。
因此，对化工火灾事故进行案例分析和总结具有重要意义。
本文将通过实际案例探讨化工火灾事故的原因、影响以及防范措施。
一、张家口市一化工厂爆炸引发火灾事件2019年11月28日，河北省张家口市一家氯碱化工厂发生爆炸引发火灾事件。
据调查分析，该起火灾事故是由于操作错误导致氯碱粉尘和有机溶剂相互作用而引发连环爆炸，并最终蔓延为大规模火灾。
1. 火灾原因与影响：初步调查显示，在操作员操作过程中存在着明显的人为失误。
他们未按照标准操作程序进行作业，同时忽视了设备检修保养等日常管理事宜。
这导致了氯碱粉尘和有机溶剂相互作用，进而引发连环爆炸。
该起火灾不仅造成13人死亡，还给厂区周边居民带来巨大伤害。
爆炸产生的冲击波使附近建筑物倒塌、玻璃破碎，甚至形成了火海。
此外，事故排放出的污染物对环境造成了严重威胁。
2. 防范措施：针对该化工火灾事故，可以采取以下防范措施以避免类似事故再次发生：（1）加强安全意识教育：通过开展员工培训和安全意识教育活动，提高操作人员的安全意识和风险防范能力。
（2）严格执行操作规程：制定明确的操作规程，并坚持执行，以减少操作人员的误操作可能性。
（3）加强设备检修保养：及时进行设备维护，并做好检查记录与设备使用寿命预测分析，预防因设备老化引发事故。
二、天津港“8·12”特别重大火灾爆炸事故2015年8月12日晚间，在天津港发生了一起特别重大的火灾爆炸事故，这场突如其来的灾难震惊了全国。
1. 火灾原因与影响：初步调查表明，该火灾是由于仓库内存放的危险化学品硝酸铵遭受高温引发自燃，进而导致连锁反应并形成爆炸。
天然气管道泄漏也成为事故扩大的一个重要因素。
这场火灾不仅造成173人死亡，还有数百人受伤甚至失踪。
硫酸钾生产的关键技术问题分析
硫酸钾生产的关键技术问题分析一、曼海姆法与其关键技术问题曼海姆法是用高浓度的浓硫酸在高温下与氯化钾在曼海姆炉中反应。
首先通过直接反应生成硫酸氢钾，再利用高温下与氯化钾反应生成硫酸钾；来自燃烧重油或煤气的热量为反应炉供热，反应室温度一帮要控制在500。
C以上。
从反应室出来的产物具有较高的温度，反应产物需进入冷却器，少部分的游离硫酸钾与石灰中和，经过粉碎、冷却、筛分，包装就制成硫酸钾成品。
在工艺与设备上，曼海姆法产量比较稳定，技术上也较为稳定，制成的硫酸钾品位高、损失相当小，钾的收率比较高，但反应是在强酸与高温的条件下，相关设备容易被腐蚀，而且反应炉生产能力不高，造成的污染与消耗的能量大，成本相当高[2]。
曼海姆法生产硫酸钾的关键技术就是对曼海姆炉的工艺进行改造。
砌堵下烟道，从而解决炉底泄露问题，为应付各种由于砌堵下烟道带来的负面问题，采用想应的调整措施。
生产方要求供应方提供颗粒小或粉末状的氯化钾；燃气采用炼油分厂的干气，有效减低生产成本；用更耐温更高强度的高铝砖替换燃烧室用砖，为充分利用反应中产生的余热，在烟囱根部设置蒸汽锅炉，减少能源消耗，同时对烟囱根部有保护作用而不受热损，利用一边升温一边投放材料的方法延长烘炉的运作时间，确保了硫酸钾产品的产量与质量。
将氯化氢气体的出口改造成单管，折角管改成直通的斜管，在反应炉工作时，固体物料易在氯化氢气体的出口管结垢，需要经常处理，改造后的单管容易清理。
通过以上的硫酸钾反应炉改造后，硫酸钾产量增加，反应炉平稳运作。
二、芒硝法与其关键技术问题芒硝法是较为成熟的生产硫酸钾方法，此方法采用“两段转化，一次蒸发”的工艺流程生产硫酸钾。
整个过程在常压、常温，无废水、无废气排放下进行。
芒硝法的生产工艺简单、不需要质量非常高的生产原材料，成本不高，节省投资，消耗能源低，不对环境造成污染，生产装置易于规模化，大型化。
对于芒硝比较丰富的我国来说，采用芒硝法生产硫酸钾是一种比较适宜的方法。
曼海姆法硫酸钾装置综合改造及建议
曼海姆法硫酸钾装置综合改造及建议摘要：在曼海姆法硫酸钾装置的实际生产中，影响成品质量的因素很多，包括原料、设备、工艺和操作控制等。
其中，原料氯化钾和硫酸的选择对成品质量影响很大。
简要分析了以下曼海姆硫酸钾厂所用原料对成品质量的影响及相关问题。
基于此，本篇文章对曼海姆法硫酸钾装置综合改造及建议进行研究，以供参考。
关键词：曼海姆法硫酸钾装置；综合改造；建议分析引言曼海姆法生产硫酸钾是指氯化钾和浓硫酸在曼海姆炉中进行复分解反应，生成硫酸钾和氯化氢气体。
曼海姆法工艺操作简单，技术成熟可靠，产品质量稳定。
与水盐体系法生产的硫酸钾相比，其产品硫酸钾“完全溶于水”。
曼海姆硫酸钾厂生产总体平稳，但生产过程中存在一些问题，需要不断改进。
讨论了硫酸钾曼海姆炉装置的综合改造及建议。
1工艺流程用曼海姆工艺生产硫酸钾的过程显示在图1中。
气体生产者产生的气体被燃烧并供应给曼海姆炉，以获得材料反应所需的热量，熔炉的温度达到520℃。
氯化钾的原料质量比3∶2，原料由专用分配器连续均匀地泵入曼海姆炉的φ6000 mm高炉中央。
均匀混合的氯化钾和硫酸分布在焦点反应区的表面，莱克的杠杆使莱克的牙齿不断翻转反应物质，物质以一定的速度从焦点中心向周围扩散，确保材料的完全反应。
生成的粗硫酸钾直接在密封的推杆冷却器中冷却，然后用粉碎机粉碎，在粉碎机中筛入筛网，在石粉进料器中加入石粉进行中和，然后供给料仓，获得硫酸钾产品。
生成的氯化氢气体由石墨冷却器冷却，随后与酸混合后进入降膜的塔内，得到31% W(HCl)的盐酸的副产品。
尾部气体由尾部气体吸收塔清洗通风。
图1 曼海姆法硫酸钾生产工艺流程2曼海姆炉操作1)材料的反应线位于具有侧牙的耙杆的第二和第三颗牙齿之间。
反应线内部的物质是黑色的，反应线外部的物质是浅黄色的。
根据实际测量，反应线内部材料的温度为310℃，反应线外部为430℃，反应线为370℃。
反应线是材料充分反应的基准因素之一，根据高炉内材料的状态判断材料的反应。
环境影响评价报告公示：硫酸钾工程分析环评报告
根据国内外市场需求现状，山东东沃肥业科技有限公司投资建设年产2万吨硫酸钾项目。
建设单位：山东东沃肥业科技有限公司
建设规模：年产2万吨硫酸钾，副产2.5万吨盐酸。
项目投资：总投资12170.0万元。
劳动定员：项目定员80人。
工作制度：年工作日300天，三班换班制生产，8h/班。
进度安排：建设期为6个月。
2.2.2
（1）建设规模及工程内容
本项目规划占地面积20000m2（约合30亩），建筑总面积约18100m2。项目厂区绿地面积为1100m2，绿化率为5.5%。拟建项目组成见表2.2-1。
公用工程
配电：园区现有110kv变电站提供
给水：园区自来水管网供给
供暖：由空调供应
环保工程
废气：曼海姆炉废气采用35m高排气筒；
吸收工段：石墨塔+一级填料塔+降膜吸收+二级填料塔+三级填料塔+水洗尾气+28m高排气筒；
粉碎包装工段：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒
废水：生活污水经地埋式污水处理站处理后排放至单县煤化工园区污水处理厂
污染物排放满足总量控制指标，不影响当地治污减排任务的完成
符合
污染物能够达标排放
加强环保设施管理维护情况下，污染物均达标排放
符合
项目选址不在“禁批”和“限批”范围内
本项目位于单县，选址不在“禁批”和“限批”范围内
曼海姆法硫酸钾装置所用原料对成品质量的影响
［收稿日期］２０２０ ０６ ２９［作者简介］雷 亮（１９７１—），男，辽宁盘锦人，高级工程师，新疆海德姆化工有限公司生产技术部部长。
曼海姆法硫酸钾装置所用原料对成品质量的影响雷 亮１，雷高明１，高亚娟２（１．新疆海德姆化工有限公司，新疆哈密 ８３９０００；２．盘锦北方沥青股份有限公司，辽宁盘锦 １２４０２２）［摘 要］曼海姆法硫酸钾装置生产中，成品质量的影响因素较多，主要包括原料、设备、工艺及操作控制等方面，其中原料氯化钾和硫酸的选择对成品品质有很大的影响。
以２×１０ｋｔ／ａ曼海姆法硫酸钾装置为例，结合系统工艺流程与工艺指标及产量等，介绍原料硫酸、氯化钾的选择，阐释对成品硫酸钾、成品盐酸、成品混酸质量的认识，着重论述原料及添加剂（石灰粉、元明粉等）对成品硫酸钾、成品盐酸品质及消耗等的影响。
并指出，生产中应避免频繁更换原料氯化钾，需对原料氯化钾和硫酸的品质进行严格的管控，选择优质的原料，才能提高成品硫酸钾和盐酸的品质。
［关键词］曼海姆法硫酸钾装置；原料选择；氯化钾；硫酸；添加剂；成品质量；消耗；影响［中图分类号］ＴＱ４４３ ２ ［文献标志码］Ｂ ［文章编号］１００４－９９３２（２０２１）０２－００７３－０４ 曼海姆法硫酸钾装置的实际生产中，成品质量的影响因素较多，主要包括原料、设备、工艺及操作控制等方面，其中，原料氯化钾和硫酸的选择对成品质量有很大的影响。
以下就曼海姆法硫酸钾装置所用原料对成品质量的影响及相关问题作一浅析。
１ 曼海姆法硫酸钾装置简介为便于阐述，文中所涉及的数据多以２×１０ｋｔ／ａ曼海姆法硫酸钾装置为例（主要是指产量、投料量及设备规格等相关数据；工艺控制指标等则基本上不受此限制，适用范围较宽）。
国内硫酸钾生产装置多为双系列配置，而２×１０ｋｔ／ａ曼海姆法硫酸钾装置是一种常见或主流的配置。
１ １ 工艺流程曼海姆法硫酸钾装置采用固定床酸（液）盐（固）复分解反应法。
曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造总结
曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造总结曼海姆法硫酸钾生产装置技术改造总结随着工业化的迅猛发展，化学工业在推动社会经济发展中起着重要的作用。
硫酸钾，作为一种重要的化学品，在农业、医药、化肥等领域扮演着重要的角色。
为了满足市场需求和环境保护的要求，我公司对现有曼海姆法硫酸钾生产装置进行了技术改造。
本次技术改造主要涉及到了反应器系统、分离系统和能源利用系统等方面。
首先，我们根据实际生产的需求，采用了更加先进的反应器设计。
新的反应器在提高反应效率的同时，还具有更好的温度控制和液位控制能力，有效地降低生产过程中的能耗。
在分离系统方面，我们引入了新的分离设备，如更高效的离心机、蒸馏塔和过滤器等，以提高分离效果和降低能耗。
通过对分离设备的优化选择和系统集成，我们成功提升了产品的纯度和产量。
另外，为了更好地利用能源资源，我们对能源利用系统进行了改造。
通过引入新的余热回收装置和废气处理设备，我们成功地将原本浪费的能耗转化为可再利用的能源，降低了生产过程中的能源消耗，并减少了对环境的污染。
在技术改造过程中，我们还充分利用了自动化控制系统。
通过对生产过程进行数字化监测和控制，实现了生产过程的自动化和智能化，提高了生产效率和生产质量，并降低了生产过程中的人力资源消耗。
综上所述，通过对曼海姆法硫酸钾生产装置进行技术改造，我们实现了生产效率的提升、能源消耗的降低和环境污染的减少。
这不仅有利于提高企业竞争力和经济效益，也符合人们对环境保护的要求。
未来，我们还将继续关注新技术的发展，不断提升生产装置的性能和效率，为社会经济发展做出更大的贡献通过对曼海姆法硫酸钾生产装置进行技术改造，我们成功地提高了生产效率、降低了能源消耗和环境污染。
新的反应器设计和分离系统设备的引入，提高了反应和分离效果，降低了能耗。
同时，能源利用系统的改造和自动化控制系统的应用，进一步降低了能源消耗和人力资源消耗。
这些技术改造不仅有利于提高企业竞争力和经济效益，也符合人们对环境保护的要求。
硫酸钾装置技术经济分析评价
中 氮
肥
Ｎｏ ．１
Ｍ— ｉｅ ｔ ｇ ｎ ｕ ｅ ｔ ｉｅ ｒｇ ｅ ｓ Ｓ ｚ ｄ Ｎｉ ｏ ｅ ｏ ｓＦ ｒ ｌ ｒＰ ｏ ｒ ｓ ｒ ｉｚ
Ｊｎ ２ １ ａ． ０２
硫 酸钾 装 置 技 术经 济分 析评 价
彭建成
（ ｌｌ 四ＰＪ化永昱化工工程有 限责任公 司 ，ＩＪ 成 都 ６００ ） Ｊ ￣ｌ ｔＩ １３ １
海 姆设 备 。本文 对 新 上 的 ２ ｔａ硫 酸 钾 装 置 进 ０ｋ／
温度条件下反应 ４— ，生成的硫酸钾从炉下部 ５ｈ
出来 ，经冷却 、筛分、粉碎、中和即得产 品硫酸 钾。反应炉内生成 的氯化氢气体约 ４０℃，由风 ５
机抽 出，经 冷却、洗涤、吸收得到 ３％的工业 １ 盐 酸。
低位制酸桶 １ ； 个 盐酸泵 ７台 ； 、
［ 作者简介 ］彭建成 （９ ５ ） 男 ， １６ 一 ， 四川成都人 ， 经济师。
所有运转设备配套电机 ２ 台； ７
・
４ ４・ 尾 气排空烟 囱 １ 。 个
、
中 氮 肥
第 １期
水 电动 力费 和原料 费用 。 由于该企 业本身 就拥 有
表 Ｉ 近几年原料及产品价格
按当时 ５ａ 的平均值估算 ，即： 氯化钾 １ ５ ０元／， ８ ｔ ９ ％硫酸 ５０元／ 含税 ） ８ ０ ｔ（ ，硫 酸钾 ２００ ５ ｔ
（ 免征 增值 税 ） ，工业 盐酸 （ １ ）５０ ｔ（ ３％ ０ 含 税 ，不 含税 为 ４ ７￣／ ） ２ ｖ ｔ 。吨硫 酸 钾 主要 原 料 及 ＿ 公用工程消耗 ：氯化 钾 ０８０ｔ ８ ＿４ ，９％硫 酸 ０５５ｔ ．７ ，
氯化氢石 墨冷却器
曼海姆炉工艺生产硫酸钾的工艺流程
曼海姆炉工艺生产硫酸钾的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!曼海姆炉工艺：高效生产硫酸钾的科学之旅硫酸钾，作为一种重要的钾肥，广泛应用于农业中以提供植物所需的钾元素。
硫酸钾装置曼海姆炉内件腐蚀与防护
［收稿日期］２０２０ ０６ ０７［作者简介］雷 亮（１９７１—），男，辽宁盘锦人，高级工程师，通辽市奥鑫化工有限公司生产技术部部长。
硫酸钾装置曼海姆炉内件腐蚀与防护雷 亮１，雷高明１，高亚娟２（１．通辽市奥鑫化工有限公司，内蒙古通辽 ０２８０００；２．盘锦北方沥青股份有限公司，辽宁盘锦 １２４０２２）［摘 要］通辽市奥鑫化工有限公司２×１０ｋｔ／ａ曼海姆法硫酸钾装置于２０１４年１１月建成投产，因炉内件腐蚀，２０２０年前装置运行周期最长一次为１１个月零５天。
曼海姆炉内件的腐蚀是不可避免的，但若内件腐蚀严重，会致使生产无法进行，只能停车检修，因此采取预防措施延缓炉内件腐蚀速度、减轻腐蚀程度十分必要。
２０１９年５月装置停车检修期间发现诸多曼海姆炉内件腐蚀问题，分析与探讨曼海姆炉内件腐蚀的原因及其危害，并据多年的实践经验在工艺和设备方面采取了积极的防腐措施，并提出了检修维护建议。
２×１０ｋｔ／ａ硫酸钾装置检修完成重启后，截至投稿之日已运行１２个月，曼海姆炉内件腐蚀状况可控，预计炉内件整体上使用１８个月没有问题，由此保证了系统的安、稳、长、满、优运行。
［关键词］曼海姆法硫酸钾装置；曼海姆炉；炉内件；腐蚀状况；腐蚀原因；防腐措施；检修维护建议［中图分类号］ＴＱ４４３ ２ ［文献标志码］Ｂ ［文章编号］１００４－９９３２（２０２０）０６－００７７－０４ 通辽市奥鑫化工有限公司（简称通辽奥鑫）有２套曼海姆法硫酸钾装置，设计产能为２×１０ｋｔ／ａ。
生产中的主要反应为氯化钾和浓硫酸在曼海姆炉内进行复分解反应，生成硫酸钾和氯化氢气体。
因曼海姆炉内件长期处于强酸高温环境，不可避免地会受到腐蚀，腐蚀严重时会影响生产的正常进行，甚至必须停车检修更换炉内件。
曼海姆炉内件是系统的关键部件，如何做好炉内件的防腐工作、延长其使用周期，一直是一个值得探讨的问题，通辽奥鑫在多年的生产实践中积累了一些经验。
生产精品优质硫酸钾的曼海姆炉
说明书生产精品优质硫酸钾的曼海姆炉技术领域本实用新型涉及到一种生产精品优质硫酸钾的曼海姆反应炉，属于曼海姆法硫酸钾生产设备技术领域。
背景技术曼海姆炉是曼海姆法硫酸钾生产的最核心设备，该设备以氯化钾和浓硫酸为原料，使用天然气为燃料，在高温条件下氯化钾和浓硫酸在炉床上经过复分解反应生产硫酸钾。
该设备优点是节能环保，操作简单，缺点是产量较低，且产品质量不好把控。
经生产实践得知设备方面影响产品质量的关键点为硫酸分布器。
因此加强理论、技术攻关，改善反应炉内硫酸分布情况，提高产品质量刻不容缓。
现如今国内主流技术为曼海姆炉安装有主机，主机自上而下安装有硫酸分布器和氯化钾布料器，硫酸分布器具有一个导流槽，氯化钾布料器具有两个导流槽，浓硫酸通过硫酸分布器导流槽连续分布在反应炉床上，氯化钾通过氯化钾布料器导流槽连续分布在反应炉床上，因硫酸导流槽与氯化钾导流槽分布不匹配，造成硫酸在炉床上分布不均匀，氯化钾和浓硫酸无法充分反应，从而造成反应炉内产生大量的球状不合格成品料。
因此研发新型曼海姆炉，改善反应炉内硫酸分布情况，提高产品质量，增强公司产品市场竞争力，使公司产品在日趋激烈的市场竞争中脱颖而出是我公司目前面临的最主要问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型曼海姆炉，这种曼海姆炉在利用现有反应炉的前提下通过改造硫酸分布器结构，从而改善浓硫酸在炉床上的分布情况，使之与氯化钾布料器更加匹配，进而改善硫酸钾产品质量，生产精品优质硫酸钾，提高公司的经济效益。
解决上述技术问题的技术方案是：一种生产精品优质硫酸钾的曼海姆反应炉，上部为燃烧室，中间为反应室，下部为烟道室。
天然气通过燃烧器在燃烧室燃烧，产生的热量通过反应室碳化硅穹顶将热量传导至反应室，燃烧室产生的烟道气通过上下烟道进入下部的烟道室，烟道气在烟道室内通过反应炉炉床将热量辐射至反应炉，最后烟道气经烟道室排出炉体。
反应室由上层碳化硅穹顶砖和下层反应炉炉床砖砌筑而成，两侧设有对称布局的两个出料口，中间设有旋转的主轴。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
曼海姆法硫酸钾反应炉爆炸事故分析
2001年12月1日18时57分，某公司硫酸钾车间1#反应炉(曼海姆法硫酸钾反应炉)用临时火嘴烘炉，在停临时火嘴换正式燃烧器升温点火时，发生爆炸事故，造成1#反应炉毁坏，幸未造成人员伤亡。
一、事故原因分析
1．工艺操作方面
(1)按反应炉岗位操作工序的规定：“烘炉时必须严格按烘炉升温曲线进行，并注意保证炉内温度均匀上升，升温速率和总的烘烤时间要同时被控制”。
根据事故发生前后当班记录和有关人员反映，用临时烧嘴烘炉2天时间，炉温最高升到35ºC，故改用正式燃烧器点火烘炉。
由于热备期间，炉内呈现负压状态，操作工熄灭临时火嘴抽出炉外时，炉内吸入空气。
另外，操作时烟气引风机和空气鼓风机的开停等情况，当班记录没有准确记载，而且点火操作时，没有同当班调度和有关领导取得联系批准，故导致点火时发生异常情况爆炸。
(2)操作工在正式燃烧器点火操作前的3分钟内，连续让硫酸钾化验室做2次测爆分析，存在先测爆点火熄灭，再测爆点火爆炸的可能。
(3)也存在炉内置换不彻底留有死角，导致点火爆炸的可能。
2．设备管理方面
(1)1#反应炉11月29日维修完工，按规程应直接用正式燃烧器点火烘炉，并应严格按照安全技术规程操作。
然而该车间却是先用临时火嘴烘炉，未达到升温目的，才改用正式燃烧器，并在点火烘炉过程中发生爆炸事故。
(2)干气蝶阀不严，炉内存在可燃气置换不彻底。
其中干气含氢气20％～25％，甲烷12％～18％，乙烷、乙烯25％～30％，丙烷、丙烯1％～2％，碳四烃0.1％～0.8％，可燃气组分含量高达75％以上。
故阀门渗漏也可能导致爆炸事故。
3．测爆分析方面
硫酸钾化验室在点火烘炉过程中，进行测爆分析2次，测爆结果是混合气体浓度均为0.1％，而出具的化验报告上混合气体浓度都是0，并且事故发生后确认测爆仪器灵敏好用。
故化验员提供了不准确数据，是事故发生的又一因素。
二、事故教训
1．要认真教育、提高各级领导、操作人员的安全操作意识，严格遵守安全操作规程，杜绝“三违”。
2．要提高各级各类人员的安全管理和技术操作水平，一级对一级负责，切实履行好自己的工作职责。
3．对专业技术人员逐级分类进行岗位安全技术操作培训，全面提高广大青工的安全技术操作水平和管理水平。
福连. 硫酸钾生产现状与发展建议[J]. 上海化工, 1998,(18)
[2] 王志明. 硫酸钾生产及市场前景展望[J]. 陕西化工, 1995,(03)
[3] 李锋. 硫酸钾生产简述[J]. 磷肥与复肥, 1995,(04)
[4] 王孝峰. 对我国硫酸钾生产发展的看法[J]. 化工技术经济, 1995,(04)
[5] 董万森. 我国硫酸钾生产概况[J]. 精细与专用化学品, 1995,(16)
[6] 董万森. 我国硫酸钾生产概况[J]. 硫酸工业, 1994,(06)
[7] 赵增泰. 硫酸钾生产的发展和工艺技术的选择[J]. 现代化工, 1994,(10)
[8] 陈宏刚. 硫酸钾生产技术现状及新进展[J]. 海湖盐与化工, 1996,(05)
[9] 陈令仪. 我国硫酸钾生产现状与发展[J]. 中氮肥, 1998,(06)
[10] 崔立军. 浅谈国内硫酸钾生产的三种方法[J]. 磷肥与复肥, 1996,(04)
1] 杨金习. 生产硫酸钾新工艺的研究[J]. 海湖盐与化工, 1995,(02) .
[2] 杨俊英,葛铁柱,尹淑平,王明辉. 硫酸钾生产新方法[J]. 河南化工, 1994,(12) .
[3] 颜利明. 硫酸钾生产工艺与我国硫酸钾工业展望[J]. 化学工业与工程技术, 1998,(01) .
[4] 董万森. 硫酸钾生产方法综述[J]. 精细与专用化学品, 1996,(02) .
[5] 胡小云. 硫酸钾生产现状及展望[J]. 硫酸工业, 2000,(05) .
[6] 华树森,李秀华,冯海波. 曼海姆法生产硫酸钾概述[J]. 山东化工, 2000,(02) .
[7] 陆建刚. 硫酸钾生产工艺评述[J]. 上海化工, 1994,(03) .
[8] 鲁先国，王海棠. 硫酸钾生产工艺的选择[J]. 武汉化工学院学报, 1996,(04) .
[9] 高新勤. 硫酸钾生产相图分析[J]. 安徽化工, 1996,(01) .
[10] 陈一中,李伟峰. 我国硫酸钾发展现状与前景[J]. 化工矿物与加工, 2000,(11) .
[1] 薛。