金属材料试样制作规范

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一. 金属材料拉伸试验试样制作规范

金属材料在做拉伸试验之前首先要制作符合试验要求的拉伸试样。试样的形状与尺寸取决于要试验的金属产品的形状与尺寸。通常从该产品、压制坯或铸锭切取样坯，经机加工制成试样。但具有恒定截面的产品（型材、棒材、线材等）和铸造试样（铸铁和铸造非铁合金）可以不经机加工而进行拉伸试验。

试样的横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其它形状。

（一.）机加工的试样

如果试样的夹持端与平行长度的尺寸不相同，它们之间应以过渡圆弧连接。此圆弧的半径尺寸有可能很重要，因此必须按规定做。

试样夹持端的形状应适应试验机的夹头。试样的轴线应与力的作用线重合。

（二.）不经机加工的试样

如试样为未经机加工的产品或试棒的一段长度，两端夹头间的长度应足够，以使原始标距的标记与夹头有合理的距离。

铸造试样应在其夹持端和平行长度之间以过渡圆弧连接。此圆弧的半径可能很重要，因此必须按规定做。

（三.）试样的类型

（四.）图中的符号说明

（五.）试样的尺寸

A．厚度0.1mm~＜3mm的薄板试样的尺寸

1.矩形横截面比例试样

（图A）

扁形原始横截面积计算公式:

So=ab

a. 比例试样

b．非比例试样

B．厚度≥3mm板材和扁材以及直径或厚度≥4mm的线材、棒材、和型材试样的尺寸1. 圆形横截面比例试样

（图B1）

圆形原始横截面积计算公式：

So=1/4πd 2

a. 比例试样

b．非比例试样

非比例试样的原始标距（Lo）与原始面积（So）无固定关系，如相关产品的标准规定，可以使用其它非比例试样尺寸。

2.矩形横截面比例试样

（图B2）

a. 比例试样

b．非比例试样

C．直径或厚度＜4mm线材、棒材和型材试样的尺寸试样通常为产品的一部分，不经机加工（如下图）。

a．非比例试样

D．管材试样的尺寸

管段试样应在其两端加以塞头，塞头至最近的标距标记的距离不应小于D/4。

（图D1）

允许压扁管段试样的两夹持头部（图D2）。

（图D2）

管段原始横截面积计算公式：

So=πa(D-d)

注意：

1.AIC的拉伸试验机的最大拉力为100kN（建议常用80%的最大拉力）.为此在制作试样时要考

虑试样的最大直径能确保被拉断。

2.由于AIC的拉伸试验机的夹持力偏小，在做拉伸试验试试棒会打滑。因此，我们要求在制作

试棒时两端的夹持部分要相对加长，A≥40mm 。

二.光谱分析试样的制作规范

AIC 光谱分析的材料试样一般都由供应商提供。供应商在制作试样时应注意以下事项：

1. 试样的材料必需是制作工件的同一种且同一批的材料。用不同的材料检测的结果是不一样的，不能真实地

反映工件的化学成份。

2. 试样的形状和尺寸如下： 标记（材料牌号）

3. 在加工不同金属（铁、铜、铝）的试样时，不能用同一把车刀车削，必需分别用规定的刀具车削。试样表

面不能沾有其他材料的分子，以免造成光谱分析的结果误差增大。 4. 铸铁的试样，必需提供白口化铸铁试样。

5. 如果没有足够的多余材料，只能在工件上取试样材料。试样面积必需大于90mm 2

,度大于6mm ，粗糙度、平

面度必需保证。

2006.11.1制定

φ

≥30mm

h ≥0.5mm