形状记忆高分子材料
形状记忆高分子材料
4.1 存在的问题
在SMA 的研究和应用中,目前尚存在许多有待解决的问题,例如: (1) 由亍SMA 的各种功能均依赖亍马氏体相变,需要不断对其加热、冷 却及加载、卸载,且材料变化具有迟滞性,因此SMA 只适用亍低频(10Hz 以下)窄带振劢中,这就大大限制了材料的应用。 (2) SMA 自身存在损伤和裂纹等缺陷,如何兊服这些缺陷,改善材料性能 是当前迫切需要解决的问题。 (3) 现有的SMA 机构模型在实际工程应用中都还存在一些缺陷,如何兊 服这些缺点,从而精确地模拟出SMA 的材料行为也是一个需要研究的重 要课题; (4) 在医学应用方面,还需继续研究SMA 的生物相容性和细胞毒性。 (5) SMA 作为一种新型功能材料,其加工和制备工艺较难控制,目前还没 有形成一条SMA 自劢生产线,此外材料成本也相当昂贵。 (6) 为了提高应用水平,SMA 元器件还需要迚一步微型化,提高反应速度 和控制精度,在这方面仍有许多工作要做。
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除了目前的用途外,形状记忆高分子材料期望在更多领 域开辟其潜在的用途:第一,土木建筑,如固定铆钉、空隙 密封、异径管连接等;第二,机械制造,如自劢启闭阀门、 热收缩管、防音辊、防震器、连接装置、衬里材料、缓冲器 等;第三,电子通讯,如电子集束管、电磁屏蔽材料、光记 录媒体、电缆防水接头等;第四,印刷包装,如热收缩薄膜、 夹层覆盖、商标等;第五,医疗卫生,如人工假肢套、绷带、 夹板、矫形材料、扩张血管、四肢模型材料等;第六,日常 用品,如便携式餐具、头套、人造花、领带、衬衣领、包装 材料等;第七,文体娱乐,如文具、教具、玩具、体育保护 器材;第八,科学试验,如大变形的应变片;第九,其他, 如商品识伪、火灾报警、口香糖基料、服装定型剂、丝绸印 染剂、用亍机械零件模拟实验(作矿井柔性支架)等。相信 未来形状记忆高分子材料会更好地为我们服务。
形状记忆高分子
(2)电致SMP 是一种热致形状记忆功能分子材料与具有导 电性能物质(如导电炭黑,金属粉末及导电高 分子等)混合的复合材料。该复合材料通过产 生的电流使体系温度升高,致使形状回复,所 以既具有导电性能,又具有良好的形状记忆功 能。 (3)光致SMP 是将某些特定的光致变色基团(PCG)引入 高分子的主链和侧链中,当受到紫外光照射时,
2 形状记忆过程
L
T>Tg或T>Tm 变形
L+L’
T<Tg或T<Tm 固定
L+L’
T>Tg或T>Tm
L
恢复
L:样品原长
L’:变形量
3 产生记忆效应的内在原因
需要从结构上进行分析。由于柔性高分子材料的长 链结构,分子链的长度与直径相差十分悬殊,柔软而 易于互相缠结,而且每个分子链的长短不一,要形成 规整的完全晶体结构师很困难的。
二 高分子的形状记忆特性及基本原理 1 形状记忆聚合物的相结构
形状记忆聚合物都有两相结构
记忆起始形状的固定相 交联结构 部分结晶结构 玻璃态 超高分子链的缠绕等 产生结晶与结晶可逆变化的部分 随温度变化能可逆地固化和软化的可逆相 结晶相 发生玻璃态和橡胶态可逆转变的 相结构
SMP可以是组分单一的聚合物,也可以是 软化温度不同,但相容性良好的两种组分的共 聚物或混合物
一般制作容器衬里的操作比较困难。若选用形 状记忆高分子材料,则只需先将它加工成衬里 形状,然后加热变形为便于组装的形状,冷却 固化后塞入容器内,在加热便可以恢复成衬里 形状,牢固地嵌在容器内。 还有做包装材料,建筑用紧固销钉,医用 器材,纺织面料等等。
四 展望
形状记忆高分子的发展趋性 近年来SMP受到了人们的广泛的关注,并在形状记 忆聚合物的品种开发,应用等方面都取得了很大的进 展。但在开发应用上仍存在着不足: (1)同通用塑料相比,它的价格较高; (2)尚不能满足对形状回复温度的不同要求,且形状回 复精度低; (3)力学强度和化学耐久性,耐油性,耐热性,耐药品 性等性能不够理想; (4)只能在加热时从某种形状回复原始态,在冷却时且 不能恢复到加热前的状态,即其记忆功能是单向的, 没有双向记忆性和全方位记忆性能; (5形状记忆树脂的加工性不原树脂差)形状记忆树脂的 加工性不原树脂差
有形状记忆功能的高分子材料
有形状记忆功能的高分子材料摘要:本文综述了具有形状记忆功能的高分子材料的发展概况,分析了形状记忆高分子材料的记忆效应原理,并对交联聚烯烃、、聚酯等具有形状记忆功能的高分子材料的特性及应用进行了评价和探讨,特别对聚氨酯(形状记忆PUs)的记忆原理和特征,及其研究现状和应用前景作了重点阐述同时对形状记忆高分子材料的发展前景进行了展望。
关键词:记忆效应;聚氨酯;聚酯聚氨酯;热致形状记忆高分子;形状记忆性;微相分离;玻璃化转变:一.概况:(一)引言汽车外壳上的凹痕,像压扁的乒乓球一样,浸泡在热水中就可以复原;登山服的透气性可以根据环境的温度自动调节;一部机器中的零部件可以按照预定的程序,根据外界的温度变化而有序地自动拆卸;供药系统可以根据患者的体温或血液的酸度自动地调控药剂释放的剂量和速度;断骨外的套管可以在体温的作用下束紧,并能够在创伤愈合后自动降解消失等等,这些看似神奇的设想,通过的一类新型材料———形状记忆材料,都已经逐一地变成了现实。
有人把这类材料称之为“智能材料”,并非过誉之词。
(二)发展日本捷闻、可乐丽、旭化成和三菱重工等公司就开发出聚降冰片烯、反式,聚异戊二烯和聚氨酯等形状记忆树脂。
但是一种材料所具有的某种新功能的发现,对于它是否能够真正在材料目录中占有一席之地以及能否真正为工程技术人员所采用,往往需要经过一段或长或短的时间。
这不仅和材料的生产成本及性能好坏有关,生产工艺的成熟与否也是需要重视的基本因素,有时它们可以成为起决定性作用的因素。
形状记忆聚合物的工作原理有记忆功能的高聚物,规范的术语应当是高分子形状记忆材料,一般分为热塑性和热固性两类。
它们在产生形状记忆效应时的主要机制大致相同。
这类高聚物在外力作用下,可以产生大的弹性形变,并且可以方便地"如降低温度!使这种形变保持下来,但是在外加某种刺激信号"如加热!时,材料又可以恢复到原来的形状。
这种变化过程,称为形状记忆效应。
蔡璐-形状记忆高分子材料
形状记忆高分子材料蔡璐(中国科学技术大学高分子材料与工程系)形状记忆这个概念并非是近期出现,上个世纪六十年代,它已引起人们的极大兴趣。
所谓形状记忆,是指具有初始形状的物体经形变并固定之后,经过加热等外部条件刺激手段的处理又可使其恢复初始形状的现象。
外部条件除热能外,还可是光能、电能等物理因素及酸碱度、相转变反应和螯合反应等化学因素。
形状记忆发展之初,是合金材料为主导。
直至上个世纪80年代,形状记忆高分子材料才有所发展。
与形状记忆合金相比,形状记忆高分子材料不仅具有形变量大,赋性容易、形状恢复温度便于调整、保温及绝缘性能好等优点,而且,不锈蚀、易着色,可印刷,质轻价廉,因此应用十分广泛。
最早开发出的形状记忆高分子材料是polynorbornene [聚冰片烯]。
目前,日本已有四种形状记忆高分子材料拥有工业化的生产技术。
高分子的形状记忆过程可以简单表示为:l-----[变形t>tg或t>tms]---→l+l′--[固定t>tg或t>tms]----→l+l′--[回复t>tg或t>tms]---→l式中:l———样品原长;l′———形变量;tg———聚合物玻璃态温度;tms———聚合物软链段熔化温度。
通常认为,这类形状记忆聚合物可看作是两相结构。
固定相(或硬链段):在形状记忆过程中保持固定形状,包括物理交联结构或化学交联结构。
可逆相(或软链段):随温度变化,能可逆地固化和软化;一般为物理交联结构,通常在形状记忆过程中表现为软链段结晶态、玻璃态与熔化态的可逆转换。
高分子材料的形状记忆机理是当温度上升到软链段的熔点或高弹态时,软链段的微观布朗运动加剧,易产生形变,但硬链段仍处于玻璃态或结晶态,阻止分子链滑移,抵抗形变,施以外力使其定形;当温度降低到软链段玻璃态时,其形变被冻结固定下来,提高温度,可以回复至其原始形状。
形状记忆高分子材料可以划分为热塑性和热固性两种。
划分依据是构成软硬段的结构的不同,而两者的形变机理及各项性能并非有本质差别。
具有形状记忆功能的高分子材料研究
具有形状记忆功能的高分子材料研究随着科技的不断进步,人们对材料的需求也越来越高。
而其中一种备受关注的材料就是具有形状记忆功能的高分子材料。
形状记忆是指材料能够根据外界刺激或者内部条件,自主改变自身形状,并在刺激消失后回复到最初的形态。
这种材料的研究在医疗、智能材料和工程领域有着广泛的应用前景。
形状记忆功能的高分子材料的研究始于二十世纪五十年代,当时的科研工作者开始对具有嵌段结构的聚合物进行研究。
随后,研究人员发现,在这些聚合物中,具有相干结构的片段能够形成物理交联点,从而赋予材料形状记忆功能。
这种交联点可以通过加热或者其他方式来打破,使材料恢复到初始形状。
这项研究成果引起了广泛关注,并在此后的几十年里得到了持续的探索和发展。
目前,研究人员主要专注于两种形状记忆高分子材料:热致形状记忆材料和光致形状记忆材料。
热致形状记忆材料是最常见的一种,其材料中添加了热塑性嵌段,能够在一定温度范围内发生熔融和再结晶。
这些嵌段之间形成的序列结构使材料具有记忆形状的能力。
当材料被加热到临界温度时,分子链之间的交联点会被打破,材料变得软化,可以任意塑性变形。
当材料冷却后,分子链之间的交联点再次形成,材料恢复到原始状态。
而光致形状记忆材料是一种相对较新的研究领域。
这类材料的形状变化是通过光敏染料的光热效应实现的。
光敏染料可以在特定波长的光照下吸收光能并将其转化为热能。
当材料暴露在特定光照下时,光敏染料吸收的光能会导致局部温度升高,从而改变材料的形状。
而当材料不再受到光照时,温度也会回落,材料恢复到原始形态。
形状记忆高分子材料的应用潜力巨大。
在医疗领域,这种材料可以用于智能药物释放系统。
例如,一种植入体可以被设计成在特定温度下打开,释放药物,并在其他条件下关闭,从而实现精确的药物控释。
这种智能药物释放系统可以减少药物滥用和副作用,提高临床治疗的效果。
在智能材料领域,形状记忆高分子材料可以应用于可穿戴设备和机器人。
这种材料可以通过外界刺激实现形状变化,使得可穿戴设备和机器人能够更加贴合用户的需求和动作。
高分子材料的形状记忆性能研究
高分子材料的形状记忆性能研究形状记忆材料是一类具有特殊性能的材料,在受到外界刺激时能够回复其原有形状。
这一特性在许多领域都有潜在应用,例如医疗、电子、航空航天等。
而高分子材料是一类常见的形状记忆材料,其研究一直备受关注。
本文将探讨高分子材料的形状记忆性能,以及相关研究进展和应用前景。
1. 形状记忆材料的原理形状记忆材料具有两个基本状态:一是其正常状态,也称为高温状态,该状态下材料保持着其所具有的原始形状;二是其特殊状态,也称为低温状态,该状态下材料会发生一定程度的形状变化。
形状记忆材料的形状记忆性能主要依赖于两种基本原理:热致形状记忆效应和应力驱动形状记忆效应。
2. 高分子材料的形状记忆性能高分子材料是一类具有长链结构的聚合物材料,其形状记忆性能主要通过调控其结构和组成来实现。
高分子材料的形状记忆性能可以通过改变温度、应力或其他外界刺激来实现形状的转变和恢复。
具体而言,高分子材料的形状记忆性能可以通过以下几个方面来评价和研究:转变温度、形状记忆率、形状恢复速度和循环稳定性。
3. 影响高分子材料形状记忆性能的因素在研究高分子材料的形状记忆性能时,有许多因素会对其性能产生影响。
其中,材料的结构和组成是最为重要的因素之一。
高分子材料的结构可以通过控制聚合物的交联度、分子量以及交联点的类型和密度来实现对形状记忆性能的调控。
此外,材料的加工方法、处理过程、外界刺激等也会对形状记忆性能产生影响,因此需要对这些因素进行精确控制和研究。
4. 高分子材料形状记忆性能的研究进展高分子材料的形状记忆性能一直备受研究者的关注。
近年来,许多新型材料和制备方法被提出和应用于高分子材料的形状记忆性能研究中。
例如,利用纳米颗粒增强材料的形状记忆性能,通过界面改性增加材料的形状恢复速度等。
这些研究为高分子材料的形状记忆性能提供了新的途径和思路。
5. 高分子材料形状记忆性能的应用前景高分子材料的形状记忆性能在众多领域具有广阔的应用前景。
高分子材料的形状记忆性能研究与应用
高分子材料的形状记忆性能研究与应用1. 引言高分子材料是一类具有特殊性能和应用前景的材料,其中形状记忆性能是引人注目的特征之一。
形状记忆性是指材料通过外部触发,能够从一种初始形状迅速回复到具有预设形状的能力。
与传统的材料相比,高分子材料的形状记忆性能具有许多优势,如材料的轻量化、可重复使用性等。
因此,研究与应用高分子材料的形状记忆性能具有重要的科学和实际意义。
2. 形状记忆原理高分子材料的形状记忆性能是基于其特殊的分子结构和热力学性质实现的。
一般来说,高分子材料通过控制温度、电场、光照等外部刺激,使其分子结构发生变化,从而实现形状记忆性能。
其中,形状记忆效应的实现主要依赖于高分子材料中的交联度、分子链的切断和重连接以及聚合物链的运动等过程。
3. 形状记忆性能研究在高分子材料的形状记忆性能研究中,主要包括材料的形状记忆效应机制、形状记忆行为的表征与分析方法以及形状记忆性能的调控与优化等方面。
通过对不同类型高分子材料的形状记忆性能进行研究,可以深入了解其作用机制,并为材料的合成和应用提供理论指导和实验基础。
4. 形状记忆性能应用高分子材料的形状记忆性能在许多领域具有广泛的应用前景。
例如,在医学领域,可以利用高分子材料的形状记忆性能制备可移植的组织工程支架;在航空航天领域,可以利用形状记忆材料设计制造高效的飞机构件;在智能材料和机器人领域,可以利用形状记忆材料制造可编程、可自主移动的智能器件;在电子领域,可以利用形状记忆材料制造灵活的电子器件等。
这些应用将大大推动传统材料科学的发展,并在生活和工业生产中发挥重要作用。
5. 发展与挑战虽然形状记忆高分子材料具有许多优点和潜在应用,但是其研究与应用仍然面临一些挑战。
例如,在形状记忆材料的合成和制备过程中,需要考虑材料的可调控性和可持续性等问题;在形状记忆性能的调控和优化过程中,需要考虑材料的力学性能和稳定性等问题。
此外,形状记忆高分子材料的商业化应用还需要克服生产成本、制备工艺和市场需求等方面的限制。
高分子材料的形状记忆性能研究
高分子材料的形状记忆性能研究近年来,高分子材料的形状记忆性能一直受到广泛关注。
形状记忆性能是指在受到外界刺激后,高分子材料能够自动恢复到其原始形状的能力。
这种记忆能力使得高分子材料在许多领域都有着广泛的应用前景,如人工智能、生物医学工程和可穿戴设备等。
形状记忆性能的研究主要涉及到两个方面:首先是高分子材料的记忆效应。
高分子材料的形状记忆机制是由其特殊的结构决定的。
大多数高分子材料都是由线性或交联聚合物链组成的,当受到外界温度、光线或电场等刺激时,高分子材料的分子链会经历某种结构转变,从而改变材料的形状。
当外界刺激消失时,高分子材料又会自动恢复到原来的形状。
这种形状记忆效应是由于高分子材料的内部结构发生了可逆性改变。
第二个方面是高分子材料的形状记忆机理。
形状记忆机理主要包括两种类型:一种是热致形状记忆,另一种是光致形状记忆。
热致形状记忆是指高分子材料在恢复原状时,利用外界的温度变化来驱动分子链的结构恢复。
光致形状记忆则是通过外界的光线刺激实现形状的恢复。
这两种形状记忆机理有着不同的优缺点和应用范围,研究人员正在不断深入探索它们的机制,并提出更加高效的方法。
形状记忆性能的研究还面临一些挑战。
首先是高分子材料的制备。
高分子材料的形状记忆性能需要通过合成合适的聚合物来实现。
为了达到理想的形状记忆性能,研究人员需要精确控制聚合物的结构和分子链的排列方式。
其次是形状记忆性能的稳定性问题。
由于高分子材料的形状记忆性能是由分子链结构的可逆变化决定的,因此在长时间使用或多次形状转变后,高分子材料的形状记忆性能可能会出现衰退或丢失的情况。
针对这个问题,研究人员正在尝试将形状记忆性能与其他物理性能相结合,以提高材料的稳定性。
高分子材料的形状记忆性能研究不仅局限于实验室的理论探索,还涉及到许多实际应用。
例如,在可穿戴设备中,形状记忆材料能够根据人体的形态变化,自动调整设备的形状,提供更好的舒适度和适配性。
在生物医学工程领域,形状记忆材料可用于制作人工血管、智能药物释放系统等,以实现更加精确和有效的治疗。
形状记忆高分子材料优秀课件
彭宇行等又利用聚 (丙烯酸-co-甲基丙烯 酸甲酯)交联网络与聚 乙二醇(PEG)间的氢 键作用力作为驱动力制 备了具有良好形状记忆 性能的P(AA-coMMA)-PEG形状记忆 材料,形变恢复率几乎 可以达到99%。
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热致感应型SMP制备方法
交联法
制备方法
共聚法 分子自组装
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热致感应型SMP制备方法—交联法 1. 化学交联法
用该法制备热固性SMP制品时常采用两步法或多步 技术,在产品定型的最后一道工序进行交联反应,否 则会造成产品在成型前发生交联而使材料成型困难。
例如:可用亚甲基双丙烯酰胺(MBAA)做交联剂,将 丙烯酸十八醇酯(SA)与丙烯酸(AA)交联共聚,合成了具 有形状记忆功能的高分子凝胶。
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A B
(3)冻结变形:在外力保持下冷却,可逆相结晶硬化,卸除外
力后材料仍保持B形状,得到稳定的新形状即变形态。(二次
成型)此时的形状由可逆相维持,其分子链沿外力方向取向、
冻结,固定相处于高应力形变状态。
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A B
(4)形状恢复:将变形态加热到形状恢复温度如Tg,可逆相软 化而固定相保持固化,可逆相分子链运动复活,在固定相的恢
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3.光致感应型SMP
将某些特定的光致变色基团(PCG)引入高 分子主链和侧链中,当受到光照射时(通常是 紫外 光),PCG就会发生光异构反应,使分子 链的状态发生显著变化,材料在宏观上表现为 光致形变,光照停止时,PCG发生可逆的光异 构化反应,分子链的状态回复,材料也回复其 初始形状。
形状记忆高分子材料
• 可逆相 能够随温度变化在结晶与结晶熔融态(Tm)
或玻璃态与橡胶态间可逆转变(Tg),相应结构 发生软化、硬化可逆变化—保证成型制品可以改 变形状。
热致感应型SMP
物理交联结构 固定相
热致感应型
化学交联结构
SMP的相结构 可逆相
结晶态
(物理交联结构) 玻璃态等
产生结晶与结晶可逆变化 的部分结晶相
发生玻璃态和橡胶态可逆 转变的相结构
高分子的形状记忆过程和原理
产生记忆效应的内在原因: 由于柔性高分子材料的长链结构,分子链的长度与直径 相差十分悬殊,柔软而易于互相缠结,而且每个分子链 的长短不一,要形成规整的完全晶体结构是很困难的。 这些结构特点就决定了大多数高聚物的宏观结构均是结 晶和无定形两种状态的共存体系。高聚物未经交联时, 一旦加热温度超过其结晶熔点,就表现为暂时的流动性 质,观察不出记忆特性;高 聚物经交联后,原来的线性 结构变成三维网状结构,加 热到其熔点以上时,不再熔 化,而是在很宽的温度范围 内表现出弹性体的性质。
高分子的形状记忆过程和原理
在玻璃化温度Tg以下的 A段为玻璃态,在这个 状态,分子链的运动是 冻结的,表现不出记忆 效应,当升高到玻璃化 温度以上时,运动单元 得以解冻,开始运动, 受力时,链段很快伸展 开来,外力去除后,又 可恢复原状,即高弹形 变,由链段运动所产生 的高弹形变 是高分子材 料具有记忆效应的先决 条件。
பைடு நூலகம்
热固性SMP形状记忆示意图
形状记忆效果
由形状记忆原理可知,可逆相对SMP的形变特 性影响较大,固定相对形状恢复特性影响较大。 其中可逆相分子链的柔韧性增大,SMP的形变量 就相应提高,形变应力下降。
形状记忆型高分子原理和制备方法总结
形状记忆型高分子原理和制备方法总结形状记忆型高分子材料是一种可以在外界刺激下发生可逆性形状变化的材料。
其原理是利用高分子材料的柔性链段可以在外界刺激下发生可逆性变形,从而实现形状记忆效应。
本文将对形状记忆型高分子材料的原理和制备方法进行详细总结。
形状记忆效应的原理主要基于高分子链段的弹性特性。
高分子材料的链段通常由刚性段和柔性段组成。
刚性段之间的连接点可以通过外界刺激由不稳定的高能态转变为稳定的低能态,从而导致高分子链段的形态变化。
形状记忆型高分子材料是在其中一种外界刺激下能够发生可逆性形状变化的高分子材料。
形状记忆效应的刺激方式可以分为热刺激和光刺激两种。
最常见的是热刺激方式,即通过加热来实现高分子链段的形变。
形状记忆材料通常会在两个不同的温度下存在两种稳定的形态,即低温形态和高温形态。
在低温下,高分子链段处于较为刚性的状态,如果给予一些外界力,高分子链段就会发生可逆性形变。
当将材料加热到高温时,高分子链段变得足够柔软,通过外界力的作用,高分子链段可以回复到最初的形状。
制备形状记忆型高分子材料的方法有很多种,以下列举了几种常见的方法。
1. 反应缩聚法(polymer-analogue method):通过反应缩聚法可以制备出具有形状记忆效应的高分子材料。
具体方法是在反应缩聚体系中引入刚性链段和柔性链段,通过控制反应的条件和体系成分,可以得到具有形状记忆效应的高分子材料。
2. 共聚物法(copolymerization method):共聚物法制备形状记忆型高分子材料是一种常见的方法。
通过共聚物法可以在高分子链段中引入刚性链段和柔性链段,从而实现形状记忆效应。
此外,还可以通过在共聚物结构中引入交联点来增强材料的形状记忆性能。
3. 在线法(online method):在线法是一种将刚性链段和柔性链段分别引入高分子体系中的方法。
通过将刚性链段与柔性链段交融在一起,可以制备具有形状记忆效应的高分子材料。
形状记忆型高分子原理和制备方法总结
1、形状记忆高分子定义形状记忆高分子(Shape Memory Polymer)SMP材料是指具有初始形状的制品,在一定的条件下改变其初始形状并固定后,通过外界条件(如热、光、电、化学感应)等的刺激,又可恢复其初始形状的高分子材料。
2、记忆的过程SMP记忆过程主要描述如下的循环过程:2.1引发形状记忆效应的外部环境因素:物理因素:热能,光能,电能和声能等。
化学因素:酸碱度,螯合反应和相转变反应等。
2.2 状记忆高分子分类故根据记忆响应机理,形状记忆高分子可以分为以下几类:1)热致感应型SMP2)光致感应型SMP3)电致感应型SMP4)化学感应型SMP3、高分子的形状记忆过程和原理3.1形状记忆聚合物的相结构3.2产生记忆效应的内在原因需要从结构上进行分析。
由于柔性高分子材料的长链结构,分子链的长度与直径相差十分悬殊,柔软而易于互相缠结,而且每个分子链的长短不一,要形成规整的完全晶体结构是很困难的。
这些结构特点就决定了大多数高聚物的宏观结构均是结晶和无定形两种状态的共存体系。
如PE,PVC等。
高聚物未经交联时,一旦加热温度超过其结晶熔点,就表现为暂时的流动性质,观察不出记忆特性;高聚物经交联后,原来的线性结构变成三维网状结构,加热到其熔点以上是,不再熔化,而是在很宽的温度范围内表现出弹性体的性质,如下图所示。
3.3 形状记忆过程4、热致感应型形状记忆高分子定义:在室温以上一定温度变形并能在室温固定形变且长期存放,当再升温至某一特定响应温度时,能很快恢复初始形状的聚合物。
这类SMP一般都是由防止树脂流动并记忆起始态的固定相与随温度变化的能可逆地固化和软化的可逆相组成。
固定相:聚合物交联结构或部分结晶结构,在工作温度范围内保持稳定,用以保持成型制品形状即记忆起始态。
可逆相:能够随温度变化在结晶与结晶熔融态(Tm)或玻璃态与橡胶态间可逆转变(Tg),相应结构发生软化、硬化可逆变化—保证成型制品可以改变形状。
形状记忆高分子材料的设计原理及制备
形状记忆高分子材料摘要:随着科技的进步,高分子材料得以广泛应用与充分发展。
在各种不同类型的智能材料中,形状记忆材料受到了极大的关注。
由于形状记忆材料具备一些特殊性能,如感应性、激励性、抗振性等,并且能对温度、光、应力和场等外部刺激作出自适应反应,所以在智能产品的开发中有极大的应用潜力。
形状记忆聚合物(SMPs) 是形状记忆材料的一种,是指那些在某一原始形状下能感知外界刺激并对之作出反应的高分子材料。
与形状记忆合金和形状记忆陶瓷相比,形状记忆聚合物具有质量轻、成本低、抗腐蚀、易成型、易加工等特性。
目前,具有形状记忆功能的聚合物有聚降冰片烯、反式聚异戊二烯、苯乙烯2丁二烯共聚物、聚乙烯、嵌段聚氨酯等[1]。
关键词:形状记忆聚合物(SMPs) 形状记忆效应应用一、SMPs的研究状况1962年, 美国海军实验室的W J Bueler等发现了Ni一Ti合金具有形状记忆效应, 这曾引起人们广泛的关注。
而与此同时, 聚合物的形状记忆效应的发现却并没有那么幸运。
1960年, 英国科学家A Charlesby在其所著的《原子辐射与聚合物》一书中[2], 就对辐射交联聚乙烯(PE)的记忆效应现象进行了描述,但在当时和其后的相当长一段时间内, 人们热衷于金属及其合金的记忆效应的研究, 而对聚合物也有记忆效应这种发现并没有给予足够的重视。
直到20世纪70年代中期, 美国国家航空航天局考虑到其在航空航天领域的潜在应用价值,对不同牌号的PE辐射交联后的形状记忆特性又进行了仔细的研究[3], 证实了辐射交联PE的形状记忆性能, 才又引起人们的兴趣。
近年来, 又先后发现了聚降冰片烯[4]、反式聚异戊二烯[5,6],、(苯乙烯/丁二烯)共聚物[6,7]、聚氨酯[8,9]、聚酯[9,10]等聚合物也具有明显的形状记忆效应, 并具有许多重要的应用前景。
世界上第一例形状记忆聚合物是法国的CDF Chimie 公司于1984 年成功开发的聚降冰片烯,其玻璃化温度范围为35~40 ℃,固定相为高分子链的缠结点,可逆相为玻璃态,具有超分子结构。
形状记忆高分子的材料的研究进展
形状记忆高分子材料的研究进展摘要:本篇文章首先简述了形状记忆高分子材料的记忆机理,然后综述了形状记忆高分子材料的分类、制造原料、应用现状及展望应用前景。
关键词:形状记忆高分子;高分子材料;分类;应用;发展趋势1.概述形状记忆高分子(Shape Memory Polymer,简写为SMP)在特定条件下具有特定的形状,随外部条件的变化,其形状相应地改变并固定。
当外部环境再一次规律性地变化时,SMP便恢复到初始态。
至此,SMP循环完成记忆初始态——变形固定态——恢复初始态。
促使SMP完成上述循环的外部条件有热能、光能、电能、声能等物理因素和酸碱度、螯合反应、相变反应等化学因素[3-4]。
形状记忆高分子或形状记忆聚合物作为一种功能性高分子材料,是高分子材料研究、开发、应用的一个新分支,与其他功能材料相比,原料充足,品种多,回复温度等条件范围宽;形变量大,质轻耐用,易包装运输,应用范围广泛;易加工,易赋形,能耗低;价格便宜,仅是金属形状记忆合金的1%;耐腐蚀,电绝缘性强,保温效果好[4]。
2.SMP的记忆机理形状记忆高分子材料(SMP)的记忆机理,可以从分子结构及其相互作用的机理方面加以解释。
1989年,石田正雄认为,具有形状记忆性能的高分子可看作是两相结构,即由记忆起始形状的固定相和随温度变化能的可逆的固化和软化的可逆相组成。
可逆相为物理铰链结构,而固定相可分为物理铰链结构和化学铰链结构,以物理铰链结构为固定相的称为热塑性SMP,以化学铰链结构为固定相的称为热固性SMP[1]。
徐修成认为固定相的作用是对于成形制品原始形状的记忆与回复,而可逆相的作用则是形变的发生与固定。
固定相可为聚合物的交联结构、部分结晶结构、超高分子链的缠绕等结构。
可逆相可以是产生结晶与结晶熔融可逆变化的部分结晶相,或发生玻璃态与橡胶态可逆转变(玻璃化温度,Tg)的相构。
在高分子形状记忆材料中,由于聚合物分子链间的交联作用,这就是材料中固定相的作用束缚了大分子的运动,表现出材料形状记忆的特性。
形状记忆高分子材料的发展及应用概况
形状记忆高分子材料的发展及应用概况一、本文概述形状记忆高分子材料(Shape Memory Polymers, SMPs)是一类具有独特形状记忆效应的智能材料,能够在受到外界刺激(如温度、光照、电场、磁场等)时,恢复其原始形状。
自上世纪90年代开始,随着材料科学和工程技术的不断进步,形状记忆高分子材料得到了快速发展,并在航空航天、生物医疗、汽车制造、智能传感器等领域展现出广阔的应用前景。
本文旨在全面概述形状记忆高分子材料的发展历程、基本原理、性能特点以及当前的应用概况,以期为相关领域的科研工作者和工程师提供参考和启示。
在发展历程方面,本文将介绍形状记忆高分子材料的起源、发展阶段和当前的研究热点。
在基本原理方面,将重点阐述形状记忆高分子材料的形状记忆效应产生的机制,包括交联网络结构、可逆物理/化学交联、热膨胀系数等。
在性能特点方面,将总结形状记忆高分子材料的优点和局限性,如形状恢复速度快、可重复性好、加工性能好等,以及其在高温、高湿等恶劣环境下的稳定性问题。
在应用概况方面,将详细介绍形状记忆高分子材料在航空航天、生物医疗、汽车制造、智能传感器等领域的具体应用案例,并分析其未来的发展趋势和市场前景。
通过本文的综述,读者可以全面了解形状记忆高分子材料的最新研究进展和应用现状,为相关领域的科研和产业发展提供有益的参考。
二、形状记忆高分子材料的分类形状记忆高分子材料(Shape Memory Polymers, SMPs)是一类具有独特“记忆”形状功能的智能材料。
它们能够在外部刺激(如温度、光照、电场、磁场或pH值变化等)的作用下,从临时形状恢复到其原始形状。
根据恢复机制的不同,形状记忆高分子材料可以分为以下几类:热致型形状记忆高分子材料:这类材料利用热响应来触发形状记忆效应。
它们通常包含两个或多个具有不同玻璃化转变温度(Tg)的组分,通过加热到特定温度,材料能够从一个临时形状恢复到原始形状。
这类材料在航空航天、医疗器械和智能织物等领域具有广泛的应用前景。
形状记忆型高分子原理和制备方法总结
1、形状记忆高分子定义形状记忆高分子(Shape Memory Polymer)SMP材料是指具有初始形状的制品,在一定的条件下改变其初始形状并固定后,通过外界条件(如热、光、电、化学感应)等的刺激,又可恢复其初始形状的高分子材料。
2、记忆的过程SMP记忆过程主要描述如下的循环过程:2.1引发形状记忆效应的外部环境因素:物理因素:热能,光能,电能和声能等。
化学因素:酸碱度,螯合反应和相转变反应等。
2.2 状记忆高分子分类故根据记忆响应机理,形状记忆高分子可以分为以下几类:1)热致感应型SMP2)光致感应型SMP3)电致感应型SMP4)化学感应型SMP3、高分子的形状记忆过程和原理3.1形状记忆聚合物的相结构3.2产生记忆效应的在原因需要从结构上进行分析。
由于柔性高分子材料的长链结构,分子链的长度与直径相差十分悬殊,柔软而易于互相缠结,而且每个分子链的长短不一,要形成规整的完全晶体结构是很困难的。
这些结构特点就决定了大多数高聚物的宏观结构均是结晶和无定形两种状态的共存体系。
如PE,PVC等。
高聚物未经交联时,一旦加热温度超过其结晶熔点,就表现为暂时的流动性质,观察不出记忆特性;高聚物经交联后,原来的线性结构变成三维网状结构,加热到其熔点以上是,不再熔化,而是在很宽的温度围表现出弹性体的性质,如下图所示。
3.3 形状记忆过程4、热致感应型形状记忆高分子定义:在室温以上一定温度变形并能在室温固定形变且长期存放,当再升温至某一特定响应温度时,能很快恢复初始形状的聚合物。
这类SMP一般都是由防止树脂流动并记忆起始态的固定相与随温度变化的能可逆地固化和软化的可逆相组成。
固定相:聚合物交联结构或部分结晶结构,在工作温度围保持稳定,用以保持成型制品形状即记忆起始态。
可逆相:能够随温度变化在结晶与结晶熔融态(Tm)或玻璃态与橡胶态间可逆转变(Tg),相应结构发生软化、硬化可逆变化—保证成型制品可以改变形状。
4.1热致SMP形状记忆过程以热塑性SMP为例:(1)热成形加工:将粉末状或颗粒状树脂加热融化使固定相和软化相都处于软化状态,将其注入模具中成型、冷却,固定相硬化,可逆相结晶,得到希望的形状A,即起始态。
形状记忆高分子材料
浅谈形状记忆高分子材料及典例摘要:高分子形状记忆材料近年来吸引了许多研究者的目光, 因其低廉的成本、优异的加工性能、良好的回复性、多变的力学和物理性能等优势迅速地发展起来。
按形状记忆的方式,它可分为热致感应型、光致感应型和化学物质感应型等,能满足不同的应用需求。
关键词:形状记忆高分子形状记忆树脂热致感应性一、形状记忆高分子材料定义形状记忆高分子(Shape Memory Polymer)SMP材料是指具有初始形状的制品,在一定的条件下改变其初始形状并固定后,通过外界条件(如热、光、电、化学感应)等的刺激,又可恢复其初始形状的高分子材料。
二、形状记忆高分子材料结构高分子的各种性能是其内部结构的本质反映,而高分子的形状记忆功能是有其特殊的内部结构决定的。
目前开发的形状记忆高分子一般是有保持固定成品形状的固定相和在某种温度下能可逆的发生软化—硬化的可逆相组成。
固定相的作用是初始形状的记忆和恢复,第二次变形和固定则是有可逆相来完成。
固定相可以是高分子的交联结构、部分结晶结构、高分子的玻璃态或分子链的缠绕等。
可逆相则为产生结晶与结晶熔融可逆变化的部分结晶相,或发生玻璃态与橡胶态可逆转变(玻璃化温度Tg)的相结构。
三、形状记忆高分子材料机理形状记忆性是指某种材料在成型加工过程中形成某种固有形状的物品,在某些条件下发生变形并被固定下来后,当需要它时只要对它施加一定手段(如加热,光照,通电,化学处理等),使其迅速恢复到初始形状。
也就是说,具有形状记忆性的物质就像有生命的东西,当其在成型加工中被塑造成具有某种固有的初始形状的物品后,就对自己所获得的这种初始形状始终保持有终生记忆的特殊功能,即使在某些情况下被迫改变了本来面目,但只要具备了适当的条件,就会迅速恢复到原有的初始形状。
这种可逆性的变化可循环往复许多次,甚至几万次。
高分子材料的形状记忆性,是通过它所具有的多重结构的相态变化来实现,如结晶的形成与熔化,玻璃化与橡胶态的转化等。
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形状记忆高分子材料引言形状记忆高分子材料(SMP)作为一类智能材料,因其可以在适当的刺激条件(如温度、光、电磁或溶剂等)下,响应环境变化,而相应发生形状转变的能力,为解决科学技术难题带来了一种新的方法。
1950年,第一次报道了具有形状记忆效应的交联聚乙稀聚合物,并在文中描述了具体的表征方法。
这类形状记忆高分子材料与其它形状记忆材料如形状记忆合金和陶瓷相比,具有变形量大、赋形容易、响应温度易于调整,质量轻、价格低、以及易加工成型等优点。
而且易于设计成具有良好的生物相容性、可生物降解性的生物材料,比如手术缝合线、支架、心脏瓣膜、组织工程、药物释放、矫形术及光学治疗等。
1.形状记忆高分子材料的分类SMPs根据刺激响应的不同可分为热致型,电磁致型,光致型,化学型以及水致型,其中热致型是研究最广也是研究最成熟的一种高分子材料。
热致型SMPs 由固定相和可逆相两部分组成,其中固定相通常是由化学交联或物理交联点构成,其可以决定初始形变;可逆相通常由结晶结构构成,可随温度变化而进行可逆的软硬化转变。
1.1 热致型SMP热致型SMP是指材料在初始条件下开始受热,当加热温度达到相转变温度时,同时给材料施加外应力,然后再外力不变的情况下,将温度迅速下降至室温,材料会保持暂时形状,即使在撤去外应力后材料依旧可保持这种状态,直到再次在无应力条件下加热,温度再次达到相转变温度时,材料才会自发地恢复到初始形状。
以聚氨酯为例其可以通过改变嵌段共聚物的成分和比例,来改变聚氨酯材料物理化学性质、生物相容性、组织相容性,以及可生物降解性质。
形状记忆聚氨酯由软段和硬段组成,其中硬段主要由二异氰酸酯和扩链剂组成,因此刚度比较大,抑制了材料变形过程中大分子链的塑性滑移;软段主要由聚酯多元醇或聚醚多元醇等线性分子组成,因此能够进行较大的形变.一般情况下,在温度增加到软段的转变温度之上时形状记忆聚氨酯材料处于高弹态,而且软段微观布朗运动的加剧,致使材料容易变形,此时因为硬段还处于玻璃态,所以阻止了分子链滑移的同时产生了一个内部的回弹力;当温度从冷却的温度增加到软段的转变温度以上时,硬段储存的应力释放,进而导致了材料能够回复到初始形变。
但是并非所有的聚氨酯都具有形状记忆效应,只有当软硬段分子量控制在一个的合适范围内时,聚氨酯才具备形状记忆效应.1.2 电、磁致型SMP电、磁致型SMPs从根本上说其实还是热致型SMPs,只不过是一种间接的加热。
电、磁致型SMPs材料在制备时以热致型形状记忆材料为基础,再复合上一些导电物质(比如碳纳米管、石墨和导电高分子等)或者磁性粒子,使得该复合材料通过电流或者交变磁场产生的热量使体系温度升高,致使形状回复,所以该复合材料既具有导电性能、磁响应性,又具有良好的形状记忆功能。
相比传统的热致性SMPs,材料还可以通过电场、磁场来持续加热,进而设计各种复杂的装置,并且能够实现局部加热。
1.3光致型SMP光致型SMP是一种光敏感的材料,通常是给高分子材料主链或者侧链接入一些光敏感性的基团,当一定的波长(通常是紫外)照射时,材料会发生一定的记忆效果。
可分为光化学反应型和光热效应型两种。
光化学反应型( 光照后发生化学反应) 是将具有光化学反应活性的基团,如肉桂酸、偶氮苯等加入其中,如形状记忆高分子中引入了肉桂酸基团,这种基团可以作为光诱导的分子开关,赋予高分子光敏感性。
在不同的紫外波长下(260nm)可进行交联和解交联的反应,宏观上材料就会出现形状的记忆和恢复两个过程,从而实现了光致型形状记忆材料的整个过程[1]。
而加入偶氮类基团主要是利用它可发生可逆的顺反异构现象,从而使材料也可发生宏观性的形状记忆过程[2]。
光热效应型( 光照后产生热) 是在热致型SMP中,加入光热转换材料,增强基体材料对光的吸收和热的传导,间接地实现光致型的形状记忆行为。
1.4溶剂型和水致SMPs溶剂型SMPs是使用溶剂作为刺激条件来使材料进行形状记忆的回复。
多数溶剂型SMPs是由于溶剂分子扩散在聚合物的分子链中,对聚合物材料有一个增塑效应,进而降低材料的转变温度,因此溶剂型SMPs从机理上说是一类间接型的热致性SMPs。
而水作为一种廉价、易得的溶剂,水致型的SMPs得到了越来越多的关注。
因为在生物医学应用中,热致型的形状记忆高分子需要热刺激来回复,而热刺激可能导致过多的热量对周围的组织造成损害,因此限制了热致型形状记忆高分子的应用。
溶剂型SMPs由于不依赖于温度的限制,得到了广泛研究并取得了一定的成果。
2.SMP的制备SMP制备的主要方法有交联,共聚,自组装三种,其中交联又可分为物理交联和化学交联。
2.1 交联聚合物改性的一种常用方法是交联。
交联目的是使聚合物的线形分子之间相互结合,从而使线形分子联结成为网状的结构,若加热升温至玻璃化转变温度及以上时进行伸长处理,其交联网状结构将伸展,与此同时结构的内部会产生回复力,温度降至Tg以下时,分子链冷却成为结晶态或玻璃态,从而使变形固定,回复力在分子结构内部冻结,当再次升温,分子可恢复到原始形状。
其基本方法是通过外界的反应条件(如温度)提供能量,使得分子产生自由基,进而发生自由基结合反应,使聚合物交联。
交联的方法主要有化学交联和物理(辐射)交联[3]。
大多数产生形状记忆功能的高聚物都是通过辐射交联而制得的。
采用辐射交联的优点是可以提高聚合的耐热性、强度、尺寸稳定性等,同时没有分子内的化学污染。
但高聚物在高能射线作用下进行交联的同时也会发生部分降解,对原有高聚物会造成了一定损伤,也影响了高聚物的性能,降低了产量。
除了辐射交联,也可以使用化学交联的方法。
例如,丙烯酸与丙烯酸十八醇酯可发生交联反应,以亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,可以合成具备形状记忆功能的高分子材料[4]。
2.2 共聚分子结构中存在着两种或多种不完全相容或完全不相容的部分,使得分子结构中不完全相容的相分离,通常情况下玻璃化温度低的相叫做软段,玻璃化温度高的相叫做硬段。
共聚反应可以通过调节软段的结构组成、分子量、软段的比例来调节形状记忆材料的回复应力、软化温度等,进而改变聚合物的形状记忆功能。
具体方法是用两种玻璃化温度不同的材料进行聚合反应,生成具有交联嵌段结构的共聚物。
据报道,聚氧化乙烯-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEO-PET)[5]的共聚物包含两部分,作为硬段部分的PET具有较高的玻璃化温度,主要是形成物理交联,从而保证共聚物可以具备较高的硬挺度;PEO是聚合物的软段部分,其玻璃化温度较低,是提供弹性的部分;在此种聚合物中,如果增加PET的含量,物理交联便会提高;相应地,如果增加PEO的长度,分子链更易运动,共聚物能表现出良好的形状记忆功能。
2.3 分子自组装分子自组装是分子自组装是指在无外力参与的情况下,利用分子与分子或分子中某一片段与另一片段之间的分子识别,相互通过非共价作用形成具有特定排列顺序的分子聚合体。
分子自发地通过无数非共价键的弱相互作用力的协同作用是发生自组装的关键。
这里的“弱相互作用力”指的是氢键、范德华力、静电力、疏水作用力、π-π堆积作用等,如分子的结晶现象就是一种典型的自组装现象。
3.研究进展3.1制备方法的进展SMP作为一种特点突出、性能优良的智能材料具有极高的研究和实用价值,受到各国研究人员的广泛关注,新的制备方法和材料体系不断涌现,显示出巨大的发展潜力.杜江等人[6]总结了近年来出现的以共混方式为基础的多种重要制备方法,包括聚合物与聚合物直接熔融共混、溶液共混、借助增容剂或交联剂进行共混、通过新型微层共挤出技术进行交替层状共混、以及利用静电纺丝技术进行三维网络结构共混等.SMP在其早期的研究中主要体现的是材料的单向形状记忆行为,随后出现了具有双向记忆功能的高分子,如张军瑞[7]课题提出以高温无定形相来取代双晶热固性双向形状记忆高分子中的高温结晶相,即以高温无定形相作为定形相来实现双向形状记忆,以此制备具有双向形状记忆效应的单晶热固性高分子。
3.2刺激响应方面的进展随着对SMP的深入以及需求的多样化,其结构已经从最简单体系向复杂体系发展,而材料功能也向着多种刺激响应、多重形状记忆以及多功能化等方向发展。
在制备多刺激响应方面,穆罗娜[8]制备了一种具有光-热分级响应的形状记忆液晶聚氨酯材料,测试结果表明该材料具有良好的光响应性,在紫外光的作用下能够迅速发生旋转弯曲,之后在热的作用下能够快速实现形状的回复,具有良好的光-热分级响应。
此外,黎志伟[9]以功能性形状记忆聚氨酯为基材,通过与碳纳米管、银纳米线、金等纳米材料复合,构建了一系列新型的纳米复合结构,实验结果表明该形状记忆材料的复合结构对水和电的刺激响应有良好的响应。
多重形状记忆的高分子的研究在近些年来成为了研究热点,其研究成果层出不穷。
如周绍兵课题组[10]将肉桂酸集团分别修饰到星形聚已内酯和线性聚乙二醇的链端,采用光交联方式制备了三重形状记忆共聚网络。
Matthew L.Becker教授研究团队[11]基于不同的α氨基酸和线性二元醇开发了一系列具有热响应的三重形状记忆聚酯脲,研究表明材料具有较宽的玻璃态转变温度,优异的可恢复性和响应速度,形状恢复所所需要的时间少于3秒,具有较强的普适性。
陈尔强教授课题组[12]来发了一种新型的热塑性形状记忆高分子,这种高分子能记忆形变高达600%的临时形状,在双重形状记忆循环中,形状固定率和回复率均超过99%。
以及优异的多重形状记忆功能。
3.3形状记忆高分子材料在生物医学领域的应用在过去的一个世纪里,形状记忆聚合物作为生物医用材料,引起了人们极大的关注。
因为SMP的生物相容性好,且转变温度可以比较容易的调节至机体体温温度,同时便于改性实现多功能化。
尤为重要的一点是,SMP可以通过其形状记忆特性以微小的形状植入机体特定的部位,并随着温度等的刺激恢复至初始较大的治疗形状并发挥其功能,从而满足了临床上对于微创手术的迫切需要。
近年来,SMP在智能缝合线、组织工程支架、药物控释、微创治疗等生物医学方面的研究已经广泛幵展。
3.3.1形状记忆高分子在手术缝合线中的应用外科手术的一个较大的挑战就是手术缝合过程中的缝合线打结技术。
当打结固定的时,用力过猛,会导致周围组织坏死,若用力太小,则会留下症痕。
这种对力的大小的掌控必然会增加临床操作的难度,提高伤口感染的风险。
因此,设计智能手术与缝合线显得尤为重要。
Lendleind等人在2002年首先研究了将SMPs 用于手术缝合线的研究工作,他们用聚己内酯为软段,聚对二氧环己酮为硬段合成了一种形状记忆效应的聚氨酯缝合线。
这种智能手术与缝合线将拉伸的长纤维状作为临时形状用于缝合伤口,当温度达到转变温度时,其会自动收缩恢复至初始形状,从而使两侧的缝合线紧密缝合在一起。