除铁器作业指导书
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一，其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除，以确保产品质量。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
通过严格遵守规程要求，操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。
2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验，了解基本安全知识和操作流程。
3. 操作人员应了解本规程的内容，严格按规程执行操作。
三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好，如有问题应及时报告维修。
3. 确认原料清洁，确保没有金属杂物或其他禁止物质。
4. 进行设备的预热，预热温度和时间应符合产品要求。
四、操作流程1. 将原料投入除铁器，操作人员需保持适当的距离，以防止受伤。
2. 打开除铁器设备电源，启动设备。
3. 根据产品要求和设备要求，调节除铁器的工作参数，如速度、温度等。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察设备运行情况，特别注意异常情况，如噪音、振动等。
5. 如发现设备异常情况或故障，应立即停机，切勿擅自继续操作，应及时报告维修人员处理。
6. 完成除铁作业后，关闭设备电源，将设备清洁干净，废弃物应正确处理。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉，注意工作环境，防止滑倒、摔倒或扭伤。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。
3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数，如速度、温度等。
4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。
5. 严禁随意打开设备的防护罩，必要时需停机后方可打开。
6. 操作人员应遵守相关设备操作规程，严禁违章操作。
六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果，及时调整设备参数和工艺流程，以确保除铁效果满足产品要求。
2. 对于出现的异常情况和问题，操作人员应及时记录并报告相关部门。
自动除铁器操作规程(3篇)
第1篇一、概述自动除铁器是一种用于自动清除物料中的铁磁性杂质的设备，广泛应用于金属加工、矿业、化工等行业。
本规程旨在规范自动除铁器的操作流程，确保设备安全、高效运行，并保障操作人员的人身安全。
二、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常状态，包括电源、传感器、传动系统等。
2. 确认物料输送系统已启动，物料能正常进入除铁器。
3. 检查除铁器内部是否有异物，如有，应清除干净。
4. 确认操作区域清洁，无积水、油污等。
三、操作步骤1. 启动电源：打开电源开关，确保除铁器电源正常。
2. 启动输送系统：启动物料输送设备，确保物料能正常进入除铁器。
3. 开启除铁器：按下除铁器启动按钮，设备开始工作。
4. 监控运行状态：操作人员需密切关注除铁器的运行状态，包括传感器信号、电机运转情况等。
- 传感器信号：检查传感器是否正常工作，如有异常，立即停止设备，检查传感器或调整位置。
- 电机运转：检查电机运转是否平稳，如有异常声响或振动，立即停止设备，检查电机或传动系统。
5. 物料输送：确保物料均匀进入除铁器，避免物料堆积。
6. 定期检查：每班至少检查一次除铁器的工作状态，包括传感器、电机、传动系统等。
7. 清理除铁器：根据设备使用情况，定期清理除铁器内部，清除积累的杂质和铁磁性物质。
四、操作结束后的处理1. 关闭除铁器：按下除铁器停止按钮，设备停止工作。
2. 关闭输送系统：关闭物料输送设备，确保物料输送停止。
3. 断开电源：关闭电源开关，确保设备处于断电状态。
4. 清理工作区域：清理操作区域，确保无杂物和油污。
5. 填写操作记录：记录操作过程中的异常情况，以及维护保养情况。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉自动除铁器的操作规程。
2. 操作过程中，严禁触摸除铁器运行中的部件，防止意外伤害。
3. 发现设备异常，应立即停止操作，并报告相关部门。
4. 定期对除铁器进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
六、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。
永磁除铁器操作规程
永磁除铁器操作规程1.安全操作：-在操作之前，必须将设备放置在平稳的工作台面或支架上，确保设备稳固。
-在接通电源之前，检查电源线缆是否完好无损，确保没有松动或暴露的导线。
-在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近除铁器。
因为除铁器的磁力非常强大，可能会造成损伤。
-当需要进行维护或清洁时，必须先断开电源并等待设备冷却。
2.遮蔽和保护：-在使用永磁除铁器之前，必须先确认所处理的杂质是否适合使用该设备来去除。
对于非铁磁性材料，建议不使用除铁器进行清理。
-在使用过程中，必须使用适当的容器来收集被除铁的杂质。
可以使用带有磁性防护壳的容器来防止进一步的磁吸。
-在除铁过程完成后，应及时将除铁器与杂质分离，以免磁铁长时间接触杂质而使磁力减弱。
3.操作过程：-在开始操作之前，确认除铁器已经连接到电源，并进行必要的调整和校准。
-将欲清除铁杂质的被处理物体或溶液平稳地放置在除铁器的工作平面上。
确保在除铁物品周围的工作区域清空。
-打开电源，并确保除铁器处于正常工作状态。
-将除铁器的磁面慢慢移动到待处理的杂质附近，直到杂质被吸附在除铁器上。
-缓慢移动除铁器，将除铁器上的吸附杂质移开。
-在操作过程中，必要时可以调整除铁器的磁力强度和角度，以便更好地清除杂质。
-当操作完成后，关闭电源，并等待除铁器冷却。
4.维护与保养：-定期清洁除铁器的磁面，以确保其磁力强度和效果。
-在维护、清理磁铁表面或更换部件之前，必须先断开电源并等待设备冷却。
-注意避免除铁器与水等液体接触，以防止腐蚀和损坏。
-定期检查除铁器的电源线缆和开关是否正常工作，并进行必要的维修或更换。
总之，正确操作永磁除铁器可以提高设备的使用效率和保护设备的安全。
操作规程中要注意安全操作，适当的遮蔽与保护，正确的操作过程以及定期的维护与保养。
除铁器技术规范书
除铁器技术规范书热电集团改建工程除铁器技术规范书热电集团有限公司2016年4月20日目录附件一技术规范 (1)附件二供货范围 (17)附件三技术资料及交付进度 (20)附件四交货进度 (23)附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (24)附件六技术服务和设计联络 (27)附件七分包与外购 (29)附件八大（部）件情况 (30)附件九偏离表 (31)附件十性能考核 (32)附件一技术规范1 总则1.1 本规范书用于热电集团改建工程的除铁器设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。
1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。
1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规范书中要求的供应商）。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可，在经过各方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。
1.8 本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。
投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有KKS 编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
1.9 本规范书是签订技术协议的基础。
经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本第一章总则第一条为规范除铁器操作工的工作行为，保障工作安全和设备正常运转，制定本操作规程。
第二条除铁器操作工必须严格按照本规程进行操作，遵守工作纪律，确保工作安全和生产质量。
第三条除铁器操作工必须具备一定的操作技能和安全意识，经过培训合格并持证上岗。
第四条除铁器操作工必须遵守相关法律法规和公司制度，做到廉洁从业，不得以权谋私，不得泄露公司机密。
第五条除铁器操作工必须定期参加安全培训和岗前培训，不断提升自身的技能和安全意识。
第二章操作规程第六条除铁器操作工必须熟悉操作设备的性能和工作原理，了解设备的各个部位和功能。
第七条除铁器操作工在操作前，必须仔细检查设备是否正常运转，各个部件是否完好。
第八条除铁器操作工在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保个人安全。
第九条除铁器操作工必须按照操作流程进行工作，不得随意更改操作步骤。
第十条除铁器操作工在操作过程中，必须密切观察设备运行情况，发现异常及时报告上级。
第十一条除铁器操作工在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作规范和工作质量。
第十二条除铁器操作工在操作完成后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
第三章安全防护第十三条除铁器操作工必须熟悉安全操作规程，了解工作场所的安全风险和应急处理方法。
第十四条除铁器操作工必须经常进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
第十五条除铁器操作工必须参加公司组织的安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力。
第十六条除铁器操作工必须遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。
第十七条除铁器操作工必须保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或阻塞安全通道。
第十八条除铁器操作工必须正确使用个人防护用品，做好个人防护措施，防止意外伤害。
第十九条除铁器操作工在遇到紧急情况时，必须迅速报警，并按照应急预案进行处理。
第四章纪律规定第二十条除铁器操作工必须严格遵守工作时间规定，不得迟到早退，不得擅离职守。
除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书
除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------32 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------33 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------34 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------55 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------56 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------57 修改页-----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
永磁除铁器安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 永磁除铁器安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
永磁除铁器安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。
第三条作业前：1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。
2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。
3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。
第四条作业中：1、按顺序启动除铁器。
2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。
3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。
4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。
第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。
岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。
管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。
2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。
因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
岗位安全操作规程的基本内容和培训教育1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。
旋转式永磁除铁器作业指导书
旋转式永磁除铁器作业指导书引言：旋转式永磁除铁器是一种常见的工业设备，用于去除物料中的铁屑和磁性杂质。
本文将为您提供旋转式永磁除铁器的作业指导书，以帮助您正确使用和维护该设备，确保其高效运行。
一、设备概述旋转式永磁除铁器是一种利用旋转磁场产生强大磁力的设备，可吸附和排除物料中的铁屑和磁性杂质。
它由电机、减速器、旋转磁场发生装置、物料进出口和清理装置等组成。
二、操作步骤1. 开机前检查a. 检查设备及周围是否有杂物，确保安全；b. 检查电源线是否正常连接；c. 检查设备润滑情况，如有需要，请添加润滑油。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确认电机运转正常；b. 启动减速器，使旋转磁场发生装置开始旋转；c. 确保物料进出口畅通。
3. 物料进料a. 将待处理的物料均匀地投入物料进口处；b. 控制物料的进料速度，避免堵塞或过快。
4. 磁力吸附与排除a. 旋转磁场发生装置产生强大磁力，吸附物料中的铁屑和磁性杂质；b. 物料在旋转磁场的作用下，逐渐被清洗装置推出除铁器。
5. 物料出料a. 经过除铁处理的物料从出料口排出；b. 检查出料口是否通畅，及时清理。
6. 关机与清洁a. 停止物料进料；b. 关闭减速器和电源开关；c. 清理设备内外的铁屑和杂质，保持设备卫生；d. 定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，遵守操作规程；2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近旋转部件，以免发生意外伤害；3. 定期对设备进行维护保养，清理除铁器内外的铁屑和杂质；4. 如遇设备故障或异常情况，应及时停机检修，确保设备安全运行；5. 禁止私自拆卸或改动设备部件，必要时请联系专业维修人员进行维修。
四、设备维护1. 定期检查设备的电气连接情况，确保电源正常；2. 定期检查设备润滑情况，如有需要，请及时添加润滑油；3. 定期清理除铁器内外的铁屑和杂质，保持设备的清洁；4. 定期检查设备的旋转部件和传动部件，发现异常应及时修理或更换；5. 对设备进行定期维护，延长设备的使用寿命。
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本（2篇）
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭生产过程中，除铁器是一种重要设备，用于去除煤炭中的铁质杂质，保证煤炭的质量和安全。
为了保证煤炭生产过程中的安全，制定一份严格的安全技术操作规程是必要的。
以下是一份煤炭除铁器安全技术操作规程范本，具体如下：一、除铁器的基本原理和规格要求1. 除铁器的基本原理是利用磁力将煤炭中的铁质杂质进行吸附并分离出来。
2. 除铁器的规格以及磁场强度应符合相关标准。
二、除铁器的安装1. 除铁器的安装位置应合理选择，并且需要固定牢固。
2. 安装完成后，需要进行检查，确保除铁器与传送设备的连接紧密可靠。
三、除铁器的操作注意事项1. 在操作除铁器之前，必须确认其工作状态正常。
2. 在操作除铁器时，严禁戴有吊坠、手镯等金属饰品，以免引起安全事故。
3. 在进行除铁器清理时，务必先切断电源，并待其冷却后再进行操作。
4. 严禁使用金属刀具等尖锐物品进行除铁器清理。
5. 在进行维修或更换除铁器部件时，必须切断电源，并采取必要的安全防护措施。
6. 除铁器的电源线必须保持良好的绝缘状态，严禁出现漏电现象。
7. 在液压系统内添加液压油时，必须遵守相关操作规程。
8. 若发现除铁器工作异常，应立即停机检修，严禁无证操作。
四、除铁器的日常维护保养1. 每日对除铁器进行外观检查，确认无异常后方可投入正常工作。
2. 每周对除铁器的电气部分进行维护检查，及时发现并修复可能存在的问题。
3. 定期对除铁器进行保养，清除积尘和杂质，以保证其正常运行。
4. 定期检查除铁器的电缆、管路连接是否牢固，存在问题及时修复。
5. 每月对除铁器进行一次全面维修，清洁除铁器内部设备，更换磁铁等易损配件。
6. 对除铁器操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
五、除铁器的紧急情况应急处理1. 一旦发生除铁器故障或异常，应及时切断电源，并通知有关部门进行检修。
2. 对于影响正常生产和安全的紧急情况，应按照相关应急预案进行处理。
3. 在紧急情况下，需要进行人员疏散和设备封堵，保证现场安全。
除铁器施工方案
除铁器施工方案概述本文档旨在提供一份详细的除铁器施工方案。
除铁器是一种常用于去除水中铁杂质的设备，广泛应用于水处理工程中。
本文档将介绍除铁器的工作原理、施工步骤以及注意事项。
工作原理除铁器通过物理或化学方法去除水中的铁杂质。
常用的除铁器设备有磁性除铁器、重力除铁器和化学除铁器。
•磁性除铁器：利用磁力将水中的铁磁性物质吸附在除铁器内壁，从而实现去除铁杂质的目的。
•重力除铁器：通过水流在除铁器内的重力作用下，将水中的铁颗粒沉淀在底部，然后通过排污口排出铁杂质。
•化学除铁器：通过加入化学药剂，使水中的铁杂质发生沉淀或氧化反应，然后通过过滤或沉淀将铁杂质去除。
施工步骤步骤一：准备工作1.安全检查：确保施工现场安全，检查电气设备是否正常，防止发生电气事故。
2.查阅施工图纸：了解除铁器的位置、尺寸和管道连接方式，以便进行合理布局和施工。
3.搬运设备：根据需要，搬运除铁器设备到施工现场。
步骤二：安装除铁器设备1.将除铁器设备放置在预定位置上，确保底部平整，与管道连接口对齐。
2.使用螺栓或其他固定件将除铁器固定在地面上，确保设备稳固。
步骤三：连接管道1.根据施工图纸上的要求，将进水管和排水管连接到除铁器的相应接口上。
2.确保管道连接牢固，无漏水现象。
步骤四：调试与测试1.打开进水阀门，检查水流是否正常流向除铁器。
示例代码：1. 打开进水阀门2. 观察水流情况2.调节除铁器设备的操作参数，如磁力强度、药剂投加量等。
步骤五：运行与维护1.按照除铁器设备的使用说明，操作除铁器开关。
2.定期检查除铁器的运行状态，包括设备是否正常工作、排水口是否有异常等。
3.定期清洗除铁器设备，去除积累的铁杂质。
注意事项1.施工前务必查阅施工图纸，确保安装位置和尺寸的准确性。
2.在施工现场，工人必须正确佩戴安全防护装备，如安全帽、防护服等。
3.施工期间，注意保护除铁器设备，避免与其他物品发生碰撞或损坏。
4.施工结束后，清理现场，确保施工区域干净整洁。
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭的除铁工作是煤炭加工过程中的重要环节之一，除铁器是用来清除煤炭中的铁杂质的设备。
为了保证煤炭除铁操作的安全性，制定一套科学、严谨的安全技术操作规程至关重要。
下面是一份关于选煤厂除铁器安全技术操作规程的范本，供参考：第一章总则第一条目的和依据为了加强选煤厂煤炭除铁操作的安全管理，保证工作人员和设备的安全，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规。
第二条适用范围本规程适用于选煤厂的除铁操作工作。
第三条责任选煤厂除铁操作的安全由设备操作人员和管理人员共同负责。
第四条术语定义（一）除铁器：是用来清除煤炭中的铁杂质的设备。
（二）操作人员：包括设备操作工及监控人员。
第二章设备安全管理第五条设备检查与维护（一）除铁器设备出厂前应经过负责人的验收，办理特种设备使用登记手续。
（二）设备使用前，操作人员应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
（三）设备使用中发现异常情况，操作人员应立即停机检修。
第六条设备操作人员要求和考核（一）设备操作人员必须经过相关专业培训，并取得合格证书。
（二）操作人员应熟悉设备的结构和原理，能独立操作和解决常见故障。
（三）设备操作人员应定期接受考核，达到合格方可继续操作。
第三章作业安全操作第七条作业前的准备工作（一）操作人员应穿戴好劳动防护用品，并进行个人卫生。
（二）操作人员应对设备周围的作业环境进行检查，确保安全。
（三）操作人员应查看设备的各项指示和报警装置是否正常。
第八条作业操作流程（一）操作人员应按照作业现场指引，减小运行中产生的铁杂质。
（二）操作人员应定期检查除铁器的工作情况，确保煤炭除铁的效果。
（三）操作人员应及时清理除铁器产生的铁杂质，避免设备堵塞。
第九条作业中的安全措施（一）操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得违反安全操作规定。
（二）操作人员在作业过程中应注意设备的运行状态，发现异常立即停机检修。
除铁器安装作业指导书
一、工程概况：大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。
附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。
带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上二、施工依据：。
1、施工图2、厂家设备图纸及使用说明书。
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-20094、《电力建设安全工作规范》。
安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华四、安装方法1盘式除铁器安装1.1除铁器的吊运搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
1.2除铁器的安装1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。
1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。
1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。
如4mm～3达到．图：1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。
若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。
除铁器本体应保持水平状态。
1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。
1.2.7交替运行示意图2带除铁器安装2.1 除铁器的吊运搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
除铁器说明书
除铁器说明书注意事项：1. 本说明书适用于所有型号的除铁器，请在使用前仔细阅读并按照说明操作。
2. 在使用本产品时，请保持环境干燥并远离水源，避免发生触电或其他安全事故。
3. 本产品仅用于除去熨烫时残留在衣物上的铁屑、纽扣和杂质，不可用于其他用途。
4. 若出现故障或其他异常情况，请立即停止使用并联系专业维修人员。
一、产品简介除铁器是一款高效、便捷的家用电器，旨在帮助用户更轻松地去除熨烫衣物时产生的铁屑、纽扣和其他杂质。
本产品具有以下特点：1. 高效除铁：采用专业除铁技术，能够迅速有效地除去衣物上的铁屑，让您的衣物恢复光洁。
2. 多功能设计：除铁器不仅可用于衣物，还可用于其他织物上的杂质去除，如床单、窗帘等。
3. 安全可靠：本产品通过国家安全认证，内置安全保护装置，保证您的使用安全。
4. 简便操作：除铁器采用人性化设计，操作简单，即使是初次使用的用户也能够轻松操作。
5. 高品质材料：本产品选用优质环保材料制造而成，无害人体健康，使用更放心。
二、产品外观及组成1. 外观特点：除铁器外观精美，造型简约大方，手感舒适。
2. 组成部件：本产品主要由机身、电源线、开关和除铁装置组成。
三、使用步骤为了确保您能够正确地使用本产品，以下是使用步骤的详细说明：1. 插电：将电源线插入电源插座，确保供电正常。
2. 打开开关：根据产品指示，将开关拨至开启位置。
3. 使用除铁装置：将除铁装置轻轻贴近衣物表面，慢慢移动并按压，直至铁屑或杂质完全去除。
4. 关闭开关：使用完毕后，将开关拨至关闭位置。
5. 断电：拔掉电源线，确保设备与电源完全断开。
四、注意事项为了您的安全和产品的正常使用，请注意以下事项：1. 严禁用湿手操作本产品，以免发生触电事故。
2. 请勿在潮湿的环境中使用本产品，避免发生短路或其他安全隐患。
3. 本产品仅适用于平整的衣物表面。
在使用中，请避免用力过猛，以免对衣物造成损坏。
4. 请定期清理除铁装置上的铁屑及杂质，以保证产品的正常使用效果。
除铁器操作工操作规程（2篇）
除铁器操作工操作规程操作规程：除铁器操作工第一章：操作概述1.1 操作目的本操作规程旨在规范除铁器操作工对除铁器设备的操作，确保设备的安全运行，提高生产效率。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有操作除铁器设备的操作工。
第二章：操作准备2.1 安全措施2.1.1 操作工必须佩戴个人防护装备，包括头盔、工作服、防护眼镜、耳塞等。
2.1.2 操作工必须在操作前进行安全培训，了解设备的工作原理和操作流程，掌握应急措施。
2.2 设备检查2.2.1 操作工必须在操作之前对除铁器设备进行检查，确保设备正常运行，不存在异常情况。
2.2.2 检查设备的电气线路、传动部件、故障指示器等是否正常，如发现异常情况，必须及时报告维修人员。
2.3 操作区域清理2.3.1 操作工必须保持操作区域的干净整洁，清除障碍物和杂物，确保操作的安全性和顺畅性。
2.3.2 操作工必须确保操作区域的通风良好，确保操作人员的生命安全。
第三章：操作流程3.1 开机准备3.1.1 操作工必须按照设备操作手册的要求，对电源、开关等进行相关设置。
3.1.2 操作工必须检查设备运行指示灯等是否正常，确保设备运行状态良好。
3.2 操作步骤3.2.1 操作工在操作之前必须确认料槽内没有人员和障碍物。
3.2.2 操作工按照设备操作手册的要求，将待除铁的物料放入料槽中，并确保物料的分布均匀。
3.3 设备操作3.3.1 操作工必须按照设备操作手册的要求，启动设备，并根据设备的运行状态进行调节。
3.3.2 操作工需根据物料的性质和设备的要求，调整除铁器的工作参数，确保除铁效果最佳。
3.4 过程监控3.4.1 操作工必须随时观察设备的运行状态，特别注意设备是否运行正常，是否有异常情况发生。
3.4.2 操作工需根据设备的运行情况，及时调整操作参数，以保证除铁效果和设备的安全运行。
第四章：操作注意事项4.1 安全操作4.1.1 操作工必须严格遵守操作规程，不得进行未经许可的设备操作。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程一、一般规定1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。
配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。
二、操作程序（一）开车前检查1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。
带式除铁器电磁吸盘定检作业指导书
专业
意
相关检修
专业试转意见 电 务
见
负责人签字
运行人员 是否同意试转
试转结论
试转人员签字
运行值班负责人
设备部质检员
试运负责人
备注
秦皇岛发电有限责任公司燃料部 技术标准
RL-DW-0415
带式除铁器磁盘 检修文件包
版次 第 2 版
年 月 日实施
秦皇岛发电有限责任公司燃料部
文件编号 1 文件编号 2 文件编号 3 文件编号 4
检修文件包目录
检修作业指导书 检修记录 不合格项目登记表 设备试运申请单
燃料部检修文件包
秦电燃料部
检修作业指导书
人员要求 专责工 1 人 检修工 1 人 助 手 1人 电焊工 起重工 试验工 其它
质量控制点: 版次 使用阶段 04-02 试 用
检 修 作业名称
带式除铁器定检
使用指导书的设备
电磁吸盘
见证点 W: 编写 修改 姓名 日 期
1个 校核
姓名 日 期
页数 1/2 编号 RL-DW-0415
是否
拆下零部件按顺序正确回装
四 除铁器现场试验
检查现场无影响除铁器运行障碍 电气全部检修及测试合格后押回工作票 办理
试运手续
按程序试运时调整电机转向正确 励磁电流正常 温升不超标 无噪音等指标合
格后进行见证签字
责任
签字
见证点W 工作负责人 技术负责人
部点检
励磁电流 试运合格后整理清扫现场
终结工作票
燃料部检修文件包
秦电燃料部
检修记录
项目名称 使用该记录设备
带式除铁器 除铁器电磁吸盘
页数 1 编号 RL-DW-0415
除铁器操作工操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除铁器操作工操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.除铁器操作工操作规程(新编版)一、工作前的准备检查除铁器各吊环、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。
检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。
二、正常操作1.带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序。
2.除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
3.带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到：事先通知调度或集控室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作；带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”；在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌；将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知集控室恢复生产；经常检查带式输送机胶带运行情况，不得出现跑偏、磨抗等现象。
4.盘式吸铁器运行过程中应做到：集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态；经常检查除铁器温度是否超标（75oC），是否有异味；注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多则应联系有关岗位停车，将除铁器开离工作位置卸铁，卸完铁器后开回工作位置投入工作状态；经常检查除铁器是否处于良好的工作状态，试验其吸铁效果。
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9.1执行《检修工艺规程——输煤专业》
10、质量记录
10.1《除铁器维修作业技术标准验收记录》
2009-01-01 实施 默科仕测控技术有限公司 制作 第 1 版第 3 次修订
带式除铁器检修作业指导书
目录
一、设备概述： 2 1、作 用 2 2、技术规范： .................................................................................................................................................... 2
4.1.6检查污染预防措施是否完善，将检修过程和结果对环境有害影响降到最低，
特别是涉及到重要环境因素的检修活动，重点监督检修活动中产生的废水、废气、
废物和噪声是否符合污染预防的要求。
4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4QC人员负责项目质量验收、签字。
4.1.2开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）和污染预防措施进
行交底。
4.1.3检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重
机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
4.1.4检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。
4.1.5检修现场、零部件存放要符合 QB/SEJX-07-2002《检修安全和环境控制程序》
（11）机械检修人员应注意对其它电气、程控元件的保护，必要时与其它相关专业进行协调。
3．检修阶段的风险分析：
（1）每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作
情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
（2）使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯必须使用安全电压，要做到人走灯停。使用电动磨光
1
带式除铁器检修作业指导书
一、设备概述：
1、作 用：除铁器是清除运输过程中煤中夹杂的各种形状尺寸的金属物,从而保证输煤
胶带、碎煤机和磨煤机的安全运行。
2、技术规范：
设备名称
KKS 编号
型
号
适合带宽
励磁功率
直流电压
悬吊高度
线圈温升
制造厂家
带式除铁器 #除铁器 #除铁器
徐州默科仕测控技术有限公司
减速机功率
4.5环境监督人负责项目环境验收签字。
5、作业要求
2009-01-01 实施 默科仕测控技术有限公司 制作 第 1 版第 3 次修订
带式除铁器检修作业指导书
MCS/SMWI09119-2009
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5.1工作人员需是专业从事除铁器检修人员，必须通过岗位培训且属于持证上岗人
变压器油号
重
量
工作制
制 造 日期型源自式数量（台）布置位置
二、作业条件：
1、 除铁器电机停电，办理检修工作票。 2、 作业组成员了解除铁器检修前的缺陷。 3、 作业组成员了解除铁器的运行状态及小时数。 4、 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 5、 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 6、 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 7、 准备好检修用的各易损件，及材料。 8、 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
三、风险分析/危害辨识：
1、检修总危害辨识：
（1）参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 （2）影响除铁器检修的其它系统必须停电、停运。 （3）除铁器解体、检修、试验时严禁损伤设备及其部件。 （4）严禁携带工具以外的其它物品。 （5）作业组成员的着装要符合工作要求。 （6）所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备或落煤筒内。 （7）各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
做到工完、料静、场地清，同时用塑料布将设备及零部件盖好。
（7）摆线针轮减速机解体后进行内部检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
（8）检修发现的重大问题要及时向车间反映，以制定处理措施。
第 2 页 共 18 页
1、目的
1.1检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准和环境保护管理标准。
1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序，安监
人员确定必须遵循的安全保证程序，环境监督人员确定必须遵循的环保保证程序。
2、适用范围
适用于带式除铁器检修工作.
3、术语
3.1危险源：指在作业过程中，可能发生危险的地点、部位、场所、工器具和行为
员。
5.2作业流程 5.2.1除铁器检修按性质分 A、B、C 三级检修。
5.2.2执行《除铁器检修工序》
6、质量标准
6.1执行《检修工艺规程——输煤专业》除铁器检修质量标准
7、安全标准
7.1GB/T2800职业健康安全管理体系标准
8、环境标准
8.1GB/T24001-1996环境管理体系标准
9、引用文件
机等器具时应戴防护眼镜。
（3）高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
（4）在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时，要时刻注意不能将断头掉入减速机、轴承内部。
（5）工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
（6）洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。
检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，
动作等。
3.2重大危险源：指长期或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险
物品的数量等于或者超过临界量的单元。
3.3环境因素：一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素（注：
重要环境因素是指具有或能够产生重大环境影响的环境因素）。
3.4环境影响：全部或部分地由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或
2．解体阶段的风险分析：
2
（1）检查起重装置是否完好，检验证明是否齐全。
带式除铁器检修作业指导书
（2）起吊作业一定要由专业起重工进行指挥。
（3）起重作业时，在吊钩下方禁止工作人员行走或站立。
（4）高空作业必须使用工具带、安全带或防坠器。
（5）使用割把时，氧气瓶与乙炔瓶间距为 8米，动火工作地点必须与氧气瓶和乙炔瓶保持 8米的距离。 （6）使用电焊要注意焊渣落在附近皮带上，防止引起火灾。
徐州默科仕测控技术有限公司检修作业指导
MCS/SMWI09119-2009
除铁器检修作业指导书
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2009-01-01 实施
第 1 版第 3 次修订
徐州默科仕测控技术有限公司 发布
带式除铁器检修作业指导书
MCS/SMWI09119-2009
有益的变化。
3.5污染预防：旨在避免、减少或控制污染而对各种过程、惯例、材料或产品的采
用，可包括再循环、处理、过程更改、控制机制、资源的有效利用和材料替代等（注：
污染预防的潜在利益包括减少有害的环境影响、提高效益和降低成本）。 4、职责与权限
4.1施工负责人
4.1.1组织得当、分工明确，对安全、质量、环境负责。
二、作业条件： 2 三、风险分析/危害辨识： 错误！未定义书签。
1、检修总危害辨识： ...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2．解体阶段的风险分析： .............................................................................................. 错误！未定义书签。 3．检修阶段的风险分析： .............................................................................................. 错误！未定义书签。 4．回装阶段的风险分析： .............................................................................................. 错误！未定义书签。 5、试运安全技术措施 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。 6、文明施工作业措施 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。 四、组织及人员分工:错误！未定义书签。 1、组织措施 ...................................................................................................................... 错误！未定义书签。 2、用工人员组织： .......................................................................................................... 错误！未定义书签。 五、窗口计划： 5 六、材料、备件和工具明细： 5 1、材料计划 ........................................................................................................................................................ 5 2、备件计划 ........................................................................................................................................................ 6 3、工具计划 ........................................................................................................................................................ 6 七、检修项目工时定额 7 八、检修工序及质量标准： 7 九、维修作业技术标准质量验收记录 8 十、大修检查质量记录 9 1、大修冷态验收质量记录 ...............................................................................................................................11 2、备品备件检验记录 .......................................................................................................................................11 十一、大修安全记录 12 十二、大修环境记录 12 十三、试运记录： 13 十四、不符合项报告 14 十五、纠正、预防措施处理单 15