专业用语——塑料手册宝典
塑料类专业术语
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
具有以下性能：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。
PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃其密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。
常用塑料手册(塑料工程师必看)
1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车〔仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等〕，电冰箱，大强度工具〔头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等〕，机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:枯燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行枯燥处理。
建议枯燥条件为80～90℃下最少枯燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
〔模具温度将影响塑件光洁度，温度较低那么导致光洁度较低〕。
注射压力：500～1000bar。
pa〕注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS 是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:枯燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的枯燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供给的，那么容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中枯燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
标准化塑料专业用语
标准化塑料专业用语(源于美国试验和材料协会D1600—92 ) 缩写标准术语ABAABSACPES 聚物AEPDM 共聚物AESAMBA 丁二烯橡胶AMMA 聚物ASA 物 ARP 芳香聚酯 CMC 羧甲基纤维素 CS 酪蛋白 CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸丁酯纤维素 CAP 醋酸丙酯纤维素 CN 硝酸纤维素 CE 纤维素塑料（通用） CP 丙酸纤维素 CTA 三乙酸纤维素 CPE 氯化聚乙烯 CPVC 氯化聚氯乙烯 CF 酚醛树脂 EP 环氧树脂 EC 乙基纤维素EEAEMAEPMEPDETFEEVALEVA FF 呋喃甲醛塑料 HDPE 高密度聚乙烯 IPS 抗冲聚苯乙烯 LLDPE 线性低密度聚乙烯 LMDPE 线性中密度聚乙烯 LCP 液晶聚合物 LDPE 低密度聚乙烯MDPE 中密度聚乙烯MBSMF 三聚氰胺树脂MPFMC 甲基纤维素PA 尼龙（聚）PFA 全氟烷氧基烷烃FEP 全氟（乙丙）共聚物PF 苯甲醛树脂PFF 苯糠醛树脂PAA 聚丙烯酸PAN 聚丙烯腈PADC 聚碳酸烷基乙二醇酯PMS 聚αPA 聚酰胺（尼龙）PAIPARA 聚芳基酰胺PAE 聚芳醚PAEK 聚芳醚酮PASU 聚芳砜PBANPBSPB 聚丁烯PBA 聚丙烯酸丁酯PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯PC 聚碳酸酯PDAP 聚邻苯二甲酸烷基酯PAK 聚醇酸酯PAUR 聚酯型聚氨酯PEK 聚醚酮PEUR 聚醚型聚氨酯PEBA 聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK 聚醚醚酮PEI 聚醚亚胺PES 聚醚砜 PE 聚乙烯 PEO 聚环氧乙烯 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG 乙二醇共聚物 PI 聚酰亚胺 PISU 聚酰亚胺砜 PIB 聚异丁烯 PMCAα烯酸 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 PMP 聚41 PCTFE 聚氯代三氟乙烯 POM 聚甲醛 PPE 聚苯醚 PPO 聚苯醚 PPS 聚苯硫醚 PPSU 聚苯砜 PPA 聚苯酰胺 PP 聚丙烯 PPOX 聚氧化丙烯 PS 聚苯乙烯 PSU 聚砜 PTFE 聚四氟乙烯 PUR 聚氨酯 PVK 聚乙烯咔唑 PVP 聚乙烯吡咯烷酮 PVAC 聚醋酸乙烯 PVAL 聚乙烯醇 PVB 聚乙烯醇缩丁醛 PVC 聚氯乙烯 PVCA 氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF 聚氟乙烯 PVFM 聚乙烯缩甲醛 PVDC 聚偏氯乙烯 PVDF 聚偏氟乙烯 SP 饱和聚酯 SI 聚硅氧烷SANSBS/MA物 SMS α物 SRP 苯乙烯橡胶类改性塑料 TPEL 热塑性弹性体TEEE TEO 热塑性弹性体，聚烯烃 PEBA 热塑性弹性体，聚醚酰胺嵌段共聚物 TES 热塑性弹性体，苯乙烯类 TPES 热塑性聚酯 ARP 共聚酯 PAT 聚芳酯［聚对苯二甲酸］液晶聚合物 TPUR 热塑性聚氨酯 TSUR 热固性聚氨酯 UHMWPE 超高分子量聚乙烯 UP 不饱和聚酯 UF 脲甲醛树脂VCEMA 甲基丙烯酸酯共聚物VCEV 酸乙烯酯共聚物VCEVCMA 酯共聚物VCMMA 甲酯共聚物VCOA 共聚物VCVAC 酯VCVDC 聚物聚苯硫醚（PPS)性能介绍耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。
塑料原材料术语大全
塑料原材料术语大全原材料的质量指标中，经常会遇到一些术语，准确理解它的含义，有助于更好地掌握原材料的性能。
现列出部分常用的名词术语。
1、密度与相对密度Density and relative density——密度是指物质单位体积内所含的质量，简言之是质量与体积之比，其单位是百万克/米3(Mg/m3)或千克/米3(kg/m3)或克/厘米3(g/cm3)。
相对密度亦称密度之比，是指物质的密度与参考物质的密度在各自规定的条件下之比，或者是说一定体积的物质在t1温度下的质量与等体积参考物质在t2。
温度下的质量之比。
常用的参考物质为蒸馏水，并用Dt1/t2或t1/t2表示，为无因次量。
2、熔点与凝固点Melting point and Freezing point——物质在其蒸气压下液态—固态达到平衡时的温度称为熔点或凝固点。
这是由于固体中原子或离子的有规则排列因温度上升，热运动变得杂乱而活化，形成不规则排列的液体的一种现象，相反的过程即为凝固。
对于液体变为固体时的温度常称为凝固点或冰点，与熔点不同之处在于放出热量而不是吸收热量。
其实物质的熔点和凝固点是一致的。
3、熔点范围(Melting range)指用毛细管法所测定的从该物质开始熔化至全部熔化的温度范围。
4、结晶点(Crystal point)系指液体在冷却过程中，由液态转变为固态的相变温度。
5、倾点(Pourpoint)表示液体石油产品性质的指标之一。
系指样品在标准条件下冷却至开始停止流动的温度，也就是样品冷却时还能倾注时的最低温度。
6、沸点(Boiling point)液体受热发生沸腾而变成气体时的温度。
或者说是液体和它的蒸气处于平衡状态时的温度。
一般来说，沸点越低，挥发性越大。
7、沸程(Boiling range)在标准状态下(1013.25hPa，0℃)，在产品标准规定的温度范围内的馏出体积。
8、升华(Sublimation)固态(结晶)物质不经过液态而直接转变为气态的现象。
常用塑料手册精品文档9页
1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
塑胶行业专业知识宝典
塑料专业词汇知识汇总（收藏！）
塑料专业词汇知识汇总（收藏！）塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
热塑性塑料指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料。
热固性塑料指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
(不可回收利用)加工方式（一次加工）膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种。
膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
成型方式压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延，发泡成型等。
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。
包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。
其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。
母料增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。
复合材料中的连续相，称母料或基料。
由载体树脂、填料和各种助剂组成的。
分为1.填充母料；2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烃稳定化母料；5.功能性母料；6.其他专用母料。
吹膜机工作原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。
熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。
塑料行业术语
塑料行业术语汇总A-ABS树脂――丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合而成(Acrylonitrile Butadiene Styrene resin, ABS)ABS树脂是一种多相的材料。
它有很好的抗冲击性能，很好的结构强度，并且有光泽而致密的表面,同时它也具有很高的刚性和冲击强度，很好的耐磨损性能，极好的电性能，抗潮湿性能和延展性能。
ABS树脂能耐无机盐和酸碱，它通常在真空条件下加工、成形和挤出。
（工作温度范围：-25℃到+60℃）。
氨基化合物(Amide)含有一个羰基连接在一个氮上，-CON-(C和O以双键相联)。
氨基树脂(Amino resin)氨基化合物和甲醛制得的热固性树脂。
参看脲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂。
螯合/配位剂(Chelating/Complexing agent)这类添加剂的分子能够和金属离子形成键合以限制它的活动，能被用来提高聚合（特别是与金属相接触的聚合物）的稳定性，例如电缆。
螯合剂举例：乙二胺四乙酸（EDTA），乙二胺，亚磷酸盐。
B丙烯酸树脂(Acrylic resin)聚合物家族的一大类，它们都通过丙烯酸单体――如丙烯酸盐（甲基，乙基，丁基）或者丙烯酸聚合而成。
用于化合物的成型或挤出。
丙烯酸基冲击性能改性剂(Acrylic based Impact Modifier)通常核壳结构包含一个丙烯酸的内核用来对刚性的PVC树脂及工程塑料进行冲击性能改性。
丙烯酸类聚合物(Polyacrylic)包括不同的透明热塑性树脂，这些树脂是从丙烯酸及其衍生物获得或从天然来源例如石油和天然气中获得的。
把氨酯在丙烯酸或者甲基丙烯酸中聚合可以生成聚酯。
包埋(Embedment/Embedding)在材料的制做过程中把细粒子压入基体中包覆或者在聚合物的基体结构中嵌入一个基元结构的过程。
包胶(Encapsulating)把目标物用包膜技术把它封装起来的过程，经常被用在电子工业上，用来保护敏感的的部件。
保鲜剂(Fresh keeping agent)放在包装里，用来延迟食品变质，增加其贮存时间的添加剂。
塑料专业用语
专业用语——塑料手册宝典ABA□□□ 丙烯腈□丁二烯□丙烯酸酯共聚物ABS□□□ 丙烯腈□丁二烯□苯乙烯塑料ACPES□□ 丙烯腈□氯化聚乙烯□苯乙烯共聚物AEPDM□□ 丙烯腈□三元乙丙橡胶□苯乙烯共聚物AES□□□ 丙烯腈□乙烯□苯乙烯共聚物AMBA□□□丙烯腈□甲基丙烯酸□丙烯腈□丁二烯橡胶AMMA□□□丙烯腈□甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA□□□ 丙烯腈□苯乙烯□丙烯酸共聚物ARP□□□ 芳香聚酯CMC□□□ 羧甲基纤维素CS□□□□酪蛋白CA□□□□醋酸纤维素CAB□□□ 醋酸丁酯纤维素CAP□□□ 醋酸丙酯纤维素CN□□□ 硝酸纤维素CE□□□ 纤维素塑料（通用）CP□□□ 丙酸纤维素CTA□□□ 三乙酸纤维素CPE□□□ 氯化聚乙烯CPVC□□□氯化聚氯乙烯CF□□□ 酚醛树脂EP□□□ 环氧树脂EC□□□ 乙基纤维素EEA□□□ 乙烯□丙烯酸乙酯EMA□□□ 乙烯□甲基丙烯酸EPM□□□ 乙烯□丙烯共聚物EPD□□□ 乙烯□丙烯□丁二烯共聚物ETFE□□□乙烯□四氟乙烯共聚物EV AL□□□乙烯□乙烯醇共聚物EV A□□□ 乙烯□醋酸乙烯共聚物FF□□□ 呋喃甲醛塑料HDPE□□□高密度聚乙烯IPS□□□ 抗冲聚苯乙烯LLDPE□□ 线性低密度聚乙烯LMDPE□□ 线性中密度聚乙烯LCP□□□ 液晶聚合物LDPE□□□低密度聚乙烯MDPE□□□中密度聚乙烯MBS□□□ 甲基丙烯酸□丁二烯□苯乙烯共聚物MF□□□ 三聚氰胺树脂MPF□□□ 蜜胺□苯甲醛树脂MC□□□ 甲基纤维素PA□□□ 尼龙（聚）PFA□□□ 全氟烷氧基烷烃FE P□□□ 全氟（乙丙）共聚物PF□□□ 苯甲醛树脂PFF□□□ 苯糠醛树脂PAA□□□ 聚丙烯酸PAN□□□ 聚丙烯腈PADC□□□聚碳酸烷基乙二醇酯PMS□□□ 聚α□甲基苯乙烯PA□□□ 聚酰胺（尼龙）PAI□□□ 聚酰胺□酰亚胺PARA□□□聚芳基酰胺PAE□□□ 聚芳醚PAEK□□□聚芳醚酮PASU□□□聚芳砜PBAN□□□聚丁二烯□丙烯腈PBS□□□ 聚丁二烯□苯乙烯PB□□□ 聚丁烯PBA□□□ 聚丙烯酸丁酯PBT□□□ 聚对苯二甲酸丁二醇酯PC□□□ 聚碳酸酯PDAP□□□聚邻苯二甲酸烷基酯PAK□□□ 聚醇酸酯PAUR□□□聚酯型聚氨酯PEK□□□ 聚醚酮PEUR□□□聚醚型聚氨酯PEBA□□□聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK□□□聚醚醚酮PEI□□□ 聚醚亚胺PES□□□ 聚醚砜PE□□□ 聚乙烯PEO□□□ 聚环氧乙烯PET□□□ 聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG□□□对苯二甲酸乙二醇酯□乙二醇共聚物PI□□□ 聚酰亚胺PISU□□□聚酰亚胺砜PIB□□□ 聚异丁烯PMCA□□□聚甲基□α□氯化丙烯酸PMMA□□□聚甲基丙烯酸甲酯PMP□□□ 聚4□甲基□1□戊烯PCTFE□□ 聚氯代三氟乙烯POM□□□ 聚甲醛PPE□□□ 聚苯醚PPO□□□ 聚苯醚PPS□□□ 聚苯硫醚PPSU□□□聚苯砜PPA□□□ 聚苯酰胺PP□□□ 聚丙烯PPOX□□□聚氧化丙烯PS□□□ 聚苯乙烯PSU□□□ 聚砜PTFE□□□聚四氟乙烯PUR□□□ 聚氨酯PVK□□□ 聚乙烯咔唑PVP□□□ 聚乙烯吡咯烷酮PV A C□□□聚醋酸乙烯PV AL□□□聚乙烯醇PVB□□□ 聚乙烯醇缩丁醛PVC□□□ 聚氯乙烯PVCA□□□氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF□□□ 聚氟乙烯PVFM□□□聚乙烯缩甲醛PVDC□□□聚偏氯乙烯PVDF□□□聚偏氟乙烯SP□□□ 饱和聚酯SI□□□ 聚硅氧烷SAN□□□ 苯乙烯□丙烯腈树脂SB□□□ 苯乙烯□丁二烯共聚物S/MA□□□苯乙烯□马来酸酐共聚物SMS□□□ 苯乙烯□α□甲基苯乙烯共聚物SRP□□□ 苯乙烯橡胶类改性塑料TPEL□□□热塑性弹性体TEEE□□□热塑性弹性体，醚□酯TEO□□□ 热塑性弹性体，聚烯烃PEBA□□□热塑性弹性体，聚醚酰胺嵌段共聚物TES□□□ 热塑性弹性体，苯乙烯类TPES□□□热塑性聚酯ARP□□□ 共聚酯PAT□□□ 聚芳酯［聚对苯二甲酸］液晶聚合物TPUR□□□热塑性聚氨酯TSUR□□□热固性聚氨酯UHMWPE□□超高分子量聚乙烯UP□□□ 不饱和聚酯UF□□□ 脲甲醛树脂VCEMA□□ 氯乙烯□乙烯□甲基丙烯酸酯共聚物VCEV□□□氯乙烯□乙烯□醋酸乙烯酯共聚物VCE□□□ 氯乙烯□乙烯共聚物VCMA□□□氯乙烯□甲基丙烯酸酯共聚物VCMMA□□ 氯乙烯□甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA□□□氯乙烯□辛基丙烯酸酯共聚物VCV AC□□ 氯化乙烯□醋酸乙烯酯VCVDC□□ 氯乙烯□偏氯乙烯共聚物。
微注塑《塑料百科全书》连载NO.151-160！565条塑料专业术语名词解释
微注塑《塑料百科全书》连载NO.151-160！565条塑料专业术语名词解释151 机头Nose机头是挤出机的成型部分，主要包括机颈、筛板、过滤网、分流梭、口模等。
152 机械发泡塑料Mechanical foaming plastics借机械搅拌方法使气体混入混合料形成泡孔的泡沫塑料。
153 甲-阶段A stage某些热固性树脂制备的早期阶段。
该阶段中，树脂的能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、丙酮等）中。
154 加聚 (作用) Poly (effect)由单体生成聚合物的一种化学反应，反应中没有水或其他低分子副产物的释出，而且所生成的聚合物的元素成分与原用单体的成分相同。
155 加聚物Add polymer由加成聚合物制得的聚合物156 加料Feeding指把物料加入成型设备的适当部位（料斗、加料室成模腔）的操作。
157 加料盘 Feeding plate以多模腔模具压制时所用的一种多槽定容加料装置。
该装置由一个带活底的多格盘构成。
抽动活底时，模塑料可同时分别落入各模腔。
158 加料系统（在模具中）Feeding system (in themold)由注塑机喷嘴或传递模塑具加料室到模具浇口之间的通路。
不推荐：进料系统。
159 间规聚合物Inter gauge polymer有规聚合物的一种。
其主链链节上不对称原子（通常指碳原子）的两种构型是按交替方式排列的。
注：如果将主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则同种取代基交替排列在主平面的两侧。
160 剪切强度 Shear strength材料在剪切应力作用下断裂时的最大应力，用公斤力/厘米2[帕]表示。
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塑料改性行业必需掌握的专业词汇（一）
塑料改性行业必需掌握的专业词汇（一）温馨提示：如果您是高分子行业相关产业链，如塑料，弹性体，橡胶，模具，鞋材，3D打印耗材，塑料包装，PP、PE期货、钙粉，白油，抗氧剂等助剂行业从业者，请点击标题下面的“艾邦高分子”进行关注塑料改性行业必需掌握的专业词汇（一）合成树脂指由人工合成的一类高分子聚合物。
为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。
合成树脂最重要的应用是制造塑料。
为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语通用树脂指用量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，通用树脂有五大品种塑料改性指在通用树脂中加入一定量的助剂和填料等，以增加其功能或改善其性能塑料合金指两种或以上不同的塑料经物理共混或化学接枝等方法处理而获得的功能改变或性能改善的新材料超声波焊接指通过超声波发生器将电流通过换能器转换成高频电能，高频电能通过焊头传递到产品上，使散件结合部位产生高速摩擦，并产生高温，使塑料工件焊接口熔合。
超声波焊接能形成一个坚固的分子链，焊接强度能接近于原材料强度时效处理指为消除塑料工件内应力，将其在室温或较高温度放置一段时间，以保持其性能、形状、尺寸的热处理工艺空调能效比指空调器在制冷运行时，制冷量与有效输入功率之比，能效比数值越大，表明产品在单位时间内耗电量越少表观消费量指当年产量加进口量减出口量，与实际消费量相差当年库存的变化量PE 指 PolyEthylene，聚乙烯，五大通用树脂之一PP 指 PolyproPylene，聚丙烯，五大通用树脂之一PVC 指 PolyVinyl Chloride，聚氯乙烯，五大通用树脂之一PS 指 PolyStyrene，聚苯乙烯，五大通用树脂之一ABS 指AcrylonitrileButadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，五大通用树脂之一AS 指Acrylonitrile-Styrene，苯乙烯-丙烯腈共聚体，一种通用树脂PC 指 PolyCarbonate，聚碳酸酯，一种通用树脂PPO 指Poly Phenylene Oxide，聚苯醚，是五大通用工程塑料之一，具有耐磨、无毒、耐污染、刚性大、耐热性高、难燃、强度较高、电性能优良等优点ASA 指一种由丙烯腈（acrylonitrile）、苯乙烯（Styrene）、丙烯酸橡胶（Acrylate）组成的三元聚合物，属于抗冲改性树脂================。
塑料类专业术语
塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
具有以下性能：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。
PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃其密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。
塑料类专业术语分析
塑料类专业术语分析塑料是一种广泛使用的材料，被用于各种应用中。
塑料材料的性能和用途各不相同，因此塑料行业有很多专业术语。
在这篇文章中，我们将分析一些常用的塑料类专业术语。
可塑性可塑性是指材料在一定的条件下能够弯曲、变形或拉伸的程度。
在塑料行业中，可塑性通常与材料的弯曲、拉伸和成型能力相关。
通常，高可塑性的材料比低可塑性的材料更易于加工和成型。
熔融指数熔融指数是指一定温度下，塑料材料在一定时间内通过标准经过的塑料化机械工作量。
这个指标通常是评估材料加工性能的重要因素。
一个较高的熔融指数通常意味着材料更容易被加工。
热变形温度热变形温度是指材料在高温和压力下变形的能力。
这是因为在这种情况下，材料会变得更加柔软和可变形。
热变形温度通常用于评估塑料材料在高温环境下的稳定性和使用寿命。
巴氏硬度巴氏硬度是一种用于测量材料硬度的工具。
这个指标通常用于测量塑料材料的硬度和坚韧程度。
在塑料行业中，巴氏硬度测试通常包括在一定的压力下将工具针插入材料中，然后通过计算硬度值来确定材料的硬度。
抗拉强度抗拉强度是指材料在经受拉伸力后能够承受的最大力道。
在塑料行业中，抗拉强度是衡量材料强度和稳定性的一项重要指标。
密度密度是指一个材料的质量单位体积。
在塑料行业中，密度通常用于确定特定材料的强度和重量。
通常，较轻的塑料材料比较重的塑料材料更受欢迎，因为它们更容易加工和成型。
热稳定性热稳定性是指材料在高温下的稳定性。
在塑料行业中，热稳定性是评估材料在高温环境下能否保持其特性和性能的重要指标。
较高的热稳定性通常意味着材料更具有耐久性，适用于在高温环境下使用。
以上是一些常用的塑料类专业术语。
对于塑料行业的专家和从事塑料加工的人员而言，了解这些专业术语对于他们的工作有着重要的意义。
同时，这些术语的了解对于消费者和公众也有益处，因为它们可以帮助人们更好地理解塑料制品的特点和性能，为我们的日常生活提供更加智能、高效的塑料制品。
塑料类专业术语概览
塑料类专业术语概览前言塑料是现代工业中使用最广泛的材料之一，其重要性与发展前景不容忽视。
在了解塑料行业的过程中，熟悉一些塑料类专业术语是非常有必要的。
本文将对塑料类专业术语进行概览，以帮助读者更好地了解塑料行业。
术语解释1. 聚合物聚合物（Polymer）是由大量相同或不同单体分子经过化学键结合形成的高分子化合物，它可以看作一个具有大量重复单元的大分子。
聚合物是塑料材料的主要组成部分。
2. 单体单体（Monomer）是构成聚合物的单个分子，聚合物是由单体经过化学反应形成的。
3. 重量平均分子量重量平均分子量（Mw）是分子量分布函数曲线下的面积与曲线最高点的坐标确定的一个数值，代表了一组聚合物分子的平均大小。
4. 数目平均分子量数目平均分子量（Mn）是聚合物分子组成中每种分子所占的比例与其分子量的乘积和总分子量的商，代表了聚合物分子的平均大小。
5. 熔融指数熔融指数（Melt Index，MI）是聚合物在特定温度下单位时间内通过标准孔径塑料微型流量计的质量，是衡量聚合物熔体流动性的指标。
6. 热塑性塑料热塑性塑料（Thermoplastic）是与热固性塑料相对的一种塑料类型，其在加热时会变软并成为可加工状态，冷却后又可以继续使用。
常见的热塑性塑料包括PE、PP、PVC、ABS等。
7. 热固性塑料热固性塑料（Thermosetting Plastics）是一种加热和硬化后不再软化的塑料，因此无法再加工成形。
常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。
8. 差异扫描量热分析差异扫描量热分析（Differential Scanning Calorimetry，DSC）是一种测量样品在加热或冷却过程中对吸热或放热的变化量的热分析技术。
在塑料材料的研究和开发过程中，DSC常常被应用于研究其热稳定性、热形态等。
9. 熔体流变学熔体流变学（Rheology）研究塑料熔体在剪切等外力条件下的变形和流动性质。
在塑料材料的开发和生产过程中，流变学研究被广泛应用于塑料的挤出、注塑、淋膜等过程中。
塑料专业术语有哪些
塑料加工故障的专业术语（二）
1、黑点：在塑料加工成型过程中，熔料在高温高压条件下过热分解，导致塑件表面产生黑色的碳化点。
2、龟裂及白化：塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂，与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化，龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。
当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时，就会产生环境应力龟裂。
3、银丝纹：塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。
4、条纹：塑件表面或内部存在的线状条纹缺陷。
5、斑纹：由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷。
6、桔皮纹：塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。
7、泡孔条纹：指在泡沫塑料中，与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
塑料类专业术语
塑料类专业术语随着人们生活水平的提高，生活中使用的物品越来越复杂化，其中塑料制品成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
而塑料类专业术语也成为该领域工作人员必备的重要基础知识。
本文将详细介绍塑料类专业术语。
一、塑料的定义塑料是指可通过加热、加压或化学反应使其能成型为各种形状的高分子复合材料，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、染料等助剂所组成，无论是颜色、形状、尺寸，都可以根据需求制定，被广泛应用于建筑、医疗、家电等多个领域。
二、常见塑料类专业术语1、高分子高分子是指由无数重复的、具有一定分子量的单元结构组成的聚合体。
比如聚乙烯、聚丙烯等。
2、合成树脂合成树脂是指由化学合成而来的大分子聚合物。
比如聚乙烯酸乙酯、聚苯乙烯等。
3、填料填料是指在塑料中加入的具有增加强度、改变形状、控制热膨胀等作用的小颗粒或纤维。
比如玻璃纤维、碳纤维等。
4、增塑剂增塑剂是指将塑料硬度降低的物质。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯等。
5、稳定剂稳定剂是指向塑料添加一种或多种化学材料，以保护塑料在使用过程中不被氧化或光分解的物质。
常用的稳定剂有抗氧化剂、光稳定剂等。
6、染料染料是指为了让塑料更加美观而加进去的化学染色剂。
常用的染料有有机颜料、无机颜料等。
7、助剂助剂是指在塑料生产过程中，为了改变处理工艺或提高性能而加入的一类物质，通常并不对物质本身产生显著的影响。
比如流动剂、抗静电剂等。
8、共聚物共聚物是指由两种或两种以上单体按照一定比例聚合而成的聚合物。
比如丙烯酸苯乙烯共聚物、苯乙烯酸酯共聚物等。
9、热塑性塑料热塑性塑料是指当加热塑料时，塑料能够软化并流动，并在冷却后保持其形态。
比如聚乙烯、聚丙烯等。
10、热固性塑料热固性塑料是指当加热或加压后，塑料成型后再加热仍无法回到最初形态的塑料。
比如环氧树脂、酚醛塑料等。
11、模塑模塑就是在金属模具中将塑料加热熔化，再压入模具中成型。
12、挤出挤出是把加热熔融的塑料通过挤出机的加压作用，在挤压机内压缩，然后通过模头进行形状成型。
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ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物
ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料
ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物
丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶
丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物
ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物
ARP芳香聚酯
CMC羧甲基纤维素
酪蛋白
醋酸纤维素
CAB醋酸丁酯纤维素
CAP醋酸丙酯纤维素
CN硝酸纤维素
CE纤维素塑料（通用）
CP丙酸纤维素
CTA三乙酸纤维素
CPE氯化聚乙烯
氯化聚氯乙烯
CF酚醛树脂
EP环氧树脂
EC乙基纤维素
EEA乙烯丙烯酸乙酯
EMA乙烯甲基丙烯酸
EPM乙烯丙烯共聚物
EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物
乙烯四氟乙烯共聚物
乙烯乙烯醇共聚物
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高密度聚乙烯
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LLDPE线性低密度聚乙烯
LMDPE线性中密度聚乙烯
LCP液晶聚合物
低密度聚乙烯
中密度聚乙烯
MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂
MPF蜜胺苯甲醛树脂
MC甲基纤维素
PA尼龙（聚）
PFA全氟烷氧基烷烃
全氟（乙丙）共聚物PF苯甲醛树脂
PFF苯糠醛树脂
PAA聚丙烯酸
PAN聚丙烯腈
聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯
PA聚酰胺（尼龙）
PAI聚酰胺酰亚胺
聚芳基酰胺
PAE聚芳醚
聚芳醚酮
聚芳砜
聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯
PB聚丁烯
PBA聚丙烯酸丁酯
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
PC聚碳酸酯
聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯
聚酯型聚氨酯。