单面板制作基本知识04 07

3.IPC
IPC最初为“The Institute of Printed Circuit”的缩写，即美国 “印制电路板协会”，后改名为“The Institute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit”(电子电路互连与封装协会)，1999年再 次更名为“Association Of Connecting Electronics Industries”(电子制 造业协会”)。由于IPC知名度很高，所以更名后，IPC的标记和缩写仍 然没有改变。IPC拥有两千六百多个协会成员，包括世界著名的从事印 制电路板设计、制造、组装、OEM（Original equipment manufacturer 即原始设备制造商）加工、EMS（electronics manufacture service 即 电子制造服务）外包的大公司，IPC与IEC、ISO、IEEE、JEDC一样， 是美国乃至全球电子制造业最有影响力的组织之一。 IPC制定了数以千 计的标准和规范。
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9.2 线路印刷

线路印刷前处理
酸洗
水洗
磨刷
烘干
线路检查

UV烘干
线路印刷
目的：将所需线路图案用线路油墨，通过丝 网印刷印在覆铜板的铜箔上，是通过 网版印刷的方式来转移电路图形。
线路印刷后图片
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9.3

蚀 刻
目的：
将未被线路油墨覆盖的铜箔（不需要的部分）用蚀刻 液将其腐蚀掉。 蚀刻液主要成份： HCl 、再生剂、CuCl2

2.防焊油墨 一般为绿色，也有用蓝色， 是一种绝缘油墨。
3.文字油墨 一般为白色、黑色，也有用黄色，也是一种绝缘油墨。

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8.上海万正主要工艺
目前工艺能力
加工类型 单 面
最 大 尺 寸
板 基 外 检 厚 材 形 查 最小线宽/线间距 表 面 处 理
510*610MM
0.6MM ～2.5MM 0.20MM/0.20MM (8/8mil) FR-1 FR-2 CEM-1 CEM-3 FR-4 喷锡 ＯＳＰ 铣形 100﹪通/断路测试 冲形 100﹪目检
5、防氧化板：在孔和贴装焊盘铜表面铺上一层有机防氧化物
层的印制板。
6、沉金板：在孔和贴装焊盘铜表面采取化学反应机理镀上一层一
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定厚度镍、 金的印制板。
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4、PCB外观分类
1、绿油板：板面阻焊颜色为绿色的印制板
2、哑光油板：板面阻焊颜色光亮度较暗的印制板
3、蓝油板：板面阻焊颜色为蓝色的印制板。 4、白油板：板面阻焊颜色为白色的印制板。 5、黑油板：板面阻焊颜色为黑色的印制板。 6、黄油板：板面阻焊颜色为黄色的印制板。
PCB 基础知识讲解
（单面板）
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上海万正品质部 俞昔婷 2013-4-1
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课程大纲
1、PCB的基本概念 2、PCB的分类 3、PCB表面工艺分类 4、PCB外观分类 5、PCB制造常用单位介绍 6、PCB常用名词术语 7、PCB主要原、辅材料 8、上海万正主要工艺 9、详细制造流程 2013-5-6 10、相关链接
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半自动O/S测试
全自动O/S测试
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9.14 抗氧化（OSP)
将线路板表面去除油脂、氧化、污物
后，涂上一层有机保焊膜。
OSP线
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9.15 成品检验


100%目测检查 FQC全检，OQC抽检 成品检验规范 PCB外观检验参考的行业标准：
（IPC-A-600G-2004官方中文版_印制板的验收条件）

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9.9 冲 压
冲压是将电路板外形及所有零件孔一次 冲成需要的规格。 冲压所用设备：冲床、模具 模具上有两根定位针，位置相对应于线 路板上的两个定位孔。

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冲孔后的PCB
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9.10 针模


用针模检查线路板是否有缺孔、塞孔、多孔 缺孔：模具上冲针断或缺少冲针 塞孔：孔内粉屑未冲洗干净 多孔：模具多装冲针或粉屑刚好将一个孔分 成多个孔 针模为100%检查，合格板送下制程。
阻焊颜色
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绿色 蓝色 红色 黑色 白色
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9、详细制造流程
PCB制造流程图(单面） 领料 开料 钻定位孔 线路前处理
线路印刷
防焊印刷
中处理
蚀刻
线路检验
UV固化
UV固化
文字印刷
UV固化
CD打孔
小裁切
OSP
电测
V-CUT
针模
沖床
成品检验
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包裝
入库
出货
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9.1 开 料


指PCB表面不需焊接零件的区域，以永久性的皮膜加以覆盖，此皮膜通常为绿 色，故称为阻焊，除了具备防焊功能外，也能对被覆盖之线路发挥保养与绝缘 之作用。 五、线路（LINE）： 用来传送电流或讯号之金属铜线，上面覆盖一层阻焊膜。
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7、PCB主要原、辅材料
1、主要原材料：
1. 1 覆铜板 1 . 2 油 墨(ink) 2、辅助材料： 网布、盐酸、硫酸、再生剂、 氢氧化 钠 、洗网水、甲酸、过硫酸鈉、 抗 氧化剂等。
偏黄或褐色 较深些 板材颜色偏 米白色， 颜色偏黄绿 色，
CEM-1
CEM-3
玻璃布、 玻璃布含六层，可代替FR-4，具有良好冲压工性，良好金属化 玻璃毡、铜箔、 孔的可靠性，良好耐湿、耐热性。符合安规，具有环保性 环氧树脂、无 机材料 全纤维性 层与层之间粘接性强，尺寸变化小,高速钻孔时产生树脂污垢 少，具有卓越电气性能与机械性能,优越耐热性,一般用于移动电 话，军事设备、计算器等产品

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1、PCB的基本概念
PCB
பைடு நூலகம்
中文名称为印制电路板，又称印刷线 路板，是重要的电子部件，是电子元器件的 支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。 由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为 印刷电路板，其主要功能是提供上头各项零 件的相互电气连接。
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2、PCB的分类
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3、PCB表面工艺分类
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IPC标准
成品检验规范
成品检验
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9.16 包装
包装方式：真空包装
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10.相关链接
1.万正UL档案及标识：
2.UL（Underwrites Laboratories Inc.）: 是美国保险商实验室的简写,它是 世界上最大的从事安全试验和鉴定的民 间机构之一。是一个独立的、非盈利的、 为公共安全做试验的专业机构。它采用 科学的方法来研究确定各种材料、装置、 产品、设备、建筑等对生命、财产有无 危害；确定和编写、发行相应的标准 和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料。UL标志分为3类，分 别是列名、分级和认可标志，这些标志的主要组成部分是UL的图案，它 们都注册了商标。分别应用在不同的服务产品上，是不通用的。某个公司 通过UL认可，并不表示该企业的所有产品都是UL产品，只有佩带UL标志 2013-5-6 36 的产品才能被认为是UL跟踪检验服务下生产的产品。
7、红油板；板面阻焊颜色为红色的印制板。
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5、PCB制造常用单位介绍
1、盎司（OZ）的概念： 重量单位，在1平方英寸上涂覆35微米铜厚时， 铜层的重量为1盎司。（1盎司=31.1035克 ） 2、行业常用单位换算： 1毫米=1000微米 1丝=10微米 1英寸=25.4毫米 1密耳（mil)=25.4微米
蚀 刻的问题点 蚀刻过度 蚀刻不足
蚀刻后图片
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9.4 去 墨
将蚀刻后的板子用去墨液将线路油墨去 除。 去墨液成份：NaOH

去墨前图片
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去墨后图片
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9.5 防焊

防焊印刷前处理
酸洗
水洗
磨刷
烘干
UV烘干
防焊印刷
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防焊印刷

目的：防焊印刷是将今后需焊接的部分 （焊盘）留出来，其余部分用防焊油墨覆 盖，对PCB提供电气绝缘保护。
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7.1 基材（覆铜板）

我们主要的基板供应商分别有： 1.建滔/日滔（KB/KH） 2.长春（L） 3.招远市金宝电子（ZD)
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覆铜板分类


PCB用基材的分类：
1、按增强材料不同（最常用的分类方法） 纸基板（FR-1,FR-2,FR-3) 复合基板(CEM-1,CEM-3) 环氧玻纤布基板（FR-4,FR-5) 特殊基材(金属类基材、陶瓷类基材、热塑性基 材等) 2、按树脂不同来分 酚酫树脂板 环氧树脂板 聚脂树脂板 BT树脂板 PI树脂板 3、按阻燃性能来分 阻燃型（UL94-VO,UL94-V1) 非阻燃型（UL94-HB级）
电路板的背面称背文面，也称零件面。 背文印刷即在电路板的背面用文字油墨印 上将来要安装的零件符号及位置。 印刷后的烘干是用UV固化。

背文印刷后图示
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附1 生产线组图
裁 板
自动印刷线
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自动印刷线
蚀刻线
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9.8 CD打孔
定位孔位于板的对角，由线路印刷时 印上的双环形图案。（如图） 定位孔孔径：φ 1.55mm等。 定位孔是为下道工序冲压定位