混凝土原材料及配合比

混凝土原材料和配合比

（1）颗粒级配
筛孔（㎜） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 Ⅰ区 0 10~0 35~5 65~35 85~71 95~80 100~90 Ⅱ区 0 10~0 25~0 50~10 70~41 92~70 100~90 Ⅲ区 0 10~0 15~0 25~0 40~16 85~55 100~90
外加剂和水泥的适应性 � 是需要引起重视的关键问题之一； � 可从以下几方面进行判断：
� 是否引起工作性和凝结时间的异常变化？ � 是否引起强度的异常变化（忽高忽低）？ � 是否引起大量肉眼可见的气泡？ � 掺加量是否处于一个合理的范围？ � 脱模后混凝土表面是否有明显泛白？
影响外加剂和水泥适应性的因素 � 水泥自身的影响
需水性
1）净浆标准稠度熟料成分、水泥的用水量细度、混合材种类 2）水泥胶砂流动及掺量等度熟料的成分和矿物含量，水泥细度、石膏掺量、混合材的掺量等 f-CaO、游离氧化镁、SO3 初凝时间和终凝时间 1）沸煮法 2）压蒸法
凝结时间安定性
（2）水泥质量控制指标
•所用水泥应符合现行的相应国家标准，且有较好的匀质性和质量稳定性。每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥必须测一次。 • 应了解清楚所用混合材的种类和数量。 • 水泥生产企业应定期提供水泥中碱含量的检测结果，中心实验室应委托有资质的检测机构进行复核。 • 禁用刚生产出来的“新鲜”热水泥。
维持原流动性时，加减水剂可降低水灰比，即提高混凝土强度。维持原设计强度，即保持水灰比不变，加减水剂可提高混凝土流动性（坍落度）；
现场混凝土如果坍落度偏大，是否可以通过减少水的用量来调节？

混凝土施工中配合比设计与原材料检测标准

混凝土施工中配合比设计与原材料检测标准混凝土是现代建筑中广泛使用的一种材料，其施工质量很大程度上取决于配合比设计与原材料检测标准的合理与严格程度。

本文将从配合比设计与原材料检测标准两个方面进行论述。

一、配合比设计的重要性在混凝土施工过程中，配合比设计是非常重要的一环。

配合比设计的目的是确保混凝土的强度、耐久性以及施工性能等满足设计要求。

配合比中的水灰比、水胶比、砂率等参数的合理选择对混凝土的性能具有重要影响。

在进行配合比设计时，首先要根据工程的特点确定混凝土的强度等级，然后根据混凝土所处的环境条件和使用要求来选择合适的材料比例。

此外，还需要进行试验验证，通过配合比试验来调整材料比例，确保混凝土的性能稳定并满足工程要求。

配合比设计中还需要考虑原材料的价格、供应情况等实际因素，以保证经济性。

二、原材料检测标准的意义混凝土的原材料包括水泥、砂、石子等。

这些原材料的质量直接影响着混凝土的性能。

因此，进行原材料检测是确保混凝土施工质量的重要环节。

首先，对水泥的检测是关键。

水泥是混凝土的胶凝材料，其质量直接决定了混凝土的强度。

常见的水泥检测参数包括标号、初凝时间等。

标号是反映水泥强度的重要指标，通过检测标号可以判断水泥的质量是否合格。

其次，对砂、石子等骨料进行检测也非常重要。

砂和石子是混凝土的骨料，其质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。

常见的检测参数包括颗粒大小、含泥量等。

颗粒大小的不合格会导致混凝土强度不稳定，而过高的含泥量则会降低混凝土的强度。

最后，水等其他辅助材料的检测也不可忽视。

混凝土中的水质量对混凝土性能有着重要影响，水中的杂质过多会导致混凝土的强度降低。

因此，要对水进行检测，确保水质量合格。

三、配合比设计与原材料检测的关系配合比设计和原材料检测是密不可分的。

只有在合理的配合比设计基础上，才能对原材料进行有效的检测，确保混凝土的性能稳定。

而原材料检测的结果也会对配合比设计进行修正和优化，以达到更好的施工效果。

常见混凝土配合比

常用混凝土配合比42.5的水泥配C20混凝土配合比：水：175kg 水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg 水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg 水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72C15 水泥330 砂子619 河石1315水160 （27.5水泥）C20 水泥330 砂子618 河石1315水167 （32.5水泥）C25 水泥390 砂子561 河石1309水170 （32.5水泥）C30 水泥430 砂子530 河石1309水170 （32.5水泥）细石混凝土C20，重量配比：1：1.91：2.98：0.59 （水泥：砂：石：水）其中，水泥：（32.5级）361Kg砂（粗砂）：689 Kg 碎石：（16mm)以下1077Kg后浇带施工方案四、施工工艺后浇带清理→后浇带钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模五、施工方法1、后浇带模板支设水平后浇带底模应与两侧的主体结构底模同时单独支设，并且在水平后浇带浇筑混凝土之前不得拆除。

模板支设系统要牢固。

2、后浇带清理及钢筋调整(1)后浇带混凝土浇筑前，应认真检查后浇带处模板系统是否牢固，并清理模板和混凝土结合面处的杂物，并用力冲洗，清除钢筋表面锈层，钢筋调整到位，混凝土表面凿毛处理.3、后浇带混凝土浇筑(1)混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大模板的侧压力增大向外凸出，造成尺寸偏差。

砼浇筑前,用无石子砼浆作接逢处理.(2)在混凝土浇筑和振捣过程中，为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离。

(3)长向后浇带主体封顶后浇筑，短向后浇带同楼层砼施工2个月后浇筑。

混凝土浇筑时温度应尽量低于主体混凝土浇筑温度。

混凝土配料要求

混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。

有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。

常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.11 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.11 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.42P.O42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.21 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.01 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。

碾压混凝土施工

碾压混凝土施工碾压混凝土是一种用土石坝碾压机具进行压实施工的干硬性混凝土，它具有水泥用量少、粉煤灰掺量高、可大仓面连续浇筑上升、上升速度快、施工工序简单、造价低等特点，但其对施工工艺要求较严格。

自从20 世纪70 年代出现碾压混凝土筑坝技术以来，许多国家相继应用这种新技术修筑混凝土坝和大体积混凝土建筑物，取得了丰富经验。

我国于1980 年开始进行这种技术的试验，经历了试验、探索、推广应用和创新等过程，在筑坝实践和基础理论研究方面已取得显著成效。

一、碾压混凝土原材料及配合比（一）碾压混凝土原材料1.胶凝材料碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。

近年来，低热具有微膨胀性能的硅酸盐水泥及大掺量粉煤灰是碾压混凝土施工的新趋势。

粉煤灰掺用量一般在50%～70%，具体掺用量应按照其质量等级、设计要求等通过试验论证确定。

粉煤灰要求达Ⅰ、Ⅱ级灰的标准。

无粉煤灰资源时，可以采用符合要求的凝灰岩、磷矿渣、高炉矿渣、尾矿渣、石粉等。

2.集料与常态混凝土一样，可采用天然集料或人工集料，碾压混凝土的粗集料最大的粒径为：三级配不大于80 mm；二级配不大于40 mm。

迎水面用碾压混凝土自身作为防渗体时，一般在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。

细骨料的细度模数一般要求控制在2.2～2.9 （人工砂）或2.0 ～3.0 （天然砂），砂中的石粉（d ＜0.16mm 的颗粒）含量（占细集料的重量比）以10%～22%为宜，人工砂的含泥量应不大于5%。

骨料应满足SDJ 207—82 《水工混凝土规范》的相关要求。

碾压混凝土对砂子含水率的控制要求比常态混凝土严格，砂子含水量不稳定时，碾压混凝土施工层面易出现局部集中泌水现象。

3.外加剂碾压混凝土的外加剂具有十分重要的作用，外加剂的性能主要以缓凝作用为主，减水作用为次。

碾压混凝土的初凝时间一般要求大于12h，减水效果一般要求在12%～20%范围内。

碾压混凝土一般应掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，以增强碾压混凝土的抗冻性。

C30混凝土配合比计算书

混凝土配合比设计不是仅仅通过计算可以完成的，实际上，配合比设计是一门试验技术，试验才是配合比设计的关键。

混凝土配合比计算是为试验服务的，目的就是将试验工作压缩到一个较小的范围。

配合比计算也就是找符合目标的近似值，使试验工作更为简捷、准确和减少试验量。

一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm；（2）混凝土设计强度为30MPa。

三、原材料（1）水泥：P.042.5，28d胶砂抗压强度48.6MPa，安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚羧酸高性能减水剂，固含量12%，掺量1.8%，减水率25%；（5）粉煤灰：F-II级粉煤灰，细度18.3%，需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%，28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。

四、配合比设计计算(一)计算配制强度(f cu,0)由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为5.0MPa。

表4.0.2 标准差σ值（MPa）混凝土强度标准≤C20 C25~C45 C50~C55 值Σ 4.0 5.0 6.0根据公式f cu,0≥f cu,k+1.645δ式中：f cu,0——混凝土试配强度（MPa）f cu,k——设计强度（MPa）δ——标准差，取5试配强度：f cu,0= f cu,k+1.645σ≥30+1.645×5≥38.2(MPa)(二)混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。

表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量矿物掺合料种类水胶比最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥粉煤灰≤0.40 45 35＞0.40 40 30粒化高炉矿渣粉≤0.40 65 55 ＞0.40 55 45钢渣粉－30 20 磷渣粉－30 20 硅灰－10 10 复合掺合料≤0.40 65 55＞0.40 55 45 注：1 采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。

混凝土配合比设计说明

C30F250胸墙、护轮坎、扭王块混凝土配合比设计说明书一、设计依据：1、施工图纸2、普通砼配合比设计规范JGJ55-20113、水运工程混凝土施工技术规范JTS202-2011二、设计要求：设计强度等级30MPa设计坍落度140--160 mm三、原材料1、水泥：P.O42.5 产地：日照山水厂牌：日照山水水泥表观密度：3100kg/m32、碎石：5-31.5mm连续级配（5-16mm60%；16-31.5mm40%：）产地: 日照五莲表观密度：2700 kg/m33、砂：中砂产地: 胶南吉利河砂表观密度：2570kg/m34、水：当地饮用水5、引气减水剂GX-N1 厂家: 日照广信建材建材有限公司6、磨细粒化高炉矿渣粉S95级厂家：日照钢厂四.、计算：（1）确定混凝土配制强度. 由规范JTS202-2011知标准差σ=4.5f cu,o=f cu,k+1.645σ = 37.4 MPa（2）f b= r s*f ce根据胶凝材料掺量及水泥28d平均强度取r s=1.0，f ce=45 则f b=1.0*45=45；由表查得a a=0.53, a b=0.20,计算水灰比W/C=a a* f b /（a a a b f ce+ f cu,o）=0.57根据耐久性及施工经验选取水灰比为：0.42（3）根据施工工艺及运送条件，选用混凝土坍落度为140—160mm，碎石最大粒径为31.5mm，同时因采用引气减水剂，经过试拌调整掺量为1.8%，用水量可减少至175kg/m3。

（4）选用砂率根据规范JGJ55-2011要求及施工需要砂率选取42%。

（5）确定胶凝材料用量由混凝土单位用水量和水灰比计算混凝土单位用灰量m co=417kg/m3（6）计算粗、细集料单位用量采用绝对体积法A取5V=1000(1-0.01A)-W w/ρW-m B /ρ B （1）W S=VγρS （2）W G= V(1-γ)ρG （3）由公式（1）（2）(3)解得m so=691kg/m3 m go=1002kg/m3采用磨细粒化高炉矿渣粉和粉煤灰双掺法调整配合比：磨细粒化高炉矿渣粉掺加30%，水泥用量为m co=292 kg/m3 矿渣粉用量为KF=125 kg/m3 则配合比为C：KF：S：G：W：M外=292：125：691：1002：175：7.51(7) 按基准配合比分别增加和减小0.03的水灰比，则按同样的计算方法可得下表数据：水灰比水泥kg/m3矿粉kg/m3砂kg/m3碎石kg/m3水kg/m3引气减水剂kg/m35-16mm 16-31.5mm0.45 272 117 702 581 388 175 7.000.42 292 125 691 601 401 175 7.510.39 314 135 679 563 375 175 8.08五、强度复核水灰比坍落度（cm）砼容重（kg/m3）7天强度28天强度KN Mpa 平均值KN Mpa 平均值0.45 16 2240 625.57 27.828.1785.27 34.935.0 641.25 28.5 792.04 35.2632.26 28.1 785.29 34.90.42 15 2290 747.07 33.232.9893.27 39.739.7 735.77 32.7 882.07 39.2740.26 32.9 904.55 40.20.39 14 2250 830.25 36.937.41003.5 44.649.2 839.27 37.3 983.29 43.7852.77 37.9 987.75 43.9六、配合比选择：根据试拌结果考虑经济合理性，选用水灰比为0.42的配比做为施工配比：每方混凝土各材料用量为：水泥292 kg/m3，矿粉125 kg/m3，砂691kg/m3，石子1002 kg/m3，水175 kg/m3，引气减水剂7.51kg/m3。

C40普通混凝土配合比

C40普通混凝土配合比设计说明一、设计依据：JTJ041-2000、JGJ55-2000、GB/T1596-2005二、原材料：1、水泥：赤峰远航水泥有限责任公司P.O42.52、砂：白音青格勒砂场中砂3、石：宇厦石料厂4.75-9.5mm:30% .9.5-19mm:70%4、水：饮用水5、粉煤灰：蓝旗电厂6、减水剂：天津市雍阳减水剂厂三、1、使用部位：波形护栏基座.防撞墙.封头.垫石.盖梁.挡块2、设计坍落度：90-110mm四、配合比设计：1、确定配制强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=40+1.645*6=49.9MPa2、计算水灰比（W/C）：水泥强度：fce = 42.5*1.00= 42.5MPaW/C=(Aa.fce)/(fcu,o+Aa.Ab.fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.38按耐久性校正水灰比，查JTJ55-2000表 4.0.4允许最大水灰比0.55,取水灰比为0.40；3、选定单位用水量（m wO):根据二.3，三.2和JGJ55-2000表4.0.1-2选定用水量210kg/m3加0.6%高效减水剂（减水率20%），则加过减水剂之后用水量为168 kg/m34、计算单位水泥用量(m C o):m C o = m w o/(w/c) = 168/0.40=420kg/m3按耐久性校正单位水泥用量查JGJ55-2000表4.0.4允许最小水泥用量300kg/m3采用计算用量420kg/m3; 根据上级文件要求，并依据《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005的规定，选取粉煤灰的替代水泥的用量为10%，则选定的配合比中水泥被粉煤灰等量取代10%，即粉煤灰的用量为42kg/ m3水泥的用量为378kg/ m3。

5、选定砂率（Bs）：根据二.3、四.2查JGJ55-2000表4.0.2选定砂率40%；6、计算砂石材料用量：假定水泥砼毛体积密度为2450kg/m3m S o =（2400-m C o-m w o)Bs=(2450-420-168)*39%=745kg/m3m G o =2450-420-168-745=1117kg/m3初步配合比为：m C o：m W o：m S o：m G o = 420：168：745：1117试拌15L测定坍落度为100mm粘聚性保水性良好,满足施工和易性要求。

混凝土的配合比

2、以水泥质量为1，各材料的质量比：如：水泥：砂：石：＝1：2.4：4.0，水灰比 =0.60
（一）混凝土配合比设计的基本要求

（1）满足混凝土施工所要求的和易性;
（2）达到混凝土结构设计的强度等级；（3）满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求；（4）符合经济原则，节约水泥，降低成本。
卵石混凝土
A 0.48
碎石混凝土
0.46
B
0.33
0.07
0.459
0.666
0.569
0.581
水灰比与混凝土抗渗等级的大致关系
水灰比
抗渗等级
0.45~ 0.5~0. 0.55~ 0.60~0 0.65~ 0.5 55 0.60 .65 0.75 W12 W8 W6 W4 W2
抗冻混凝土水灰比要求
抗冻等级水灰比
F50 <0.58
F100 <0.55
F150 <0.52
F200 <0.5
F300 <0.45
（3）确定Biblioteka 位用水量根据混凝土拌合物坍落度、粗骨料的种类和最大粒径来选取，
参照表初步确定单位用水量。
拌合物稠度项目指标
10～30
卵石最大粒径（mm） 10 190 20 170 31.5 160 40 150
＝0.57
（3）初步估计单位用水量（W）：
根据已知的坍落度值30～50mm，碎石最大粒径为40mm，查表可得： W=175（kg/m3）
（3）初步估计砂率[S/（S+G）]：
根据碎石最大粒径DM=40mm，水灰比＝ S 0.57，查表5-13有 S G =35%

常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比是多少？

常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比是多少？常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比分别是：1、C10C10混凝土配合比每立方用量kg：水泥199kg，水185kg，砂子850kg，石子1126kg；C10配合比重量比为：1：0.93：4.27：5.66，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。

2、C15C15混凝土配合比每立方用量kg：水泥253kg，水185kg，砂子750kg，石子1172kg；C15配合比重量比为：1：0.73：2.96：4.63，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。

3、C20C20混凝土配合比每立方用量kg：水泥330kg，水185kg，砂子641kg，石子1244kg；C20配合比重量比为：1:0.56：:1.94:3.77，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。

4、C25C25混凝土配合比每立方用量kg：水泥385kg，水185kg，砂子586kg，石子1244kg；C25配合比重量比为：1：0.48：1.52：3.23，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。

5、C30C30混凝土配合比每立方用量kg：水泥440kg，水185kg，砂子532kg，石子1244kg；C30配合比重量比为：1：0.42：1.21：2.83，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。

6、C35C35混凝土配合比每立方用量kg：水泥水500kg，水185kg，砂子489kg，石子1255kg；C35配合比重量比为：1：0.33：0.79：2.54，砂子为中砂，细度模数为2.3-3.0，碎石为5-40mm。

原材料密度、级配碎石、水稳层、混凝土及沥青砼配合比大全

原材料密度、级配碎石、水稳碎石、混凝土及沥青混凝土配合比大全一、原材料堆积密度1、砂：1300～1600Kg/m3 （中粗砂1550Kg/m3，细砂1400Kg/m3）2、碎石：1500～1800Kg/m3（一般取值1500Kg/m3）3、砂石：1550Kg/m34、砼：2400Kg/m35、沥青砼：2500Kg/m3二、级配碎石配合比19～31.5mm碎石:9.5～19mm碎石：4.75～9.5mm碎石：石屑=19:27:22:32 最大干密度：2.28g/cm3 最佳含水量：5.0% 压实度: 96%三、水泥稳定碎石配合比（一）、集料比例：19～31.5mm碎石:9.5～19mm碎石：4.75～9.5mm碎石：石屑=25:25:10:40 1、4%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=4:100最大干密度：2.376g/cm3 最佳含水量：5.1%2、5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=5:100最大干密度：2.380g/cm3 最佳含水量：4.9%3、6%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=6:100最大干密度：2.385g/cm3 最佳含水量：4.8%（二）、集料比例：19～31.5mm碎石:9.5～19mm碎石：4.75～9.5mm碎石：石屑=20:22:28:30 1、4.5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=4.5:100最大干密度：2.326g/cm3 最佳含水量：5.5%2、5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=5:100最大干密度：2.338g/cm3 最佳含水量：5.4%3、5.5%水泥稳定碎石配合比：水泥：集料=5.5:100最大干密度：2.361g/cm3 最佳含水量：5.8%（三）、集料比例：9.5～31.5mm碎石:4.75～9.5mm碎石：石屑=30:38:321、 4.5%水泥稳定碎石配合比（水泥：集料=4.5:100）：水泥：9.5～31.5mm碎石:4.75～9.5mm碎石：石屑：水=1:6.67:8.45:7.11:1.14最大干密度：2.36g/cm3 最佳含水量：4.9%2、 5%水泥稳定碎石配合比（水泥：集料=5:100）：水泥：9.5～31.5mm 碎石:4.75～9.5mm碎石：石屑：水=1:6.00:7.61:6.40:1.07最大干密度：2.37g/cm3 最佳含水量：5.1%3、 5.5%水泥稳定碎石配合比（水泥：集料=5.5:100）：水泥：9.5～31.5mm碎石:4.75～9.5mm碎石：石屑：水=1:5.45:6.91:5.82:1.00最大干密度：2.37g/cm3 最佳含水量：5.2%四、砼配合比。

C50混凝土原材料的选择和配合比的确定

C50混凝土原材料的选择和配合比的确定C50混凝土普通运用于高速公路桥梁的上部构造中，由于混凝土配合比设计不合理，引起混凝土的强度不合格、收缩裂缝、外观等质量缺陷的现象常有发生，同时造成生产成本的增大。

在桥梁的上部结构中，如梁板等混凝土的设计强度基本上采用C50混凝土或大于C50的混凝土。

所以对C50以上混凝土的原材料的选择、配合比的设计、混凝土的施工是至关重要的。

下面就对C50以上混凝土的原材料选择、配合比的设计、混凝土的施工需注意的事项，结合本人多年来对桥梁上预应力C50预制25m、30m组合箱梁、预制45mT型梁、现浇箱梁及悬浇箱梁配合比的设计及原材的选择注意要点作如下简述。

1、原材料1.1 集料混凝土中集料体积大约占混凝土体积的3/4，由于所占的体积相当大，所以集料的质量对混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的影响，在配制C50混凝土时，对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等，必须认真检验，严格选材。

这样才能配制出满足技术性能要求的C50混凝土，同时又能降低混凝土的生产成本。

1.1.1 细集料砂材质的好坏，对C50以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。

优先选取级配良好的江砂或河砂。

因为江砂或河砂比较干净，含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能符合要求。

山砂一般不能使用，山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。

砂的细度模数宜控制在2.6以上，细度模数小于2.5时，拌制的混凝土拌和物显得太粘稠，施工中难于振捣，且由于砂细，在满足相同和易性要求时，增大水泥用量。

这样不但增加了混凝土的成本，而且影响混凝土的技术性能，如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。

砂也不宜太粗，细度模数在3.3以上时，容易引起新拌混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响混凝土的内在质量及外观质量。

C50泵送混凝土细度模数控制在2.6～2.8之间最佳，普通混凝土控制在3.3以下。

另外还要注意砂中杂质的含量，比如云母、泥的含量过高，不但影响混凝土拌和物的和易性，而且影响混凝土的强度、耐久性，引起混凝土的收缩裂缝等其他性能。

混凝土原材料及配合比检验批质量验收记录

混凝土原材料及配合比检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：建筑工程建设单位：建设公司承建单位：建筑工程有限公司检验单位：质量检验中心检验日期：XXXX年XX月XX日二、检验目的为确保混凝土原材料及配合比的质量符合相关标准和要求，进行原材料及配合比的检验和验收。

三、检验内容本次质量验收主要包括以下内容：1.混凝土原材料的检验，包括水泥、骨料、石灰石、黏聚土、膨胀剂等；2.配合比的检验，包括水灰比、砂率、石率、掺合料掺量等；3.检验混凝土原材料和配合比是否符合相关标准和要求。

四、检验方法1.混凝土原材料的检验方法：（3）石灰石的检验：按照GB/T5121《石灰石化学分析方法》进行检验。

（5）膨胀剂的检验：按照GB/T8077《膨胀剂检验方法》进行检验。

2.配合比的检验方法：（3）掺合料掺量的检验：根据设计要求和标准用量进行检验。

五、检验结果1.混凝土原材料的检验结果：（1）水泥：合格，符合相关标准和要求。

（2）骨料：合格，符合相关标准和要求。

（3）石灰石：合格，符合相关标准和要求。

（4）黏聚土：合格，符合相关标准和要求。

（5）膨胀剂：合格，符合相关标准和要求。

2.配合比的检验结果：（1）水灰比：合格，符合设计要求。

（2）砂率和石率：合格，符合设计要求。

（3）掺合料掺量：合格，符合设计要求。

六、质量验收结论本次混凝土原材料及配合比的质量验收结果符合相关标准和要求，可以继续进行后续施工工作。

七、存在问题和建议1.检验中未发现混凝土原材料及配合比存在明显问题，建议继续保持现有的质量控制措施，严格按照设计要求和标准进行施工。

2.建议施工单位加强对混凝土原材料及配合比的质量管控，确保原材料和配合比的稳定性和一致性。

八、检验人员签字检验人员1：检验人员2：备注：本次检验报告仅针对混凝土原材料及配合比的质量进行了检验和验收，其他混凝土工程质量方面的检验和验收需在后续进行。

常用混凝土配合比

常用混凝土配合比混凝土是建筑工程中最常用的构造材料之一，其优点包括强度高、耐久性好、耐火性好等。

混凝土的配合比是指在一定的材料、工艺条件下，按照一定比例将水泥、沙子、石子等原材料进行混合，以制作出预期质量的混凝土。

正确的配合比可以保证混凝土的强度、稳定性和工作性能。

常用的混凝土配合比：1. C20混凝土配合比C20是指在混凝土中，水泥的充填率为20%，是一种较为常用的混凝土配合比。

其原料比例为：水泥350千克、砂1200千克、碎石1800千克、水215千克。

应注意的是，此配合比中的砂、碎石需按照一定的粒径比例进行选取，以保证混凝土的紧密性、强度和耐久性。

2. C25混凝土配合比C25是指在混凝土中，水泥充填率为25%的混凝土配合比。

其制作方法和原料比例与C20混凝土类似。

其原料比例为：水泥375千克、砂1200千克、碎石1800千克、水210千克。

3. C30混凝土配合比C30是指在混凝土中，水泥充填率为30%的混凝土配合比。

此配合比的混凝土强度较高，适用于结构性建筑和桥梁等工程。

其原料比例为：水泥400千克、砂1200千克、碎石1700千克、水220千克。

4. C35混凝土配合比C35是指在混凝土中，水泥充填率为35%的混凝土配合比。

此配合比的混凝土强度更高，适用于大型桥梁、高层建筑等工程。

其原料比例为：水泥425千克、砂1200千克、碎石1600千克、水220千克。

以上是常用的混凝土配合比，但随着建筑工程中材料技术的发展，也出现了其它类型的混凝土。

例如，高强高性能混凝土（HPC）、自密实混凝土（SSC）等。

这些新型混凝土的配合比比较复杂，需要严格按照工艺要求进行制作。

在使用混凝土配合比时，需要根据具体工程情况选择适宜的类型和配比。

而制作混凝土时，需要注意以下几点：1. 原材料的选择要合理，砂、碎石的粒径比例要严格控制。

2. 水泥和水的用量应对应相应的配合比，过少或过多均会影响混凝土质量。

3. 在混合水泥、砂、碎石时，应控制好混合时间，过短或过长都会影响混凝土的强度和稳定性。

常用混凝土配合比

常用混凝土配合比在建筑工程中，混凝土是一种极其重要的材料，而混凝土配合比的设计和选择则直接关系到混凝土的质量、性能以及工程的成本和进度。

所谓混凝土配合比，简单来说，就是指混凝土中各组成材料（水泥、砂、石、水、外加剂等）之间的比例关系。

混凝土配合比的设计需要综合考虑多个因素，包括工程的要求（如强度等级、耐久性、工作性等）、原材料的性能、施工条件以及经济性等。

不同的工程和使用场景，往往需要不同的混凝土配合比。

下面，我们就来详细了解一些常用的混凝土配合比。

一、普通混凝土配合比1、 C15 混凝土配合比水泥：325 级水泥，用量约 240kg/m³。

砂：中砂，细度模数 23 30，用量约 750kg/m³。

石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1200kg/m³。

水：约 180kg/m³。

这种配合比的混凝土主要用于基础垫层等对强度要求不高的部位。

2、 C20 混凝土配合比水泥：325 级或 425 级水泥，用量约 300kg/m³。

砂：中砂，用量约 650kg/m³。

石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1250kg/m³。

水：约 185kg/m³。

C20 混凝土常用于一般性的混凝土结构，如圈梁、构造柱等。

3、 C25 混凝土配合比水泥：425 级水泥，用量约 370kg/m³。

砂：中砂，用量约 580kg/m³。

石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1280kg/m³。

水：约 190kg/m³。

C25 混凝土在建筑工程中的应用较为广泛，如梁、板、柱等结构。

4、 C30 混凝土配合比水泥：425 级水泥，用量约 460kg/m³。

砂：中砂，用量约 530kg/m³。

石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1250kg/m³。

水：约 195kg/m³。

混凝土原材料及配合比

混凝土原材料及配合比混凝土原材料及配合比1. 混凝土原材料1.1 水泥：水泥是混凝土中最重要的成分之一，起到胶凝作用。

常见的水泥有硅酸盐水泥、硫酸盐水泥等多种类型，选择合适的水泥类型应根据具体工程要求确定。

1.2 粉煤灰：粉煤灰是矿渣粉的一种，通常用作混凝土的掺合料。

它可以提高混凝土的强度和耐久性，减少热裂纹的发生。

1.3 骨料：骨料是混凝土中的主要填料，用于增加混凝土的强度和稳定性。

常见的骨料有碎石、河沙、矿渣等，选择合适的骨料应根据工程要求和材料性能确定。

1.4 水：水是混凝土中的重要组成部分，用于水化反应和保持混凝土的流动性。

选择适量的水量是确保混凝土质量的关键因素之一。

2. 混凝土配合比2.1 配合比设计原则：混凝土配合比应根据工程要求和材料性能，科学合理地确定水泥、粉煤灰、骨料和水的比例。

配合比设计应考虑混凝土的强度、流动性、耐久性等因素。

2.2 配合比的调整：在实际施工中，根据实际材料的情况和施工要求，可能需要对配合比进行调整。

通过试验和实际施工的经验总结，可以掌握合适的调整方法和技巧。

2.3 配合比施工控制：在混凝土施工过程中，应严格控制配合比的施工质量。

包括原材料的准确称量、搅拌均匀、养护条件的控制等。

3. 配合比计算方法3.1 极限配合比法：根据混凝土材料的性能和工程要求，通过试验确定各种原材料的最佳配合比。

该方法在实际工程中使用较为广泛，可以得到较为理想的混凝土性能。

3.2 砂率法：根据混凝土强度和流动性要求，通过确定骨料和砂的比例，推算出混凝土的配合比。

3.3 观感法：根据经验和实际施工情况，通过观感判断配合比是否合理。

这种方法在一些小型工程中比较常用，但需要施工人员具备一定的经验和技巧。

4. 附件本所涉及附件如下：- 配合比试验数据表格- 水泥和粉煤灰性能测试报告- 骨料筛分曲线图表5. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释：- 混凝土：指将水泥、骨料、粉煤灰、水等按一定比例搅拌均匀得到的胶凝材料。