AB软启动操作使用说明
冰河电器软启动说明书
冰河电器软启动说明书一、产品介绍冰河电器软启动器是一种广泛应用于各类电动机的电气设备，用于控制电动机的启动过程，以降低电动机起动时的起动电流，减少设备的损坏和能源的消耗。
本产品采用先进的软启动技术，具有启动平稳、起动电流小、启动时间短、操作简便等特点，适用于各类电动机的起动控制。
二、安装要求1. 安装前请确认电源电压和电动机额定电压是否一致；2. 安装时请确保电源和电动机的接线正确可靠，避免接触不良或短路；3. 确保软启动器的散热良好，避免过热影响正常工作。
三、操作说明1. 开机前，请先检查软启动器的电源和电动机的接线是否正确；2. 接通电源后，软启动器将进行自检，待自检完成后，显示屏将显示当前的工作状态；3. 使用启动按钮或遥控器启动电动机，软启动器将根据设定的启动参数，逐步增加电动机的电压和频率，实现平稳启动；4. 在电动机达到额定转速后，软启动器将自动切换到运行状态，此时电动机将正常工作；5. 当需要停止电动机时，可以通过停止按钮或遥控器停止电动机的运行；6. 在停止运行后，软启动器将自动断开电源，确保安全可靠。
四、注意事项1. 请勿随意更改软启动器的参数设置，否则可能会影响电动机的正常启动；2. 在使用过程中，如发现软启动器故障，请及时停止使用并联系售后服务；3. 请定期检查软启动器的工作状态和接线是否正常，确保设备的正常运行；4. 请勿私自拆卸软启动器，以免影响设备的正常工作和安全。
五、维护保养1. 定期清洁软启动器的外壳，确保良好的散热；2. 定期检查软启动器的内部连接和电源接线，确保接触可靠；3. 如发现软启动器有异常声音或异味，请立即停止使用，并联系售后服务；4. 请按照厂家提供的维护保养手册进行定期维护，延长设备的使用寿命。
六、故障排除在使用软启动器过程中出现故障时，请按以下步骤进行排除：1. 检查电源是否正常，确保电源稳定；2. 检查电动机的接线是否正确，避免接触不良或短路；3. 检查软启动器的参数设置是否正确，如需更改请按照说明书进行操作；4. 如以上步骤排除故障后仍无法正常工作，请及时联系售后服务。
Sirius 3RW5075-6AB14软启动器产品说明书
CLASS 10A / 10E (preset) / 20E; acc. to IEC 60947-4-2
100 ms 100 ms 600 V 3, acc. to IEC 60947-4-2 6 kV 1 600 V 1 6 kV
600 V 15 g / 11 ms, from 12 g / 11 ms with potential contact lifting 15 mm to 6 Hz; 2g to 500 Hz AC-53a Q 23.09.2019
2/7/2022
Subject to change without notice © Copyright Siemens
trip class buffering time in the event of power failure
● for main current circuit ● for control circuit insulation voltage rated value degree of pollution impulse voltage rated value blocking voltage of the thyristor maximum service factor surge voltage resistance rated value maximum permissible voltage for safe isolation ● between main and auxiliary circuit shock resistance vibration resistance utilization category acc. to IEC 60947-4-2 reference code acc. to IEC 81346-2 Substance Prohibitance (Date) product function ● ramp-up (soft starting) ● ramp-down (soft stop) ● Soft Torque ● adjustable current limitation ● pump ramp down ● intrinsic device protection ● motor overload protection ● evaluation of thermistor motor protection ● auto-RESET ● manual RESET ● remote reset ● communication function ● operating measured value display ● error logbook ● via software parameterizable ● via software configurable ● PROFIenergy
AB软启动操作使用说明
A B软启动操作使用说明 Revised by Petrel at 2021A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅ 7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅ 8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在—之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
AB软启动器使用说明
美国AB软起动器产品简要介绍及报价A B软起动器SMC-2 系列电流范围: 1 - 97A起动方式：软起动，限流起动，全压起动起动时间: 2 - 30S限流时间15, 30s全压起动1/10s节能运行可选功能- 软停止- 智能电机制动- 慢速制动SMC-2 适合用于2种应用:- 配合机电式接触器使用- 带外部控制输入信号配合软停止功能使用无附加功能的SMC-2 软起动器与电机起动器串联SMC-2 配备DIP拨位开关及数位式选择开关SMC-2 在缺相及可控硅短路情况下可进行预起动保护: - 使用一个LED 指示工作状态- LED 可显示SMC-2的3种不同状态应用场合：风机，水泵，物流传输，压缩机泵，消防，空调等。
SMC-3系列（新一代软起动器）SMC-3 电流范围：1 ~ 37A起动模式：软起动，限流起动，突跳起动，软停止特性：马达电子过载保护，过热保护，反相保护，缺相保护，负载损失，晶闸管短路故障。
SMC-Delta 系列（新一代软起动器）最新的SMC-Delta带给您简单的接线方式，并且也可以替代传统电子机械式星三角起动器。
解决了空间，噪音与转换瞬间突高电流问题。
电流范围：1 ~ 64A起动模式：限流起动，内置式过载保护，SCR旁路。
特性：过载保护，过热保护，缺相保护，无负载保护，晶闸管短路故障。
应用场合：风机，水泵，物流传输，压缩机泵，消防，空调等。
美国AB软起动器产品简要介绍及报价SMC-PLUS系列在标准软起动产品中具有最佳性能电流范围：1 ~ 1000A电压范围：200…600V AC,50/60Hz起动方式：软起动（带突跳起动）限流起动全压起动特性：LED故障指示灯电子式调节节能可调节辅助触头特殊功能选择：(选型时只能选一种)1.软停止2. 泵控3. 智能电机制动4.预置低速控制5. 低速制动6. 准确停车。
应用范围：纺织、冶金、水处理、食品和保健品加工、采矿和机械装备等行业SMC Dialog plus系列在标准软起动产品中具有最佳性能电流范围：1… 1,000 A电压范围：200…600V AC,50/60Hz起动方式：软起动（带突跳起动）限流起动双斜坡起动全压起动特性：电子式过载保护电网监视SCANPort通讯功能液晶显示现场编程可调节辅助触头特殊功能选择：(选型时只能选一种)1.软停止2. 泵控3. 智能电机制动4. 预置低速控制 5. 低速制动 6. 准确停车。
软起动器操作手册
软起动器操作手册软起动器操作手册一、设备介绍软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置。
其操作使用需要一定的专业知识和技能，为了确保软起动器的正常运行和延长设备寿命，建议用户严格按照操作手册进行操作。
二、操作步骤1、打开软起动器的外壳保护门，将电机及传动部分正确安装并连接好。
2、连接输入电源，将电源线接入软起动器的输入端子。
注意三相电源需要保持平衡，不能出现缺相的情况。
3、连接输出电源，将电动机线接入软起动器的输出端子，注意线的颜色要与电机接线盒的颜色一致。
4、打开软起动器电源开关，此时电源指示灯应显示为亮。
5、调整电机的起动参数，包括初始电压、全电压和加速时间等。
这些参数可以根据电机的具体需求进行调整。
6、关闭外壳保护门，确保其紧密关闭。
7、在起动前应检查电源是否正常，手动检查软起动器的操作是否顺畅。
8、起动电机，观察电机的运行状态和软起动器的显示面板信息。
9、在电机运行过程中，要定期进行维护和检查，确保设备的正常运行。
三、注意事项1、操作过程中应切断电源，防止意外触电。
2、在调整电机参数时，应遵循厂家提供的建议范围，不得随意修改。
3、在安装和维修过程中，应使用厂家指定的工具和备件，不得使用其他替代品。
4、定期清理软起动器内的灰尘和杂物，保持设备清洁。
5、若出现故障，应立即切断电源，并联系专业人员进行维修。
四、常见故障及排除方法1、电机不能起动：检查电源是否正常，检查软起动器输入电源是否缺相，检查电机参数是否设置正确。
2、软起动器显示故障：查看故障代码，根据故障代码查找故障原因，并采取相应措施排除故障。
3、电机运行过程中出现异常声音：检查电机是否负载过大，检查电机参数是否设置正确，检查电机轴承是否损坏。
4、软起动器外壳发热：检查散热是否良好，检查内部元件是否损坏。
五、维护与保养1、定期检查软起动器的外壳保护门是否紧闭，以确保良好的散热性能。
2、定期清理软起动器内部的灰尘和杂物，防止对设备运行产生不良影响。
软启动操作使用说明
A-B软启动器操作使用说明一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
AB软启动操作使用说明
A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
AB软起150-B系列软起动说明书
50 to
–限流时间:
–可调突跳起动时间: 秒 –可调突跳起动幅度: FLA
0 to 30 秒
0.0 to 2.0 50-600%
双 斜 坡 起 动
• 该起动方式在负载变化的情况下是有用的，此时要求起动转矩变 化。双斜坡起动允许用户从两个相互独立的软起动斜坡出作选择， 分别设定起动时间和初始转矩。
–提供2组带独立斜坡时间及初始转矩设定的 起动曲线 –可调斜坡时间: 0 to 30 秒
–可调初始转矩:
–可选突跳时间: –可调突跳幅度: 600% FLA
5 to 90% LRT
0.0 to 2.0 秒 50-
全 压 起 动
• 该起动方式用于要求全电压起动的场合，输送到电动机的电压在 1/4秒内达到全压。软停来自时间 (秒)运行
滑行停止
泵 控 制 功 能
• 该选择功能通过平滑地对电动机加速和减速，使离心泵在起动和停机期间 减少喘振。微处理器分析电动机转速的变化，并发出指令控制电动机和降 低在系统中产生喘振的可能性。 • 起动时间可在0~30秒范围内设置，停机时间可在0~120秒范围内设置。
100%
泵控制
输入线电压
B:SMC DIALOG PLUS
B: 200…480VAC,3相
C:200…600VAC,3相
N:
额定电流对照表
• 额定电流
• 代号 24 35 54 97 135 180 240 360 500 650 720 850 1000 • 40度 28 40 60 115 150 210 265 410 565 725 800 1000 1125 • 50度 24 35 54 97 135 180 240 360 500 650 720 850 1000
ABB软启动器培训课件(1)
起动曲线电位器,0.5~10 秒 Start ramp Potentiometer 0,5 to 10 sec.
初始电压电位器,5~50% Initial voltage potentiometer 5 - 50%.
停车曲线电位器,0.5~20 秒 Stop ramp Potentiometer 0,5 to 20 sec.
小型和紧凑型 Small & Compact 易于使用 Easy to use 所有接线均在前面 All connections from front 电压范围高至690V Wide range - even 690V 少量品种可覆盖较大范围 Few variants (4 frame sizes) - wide range(13 sizes) 减少了安装时间 Easy wiring = reduced installation time 减少了维护成本 Reliable product = reduced maintenance costs 可就地改变方案 Possible to modify unit locally - (CT)
易于安装使用 Easy to install and use
可就地增加限流功能(所用CT仅需 1VA) Can be modified locally with " Current limit " - function Use CT with min 1 VA
"故障" 和 "旁路" 信号继电器 Signal relays included for "Fault " and " Bypass "
采用三相控制的 PSS 软起动器 PSS softstarter controlling in 3 phases
【免费下载】AB软启动器使用说明
美国 AB 软起动器产品简要介绍及报价
应用场合：风机，水泵， 物流传输，压缩机泵，消防，
空调等。
应用场合：风机，水泵， 物流传输，压缩机泵，消防，
空调等。
SMC-PLUS 系列 在标准软起动产品中具有最佳性能
电流范围： 1 ~ 1000A 电压范围：200…600V AC,50/60Hz 起动方式： 软起动 （带突跳起动） 限流起动 全压起动 特性：
150-D20NBD 7.5
150-D25NBD 11
150-D32NBD பைடு நூலகம்5
150-D51NBD 22
150-D64NBD 30
SMC-2 智能马达控制器
型号
150-A05NB
150-A09NB
150-A16NB
150-A24NB-NA 11
150-A35NB-NA 18.5
- 使用一个 LED 指示工作状态 - LED 可显示 SMC-2 的 3 种不同状态
SMC-3 系列（新一代软起动器） SMC-3 电流范围：1 ~ 37A 起动模式：软起动，限流起动，突跳起动，软停止 特性：马达电子过载保护，过热保护，反相保护，缺 相保护，负载损失，晶闸管短路故障。
SMC-Delta 系列（新一代软起动器） 最新的 SMC-Delta 带给您简单的接线方式，并且 也可以替代传统电子机械式星三角起动器。解决了空间，噪 音与转换瞬间突高电流问题。 电流范围：1 ~ 64A 起动模式：限流起动，内置式过载保护，SCR 旁路。 特性：过载保护，过热保护，缺相保护，无负载保护，
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
AB软启动器150系列变频器说明书
Allen-Bradley Bulletin 150SMC Dialog Plus™Controller—Getting StartedIntroduction This guide provides you with the basic information required to startup your SMC Dialog Plus controller. Factory default settings andinformation regarding installing, programming, and calibrating thecontroller are described here. For detailed information on specificproduct features or configurations, refer to the SMC Dialog Plus UserManual, Publication 150-5.3.This guide is intended for qualified service personnel responsible forsetting up and servicing these devices. You must have previousexperience with and a basic understanding of electrical terminology,configuration procedures, required equipment, and safety precautions.SMC Dialog Plus is a trademark of Rockwell Automation.2Installation The open-style design of the SMC Dialog Plus controller requires thatit be installed in an enclosure. The internal temperature of theenclosure must be kept within 0…5°C (32…122°F).The controller is convection cooled. It is important to mount thecontroller in a position that allows air to flow vertically through thepower structure. Allow for a minimum of six inches (15 cm) of freespace around all sides of the controller.Wiring Power WiringRefer to the product nameplate for power lug termination informationincluding:•Lug wire capacity•Tightening torque requirements•Lug kit catalog numbers (97…1000A)Control WiringRefer to the product nameplate for control terminal wire capacity andtightening torque requirements. Each control terminal will accept amaximum of two wires.The SMC Dialog Plus controller accepts control power input of either100…240VAC, (+10/–15%) single-phase, 50/60Hz or 24V AC/DC.Refer to the product nameplate prior to applying control power.Connect control power to the controller at terminals 11 and 12. Thecontrol power requirement for the control module is 40 V A. Forcontrollers rated 97…1000A, control power is also required for theheatsink fans as defined in Table A. Depending on the specificapplication, additional control circuit transformer V A capacity may berequired.Table AHeatsink Fan Power Requirements3Control TerminalsFigure 1SMC Dialog Plus Controller Control TerminalsTable BControl Terminal DesignationDo not connect any additional loads to these terminals. These “parasitic” loads may cause problems with operation, which may result in false starting and stopping.4Figure 2Typical Wiring DiagramFigure 3Heatsink Fan WiringRefer to Chapter 3 of the SMC Dialog Plus Controller User Manual (Publication 150-5.3) for optional 220/240V AC fan power connections and other sample wiring diagrams. Chapter 7 of Publication 150-5.3 also provides typical wiring diagrams for the control options (for example, Pump Control).❶Customer supplied.5 Programming The SMC Dialog Plus controller can be programmed with the built-inkeypad and LCD display or with the optional Bulletin 1201 humaninterface modules. Parameters are organized in a four-level menustructure and divided into programming groups.Keypad Description。
软启动器使用说明书
软启动器使用说明书
一、用途
1.1 QJR系列矿用隔爆型真空交流软启动器适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤层的矿井中。
主要用于额定电压至1140V、660V，频率为50HZ的鼠笼型三相异步电动机的软启动、限流启动、双斜坡启动、全压启动、节能运行、软启动等功能。
是21世纪国家推荐使用的电子智能型新产品并于国际惯例接轨的国际项目。
启动器具有过载、过流、缺相、漏电闭锁、过电压、欠电压、温度保护等。
二，线路工作原理
2.1系统连接
参照电气原理图(以远控为例说明)：接上远控按钮，合上隔离换相开关GHK，控制变压器KB1得电，控制与保护器QJ 及漏电闭锁组件K投入工作，若电源和负载都正常工作，即可开启启动器。
此时按下启动按钮，本安先导XD的固态继电器XJ1闭合，从而XJ2闭合，延时头继电器ZJ1和时间继电器SJ1\SJ2得电吸合，导线41与42通过ZJ1闭合而进入软启动状态，可控制按预先设定的模式结合现场条件，触发导通。
当软启动过程完毕后，切换触电闭合，中间继电器ZJ2 吸合，CJ吸合，旁路真空接触器投入运行，此时自保出点由ZJ1切换到CJ,整个启动过程完毕。
二、按键说明
三、菜单功能说明
七、指示灯说明
注：当A、V和%三个指示灯全灭时，当前显示内容为温度值。
软启动器出现故障时，RNU和STOP指示灯同时进行闪烁。
八、电气原件明细表。
软启动说明书
软启动说明书软启动说明书1. 背景软启动是一种渐进增加系统负载的方法，通过逐步增加负载，可以有效评估系统的性能和稳定性。
在软启动过程中，可以及时监测系统运行状况，避免系统过载导致的故障和性能下降。
本文档将介绍软启动的目的、流程以及操作步骤，帮助用户正确使用软启动功能。
2. 目的软启动的目的是在系统负载逐步增加的过程中，尽早发现和解决系统存在的问题，确保系统在实际生产环境中的稳定性和可靠性。
通过软启动，可以有效减少潜在风险，提前进行风险控制，为系统正式上线提供可靠性保障。
3. 流程3.1 系统准备在进行软启动之前，需要保证系统已经完成了基础的环境配置和软件安装。
确保系统硬件、网络环境以及相关依赖的软件已经准备就绪。
3.2 制定计划在软启动前，需要制定一个详细的计划，包括渐进增加的负载量、监控指标以及观察期的长度等。
计划中应该明确规定每个阶段的负载增加量，例如每5分钟增加10%的负载，同时要确定好每个阶段的监控指标和观察期的长度。
3.3 实施软启动按照事先制定的计划，逐步增加系统的负载。
在每个阶段结束后，需要对系统的性能和稳定性进行评估。
可以使用各种监控工具和日志分析工具来收集系统指标和日志数据，以便分析和评估系统的运行状态。
3.4 评估结果根据收集的系统指标和日志数据，评估系统的性能和稳定性。
如果在某个阶段发现了性能问题或者系统崩溃等故障，需要及时分析问题原因并采取相应的措施解决问题。
3.5 更新计划或重启根据评估结果，可以根据需要更新软启动计划，调整负载增加量或观察期的长度。
如果系统在软启动过程中出现了严重的故障或性能问题，需要根据实际情况决定是否中止软启动并进行修复或优化后再重新启动。
4. 操作步骤4.1 系统准备确保系统已经完成了基础的环境配置和软件安装。
4.2 制定计划根据实际情况，制定合理的软启动计划，明确负载增加量、监控指标和观察期的长度。
4.3 实施软启动按照计划逐步增加系统的负载。
AB软起150-B系列软起动说明书解析
上网功能（DeviceNET)
型 号 说 明
• 150 B 180 N B D A
控制选择 A:软停止 B:专业泵控
A-B软起动 器（智能 电机控制 器） 软起动器种类 A:SMC PLUS
额 定 电 流
机电机制动 E:准确停车 F:SMB低速制动 输入线电压（控制器控制电压） D:100…240VAC,50/60HZ R:24VAC/DC,50/60HZ
注：只有0和4才是有效数据
当控制功能选通（逻辑屏蔽=4 时，如果通讯模块没有与smc dialog plus 控制器连接，将 发生通讯故障。
实例一 ---与SLC500通讯
SMC 控制器同手操作器的连接
• A系列和B系统手动操作器需要不同的步骤。
SMC Dialog Plus 控制器 机械式锁定 Latching 拔下可移动的连接器， 以切断 操作器与 SCANport 的连接 Bulletin 1202 电缆
手动操作器
安装-通讯模块
• Bulletin 1203中的通讯模块，可供用户将SMC Dialog Plus控制器同各种通讯网 络和网络通讯协议联系起来
Bulletin 1202 机械式锁定 Latching 电缆 拔下可移动的连接器， 以切断模块与 SCANport 的连接
SMC Dialog Plus 控制器
通讯模块
安 装-接 线
• 电源线：
• 连接电源线到端子的L1/1、L2/3和L3/5上。连接负载线到端子T1/2、T2/4和 T3/6上 • 接地： 对于电流为24A~134A的控制器，有一个接地镙钉提供接地点 对于180A~1000A的控制器，在外壳上有一个接地接线头提供接地点。
安装—手操器
AB软启动操作使用说明
AB软启动操作使用说明A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
发电机软启动器的使用方法
发电机软启动器的使用方法有远控和近控两种：
•远控方式：电机软起动器由前级开关通过一个常开触点进行控制的方式。
•近控方式：由2只按钮控制电机软起动器的起动、停止。
电机软起动器在使用过程中应注意以下几点：
•电机软起动器两次起动时间间隔不能小于3min，每小时内起动次数不大于12次。
•电机软起动器的外壳必须可靠接地。
•安装时切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免造成对电机软起动器的破坏。
•电机软起动器内的主要核心部件，特别是可控硅和控制盒部分，使用者请不要拆开，以免因核心部件损坏而使
电机软起动器瘫痪。
软启动器说明书
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A-B 软启动器操作使用说明电化厂机动科二00 一年十月一.----------------------------------------- 软启动器的起动方式选择---------------------- 2二•软启动器的参数查看方法 ----------------- 3三.参数修改 5四.常见故障信息及消除方法---------------- 5五.常见故障说明7六.常用参数及说明8七.软启动器的初次调试11软启动器使用操作说明一. 软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1.软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在o—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S,在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2.限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3.全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4.可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0 —2.0S 之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1.限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
另外，采用限流起动方式，设定的限流水平应与本线路的空开保护特性相配合，避免因起动时间过长，造成空开的过载跳闸。
2. 软起动加突跳起动：该方式主要用于离子膜车间的循环水泵与氯气泵，因这些设备供电线路较短，所在配电室的变压器容量足够大，采用软起动方式，其较大的起动电流不会对母线电压有影响，而且可以较快地完成起动过程。
因此，选用何种起动方式，应根据各设备的实际起动情况及所在配电系统的情况予以选择。
二.软启动器参数查看方法：软启动器共有88个参数供选用，查看参数的设置内容可按以下步骤进行：1.确认初始屏幕显示为止，0.0安培）的状态显示；STOPPED2.按任意键，从状态显示转到选择模式菜单，该层模式共有三个显示状态：①Choose Mode Display （菜单查看模式）②Choose Mode Program （编程菜单模式）③Choose Mode Password （密码模式）这三个状态可通过“▲”键或“””键进行选择，我们通过“ Choose Mode Program”菜单可进行参数的查询（找到“ Choose Mode Program”显示后，按回车键确认，就进入了编程菜单）3•在进入了上述菜单后，通过“▲”键或“”键，呵看到共存在以下几个子菜单：①BASIC SETUP（基本设置）：②ADVANCE SET（高级设置）：③FAULT（故障）④CALIBRATE校验）：⑤LANGUAG（E语言）；⑥LINETRLIST （排序表格）⑦ METERING检测）。
进入上述任一菜单，可查询相应部分的参数设置，一般我们通过“ LINETRLIST ”（排序表格）查看所有的88个参数设置，而不必到“基本设置”、“高级设置”等中去查看部分的参数设置。
在找到“ LINETR LIST”（排序表格）后，按回车键，即进入了参数状态，可通过“▲”键或“”键来查看各组参数的设置内容。
3•参数查看完毕后，若想回到初始状态，按数次“ SEC'键，直到屏幕显示即可。
STOPPED三.参数修改：一般情况下，已设定好的参数不允许随意更改，若欲修改，应经过有关技术人员或机动科主管人员的同意。
参数修改方法：①. 参照参数查询步骤①；②. 参照参数查询步骤②；③. 参照参数查询步骤③；④. 在选定了某项参数后，以36组参数“过载等级”为例：屏幕显示按“ SEL”键可见见参数第AD亍的参数设置值“ 20”处有光标闪动，表示参数被激活，可⑤. 通过上、下键，选择参数内容，如将“ 20”改为“30”后，按回车键，则该OVERLOAD组参数“过载等级”的参数设置值就被设置为“ 30” ,如⑥. 参数修改完毕后，须将此次修改内容存贮进软启动器的“ EE（控制器）中，因为，若不进行存贮，当软起动器断电一次后，所修改的内容将会丢失，仍保持原先的参数内容。
存贮方法：通过上、下键，将参数组调至第17组参数按设定键“ SEL'后，通过上、PARAMETER MGMTPARAMETER MGMT下键找到____________________ 内容，回车即可。
四.常见故障信息及消除方法：常见故障信息见下表：软启动器显示故障信息后，只有将信息显示的故障排除并将软启动器上的故障信息清除后，软启动器方能重新工作。
关于故障类型请参考故障代码表确定故障并按相应方法予以排除；关于软启动器上的故障信息清除请按以下步骤进行：（以出现F7故障为例）出现故障,意思为“电机过载”。
只有将软启动器上的故障信息消除后,电机方能重新启动。
OVERLOAD消除方法：1•按"ESC"键后，看是否有Choo出现0de若无，则按“▲”键或“”键直至找到。
2 •找到上述菜单显示后，按回车键3 .按上键或下键直至找到CHOOSE 的菜单并按回车键。
有参数组号码显示）5•按“ SEL"键，然后按上键，原先的屏幕显示“ NO会变为“ YES，最后回车。
6.按“ ESC键数次，直至到最初的屏幕显示STOPP 即可。
若屏幕显示仍为当初的故障信息显示，则重复以上操作五.常见故障说明:根据参数设置内容，常见的故障有以下几类:软启动器共有88组参数供选用，参数排序表如下：（打*号的为不常用参数）11.电动机热使用:|该参数在电机的过载保护中起作用，其数值用于软启动内置的过载计算用，一般我们常选用2%17.参数管理：在该组参数组中，共有三个选项① STORE IN EE存贮到EEPROM）②RECALFRMEE（从EEPRO中再调用）：③DEFUALTNIT （再调用缺省值），“EEPROM（简称为“ EE”是软启动器内部的一个存贮器，修改后的参数内容都存贮在”EE'中，一般我们最常用的选项是①STOREN EE将修改后的参数进行存贮；若我们想恢复软启动器的出厂设置可利用第③个选项DEFUALT INIT o18.清除故障：该组参数用于当发生故障后，清除显示屏上的故障信息。
19-23 .故障缓冲区#1-#5|:该5组参数用于存贮最近发生的5次故障内容。
28.起动方式：该组参数用于选择设备的起动方式，详见前文所述。
30.斜坡时间:该组参数在不同的起动方式中，其含义有所不同，在软起动方式中，这个参数是指控制器从输出斜坡电压（由31组参数的初始转矩决定）到全电压的时间；在限流起动方式中，这个参数指在切换到全电压之前，保持固定降低的输出电压的时间。
可以简单通俗地理解为“起动时间”，详见“起动方式选择”。
31.初始转矩［该参数只在软起动方式中有用，指电动机的初始起动转矩。
34.电流限幅等级：指在限流起动方式中，设置的电动机起动电流幅度。
35.突跳起动时间:|指在设定的斜坡起动时间内，可向电动机提供的高达550%勺满载电流，以产生附加的起动转矩，以帮助电机的起动。
36.过载等级：电动机的过载保护，共有5个选项：OFF 10、15、20、30,根据设备的负荷情况选用相应的过载等级。
527欠压等级、53。
欠压延时：该两组参数用于确定脱扣电压占线电压的百分比及脱扣的延时时间。
54•过压等级、55。
过压延时：过电压的百分比及延时跳闸的时间。
56.堵转等级、57。
堵转延时确定脱扣电流占电动机满载电流的百分比及从延时开始到脱扣的时间。
当选用限流方式起动时，堵转等级应大于电流限幅等级。
69.线电压|电力系统的线电压。
一般为380V。
70.电动机满载电流：所带电动机的铭牌额定电流。
76^验：该参数用于软启动器首次使用时校验电动机的运行电流用，当电机处于运行状态(最好在电机运行于70%满载电流以上的状态)时，使用该组参数可使软启动器内部控制器进行电流的检测及校验工作。
77.输入校验电流：该参数只有在76组参数被选用后，再在该组参数中输入当前电动机的运行电流，以作为校验电流。
79.电机额定功率HR 80。
电机额定功率—KW 根据电动机铭牌数据输入。
84.负荷系数：按电动机铭牌输入数值。
(0.01 —1.99 )88.过载复位：用于过载后的复位方式,有自动(AUTO)和手动(MANUAL两种方式, 手动方式根据前文所述的故障消除办法进行，自动方式是根据设置的相应过载等级所确定的复位时间自动复位•七.软启动器的初次调试1. 起动前的参数设置：软启动器在第一次投入运行前, 需根据设备实际情况对某些参数进行设置设备运, 以满足行需要, 初次调试需检查设置的参数有以下几组:11. 电动机热使用14.SMC可选控制功能28. 起动方式30. 斜坡时间#131. 初始转矩#1 （只在软起动方式下适用）34.电流限幅（只在限流起动方式下适用）35.突跳起动时间（视实际情况设置）36.过载等级52.欠压等级53.欠压延时54.过压等级55.过压延时56.堵转等级57.堵转延时64.尝试再起动（检查是否设置在” 0”）69. 线电压70. 电动机满载电流79. 电动机额定功率HP80. 电动机额定功率KW84•负荷系数88.过载复位2 •电动机实际运行电流校验:以上基本参数设置完毕后，可起动电机，电机起动后，将电动机的负荷控制在70% 额定电流以上（此时的电流校验较准），通过软启动器参数设置方法，将参数组调至第76组，按ENTER CALIB AMPS车确认，再将参数组翻至 77组 ----------------------- 后通过钳形电流表测量电动机的实际运行电流（记录 2秒钟电流的平均值），通过对77组参数的设定将实际测量到的 电流数值（例如：150A ）输入参数组后回车确认，则完成了校验.按“ESC 键数次回到初始位置。