高层建筑结构转换层施工工艺
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浅析高层建筑结构转换层施工工艺摘要:本文介绍了转换层施工的特点,并对模板支撑加固及荷截传递、混凝土浇筑及裂缝控制、支撑体系但是选择、浇筑方案等技术进行了详细的分析。
关键词:工程概况转换层施工技术
1、工程概况
工程总建筑面积21105.2m2本工程主体建筑25层,地下一层,主楼屋面标高为80.10m。结构形式为框肢剪力墙结构体系,一至三层为办公区,四至二十五层为住宅区,转换梁位于三层顶,转换层以上为钢筋混凝土小肢剪力墙核芯筒结构体系。
2、结构转换层的特点
高层建筑中转换层的突出特点主要有两个方面:一是转换层通
常设置在建筑物的下部,在它的上面承受着几十层的荷载,受力复杂,它的破坏将会导致灾难性的后果。由于设计时分析方法的限制,对各种形式转换层难以做到精确分析;另一方面是转换层部位地震反应强烈。由于转换层承受荷载巨大,导致其截面超出常规,钢材耗用量大、刚度大,重量也较一般楼层显著加大。
高层建筑水平力起控制作用,在地震区,一般要求楼层的质量和刚度均匀变化,不宜有突变,否则在地震作用下易产生薄弱层。高层建筑在转换层质量和刚度的变化导致该部位地震反应加大。另外,转换层的巨大截面还会给施工带来许多不方便。如武汉新世界
中心,转换层采用1.6m厚的厚板,这种厚度的板不但配筋、混凝土浇筑困难,施工质量难以控制,而且施工时对其下部的模板支撑体系要求严格。0.5kn/m2以上的浇筑重量,常规的模板支撑不适用,还需另行设计制作,增加了工程的费用。一般地,由于转换层以上是小开间的剪力墙结构,而转换层以下是以柱为主要承重的大空间结构。很明显,转换层以上的结构剪切刚度大于转换层以下的结构剪切刚度,这必须进行调整。
3、施工方案
转换层结构混凝土施工有一次浇筑和二次浇筑两种方案。一次浇筑的优点是结构整体性好,钢筋安装质量易保证,施工速度快;缺点是支模难度大,支撑材料用量大。二次浇筑的优点是浇筑第二层混凝土时的自重可充分利用第一层已达到一定强度的混凝土承担,支撑用量少;缺点是对结构的整体性有一定影响,分层面处理较困难,施工速度慢。
由于转换梁的上部筋向下锚入柱内,为此在施工顺序上不能先浇筑柱混凝土再绑扎转换梁的钢筋。结合本工程的特点及现场的实际情况,考虑到转换梁的结构整体性及钢筋的安装质量,决定转换层结构混凝土采用一次浇筑方案
3.1支撑方案
由于转换层结构一般都为大体积混凝土,结构尺寸较大,施工荷载也相当大,高层转换层支撑系统的安全性是转换层施工需考虑
的一个重点问题。在工程施工中需要进行严格的论证和详细设计。
3.1.1高支撑体系设计
转换梁施工时最大荷载为92.5kn/㎡,下部各层模板设计荷载之和小于转换层施工所产生的荷载,为保证施工安全,转换层垂直荷载要能有效传递到地下室顶板,故该转换层及支撑系统设计为关键设计。经过技术、经济分析,可选用钢管脚手架支撑体系作为转换层模板的支撑系统。转换层楼板模板采用δ=12mm胶合板拼装,背50×100木方@≤500mm。采用φ48×3.5mm满堂钢管脚手架支撑。另第一、二、三层结构施工时,支模架还应按转换层相应位置立杆搭设计要求加强,并保留三层模板及支撑,到转换层施工后强度达到设计强度时,方可拆模。梁底模、侧模采用δ=l8m胶合板,梁侧模竖向背50×100木方@≤300mm,梁高≥2200mm时,梁底模横向设置50×100 (h)@≤300mm,木方各跨度不大于600mm。梁模支承架亦采用φ48×3.5mm钢管,梁支架搭设要求根据梁横截面面积不同而有所区别。
3.1.2框支梁支模
由于框支梁(h=2.2m)施工时产生的荷载很大,其下各层楼面设计荷载之和小于转换层框支梁施工时产生荷载,故所有框支梁均采用“斜撑三角形钢管桁架支模”的方案,将转换层框支梁施工时产生的荷载传给本层柱端1.5m范围及下层柱端600mm范围内,柱梁内相应增加φ25ram抗剪钢筋。
3.1.3支模安全保证措施
施工前编制专项技术方案,从组织管理、材料使用以及技术措施等多方面进行严格控制,高支撑模板搭设完成后,必须经验收合格后方能进入下道工序作业。混凝土浇筑期间,观察模板及支撑系统的变形情况。该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成,施工速度快,模板支撑数量大。必须保证转换层混凝土的结构质量,满足结构设计要求及模板支撑体系稳定可靠,确保高大模板施工的安全;选材方便,降低工程成本。
3.2钢筋施工工艺
3.2.1梁钢在绑扎时,接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求,并应特别注意节点钢筋的安装顺序。
3.2.2绑扎箍筋时,绑梁上部纵向筋的箍筋的宜用套扣法绑扎,箍筋弯钩叠合处,在梁中交错绑扎,其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。
钢筋绑扎技术要点
梁钢筋绑扎严格按图施工,且在绑扎时注意纵横框架钢筋的位置,保证梁的有效截面,同时注意梁柱接头处钢筋加密处理,不得漏绑、少绑。绑扎完楼析钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋
间距、位置、保护层始终符合设计要求。
3.3浇筑方案
按设计要求,转换大梁混凝土强度等级为c40,单根大梁混凝土量达51.63 m3,考虑到大梁在框支柱节点外钢筋极密,为确保混凝土顺利下落,特用四台直径为33m的小振动棒协助振捣,以保证柱子下部及主次梁交叉处混凝土的密实度,在振动棒振不到的部位,应铺肋振捣模板,但时间不应过长
为保证柱混凝土振捣密实,在每个柱子模板上标高11.000m位置处开两个振捣孔,振捣完毕后立即封模,然后再浇梁板混凝土,以防止由于混凝土下料困难先造成柱子混凝土,漏振现象。
3.4防止混凝土裂缝措施
由于梁的截面比较大,易受水化热的影响产生温度裂缝,因此,要采取抗裂措施,为防止混凝土内外温差过大和提高混凝土的抗拉能力面采取以下施工措施;
3.4.1做好转换染的保温及养护工作。转换大染主要采用外部保湿保温的养护方法。该梁采用外部保湿保温,内部设置水管进行循环通水降温的养护方法;用双层湿麻袋及薄膜覆盖混凝土,实行外部保温,梁内部埋设水管循环通水降温的养护和保温方法,以减少混凝土内外温差,保持混凝土表面湿润。
3.4.2浇筑时表面二次振动,然后用木抺压混凝土表面,以防混凝土表面收缩裂缝。