13酥性饼干的烘烤冷却与包装
饼干工艺流程图及说明.doc
饼干工艺流程图★ 1 、原辅料验收按照原辅料标准进行验收和原料索证2、原辅料脱外包3 、原辅料贮藏常温或冷藏0~4℃冷冻— 18℃4、拆内包★5、称料电子称（最小刻度：1g）食品添加剂按GB2760-2011 执行6、搅拌关键设备：搅拌机7、分割关键设备： -18℃9、冷冻8 、成型关键设备：饼干半自动充填机冷冻冰箱关键设备：半自10、切割★11 、烘烤关键设备：烤炉温度100-280 度，动饼干切片机烘烤时间 5-120 分钟。
按照包材标准进15、包材验收12 、冷却关键设备：空调环境温度 24 度以下中心温度★冷却至 32 度冷却时间 40-60 分钟行验收和索证常温储存16、包材储存13、内包装关键设备：包装机17、包材脱包14、标签、金属检测器使用臭氧消毒 3 小时18、包材消毒20、外包装19、塑料周转热杀毒和杀毒剂箱21 、成品入库冷冻库— 18℃、冷藏库 0-4℃22、检验合格出厂按 GB7099-2003 检验合格后出库注 : “★”为关键控制点饼干工艺流程说明序号工艺区域详细描述1 原辅料验收收货缓冲每批次验收，参照《原辅料标准进行验收和索区证》。
2原辅料脱外包3原辅料贮藏4拆内包5称料6搅拌7分割8成型9冷冻10切割11烘烤12冷却13包材验收14包材储存15包材脱包16包材消毒17内包装标签，金属探测18器19塑料周转箱20外包装21成品入库22检验合格出厂收货缓冲区原材料冷藏冰箱、原材料冷冻冰箱、常温原材料库拆包间配料间，添加剂室半成品操作间半成品操作间半成品操作间半成品操作间半成品操作间烘烤间冷却间收货缓冲区包材仓库包材脱包间包材消毒间内包装间内包装间周转箱清洗间外包装间成品库成品发货缓冲区除去外包装等。
按物料储存要求存放在指定的库房。
冻品类等存放在-18 ℃冷冻冰箱。
蔬菜、牛奶、黄油等存放在0~4℃冷藏冰箱。
调味品及其它辅料存放在常温库28 度以下除去内包装，防止塑料或金属碎片落入原料按产品配方进行称料。
饼干生产工艺课件
〔五〕 饼干烘烤
成型后的饼坯，应立即拣去形 状不完 整，花纹不清晰的不合格饼坯后，送入烤 炉，经短时间加热发生一系列物理、化学 及生物变化。包括饼坯中水分的蒸发、淀 粉的熟化、蛋白质的变性、酵母的死亡以 及饼坯内各种气体的挥发、膨胀等，使饼 坯由生变熟、体积增大，产生鲜明的浅金 黄色、诱人的香味和酥松可口的内部结构。
第三节 饼干生产工艺
• 一、饼干是以小麦粉、糖、 油脂等为主要原料，参加乳
品、蛋品及其他辅料，经面
团调制、辊轧、成型、烘烤 等工序制成的松脆方便食品。
二、饼干的特点
• 水分含量少、轻薄、酥 脆，营养丰富、品种繁多、风 味各具特色；同时，饼干还有 便于保藏、包装和携带的特点。
三、饼干的分类
根据《 轻工行业标准--饼干通用 技术条件》〔QB1253-91〕，饼干 可分为如下几类。
酥性饼干面团无论采用哪种成型 方法都可不经过辊轧。
韧性饼干面团、苏打饼干面团基
本上需要经过辊轧。
1、辊压的作用
2、韧性面团的辊压
3、发酵面团的辊压
〔四〕 饼坯的成型
饼干的成形设备随着配方和 品种的不同，有许多种，可 分为摆动式冲印成形机、辊 印成形机、辊切成形机、挤 条成形机、挤浆成形机、拉 花成型机等。
辊印成型的特点是没有头子，对面团 的调制要求面团较硬些，弹性小些。
3 、辊切成型
辊切成型是综合冲印及辊印各自的优 点制成的新设备。机身的前半段是冲印成 形的多道压延辊，成形部位是由一只花纹 芯子辊及一只刀口辊组成，面带经压延后， 先经花纹芯子辊压出花纹，再在前进中经 刀口辊切出饼坯，然后由斜帆布分去头子。 这种新设备是目前国际上较为流行和比较 理想的成型设备。能生产韧性、苏打、酥 性饼干等多种不同品种的饼干。
饼干生产工艺
（二）工艺流程
蛋卷生产工艺流程
第三节 面团的调制
一 饼干原辅料
1小麦粉
一般选用中、低筋力的小麦粉，要求粉质细而洁白。各类饼干生产要求 不同，用什么样的面粉还要看饼干的品种。
韧性饼干小麦粉 宜选用面筋弹性中等、延伸性好的面粉，一般湿面筋含 量控制在30%左右 酥性饼干粉要求使用软麦，一般湿面筋含量在24%，甜酥性饼干要求 面筋含量在20%左右。
一、华夫饼干
华夫饼干，又称威化饼干或松化饼干，是由 饼干单片与夹心组成的夹心饼干。 华夫饼干的加工方法是先把面粉、淀粉、砂 糖粉、油脂等原、辅料调制成面浆并制成饼干簿 片，然后涂上夹心，由数片合成，经切割而成。
（一）原料配比与配方实例
基本原料的配比为：以小麦面粉与淀粉的总和 为100（基数）计，油脂为2～5，水约为140～160， 馅心是以油脂为基料，加上糖粉和香料等搅拌而成 的浆料。其基本配比为：油脂100，糖粉用量为 100～130，香料适量。
饼干生产工艺
第一节 第二节 第三节 第四节 饼干的分类 饼干生产工艺与配方 饼干的辊压与成型 饼干的烘烤
第五节 饼干的冷却与包装
饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料， 加入(或不加入)糖、油及其他辅料，经调粉、 成型、烘烤制成的水分低于5.0％的松脆食品。
第一节 饼干的分类
饼干可分为如下几类。
饼干分类
酥 性 饼 干
韧 性 饼 干
发 酵 饼 干
薄 脆 饼 干
曲 奇 饼 干
韧 性 饼 干
夹 心 饼 干
威 化 饼 干
蛋 蛋 粘 水 其 圆 卷 花 泡 他 饼 饼 饼 干 干 干
各式饼干
第一节 饼干的分类
酥性饼干
以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入蓬松剂和其他辅料，经 冷粉工调粉、辊压或不辊压、成型、烘烤制成的表面花纹多为 凸花，断面结构呈多孔状组织，口感酥松或松脆的饼干
7种粗粮酥性饼干的配方和加工工艺
7种粗粮酥性饼干的配方和加工工艺一、工艺流程白砂糖加水溶解→再加入食盐小苏打并溶解→加入黄油搅拌匀称→面粉、小米粉和奶粉混合→面团的调制→辊轧成型→焙烤→冷却→成品。
二、配方小米粉15g，小麦面50g，黄油40g，白砂糖25g，蛋黄10g，全脂奶粉3g，食盐0.5g，小苏打0.5g，水20g。
三、操作方法1、原料预处理小米清洗后晾干粉碎，过80 目筛；鸡蛋去蛋清留蛋黄备用；按假定配方称取各原料的所需用量。
2、调粉①先将小米粉、小麦面和全脂奶粉混合匀称，再将蛋黄揉入尽量使匀称。
②将水倒入白砂糖中搅拌匀称，再把食盐和小苏打融入糖液中，最终加入黄油搅拌匀称。
③在室温条件下，将上述原料混合揉搓15min调制成面团。
3、饼干成型①辊轧：将面团擀成3mm 的面片。
②静置：使其静置10min。
③冲印：用模具手动冲印成型。
02、紫薯魔芋酥性饼干的研制一、配方紫薯粉20 g、魔芋粉0.5 g、低筋面粉100 g、鸡蛋20 g、白砂糖30 g、食用植物油45 g、黄油20 g、双效泡打粉1.0 g、纯牛奶20 g。
二、紫薯魔芋酥性饼干工艺流程三、操作要点1、称量及预处理称量：将紫薯粉、魔芋粉、低筋面粉、纯牛奶、白砂糖、食用植物油和双效泡打粉分别称量后置于烧杯中。
预处理：将固体黄油放入不锈钢碗中，于水浴锅中将黄油加热溶化成液态后，自然冷却，将全蛋液搅拌匀称至打发备用。
2、配料预混把称好的紫薯粉、魔芋粉、低筋面粉、双效泡打粉混匀备用；在黄油中加入打发的全蛋液，搅匀；再依次加入食用植物油、白砂糖和牛奶，搅匀至打发备用。
3、面团制备向打发好的混合液体中掺入混匀的混合粉进行搅拌，搅至盆内无干粉即可，和好的面团颜色为深紫色，表面出油适中且无干粉，静置得到面团。
4、成型将面团分成大小匀称的小块，用模具按压成型。
5、静置装盘在烤盘上错落地将饼干摆放好，使饼干之间留有肯定的距离。
6、烘烤把面火、底火均调为180 ℃并预热5 min，烤至10 min 时，取出翻盘一次，使整个烤盘中的饼干匀称受热。
食品工艺(下册)第六章第三节饼干生产工艺习题(含答案)
食品工艺（下册）第六章第三节饼干生产工艺习题（含答案）第六章第三节饼干生产工艺习题(含答案) 一、填空题1(饼干是以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入乳品、蛋品及其他辅料，经调制、成型、烘烤而成的松脆食品。
2(饼干的种类和品种很多，根据原料的配比和制品的特点，将饼干分为粗饼干、韧性饼干、酥性饼干、甜酥性饼干和苏打饼干五大类。
3(根据国家颁布的《中华人民共和国轻工业行业标准——饼干通用技术条件》(QB1253—91)，可将饼干分为12类，即:酥性饼干、韧性饼干、发酵(苏打)饼干、薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋圆饼干、蛋卷、粘花饼干、水泡饼干和其他饼干。
4(饼干生产中面团的调制过程可分为物料拌和、面团形成、面团成熟三个阶段。
(韧性面团调制的第一阶段是使面粉吸水，在适宜条件下充分胀润;第二5个阶段对于已形成的面团在搅拌机内不断搅拌撕裂，降低面团弹性，面团光滑柔软，结合力较强。
6(苏打饼干是利用调粉时加入的酵母的发酵作用产生的二氧化碳充盈在面体积膨胀和油酥的起酥效果使成品质地特别酥团中，形成膨胀状态。
成型后由于松，断面有清晰的层次结构，同时由于酵母的发酵作用，形成很多风味物质，具有酵母鲜香风味的特点。
(苏打饼干面团的调制根据发酵方法的不同，分为一次发酵法和二次发酵7 法。
(一般酥性面团调制时的温度应控制在22~28?;韧性面团的温度应控制8在38~40?9(冲印成型是我国各饼干企业使用最广泛的一种成型方法，它的主要优点是能够适应大多数产品的生产，如韧性饼干、酥性饼干、苏打饼干等。
冲印成型分面带形成、冲印和头子分离三步。
10(用于饼干生产的印模基本上有两大类:一类是用于生产凹花有针孔韧性饼干的轻型印模，另一类是用于生产凸花无针孔酥性饼干的重型印模11(辊印成型是生产油脂含量高的酥性饼干的主要成型方法之一。
辊印成型的饼干花纹是冲印成型无法比拟的，尤其是生产桃酥、米饼干等品种更为适宜。
12(辊切成型是先形成面带然后辊压成型，所以具有广泛的适用性，能生产苏打、韧性、酥性等多种不同品种的饼干，兼有冲印和辊印成型之长处。
粮食工程技术《酥性饼干面团的调制》
酥性面团的调制属于冷粉工艺，调好的面团要求有较低的温度，如果温度升高，会提高面筋蛋白质的吸水率，增加面团的筋力，同时温度过高还会使高油脂面团中的油脂外溢，给以后的操作带来困难。当然，温度太低容易沾辊，花纹不成形，结合力差。酥性面团的温度控制在26℃～30℃之间，通过水温来控制面团的温度。
如果不按照这种顺序操作，二十先投入面粉然后再加水和其他辅料，那么局部面粉和水直接接触，造成蛋白质胶粒迅速吸水胀润，便不能到达有限胀润的目的，从而使得面团弹性增大，可塑性减弱，由此会引起一系列的质量问题他。
〔二〕油脂的用量
糖和油脂具有反水化作用，是控制面筋张润度的主要特性， 所以在酥性饼干面团中糖和油脂的用量都比拟高，一般糖的用量是面粉的41%左右，油脂是面粉用量的40%左右，甚至更高。
〔六〕调粉时间和静置时间
调粉时间的长短是影响面筋形成和限制面团弹性的直接因素。掌握调粉时间可以得到理想的调粉效果，一旦调粉时间过长，就会使面团的弹性增大，造成面片韧缩，花纹不清、起泡等现象，调粉时间缺乏，会使面团结合力不够，无法形成面片，同时会因为粘性大而沾辊、沾印模，饼干涨发力不够，容易摊散等。
酥性面团调制完毕是否需要静置，就是看面团的各种性能而定，如果面团的弹性、结合力、粘性到达要求，就不需要静置。
二、酥性饼脂、糖、膨松剂等→分别称量→调粉静置
↓
辊压成型→烘烤→冷却
酥性面团要求有较大成都的可塑性和有限的弹性，成型后的饼坯有良好的花纹，具有良好的花纹保持能力，邢台不收缩变形，烘烤时具有一定的涨发能力。为此，酥性面团台调制时遵循有限胀润的原那么，适当控制面筋的形成，限制其胀润程度，才能使面团获得有限的弹性。调制时应注意以下几点：
〔一〕投料顺序
从工艺流程图上可以看出，酥性面团调粉之前，硬先把油、糖、水、膨松剂等辅料在调粉机里混合均匀，使得混合液充分乳化形成乳浊液。辅料预混结束后，再参加面粉、淀粉进行面团调制。
酥性饼干的工艺流程
酥性饼干的工艺流程酥性饼干是一种口感酥脆、香甜可口的小吃，深受人们喜爱。
它的制作工艺流程一般包括原料准备、面团制作、成型、烘烤、冷却、包装等环节。
下面我们就来详细介绍一下酥性饼干的制作工艺流程。
首先是原料准备。
酥性饼干的主要原料包括面粉、白砂糖、黄油、鸡蛋、食盐、香草精等。
其中黄油是酥性饼干的关键原料，它决定了饼干的口感和香气。
因此，在选择黄油时要选择质地细腻、奶香浓郁的优质黄油，以确保饼干的口感和香气。
接下来是面团制作。
首先将黄油和白砂糖放入容器中，用打蛋器搅拌均匀，直至黄油变得蓬松。
然后加入鸡蛋，继续搅拌至均匀。
接着将面粉、食盐和香草精混合后筛入黄油糖蛋液中，用橡皮刮刀轻轻拌匀，直至没有明显的干粉即可。
注意不要过度搅拌，以免面团变得过于筋道。
然后是成型。
将制作好的面团放入保鲜膜中，用手轻轻按平，然后用擀面杖擀成厚度均匀的面片。
可以根据需要使用饼干模具将面片压出各种形状的饼干，也可以直接用刀切成小块。
成型后的饼干放在烤盘上，留有一定的间距，以免在烘烤过程中粘连在一起。
接着是烘烤。
将成型好的饼干放入预热好的烤箱中，以180摄氏度左右的温度烘烤10-15分钟，直至饼干表面呈现金黄色即可。
烘烤的时间和温度可以根据自家烤箱的特性和饼干的厚度来进行调整。
烘烤过程中要注意观察，以免烤焦。
然后是冷却。
将烤好的饼干取出放在烤网上进行自然冷却，待完全冷却后再装入罐中。
冷却过程中，饼干会变得更加酥脆，口感也会更加出色。
最后是包装。
将冷却好的饼干装入干净的密封罐中，密封保存。
在包装过程中要注意保持卫生，避免受潮和受污染。
可以根据需要在包装时加入干燥剂，以延长饼干的保质期。
通过以上的工艺流程，我们可以制作出口感酥脆、香甜可口的酥性饼干。
当然，除了基本的原料和工艺外，不同的口味和风味的酥性饼干还可以根据需要添加巧克力、果干、坚果等配料，以丰富口味。
希望大家在制作酥性饼干时能够根据自己的口味和喜好进行调整，制作出更加符合自己口味的饼干。
酥性饼干生产工艺设计
小麦多肽酥性饼干生产工艺一、原料酥性饼干以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入疏松剂和其他辅料，经冷粉工艺调粉、辊压、辊印或者冲、烘烤制成的造型多为凸花的，断面结构呈现多孔状组织，口感疏松的烘焙食品。
所用的原料中，油脂和砂糖的用量较多，在调制面团时，砂糖和油脂用量较多，而加水量较少。
在调制面团操作时搅拌时间较短，尽量不使面筋过多地形成，产用凸花无针孔印模成型。
成品酥松，一般感觉较厚重，常见的品种有甜饼干、挤花饼干、小甜饼、酥饼/奶油饼干、葱香饼干、芝麻饼干、蛋酥饼等。
二、工艺流程三、操作要点1、酥性饼干的基本配方酥性饼干配方（单位：g）酥性饼干专用粉100 淀粉糖浆 6 食盐0.5白砂糖粉30 酥性饼干疏松剂0.3 香料适量淀粉 4 全脂奶粉 4 抗氧剂适量油脂28 鸡蛋 22、面团调制酥性或甜酥性面团俗称冷粉。
要求具有较大程度的可塑性和有限的粘弹性。
酥性饼干的原辅料主要为小麦粉、砂糖、起酥油、食盐、碳酸氢钠、碳酸铵、酒石酸、酵母粉、可可粉、转化糖、酸性磷酸钙、色素和香料等。
调制酥性面团，在调粉操作前要将面粉以外的原辅材料混合成浆状的混合物（辅料预处理），再与面粉和水混合成面团。
对于乳粉、面粉等易结块的原料要预先过筛。
在辅料预混时应注意：当脂肪、乳制品较多时应适当添加单甘油磷酸或卵磷脂。
由于面筋的形成是水化作用的结果，所以控制加水量也是控制面筋形成的重要措施之一。
加水多的面团容易使面筋形成，为了阻止面筋形成必须缩短调粉时间。
软硬的面团，也就是水分少的面团调粉时间可以长一些，面筋既不能形成过度又不能形成不足。
在水分又少的情况下，如果调粉时间太短，面团将是松散的团絮状。
在糖、油等辅料较少的面团调制时，应减少水的量以抑制面筋的形成，这样的到的面团稍硬一些。
在糖、油较多的面团调制时，即使多加水，面筋的形成也不宜过度。
加工机械的特性对面团的物性要求不同。
辊印成形方法的面团，由于不形成面皮，无头子分离阶段，它是将面团直接压入印模成形，过软的面团反而会造成充填不足、脱模困难等问题。
酥性饼干生产工艺设计
小麦多肽酥性饼干生产工艺一、 原料酥性饼干以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入疏松剂和其他辅料，经冷粉工艺调粉、辊压、辊印或者冲、烘烤制成的造型多为凸花的，断面结构呈现多孔状组织，口感疏松的烘焙食品。
所用的原料中，油脂和砂糖的用量较多，在调制面团时，砂糖和油脂用量较多，而加水量较少。
在调制面团操作时搅拌时间较短，尽量不使面筋过多地形成，产用凸花无针孔印模成型。
成品酥松，一般感觉较厚重，常见的品种有甜饼干、挤花饼干、小甜饼、酥饼/奶油饼干、葱香饼干、芝麻饼干、蛋酥饼等。
二、 工艺流程三、操作要点1、酥性饼干的基本配方酥性饼干专用粉100 淀粉糖浆 6 食盐0.5白砂糖粉30 酥性饼干疏松剂0.3 香料适量淀粉 4 全脂奶粉 4 抗氧剂适量油脂28 鸡蛋 22、面团调制酥性或甜酥性面团俗称冷粉。
要求具有较大程度的可塑性和有限的粘弹性。
酥性饼干的原辅料主要为小麦粉、砂糖、起酥油、食盐、碳酸氢钠、碳酸铵、酒石酸、酵母粉、可可粉、转化糖、酸性磷酸钙、色素和香料等。
调制酥性面团，在调粉操作前要将面粉以外的原辅材料混合成浆状的混合物（辅料预处理），再与面粉和水混合成面团。
对于乳粉、面粉等易结块的原料要预先过筛。
在辅料预混时应注意：当脂肪、乳制品较多时应适当添加单甘油磷酸或卵磷脂。
由于面筋的形成是水化作用的结果，所以控制加水量也是控制面筋形成的重要措施之一。
加水多的面团容易使面筋形成，为了阻止面筋形成必须缩短调粉时间。
软硬的面团，也就是水分少的面团调粉时间可以长一些，面筋既不能形成过度又不能形成不足。
在水分又少的情况下，如果调粉时间太短，面团将是松散的团絮状。
在糖、油等辅料较少的面团调制时，应减少水的量以抑制面筋的形成，这样的到的面团稍硬一些。
在糖、油较多的面团调制时，即使多加水，面筋的形成也不宜过度。
加工机械的特性对面团的物性要求不同。
辊印成形方法的面团，由于不形成面皮，无头子分离阶段，它是将面团直接压入印模成形，过软的面团反而会造成充填不足、脱模困难等问题。
饼干生产加工工艺PPT课件
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（二）冲印成型
发酵饼干的印模与韧性饼干不同，韧性饼干采 用凹花有针孔的印模，发酵饼干不使用有花纹的 针孔印模。因为发酵饼干弹性较大，冲印后花纹 保持能力很差，所以一般只使用带针孔的印模就 可以了。
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五、发酵饼干的烘烤与冷却
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五、酥性面团的辊轧成型
（一）辊印成型 高油脂饼干一般都采用辊印机成型，辊印成型的
饼干花纹图案十分清晰。辊印设备占地面积小，产 量高，无需分离头子，运行平稳，噪音低。
辊印成型还适用于面团中加入芝麻、花生、桃仁、 杏仁及粗砂糖等小型块状物的品种。
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（二）投料顺序
油、糖、水（或糖浆）、乳蛋、疏松剂等辅料
调 粉 机 预 混
形成乳浊液的后期再加入香精、香料
辅 料 预 混
加入面粉进行面团调制
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（三）影响酥性面团调制的主要因素
油脂用量，一般糖的用量可达面粉的32％～50％， 油脂用量更可达40～50％或更高一些；
加水量和软硬度，加水量一般控制在3％～5％； 加淀粉和头子量； 调粉温度，温度应控制在20～26℃之内，冬季面团 的温度可以比此温度稍高2～3℃； 调粉时间和静置时间。
韧性饼干的烘烤过程水分变化的三个阶段
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韧性饼干烘烤时的温度曲线图
第21页/共97页
（二）韧性饼干的冷却
饼干刚出炉时的表面温度高达180℃，中心层 温度约为110℃，必须把饼干冷却到38～40℃时 才能包装。
根据经验，当采用自然冷却时，冷却传送带的 长度为炉长的150％才能使饼干的温度和水分达 到规定的要求。
饼干课件3
由于面筋的形成是水化作用的结果，所以控制 加水量也是控制面筋形成的重要措施之一。
在糖、油等辅料较少的面团调制时，应减少水的 量以抑制面筋形成，这样得到的面团稍硬一些。 在糖、油较多的面团调制时，即使多加水，面筋 的形成也不易过度。
3.加淀粉和头子量
加淀粉是为了抑制面筋形成，降低面团的强 度和弹性，增加塑性的措施。而加头子量，则是 加工机械操作的需要，因为在冲印法进行成型操 作时，切下饼坯必然要余下一部分头子，另外生 产线上也会出现一些无法加工成成品的面团也称 作头子。 为了不使面团面筋形成过度，头子掺入面团中 的量要严格控制，一般只能加入1／10～1／8。
（二）韧性饼干的冷却 饼干刚出炉时的表面温度高达180℃，中心 层温度约为110℃，必须把饼干冷却到38～40℃ 时才能包装。
根据经验，当采用自然冷却时，冷却传送带 的长度为炉长的 150 ％才能使饼干的温度和水分 达到规定的要求。 冷却至适宜温度的饼干，应立即进行包装贮 藏和上市出售。
第三节 酥性饼干生产工艺
4.调粉时间和静置时间
调粉时间过短，则面筋形成不足，面团发 黏，拉伸强度低，甚至无法压成面皮，不仅操 作困难而且严重影响产品质量(胀发力低，结构 不酥松，易摊开)。相反，调粉过度，会使面团 在加工成型时，发生韧缩、花纹模糊、表面粗 糙、起泡、凹底、胀发不良、产品不酥松等问 题。
温度也是影响面团调制性质形成的重要因素， 一般利用水温来控制调粉温度。酥性面团的调 粉温度在22～28℃左右。
五、酥性面团的成型
辊印成型
高油脂饼干一般都采用辊印机成型，辊印成型 的饼干花纹图案十分清晰。辊印设备占地面积小， 产量高，无需分离头子，运行平稳，噪音低。
辊印成型还适用于面团中加入芝麻、花生、桃 仁、 杏仁及粗砂糖等小型块状物的品种。
饼干生产工艺流程
饼干生产工艺流程
一、韧性饼干的生产工艺流程
韧性饼干的生产工艺流程如下图所示:
砂糖溶液疏松剂面团改良剂食盐+水
蛋奶制品
配料面团调制香料+香精
水
静置
小麦粉
辊轧
成型检验成品
烘烤冷却整理包装
二、酥性饼干生产工艺流程
酥性饼干生产工艺流程如下图所示:
砂糖粉碎成糖粉过筛疏松剂食盐+水抗氧化剂+油脂奶制品预处理
水配料面团调制香料+酒精
预处理成型蛋品
小麦粉烘烤检验成品混合过筛淀粉冷却整理包装三、苏打饼干生产工艺流程图
苏打饼干生产工艺流程如下图所示:
鲜酵母水砂糖
活化
第一次面团调制小麦粉食盐+水
第一次面团发酵疏松剂小麦粉
水第二次面团调制蛋奶制品
小配料油脂+抗氧化剂第二次面团发酵小麦粉辊轧、包油酥擦油酥食盐
油脂撒盐成型检验烘烤冷却整理包装成品。
饼干工艺常识
饼干工艺常识饼干生产工艺饼干是以小麦粉、糖类、油脂、乳品、蛋品等为主要原料经调制烘焙而成的食品。
饼干口感酥松，水分含量少，体积轻，块形完整，易于保藏便于包装和携带，食用方便。
饼干的分类由于以往各种饼干的配方不同，制作工艺不同，口味不同，甚至饼干外形也不同，消费对象那么随之不同，使得饼干的分类存在许多不同的方法。
如按口味的不同，可把饼干分为甜饼干、咸饼干和椒盐饼干；按配方的不同，可分为奶油饼干、蛋黄饼干、维生素饼干、蔬菜汁饼干等等；依食用对象不同，可分为婴儿饼干、儿童饼干、宇航饼干等；到根据外形的不同，分为大方饼干、小圆饼干、动物饼干、算术饼干、玩具饼干等；此外还有功能饼干等。
根据工艺的特点对钮的分类有两种方法：其一是以原料的配比来分，有粗饼干、韧性饼干、酥性饼干、甜酥性饼干和发酵〔苏打〕饼干；其二是以产品的构造和造型来分，有冲印饼干、辊切饼干、辊印饼干、挤压饼干、挤条饼干和挤浆、挤花饼干等。
目前，我国已对饼干分类制定了统一的标准，具体分类情况如下：１．酥性饼干以小麦粉、糖、油脂为主要原料，参加膨松剂和其他辅料，经冷粉工艺调粉、辊印或辊切成形，烘焙而制成的造型多为凸花；断面构造呈多孔状组织；口感疏松的焙烤食品。
２．韧性饼干以小麦粉、糖、油脂为主要原料，参加膨松剂、改进剂及其他辅料，经热粉工艺调粉、辊压或辊切、冲印成形，烘焙而制成的造型多为凹花；外表光滑、平整；一般有针眼；断面构造有层次、口感松脆的烘焙食品。
３．发酵饼干以小麦粉、油脂为主要原料，以酵母为膨松剂，参加各种辅料，经调粉、发酵、辊压成形，烘焙而成的松脆且具有发酵制品特有香味的烘焙食品。
４．薄脆饼干以小麦粉、油脂为主要原料，参加调味品等辅料，经调粉、成形、烘焙而制成的薄脆的焙烤食品。
５．曲奇饼干以小小麦粉、油脂、糖、乳制品为主要原料，参加其他辅料，经调粉并采用挤注、挤条、钢丝切割方法中的一种形式成形、烘焙而制成的具有立体花纹或外表有规那么波纹的酥化焙烤食品。
酥性饼干工艺流程设计复习课程
酥性饼干工艺流程设计复习课程酥性饼干工艺流程设计山东理工大学《食品工厂设计基础》课程设计题目：酥性饼干工艺流程设计学院：XXXXXXXXXXXXXXXXX学院专业：食品科学与工程0802班学生姓名： XXXXXXXXXXXXXXXXX指导教师： XXXXXX课程设计（论文）时间：2011年6月4～ 6月16日共 2周摘要该设计介绍了加工能力为日产10吨的酥性饼干生产线，包括酥性饼干生产工艺流程设计，加工工艺操作要点，生产线主要设备选型（包括名称、型号、尺寸等参数）。
关键词：原料预处理、酥性饼干、工艺流程、设备选型目录摘要(Ⅰ)目录(Ⅱ)第一章引言 (1)第二章工艺流程及操作要点 (2)2.1 工艺流程 (2)2.2 操作要点 (2)第三章相关计算 (7)第四章设备选型 (8)4.1 设备选型要点 (8)4.2 设备选型列表 (9)第五章产品质量标准 (11)5.1 饼干的理化标准 (11)5.2 酥性饼干的感官要求 (12)5.3 饼干的卫生标准与要求 (12)结束语 (13)参考文献 (14)致谢 (15)第一章引言饼干（Biscuit）的最简单产品形态是单纯的用面粉和水混合的形态，在BC4000年左右古代埃及的古坟中被发现。
而真正成型的饼干，则要追溯到公元七世纪的波斯，当时制糖技术刚刚开发出来，并因为饼干而被广泛使用。
一直到了公元十世纪左右，随着穆斯林对西班牙的征服，饼干传到了欧洲，并从此在各个基督教国家之中流传。
到了公元十四世纪，饼干已经成了全欧洲人最喜欢的点心，从皇室的厨房到平民居住的大街，都弥漫着饼干的香味。
现代饼干产业是由19世纪时因发达的航海技术进出于世界各国的英国开始的，在长期的航海中，面包因含有较高的水份（35%-40%）不适合作为储备粮食，所以发明了一种含水份量很低的面包——饼干。
Biscuit来源法语，意思是再次烘烤的面包，至今还有国家把发酵饼干称为干面包。
饼干的花色品种很多，要将饼干严格分类颇为困难，就连饼干这一名词再国外有种种叫法。
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1.韧性饼干烘烤设备 ➢韧性饼干烘烤设备有普通烤箱、大型机械烤炉两种。
普通烤箱有电、燃气加热两种。
1.韧性饼干烘烤设备 ➢韧性饼干烘烤设备有普通烤箱、大型机械烤炉两种。
烤炉的三段温区
2.酥性饼干烘烤管理
➢对于油脂、糖含量高的酥性饼干，除在调粉时适当提高面筋的胀润度之外， 还应对烤炉中间区（饼坯的定型阶段）实施湿度控制，一入炉就可以使用 高温，迫使其凝固定型，避免在烘烤中发生饼坯不规则胀大的“油摊”现 象，也防止可能产生的破碎。
➢对于酥性饼干的烘烤，为了防止成品的破碎，可以采用增厚饼坯的加工工 艺，即饼坯的厚度比一般饼坯厚50%甚至100%。酥性饼干在烘烤后期的温 度应逐渐降低，这样有利于饼干的上色。
2.酥性饼干烘烤管理
➢酥性饼干坯具有糖、油用量较多，疏松剂用量少，面团中面筋形成量少的 特点。这种面团如用低温烤制，饼干入炉后就容易发生“油摊”和破碎现 象，因此需要一入炉就使用较高的面火和底火迫使其凝固定型。温度一般 为300℃，时间3.5～4.5min，但由于酥性饼干的配料中油脂和糖的含量高， 配方各不相同、块形的大小不一、厚薄不匀，所以烘烤的工艺也不尽相同。 整体说来酥性饼干可以用高温短时间的烘烤方法。
2.酥性饼干烘烤管理
➢对于普通配料的酥性饼干，需要依靠烘烤来胀发体积，饼坯入炉后宜采用较高的 上火、较低而逐渐升高的下火来烘烤，这样能保证在体积膨胀的同时，又不致在 表面迅速形成坚实的硬壳。因为这类饼干由于辅料较少，烘烤中参与美拉德反应 的基质不多，即使上火高也不致于上色太快。如果一入炉就遇到高温，极易起泡， 饼坯表面迅速结成的硬壳能阻止饼干坯中气体的排出，当气体滞留形成的膨胀力 逐渐增高时就会起泡。另一方面，如果饼坯一进炉就遇到高温的下火，会造成饼 坯底部迅速受热而焦糊，在使用无气孔的钢带或铁盘作载体时，会因为较柔软的 饼坯底部受形成气体的急剧膨胀而造成饼干凹底，因此下火的温度要逐渐上升。
3.酥性饼干的冷却 ➢酥性饼干的冷却与其他饼干冷却方法相似，可参考韧性饼干冷却。 4.酥性饼干的包装 ➢酥性饼干含油量较大，一般参与阻气阻湿与封入抗氧化剂相结合的包装技
术。
本讲小结 1.酥性饼干烘烤设备 2.酥性饼干烘烤管理 3.酥性饼干的冷却 4.酥性饼干的包装
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