第七届”高教杯“全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷
第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷
第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛
机械类计算机绘图试卷
时间：180分钟，共计150分。
以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名）。
完成后，压缩上传到指定位置。
1、装配图绘制包括一组视图，必要的尺寸，
技术要求，标题栏和明细表。
2、标题栏填写零件名称、比例、考号等内容。
3、装配图中应标注进、出油口位置。
. .
第二题 给出“减速箱前盖”的轴测图创建零件的三维模型，并绘制出“减速箱前盖”的工程图（共40分。
建模20分，工程图20分）。
工程图要求：图纸幅面A3；材料ZL105；比例自定；表达清楚，尺寸完全，符合国标要求；技术要求按国标标注；填写标题栏（考号填写在标题栏右下角）。
技术要求
1、未注铸造圆角R1-2。
2、外表面烤橘黄色漆。
第三题创建洗发水瓶的三维模型（20分）。
说明：洗发水瓶壁厚1mm，瓶口螺纹螺距6，圈数1.5，螺纹牙型R1圆弧。
创建模型可采用扫描或放样等方法，下部环状凸起部分为贴标签的位置，图中尺寸为中心线尺寸。
右下图为截面形状，
左视图外形尺寸
底面外形及尺寸。
高教杯全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛试题及答案汇编
序号 1 2
代号
标题格式和内容
零件名称及规格 数量 材料
重量 备 注
零件名称、材料及数量
序号 代
号 零件名称及规格 数量 材 料 重 量(g) 备 注
1 CLYB-01
前泵盖
1 ZL107 301.52
2 CLYB-02
泵体
1 ZL107 790.22
3 CLYB-03
主动齿轮轴
1 40Cr 282.302 m=3 z=11
1、三维模型 60 分。 2、将零件组装成齿轮油泵 10 分。 3、生成爆炸图 5 分。 4、将组装的齿轮油泵绘制成二维装配图 15 分。
齿轮油泵基本参数 1、额定排量：10ml/r； 2、额定转速：2000r/min； 3、额定压力：16Mpa。
一、齿轮油泵组装要求 1、齿轮油泵共计 16 种零件，只提供齿轮油泵的工作原理图，不提供装配示意图，请按你认为正确 的方式组装。 2、齿轮组装成以前泵盖向后看，右手边为进油口，左手边为出油口。 二、齿轮油泵组装请注意以下问题 1、齿轮油泵进出油口与安装方向无关，只与主动齿轮轴的转向有关？ 2、齿轮支座安装有方向性吗？ 3、齿轮支座密封圈安装有方向性吗？ 4、齿轮轮齿可采用相似画法创建（圆弧、样条曲线等）。 5、装配体中使用的标准件一律自画，不能使用软件中自带的标准件。
共6页
主视图外形尺寸
左视图外形尺寸
底面外形及尺寸
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近年“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛试题及答案汇编谢红太
第二届“高教杯”全国大学生先进图形技能与创新大赛
1.尺规绘图试题
机械类竞赛试题
共6页
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近年“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛试题及答案汇编谢红太
成图大赛1~8届试题合集
第一届1．尺规绘图试题2．计算机二维绘图试题3．计算机三维建模试题第二届2.二维绘图试题1.尺规绘图试题3.三维建模试题一、说明：1、所有零件必须自己建模，不得调用标准件，否则该零件不得分。
2、阀体及阀盖上的螺纹采用修饰螺纹。
3、阀体前方凸台上应印有“高教杯图学大赛”字样，字体为黑体。
4、二维装配图、零件图的标题栏按规定填写。
单位名称：高教杯图学大赛；考号填写在制图一栏，不得填写姓名，否则试卷作废。
二、根据所给球阀各零件图建立三维模型(55’)；并回答以下问题：1、阀体模型的体积=阀盖模型的体积=扳手模型的体积=三、根据装配图将已建好的零件三维模型进行三维装配。
(6’)四、生成二维装配图（视图、尺寸、技术要求、序号明细表、标题栏）。
(25’)五、生成三维分解图，并渲染。
(4’)六、由阀盖模型生成二维零件图（视图、尺寸、技术要求、标题栏）。
(10’)第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷时间：180分钟，共计150分。
以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名）。
完成后，压缩上传到指定位置。
. .第二题 给出“减速箱前盖”的轴测图创建零件的三维模型，并绘制出“减速箱前盖”的工程图（共40分。
建模20分，工程图20分）。
工程图要求：图纸幅面A3；材料ZL105；比例自定；表达清楚，尺寸完全，符合国标要求；技术要求按国标标注；填写标题栏（考号填写在标题栏右下角）。
第三题创建洗发水瓶的三维模型（20分）。
说明：洗发水瓶壁厚1mm，瓶口螺纹螺距6，圈数1.5，螺纹牙型R1圆弧。
创建模型可采用扫描或放样等方法，下部环状凸起部分为贴标签的位置，图中尺寸为中心线尺寸。
右下图为截面形状，主视图外形尺寸左视图外形尺寸底面外形及尺寸第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛机械类尺规绘图试卷1、竞赛题目：根据零件的轴测图用尺规绘制零件的工作图（100分）。
第五届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛 机械类 计算机绘图试卷
第五届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷第五届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛
机械类计算机绘图试卷
时间：180分钟，共计150分。
以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名）。
完成后，压缩上传到指定位置。
蜗轮减速器示意图
. .
第二题 给出“砂轮头支架”的轴测图和部分视图创建零件的三维模型，并绘制出“砂轮头支架”的零件图（共40分。
建模20分，零件图20分）。
零件图要求：1、图纸幅面A3；材料HT200；比例自定；表达清楚，尺寸完全，符合国标要求；技术要求按国标要求标注；填写标题栏（考号填写在标题栏右下
角）。
底面
右端面
第三题创建节能灯的三维模型（20分）。
说明：节能灯螺口螺纹直径φ26，螺距6，圈数约3.5圈，螺纹牙型为R1.5圆弧；灯管：灯管螺旋线直径为φ40，节距为12，圈数为3圈，灯管直径φ7，其余尺寸参阅下图。
建模示意图及部分尺寸灯管螺旋线示意图及主要尺寸。
成图大赛1~8届试题合集
共6页
3
第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷
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第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷
第二题 给出“减速箱前盖”的轴测图创建零件的三维模型，并绘制出“减速箱前盖”的工程图（共 40 分。建模 20 分，工程图 20 分）。
技术要求 1、未注铸造圆角 R1-2。 2、外表面烤橘黄色漆。
左端面
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第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷
第三题 创建洗发水瓶的三维模型（20 分）。
说明：洗发水瓶壁厚 1mm，瓶口螺纹螺距 6，圈数 1.5，螺纹牙型 R1 圆弧。创建模型可采用扫描或放样等方法，下部环状凸起部分为贴标签的位置，图中尺寸为中心线尺寸。右下图为截面形状， 随引导线变化。
第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷
第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛 机械类计算机绘图试卷
时间：180 分钟，共计 150 分。以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名）。完成后，压缩上传到指定位置。
出油口
进油口
技术要求 1、零件安装前清洗干净，去 毛刺、到锐角。 2、组装的齿轮油泵不允许有 渗漏现象。 3、测试油泵的压力、排量应 达到规定要求。 4、在前泵盖上端注明转向。 5、合格产品涂防锈油并包装 塑料袋。
齿轮油泵工作原理
说明 1、装配图绘制包括一组视图，必要的尺寸， 技术要求，标题栏和明细表。 2、标题栏填写零件名称、比例、考号等内容。 3、装配图中应标注进、出油口位置。
第三届”高教杯“全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛 机械类 计算机绘图试卷
第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛
机械类计算机绘图试卷
时间：180分钟，共计150分。
以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名）。
完成后，压缩上传到指定位置。
齿轮油泵工作原理
. .
第二题 给出“减速箱前盖”的轴测图创建零件的三维模型，并绘制出“减速箱前盖”的工程图（共40分。
建模20分，工程图20分）。
工程图要求：图纸幅面A3；材料ZL105；比例自定；表达清楚，尺寸完全，符合国标要求；技术要求按国标标注；填写标题栏（考号填写在标题栏右下角）。
第三题创建洗发水瓶的三维模型（20分）。
说明：洗发水瓶壁厚1mm，瓶口螺纹螺距6，圈数1.5，螺纹牙型R1圆弧。
创建模型可采用扫描或放样等方法，下部环状凸起部分为贴标签的位置，图中尺寸为中心线尺寸。
右下图为截面形状，
主视图外形尺寸左视图外形尺寸
底面外形及尺寸。
第七届”高教杯“全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛 机械类 计算机绘图试卷
O 25
O 31
0 -0.018
O 15
O 18
O 25
0 -0.008
O 18
Ra3.2
7
16
Ra3.2
A
Ra3.2
技术要求：
7 ±0.05 24 ±0.03 16 ±0.03
32 ±0.03
8.5 ±0.03 105.5
1.调质处理220-260HBW； 2.未注倒圆R1，倒角C0.5； 3.棱边去毛刺。
+0.040 0
O 150
O 130
3
+0.01 0
7 5 ±0.03
Ra0.8 Ra0.8
a O 0.015 A
6 189 10 50.5 ±0.015
6 14.5
技术要求：
112.3
1.铸件不允许有气孔、砂眼、裂纹等缺陷； 2.未注倒角C0.3。 序号 9 共8页 图号 XXJSQ-006 名称 下盖
502 189
0.051 0.233 22.475 外购件 0.043 0.009 0.014 0.152
25 24 23 22 21
189
XXJSQ-011 GB/T70-1985 XXJSQ-010 GB/T276-1994 GB/T292-1994 GB/T1567-2003 GB/T70-1985 GB/T70-1985 XXJSQ-009
齿轮(无键槽)
3
40Gr 35 HT300 Gcr15 Gcr15 35 35 35 40Gr 35 40Gr 35
0.161 0.482 0.001 0.012 1.396 1.396 0.020 0.020 0.083 0.083 0.004 0.008 0.003 0.064 0.004 0.091 1.042 1.042 0.001 0.004 0.159 0.317 0.090 0.179 0.367 0.367 外购件
第六届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛_机械类_计算机绘图试卷
第二题设计螺旋压紧机构支架（50分)
螺旋压紧机构由底板、螺旋套筒和连接臂三部分构成,底板和螺旋套筒的结构和尺寸已经给定，添加连接臂,完成该支架设计。
支架的材料为铸铁。
要求: 1。
创建支架零件的三维模型，未给出的尺寸
可自行确定.存盘文件名：支架；(30） 2。
生成支架零件的二维工程图.
存盘文件名：支架；(20分)(1）二维工程图的图幅、比例自定；工程图
包括视图、尺寸和标题栏（表面结构符号和几何公差代号可不标注）；
（2）标题栏右下角空栏内只填写考号，不能填写学校和选手姓名。
底座
螺旋套筒
底座
连接臂。
第三届”高教杯“全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛 机械类 计算机绘图试卷
第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛
机械类计算机绘图试卷
时间：180分钟，共计150分。
以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名）。
完成后，压缩上传到指定位置。
齿轮油泵工作原理
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第二题 给出“减速箱前盖”的轴测图创建零件的三维模型，并绘制出“减速箱前盖”的工程图（共40分。
建模20分，工程图20分）。
工程图要求：图纸幅面A3；材料ZL105；比例自定；表达清楚，尺寸完全，符合国标要求；技术要求按国标标注；填写标题栏（考号填写在标题栏右下角）。
第三题创建洗发水瓶的三维模型（20分）。
说明：洗发水瓶壁厚1mm，瓶口螺纹螺距6，圈数1.5，螺纹牙型R1圆弧。
创建模型可采用扫描或放样等方法，下部环状凸起部分为贴标签的位置，图中尺寸为中心线尺寸。
右下图为截面形状，
主视图外形尺寸左视图外形尺寸
底面外形及尺寸。
第七届”高教杯“全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷
第七届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷第七届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷时间：180分钟，共计150分。
以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名），完成后，文件夹压缩上传到指定位置。
各个零件、零件图、装配体及装配图分值为：1、建立各零件的三维模型共计：60分；2、将零件组装成行星减速器20分。
3、生产爆炸图10分；4、绘制两副零件图10分；5、绘制一副装配图20分；6、创建钣金模型并出钣金图30分。
第一题：按“行星减速器”各零件图的尺寸创建零件三维模型，将零件组装成装配体，并绘制出行星减速器的装配图。
一：行星减速器建模及组装要求：1、行星减速器共32种零件，除按要求需建模的9个零件之外，其余零件已给定STEP格式的三维模型或DWG图纸，行星减速器的装配示意图如下图所示，请按你认为正确的方式组装。
2、给定的三维模型中，零件1“连接法兰轴”有5处需按照装配图及其他零件的尺寸进行修改得到正确的三维模型，并绘制出尺寸形状正确的零件图。
3、根据给定的“挡板”DWG图纸进行二三维转换，将“挡板”DWG格式的文件转换成三维模型，并绘制出正确的零件图。
32 GB/T70-1985 内六角圆柱头螺钉M8x253 35 0.017 0.0514、爆炸图按零件拆、装顺序摆放，爆炸图中齿轮及齿圈应该有齿形，可采用相似画法创建（圆弧、样条曲线等），生产爆炸图后另存为JPG图像，放在考生文件夹下。
31 GB/T70-1985 内六角圆柱头螺钉M8x806 35 0.039 0.233二：“连接法兰轴”零件图、“挡板”零件图和行星减速器装配图的绘制请注意以下问题1、已给定DWG格式的图纸模板，幅面A3；比例自定；图线：粗实线0.5，细实线0.25；字体（仿宋）：字号3.5；箭头宽1，长3.3。
30 电机 1 22.475 22.475外购件2、装配图绘制采用所给行星减速器装配图的表达方法，完整、清晰地表达行星减速器的装配图，包括一组视图，必要的尺寸，技术要求，工作原理、标题栏和明细表。
成图大赛1~8届试题合集
第一届1．尺规绘图试题2．计算机二维绘图试题3．计算机三维建模试题第二届2.二维绘图试题1.尺规绘图试题3.三维建模试题一、说明：1、所有零件必须自己建模，不得调用标准件，否则该零件不得分。
2、阀体及阀盖上的螺纹采用修饰螺纹。
3、阀体前方凸台上应印有“高教杯图学大赛”字样，字体为黑体。
4、二维装配图、零件图的标题栏按规定填写。
单位名称：高教杯图学大赛；考号填写在制图一栏，不得填写姓名，否则试卷作废。
二、根据所给球阀各零件图建立三维模型(55’)；并回答以下问题：1、阀体模型的体积=阀盖模型的体积=扳手模型的体积=三、根据装配图将已建好的零件三维模型进行三维装配。
(6’)四、生成二维装配图（视图、尺寸、技术要求、序号明细表、标题栏）。
(25’)五、生成三维分解图，并渲染。
(4’)六、由阀盖模型生成二维零件图（视图、尺寸、技术要求、标题栏）。
(10’)第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷时间：180分钟，共计150分。
以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名）。
完成后，压缩上传到指定位置。
. .第二题 给出“减速箱前盖”的轴测图创建零件的三维模型，并绘制出“减速箱前盖”的工程图（共40分。
建模20分，工程图20分）。
工程图要求：图纸幅面A3；材料ZL105；比例自定；表达清楚，尺寸完全，符合国标要求；技术要求按国标标注；填写标题栏（考号填写在标题栏右下角）。
第三题创建洗发水瓶的三维模型（20分）。
说明：洗发水瓶壁厚1mm，瓶口螺纹螺距6，圈数1.5，螺纹牙型R1圆弧。
创建模型可采用扫描或放样等方法，下部环状凸起部分为贴标签的位置，图中尺寸为中心线尺寸。
右下图为截面形状，主视图外形尺寸左视图外形尺寸底面外形及尺寸第三届“高教杯”全国大学生先进成图技术、产品信息建模创新大赛机械类尺规绘图试卷1、竞赛题目：根据零件的轴测图用尺规绘制零件的工作图（100分）。
高教杯全国大学生先进图形技能与创新大赛先进成图技术
附件一：南湖学院制图基本技能大赛制图技能竞赛大纲0.1尺规绘图评判规则（1）表达方案合理性15%；（2）图形正确与准确性50%；（3）图线质量10%；（4）尺寸标注15%；（5）字体5%；（6）布图5%。
0.2计算机二维绘图评判规则（1）表达完整（图形50%、尺寸20%）70%；（2）图线10%；（3）字体10%；（4）比例5%；（5）布图5%。
0.3计算机三维建模评判规则（1）三维模型65%；（2）工程图生成或细部表达20%；（3）零件装配或材质色彩10%；（4）渲染及后期处理5%。
1.1 机械化工类竞赛大纲一、基本知识与技能要求（1）制图基本知识；（2）正投影、轴测投影、机件表达方法；（3）标准件、零件图和装配图的绘制与识读；（4）国家标准《技术制图》和《机械制图》的相关规定；（5）用计算机绘图软件绘制机械图样的能力；（6）根据装配关系及零部件之间的关系设计简单零件。
二、竞赛内容1.尺规绘图根据轴测图绘制零件工作图。
图纸规格A3，时间为90分钟。
2.计算机绘图（1）根据给出的零件图、轴测图和文字说明绘制装配图。
时间为180分钟。
（2）根据给出的零件图、轴测图和文字说明绘制零件的三维模型、按要求装配成装配体并绘制零件图和装配图。
时间为180分钟。
三、竞赛要求1．尺规绘图（支架类或箱体类零件）（1）图纸幅面：A3；（2）比例：按国标自定；（3）图线：遵守国家标准的规定（注：必须明确区分粗细线）；（4）视图表达：布图均匀、图面整洁、字体工整；汉字、数字和字母均遵守国家标准的规定；（5）零件图必须完整、正确、清晰地表达零件各部分的结构形状，并考虑读图方便、画图简单；（6）尺寸标注：要求完全、正确、清晰、合理；（7）尺寸公差、形位公差和表面粗糙度标注要符合国家标准的规定。
2．计算机二维绘图用AutoCAD2008软件，根据给出的零件图、轴测图和文字说明绘制装配图（根据所给题目，完成8-12个零件的装配图绘制）。
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第七届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷第七届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷时间：180分钟，共计150分。
以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名），完成后，文件夹压缩上传到指定位置。
各个零件、零件图、装配体及装配图分值为：1、建立各零件的三维模型共计：60分；2、将零件组装成行星减速器20分。
3、生产爆炸图10分；4、绘制两副零件图10分；5、绘制一副装配图20分；6、创建钣金模型并出钣金图30分。
第一题：按“行星减速器”各零件图的尺寸创建零件三维模型，将零件组装成装配体，并绘制出行星减速器的装配图。
一：行星减速器建模及组装要求：1、行星减速器共32种零件，除按要求需建模的9个零件之外，其余零件已给定STEP格式的三维模型或DWG图纸，行星减速器的装配示意图如下图所示，请按你认为正确的方式组装。
2、给定的三维模型中，零件1“连接法兰轴”有5处需按照装配图及其他零件的尺寸进行修改得到正确的三维模型，并绘制出尺寸形状正确的零件图。
3、根据给定的“挡板”DWG图纸进行二三维转换，将“挡板”DWG格式的文件转换成三维模型，并绘制出正确的零件图。
32 GB/T70-1985 内六角圆柱头螺钉M8x253 35 0.017 0.0514、爆炸图按零件拆、装顺序摆放，爆炸图中齿轮及齿圈应该有齿形，可采用相似画法创建（圆弧、样条曲线等），生产爆炸图后另存为JPG图像，放在考生文件夹下。
31 GB/T70-1985 内六角圆柱头螺钉M8x806 35 0.039 0.233二：“连接法兰轴”零件图、“挡板”零件图和行星减速器装配图的绘制请注意以下问题1、已给定DWG格式的图纸模板，幅面A3；比例自定；图线：粗实线0.5，细实线0.25；字体（仿宋）：字号3.5；箭头宽1，长3.3。
30 电机 1 22.475 22.475外购件2、装配图绘制采用所给行星减速器装配图的表达方法，完整、清晰地表达行星减速器的装配图，包括一组视图，必要的尺寸，技术要求，工作原理、标题栏和明细表。
29 GB/T 70.2-2000 六角螺母M10 4 35 0.011 0.043 3、标题栏填写图号、名称、比例等内容，考号填写在右下角；明细栏中各栏尺寸为（单位mm）：序号8，代号40，名称44，数量8，材料38，单重11，总重11，备注2028 GB/T93-1987 弹簧垫圈10 4 35 0.002 0.0094、装配图中明细栏填写内容参阅右边的表格（明细栏中零件材料、重量、备注和标准件代号不做填写要求，但自建零件代号、各零件序号、名称、数量需填写完整）。
5、装配图中的齿轮和齿圈的画法应符合2011年以后颁发的新国标的规定。
6、装配图中标准件包括轴承、螺纹的画法应符合2011年以后颁发的新国标的规定。
7、角接触球轴承和圆锥滚子轴承安装、绘制时，注意方向。
50218927 GB/T97.1-2002 平垫圈10 4 35 0.004 0.014 26 GB/T70-1985 内六角圆柱头螺钉M10x404 35 0.038 0.152 25 XXJSQ-011 齿轮(无键槽) 3 40Gr 0.161 0.482 24 GB/T70-1985 内六角圆柱头螺钉M3x169 35 0.001 0.012 23 XXJSQ-010 上盖 1 HT300 1.396 1.396 22 GB/T276-1994 深沟球轴承61903-2LS 1 Gcr15 0.020 0.02021 GB/T292-1994 角接触球轴承7302 1 Gcr15 0.083 0.083 20 GB/T1567-2003 键6x4x22 2 35 0.004 0.008 19 GB/T70-1985 内六角圆柱头螺钉M4x1624 35 0.003 0.064 18 GB/T70-1985 内六角圆柱头螺钉M5x1224 35 0.004 0.091 17 XXJSQ-009 齿圈 1 40Gr 1.042 1.042 16 GB/T894.1-1986 轴用弹性挡圈18 4 35 0.001 0.0042630只显示零件3、15、24、25272829拆去零部件30123456789拆去零部件23、3 0B15 XXJSQ-008 齿轮 2 40Gr 0.159 0.31714 GB/T893.1-1986 孔用弹性挡圈150 2 35 0.090 0.17913 联轴器 1 0.3670.367 外购件A2423103112 XXJSQ-007 传动轴 1 45钢0.288 0.28811 GB/T9877.2-1988 唇形密封圈25x47 1 耐油橡胶0.007 0.007112532(16)10 GB/T292-1994 角接触球轴承7205 1 Gcr15 0.127 0.127 129 XXJSQ-006 下盖 1 HT300 1.971 1.971 13B A8 XXJSQ-005 挡板 1 HT200 0.486 0.4867 GB/T9877.2-1988 唇形密封圈120x150 1 耐油橡胶0.055 0.055146 XXJSQ-004 固定轴 3 45钢0.046 0.1395 XXJSQ-003 垫块 1 45钢0.028 0.028224 GB/T297-1994 圆锥滚子轴承32922 2 Gcr15 1.190 2.380工作原理电机30转动通过联轴器13带动传动轴12转动，传动轴12带动安装在其轴上的齿轮15转动,齿轮15通过三个行星齿轮(无键槽)25带动固定轴6绕着齿圈17运动,从而通过旋转套3和连接法兰轴1带动安装在连接法兰轴1上的齿轮15 转动，起到3:1的减速效果。
(20)(15)2120(14)1918171615技术要求：1、零件安装前清洗干净，去毛刺、倒锐角；2、组装的行星减速器应转动灵活，不能有卡死或者爬行现象；3、组装完成后加注润滑脂；4、合格产品涂防锈油并包装塑料袋。
3 XXJSQ-002 旋转套 1 HT200 1.497 1.4972 GB/T9877.2-1988 唇形密封圈105x130 1 耐油橡胶0.036 0.0361 XXJSQ-001 连接法兰轴 1 45钢 1.070 1.070序号代号名称数量材料单重总重质量(Kg)备注共8页第1页第七届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷a O0.015 A a O0.015ARa3.2a O0.015ARa0.815.5+0.10Ra0.8Ra0.816x16O18716A技术要求：1.调质处理220-260HBW；2.未注倒圆R1，倒角C0.5；3 .棱边去毛刺。
32±0.037±0.0524±0.0316±0.038.5±0.03Ra6.3105.5（）序号12 图号XXJSQ-007 名称传动轴比例 2:1数量 1 材料45钢7±0.03O18+0.018053.57R17.5a O0.015AO5.5O32±0.01O26.5 Ra0.8110°110°24M8C0.5Ra6.3Ra6.31+0.010AC0.5C0.557Ra3.2 6±0.015技术要求：技术要求：1.调质处理220-260HBW；1.未注倒角C0.5；2 .棱边去毛刺。
Ra12.5（）2.未注倒角C0.2；3 .棱边去毛刺。
Ra6.3（）序号 5 图号XXJSQ-003 名称垫块比例2:1数量 1 材料45钢序号 6 图号XXJSQ-004 名称固定轴比例2:1数量 3 材料45钢共8页第2页第七届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷24-O4沉孔O6`4Ra3.2模数齿数mz1.2590Ra3.2压力角α20°Ra3.2Ra0.8A螺旋角β0 O140变位系数x 0精度等级8-7-7图号XXJSQ-011配对齿轮齿数303.5+0.03017.5±0.015i0.005A模数m1.2524Ra0.8齿数30z25±0.0125O28O18压力角α20°螺旋角β0 A变位系数x精度等级8-7-724-O4图号XXJSQ-011配对技术要求：齿轮齿数30Ra3.21B6±0.0151.铸件不允许有气孔、砂眼、裂纹等缺陷；2.未注倒角C0.3。
技术要求：（）注：零件25（图号X X J S Q-011）齿轮（无键槽）与零件151.铸件不允许有气孔、砂眼、裂纹等缺陷；（图号X X J S Q-008）齿轮相比少键槽B Ra6.32.未注倒角C0.3。
Ra6.3（）序号15 图号XXJSQ-008 名称齿轮比例1:1数量 2 材料40Gr 序号17 图号XXJSQ-009 名称齿圈比例1:1数量 1 材料40Gr共8页第3页第七届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷101614.772.3R824-M5Aa O0.015ARa0.8Ra0.8R4O42Ra0.8R47+0.0303+0.010481211.5±0.01技术要求：41±0.1541.铸件不允许有气孔、砂眼、裂纹等缺陷；2 .未注倒角C0.5、未注圆角R1Ra6.3（）序号23 图号XXJSQ-010 名称上盖比例1:1数量 1 材料HT300共8页第4页第七届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷O182O14024-M4R2024-O54-O13.5BAC2Ra0.83+0.01075±0.03Ra0.8Ra0.8a O0.015A6 61891014.550.5±0.015技术要求：112.31.铸件不允许有气孔、砂眼、裂纹等缺陷；2.未注倒角C0.3。
R a6.3（）序号9 图号XXJSQ-006 名称下盖比例1:1数量 1 材料HT300共8页第5页第七届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷2+0.030O118a O0.015A O42Ra1.6O38-0.0379±0.015+0.03+0.016Ra3.2 O1080-0.1O102±0.1A O110-0.012-0.034Ra1.6AA O7543.1°9-M3O52.6R843.1°O26.5O22 R17.56-O8.5技术要求：R4O181.铸件不允许有气孔、砂眼、裂纹等缺陷；2 .棱边去毛刺。