GMP出口食品生产企业卫生要求
第四章 食品良好操作规范(GMP)与食品安全
CAC制定的《食品卫生总则》是世界各国政府制定本国食品GMP法规的主 要依据，主要内容如下： 1．初级生产 ①环境卫生；②食品原料的卫生生产； ③搬运、储藏和运输； ④初级生产 中的清洁、养护和个人卫生。 2．加工厂的设计和设施 ①选址； ②厂房和车间； ③设备； ④设施； 3．生产控制 ①食品危害控制； ②卫生控制体系的关键；③外购材料的要求； ④包装； ⑤水； ⑥管理与监督； ⑦文件与记录；⑧产品召回程序。 4．养护与卫生 ①养护与清洁；②清洁计划；③虫害控制；④废弃物管理； ⑤储存场所的 清洁。 5．个人卫生 ①健康状况；②疾病或受伤；③个人清洁；④个人行为举止； ⑤参观者。 6．运输 7．产品信息和消费者意识 8．培训
食品安全与质量控制
（二）GMP在中国的发展及应用
我国早已颁布药品生产GMP标准，并实行GMP认证，使药品 的质量有了较大程度的提高。 食品企业GMP的制定开始于八十年代中期。从1988年开始， 我国先后颁布了17个食品企业卫生规范。重点对厂房、设备、 设施和企业自身卫生管理等方面提出卫生要求，以促进食品卫 生状况的改善，预防和控制各种有害因素对食品的污染。
食品安全&质量管理 第四章 良好操作规范 (GMP)
第四章 良好操作规范(GMP) (Good Manufacturing Practice) 第一节 概述 第二节 食品GMP的内容与要求 第三节 出口食品生产企业卫生要求 第四节 GMP认证程序
食品安全与质量控制
食品安全与质量控制
第一节 概述
食品安全与质量控制
食品安全与质量控制
二、 GMP在国际组织和世界各国的发展与应用情况 （一）国际GMP的发展进程
1961年西欧药物灾难。 前联邦德国、荷兰和日本等国，由于孕妇服用“反应停 ” 而诞生了12000多名这种形状如海豹一样的婴儿。 美国FDA根据修改法的规定，制定了世界上第一部药品的 GMP，并于1963年通过美国国会第一次以法令的形式予以颁布。 1969年，美国FDA将实施GMP管理的观点引用到食品的生产法规中， 并公布了《食品制造、加工、包装、贮存通用良好生产作业规范》（ 21CFR part 110：适用于一切食品的加工生产和贮存），并陆续发布各类 食品的GMP。
gmp对食品生产企业管理的要求
gmp对食品生产企业管理的要求GMP（Good Manufacturing Practice）是指药品生产质量管理规范，旨在确保药品的安全性、可靠性和质量。
然而，GMP不仅仅适用于药品行业，它同样对食品生产企业管理提出了严格的要求。
本文将深入探讨GMP对食品生产企业的管理要求，帮助读者更全面地了解这一规范对企业的影响。
1. GMP的概念和背景- GMP的定义：GMP是指为确保生产的食品符合法律法规和消费者的期望，制定的一系列标准和规定。
- GMP的背景：由于食品安全问题的不断出现，各国纷纷加强对食品生产环节的管理和监管，GMP应运而生。
2. GMP对食品生产企业的要求2.1 原材料管理- 原材料选择：GMP要求食品生产企业选择符合质量标准的原材料。
- 原材料检验：GMP要求进行原材料的进货检验，确保原材料符合质量要求。
- 原材料储存：GMP要求对原材料进行适当的储存，避免受潮、发霉等问题。
2.2 生产过程管理- 设备管理：GMP要求企业使用符合要求的生产设备，并进行定期维护和保养。
- 生产记录：GMP要求食品生产企业做好生产记录，包括原材料使用情况、生产过程中的监测数据等。
- 卫生管理：GMP要求企业保持生产场所的良好清洁和卫生，减少交叉污染的风险。
2.3 产品质量控制- 产品抽样检验：GMP要求对生产的食品进行抽样检验，确保产品符合质量标准。
- 产品追溯：GMP要求建立产品追溯体系，能够在发生问题时及时追溯产品的生产和分销情况。
- 反馈和处理：GMP要求食品生产企业及时处理质量问题，并采取相应的纠正和预防措施。
3. GMP对企业的意义和影响- 提升企业形象：遵循GMP的企业能够提供高质量、安全可靠的食品，增强消费者的信任度。
- 提高产品质量：GMP要求严格控制生产过程中的各项环节，确保产品质量的稳定性和一致性。
- 减少风险和成本：通过遵循GMP，企业能够减少食品安全问题和相关的法律诉讼风险，降低成本。
GMP卫生管理制度
GMP卫生管理制度第一章总则第一条为了规范企业生产经营行为，提高产品质量，保障消费者权益，保障公共卫生安全，根据《中华人民共和国药品管理法》等相关法律法规，制定本卫生管理制度。
第二条本制度适用于生产、经营食品、保健品等相关企业的GMP卫生管理活动。
第三条企业应当依法依规生产，严格执行GMP卫生管理制度，确保产品质量与安全。
第四条企业应当建立健全质量管理体系，配备专业人员，保证卫生管理工作的顺利进行。
第五条企业应当定期进行卫生管理的自查自评，发现问题及时整改，确保卫生管理工作的落实。
第六条企业应当配合相关监管部门的监督检查工作，接受监督。
第七条企业应当建立GMP卫生管理档案，记录卫生管理的各项措施、结果及问题的整改情况。
第八条企业应当加强员工培训，提高员工的卫生管理意识和技能。
第二章生产过程管理第九条企业应当建立生产过程的卫生管理规范，包括原料采购、生产加工、包装储存等环节。
第十条企业应当对原料采购进行严格的检验及验收，确保原料的质量符合要求。
第十一条企业应当建立严格的生产记录制度，记录每一道生产环节的情况，确保产品的可追溯性。
第十二条企业应当保证生产场所的卫生整洁，定期进行清洁消毒，防止交叉污染。
第十三条企业应当对生产设备进行定期检测，确保设备的正常运转，避免因设备故障而导致产品质量问题。
第十四条企业应当对生产人员进行健康检查，确保从业人员的健康状况符合要求。
第十五条企业应当建立产品质量抽检制度，对生产出的产品进行抽检，确保产品质量符合标准。
第十六条企业应当建立不合格品处理制度，对于不合格产品及时处理，防止流入市场。
第十七条企业应当建立产品质量追溯制度，对于出现质量问题的产品进行追溯，查明问题原因，做出相应处理。
第三章储存管理第十八条企业应当建立产品储存管理制度，保证产品在储存过程中不受污染。
第十九条企业应当建立严格的仓储管理制度，对产品进行分类存储，避免混淆污染。
第二十条企业应当建立温湿度监控制度，对储存环境进行监测，确保符合产品要求。
GMP出口食品生产企业卫生要求
设备卫生要求
设备清洁
企业应定期对设备进行清洗、消 毒，确保设备卫生。
设备维护
企业应定期对设备进行检查、维修， 确保设备正常运行。
设备材质
设备的材质应符合相关卫生标准， 无毒无味。
原料卫生要求
原料采购
企业应选择符合相关卫生标准的 原料供应商，确保原料质量。
原料验收
企业应对原料进行严格验收，确 保原料质量符合要求。
认证机构根据审核结论，决定是否给 予企业GMP认证证书。
05
03
现场审核
认证机构对企业的设施、设备、生产 过程、人员等进行现场实地检查，核 实其符合性。
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审核结论与整改
认证机构根据审核情况出具审核结论， 对于不符合项要求企业进行整改，并 再次进行现场审核。
GMP认证的意义与作用
提高产品质量
GMP认证要求企业具备完善的卫生质量体 系，从源头上保障产品的卫生安全和质量。
原料储存
企业应建立原料储存管理制度， 确保原料储存卫生、安全。
包装卫生要求
包装材料
包装材料应符合相关卫生标准，无毒无味。
包装清洁
企业应定期对包装进行清洗、消毒，确保包装卫 生。
包装标识
包装上应有清晰的标识，包括产品名称、生产日 期、保质期等信息。
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GMP出口食品生产企业审核与认证
GMP审核的主要内容
提高市场竞争力
随着消费者对食品安全的关注度不断提高， 获得GMP认证的企业在市场竞争中更具优
势。
提升企业形象
获得GMP认证的企业在市场上更容易获得 消费者的信任和认可，提升企业形象和品 牌价值。
促进企业规范化发展
GMP认证要求企业建立健全的卫生质量体 系，促使企业在管理、操作等方面更加规 范化，提高企业的整体素质。
GMP和SSOP和HACCP知识
•
* 突出机构人员作用
•
* 硬件软件要求
•
* 关健要求“有效把握原则”
•
* 有毒有害化学物品把握原则
•
* 保证体系有效进展的手段
我国良好操作标准体系
食品卫生法 各类食品卫生治理方法
商检法 动植物检疫法
卫生检疫法
食品企业通用卫生标准 GB14881-1994
十九类专业卫生标准
出口食品生产企 业卫生要求
各类专业 注册卫生标准
各专业食品卫生标准
• 罐头厂卫生标准
GB8950-1988
• 白酒厂卫生标准
GB8951-1988
• 啤酒厂卫生标准
GB8952-1988
• 酱油厂卫生标准
GB8953-1988
• 食醋厂卫生标准
GB8954-1988
• 食用植物油厂卫生标准 GB8955-1988
• 蜜饯厂卫生标准
卫生注册培训
• 一、GMP • 1.良好的操作标准。Good Mamufacture
Practice GMP 是政府强制性对食品生产、包 装、贮存卫生制定的法规，保证食品具有安 全性的良好生产治理体系。 • 2.生产背景： • 美国FOA食品药物治理局成立。 • 1961年西欧药物灾难。 • 1963年美国公布世界上第一部药品GMP。
一、水的安全
❖无有害的生物 ➢病毒 ➢细菌 ➢寄生虫 ❖无化学性危害 ➢ 农药 ➢ 工业污染 ➢ 重金属等有害化学物质
一、水的安全
• 水源: • 自备水井：四周环境，深度 • 公共供水：总接口 • 两种供水系统并存 • 水的贮存：水塔、蓄水池、储水罐
等的清洗和消毒〔方法、次数和记 录〕
一、水的安全
gmp对食品生产企业管理的要求
gmp对食品生产企业管理的要求食品安全是人们关注的重要问题之一，为了保障食品质量和安全，管理食品生产企业的各个环节十分关键。
GMP（Good Manufacturing Practice，良好生产规范）是一种确保食品生产企业进行安全、卫生、规范生产的管理体系，它对食品生产企业的要求十分严格。
首先，GMP要求食品生产企业应建立完善的质量管理体系，并通过制定和执行标准操作程序（SOP）来确保产品质量的稳定和一致性。
企业需要建立适当的流程和程序，并进行记录和文件管理，以便能够追溯每一批次的原材料来源、生产工艺和生产环境等信息。
其次，GMP要求食品生产企业应设立和维护适当的生产设备。
企业需要对设备进行定期的维护和保养，并且要确保设备的使用符合规范。
此外，企业还需要对员工进行培训，确保他们具备使用设备的技能，并能够按照标准操作程序操作设备。
另外，GMP要求食品生产企业应确保食品原材料的质量和安全。
企业需要与供应商建立合作关系，对供应商的质量管理体系进行评估，并对原材料进行验收和检测。
企业还需要建立适当的仓储和配送系统，以确保原材料的质量在整个生产过程中得到保障。
此外，GMP还要求食品生产企业应对生产环境进行控制和管理。
企业需要确保生产场所的卫生和清洁，进行适当的消毒和灭菌处理。
此外，企业还需要对空气质量、水质质量等进行监测，并确保其符合相应的标准。
总的来说，GMP对食品生产企业管理的要求包括建立完善的质量管理体系、设立和维护适当的生产设备、确保食品原材料的质量和安全、对生产环境进行控制和管理等方面。
食品生产企业需要严格执行GMP的要求，不断提升产品质量和安全水平，以满足消费者的需求和期望。
GMP的要求
GMP是英文Good Manufacturing Practice的缩写，中文的意思是“良好生产操作规范”，是一种特别注重在生产过程实施对食品卫生安全的管理。
《保健食品注册管理办法》已实施，最值得关注的是，国家药监局要介入保健品管理，在保健品生产行业引入了GMP 认证制度。
新“管理办法”明确规定：对卫生部批准的现有批号，国家药监局将重新登记审核，以往两种批准文号“卫食健字”及“国食健字”将被统一规范为“国食健字”；而申请注册的保健食品，应当在符合GMP规范的车间生产，其加工过程必须符合GMP要求。
简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。
GMP所规定的内容，是食品加工企业必须达到的最基本的条件。
食品GMP的基本精神是什么？降低食品生产过程中人为的错误。
防止食品在生产过程中遭到污染或品质劣变。
建立健全的自主性品质保证体系。
食品GMP的管理要素人员（Man）要由适合的人员来生产与管理。
原料（Material）要选用良好的原材料。
设备（Machine）要采用合适的厂房和机器设备。
方法（Method）要采用适当的工艺来生产食品。
推行食品GMP的主要目的是什么？提高食品的品质与卫生安全。
保障消费者与生产者的权益。
强化食品生产者的自主管理体制。
促进食品工业的健全发展。
实施GMP有哪些重要意义？为食品生产提供一套必须遵循的组合标准。
为卫生行政部门、食品卫生监督员提供监督检查的依据。
为建立国际食品标准提供基础。
便于食品的国际贸易。
使食品生产经营人员认识食品生产的特殊性，提供重要的教材，由此产生积极的工作态度，激发对食品质量高度负责的精神，消除生产上的不良习惯。
使食品生产企业对原料、辅料、包装材料的要求更为严格。
有助于食品生产企业采用新技术、新设备，从而保证食品质量。
按GMP方式制定的和实施的食品制造标准，主要着眼于哪些环节？(一)各种原材料，每一工序中间产品的安全性和保证。
良好操作规范(GMP)——食品生产车间的卫生要求
良好操作规范（GMP）——食品生产车间的卫生要求车间面积和生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及和外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。
墙角、地角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于3cm）。
车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。
根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。
应当设有和车间相连接的更衣室。
根据产品加工需要，还应当设立和车间相连接的卫生间和淋浴室。
1、车间结构：食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
车间的空间要和生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外），应不少于1.5平方米。
过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服和生产设备的接触，很容易造成产品污染。
车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。
加工区和加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。
水产品、肉类制品和速冻食品的冷库和加工区也应该是联体式结构。
2、车间布局：车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
清洁区和非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。
GMP质量手册(食品行业)
镯、项链耳环和带有宝石的戒指。
◆不允许戴假指甲。
指甲经常修剪，保持无积垢。
◆在生产区域及原料仓库不允许涂指甲油、喷香水。
◆在任何时间，工厂的所有生产区域及储存区域必须禁烟。
香烟严禁带入上述区域。
只有在特别指定地点才允许吸烟。
建筑物的维护与设施这一部分包括工厂和周围环境的维护，解析了工厂设计的总原则以及建筑结构须考虑预防对食品不卫生的条件。
该部分也包括了关于建立合适的工作空间、照明以及通风的指导方针。
工厂外部◆垃圾倾倒区◆天花/上部结构使用材料必须是很滑的，不易吸湿且容易清洗。
天花及上部结构的安装必须修缮完好，不允许有油漆脱落、锈班、空洞、油漆结块或其它可能导致虫害藏匿或进入而导致污染产品。
◆地板没。
在尘埃捕集系统的适当地方，检查组应保证足够的检查和清洁。
◆建筑物的完整◆所有建筑物的装修须保持完好，以便足以抵抗恶劣天气的影响。
◆所有建筑物必须保证杜绝一切老鼠和鸟的进入渠道所有门缝不论是上面还是下面均必须保证小于0.5厘米。
在不用时，门通常保持关闭状态。
经常使用的门须装上PVC胶帘，胶帘应能够抵挡风吹入车间或仓◆所有食品产品、配料和包装材料的运输必须遵循食品运输的要求。
设施及器具◆所有设施必须保持干净而且有一正确清洗方法，以保证产品卫生。
闲置设备妥善存放。
◆设备必须表面光滑、不渗漏，材料无毒、不吸水，排水顺畅，直接接触产品部分必须具有抗腐蚀作用的材料。
必须防止金属间相互摩擦现象。
设备安装必须便于清洗、检查和维修。
◆包装袋开启配料前须先除去原料外层包装袋或先将外包装妥善清理后配料，用刀开启外包装袋时须注意以防止袋子碎片造成污染。
◆外包装前处理技巧◆地板、墙、天花须选用易于清洗的材料并保持良好，天花、墙壁、地板与地板间结合处不允许有裂缝。
◆日常清洁在餐厅和所有更衣室、休息室、须保持良好的卫生习惯，从而预防虫害的出现。
◆不用的容器及脏衣服容器用于放置脏衣服的容器必须分离开来，而且所有这些容器均必须贴上相应的标签加以识别。
食品良好的操作规范(GMP) 食品企业良好操作规范(工厂设施的要求)
车间地面
04
地面平坦、无积水并保持清洁。
厂房的需求
1 照明设施 2 通风设施 3 供水设施 4 更衣设施 5 洗手消毒设施 6 仓储设施 7 卫生间设施
光线充足，色彩不产生误导，强度与加工过 程的性质相适应。
厂房的需求
1 照明设施 2 通风设施 3 供水设施 4 更衣设施 5 洗手消毒设施 6 仓储设施 7 卫生间设施
1 照明设施 2 通风设施 3 供水设施 4 更衣设施 5 洗手消毒设施 6 仓储设施 7 卫生间设施
设有冲水、洗手和防虫设施，通风、采暖 和排气设施齐全。
厂房的需求
房顶、墙壁
车间门窗
墙面高度与溅水的关系
侧墙壁与地面、窗框的结合部
避免空气从受污染区流向清洁区； 环境温 度控制在18～24℃，相对湿度 控制在45～ 65％。
厂房的需求
车间的通风换气 常见的通风方式有：自然通风、机械通风和空气净化
车 间 的 洁 净 级 别 及 换 气 次 数
厂房的需求
饮料灌装工段的净化室
厂房的需求
不同洁净级别的车间
厂房的需求
1 照明设施 2 通风设施 3 供水设施 4 更衣设施 5 洗手消毒设施 6 仓储设施 7 卫生间设施
目录
contents
1 厂房的要求 2 车间设施的卫生
1 厂房的要求
Part
厂房的需求
01
受控的洁净 环境
• 生产车间、仓库、品控部门相对集中； • 内走廊连接全封闭、全空调的大单层厂房。
02
布局遵循原则
• 人流、物流协调； • 工艺流程协调； • 洁净级别协调。
2 车间设施的卫生
Part
厂房的需求
建筑设施
食品生产各类通用卫生规范简介讲稿
C、设备 110.40 设备及用具 a)机构设计、材料 b)制造质量 c)温度显示和测量装置
E、生产及加工管理 110.80 加工及控制 a) 原料及其它配料 b) 加工作业 110.93 仓储与销售 a)储存条件 b)包装及包装材料
F、缺陷行动水平 110.110 供人食用的食品中对健 康无危害的天然或不可避免的缺陷 a)规定这些缺陷的上限水平 b)随着科学的变化而调整 c)不能因为成品符合要求而故意不 遵守GMP法规 d)不能将不合格的食品与合格的食 品混合，使不合格的食品变为合格
为了保证出口食品的安全卫生质量，规范出 口食品生产企业的安全卫生管理，保护消费 者的健康，国家质量监督检验检疫总局根据 《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人 民共和国进出口商品检验法》及其实施条例 等有关规定，制定了《出口食品生产企业卫 生要求》，原《出口食品厂、库卫生要求》 （国检监[1994]79号）同时废止。 4、2011年9月14日公布了 《出口食品生产 企业安全卫生要求》，自2011年10月1日起 施行。
•
（二）专业食品卫生规范 在1994年此前后，卫生部、食药局自1988年至今，颁布了各类 食品加工企业卫生规范。 1、 食品安全国家标准 罐头食品生产卫生规范 GB8950-2016 2、食品安全国家标准 蒸馏酒及其配制酒生产卫生规范 GB8951-2016 3、食品安全国家标准 啤酒生产卫生规范 GB8952-2016 4、食品安全国家标准 酱油生产卫生规范 GB8953-2018 5、食品安全国家标准 食醋生产卫生规范GB8954-2016 6、食品安全国家标准 食用植物油及其制品生产卫生规范 GB8955-2016 7、食品安全国家标准 蜜饯生产卫生规范 GB8956-2016 8、 食品安全国家标准 糕点、面包卫生规范 GB8957-2016 9、食品安全国家标准 畜禽屠宰加工卫生规范 GB12694-2016 10、食品安全国家标准 饮料生产卫生规范 GB12695-2016
出口食品安全要求
出口食品安全要求1. 前言出口食品的安全性对于国际贸易非常重要。
为了保障出口食品的质量和安全，各国都制定了一系列的出口食品安全要求。
本文将介绍出口食品的一些常见安全要求，帮助企业了解并满足相关标准。
2. 食品安全管理体系食品安全管理体系是企业确保生产过程中食品安全的重要手段。
以下是几个常见的食品安全管理体系：2.1. GMP（Good Manufacturing Practices）GMP是一套食品生产过程中的基本操作规程，旨在确保食品在加工、包装、贮存和运输过程中符合卫生要求。
GMP要求包括但不限于： - 原材料的选择和控制 - 生产设备的清洁和维护 - 员工卫生和培训 - 生产过程的记录和追踪2.2. HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）HACCP是一种食品安全管理体系，重点关注食品生产过程中的危害分析和关键控制点。
HACCP要求包括但不限于： - 食品生产过程的危害分析 - 确认风险控制点 - 制定监测和纠正措施 - 建立记录和文件2.3. ISO 22000ISO 22000是一种国际标准，规范了食品安全管理体系的要求。
它结合了GMP和HACCP的要求，涵盖了食品生产、存储、运输等各个环节。
ISO 22000要求包括但不限于： - 建立食品安全政策和目标 - 进行风险评估和控制 - 管理供应链的食品安全3. 食品安全检验与检疫要求为了确保出口食品符合质量和安全要求，各个国家都有一定的食品安全检验与检疫要求。
以下是一些常见的检验与检疫要求：3.1. 产品标签要求出口食品的产品标签必须清晰明确，包含以下信息： - 产品名称及配料表 - 生产日期和保质期 - 生产厂家信息 - 食品供应链信息3.2. 农药残留限量要求农药残留是食品安全的一大关注点。
各国有不同的农药残留限量要求，出口食品必须符合目标市场的相关要求。
3.3. 微生物指标要求微生物的污染是导致食品安全问题的一个重要因素。
我国出口食品厂、库卫生要求
其他国家与国际组织
• 欧盟的食品卫生规范和要求包括六类：
对疾病实施控制的规定； 对农、兽残实施控制的规定； 对食品生产、投放市场的卫生规定； 对检验实施控制的规定； 对第三国食品准入的控制规定； 对出口国当局卫生证书的规定。
• 蜜饯厂卫生规范 GB895688
• 糕点厂卫生规范 GB895788
• 乳品厂卫生规范 GB1269390
• 肉类加工厂卫生规范 GB12694-90
• 饮料厂卫生规范 GB1269590
• 葡萄酒厂卫生规范 GB12696-90 • 果酒厂卫生规范 GB12697-90 • 黄酒厂卫生规范 GB12698-90 • 面 粉 厂 卫 生 规 范 GB13122-
一、出口食品厂、库的环境卫生要求
2、车间布局（具体）： 车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接， 又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过 程交叉污染的发生。 食品加工过程基本上都是从原料—→半成品— →成品的过程，即从非清洁到清洁的过程， 因此，加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不 清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工 流程中出现交叉和倒流。
5.
车间及设施卫生的 要求；
11.质量体系的内部审核。
一、 出口食品厂、库的环境卫生要 求
• 厂、库不得建在有碍食品卫生的区域，不得 兼营、生产、存放有碍食品的其他产品。
• 厂区路面平整，无积水，厂区应当绿化。 • 厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇虫、防
鼠设施。采用浅色平滑、不透水、耐腐蚀的 材料修建，并保持清洁。 • 生产废水、废料处理符合国家有关规定。 • 厂区建设与生产能力相适应。 • 生产区与生活区应当隔离。
食品厂GMP个人卫生良好生产规范
●手部出现小创口时，需立即通知QC、生产主管或QA，用创可贴包扎好再佩戴医用指套或一次性手套方可返回岗位继续工作。
●员工必须向生产主管如实汇报健康状况或疾病情况。
1.4公司内不容许在任何地方随地吐痰。吐痰只有在卫生间的马桶或水池内，那里可以立即被清洗或冲净。
4.2工作服和围裙等必须至少每天更换一次，需要时可增加更换频率。换下的
工作服和围裙等需立即集中，不得摆放在生产区域。
4.3任何工作服、工作鞋不得穿进卫生间。
2.4上衣兜内不容许放任何物品。
2.5生产区内不容许穿短裤。
2.6生产区内不容许戴任何首饰和手表。
2.7生产区内不容许戴假睫毛、假指甲或涂指甲油。
2.8个人物品不容许带入生产区域。
2.9生产区域内只容许使用圆珠笔，不得使用铅笔和钢笔。
2.10更衣室内任何个人物品不得放在更衣柜外。
2.11厂内所用手套必须完整、卫生，并由非渗透性材料制成。
1.5生产区域内不容许吸烟。任何吃东西、喝东西、吃口香糖等行为不容许发生在生产区域。
1.6手指甲必须修剪整齐，长度不可超过0.3mm并保持清洁。
2.衣着、首饰及个人物品：
2.1无论生产或停工，任何时候人员必须更换工作服，佩戴发网后才能进入生产车间。
2.2包装区员工与包制区员工的工作环境区分。
2.3员工必须正确佩戴发网和口罩。发网孔径小至不至于有头发漏出。戴发网的标准以盖过双耳区或仓库内进行，以预防潜在的污染产品的危险。
3参观人员、管理人员和合同人员：
公司的GMP的标准和要求完全适用于所有的参观人员、管理人员和合同人员
出口食品生产企业卫生要求
出口食品生产企业卫生要求随着全球化的进程，越来越多的企业开始涉足国际贸易，出口食品也是其中之一。
然而，不同国家的卫生标准和法规存在差异，这给出口食品生产企业带来了挑战。
为了保障出口贸易的健康和顺利进行，本文将介绍出口食品生产企业应遵守的卫生要求。
国际食品安全标准首先，出口食品生产企业应了解并遵守国际食品安全标准，如食品安全管理体系（FSMS）和HACCP危害分析和关键控制点制度。
这是大部分国际市场的出口食品所必须遵守的最基本的要求。
这些标准给出了从原材料选择到产品运输的全过程管理方案，重在预防和控制食品污染的可能性。
工厂卫生标准除此之外，出口食品生产企业还需遵守不同国家相应的工厂卫生标准。
例如，欧盟要求出口企业的生产场所必须符合欧盟GMP（良好生产规范）和HACCP危害分析和关键控制点制度，美国FDA要求符合GMP要求。
同时，这些卫生标准不仅是在产品生产过程中需要遵守的，还包括生产场所的设计和建设、员工的卫生素质和消毒设备等。
员工健康要求员工的健康状况是直接关系到食品卫生安全的重要因素。
因此，出口食品生产企业应关注员工的健康状况和培训。
一些国家还要求出口企业必须提供员工健康证明或进行健康体检。
另外，由于员工可能成为食品污染的来源，企业也应当严格要求员工的卫生条件和遵守工厂的生产标准。
产品包装和标记要求出口食品在产品包装和标记方面也存在多种要求。
例如，欧盟要求产品必须包装在合适的包装材料中，并标注明确的生产时间、保质期和贮存条件等信息。
美国FDA则要求食品标签必须清晰明了，易于阅读和理解，并标注明了产品重要成分、适用人群、使用方法和注意事项等。
以上是出口食品生产企业应遵守的一些卫生要求。
由于不同国家的要求存在差异，企业在出口产品前应当仔细了解出口目标市场的具体标准和法规，以避免不必要的风险。
同时，企业应当建立健全的卫生管理制度，不断提升卫生生产标准，为出口贸易提供更加坚实的保障。
出口食品生产企业卫生要求
《出口食品生产企业卫生要求》 第九条
出口食品生产企业的环境卫生应当符合下列要求：
生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定； 厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施； 生产区与生活区隔离。
理解要点 环境卫生的要求
01
厂区卫生
《卫生注册需评审HACCP体系的产品目录》
1
罐头类
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2
水产品类（活品、冰鲜、晾晒、腌制品除外）
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3
肉及肉制品
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4
速冻蔬菜
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5
果蔬汁
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6
含肉或水产品的速冻方便食品
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《出口食品生产企业卫生要求》
第六条 出口食品生产企业应当制定本企业的卫生质量方针、目标和责任制度，并贯彻执行。 第七条 出口食品生产企业应当建立与生产相适应的、能够保证其产品卫生质量的组织机构，并规定其职责和权限
理解要点 有毒有害物品的控制
01
SSOP的内容之一
02
存在问题较多
03
一般重视不够
有毒化合物的标记贮存和使用
有害有毒化合物主要包括：
洗涤剂 消毒剂 次氯酸钠 杀虫剂 1605 试验室用药品 氰化钾 食品添加剂 亚硝酸钠
添加标题
使用社会实验室承担企业卫生质量检验工作的，应当签有பைடு நூலகம்同，并且该实验室应当具有相应的资格。
01
添加标题
02
添加标题
《出口食品生产企业卫生要求》 第十五条
理解要点 卫生质量检验
机构和人员 实验室 检验项目和检验记录 社会实验室承担企业卫生质量检验
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——是食品加工企业必须达到的最基本的卫生条
件 ——是企业制定卫生标准操作程序(SSOP)的法
律依据
2021年3月6日
GMP出口食品生产企业卫生要求
4
GMP简介
➢ 企业要根据其自身特点，通过： 选用符合规定要求的原料（MATERIALS） 以合乎标准的厂房设备（MACHINES） 由胜任的人员（MAN） 按照既定的方法（METHODS） 用以： ➢ 降低食品制造过程中人为的错误 ➢ 防止食品在制造过程遭受污染或品质劣变 ➢ 建立完善的质量管理体系 从而达到保证产品安全卫生的目的 GMP是动态的，随着目标市场的改变而改变
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GMP出口食品生产企业卫生要求
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出口食品生产企业卫生要求
为了保证出口食品的卫生质量，规范出口食品加 工企业的卫生管理，保护消费者的健康，国家 质量监督检验检疫总局根据《中华人民共和国 食品卫生法》、《中华人民共和国进出口商品 检验法》及其实施条例等有关规定，制定了 《出口食品生产企业卫生要求》，原国家商检 局1994年11月14日公布的《出口食品厂、库 卫生要求》（国检监［1994］79号）同时废止。
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GMP出口食品生产企业卫生要求
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出口食品生产企业卫生要求
出口食品生产企业卫生质量体系至少包括以下11 个要素：
蜜饯厂卫生规范 GB8956-1988 糕点厂卫生规范
GB8957-1988
乳品厂卫生规范 GB12693-1990 肉类加工厂卫生规范 GB12694-1990
饮料厂卫生规范 GB12695-1990 葡萄酒厂卫生规范 GB12696-1990
果酒厂卫生规范 GB12697-1990 黄酒厂卫生规范
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GMP出口食品生产企业卫生要求
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出口食品生产企业卫生要求
出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范 出口罐头生产企业注册卫生规范 出口水产品生产企业注册卫生规范 出口饮料生产企业注册卫生规范 出口茶叶生产企业注册卫生规范 出口速冻方便食品加工企业注册卫生规范 出口速冻果菜生产企业注册卫生规范 出口脱水果蔬生产企业注册卫生规范 出口肠衣加工企业注册卫生规范 出口水产品捕捞船注册卫生规范
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中国良好操作规范发展情况
1994年，我国卫生部按照《食品卫生法》的规 定，参照食品法典委员会制定的《食品卫生 通则》[CAC/RCP Rev.2(1985)]，结合我国 国情制定了《食品企业通用卫生规范》（GB 14881-1994），作为我国食品企业必须执行 的国家标准发布。在此前后，卫生部自1988 年~1998年，颁布了19个食品加工企业卫生 规范：
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中国良好操作规范发展情况
本世纪前后，世界各国对食品安全卫生要求和管 理更加严格和趋向过程化控制，世界各国对食 品质量的控制均增加了更新、更高的要求，如 要求建立HACCP体系、加强原辅料安全卫生 控制的要求、对有毒有害物质进行控制等，为 保证出口食品的安全卫生质量，规范出口食品 生产企业的安全卫生管理，国家质量监督检验 检疫总局自2002年5月20日起施行了新的《出 口食品生产企业卫生要求》（国家局20号令）。
GB12698-1990
面粉厂卫生规范 GB13122-1991 饮用天然矿泉水厂卫生规范 GB16330-1996
巧克力厂卫生规范 GB17403-1998 膨化食品良好生产规范 GB17404-1998
保健食品良好生产规范 GB17405-1998
1999年又颁布了“水产品加工质量管理规范”SC/T3009-1999
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中国良好操作规范发展情况
罐头厂卫生规范 GB8950-1988 白酒厂卫生规范
GB8951-1988
啤酒厂卫生规范 GB8952-1988 酱油厂卫生规范
GB8953-1988
食醋厂卫生规范 GB8954-1988 食用植物油厂卫生规范 GB8955-1988
根据食品贸易全球化的发展以及对食品安全卫生 要求的提高，《出口食品厂、库最低卫生要求》 已经不能适应形势的要求，经过修改，于1994 年11月发布了《出口食品厂、库卫生要求》。 在此基础上，又陆续发布了9个专业卫生规求
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中国良好操作规范发展情况
出口畜禽肉及其制品加工企业注册卫生规范 出口罐头加工企业注册卫生规范 出口水产品加工企业注册卫生规范 出口饮料加工企业注册卫生规范 出口茶叶加工企业注册卫生规范 出口糖类加工企业注册卫生规范 出口面糖制品加工企业注册卫生规范 出口速冻方便食品加工企业注册卫生规范 出口肠衣加工企业注册卫生规范
和预防产品交叉污染。 ➢ ISO的定义：制作与质量的结合，目的是确保产品按其
规范生产，避免产品被内在的或外在因素污染。 o 法规性文件(法规、条例、准则、强制性标准等） o 食品生产企业必须达到的最基本的卫生条件
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GMP出口食品生产企业卫生要求
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GMP简介
➢ GMP是指政府制定颁布的强制性食品生产、加工、贮 存卫生法规；
GMP
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GMP出口食品生产企业卫生要求
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GMP部分的讲解内容
*前言 *良好操作规范发展简介 *我国出口食品企业良好操作规范
《出口食品生产企业卫生要求》
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GMP出口食品生产企业卫生要求
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GMP简介
定义： 良好操作规范（GMP）：是英文Good
Manufacturing Practice的字头缩写 ➢ CAC的定义：一个生产步骤的组合，着重于卫生管理
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GMP出口食品生产企业卫生要求
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中国良好操作规范发展情况
我国根据国际食品贸易的要求，于1984年由原国 家商检局首先制定了类似GMP的卫生法规《出 口食品厂、库最低卫生要求》，对出口食品生 产企业提出了强制性的卫生规范。到二十世纪 九十年代初，在“安全食品工程研究”中，对八 种出口食品制订了GMP。