浸漆双玻璃丝包聚酯薄膜包铝扁线技术要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浸漆双玻璃丝包聚酯薄膜包铝扁线技术要求
编号:2014032201
1 适用范围
本技术要求适用于F(155级)、H(180级)级浸漆双玻璃丝包薄膜包铝扁线的选用、采购、验收,双玻璃丝包薄膜包铝扁线SBEMLB-XX/155(180)可参照本技术要求。
2 引用标准
下列标准中的条款通过本技术要求的引用而成为本技术要求的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术要求,凡是不注明日期的引用要求,其最新版本适用于本技术要求。所有双玻璃丝包铝线和玻璃丝包薄膜包铝线都参加以下铜扁线标准(除电阻和伸长率)
GB/T7672.6-2008 双玻璃丝包聚酯薄膜包铜扁绕组线第6部分:一般规定
GB/T7672.1-87 双玻璃丝包铜扁绕组线第1部分:一般规定GB/T7672.4-87 双玻璃丝包铜扁绕组线第4 部分:双玻璃丝包扁线
GB 6108 绕组线导体
GB 1343 绕包线试验方法
GB 4006 绕组线线盘
GB 5584 电工用的铜、铝及其合金扁线
JC 169 无碱玻璃纤维纱
CB12802.2 电气绝缘用聚酯薄膜
3技术要求
3.1型号规格标识(合格证、出厂检验报告上的型号规格需标识一致,规格按采购订单);
3.1.1双玻璃丝包薄膜绕包铝扁线
例如:SBEMLB-40/155 2.62×3.50、例如:SBEMLB-40/180 2.62×3.50
3.2导体
3.2.1铝扁线应符合GB 5584中LBR(0态)型软铝扁线的要求。
3.2.2导体尺寸偏差:
3.2.3铝扁线20℃的导体电阻率≤0.0280 Ω.mm2.m-1;(电阻率按实测截面积计算)。
3.2.4导体伸长率应符合GB/T7672.1-87标准中表8的规定。
3.2.5双玻璃丝包薄膜铝扁线应每盘为一段,最多每盘不能超过两段。
3.3绝缘
3.3.1双玻璃丝包薄膜铝扁线:用一层聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜重叠30%以上绕包,无碱玻璃纤维应符合JC169,两层玻璃纤维绕包方向应相反,玻璃丝绕包应均匀、紧密,绕包玻璃纤维后,F级丝包线浸F级绝缘漆,H级丝包线浸H级绝缘漆。
3.3.2薄膜应紧密地,均匀平整地绕包在铝导体上,薄膜不应缺层,不应起皱和开裂等缺陷。薄膜应采用重叠绕包,重叠宽度应不少于带宽三分之一,薄膜厚度,绕包层数及其他重叠宽度由供需双方协商确定。
3.3.3温度指数:F级丝包线绝缘温度指数≥155℃,H级丝包线绝缘温度指数≥180℃,卖方应提供玻璃丝浸渍漆符合温度指数的第三方证明。
3.3.4绝缘厚度偏差按《GB/T7672.1-2008玻璃丝包铜扁绕组线第1部分:一般规定第
4.4条规定,带绝缘电磁线最大外形尺寸≤裸导体最大尺寸与最大绝缘厚度之和,如果绕包外形尺寸不超过裸导体最大尺寸与最大绝缘厚度之和,绝缘层最大厚度可以超过规定值。需接丝修补所造成的绝缘粗大部分,最大厚度应不超过绝缘厚度规定值的一倍,长度不超过150mm,每盘线不超过3处。
3.3.5击穿电压:室温下,五个试样击穿电压值均不小于2500V.试验方法按《GB/T407
4.5-2008绕组线试验方法第5部分:电性能》。3.4外观要求
绝缘层应均匀,色泽基本一致。导体应连续平滑,无尖角、毛刺、机械损伤,绕包在导体上的绝缘层应连续、平滑、均匀,没有物理损伤和杂质。
3.5包装
3.5.1线盘用外径500-650mm木盘包装(线盘轴孔50mm),采用其他规格时需征得需方同意,木盘应符合GB4006.1标准要求。可能与线解除的部位不得有任何可能损伤电磁线绝缘的尖硬突出部位。
3.5.2交货的线盘应完整坚实,无腐朽、无松散。
3.5.3每盘线为同一规格,在标签上应标明厂名、商标、线规、型号、毛重、净重、制造日期、批号、执行标注编号。
3.5.4每盘扁线应紧密均匀整齐地绕在线盘上,层间不能有塌陷、交错现象,并经妥善包装交货。换层空隙的部位用值班或布填充满,防止乱线。线盘侧板与电磁线之间的间隙不大于单根线线宽的1/2,防止乱线。线的最外层距线盘侧板边缘的距离应不小于20mm。结尾固定后,最外层加包硬纸板等保护材料,并用胶带扎紧,防止松散。需有有效防止运输、搬运过程造成的电磁线错层、乱线的防护。
3.6检验
3.6.1每一批线的每种规格交货时供方向需方提供完整有限的检验报告,检验内容包括:导体尺寸及偏差、倒角半径、绝缘厚度、最大外形尺寸、直流电阻、击穿电压、伸长率、弯曲、绕包质量、包装。3.6.2货物以运抵需方拆包验收为主,考虑到货物的特殊性,需方也可在供方生产过程中抽样检验以及在需方使用过程中抽检,抽检项
目:导体尺寸及偏差、倒角半径、绝缘厚度、最大外形尺寸、直流电阻、伸长率、弯曲、击穿电压、绕包质量。
3.6.3抽检量按国家标准GB/T2828。