洗涤塔设计计算书

10万风量洗涤塔设计计算

L
696084/18
气相总传质单元数为
NOG
=
1
1 −
A
In
�(1
−
A)
∙
Y1 − Y2∗ Y2−Y2∗
+
A�
=
1 1−0.5104
×
In
�(1
−
0.5104)
×
0.001201−0.0004792 0.0000556−0
+
0.5104�=3.9351
查表知
σC
= 33dyn = 427680kg/h2
cm
气相总传质单元高度采用修正的恩田关联式计算：
aw at
=
1
−
exp
�−1.45
∙
�σσLc �0.75
∙
�atU∙ LµL �0.1
�ρULL22∙agt �−0.05
∙
�ρLU∙σLL2at�0.2�
aw at
=
1
−
exp
�−1.45
∙
472680 0.75 �940896�
∙
43789.2 0.1 �150 × 3.6�
最小液气比按式：
�VL�min
=
y1−y2 x1e−x2
y1 = 1000000×.013.26051×0.05=164.52kmol/h
y2 = 1000000×.10.326051×0.001=3.29kmol/h
按要求x2=0，由平衡数据可知
x1e
=
y1 m
=
164.52 2.754
=
59.739kmol/h
3.6
−12
3.6 ∙ 1.27 × 108

洗涤塔计算书2

kg/h ppm v mbar/m mbar kg/h m³/h (as NaF)
L/min mol/L mol/L mol/L mol/L mol/L mog/L g/L g/L g/L
g/mL kg/h K atm mol²/L² g/mL
spray headers s baffles vertical blade mist eliminator
packing air inlet chemical dosing recirc pump blowdown sump probes baffles make-up water a outlet
Hydrogen Fluoride Scrubbing using Caustic Soda
Copyright © 2003 Lantec Products, Inc.
ATS - Scrubber 2 : CVD 废气 - Feb 21, 2012
28,000 = 26,090 Atmospheric Pressure 1,013 Inlet Static Pressure 0 Inlet HF Concentration 341 Inlet CO2 Concentration 400 Liquid Flow to Top Sprays 30.0 Liquid Flow to Front Sprays 12.5 Total Recirculation Rate 42.5 Blowdown Rate 2.09 Liquid Temperature 20 pH at Pump Inlet 7.0 Make-up NaOH Concn. 25% Packed Section Height 1600 Packed Section Width 1600 Packed Section Depth 1250 Design Safety Factor 1.40 Packing Type Q-PAC Gas Molecular Weight 29 Liquid Density 1,004 Packing Volume 2 Mass-Transfer Calculation Cross Section for Air Flow 2.6 Top Spray Cross Section 2.0 Superficial Gas Velocity 3.0 Gas Loading 13,182 Liquid Loading 15 Gas Removed HF HTU (mm) 183 Expected NTU 4.87 H (atm/mole fraction) 0.0019 K1 (mol/L) 3.53E-04 K2 (mol/L) x (mol/mol) 9.57E-07 y* (ppm v) 0.0018463 y1 (ppm v) 341.5 y2 (ppm v) 2.6299 (y-y*)lm (ppm v) 69.6 Calculated NTU 4.87 Removal Efficiency 99.230% Removal (mol/min) 6.57E+00 0.0000 ∆NTU×10³ ln(y1-y*) Gas Density Air Flow HF Removed = HF in Scrubbed Gas Caustic reacting with HF Alkali Exhaustion per Pass 1.205 19,400 6.57 7.89 0.06122 100% 99% Inlet Air Flow Am³/h Nm³/h mbar mbar ppm v ppm v m³/h m³/h m³/h m³/h ° C

填料、洗涤塔--简单计算

Pa/m
查表2 关联图
填料层高度计算
m-1 m2/m3 m
填料θ 系数θ = 5.23 填料形状修正系数φ= 1.5 填料形状修正系数液相黏度µ 液相黏度 L = 1.01E-03 重力加速度g 重力加速度 = 水的密度20˚C ρ 水 = 液相密度ρ 液相密度ρ L = 液相分子量ML= 液体密度校正系数Ψ 液体密度校正系数 = 9.81 1000 992 18 1.0080645
m 直径 m 查塔径参数 m2 m/s 要求>10 m3/m2.h d<75,(Lw)min=0.08m3/m2.h d>75,(Lw)min=0.12m /m h
3 3.
符合符合d<75mm 符合d>75mm
计算工作压损参数X= 0.1093809 参数 Y= 2.98E-02 ∆P/Z = 254
一般环形及鞍形填料为5.23，名义尺寸小于15mm的为2 查表物性参数 Pa.s mPa.s 吸收液为水， ℃ 的黏度度为1 吸收液为水， 20℃水 m/s2 kg/m3 kg/m3 吸收液为水， C 吸收液为水，在40° 时的密度只有水H2O 只有水水的密度与液体密度之比
空塔速度u的系数空塔速度的系数= 0.6 的系数摩尔气体常数R 摩尔气体常数 = 8.314
kg/s kg/s kg/m3
G W
查表2 关联图 m/s m/s m2
ω X = L ωV
ρV ρ L

0.5
Y =
0 u 2 φψ ρ V µ L . 2 gρ L
2.1931099 2.5 4.9087385 1.5844759 50 20. F 液泛速度，一般为0.5-0.8 kN.m/kmol.K

洗涤塔设计说明.doc

洗涤塔设计明细一、设计说明1、技术依据: 《通风经验设计》、《三废处理工程技术手册》、《风机手册》等。

2、风量依据: 拫据业主提供风量。

3、设备选择依据: 以废气性质为前提, 根据设计计算所得结果选择各种合理有效的处理设备。

二、基本公式1) 、洗涤塔选择:风量、风速、及管经计算公式Q = 60Aν式中:Q 风量(CMM);A 气体通过某一平面面积(m2);ν流速(m/s);根据业主设计规范要求，塔内流速：≦2m/s，结合我司多年洗涤塔设计经验，塔内速度取，ν≦1.6m/s填充层设计高度: 1.5m则填充层停留时间＞1=0.9S.51.6洗涤塔直径＞2*60* 13333.1416* 1.6＝4.2m其中Q=80000CMH=1333CMMν=1.6m/s2) 、泵浦选择○1 流量设定2/hr润湿因子＞0.1m则: 泵浦流量( 填充物比表面积* 填充段截面积)＞0.1m2/hrξ＞0.1* 100 * 3.1416 *（604.22)2 * 1000＞2307 L/min○2 扬程设定:直管长度: 0.8+4.1+4=8.9m等效长度: 90 0 弯头 3 个 2.1 * 3 = 6.3球阀 2 个0.39 * 2 = 0.8逆止阀 1 个8.5 * 1 = 8.51总长:8.9+ 6.3 + 0.8 + 8.5 =24.5m ，取24m扬程损失: 24 * 0.1 = 2.4m喷头采用所需压力为0.6bar, 为6m水柱压力。

所需扬程为: 4.1 +2.4 + 6=12.5m查性能曲线: 益威科泵浦KD-100VK-155VF，当扬程为12m时, 流量为1200L/min, 两台15HP则满足要求。

选用泵浦:2 台15HP 浦, 总流量为2400L/min 最高扬程: 12m2。

洗涤塔计算公式范文

洗涤塔计算公式范文洗涤塔是一种用于处理污水或其他液体的装置，通过物理和化学的方法去除其中的污染物。

下面是洗涤塔计算公式的一些常见应用。

1.顶部气流速度计算洗涤塔中的气流速度对于塔内污染物的分离效果有重大影响。

常见的气流速度计算公式如下：UU=${(U∗3600)}÷(U∗U)$其中，UU是塔顶部气流速度（m/s），U是气体的体积流率（m3/s），U是塔顶面积（m2），U是塔顶布置的喷嘴数量。

2.塔高计算为了确保塔内气体和液体有足够的接触时间，洗涤塔需要足够的高度。

常见的塔高计算公式如下：U = ln [(U0 −UU) ÷ (U0 −UU)] ÷ U其中，U是洗涤塔的高度（m），U0是进塔气体中污染物的浓度（kg/m3），UU是塔出口气体中污染物的浓度（kg/m3），UU是塔内气体达到平衡时的污染物浓度（kg/m3），U是传质系数。

3.横截面积计算洗涤塔的横截面积对于塔内液体的停留时间和接触面积有重要影响。

常见的横截面积计算公式如下：U=(U∗3600)÷(UU∗U)其中，U是洗涤塔的横截面积（m2），U是液体的流量（m3/s），UU是液体在塔内的上升速度（m/s），U是液体在塔内的停留时间（s）。

4.压降计算洗涤塔中的气体和液体通过填料或板式装置时，会产生一定的阻力使流体发生压降。

常见的压降计算公式如下：U=(ΔU1+ΔU2+ΔU3)+U∗U其中，U是洗涤塔的总压降（Pa），ΔU1是洗涤塔进气段的压降（Pa），ΔU2是洗涤塔塔板或填料段的平均压降（Pa），ΔU3是洗涤塔下部液体池的压降（Pa），U是洗涤塔的高度（m），U是摩阻系数。

以上是洗涤塔计算公式的一些常见应用，根据具体的设计要求和实际情况，可能会有其他公式的应用。

在进行计算时，需要结合具体的工艺参数和设备参数进行综合考虑，确保洗涤塔能够达到设计要求并有效处理污水。

洗涤塔设计计算书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]鹿岛建设SCRUBBER（For NO X）设计计算书设计依据：1、源排气量：150m3/min2、源废气最高温度：130℃3、平均浓度：100mg/m3（根据生产设备数据推测）4、源排放总量：hr （根据推测平时浓度计算）5、国家标准：①排放浓度≤240mg/ m3②排放速率≤ hr @15m设计计算：1、去除率第一段SCRUBBER去除率：50%第二段SCRUBBER去除率：30%总去除率：65%2、风量风量=150m3/min （1套Scrubber）3、空塔流速：1m/s4、塔截面：×5、填料长度：+（第一段＋第二段）6、作用时间：+=（第一段＋第二段）7、液气比L/G=:18、水泵参数：50m3/ hr×18m Aq×２9、加药系统参数计算：①投药量计算：M（HNO3）=63g/molM（NaOH）=40g/mol: kg/hr/2/63g/mol =hrHNO3NaOH: mol/hr×40g/mol≈hr折合10%浓度的NaOH： kg/hr÷10%＝ kg/hr②加药泵参数选择：hr, @③药槽(第一段和第二段合用)10、排放数据估算：①排放速率 hr×35%≈0. 315kg/hr （< hr @15m），合格。

②排放浓度 hr÷60min/hr÷150 m3/ min≈35mg/ m3（≤240mg/ m3），合格。

11、排气温度的控制空气比热容以1kJ/kg.℃计进气温度：130℃；冷却器出口温度：60℃，温差=70℃；冷却器需要移去的热量=150(kg/min) ×60(min/hr)×1(kJ/kg.℃)/(kJ/kCal)×70℃=150718 kcal/hr=175kw；水的比热容=kg.℃，假设水在冷却气体过程中的温升为8℃，则移去上述热量所需要的循环水量=150718 (kcal/hr)/8(℃)/ kg.℃/1000(kg/m3)＝hr。

洗涤塔计算

LOGO
业主：项目名称：污水处理厂污泥干化系统装置名称：洗涤冷却塔
处理物料名称
相态
操作压力 Pog
MPaG
操作温度 Tog
℃
体积流量 Qg
m3/hr
质量流量 Fg
kg/hr
密度(操作温度下) ρgkg/m3
黏度(操作温度下) μgmPa.s
出口气体密度 ρg kg/m3
填充物料类型
材质
尺寸 d
mm
283 0.837
320
基础物料数据
洗涤用物料名称
相态
操作压力 Pol
MPaG
操作温度 Tol
℃
体积流量 Ql
m3/hr
质量流量 Fl
kg/hr
密度(操作温度下) ρlkg/m3
黏度(操作温度下) μlmPa.s
出口流量标立 Qgo Nm3/hr
出口流量 Qgo
m3/hr
横X值
纵Y值
填料层米阻力降 ΔPm KPaG
比表面积 a
m2/m3
空隙率 ε
m3/m3
湿填料因子 Φ
m-1
填料洗涤塔计算
卖方：
文件号 000-DRY-GHJ-0001 编制 WANG 日期 2011-10-10 页数第1页共1页章节▼
废蒸汽气相
-0.002 100
1500 810.0
0.54 0.0123
0.94 矩鞍型
塑料 25
顶部封头高度 Hf m 喷淋点距料层高度 Ha m
储液高度 Hl 塔总高 Ht 塔设计压力 Pd 塔设计温度 Td 塔身材质许用应力 [σ]t 腐蚀余量 C 计算厚度 tc 设定塔壁厚度 t 荷载校核

洗涤塔设计计算书

洗涤塔设计计算书本洗涤塔用于洗涤含有HBr的气体，设计废气工况下的流量为158700 m3/hr（要比实际值高出1.1-1.2），设计压力为0.038kg/cm2G，设计温度为60℃，设计压损490Pa，洗涤塔材质为：FRP玻璃钢。

填料类型为：聚丙烯 T2K型填料；填料尺寸＝51*19*3花环mm。

一、设计基础空气的标准状况下的密度＝1.29g/l废气工况下的密度＝1.01g/l废气工况下的体积流量＝158700 M3/H入口废气温度＝50℃入口废气中HBr的体积浓度＝88ppmv要求出口HBr去除率达99％故出口HBr浓度＝0.88ppmv相对湿度（RH%）＝99％使用以上类型的填料所需要的标准洗涤液流速为：12.23T/H-m2二、SCRUBBER尺寸以最大空塔速度2.54m/s为基础进行设计。

洗涤塔填充床通过气体之截面积＝158700 /（2.54*3600）＝17.35 m2 Scrubber内径＝4.701 mScrubber直径选择＝4.72 m故Scrubber的有效截面积＝17.5 m2三、气体流速入口废气的质量流速＝158700*1.01/17.5＝9159 kg/H-m2四、液体流速使用以上类型的填料所需要的标准洗涤液流速为：12.23T/H-m2 Scrubber面积＝17.5 m2需要的洗涤液用量＝12.23*17.5＝214 T/H = 3567 L/MIN五、塔填料高度最小填料高度Z=HOG*NOGNOG:欲达到设计之去除率所需之质量交换次数。

HOG:每发生一次质量交换所需之填充料填充高度。

对于完全溶解的气体，NOG=ln（Y1/Y2）Y1—为入口废气中HBr浓度Y2－为出口气体中HBr浓度故，NOG=ln（88/0.88）＝4.605次HOG＝1.1 feet（根据图表）所以，Z＝1.1*4.605＝5.06feet取整选择Z=6FEET ＝1.8m六、洗涤塔压损由G、L的值，结合填料特性，通过图表查得；使用T2K型填料时的压损为：0.2inWC/ft of packing填料除沫层1R型的压损为：0.22inWC/ft of packing填料床的压降＝0.2*6＝1.2inWC故总的压降＝1.2+0.22＝1.42inWC＝363Pa七、化学品消耗HBr + NaOH ＝ NaBr + H2OHBr按照88ppmv的量约为47kg/hr，核算得出NaOH用量为38.21 L/H (32%浓度)。

填料洗涤塔设计参数计算表

填料塔设计
事先填好的为黑色粗体
既定参数
温度= 323
K
压力= 101325 Pa
废气流量= 28000
m3/h
废气分子量= 28.94
kg/kmol
填料因子Φ = 105
填料比表面积a t = 90 填料直径d= 0.05
m-1
m2/m3 m
过程计算的涂为紫
标准温度 273
K
标准大气压 101325 Pa
塔截面积Ω= 4.9087385 实际空塔速度u= 1.5844759
塔径/填料径= 50 喷淋密度L'= 20.700411
润湿速率L w = 0.2300046
m 直径 m 查塔径参数 m2 m/s 要求>10 m3/m2.h d<75,(Lw) min=0.08 m3/m2.h
d>75,(Lw) min=0.12 m3/m3.h
Y= 0.14
Y/u F 2 = 1.19E-02 液泛速度 u F = 3.431576
空塔速度u= 2.0589456
查表2 关联图
m/s m/s
X
L V
V L
0.5
Y
u
2
V
0.2 L
g L
有效过流截面A= 3.7775538 m2
按圆型空气=
29
M废气1=
17
M废气2=
M废气3=
M废气4=
M废气5=
最后需要的为红色
V空气= V废气1= V废气2= V废气3= V废气4= V废气5=
0.995 体积分数 0.005
0 0 0 0
填料θ 系数θ = 5.23
填料形状修正系数φ= 1.5 液相黏度μ L = 1.01E-03

洗涤塔设计说明

洗涤塔设计明细一、设计说明1、技术依据:《通风经验设计》、《三废处理工程技术手册》、《风机手册》等。

2、风量依据:拫据业主提供风量。

3、设备选择依据:以废气性质为前提,根据设计计算所得结果选择各种合理有效的处理设备。

二、基本公式1)、洗涤塔选择:风量、风速、及管经计算公式Q = 60A ν式中:Q 风量(CMM);A 气体通过某一平面面积(m 2);ν 流速(m/s);根据业主设计规范要求，塔内流速：≦2m/s ，结合我司多年洗涤塔设计经验，塔内速度取，ν ≦1.6m/s填充层设计高度: 1.5m 则填充层停留时间＞6.15.1=0.9S洗涤塔直径＞2*6.1*1416.3*601333＝4.2m 其中Q=80000CMH=1333CMMν =1.6m/s2)、泵浦选择○1流量设定润湿因子＞0.1m 2/hr则:泵浦流量(填充物比表面积*填充段截面积)＞0.1m 2/hrξ＞601000*)22.4*1416.3*100*1.02⎭⎬⎫⎩⎨⎧（＞2307 L/min ○2扬程设定:直管长度: 0.8+4.1+4=8.9m等效长度: 900弯头 3个 2.1 * 3 = 6.3球阀 2个 0.39 * 2 = 0.8逆止阀 1个 8.5 * 1 = 8.5总长:8.9+ 6.3 + 0.8 + 8.5 =24.5m，取24m扬程损失: 24 * 0.1 = 2.4m喷头采用所需压力为0.6bar, 为6m水柱压力。

所需扬程为: 4.1 +2.4 + 6=12.5m查性能曲线: 益威科泵浦KD-100VK-155VF，当扬程为12m时,流量为1200L/min,两台15HP则满足要求。

选用泵浦:2台15HP浦, 总流量为2400L/min 最高扬程: 12m。

洗涤塔设计说明

洗涤塔设计说明 Last updated on the afternoon of January 3, 2021洗涤塔设计明细一、设计说明1、技术依据:《通风经验设计》、《三废处理工程技术手册》、《风机手册》等。

2、风量依据:拫据业主提供风量。

3、设备选择依据:以废气性质为前提,根据设计计算所得结果选择各种合理有效的处理设备。

二、基本公式1)、洗涤塔选择:风量、风速、及管经计算公式Q = 60A ν式中:Q 风量(CMM);A 气体通过某一平面面积(m 2);ν 流速(m/s);根据业主设计规范要求，塔内流速：≦2m/s ，结合我司多年洗涤塔设计经验，塔内速度取，ν ≦s填充层设计高度: 则填充层停留时间＞6.15.1= 洗涤塔直径＞2*6.1*1416.3*601333＝其中Q=80000CMH=1333CMMν =s2)、泵浦选择○1流量设定润湿因子＞hr则:泵浦流量(填充物比表面积*填充段截面积)＞hrξ＞601000*)22.4*1416.3*100*1.02⎭⎬⎫⎩⎨⎧（＞2307 L/min ○2扬程设定:直管长度: ++4=等效长度: 900弯头 3个 * 3 =球阀 2个 * 2 =逆止阀 1个 * 1 =总长:+ + + =，取24m扬程损失: 24 * =喷头采用所需压力为, 为6m水柱压力。

所需扬程为: + + 6=查性能曲线: 益威科泵浦KD-100VK-155VF，当扬程为12m时,流量为1200L/min,两台15HP则满足要求。

选用泵浦:2台15HP浦, 总流量为2400L/min 最高扬程: 12m。

尾气洗涤塔毕业设计说明书

摘要在化工、炼油、医药、食品及环境保护等工业部门，塔设备是一种重要的单元操作设备。

塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大影响。

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。

它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。

由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。

洗涤塔与精馏塔类似。

本文主要介绍了洗涤塔的设计，着重叙述了塔设备结构的确定、材料的选择、强度的计算、地震载荷以及风载荷的计算等。

本设备主要分为气液接触区、洗涤区和气液分离区。

各工序产生的待处理的尾气通过管道分别进入尾气洗涤塔内与液体接触，经由筛板进行洗涤，废气中的污染物被水解中和，废液从塔底排出，处理后的尾气从塔顶排放。

关键词：塔设备、尾气洗涤、结构设计AbstractIn the chemical industry, oil refining, pharmaceutical, food and environmental protection and other industrial sectors, tower equipment is an important unit operation equipment. Performance tower equipment for all aspects of the entire device product yield, quality, production capacity and fixed consumption, and waste treatment and environmental protection, which have a significant impact.Washing tower is a new gas purification equipment. It is based on a floating layer of packing can be improved on gas purifier produced, is widely used in pre-treatment of industrial waste gas purification, dust, etc., clean with good results. Because it works like a washing process, named scrubber. Similarto the distillation column scrubber. This paper describes the design of the scrubber, focused narrative device for determining the structure of the tower, the choice of materials, calculating the strength of calculating wind loads and seismic loads and so on.The equipment is mainly divided into gas-liquid contact area, washing area and a gas-liquid separation zone. The exhaust gas to be treated is produced by a step into the exhaust duct, respectively with the washing liquid contacting column, washed through the sieve, the exhaust gas contaminants and hydrolysis, waste liquid discharged from the bottom, from the top of the exhaust gas after treatment emissions.Keywords: tower equipment, washing exhaust, structural design目录摘要 (I)第一章概述 (1)第二章塔设计内容 (3)2.1设计参数的确定 (3)2.1.1 塔结构简图 (3)2.1.2 主体材料及选型 (3)2.1.3 基本参数 (5)2.2 设计计算 (6)2.2.1 筒体和封头厚度的确定 (6)2.2.2设备质量的计算 (7)2.2.3 设备自震周期的计算 (10)2.2.4 地震载荷以及地震弯矩的计算 (11)2.3风载荷和风弯矩的计算 (14)2.3.1风载荷计算 (15)2.3.2 风弯矩的计算 (18)2.4 最大弯矩的计算 (19)2.4.1 0—0塔底截面： (20)2.4.2 I—I截面： (20)2.4.3 II—II截面: (20)2.5 圆筒应力校核 (21)2.6 裙座壳轴向应力校核 (22)2.7基础环厚度的计算 (24)2.8地脚螺栓的计算 (25)2.9 裙座与塔体的连接焊缝的验算 (27)2.10 筋板的设计和计算 (28)2.11盖板的设计和计算 (28)2.12接管和法兰的选用 (29)2.12.1进液管 (29)2.12.2出液管 (29)2.12.3塔顶尾气出口 (30)2.12.4塔体进气出口 (30)2.12.5法兰的选择 (30)2.13开孔补强的设计和计算 (31)2.13.1进气管、出气管的开孔补强 (32)2.13.2人孔开孔补强 (34)第三章浮阀塔盘设计计算及辅助装置选取 (38)3.1溢流装置的设计 (38)3.1.1降液管类型与溢流方式的选取 (38)3.1.2溢流装置的设计计算 (39)3.1.3 塔板布置 (40)3.1.3 浮阀的数目与排列 (40)3.2 除沫器 (42)3.3 吊柱的选择 (44)3.4人孔尺寸的选择 (44)第四章塔设备的制造、安装 (45)4.1 制造要求 (45)4.2 焊接及其特点 (45)4.3 热处理 (46)4.4 设备的安装 (47)附录A 致谢和设计总结 (48)附录B 主要符号说明 (49)参考文献 (53)第一章概述塔设备是在一定条件下，将能达到气液共存状态的混合物实现分离、纯化的单元操作设备，广泛用于炼油、精细化工、环境工程、食品工程、医药工程和轻纺工程等行业和部门中。

洗涤塔设计计算手册

折合10%浓度的NaOH：0.286kg/hr÷10%＝2.86kg/hr
②加药泵参数选择：3.9L/hr,@0.7Mpa
③药槽(第一段和第二段合用)
10、排放数据估算：
1排放速率0.9kg/hr×35%≈0.315kg/hr（<0.77kg/hr@15m），合格。
②排放浓度0.315kg/hr÷60min/hr÷150m3/min≈35mg/m3
水的比热容=1.0kCal/kg.℃，假设水在冷却气体过程中的温升为8℃，则移去上述热量所需要的循环水量=150718(kcal/hr)/8(℃)/1.0kCal/kg.℃/1000(kg/m3)＝18.5m3/hr。本系统配置1台30m3/hr的冷却塔，是留有余量的。
苏州乔尼设备工程有限公司
2006-02-16
7、液气比L/G=6.0:1
8、水泵参数：50m3/hr×18mAq×２
9、加药系统参数计算：
①投药量计算：
M（HNO3）=63g/mol
M（NaOH）=40g/mol
HNO3:0.9kg/hr/2/63g/mol=7.15mol/hr
NaOH:7.15mol/hr×40g/mol≈0.286kg/hr
（≤240mg/m3），合格。
11、排气温度的控制
空气比热容以1kJ/kg.℃计
进气温度：130℃；冷却器出口温度：60℃，温差=70℃；
冷却器需要移去的热量=150(kg/min)×60(min/hr)×1(kJ/kg.℃)/4.18(kJ/kCal)×70℃=150718kcal/hr=175kw；
设计计算：
1、去除率
第一段SCRUBBER去除率：50%
第二段SCRUBBER去除率：30%

联碱白灰洗涤塔计算书

联碱白灰洗涤塔计算书已知条件
气体流量 Vm=1000Nm3/h ，液体流量Lm=28m3/h 气体重度Pv=1.06kg/m3 液体重度pl=1000kg/m3 表面张力f=71.2dyn/cm 液体粘度u=0.8012cp 气体粘度u=0.2×10 –5kg.s/m2 气体气体进塔温度T=120℃
气体组分 CO2%=40% O2=0.4% CO2=0.2% N2%=57.9% H2O%=1.5% 穿流塔板的选择
孔径d0=10mm 孔间距t=23mm 塔板厚度S=3mm 塔斯社径D 的计算
因公式L=3
1ξμ
r r G l ⨯
⎪⎭⎫
⎝⎛3
1ξμ
r r G l ⨯
⎪⎭⎫
⎝⎛
=0.155 式中U=0.62
开孔率S=0.9×0.9072
2310⎪⎭
⎫
⎝⎛=154%
空塔气速:U=
八第二块筛板的计算
由于洗涤处理气量波动较大,为得到更好的操作弹性,对第二块筛板的开孔率作调整,并对5000Nm3 1000和15000洗量下的操作性能进行核算
第二块筛板的参数选择
孔径d0=10mm
孔间距t=20mm
板厚s=3mm
第二块筛板的操作性能列表如下。

洗涤塔设计计算书

鹿岛建设SCRUBBER（For NO X）设计计算书设计依据：1、源排气量：150m3/min2、源废气最高温度：130℃3、平均浓度：100mg/m3（根据生产设备数据推测）4、源排放总量：hr （根据推测平时浓度计算）5、国家标准：①排放浓度≤240mg/ m3②排放速率≤hr @15m设计计算：1、去除率第一段SCRUBBER去除率：50%第二段SCRUBBER去除率：30%总去除率：65%2、风量风量=150m3/min （1套Scrubber）3、空塔流速：1m/s4、塔截面：×5、填料长度：+（第一段＋第二段）6、作用时间：+=（第一段＋第二段）7、液气比L/G=:18、水泵参数：50m3/ hr×18m Aq×２9、加药系统参数计算：①投药量计算：M（HNO3）=63g/molM（NaOH）=40g/molHNO3: kg/hr/2/63g/mol =hrNaOH: mol/hr×40g/mol≈hr折合10%浓度的NaOH：kg/hr÷10%＝kg/hr②加药泵参数选择：hr, @③药槽(第一段和第二段合用)10、排放数据估算：①排放速率hr×35%≈0. 315kg/hr （< hr @15m），合格。

②排放浓度hr÷60min/hr÷150 m3/ min≈35mg/ m3（≤240mg/ m3），合格。

11、排气温度的控制空气比热容以1kJ/kg.℃计进气温度：130℃；冷却器出口温度：60℃，温差=70℃；冷却器需要移去的热量=150(kg/min) ×60(min/hr)×1(kJ/kg.℃)/(kJ/kCal)×70℃=150718 kcal/hr=175kw；水的比热容=kg.℃，假设水在冷却气体过程中的温升为8℃，则移去上述热量所需要的循环水量=150718 (kcal/hr)/8(℃)/ kg.℃/1000(kg/m3)＝hr。

10万风量洗涤塔设计计算

10万风量洗涤塔设计计算洗涤塔是气体净化系统中的一种主要设备，用于去除气体中的污染物，特别是颗粒物。

在设计过程中，需要确定合适数值，如风量、洗涤液喷射负压和塔径等。

以下是一个关于10万风量洗涤塔设计计算的简单示例。

首先，我们需要确定洗涤塔的设计风量。

在该示例中，我们假设设计风量为10万标准立方米/小时。

接下来，我们需要确定洗涤液喷射负压。

洗涤液喷射负压是指进入洗涤塔的气体与洗涤液反应的压差，通常被设置为负值。

负压越大，洗涤效果越好。

在该示例中，我们假设洗涤液喷射负压为100帕。

然后，我们需要确定洗涤塔的塔径。

塔径的大小将影响气体在塔内的流速和停留时间。

在该示例中，我们假设塔径为2米。

现在，我们可以开始计算洗涤塔的设计参数了。

首先，计算洗涤塔的有效面积。

洗涤塔的有效面积是指气体在塔内通过的有效横截面积。

有效面积=(风量)/(运动速度)在该示例中，运动速度可以根据设备经验或查阅相关文献确定为1-3米/秒。

因此，我们可以取平均值2米/秒进行计算。

接下来，计算洗涤塔的高度。

洗涤塔的高度通常取决于气体停留时间和装置体积。

高度=(转筒容积)/(有效面积)转筒容积可以根据塔径和高度计算得到。

转筒容积=π*(塔径/2)^2*(高度)在该示例中，塔径为2米，高度待定（根据经验设定）。

假设高度为25米。

转筒容积=3.14*(2/2)^2*25=196.25立方米最后，确定洗涤塔的进、出口尺寸。

根据塔径和设计参数，可以设置进、出口的尺寸。

具体的尺寸取决于具体设计要求和设备选择。

这只是一个简单的示例，实际的洗涤塔设计计算将更为复杂，需要考虑更多的参数和设计要求。

有关具体设计细节和计算方法，建议参考相关的设计手册和规范。

总结起来，10万风量洗涤塔的设计计算需要确定设计风量、洗涤液喷射负压和塔径等参数，并进行相应的计算，以确保洗涤塔的设计符合要求。

洗涤塔设计计算书

鹿岛建设SCRUBBER（For NO X）设计计算书设计依据：1、源排气量：150m3/min2、源废气最高温度：130℃3、平均浓度：100mg/m3（根据生产设备数据推测）4、源排放总量：0.9kg/hr （根据推测平时浓度计算）5、国家标准：①排放浓度≤240mg/ m3②排放速率≤0.77kg/ hr @15m设计计算：1、去除率第一段SCRUBBER去除率：50%第二段SCRUBBER去除率：30%总去除率：65%2、风量风量=150m3/min （1套Scrubber）3、空塔流速：1m/s4、塔截面：1.6m×1.6m5、填料长度：1.8m+1.8m（第一段＋第二段）6、作用时间：1.8S+1.8S=3.6S（第一段＋第二段）7、液气比L/G=6.0:18、水泵参数：50m3/ hr×18m Aq×２9、加药系统参数计算：①投药量计算：M（HNO3）=63g/molM（NaOH）=40g/molHNO3: 0.9 kg/hr/2/63g/mol =7.15mol/hrNaOH: 7.15 mol/hr×40g/mol≈0.286kg/hr折合10%浓度的NaOH：0.286 kg/hr÷10%＝2.86 kg/hr②加药泵参数选择：3.9L/hr, @0.7Mpa③药槽(第一段和第二段合用)10、排放数据估算：①排放速率0.9kg/hr×35%≈0. 315kg/hr （<0.77kg/ hr @15m），合格。

②排放浓度0.315kg/hr÷60min/hr÷150 m3/ min≈35mg/ m3（≤240mg/ m3），合格。

11、排气温度的控制空气比热容以1kJ/kg.℃计进气温度：130℃；冷却器出口温度：60℃，温差=70℃；冷却器需要移去的热量=150(kg/min) ×60(min/hr)×1(kJ/kg.℃)/4.18(kJ/kCal)×70℃=150718 kcal/hr=175kw；水的比热容=1.0kCal/kg.℃，假设水在冷却气体过程中的温升为8℃，则移去上述热量所需要的循环水量=150718 (kcal/hr)/8(℃)/ 1.0kCal/kg.℃/1000(kg/m3)＝18.5m3/hr。

填料洗涤塔设计参数计算表

填料因子Φ = 105 填料比表面积a t = 90 填料直径d= 0.05
m-1 m2/m3 m
填料θ 系数θ = 5.23 填料形状修正系数φ= 1.5 液相黏度μ L = 1.01E-03 重力加速度g = 水的密度20˚C ρ 水 = 液相密度ρ L = 液相分子量ML= 液体密度校正系数Ψ = 9.81 1000 992 18 1.0080645
填料塔设计
事先填好的为黑色粗体温度= 压力= 废气流量= 废气分子量=
过程计算的涂为紫色标准温度 273 标准大气压 101325 M空气= M废气1= M废气2= M废气3= M废气4= M废气5= 29 17
最后需要的பைடு நூலகம்红色
既定参数
323 101325 28000 28.94 K Pa m3/h kg/kmol K Pa V空气= V废气1= V废气2= V废气3= V废气4= V废气5= 0.995 体积分数 0.005 0 0 0 0
kg/s kg/s kg/m3
G W
查表2 关联图 m/s m/s m2
X L V
V L

0.5
0 .2 u 2 V L Y g L
2.1931099 2.5 4.9087385 1.5844759 50 20.700411 0.2300046
m 直径 m 查塔径参数 m2 m/s 要求>10 m3/m2.h d<75,(Lw)min=0.08m3/m2.h
符合符合d<75mm
d>75,(Lw)min=0.12m3/m3.h 计算工作压损参数X= 0.1093809 Y= 2.98E-02 ΔP/Z = 254

尾气洗涤塔毕业设计说明书

摘要在化工、炼油、医药、食品及环境保护等工业部门，塔设备是一种重要的单元操作设备。

塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大影响。

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。

它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。

由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。

洗涤塔与精馏塔类似。

本文主要介绍了洗涤塔的设计，着重叙述了塔设备结构的确定、材料的选择、强度的计算、地震载荷以及风载荷的计算等。

本设备主要分为气液接触区、洗涤区和气液分离区。

各工序产生的待处理的尾气通过管道分别进入尾气洗涤塔内与液体接触，经由筛板进行洗涤，废气中的污染物被水解中和，废液从塔底排出，处理后的尾气从塔顶排放。

关键词：塔设备、尾气洗涤、结构设计AbstractIn the chemical industry, oil refining, pharmaceutical, food and environmental protection and other industrial sectors, tower equipment is an important unit operation equipment. Performance tower equipment for all aspects of the entire device product yield, quality, production capacity and fixed consumption, and waste treatment and environmental protection, which have a significant impact.Washing tower is a new gas purification equipment. It is based on a floating layer of packing can be improved on gas purifier produced, is widely used in pre-treatment of industrial waste gas purification, dust, etc., clean with good results. Because it works like a washing process, named scrubber. Similarto the distillation column scrubber. This paper describes the design of the scrubber, focused narrative device for determining the structure of the tower, the choice of materials, calculating the strength of calculating wind loads and seismic loads and so on.The equipment is mainly divided into gas-liquid contact area, washing area and a gas-liquid separation zone. The exhaust gas to be treated is produced by a step into the exhaust duct, respectively with the washing liquid contacting column, washed through the sieve, the exhaust gas contaminants and hydrolysis, waste liquid discharged from the bottom, from the top of the exhaust gas after treatment emissions.Keywords: tower equipment, washing exhaust, structural design目录摘要 (I)第一章概述 (1)第二章塔设计内容 (3)2.1设计参数的确定 (3)2.1.1 塔结构简图 (3)2.1.2 主体材料及选型 (3)2.1.3 基本参数 (5)2.2 设计计算 (6)2.2.1 筒体和封头厚度的确定 (6)2.2.2设备质量的计算 (7)2.2.3 设备自震周期的计算 (10)2.2.4 地震载荷以及地震弯矩的计算 (11)2.3风载荷和风弯矩的计算 (14)2.3.1风载荷计算 (15)2.3.2 风弯矩的计算 (18)2.4 最大弯矩的计算 (19)2.4.1 0—0塔底截面： (20)2.4.2 I—I截面： (20)2.4.3 II—II截面: (20)2.5 圆筒应力校核 (21)2.6 裙座壳轴向应力校核 (22)2.7基础环厚度的计算 (24)2.8地脚螺栓的计算 (25)2.9 裙座与塔体的连接焊缝的验算 (27)2.10 筋板的设计和计算 (28)2.11盖板的设计和计算 (28)2.12接管和法兰的选用 (29)2.12.1进液管 (29)2.12.2出液管 (29)2.12.3塔顶尾气出口 (30)2.12.4塔体进气出口 (30)2.12.5法兰的选择 (30)2.13开孔补强的设计和计算 (31)2.13.1进气管、出气管的开孔补强 (32)2.13.2人孔开孔补强 (34)第三章浮阀塔盘设计计算及辅助装置选取 (38)3.1溢流装置的设计 (38)3.1.1降液管类型与溢流方式的选取 (38)3.1.2溢流装置的设计计算 (39)3.1.3 塔板布置 (40)3.1.3 浮阀的数目与排列 (40)3.2 除沫器 (42)3.3 吊柱的选择 (44)3.4人孔尺寸的选择 (44)第四章塔设备的制造、安装 (45)4.1 制造要求 (45)4.2 焊接及其特点 (45)4.3 热处理 (46)4.4 设备的安装 (47)附录A 致谢和设计总结 (48)附录B 主要符号说明 (49)参考文献 (53)。