贵州省大方县华屹锦城三组团1挖孔桩方案

贵州省大方县华屹锦城三组团1挖孔桩方案

贵州省大方县华屹锦城三组团1#楼

人工挖孔灌注桩

施

工

方

案

编制：

审核：

批准：

泸州市蓝田建筑安装工程有限公司

2008年8月21日

一、工程概况

1、本工程采用人工挖孔灌注桩，持力层为中风化泥岩，桩的嵌岩深度从潜在破裂面以下一定深度开始起算，同时满足45度刚性角要求。对1号楼靠岩质陡坡一角的桩底标高差应严格控制，第二排桩与外排桩的桩底高差小于0.5倍桩距，挖孔桩最小长度大于6.0米，桩身混凝土强度等级为C20，护壁混凝土强度等级为C15。中风化泥岩的天然单轴抗压强度标准值大于等于1.5Mpa。

二、施工顺序

1、总顺序：

放线→混凝土围护圈→挖土→支护壁模板→浇护壁砼→入岩→清渣、排水→验收→浇桩砼→验收

2、钢筋笼制作安装顺序：

钢筋进场试验→制作钢筋笼→基坑完成验收后安放钢筋笼→绑扎保护层垫块→效正。

三、施工准备

1、技术准备

（1）人工挖孔桩砼选用自拌砼灌注。如采用现场拌制，严格按照施工配合比逐盘过磅，并要求养护十天以上才能试桩，将委托试验室进行桩基砼试配，重点解决浇筑桩基础的试配，砼凝聚性及施工和易性和早强要求，避免砼在浇筑过程中出现高析现象和缩短养护时间。

（2）其施工配合比由工地实验员依据试配结果，现场砂石含水率折算后，以书面形式通知混凝土工长。

（3）复核测量基准线，水准基点，并妥加保护。

（4）对所有管理人员进行地质勘察报告交底和施工方案交底，确保所有管理人员明确施工作业设计意图，从而有效的组织施工。

（5）浇筑砼前，对搅拌站进行检查，确保各种原材料质量合格，机械设备

完好，计量器具准确。

1、机械准备

（1）提升机械：本工程桩基数量多，支架采用钢管吊架作为基坑开挖阶段提土及护壁砼浇筑阶段的垂直运输工具。桩基用钢筋笼在现场加工成型后，利用施工现场的塔吊做吊装安放到位。

（2）挖土工具：采用短柄铁锹、镐、锤等，进入强风化层时采用 1.5立方米～3立方米空压机配合风镐开挖。

（3）土方水平运输工具：土方水平运输采用双轮手推车作水平运输。

（4）混凝土运输工具：混凝土为现场集中搅拌，混凝土用塔吊作现场的水平运输工具。

（5）砼浇筑机具：采用Φ50和Φ32插入式振动棒，棒长8米，浇护壁砼时采用32插入式单相振动棒，棒长1.5米，入孔串筒等。

（6）其它机具：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯，24V低压变压器，坑内外照明设施，鼓风机、送风管、潜水泵及胶皮软管等。

（7）主要机械设备需用量一览表

表9-1

1、材料准备

(1)水泥：P32.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及现场复试报告。

(2)砂：特细砂，含泥量小于5%，有现场检测报告。

(3)石子：卵石，粒径在5～40mm，含泥量小于2%有现场检测报告。

(4)钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及材质检验报告。

(5)砼外加剂及掺合料：根据施工要求，设计同意，可以按外加剂在实验室开外

加剂砼的配合比，外加剂及掺合料均应有产品出厂合格证。

(6)扎丝：规格为18～22号

(7)垫块：用1：2.5水泥砂浆埋22号铁丝预制成型。

2、现场准备

(1)施工现场范围内的障碍物已拆除或迁移完毕，场地已平整，并设置排水设施，

施工用水，电线路已铺设，临时设施及道路已修建。

(2)现场已设置测量基准线、水准点、并安加保护，施工前已放线定位，复核桩

位。

(3)机械设置及工具备齐，并已维修，保养，处于完好状态。

(4)尽可能先进行挖孔，护壁强度试验，每一个施工段不少于1根。

3、人员安排

(1)本工程工期紧、工程量大，除人工挖孔桩施工采用8小时作业。

(2)管理人员值班表

表9-2

(3)各工种用人安排计划

表9-3

四、施工方法

1.施工工艺流程

(1)人工挖孔桩基施工工艺

场地平整→放线→定桩位、砌防护圈→挖第一节桩孔土方→扎筋支护壁模板→浇护壁并养护48小时以外，拆模→挖第二节桩孔土方→支

护壁模及扎筋→投测标高及利用桩口十字线检查桩垂直度→安装绞车

→安装排水、通风、照明设施等→依次进行至桩底→确定进入岩层进行

基底清理→检查岩层厚度→由监理、设计、地勘、质监等单位进行验持

力层→各方确认后，清洗桩基底板→排积水→安装钢筋笼、绑好垫块、

校正→安放串筒浇桩基砼→养护→桩顶砼凿毛→进行桩基验收→土方

回填。

(2)钢筋笼制作安装施工工艺

钢筋进场试验→制作钢筋笼→基坑完成验收后安放钢筋笼→绑扎保护层垫块→校正。

2.主要操作方法

(1)测量放线

1)平面控制：为保证桩基施工达到设计要求，测量放线应是桩基施工过程中

十分重要的一环，根据整个建筑区的施工平面控制网，确定各单位建筑的一组平面控制点。以这组控制点为依据，建立该单位建筑施工方格网。

①仪器：J6级经纬仪一台，50m经检定的钢卷尺二把，其他小型件等。

②方法：直角坐标法，精度，边长相对误差1/15000，测角误差6秒（一

级）放线过程分两步走。

③第一步：测定主轴线，在轴线两端打下轴线桩基以及轴线引桩，用钢

管制作，钢管直径G=50，长度l=800，定位点基本准确后，将钢管

打入地下，往管口内打入木方，钢管四周挖深300～400mm，直径为

500的土坑，坑内浇砼以保证轴线桩的稳定。然后在木方上面标上

轴线的编号及轴线中心点。

④第二步：精确测定各轴线，待砼凝结后，安精度要求精确测定各轴线，

检查各轴线上的标记位置是否有移动，如有移动得重新标注，直到

满足规范要求后，固定牢固。

2)高程控制

利用整个建筑区内的高程控制网中距离各建筑单位最近的水准点，在建筑物四周建立四个高程控制点，形成闭合环，使

用高级自动水平仪，按四等水准测量的精度观察，并将观察成

果进行平差改正，水准点标桩利用平面控制点即可，注意各点

作好标记，使用时与另外三点进行连测检验。

3)桩位放线精度分析

①桩位放线过程

第一步：根据设计图纸计算各桩位与轴线的各种放线要求。

第二步：根据计算结果，利用建筑方格网用J6经纬仪半测回测角，50m钢尺二测回量边，将桩位投放到地面上，此时

的桩位可用小木桩，桩位中心木桩上钉铁钉作为标志。

因该点将被挖掉，为了便于恢复桩位，在该桩的前后设方桩的连线方向与相应轴线平行，方桩上亦钉上小钉，然后将桩

点按轴线方向标在桩护圈上，以十字线控制桩基中心。

②放线桩位精度分析

依据规范规定：人工挖桩基径偏差允许值为+10mm，桩位允许偏差为10mm。

计算分析：

本工程采用经法定单位检测过的50m钢尺量距，其相对精度为1/5000～1/10000，J6经纬仪野外一测回的测角中误差为

2秒，半测回角误差为6秒，对中误差和标不定期误差各取2mm

计，另设b=50m，c=50m，可计算得出放样桩位的误差：