桥式起重机空操改地操方案
桥式起重机工程施工方案
一、工程概况本项目为某工厂内桥式起重机的安装工程，涉及两台LDA10-23.12A3型电动单梁桥式起重机。
起重机起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
为确保施工质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括起重机安装、电气安装、机械安装等专业人员。
2. 施工材料：准备起重机本体、轨道、电气设备、安全防护设施等材料。
3. 施工设备：准备吊车、叉车、卷扬机、焊接设备、测量仪器等设备。
三、施工工艺1. 起重机进场验收：按照装箱单对起重机进行验收，检查设备技术文件、设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求。
2. 轨道安装：与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查轨道基础的轴线距离、轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求。
3. 起重机吊装：采用吊车将起重机本体吊装至轨道上，确保起重机在水平状态下放置。
4. 起重机组装：按照起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
5. 电气设备安装：按照电气接线图，将起重机电气设备安装到位，确保线路连接正确。
6. 起重机运转试验：对起重机进行空载和满载试验，检查起重机运行是否平稳，各项性能指标是否达到要求。
7. 安全防护设施安装：安装安全防护栏杆、警示标志等安全防护设施。
四、安全保证措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。
4. 起重机吊装过程中，吊车司机、起重工、指挥员等人员应密切配合，确保吊装过程安全。
5. 起重机运转试验过程中，确保试验人员站在安全区域，避免发生意外。
五、施工进度安排1. 第1周：完成起重机进场验收和轨道安装。
2. 第2周：完成起重机吊装和组装。
3. 第3周：完成电气设备安装和起重机运转试验。
电动双梁桥式起重机专项施工方案
电动双梁桥式起重机专项施工方案1、作业范围及工程量起重设备由电动葫芦、行走机构、桥架、轨道、检修爬梯、供电装置等组成。
2、所需具备的条件土建完成起重机配套轨道安装，基础检验合格并对轨道端面、直线度和扭曲进行检查校正，符合要求后方可进行安装。
3、工艺流程图4、主要施工方法和步骤4.1施工准备4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下1)设备质量证明书2)安装（使用）说明书3)产品部件安装图4.1.2 编制施工方案（措施）4.1.3 办理审批手续，并出示下列资料1)安装许可证副本2)特种作业人员资质证3)随设备出厂的有关图纸以及技术资料4)建设单位和施工单位双方签订的施工合同4.1.5 安装前，对施工机具、计量器具进行确认4.1.6 安装前，应进行技术交底4.2设备材料验收对于该新安装的桥式起重机，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。
确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。
4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
4.3基础验收4.3.1 工序交接：交付安装的吊车梁符合《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204--92》的规定，并填写“工序交接单”（附完整相关的测量记录）7.3.2 桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行检查验收栓孔螺栓孔孔径 比螺栓直径大2～3mm 尺量检查 找平层外 观找平、压光，不得有石子外露和凹凸不平观察 螺栓处400mm 宽度范围内顶面不水平度 ≤2mm 水平仪 任意6mm 长度范围内各螺栓处顶面标高差 ≤±3mm 水准仪测量 沿车间全长各螺栓顶面标高差≤±5mm水准仪测量4.4轨道检验、车挡安装4.4.1轨道检查若有弯曲、扭曲等，应对其进行矫正合格后方可安装。
起重机改造方案
起重机改造方案根据中华人民共和国《起重机械安全监察规定》为确保起重机械安全使用可靠。
即按国家有关标准、规范对起重机维修前检测，并以此对该起重机运行部分、电器部分、起升部分、机械部分、金属部分、主梁加长等结构进行维修改造、更换，特制定改造施工方案，改造后的起重机达到国家有关标准，规范安全可靠，正常使用，提高工作效率的目的。
一、产品简介：通用桥式起重机（以下简称起重机）是按《起重机设计规范》GB3811-208 8及《通用门式起重机》GB/T14406-93等标准。
起重机有桥架、运行机构、运行小车、电器部分等组成，地面遥控操作，属于中型起重设备，其额定载荷16t,跨度25m,使用温度-25℃～+40℃，湿度≤8 0％，无火灾、爆炸危险品及腐蚀介质的环境工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃，易爆炸物品。
二、改造依据：1、GB3811-208 《起重机设计规范》2、GB/T18453-2001 《起重机维修手册》3、GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》4、GB986-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本尺寸》三、起重机基本技术参数：起重量： 16T跨度： 25m起升高度：9m操作方式：地操工作级别：A5三、改造维修内容：1、对起重机主梁加固改造，以满足单钩单次吊装30吨的要求。
2、更换运行小车，把原有小车更换为32T电动葫芦桥式起重机小车。
3、焊接、加固部分的防锈处理4、检修其他传动及主要受力部位四、选用材料1、主梁改造采用槽钢、钢板拼接成箱型梁，然后分3节吊装，焊接在主梁底部，以增强主梁的强度。
2、小车更换为32T葫芦双梁起重机小车，由厂家成套发货。
五、技术要求：1、对起重机重新进行检测，按型式试验要求对桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构（电动葫芦）检测，全部符合要求后再进行安装。
改造后重新测量起重机拱度要求，达到如下标准：主梁拱度为：f=(0.9～1.4)S/1000 （S表示跨度）主梁的水平旁弯值为：f≤S/2000.总的要求，矫正主梁上拱度值保持在规定范围内，主梁拼接牢固达到吊装标准。
桥式起重机大修施工方案
桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机是一种重要的起重设备，通常用于工厂、码头等场所。
由于桥式起重机长期使用会出现磨损和老化等现象，需要进行定期的大修施工，以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍桥式起重机大修施工方案，包括施工准备、操作流程、安全保障等内容。
二、施工准备1. 审查现状首先，需要对桥式起重机进行全面的检查和评估，了解其当前的工作状态和存在的问题，为后续的施工工作提供依据。
2. 制定施工计划根据桥式起重机的实际情况，制定详细的大修施工计划，包括施工内容、时间安排、人员调配等。
3. 准备材料和工具确保施工过程中所需的材料和工具齐全完备，以便及时进行施工工作。
三、操作流程1. 拆卸部件首先，根据施工计划，拆下需要维修或更换的部件，如电机、钢丝绳等。
2. 清洗检修对拆卸下来的部件进行清洗检修，查找问题并进行处理，确保其正常运行。
3. 更换部件根据检修结果，对需要更换的部件进行及时更换，使用符合要求的配件。
4. 组装调试将更换好的部件重新组装到桥式起重机上，并进行调试测试，确保其正常运行和安全性。
四、安全保障1. 安全措施在整个施工过程中，严格遵守安全规定，佩戴好安全装备，确保施工人员的安全。
2. 安全检查在施工结束后，对桥式起重机进行全面的安全检查，确保其符合安全要求，可以安全投入使用。
五、总结通过本文介绍的桥式起重机大修施工方案，可以提高桥式起重机的使用效率和安全性，延长其使用寿命，实现更好的工作效果。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进，最终确保施工工作顺利完成。
桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本项目为某工厂桥式起重机的安装工程，主要设备为桥式起重机。
桥式起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
本工程需完成桥式起重机的安装、调试及验收工作。
二、施工准备1.施工人员：组织具备桥式起重机安装、调试经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2.施工材料：准备桥式起重机安装所需的螺栓、垫片、连接件等材料。
3.施工设备：准备50吨吊车、卷扬机、千斤顶、水准仪、经纬仪等设备。
4.施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、手电筒等工具。
三、施工工艺1.设备进场验收：对桥式起重机进行检查，确保设备无损坏、变形、锈蚀等问题。
2.桥架组装：将桥架分为两片，分别用吊车吊至轨道上，进行组装。
组装时，确保大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
3.桥架对角线检测：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，将钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
4.主梁水平旁弯测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1、X2，计算主梁的水平旁弯。
5.主梁上拱度（下挠度）测量：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg拉紧），主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度=FH—(h1-h2)。
6.电气设备安装：按照电气原理图和接线图进行电气设备的安装。
7.调试：完成桥式起重机的组装后，进行试运行调试，确保设备运行正常。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，注意高空作业，防止坠落。
3.吊装作业时，确保吊车和吊具安全可靠。
4.调试过程中，注意设备运行状态，防止发生意外。
五、验收1.设备安装完毕后，进行自检，确保设备安装符合设计要求。
2.组织相关部门进行验收，包括质量、安全、运行等方面。
3.验收合格后，办理相关手续，交付使用。
桥式起重机施工方案
目录1 编制说明2 编制依据3 设备概况4 吊装工装设计5 吊装工艺6 工程施工综合计划7 调试、验收交工1 编制说明1.1 本工程共有起重设备1台。
1.2 本方案在编制过程中，因为尚未收集到桥式起重机安装的设备详图，待我们中标后再编制详细的方案。
1.3 本方案在编制中，充分考虑到我公司现有的机具状况和技术实力，并结合我公司安装过同类型，同规模的桥式起重机施工经验进行综合比较，以期达到吊装工艺简单，技术先进可行，吊装周期短，安全可靠和经济合理的目的。
2 编制依据2.1 招标文件。
2.2 起重机安全监安规定劳安字（1991）8号2.3 湖北省起重机械、电梯使用登记管理办法鄂劳字（1992）72号2.4 机械设备安装工程施工及验收规范 TJ23-962.5 起重机械安全规程 GB6067-852.6 起重设备安装工程施工及验收规范 JBJ31-962.7 通用桥式起重机技术条件 JB1036-822.8 LD电动单梁起重机 JB1036-842.9 LH电动葫芦双梁起重机 JB5604-842.10 桥式、和门式起重机制造、安装 JB10183-882.11 SHS环键和板葫芦技术条件 JB39282-852.12 CD、MD电动葫芦技术条件 JB2100-843 设备概况本工程有起重机1台，跨度L=8.3m，起升高度H=6m，起重量Q=10T。
4 吊装工装设计4.1 吊装程序桥架主梁拼装大车轮组装竖立桅杆、装吊机调桥架吊4.2 吊装设备主要技术数据（见表4-1）表4-15 吊装工艺 5.1 桥架吊装5.1.1 根据设备安装图可计算桅杆中心位置（本方案技术资料不全，无法计算）。
5.1.2 桥架及大车运行机构组装。
5.1.2.1 桥架就位。
主梁用枕木垫起，注意跑绳位置，勿与枕木相撞，主梁底面垫起要设备出库运输端梁联接油路安装 卷扬机就位、稳固端梁安装 小车部分小车拼装 小车架连接 小车轮组装 行走机构安装起升机构安装 油路安装竖立桅杆、装吊具 卷扬机就位、稳固 小车抬吊吊钩组安装 电气工程安装部分高于±0.0然后找正、找平。
双梁桥式起重机小车改造方案
双梁桥式起重机小车改造方案滑落，影响安全和生产效率。
改造后：将原单小车改造为双小车，增加吊装稳定性，提高安全性和生产效率。
同时，更换控制系统，提高操纵精度和控制灵活性。
四、施工准备1.准备好改造所需的材料、设备和工具。
2.对现场进行清理和整理，确保施工区域安全、整洁。
3.组织施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
五、具体改造施工方案1.拆卸原单小车，清理现场。
2.安装新的小车轨道、小车和驱动机构。
3.更换控制系统，包括电气控制系统和遥控系统。
4.进行调试和试运行，确保改造后的起重机能够正常运行。
5.进行安全评估和验收，确保改造后的起重机符合相关安全标准和规定。
六、质量保证措施1.严格按照相关规范和标准进行设计、制造和安装。
2.对改造过程进行严格的质量检查和验收，确保改造质量符合要求。
3.对改造后的起重机进行定期维护和检修，确保设备的可靠性和稳定性。
七、安全保证措施1.施工前进行安全评估和风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。
2.对施工现场进行安全管理，确保施工人员的人身安全和设备安全。
3.进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
4.对改造后的起重机进行安全检查和试运行，确保设备的安全性和稳定性。
八、应急措施1.制定应急预案，明确应急措施和责任分工。
2.配备必要的应急救援设备和器材，确保在紧急情况下能够及时处理。
3.进行应急演练，提高应急响应能力和处置水平。
XXX的露天料场原使用QD型10吨单小车双梁桥式起重机，跨度16.5米，起升高度12米，操纵方式为空操，工作制度为A6.然而，由于单小车吊装管桩时易发生滑落，影响安全和生产效率，因此需要进行改造。
为了确保改造施工的安全、质量并合理安排施工进度，我们制定了以下方案：1.拆卸原单小车，清理现场。
2.安装新的小车轨道、小车和驱动机构。
3.更换控制系统，包括电气控制系统和遥控系统。
4.进行调试和试运行，确保改造后的起重机能够正常运行。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案一、引言桥式起重机是一种重要的起重设备，在工程施工中起着至关重要的作用。
为了确保桥式起重机施工的顺利进行，需要制定一份科学合理的施工方案，从而保障施工质量，提高工作效率。
二、施工前准备在进行桥式起重机施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工计划和时间节点，制定详细的工作计划。
2.对施工现场进行全面勘测，了解地形地貌和周围环境情况。
3.检查施工材料和设备，确保完好无损并配备齐全。
三、施工方法桥式起重机的施工方法主要包括搭设主体结构、安装吊钩系统、进行调试等步骤。
具体步骤如下：1.搭设主体结构：首先需要确定好起重机的搭设位置和方向，然后按照设计要求进行主梁和支撑结构的安装。
2.安装吊钩系统：安装主梁后，需要安装吊钩系统，包括电动机、减速器、卷扬机构等，确保安装牢固。
3.进行调试：安装完成后需要进行起重机的调试和试运行，测试各项功能是否正常，确保安全可靠。
四、注意事项在桥式起重机施工过程中，需要注意以下几个重要事项：1.严格遵守安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
2.注重施工质量，保证各个部位的安装精度和牢固性。
3.协调施工进度，确保施工计划的顺利进行。
五、总结桥式起重机作为重要的起重设备，在工程施工中发挥着重要作用。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高施工效率，保障施工质量。
只有严格按照规定操作，确保安全生产，才能顺利完成桥式起重机的施工任务。
以上就是关于桥式起重机施工方案的相关内容，希望能对相关从业人员有所帮助。
地面操作的桥式起重机安全操作规程
地面操作的桥式起重机安全操作规程一、作业前检查1.检查桥式起重机的机械部分和电气部分是否完好无损，有无故障。
2.检查吊具、钢丝绳、滑轮等起重配件是否符合安全要求。
3.检查作业环境，确认作业区域内是否存在安全隐患。
4.确认作业人员的操作证和安全培训记录。
二、启动和运行1.严格按照桥式起重机的操作规程启动，检查各部件的运行情况。
2.缓慢提升或下降吊具，确认吊具运行正常后再进行作业。
3.吊运物品时，要确保吊具和钢丝绳符合安全要求，吊运速度要缓慢、稳定。
4.遇到紧急情况时，立即停车并采取相应措施。
三、停止和关闭1.作业完成后，将吊具放置在安全位置，关闭桥式起重机的电源开关。
2.对桥式起重机进行检查，发现故障及时排除。
3.填写好作业记录，并清理现场。
四、紧急停止1.在作业过程中，如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，停止桥式起重机的运行。
2.对紧急停止的原因进行排查，排除故障后重新启动桥式起重机。
3.如遇到无法排除的故障，应立即报告相关部门进行维修。
五、故障排除1.如遇到桥式起重机故障，应立即停止作业，并对故障进行排查。
2.找出故障原因后，应采取相应措施进行维修。
如无法自行解决，应立即报告相关部门进行维修。
3.对维修过程进行记录，填写维修记录表。
六、维护保养1.根据规定对桥式起重机进行定期的维护保养，包括润滑、检查、调整等。
2.对吊具、钢丝绳等易损件进行检查，发现损坏应及时更换。
3.对电气部分进行检查和维护，确保电气系统的正常运行。
4.维护保养过程中要做好记录，并定期汇总分析，以便更好地了解设备状况。
七、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训并取得操作证，严禁无证操作。
2.操作人员必须遵守桥式起重机的安全操作规程，确保安全作业。
3.在作业过程中，应保持与其它作业人员的良好沟通，确保协作顺畅。
4.在作业过程中，要时刻关注周围环境的变化，避免因环境变化而引起的安全隐患。
5.在夜间或恶劣天气下作业时，必须加强现场监管和安全防护措施。
起重机跨度改造方案
桥式起重机跨度改造方案受有限公司委托，由起重设备有限公司对其QD16/32-25.5m双梁桥式起重机进行改造，改造内容如下：1、跨度由25.5m改为22.5m；2、由空操改为地操加遥控；受使用现场条件限制，该起重机需运至生产现场施工，具体方案如下：一、跨度改造；起重机跨度改短根据实际要求，为了保证上拱度最大值在主梁中间及保证质量，采用两端截短，方案如下：1、主梁改短前准备1)卸掉大车运行电机、减速机、传动轴、联轴器等2)在平台上将起重机的桥架用等高型钢垫起，并用斜形塞铁等调整起重机的水平位置。
3) 在端梁上找出起重机大车车轮的中心线，用洋冲作好标记。
4）用φ30～φ50两根圆钢焊在主梁的上、下盖板，将起重机的两根主梁予以固定，以防割去端梁后轨距发生变化。
5) 用火花刨及角磨机将主段梁焊缝掉将端梁卸掉。
2、主梁改短及焊接首先从端梁附近着手把所需截短的主梁割断，应保留一定长度的上、下盖板，切除其它多余部分，经修磨处理后，再像新造桥架那样装上端梁，在校正检测后，予以焊接。
1) 确定截短后的主梁，找取其上盖板与端梁中心线的重合线，也用洋冲做出标记。
2) 确定主梁改短后的腹板轮廓线，并记下上、下盖板保留部分的长度尺寸。
3）根据划线部件将主梁割断。
4）按改短切割线，用气割切去多余部分，注意保留上、下盖板的预留长度，以防在气割时损伤上、下盖板，气割时，应在距上、下盖板10mm处切割腹板，并用气割修理平整。
5）用电动砂轮磨去气割处的氧化层和凸瘤，使切口光滑平整。
3、装配与焊接1)盖板折边弯向腹板，并与腹板焊牢，必须保持上、下盖板的开口高度（h）比端梁大2～3mm。
2)将端梁装入主梁的上、下盖板内，注意端梁上的车轮中心线与主梁上盖板的中心线要重合，点焊定位后，应检查起重机的轨距、车轮垂直度、水平偏斜度测验桥架对角线差等是否符合GB/T14405的要求，如达到了要求，即进行焊接，在焊接时必须注意对称施焊，才可确保焊接变形减少到最低程度。
桥式起重机安装施工方案分析
桥式起重机安装施工方案分析一、前言桥式起重机作为一种常见的起重设备，在工业领域得到广泛应用。
其安装施工方案的设计和执行对于设备的正常运行至关重要。
本文将对桥式起重机安装施工方案进行分析，探讨其中的关键要点和注意事项。
二、施工前准备工作在进行桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的准备工作。
主要包括： -确定施工现场：要根据桥式起重机的具体尺寸和要求，选择合适的施工场地。
- 准备施工人员：确保施工人员具备相关经验和资质，可以熟练操作起重设备。
- 安全防护措施：必须做好安全防护工作，确保施工过程中不发生意外。
三、安装施工流程桥式起重机的安装施工流程一般包括以下几个步骤： 1. 基础施工：首先需要进行基础的开挖和浇筑工作，确保基座的牢固和稳定。
2. 主梁安装：根据设计要求，将主梁逐步组装安装到基础上。
3. 支架安装：安装各种支撑架、立柱等结构，将桥式起重机的整体形象逐步呈现。
4. 电气接线：进行电气设备的接线工作，确保各个部件的正常运行。
5. 试运行：在确保所有工作完成的情况下，进行桥式起重机的试运行，查看是否正常运转。
四、安装施工要点在桥式起重机的安装施工过程中，需要注意以下要点： - 精准测量：尺寸和角度的测量必须准确无误，以确保设备安装的精确性。
- 配合紧密：各个部分的组装必须配合紧密，避免出现松动或安装不稳定的情况。
- 安全第一：安全是施工的首要原则，一定要严格按照相关安全规定执行。
- 质量把控：工艺和材料的质量必须符合标准，确保设备的使用寿命和安全性。
五、施工注意事项在桥式起重机安装施工过程中，还应当注意以下事项： - 施工现场管理：保持施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响作业。
- 严格遵守规范：遵循设计要求和相关规范，确保施工质量和安全。
- 定期检查维护：安装完成后，定期进行检查和维护工作，确保设备的正常运行。
六、结论通过对桥式起重机安装施工方案的分析，可以看出这一过程涉及到多个环节，需要细致规划和认真执行。
起重机跨度改造方案
桥式起重机跨度改造方案受有限公司委托，由起重设备有限公司对其QD16/32-25.5m双梁桥式起重机进行改造，改造内容如下：1、跨度由25.5m改为22.5m；2、由空操改为地操加遥控；受使用现场条件限制，该起重机需运至生产现场施工，具体方案如下：一、跨度改造；起重机跨度改短根据实际要求，为了保证上拱度最大值在主梁中间及保证质量，采用两端截短，方案如下：1、主梁改短前准备1)卸掉大车运行电机、减速机、传动轴、联轴器等2)在平台上将起重机的桥架用等高型钢垫起，并用斜形塞铁等调整起重机的水平位置。
3) 在端梁上找出起重机大车车轮的中心线，用洋冲作好标记。
4）用φ30～φ50两根圆钢焊在主梁的上、下盖板，将起重机的两根主梁予以固定，以防割去端梁后轨距发生变化。
5) 用火花刨及角磨机将主段梁焊缝掉将端梁卸掉。
2、主梁改短及焊接首先从端梁附近着手把所需截短的主梁割断，应保留一定长度的上、下盖板，切除其它多余部分，经修磨处理后，再像新造桥架那样装上端梁，在校正检测后，予以焊接。
1) 确定截短后的主梁，找取其上盖板与端梁中心线的重合线，也用洋冲做出标记。
2) 确定主梁改短后的腹板轮廓线，并记下上、下盖板保留部分的长度尺寸。
3）根据划线部件将主梁割断。
4）按改短切割线，用气割切去多余部分，注意保留上、下盖板的预留长度，以防在气割时损伤上、下盖板，气割时，应在距上、下盖板10mm处切割腹板，并用气割修理平整。
5）用电动砂轮磨去气割处的氧化层和凸瘤，使切口光滑平整。
3、装配与焊接1)盖板折边弯向腹板，并与腹板焊牢，必须保持上、下盖板的开口高度（h）比端梁大2～3mm。
2)将端梁装入主梁的上、下盖板内，注意端梁上的车轮中心线与主梁上盖板的中心线要重合，点焊定位后，应检查起重机的轨距、车轮垂直度、水平偏斜度测验桥架对角线差等是否符合GB/T14405的要求，如达到了要求，即进行焊接，在焊接时必须注意对称施焊，才可确保焊接变形减少到最低程度。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案1 起重机简介本电站主厂房内安装二台400/100/10t 单小车电动双梁桥式起重机，作为机组安装、检修及设备装卸使用；500kv GIS 室安装一台10t电动单梁桥式起重机，主要用于500kv GIS 室设备安装及检修。
主厂房桥机跨度为20m，起重机轨道型号为QU120，起重机工作类型为轻级（提升机构及电气设备为中级）。
单根主梁重约42t，桥机安装时最重单元件≤42t ,单台桥机总重264t。
500kv GIS 室桥机跨度为15.5m，起重机轨道型号为24kg/m。
2 施工准备1) 技术准备安装前收集桥机施工设计图纸，准备相关的施工标准、规程和规范。
为保证桥机安装施工质量优良，施工前由技术主管工程师组织编写施工措施报监理人审批；对参加施工的全体人员进行技术交底，使每个人都掌握桥机安装的过程、方法及质量要求。
开箱检查桥机的出厂合格证书和相关试验报告，根据设备到货清单对桥机零部件进行清点，经各方代表检查签字认可后进行安装。
2) 施工设备准备为保证安装进度和施工质量，配备桥机安装的主要施工设备及工器具。
设备和工器具由专人管理，且工具房安置在安装场地旁边。
租赁桥机试验铸铁块300t，工地设计制作混凝土试验块170t、桥机试验吊架35t 和吊具。
3) 场地准备安装前清理安装现场，安装场的沟槽加盖；轨道埋设部位的混凝土表面凿毛并冲洗干净。
4）施工人员准备。
3 桥机安装1）桥机安装程序见下框图桥机安装程序框图2) 桥机轨道安装①准备工作根据图纸对轨道进行下料、标识、检查、矫正。
设置轨道中心、高程，并拉好钢琴线。
检查已预埋好的轨道基础螺栓与轨道中心线距离偏差小于±2 mm，超过要求范围对基础螺栓进行处理，合格后方可安装轨道。
②轨道安装在安装间将轨道用50t 汽车吊吊到悬壁梁上,用自制工具将轨道运输到位。
根据已设置的轨道中心线及高程将轨道垫板套入预埋螺栓，根据所设置的高程点利用水准仪将各垫板找平并用螺帽压紧(螺栓应露出2-4 扣)；将轨道吊上垫板并用轨道压板压紧。
双梁桥式起重机变频改造方案精) )
吊钩桥式起重机电控系统改造方案单位 : 纽科伦(新乡起重机有限公司目录1 综述1.1 总则1.2 适用标准1.3 变频控制的优点1.4 电气系统主数据2 变频调速的主要优势2.1 变频调速的主要效益表现2.2 变频调速的主要特点3 改造方案4系统改造计算5 低压开关柜6 工程设计和资料7 电气安装和施工8 调试9 项目管理10 技术联络1 综述本技术规格书描述了电动双梁桥式起重机改造变频系统调试的内容及范围。
1.1 总则电动双梁起重机原控制系统为空操普通电阻调速控制, 现应用户要求改造为空操变频控制。
1.2 适用标准IEC, DIN, VDE1.3 主要参数起升速度 1/10小车运行速度 1/10大车机构运行速度 1/101.4 电气系统主数据供电 380V 50Hz, 三相四线主机构交流电机 380 V控制系统 380V, 50 Hz2 变频调速主要优点2.1 变频调速主要变现:节能;提高生产效率;调速;提高产品性能;提高生产线的自动化和改善使用环境等方面。
2.2 变频调速主要特点:2.2.1 控制电机的启动电流,增加电机和减速机使用寿命。
2.2.2 降低电力线路电压波动,保护电网。
2.2.3 启动时需要的功率更低,达到节能减耗效果。
2.2.4 可控的加速功能,使起重机可缓慢加速,起重机运行平稳,减少机械磨损。
2.2.5 可调的运行速度,使用起来更方便。
2.2.6 可调的转矩极限,保护机械不损坏。
2.2.7 受控的停止方式,使停止更平稳。
2.2.8 节能,能节能 20%。
2.2.9 可逆运行控制,能简化线路,降低改造率。
3 改造方案3.1 大车运行机构:起重机大车运行机构原为 2台 YZR 型起重及冶金专用绕线型电动机,现需更换为 2台 YZP 型起重及冶金专用绕线型电动机 ; 依据电动机选用西门子变频器或 ABB 变频器,进行变频控制。
3.2 小车运行机构:起重机小车运行机构原为 1台 YZR 型起重及冶金专用绕线型电动机,现需更换为 1台 YZP 型起重及冶金专用绕线型电动机 ; 依据电动机选用西门子变频器或 ABB 变频器,进行变频控制。
2024年桥式起重机设备操作规程
2024年桥式起重机设备操作规程第一章总则第一条为规范桥式起重机设备的操作，保障人员安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于桥式起重机设备的操作人员和管理人员。
第三条桥式起重机设备的操作人员应具有相应的岗位资质和操作证书。
第四条管理人员应组织桥式起重机设备的操作培训，定期进行设备维护和检查。
第五条操作人员应按照本规程的要求进行操作，严禁违章指挥和操作。
第二章设备操作规程第六条操作人员在操作桥式起重机设备前，应先对设备进行检查，并记录在操作日志上。
第七条按照起重机的工作任务和工作环境，选择合适的起重机械和配备。
第八条在操作桥式起重机设备时，必须戴好安全帽，穿戴防护服，佩戴防护镜。
第九条操作人员应将操作台上的所有按钮和开关处于正常状态，严禁操作紊乱。
第十条在操作桥式起重机设备时，操作人员必须保持精神集中，禁止饮酒和吸烟。
第十一条操作人员应熟悉起重机设备的操作方法，严禁未经授权他人操作设备。
第十二条在操作桥式起重机设备时，应确保作业区域内无行人和其他动物。
第十三条在操作桥式起重机设备时，应使用合适的吊具和合理的吊装速度。
第十四条操作人员应时刻注意起重机设备的稳定性，严禁超载和过载操作。
第十五条在操作桥式起重机设备时，应按照指定的起重高度和起重限度进行操作。
第十六条在操作高空的桥式起重机设备时，操作人员应系好安全带，并使用安全绳。
第十七条在操作桥式起重机设备时，应根据需要使用合适的安全器材和安全措施。
第十八条操作人员在操作桥式起重机设备时，应随时注意设备的工作状态和异常情况。
第十九条操作桥式起重机设备时，应时刻保持通讯畅通，确保及时传达指令。
第三章操作安全措施第二十条在操作桥式起重机设备时，应确保设备稳定，平稳启动，严禁猛摆和突然停机。
第二十一条在操作桥式起重机设备时，应保持设备和作业区域的清洁和整齐。
第二十二条在操作桥式起重机设备时，应确保设备和吊装物品之间的安全距离。
第二十三条在操作高空的桥式起重机设备时，应采取有效的防风措施和防滑措施。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案1. 引言桥式起重机是一种常用于工程施工现场的起重设备，具有承载能力强、结构稳定等特点，广泛应用于建筑、码头、仓库等领域。
本文将介绍桥式起重机在施工过程中的方案设计与实施方法。
2. 设计方案2.1 桥式起重机选型在设计桥式起重机施工方案之前，需要根据工程需求对桥式起重机进行选型。
选型要考虑以下几个因素：•承载能力：根据施工所需的最大承载能力确定起重机的吨位。
•跨度：根据工地实际情况选择合适的桥梁跨度。
•工作级别：根据工程所需的工作级别，如A3、A4等级选取合适的起重机。
2.2 地基处理桥式起重机在施工过程中需要安装在坚固平稳的地基上，为了确保施工安全和起重机的稳定性，需要对地基进行处理。
地基处理步骤如下：1.清理地表：清理地表上的杂物和障碍物。
2.确定基坑位置：根据起重机的尺寸确定基坑位置。
3.挖掘基坑：按照设计要求挖掘基坑，注意基坑的平整度和稳定性。
4.铺设垫层：在基坑内铺设1-2层厚度合适的垫层，以提供起重机的稳定支撑。
2.3 装配与安装桥式起重机在设计方案确定后，需要进行装配与安装。
具体步骤如下：1.安装主梁：将主梁吊装到指定位置，确保与地基的连接牢固。
2.安装端小车：将端小车吊装到主梁上，并进行固定。
3.安装门式架：按照设计要求，将门式架安装在端小车上。
4.安装起重机：将起重机本体组件安装在门式架上，确保连接牢固。
5.安装电气系统：连接起重机的电气系统，包括电缆、控制柜等。
6.调试与试运行：进行起重机的调试与试运行，确保各项功能正常。
3. 施工实施方法在桥式起重机施工方案确定后，需要根据实际情况制定施工实施方法。
下面是一些常用的施工实施方法：3.1 施工计划制定根据施工方案确定施工计划，包括施工时间、施工步骤、物料准备等。
确保施工过程有序进行。
3.2 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保工人和设备的安全。
安全措施包括：•实施岗前培训，提高工人的安全意识。
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桥式起重机空操改地操方案
前言
首先感谢贵公司给予我公司一次信任与参与机会，我公司是专业生产起重机厂家，本着以质量第一用户至上为理念，以市场为导向24小时为用户提供优质服务。
对这次贵公司双梁改制遥控地操控制我公司将认真对待，以精湛的技术提供优质服务。
无论是否最终能达成共识与合作，我公司愿为贵单位提供一切与本次活动有关的技术资料，我公司全体员工本着自愿、平等、互利、诚实的原则履行自己的全部责任。
确信在我们双方共同的努力下，贵我双方能够达成共识，合作成功。
河南大起重型机械集团有限公司
空操改地操遥控方案
根据中华人民共和国《起重机械安全监察规定》为确保起重机械安全使用可靠，即按国家有关标准、规范对起重机进行维修前检测，并以此对该起重机运行部分、电器部分、起升部分、金属结构、机械部分等进行改造、更换，特制定出改造施工方案，改造后的起重机达到国家有关标准，规范安全可靠，正常使用，提高工作效率的目的。
由于各个使用单位要求不同，改造方案亦有所差异，需具体情况具体分析，因此在此只陈述简单步骤。
一、产品简介
QD门式起重机(以下简称起重机)是按《起重机设计规范》GB3811-2008及《通用门式起重机》GB/T14406-93等国标，并借鉴DIN等国外先进的技术标准进行全面综合考虑制造的。
二、驾驶室控制主要缺点:
2.1 需人员在驾驶室操控，地面需人员指挥，浪费人力资
源，且驾驶者劳动强度相对较大。
2.2 需操控人员和地面指挥人员协调一致，浪费时间，又
会因不一不致和操控人员视线影响容易引起吊装事故(夹伤、砸伤、吊损)。
2.3 操作环境恶劣，夏天温度高，且需人员不断上下，容
易发生人身安全事故。
2.4 维修成本较高，维修时间大。
由于凸轮控制器为机械
动作，直接控制电机，触点容易磨损，更换工作量大，时间长，影响生产。
三、无线遥控的主要依据及优点:
(1) 改造依据:
1、GB/T3811-2008 起重机设计规范
2、GB/T14406-93 通用门式起重机
3、GB/T18453-2001 起重机维修手册，第一部分:总则
4、JB/T5663-2008 电动葫芦门式起重机
5、GB/T10183-2005 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差
6、GB/T12467-1998 焊接质量要求，金属材料的熔化焊
二、优点 :
1 节约人力成本。
假设起重机工四个，人均投入2.2万，四人可节省
8.8万元/年人力投入成本。
以十年为例节省人力费用为: 2.2万元/人×4人/年×10年=88万元。
2 提高工作效率。
采用无线遥控以后，无需地面指挥人员，操作工可直接进行吊装作业，且劳动强度大为降低;吊装作业更为方便快捷，直观。
3 安全性高。
遥控器配有紧急停止按键，在任何紧急情况下按下急停键，切断主电路电源。
吊装时远离被吊物品，远离危险区域，只需操用者看到被吊物即可。
(遥控距离100m)。
4 可靠性强。
本次改造所选用的是台湾禹鼎遥控器工业无线遥控器厂家有限公司自主研发的工业无线遥控器，性能优越，故障率小，能自动搜索频率，抗干扰能力强。
改造不破坏起重机原有驾驶室控制电路，两种操控可通过转换开关实现，且互锁，是任意移动的“驾驶室”。
5 维修成本低，时间快。
遥控器使用寿命长。
采用的交流接触器，机械及电气寿命也在1500万次及120万次以上，三五年基本上不需要维修，且维修更换也较方便和快捷。
6 遥控器介绍
台湾禹鼎工业无线遥控器厂家自主研发的工业无线遥控器，采用了GFSK调制模式及多频点调频通信，抗干扰能力强;可自动扫频，搜索空闲频道;有着强大的扩展功能，可在线升级;产品的地址容量接近无限，无同频干扰;发射器待机时间长;提供高容量充电电池，直接插上充电器就可以充电，也可直接更换干电池;实现收发一体、双工模式;外型设计美观，同时具备较强的防水防尘、耐压抗震性能。
四、改造的基础数据
1、贵公司需要改选起重机的具体配臵为:
五、电气选用
1、起重机的电器使用，按照我们公司的推荐是浙江省正泰集团或者是浙江省天正集团的电器元件，因为这两家公司的电器性价比高，各方面的服务也比较及
时，他们的产品均为全国联保，在各个大中城市都有元件销售并配有技术人员，在使用过程中若出现质量问题会及时得到解决，以免影响生产，造成损失。
六、改造的步骤
起重机电器改造，在原有基础上加装控制屏，将原有控制改为空地两用，或者将操作室内控制部分里的动力装臵拆除，更改为直接控制控制屏内电器。
(1)空地两用整改
在起重机原有电器不动的情况下加装地操控制屏，操作室内原有控制方式不变，在里边直接加装一个转换开关来控制地操作和控制操作室内的总接触器控制线路，以免在使用中出现空地两用造成电器短路和设备受损，在地操控制屏中:用接触器控制电机的动力线的断开与接通。
电机上接有转子线和定子线。
用两个接触器控制电机的正反转，也就是定子线，接触器的断开与闭合用遥控器来控制。
然后加装两个或三个接触器，来控制电阻，从而改变电机的转速，此接触器的断开与闭合通过通电延时时间继电器来控制。
20T以上改为摇杆遥控器控制。
(2)操作室控制系统的更改
在起重机上边加装地操或遥控器控制屏后，将操作室内的控制系统也一起更改为直接控制，也就是将操作室内的动力电源部分拆除，全部更改为控制线路，和控制屏直接连接，不用加装转换开关也可以直接控制，也就是空操。
操作室内电器对一档控制，控制屏内以延时工作在1—5秒内达到启动电机的最高运转速度，不会出现明显调速。
(3)线路布臵
将控制屏安装在电阻器旁边并坚固，从电气柜中开始下线，全车电机的电阻线可以和空操电阻线连接，以此可以节省部分电线。
电机的动力线就可以和起重机端梁上边固定的过桥分线箱进行连接，以达到公用大车线，就可以连接到电机或者把电机线从中间破口连接，再用绝缘胶布粘好。
以免发生漏电事故。
(4)电气调试和验收
所有安装结束后，进行系统调试。
调试完毕后和厂内制定人员进行培训和移交和验收。
1、起重机原有的各种保护功能灵敏有效，如零位、过流、行程、仓口保护等。
2、遥控器的总停能严格地关闭总接触器，切断起重机的总电源，停止各机构运动。
3、遥控操纵和司机室操纵两者有连锁，同一时间只能有一
种操作指令。
4、无线遥控系统有抗干扰能力，受到同频干扰时不出现误动作。
5、本机发出的遥控指令相应的机构可靠的作出动作。
并保持原起重机的所有的功能。
6、验收符合《起重机械无线遥控装臵》JB8437-96的有关规定。
七、施工安全措施
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和甲方的安全条例。
2、所有参与施工人员，必须认真学习本《施工组织方案》，做到心知肚明。
牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。
3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。
4、切除起重机上所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，待整机维修完成恢复。
5、维修现场设臵安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。
6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备及机
具动作情况，特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况，制动器的制动可靠情况等。
7、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。
氧气、
乙炔瓶应按国家规定摆放使用。
8、设有专职或兼职安全人员，监督安全要求，保证安全施工。