发电机组设计内容资料

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重点讲解风力发电机组 设计要求

重点讲解风力发电机组 设计要求

风力发电机组设计要求(JB/T 10300-2001)1范围本标准规定了风力发电机组的设计要求,其内容涉及风力机的环境条件、载荷确定、结构和系统设计以及噪声控制、安装与维修等。

本标准适用于风轮扫掠面积等于或大于40m2的风力发电机组设计,包括其全部有关的部件和各个子系统,例如风轮叶片、轮毂、机舱、塔架和基础、控制和保护系统、电气系统等。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 6391—1995滚动轴承额定动负荷和额定寿命的计算方法GB/T 12467.3—1998焊接质量要求金属材料的熔化焊第3部分一般要求GB/T 12469—1990焊接质量保证钢焊化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 4662—1993滚动轴承额定静负荷GB 9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB 17646—1998小型风力发电机组安全要求GB/T 19001—2000质量管理体系要求JB/T 10194—2000风力发电机组风轮叶片IEC 61400–1/E2∶1999风力发电机系统第一部分安全性要求IEC 6100–11噪声IEC 60721–2–1∶1982环境条件分类第二部分自然环境条件:温度和湿度IEC 61400–24∶1999结构防雷击保护第一部分通则ISO 2394∶1986结构可靠性通则3术语、定义、符号、缩略语及坐标系3.1术语及定义3.1.1年平均一组足够规模和足够长时间测量数据的平均值,用于作为数量期望值的估计。

时间周期应是一个完整的年数,以便在季节性非稳定影响之外进行平均。

3.1.2年平均风速按照年平均定义确定的平均风速。

3.1.3锁定(对风力机)利用机械销和其他装置(与普通机械刹车不同)来防止部件运动,例如风轮轴或偏航机构。

3.1.4灾难性故障(对风力机)部件或结构的解体或破坏,其结果将导致重要功能丧失而降低安全性。

核电站汽轮发电机组资料

核电站汽轮发电机组资料

四、核电厂的热经济指标
(一)提高核电厂的热经济性的主要途径 1)提高热力循环的平均吸热温度; 2)降低平均放热温度; 3)减少传热温差; 4)减少管道、系统中的节流损失及散热损失; 5)提高热功转换机械设备(汽轮机、泵等)效 率。来自四、核电厂的热经济指标
(二)主要热经济指标 1.电厂毛效率ηel 电厂毛效率定义为发电机输出电功率Pe与反应 堆热功率PR之比(二者均以kw为单位),即:
四、核电厂的热经济指标
2.电厂净效率ηnet 电厂净效率定义为电厂输出净功率与反应堆热功率之比.

电厂净功率为发电机输出电功率扣除厂用电功率。厂用电 包括反应堆冷却剂泵,给水泵以及其他各种机械、设备的 动力消耗,一般占发电机输出功率的4%一8%。
四、核电厂的热经济指标
3.汽耗率d0 定义为汽轮发电机组发出1kw.h电力所消耗的蒸汽量。 汽耗率是汽轮发电机组的一项重要经济性指标。
大亚湾核电厂的汽轮机基本参数



大亚湾核电厂的汽轮机为英国GEC—A公司设计制造的 多缸单抽冲动式汽轮机。 汽轮机的转速为3000 r/min,额定功率为900 MW,新 蒸汽参数为6.63MPa,283℃,低压缸徘汽压力为 0.0075 MPa,额定负荷下蒸汽流量为5515t/h。 汽轮机为4缸、六排汽口型式。1个高压缸和3个低压 缸皆为双流对分式。新蒸汽分4路经高压缸汽室后由 进汽短管导入高压缸,高压缸的两个排汽口.各通过 4根蒸汽管与低压缸两侧的汽水分离再热器相连。高 压缸排汽在汽水分离再热器经汽水分离再热后,进入 低压缸,每个低压缸的两个排汽口与一台凝汽器相接, 整台汽轮机共有6个抽汽口,供2组高压加热器和1组 低压加热器以及给水泵汽轮机用汽。除氧器用汽来自 高压缸排汽。

多台机组发电厂厂用电部分设计课程设计

多台机组发电厂厂用电部分设计课程设计

多台机组发电厂厂用电部分设计课程设计1. 引言本文将重点探讨多台机组发电厂的厂用电部分设计课程设计内容。

通过对厂用电系统的设计和优化,可以提高发电厂的效率和稳定性,降低电力损耗和故障率,从而确保厂用电部分的可靠供电。

2. 多台机组发电厂厂用电系统概述2.1 厂用电系统的作用和重要性•提供电力给发电厂的自身设备和设施,保障其正常运行;•支持其他发电设备的运行,如燃气轮机和锅炉等;•保障发电过程的安全性和稳定性;•提高发电厂的效率和经济性。

2.2 厂用电系统的组成和布局•主变电站:负责将发电机的高电压输出转换为适用于厂用电设备的电压。

•低压配电系统:包括主配电室、主配电柜和各个次级配电柜,将电能输送到各个用电设备中。

•配电变压器:将主变电站输出的电能进一步降压,以满足厂用电设备的需求。

3. 厂用电需求分析3.1 电力负荷预测和平衡•通过历史数据分析和统计方法,预测和评估发电厂的用电负荷;•设计恰当的负荷平衡策略,以保证各台发电机组的运行均衡。

3.2 输电线路和电缆的选择•根据电力负荷需求和发电厂布局,选择合适的输电线路和电缆;•考虑线路的输电损耗、成本和可靠性等因素。

3.3 电能质量和稳定性要求•分析厂用电设备的电能质量需求,确定负载变化范围和电压稳定性要求;•设计合适的电能补偿装置和调节措施以满足要求。

3.4 安全和保护措施•设计过流、过压、欠压等保护装置,保证发电厂的安全运行;•考虑对地故障和短路的保护措施,确保电力系统的稳定性。

4. 主变电站的设计4.1 主变电站的功率和容量计算•根据厂用电负荷需求和电力系统的特点,计算主变电站的功率和容量;•考虑将来的扩容需求和备用电源的容量。

4.2 主变电站的配置和布局•确定主变电站的位置和结构;•确保主变电站与发电机组的连接可靠,保证电能的传输。

4.3 变压器和开关设备的选择•选择合适的变压器和开关设备,考虑其容量、耐久性和稳定性等因素;•设计合适的冷却系统和绝缘措施,确保设备的正常运行。

《发电厂课程设计》word版

《发电厂课程设计》word版

前言 (2)第一章发电厂电气主接线设计 (3)1-1 原始资料分析 (3)1-2 主接线方案的拟订 (3)1-3发电机及变压器的选择 (3)第二章厂用电设计 (4)2-1 负荷的分类与统计 (4)2-2 厂用电接线的设计 (4)2-3 厂用变压器的选择 (5)第三章短路电流计算 (6)3-1概述 (6)3-2系统电气设备标幺电抗计算 (6)第四章电气设备的布置设计 (11)4-1 概述 (11)4-2 屋外配电装置 (12)设计心得 (13)参考文献 (14)前言火电厂原始资料1、凝气式发电机的规模(1)装机容量装机4台容量2×25MW+2×50MW,U N=10.5KV(2)机组年利用小时 T MAX=6500h/a(3)厂用电率按8%考虑(4)气象条件发电厂所在地最高温度38℃,年平均温度25℃。

气象条件一般无特殊要求(台风、地震、海拔等)2、电力负荷及电力系统连接情况(1)110KV电压级:架空线4回与电力系统连接,接受该厂的剩余功率,电力系统容量为3500MW,当取基准容量为100MVA时,系统归算到110KV母线上的电抗X*S = 0.083。

(2)35KV电压级:架空线六回,输送距离最远20km,每回平均输送容量为5.6MW。

35KV电压级最大负荷33.6MW,最小负荷为22.4MW。

COSφ=0.8, T max =5200h/a。

(3)10KV电压级:电缆出线六回,输送距离最远8km,每回平均输送电量4.2MW,10KV最大负荷25MW,最小负荷16.8MW, T max = 5200h/a。

(4)发电机出口处保护动作时间t pr1 = 0.1S,后备保护动作时间t pr2 = 4S。

3、本设计主要内容:(1)发电厂电气主接线设计(2)厂用电的设计(3)短路电流计算(4)导体、电缆、架空线的选择第一章发电厂电气主接线设计1-1 原始资料分析设计电厂总容量2×25+2×50=150MW,在200MW以下,单机容量在50MW以下,为小型凝汽式火电厂。

2×25MW火力发电厂电气设计(原始资料)

2×25MW火力发电厂电气设计(原始资料)

2×25MW火力发电厂电气设计
(一)设计原始资料
1、
图1.总平面布置图
2、电厂规模及机组数据
本电厂属地方小型热电厂,装机容量2×25MW,发电机组采用上海电机厂QF-25-2型汽轮发电机,发电机出口电压6.3kV,厂内设发电机电压配电装置。

距本厂西南侧15km有一220/35kV地区变电所,电厂将发电机电压升高至35kV与电网相连。

已知地区变电所变压器后备保护动作时间为2.5s,其它系统参数见图2。

3、厂用电负荷见表1。

4、自然条件
本厂所在地区的年最高气温为37℃,年平均气温为25℃,年最低气温为-6℃,年最热月平均最高气温为32℃,年最热月平均气温为25℃,年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。

年雷暴日数为20。

厂用低压负荷统计
(二)设计的具体任务与要求
1)厂用电负荷计算(要求列表)。

2)电气主接线方案的确定及主变压器台数、容量的选择。

3)厂用电系统设计。

4)三相短路电流计算。

5)主要电气设备的选型。

6)对主要设备的继电保护配置及整定计算。

7)对35kV并网线进行继电保护配置及整定计算*。

8)*直流系统设计。

在完成上述设计计算任务的基础上,要求交出下列资料:1)设计说明书
2)主接线图
3)厂用电接线图(至380/220V低压母线为止)
4)发电机保护回路原理展开图
5)主变压器保护回路原理展开图。

发电机组技术参数资料

发电机组技术参数资料

发电机组技术参数资料发电机组是一种将机械能转化为电能的设备,被广泛应用于各个行业和领域,包括电力、冶金、化工、石油、建筑等。

以下是一些关于发电机组的技术参数资料,以便了解和选择适合自己需求的发电机组。

1.功率:发电机组的功率是衡量其性能和输出能力的重要指标。

通常以千瓦(KW)或兆瓦(MW)为单位表示。

功率越大,发电机组的输出能力越强,可以满足更大范围的电力需求。

2.额定电压:发电机组的额定电压是指在正常工作条件下稳定输出的电压。

常见的额定电压包括220V、380V、400V等,不同地区和应用需要的额定电压可能有所差异。

3.频率:发电机组的频率指的是输出电源的交流频率,通常以赫兹(Hz)为单位表示。

在全球范围内,50Hz和60Hz是最常见的两种频率,分别用于不同的地区和国家。

4.发电机类型:根据工作原理和结构设计的不同,发电机可以分为很多不同类型,包括同步发电机、异步发电机、永磁发电机等。

每种类型的发电机都有其独特的特点和适用范围。

5.燃料类型:发电机组可以利用各种不同的燃料来产生能源,如柴油、天然气、煤气、液化石油气、生物质等。

燃料类型的选择取决于地区的能源资源可用性、成本和环境要求等因素。

6.发电效率:发电机组的发电效率是指通过将燃料转化为电能的效率。

发电效率通常以百分比表示,取决于燃料的燃烧效率和发电机本身的能量转换效率。

7.噪音水平:发电机组在运行时会产生一定的噪音,这对于一些对环境噪声有要求的场所和应用来说可能是一个重要参数。

噪音水平通常以分贝(dB)为单位表示,一般情况下,低噪音发电机组更受欢迎。

8.控制系统:发电机组的控制系统是实现启动、停止、监控和保护发电机组的关键设备。

现代化的发电机组控制系统通常包括自动化控制、远程监控、故障诊断等功能。

9.维护和保养:发电机组需要定期进行维护和保养,以确保其稳定运行和延长寿命。

维护和保养包括定期更换机油和滤芯、清洁散热器、检查电缆和连接线等。

10.尺寸和重量:发电机组的尺寸和重量也是选择合适的发电机组时需要考虑的因素。

《风力发电机组设计与制造》课程设计任务书

《风力发电机组设计与制造》课程设计任务书

课程设计(综合实验)报告( 2012 – 2013 年度第二学期)名称:题目:院系:班级:学号:学生姓名:指导教师:设计周数:成绩:日期:2013年月日《风力发电机组设计与制造》课程设计任务书一、设计内容风电机组总体技术设计二、目的与任务主要目的:1. 以大型水平轴风力机为研究对象,掌握系统的总体设计方法;2. 熟悉相关的工程设计软件;3. 掌握科研报告的撰写方法。

主要任务:1. 确定风电机组的总体技术参数;2. 关键零部件(齿轮箱、发电机和变流器)技术参数;3. 计算关键零部件(叶片、风轮、主轴、连轴器和塔架等)载荷和技术参数;4. 完成叶片设计任务;5. 确定塔架的设计方案。

6. 撰写一份课程设计报告。

三、主要内容选择功率范围在1.5MW至6MW之间的风电机组进行设计。

1)原始参数:风力机的安装场地50米高度年平均风速为7.0m/s,60米高度年平均风速为7.3m/s,70米高度年平均风速为7.6 m/s,当地历史最大风速为49m/s,用户希望安装1.5 MW至6MW之间的风力机。

采用63418翼型,63418翼型的升力系数、阻力系数数据如表1所示。

空气密度设定为1.225kg/m3。

2)设计内容(1)确定整机设计的技术参数。

设定几种风力机的C p曲线和C t曲线,风力机基本参数包括叶片数、风轮直径、额定风速、切入风速、切出风速、功率控制方式、传动系统、电气系统、制动系统形式和塔架高度等,根据标准确定风力机等级;(2)关键部件气动载荷的计算。

设定几种风轮的C p曲线和C t曲线,计算几种关键零部件的载荷(叶片载荷、风轮载荷、主轴载荷、连轴器载荷和塔架载荷等);根据载荷和功率确定所选定机型主要部件的技术参数(齿轮箱、发电机、变流器、连轴器、偏航和变桨距电机等)和型式。

以上内容建议用计算机编程实现,确定整机和各部件(系统)的主要技术参数。

(3)塔架根部截面应力计算。

计算暴风工况下风轮的气动推力,参考风电机组的整体设计参数,计算塔架根部截面的应力。

发电机组设计手册(全面)

发电机组设计手册(全面)

精心整理一、概述1、本设计手册范围本手册适用于沃尔奔达(VeryPower )柴油发电机组的安装指南。

在设计和安装柴油发电机组之前,请仔细阅读本手册,详细了解设备情况,只有正确的安装并维护保养设备,才能够保证设备安全有效地运转。

机组运22.12.22.3((GB50055-93/JGT16-92)二、发电机组选型1、概述柴油发电机组一般分为主用和备用。

为了缓解全国用电紧张状况,一些工厂及生产企业将柴油发电机组作为主用电源,以应对电力系统停电或错峰供电等电力供应紧张时的电力需求。

在电力资源相对充足的情况下柴油发电机组一般作为备用电源。

2、机组功率选择2.1功率的定义和匹配沃尔奔达发电机组功率定义遵循ISO8528标准,柴油发电机组的输出功率受周围环境的限制,沃尔奔达发电机组标定的功率是在“标准状态”下的输出功率。

1000m小时;备80%~90%负e.机房的通风、排烟状况f.负载特性(如非线性负载,用电设备单机最大容量) 2.3功率折损当周围的环境比上述的“标准状态”更恶劣时,发电机组的功率会有一定的折损,要进行功率修正。

3、负载对机组的影响突加较大负载及大功率异步电动机的起动对发电机组影响较大,发电机组在突加负载后必须有足够的恢复频率能力。

沃尔奔达发电机组所有机型对首次突加60%额定功率已经过多次实践证实;对于首次突加负载超过60%额定功率时,请咨询沃尔奔达新能源股份有限公司技术开发中心。

5~7余量。

(1)计算容量式中:P jP∑η(2)按最大的单台电动机或成组电动机起动的需要,计算发电机组功率:P=(P∑-Pm)/η∑+PmKCcosψm(kW)式中:Pm---功率最大的电动机或成组电动机的功率(kW);η∑---总负荷的计算效率,一般取0.85;cosΨm---电动机的起动功率因数,一般取0.4;K---电动机的起动倍数;C---全压起动C=l.0,Y—△起动C=0.67,自耦变压器起动50%抽头C=0.25,65%抽头C==0.42,80%抽头C=0.64。

200MW发电厂设计说明书

200MW发电厂设计说明书

第一部分说明书第一章原始资料分析1.1 原始资料分析1.1.1 发电厂的性质电厂为凝气式发电厂,本厂的燃料是煤粉。

计划安装三台200MW凝气式火力发电机组。

第一期工程装设二台QFSN—200—2型发电机组,并计划第二期工程安装一台相同容量的机组,每台发电机配置一台670T/H的高温高压锅炉。

该厂以220kV线路与系统联系,本工程220kV的出线共四回,预计将来220kV出现最终为六回。

1.1.2厂用负荷1.1.3 发电厂自然情况夏季最高温度为38度,冬季最低温度为-25度,年平均温度为10度,海拔高750米,厂址附近无严重空气污染,该地区为五级地震区。

1.2 要求设计内容1.2.1 说明书1、主变压器、高压备用变压器及高压厂用变台数、容量、型号、变比等主要技术数据确定。

2、发电厂电气主接线设计。

根据电气主接线基本要求和有关规程,选择两个以上电气主接线方案进行初步比较,选出两个较优主案,进行技术及经济比较,确定最终电气主接线方案。

3、发电厂厂用电电气主接线设计院。

4、短路电流计算。

5、选择电气设备(断路器、隔离开关、母线、电流互感器、电压互感器)。

6、本厂继电保护规划设计。

7、220kV高压配电装置设计。

8、本厂防雷保护设计。

1.2.2计算书1、选择主变压器和高压厂用变容量、台数、变比计算。

2、短路电流计算。

3、选择电气设备计算。

4、防雷保护设计计算。

1.2.3 绘制图纸1、电厂电气主接线图。

2、220kV高压配电装置平面图。

3、220kV高压配电装置断面图。

第二章变压器的选择2.1 主变压器的确定2.1.1主变压器容量及台数的确定1、按发电机的额定容量扣除本机组的厂用负荷后,留有10%的裕度。

2、按发电机的最大连续输出容量扣除本机组的厂用负荷。

2.1.2 主变压器型式的选择1.相数的选择①当不受运输条件限制时,在330kV及以下的发电厂均应选用三相变压器。

②当发电厂与系统连接的电压为500kV时,宜经技术经济比较后,确定选用三相变压器、两台半容量三相变压器或单相变压器组。

康明斯柴油发电机组技术资料

康明斯柴油发电机组技术资料

康明斯柴油发电机组康明斯品牌机组3.1、机组配置介绍柴油机§美国康明斯品牌§重负载耐久型四冲程工业用水冷发动机§机械调速(200KV A以上采用电子调速)§电控系统电压:200KVA以下采用12V, 200KV A以上为24V发电机§英国斯坦福品牌§无刷自励§绝缘等级为H级§永磁励磁系统(PMG)(250KV A以上机组配置)控制系统§智能型PCC3100控制系统(300KV A以上机组配置)§PC1300(50KV A以下)、PC2100 (70~25KV A)§LC系列切换屏§充电器§蓄电池机组§机组低座由高强度钢板制作,带有吊装孔§内置式胶垫减振§机组底座带有8小时日用油箱排烟系统§随机配置重工业型消音器,可降噪约10Db(A)冷却系统§可保证机组在小于50度环境温度下正常工作随机文件§操作和维护手册§电气原理图3.2、可选配置说明发动机§240V冷却液加热器(温度控制)§油水分离器§机油排放泵§电子调速器同步发电机§防冷凝加热器§永磁励磁系统(PMG)(C250以下机组选配)燃油系统§分立式450升,900升和1350升油箱§电控燃油输送系统排烟系统§住宅级排烟消音器控制系统§智慧型PCC3100控制系统(C250以下机组选配)§SO系列切换屏§MC系列并车屏其它选件§工具箱⑴全新概念的PCC数码控制屏◆以微处理器为核心◆调压、调速、控制及保护系统集成一体化◆极佳的瞬态反应及静态性能◆能一次承担全负载投入,电压频率快速恢复正常◆胜任电信、医疗等系统之非线性负载◆康明斯电力系统发电机组独有⑵自动切换柜:完成市电与发电、发电与发电之间的切换。

柴油发电机组设计手册及行业标准四篇

柴油发电机组设计手册及行业标准四篇

柴油发电机组设计手册及行业标准四篇篇一:柴油发电机组设计手册一、概述1、本设计手册范围本手册适用于XX(XX)柴油发电机组的安装指南。

在设计和安装柴油发电机组之前,请仔细阅读本手册,详细了解设备情况,只有正确的安装并维护保养设备,才能够保证设备安全有效地运转。

机组运行的故障和意外伤害,多数情况是由于没有遵循设备的安装规范而产生的。

本手册的内容包括机组的选型、基础设计、排风和冷却系统、燃油系统、启动系统、电气系统、噪声控制系统、机房尺寸建议及相关法律法规。

本手册内容编入环保安装,符合国家环境法规要求。

2、安装规范业主在购买、安装XX柴油发电机组前应该注意:2.1 机房建筑应获得批准;2.2机组的功率符合环保要求;2.3对以下方面做出控制,符合相应规范:机房燃油符合消防规范(GB50045-95)机组噪声符合《环境噪声标准》(GB3096-20XX)尾气排放符合《大气污染物排放标准》(DB44-27-20XX)电气安装符合《国家电气安装规范》(GB50055-93/JGT16-92)二、发电机组选型1、概述柴油发电机组一般分为主用和备用。

为了缓解全国用电紧张状况,一些工厂及生产企业将柴油发电机组作为主用电源,以应对电力系统停电或错峰供电等电力供应紧张时的电力需求。

在电力资源相对充足的情况下柴油发电机组一般作为备用电源。

2、机组功率选择2.1功率的定义和匹配XX发电机组功率定义遵循ISO8528标准,柴油发电机组的输出功率受周围环境的限制,XX发电机组标定的功率是在“标准状态”下的输出功率。

40℃,大气压力海拔1000m以下。

标准状态:环境温度 0~常用功率(额定功率):发电机组在此标定功率下可连续运行12小时,并允许有1小时的10%过载能力。

备用功率:发电机组年运行时间不大于500小时;备用功率连续运行时间不超过1小时;年平功率不超过标定功率的70%;无过载能力。

90%负载下运行,发电机组磨损及发电机组功率匹配:发电机组在额定功率80%~燃油的经济性将达到最优状态,获得最佳的经济特性。

小型水电站设计2×15MW的水力发电机组

小型水电站设计2×15MW的水力发电机组

小型水电站设计2×15MW的水力发电机组课程设计目录一选题背景 (3)1.1原始资料 (3)1.2设计任务 (3)二电气主接线设计 (3)2.1对原始资料的分析计算 (3)2.2电气主接线设计依据 (4)2.3 主接线设计的一般步骤 (4)2.4 技术经济比较 (4)2.4.1 发电机电侧电压(主)接线方案 (4)2.4.2 主接线方案拟定 (4)三变压器的选择 (7)3. 1主变压器的选择 (7)3.1.1相数的选择 (7)3.1.2绕组数量和连接方式的选择 (7)3.2 厂用变压器的选择 (8)四.短路电流的计算 (9)4.1电路简化图8: (9)4.2计算各元件的标么值 (10)4.3短路电流计算 (11)4.3.1 d1点短路电流计算 (11)4.3.2 d2点短路 (13)五电气设备选择及校验 (15)5.1电气设备选择的一般规定 (15)5.1.1 按正常工作条件选择 (15)5.1.2 按短路条件校验 (16)5.2 导体、电缆的选择和校验 (16)5.3 断路器和隔离开关的选择和校验 (17)5.4 限流电抗器的选择和校验 (17)课程设计5.5 电流、电压互感器的选择和校验 (18)5.6 避雷器的选择和校验 (18)5.6.1 避雷器的选择 (18)5.6.2 本水电站接地网的布置 (19)六.设计体会 (19)附录 (20)参考文献 (21)一选题背景1.1原始资料(1)、待设计发电厂为水力发电厂;发电厂一次设计并建成,计划安装2×15MW的水力发电机组,利用小时数4000小时/年;(2)、待设计发电厂接入系统电压等级为110kV,距系统110kV发电厂45km;出线回路数为4回;(3)、电力系统的总装机容量为600MV A、归算后的电抗标幺值为0.3,基准容量Sj =100MV A;(4)、低压负荷:厂用负荷(厂用电率)1.1%;(5)、高压负荷:110kV电压级,出线4回, Ⅲ级负荷,最大输送容量60MW,cos φ=0.8;(6)、环境条件:海拔<1000m;本地区污秽等级2级;地震裂度<7级;最高气温36℃;最低温度-2.1℃;年平均温度18℃;最热月平均地下温度20℃;年平均雷电日T =56日/年;其他条件不限。

(完整word版)热力发电厂课程设计

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1000 MW凝汽式发电机组全厂原则性热力系统的设计学院:交通学院专业:热能与动力工程姓名:高广胜学号:1214010004指导教师:李生山2015年12月1000MW热力发电厂课程设计任务书1.2设计原始资料1.2.1汽轮机形式及参数机组型式:N1000-26.25/600/600(TC4F )超超临界、一次中间再热、四缸四排气、单轴凝汽式、双背压额定功率:P e =1000MW主蒸汽参数:P 0=26.25MPa ,t 0=600℃高压缸排气:P rh 。

i =6.393MPa ,t rh 。

I =377.8℃再热器及管道阻力损失为高压缸排气压力的8%左右。

MPa 5114.0MPa 393.608.0p rh =⨯=∆中压缸进气参数:p rh =5.746MPa ,t rh =600℃汽轮机排气压力:P c =0.0049MPa给水温度:t fw =252℃给水泵为汽动式,小汽轮机汽源采用第四段抽汽,排气进入主凝汽器;补充水经软化处理后引入主凝汽器。

1.2.2锅炉型式及参数锅炉型式:HG2953/27.46YM1型变压运行直流燃煤锅炉过热蒸汽参数:p b =27.56MPa ,t b =605℃汽包压力:P drum =15.69MPa额定蒸发量:D b =2909.03t/h再热蒸汽出口温度:603t 0.rh b=℃ 锅炉效率:%8.93b =η1.2.3回热系统本热力系统共有八级抽汽,其中第一、二、三级抽汽分别供给三台高压加热器,第五、六、七、八级分别供给四台低压加热器,第四级抽汽作为高压除氧器的气源。

七级回热加热器均设置了疏水冷却器,以充分利用本机疏水热量来加热本级主凝结水。

三级高压加热器和低压加热器H5分别都设置内置式蒸汽冷却器,为保证安全性三台高压加热器的疏水均采用逐级自流至除氧器,四台低压加热器是疏水逐级自流至凝汽器。

汽轮机的主凝结水经凝结水泵送出,依次流过轴封加热器、四台低压加热器、除氧器,然后由汽动给水泵升压,在经过三级加热器加热,最终给水温度为252℃。

风力发电机组设计与制造学习资料

风力发电机组设计与制造学习资料

第一章、绪论1、风力发电机组的组成风力发电机组可分为风轮、机舱、塔架和基础几个部分;1风轮由叶片和轮毂组成;叶片具有空气动力外形,在气流作用下产生力矩驱动风轮转动,通过轮毂将扭矩输入到主传动系统;2机舱由底盘、导流罩和机舱罩组成,底盘上安装除主控制器以外的主要部件;机舱罩后部的上方装有风速和风向传感器,舱壁上有隔音和通风装置等,机舱底部与塔架连接;3塔架支撑风轮与机舱达到所需要的高度;塔架上安置发电机与主控制器之间的动力电缆、控制和通信电缆,还装有供操作人员上下机舱的扶梯,大型机组还设有升降机;4基础为钢筋混凝土结构,根据当地地质情况设计成不同的形式;基础中心预置有于塔架连接的基础部件,以保证将风力发电机组牢牢固定在基础上;基础周围还设置预防雷击的接地装置;2、变桨距、变速型的风力发电机组内部结构1变桨距系统:设在轮毂之中,对于电动变距系统来说,包括变距电动机、变距减速器、变距轴承、变距控制器和备用电源等;2发电系统:包括发电机、变流器等;3主传动系统:包括主轴及主轴承、齿轮箱、高速轴和联轴器等;4偏航系统:由偏航电动机、偏航减速器、偏航轴承、制动机构等组成;5控制与安全系统:包括传感器、电气设备、计算机控制与安全系统含相应软件和控制欲安全系统执行机构等;此外,还设有液压系统,为高速轴上设置的制动装置、偏航制动装置提供液压动力;液压系统包括液压站、输油管和执行机构;为了实现齿轮箱、发电机、变流器的温度控制,设有循环油冷却系统、风扇和加热器;3、风力发电机组的分类:1按功率大小:a微型~1kw;b小型1~100kw;c中型100~1000kw;d大型1000kw以上;2按风轮轴方向:a水平轴风力发电机组随风轮与塔架相对位置的不同而有上风向与下风向之分;风轮在塔架的前面迎风旋转,叫做上风向风力发电机组;风轮安装在塔架后面,风先经过塔架,再到风轮,则称为下风向风力发电机组;上风向风力发电机组必须有某种调向装置来保持风轮迎风,而下风向风力发电机组则能够自动对准风向,从而免去了调向装置;对于下风向风力发电机组,由于一部分空气通过塔架后再吹向风轮,这样塔架就干扰了流过叶片的气流而形成塔影效应,增加了风轮旋转过程中叶片载荷的复杂性,降低了风力发电机组的出力和其他性能;b垂直轴风力发电机组;3按功率调节方式:a定桨距风力发电机组;b变桨距调节风力发电机组;c主动失速调节风力发电机组;4按传动形式:a高传动比齿轮箱型;b直接驱动型;c中传动比齿轮箱型半直驱;5按发电机转速变化:a定速恒速;b多态定速;c变速;4、设计依据风力发电机组的设计依据是风力发电机组的设计任务书,一般包括基本形式、基本参数和外部条件;1基本形式:目前的主流机型是水平轴、上风向、三叶片、变桨距、变速恒频风电机组; 2基本参数:风力发电机组的基本参数主要是指风力发电机组的额定功率、转速范围、总效率、设计寿命和生产成本等;3外部条件:风力发电机组的外部条件包括运行环境条件、电网条件和风场地质情况;运行环境条件主要是风资源、湍流和阵风情况、气候情况等;5、设计内容设计内容包括风力发电机组设计图样和相关的设计文件;设计图样包括外观图、部件图和零件图;设计文件包括设计计算说明书、运输和安装说明书、用户使用和维护手册等;1外观图:风力发电机组的外观图描述了其整体结构并标注了主要尺寸,同时用文字注明了设备的技术特征,如机组类型、功率调节方式、风轮旋转方向、额定功率、额定风速、风轮直径、风轮转速范围、风轮倾角、风轮圆锥角、变距最大角度、齿轮箱类型、齿轮箱增速比、发电机类型、塔架类型、轮毂中心高和各主要部件质量;2部件图:部件图是各层次安装工作的指导图样,表示各零件之间的装配关系、配合公差、轮廓尺寸、装配技术条件和标题栏等;3零件图:零件图是生产零件的依据,包括零件的结构和形状、尺寸、表面粗糙度和几何公差、材料及表面处理技术要求、技术条件、标题栏等;设计零件时,要进行相应的载荷分析和强度校核;4设计文件:设计文件是与设计相关的规范性文件,详细描述了机组设计、制造、装配、运行维护过程的理念、标准、理论依据、方法和技术要求,用于设计部门存档、指导装配和安装、指导用户作业和指导维修人员的维修作业;6、设计原则可靠性、经济性与社会效益、先进性、工艺性和易维修性、标准化;7、设计步骤1方案设计概念设计:确定风力发电机组的主要参数、整体布局和结构形式;对机组的整体载荷及整机质量进行初步计算,选择主要部件的结构,完成机舱布局的计算机设计模型;同时给定控制策略;在此基础上撰写方案设计说明书;2技术设计初步设计:根据方案设计资料,进行整机和部件结构设计和确定技术要求;进行机组载荷计算和分析;对关键零部件进行校核计算和分析;进行电气控制与安全系统设计;初步选择外购件的型号;在此基础上提供技术设计图样和技术设计说明书;3施工设计详细设计:根据技术设计结果,进行载荷计算,对零部件进行强度和刚度校核及失效分析,对关键零部件进行优化设计;对整机进行可靠性分析和动态分析;修改和审定加工图样和技术文件,填写标准件和外购件明细表,撰写设计计算说明书、运输和安装说明书以及用户使用和维修手册;第二章、风力发电机组机械设计基础1、风力发电机组等级由风速和湍流参数决定,分级的目的在于最大限度的利用风能,风速和湍流参数代表了相应风电机组安装场地的类型;注:1、表中所示参数值对应于轮毂高度;2、V ref表示10min平均参考风速;A表示高湍流特性等级;B表示中湍流特性等级;C表示低湍流特性等级;I ref表示风速为15m/s时湍流强度的期望值;2、风况分为:正常风况风力机正常运行期间频繁出现的风况条件和极端风况1年一遇或50年一遇的风况条件;参考风速:50年一遇在轮毂高度处持续10min阵风;3、风况条件是由平均恒流与确定阵风或湍流结合而成;4、每种类型的外部条件又可分为正常外部条件和极端外部条件;5、湍流:风速矢量相对于10min平均值的随机变化;在使用湍流模型时应考虑风速、风向和风切边变化的影响;6、湍流风速矢量的三个分量;纵向沿着平均风速方向横向水平并且与纵向垂直的方向竖向与纵向和侧向均垂直的方向7、正常风廓线模型NWP:风廓线vz是地表以上平均风速对垂直高度z的函数;Vz=VhubZ/Zhub的a次方;8、极端风况:用于确定风力发电机组的极端风载荷,这些风况包括由暴风及风速和风向的迅速变化造成的风速峰值;9、极端风速模型EWM:极端风速模型可能为稳定的或波动的风模型;风速模型应该基于参考风速Vref和确定的湍流标准差σ1,σ1=Iref+b;b=s,σ1=;10、其他环境条件:热、光、腐蚀、机械、电或其他物理作用、温度、湿度、空气密度、阳光辐射、雨、冰雹、雪和冰、活学活性物质、雷电、地震、盐雾;11、正常环境:温度-30~+150,湿度<=95%,阳光辐射强度1000W/m2;12、电网条件:1电压标称值+10%2频率标称值+2%3三相电压不平衡度,电压负序分量的比率不超过2%4适合的自动重合周期5断电,假定电网一年内断电20次,一次断电6小时为正常条件,断电一周为极端条件;13、设计工况:分为运行工况启动发电关机和临时性工况运输吊装维护14、设计工况:发电、发电兼有故障、起动、正常关机、紧急关机、停机、停机兼有故障、运输装配维护和修复;15、DLC设计载荷状态 ECD方向变化的极端连续阵风模型 EDC极端风向变化模型EOG极端运行阵风模型EWM极端风速模型EWS极端风切变模型ETM极端湍流模型NTM正常湍流模型NWP正常风廓线模型F疲劳性载荷分析U极限强度分析N正常A非正常 T运输和安装Vmaint维修保养风速;16、局部安全系数:由于载荷和材料的不确定性和易变性,分析方法的不确定性以及零件的重要性,在设计中一定要有必要的安全储备;17、载荷局部安全系数:载荷特征值出现不利偏差的可能性或不确定性;载荷模型的不确定性;18、材料局部安全系数:材料特征值出现不利偏差的可能性或不确定性;零件截面抗力或结构承载能力评估不确定的可能性;几何参数不确定性;结构材料性能与试验样品所测性能之间的差别;换算误差;19、失效影响安全系数用来区分以下几类零件:1一类零件:失效安全结构件结构件失效后不会引起风力发电机组重要零件的失效2二类零件:非失效安全结构件3三类零件:非失效安全机械件把驱动机构和制动机构与主结构连接起来,以执行风力发电机组无冗余的保护功能;20、风力发电机组极限状态分析内容:极限强度分析;疲劳失效分析;稳定性分析;临界挠度分析;21、稳定性分析:在设计载荷作用下,非失效安全的承载件不应发生屈曲;对于其他零件在设计载荷下,允许发生弹性变形;在特征载荷下,任何零件都不应发生屈曲;第三章、总体设计总体参数是涉及到风力发电机组总结结构和功能的基本参数,主要包括额定功率、发电机额定转速、总效率、设计寿命、年发电量、发电成本、总重量、重心;1、额定功率是正常工作条件下,风力发电机组的设计要达到的最大连续输出电功率;2、设计寿命:风电机组安全等级I到Ⅲ的设计寿命至少为20年;3、额定风速是锋利发电机组达到额定功率输出时规定的风速;10~15m/s;切入风速是风力发电机组开始发电时,轮毂高度处的最低风速;3~4m/s;切出风速是风力发电机组达到设计功率时,轮毂高度处的最高风速;25m/s攻角不变,半径r处的叶素弦长与风轮转速Ω的平方成反比;变桨距攻角改变,反比于转速;4、叶片质量正比于外壳厚度与弦长的乘积,因此它随转速而正比增加;5、转速增加导致叶片重量增加、成本增加,同时转速增加导致叶片平面外的疲劳弯矩减小,机舱和塔架成本减少;6、风力发电机组产生的气动噪声正比于叶尖速度的5次方;陆基叶尖速限制在65m/s,海上74m/s;7、比功率:风力发电机组额定功率与风轮的扫掠面积的比值;405W/m平方;风电机组的总体布局包括整机各部件、各系统、附件和设备等布置;8、总体布置原则:保证风力发电机组的强度、刚度、抗振性、平衡和稳定性,支撑部件要力求有足够的刚度;整机各部件、各系统、附件和设备等,要考虑布置得合理、协调、紧凑;保证正常工作和便于维护,并考虑有较合理的重心位置;传统系统力求简短,达到结构紧凑、体积小、重量轻;9、相似设计:根据研究出来的性能良好、运行可靠地模型来设计与模型相似的新风力机;10、风力机相似是指风轮与气体的能量传递过程以及气体在风力机内流动过程相似,他们在任一对应点的同名物理量之比保持常数,这些常数叫相似常数;11、相似条件:几何相似、运动相似、动力相似;12、几何相似:模型与原型风力机的几何形状相同,对应的线性长度比为一定值;13、运动相似:空气流经几何相似的模型与原型机时,其对应点的速度方向相同、比例保持常数;14、动力相似:满足几何相似、运动相似的模型与原型机上,作用于对应点力的方向相同,大小之比应保持常数;15、Re为雷诺数,表示作用于流体上的惯性力与黏性力之比16、对于具有相同叶尖速比的相似模型和原型机,他们的效率也相等;17、模型试验中,雷诺数的值比临界雷诺数高,相似性依旧成立;相反相似性差;18、风电机组成本排序:叶片、塔架、齿轮箱、机舱、电网联接、发电机;第四章、风轮与叶片设计风轮的作用是把风的动能转换成风轮的旋转机械能;风轮的输出功率与风轮扫掠面积或风轮直径的平方、风速的立方和风能利用系数成正比;第一节、概述一、叶片的基本概念1、叶片长度:叶片径向方向上的最大长度;2、叶片面积:叶片旋转平面上的投影面积;3、叶片弦长:叶片径向各剖面翼型的弦长;4、叶片扭角:叶片各剖面弦线和风轮旋转平面的夹角;二、风轮的几何参数1、叶片数:风轮的叶片数取决于风轮尖速比;2、风轮直径:风轮在旋转平面上的投影圆的直径;3、轮毂高度:风轮旋转中心到基础平面的垂直距离;4、风轮扫掠面积:风轮在旋转平面上的投影面积;5、风轮锥角:叶片相对于和旋转轴垂直的平面的倾斜角;其作用是在风轮运行状态下减少离心力引起的叶片弯曲应力和防止叶尖与塔架碰撞的机会;6、风轮仰角:风轮的旋转轴线和水平面的夹角;其作用是避免叶尖和塔架的碰撞;7、风轮偏航角:风轮旋转轴线和风向在水平面上投影的夹角;偏航角可以起到调速和限速的作用,但在大型风力发电机组中一般不采用这种方式;8、风轮实度:叶片在风轮旋转平面上投影面积的总和与风轮扫掠面积的比值;实度大小与尖速比成反比;三、风轮的物理特性1、风轮转速;2、风轮叶尖速比公式;3、风轮轴功率公式;第二节、风轮载荷设计计算一、叶片受力示意图升力,阻力系数公式;翼型的选择:对于低速风轮,由于叶片数较多,不需要特殊的翼型升阻比;对于高速风轮,由于叶片数较少,应当选用在很宽的风速范围内具有较高升阻比和平稳失速特性的翼型,对粗糙度不敏感,以便获得较高的功率系数;另外要求翼型的气动噪声低;二、叶片载荷1、静载荷1最大受力:50年一遇的最大阵风作为最大静载荷值;2最大弯矩:当重力和气动力在同一方向上;3最大扭矩:当最大阵风时;2、动载荷1由阵风频谱的变化引起的受力变化;2风剪切影响引起的叶片动载荷;3偏航过程引起的叶片上作用力的变化;4弯曲力矩变化,由于自重及升力产生的弯曲变形;5在最大转速下,机械、空气动力制动,风轮制动的情况下;6电网周期性变化;三、叶片的受力分析离心力、风压力、气动力矩、陀螺力矩;四、风轮的强度校核1、在载荷下运转时叶片强度的计算;2、无载荷运转时叶片轴强度的计算;3、叶片停转时叶片轴强度的计算;第三节、叶片气动设计一、风力机的性能指标风轮输出功率、风能利用系数、尖速比、推力系数;相关公式二、风力机的空气动力学设计动量理论、叶素理论;三、叶片结构设计与制造一轻型结构叶片的优缺点:优点:1、在变距时驱动质量小,在很小的叶片机构动力下产生很高的调节速度;2、减少风力发电机组总质量;3、风轮的机械制动力矩小;4、周期振动弯矩由于自重减轻而很小;5、减少了材料成本;6、运费减少;7、便于安装;缺点:1、要求叶片结构必须可靠,制造费用高;2、所用材料成本高;3、风轮在阵风时反应灵敏,因此,要求功率调节也要快;4、材料特性和载荷计算必须很准确,以免超载;二叶片材料用于制造叶片的主要材料有玻璃纤维增强塑料GRP、碳纤维增强塑料CFRP、木材、钢和铝等;目前叶片多为玻璃纤维增强复合材料GRP,基体材料为聚酯树脂或环氧树脂;环氧树脂比聚酯树脂强度高,材料疲劳特性好,且收缩变形小;聚酯材料较便宜,它在固化时收缩大,在叶片的连接处可能存在潜在的危险,即由于收缩变形在金属材料与玻璃钢材料之间可能产生裂纹;复合材料的优点:可设计性强、易成型性好、耐腐蚀性强、维护少,易修补;缺点:耐热性差;抗剪切强度低;存在老化问题;生产时安全防护;表面强度低;可以燃烧;GRP材料的风力发电机组叶片成形工艺有手工湿法成形、真空辅助注胶成形和手工预浸布铺层等;三叶片主体结构叶片截面类型:实心截面、空心截面、空心薄壁复合截面等;蒙皮:提供叶片的气动外形,同时承担部分弯曲载荷与大部分剪切载荷;蒙皮的层状结构包括胶衣层、玻纤毡增强层、强度层;主梁:承载叶片的大部分弯曲载荷,是主要的承力结构;四铺层设计原则1、均衡对称原则;2、定向原则;3、按照内力方向的取向原则;4、顺序原则;5、抗局部屈曲设计原则;6、最小比例原则;7、变厚度设计原则;8、冲击载荷区设计原则;五叶根结构形式1、螺纹件预埋式:连接最可靠,但每个螺纹件的定位必须准确;2、钻孔组装式:优点:不需要贵重且质量大的法兰盘;在批量生产中只有一个力传递元件;由于采用预紧螺栓,疲劳可靠性很好;通过螺栓很好的机械联接,法兰不需要粘接;缺点:需要很高的组装精度;在现场安装,要求可靠的螺栓预紧;六功率调节方法1、失速控制优点:叶片和轮毂之间无运动部件,轮毂结构简单,费用低;没有功率调节系统的维护费用;在失速后功率的波动相对较小;缺点:气动制动系统可靠性设计和制造要求高;叶片、机舱和塔架上的动态载荷高;由于常需要制动过程,在叶片和传动系统中产生很高的机械载荷;起动性差;机组承受的风载荷大;在低空气密度地区难以达到额定功率;2、变浆距控制优点:起动性好;刹车机构简单,叶片顺浆后风轮转速可以逐渐下降;额定点以后的输出功率平滑;风轮叶根承受的静、动载荷小;缺点:由于有叶片变距机构,轮毂较复杂,可靠性设计要求高,维护费用高;功率调节系统复杂,费用高;七防雷击保护雷击造成叶片损坏的机理:一方面,雷电击中叶尖后,释放大量能量,使叶尖结构内部的温度急剧升高,引起气体高温膨胀,压力上升,造成叶尖结构爆裂破坏,严重时使整个叶片开裂;另一方面,雷击造成的巨大声波对叶片结构造成冲击损坏;八降噪措施①提高制造精度,降低表面粗糙度;②修正轮齿缘;在制造齿轮时,在齿轮顶侧沿齿宽修成直线或均匀曲线;③改用斜齿轮;④改进齿轮参数;减小v、d,选取互为质数的传动比;⑤齿轮的阻尼处理;高阻尼、不淬火;⑥改进润滑方式;第四节、轮毂设计一、风轮轮毂的结构设计轮毂是连接叶片与主轴的重要部件,作用是传递风轮的力和力矩到后面的机械结构中去;通常轮毂的形状为三通形或三角形;常用的轮毂形式有:1刚性轮毂;2柔性轮毂铰链式轮毂,叶片在挥舞方向、摆振方向和扭转方向上都可以自由活动;由于铰链式轮毂具有活动部件,相对于刚性轮毂来说,制造成本高,可靠性相对较低,维护费用高;它与刚性轮毂相比所说力与力矩较小;二、风轮轮毂的载荷分析轮毂载荷的分析方法:最大剪切法、ASME锅炉和压力容器规则法、变形能法;第五章、传动与控制机构设计1、传动与控制机构:传动机械能所需传动机构和机组控制调节所需驱动机构2、主传动链:风轮轴功率传递到发电机系统所需机构;典型的主传动链包括风轮主轴系统、增速传动机构齿轮箱、轴系的支撑与连接轴承、联轴器和制动装置;设计要求:载荷传递路径最短,结构紧凑,机械传动系统与承载轴承部件集成;主要构件支撑方式:由独立轴承支撑主轴,三点支撑式主轴,主轴集成到齿轮箱,轴承集成在机舱底盘,固定主轴支撑风轮;3、主轴轴承:径向与轴向支撑通常采用滚动轴承,易产生弯曲变形;轴承计算包括静态和动态额定值、轴承寿命分析等;4、主轴:仅考虑主轴传递扭矩的初步结构设计计算,考虑综合载荷作用的主轴强度计算;5、轴系连接构件:高速轴与发电机轴采用柔性联轴器,以弥补安装误差、解决不对中问题;需考虑对机组安全保护功能;可降低成本;还需考虑完备的绝缘措施;轴与齿轮键连接平键、花键;6、主传动链齿轮:采用大传动比齿轮传动装置,将风轮所产生转矩传递到发电机,使其得到相应转速;基本特点:大传动比,大功率,难以确定动态载荷;常年运行在极端环境下,高空维修困难;设法见效其结构和重量;设置刹车装置,配合风轮气动制动;在满足可靠性和工作寿命要求前提下,以最小体积和重量为目标,获得优化的传动方案;7、齿轮箱:箱体,传动机构,支撑构件,润滑系统,其他附件;传动形式:定轴,行星齿轮以及组合传动;级数:单级,多级;布置形式:展开式,分流式,同轴式;风电齿轮箱:多级齿轮传动,采用一级或两级行星齿轮与定轴齿轮组成的混合轮系;8、轮系:由若干对啮合齿轮组成的传动机构,以满足复杂的工程要求;定轴:所有齿轮几何轴线位置固定,分为平面和空间定轴轮系,尽可能使传动级数少;星系轮系:至少有一个齿轮的轴线可绕其他齿轮轴线转动,传动效率高,承载能力强,结构简单工艺性好;9、设计载荷:分析过程要参照相应设计标准;最重要载荷参数是反映风轮输出转矩及其相应特性的载荷谱;制动载荷:风轮制动主要依靠气动制动功能,制动时间比机械制动时间短,机械制动多用于紧急情况;10、齿轮箱结构设计:内部构件尺寸+运行环境确定外部载荷准确信息;一般传动系统设计标准给出工况系数KA;;结构设计:初步确定总体结构参数,箱体结构设计,齿轮与轴的结构设计,构建连接;11、传动效率与噪声:散热是紧凑结构齿轮箱的关键,定轴轮系每级损失2%,行星轮1%,机组传动载荷小时效率会有明显下降;12、润滑油:减少摩擦,较高承载,防止胶合,降震,防疲劳点蚀,冷却防腐蚀;润滑系统:强制润滑,设置基本回路以及对润滑油加热冷却的回路;润滑方式有飞溅润滑和强制润滑;润滑油换油周期:开始,500h;运行过程,5000~10000h;定期抽样检测;半年检修;对齿轮箱重新进行检测;13、关机运动方程:空气动力矩,机械制动力矩,发电机电磁力矩;空气制动:定桨距由叶尖扰流器实现,变桨距由顺桨实现;机械制动:多置于高速轴;限制条件离心应力,摩擦速度,摩擦片温升,制动盘温升14、变桨距系统:起动,功率调节,主传动链制动;运动方程:空气动力矩,重力矩,摩擦力矩;15、电机驱动机构:驱动功率计算,电动机选择,变距轴承齿轮副传动比,减速箱基本参数;电机外壳的防护等级:IP--;电机外壳的防护GB/。

火力发电厂初步设计文件内容深度规定电气部分

火力发电厂初步设计文件内容深度规定电气部分

火力发电厂初步设计文件内容深度规定电气部分1.总体电气设计方案:初步设计应包括电力系统的总体布置方案、电源供应与配电系统、电气设备的选择与布局等内容。

总体布置方案应合理布置主变电所、发电机组、辅助动力设备、电源配电装置等电力设备的位置和接线方式,并满足电力系统安全、稳定运行的要求。

2.发电机组的选择与布局:根据发电机组的容量需求和布置要求,选择适当的发电机组。

布局方案应考虑到机组之间的空间要求、维护检修通道、散热系统等因素,并确保机组的稳定运行和安全工作。

3.输电与配电系统设计:初步设计文件应包括主接线图、变电站布置图、配电装置布置图等。

主接线图应包括主变电所、发电机组、变电站之间的供电方式与接线方式。

变电站布置图应详细描述设备的布局和接线方式。

配电装置布置图应包括配电装置的布置、联络与控制装置等。

4.保护与控制系统设计:初步设计文件应描述火力发电厂的保护与控制系统,包括主保护方案、备用保护装置、自动控制装置等。

保护方案应满足火力发电厂的安全要求,并能及时地对异常情况进行保护。

控制装置应实现对发电机组、输电与配电网络的自动控制与监测。

5.接地系统设计:初步设计文件应规定火力发电厂的接地系统设计,包括接地网的布置方案、接地装置的选取与布局等。

接地系统的设计应满足电力系统的安全运行要求,保障工作人员和设备的安全。

6.照明系统设计:初步设计文件应描述火力发电厂的照明系统设计,包括主大厅、机组厂房、变电站、辅助设施等照明设备的选择与布局。

照明系统应满足火力发电厂的照明亮度要求,确保人员的安全使用。

7.控制与监测系统设计:初步设计文件应规定火力发电厂的控制与监测系统设计,包括火力发电厂的数据采集、数据传输、数据处理等系统。

控制与监测系统应确保火力发电厂的安全运行,并能提供准确的数据支持。

以上是针对火力发电厂初步设计文件电气部分的内容规定,为确保电力系统的安全、稳定运行提供了详细的设计指导。

通过合理的电气设计,可以确保火力发电厂的正常运行,提高发电效率,降低故障率,为社会提供稳定的电力供应。

发电机组技术参数资料

发电机组技术参数资料

一、鑫明100KW柴油发电机组技术说明柴油发电机组:1、技术标准机组符合下列中华人民共和国标准1)GB755-2000 《旋转电机基本技术要求》2)GB/T7064-2002《透平型同步电机的技术要求》3)IEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分—额定值和性能》4)IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》5)GB/T 2819-1997《移动电站通用技术条件》6)GB/T 2820《往复式内燃机驱动的交流发电机组》7)GB4712-1996《自动柴油发电机组分级要求》8)JB/T 8186-1999《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》9)JB/T 10303-2001《工频柴油发电机组技术条件》2、主要组成部分1)柴油发动机;2)交流同步发电机;3)冷却系统;4)自启动切换系统,5)燃油系统;6)排气系统和排烟系统;7)电动起动系统;8)24VDC蓄电池组(密封铅酸电池);9)低噪音静音和高效消音系统;10)空气、燃油、润滑油过滤器;11)机组控制系统12)出口断路器、出口断路器柜13)24V全自动浮动充电系统3、机组主要性能及结构1)使用条件机组在下列条件能可靠工作(1)海拔高度<1000m、(2)环境温度: -5~+40℃;(3)相对湿度:9%~100% 。

2)主要技术指标(1)机组连续输出功率为:标准功率(2)额定电压:400V,电压波动率≤0.5%;(3)瞬态电压调整率20%~-15%;(4)频率:50HZ,三相四线,瞬态频率调整率<±5%(电子调整器);(5)功率因数:0.8(滞后);(6)转速:1500转/分钟;(7)电压稳定时间≤1s;(8)频率稳定时间<3s;(9)噪声:不超过80dB(离机1.m,离地面1m);3)机组的运行机组能连续满容量运行,机组能通过运行方式选择开关,选择机组所处状态,运行方式选择开关有下列四个位置即“自动”、“手动”、“试验”、“零位”,机组正常处于准启动状态即“自动”状态,该开关装于机组控制柜上。

玉柴6T系列发电机组技术资料说明书

玉柴6T系列发电机组技术资料说明书

√直喷式内燃发动机(柴油)√交流同步发电机(单轴承)√众智自启动控制器、电瓶充电器(200kW 含以上)√普通仪表控制器(200kW 以下)√散热器水箱、皮带驱动冷却风扇、风扇安全护罩√塑壳或框架式断路器√免维护蓄电池以及电池连接线√钢结构底座,内置复合减震器√排气弯头、排气波纹管、排气消音器√随机专用工具、随机资料√加厚塑膜包装静音型机组(需选装)400kW/500kVA型号ModelSF-Y400GF常用功率Prime power 千瓦(KW)350备用功率Standby power 千瓦(KW)400常用功率Prime power 千伏安(KVA)437.5备用功率Standby power千伏安(KVA)500型号Model SF-Y400GF额定转速Rated speed转(r/min)1500相数/线数phases/lines/3相4线噪音Noise limit分贝(db)≤102最大输出电流Maximum output current安培(A)630满载燃油消耗率Fuel Consumption at100%升/小时(L/H)≤195机组外型尺寸Gensets Dimensions毫米(MM)3500*1040*1900机组重量Gensets weight千克(KG)3400型号Model YC6T600L-D22发动机品牌Engine brand玉柴机器生产厂家Manufacturer广西玉柴机器股份有限公司额定功率Rated power千瓦(KW)4011h功率1-hour power千瓦(KW)441发动机型式Engine type立式、直列、水冷、四冲程燃油喷射形式Injection Type直喷Direct Injection进气方式Intake way增压中冷Turbocharged Inter-cooled 发动机气缸数No.of Cylinders6缸径行程piston stroke毫米(MM)145*165总排量Displacement升(L)16.35压缩比Compression ratio15:01机油容量Oil capacity升(L)52机油消耗率Oil consumption g/(kw.h)≤0.5排放Emission T2启动方式Starting way24V直流电启动调速方式Governor Type电子调速Electronic适用海拔高度Applicable altitude米(M)≤2500发动机外形尺寸Engine dimension毫米(MM)1836*1060*1600发动机重量Engine Dry Weight千克(KG)1980水箱散热器Water tank radiator铝散热芯、40℃或者50℃环境温度√机油、防冻液、防冷凝加热器、电缆线√分体式日用燃油箱、一体式底座燃油箱√四保护、自启动机组控制屏、ATS双电源转换柜、并机柜√发动机驱动风扇及40℃环境温度散热水箱√固定式静音型机组(箱柜)、移动式静音机组(箱柜拖车)√固定式防雨型机组(箱柜)、移动式防雨机组(箱柜拖车)√集装箱式外罩或静音箱√放冷凝机油加热器和水道加热器型号Model SF400发电机品牌(标配)Generator brand(Standard)昇丰生产厂家Manufacturer扬州市圣丰发电设备厂额定功率Rated power400材质material quality100%铜线绕组轴承数Number of Bearing单轴承防护等级Protection Grade IP23励磁方式Exciter Type无刷、自励调压方式Voltage regulation mode AVR自动调压绝缘等级Insulation Class H电话干扰系数Telephone interference Factor(TIF)≤50电话谐波因数Telephone harmonic factor(THF)≤2%稳态电压调整率Voltage Regulation,Steady State≤±0.5%瞬态电压调整率Transient State Voltage≤+20%~-15%电压波动率Voltage fluctuation rate≤±0.5%稳态频率调整率frequency regulation,Steady State≤±0.5%瞬态频率调整率Transient frequency regulation≤+10%~-7%频率波动率Frequency fluctuation≤±0.5%其它可选品牌Other brands can be selected斯坦福STAMFORD马拉松利莱森玛英格兰电西门子凯捷利恒通领驭等控制系统的监控与保护柜安装于电机或机组底座上。

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计

1.5兆⽡风⼒发电机组塔筒及基础设计1.5兆⽡风⼒发电机组塔筒及基础设计摘要:风能资源是清洁的可再⽣资源,风⼒发电是新能源中技术最成熟、开发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电⽅式之⼀。

塔筒和基础构成风⼒发电机组的⽀撑结构,将风⼒发电机⽀撑在60—100m的⾼空,从⽽使其获得充⾜、稳定的风⼒来发电。

塔筒是风⼒发电机组的主要承载结构,⼤型⽔平轴风⼒机塔筒多为细长的圆锥状结构。

⼀个优良的塔筒设计,可以保证整机的动⼒稳定性,故塔筒的设计不仅要满⾜其空⽓动⼒学上得要求,还要在结构、⼯艺、成本、使⽤等⽅⾯进⾏综合分析。

基础设计与基础所处的地质条件密不可分,良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证,从风机塔筒基础特点的分析可以看出,风机塔筒基础的重要性及复杂性是不⾔⽽喻的。

在复杂地质条件下如何确定安全合理的基础⽅案更是重中之重。

关键词:1.5兆⽡;风⼒发电机组;塔筒;基础;设计1、我国风机基础设计的发展历程我国风机基础设计总体上可划分为三个阶段,即2003年以前⼩机组基础的⾃主设计阶段,2003— 2007年MW机组基础设计的引进和消化阶段,2007年以后MW机组基础的⾃主设计阶段,在2003年以前,由于当时的⿎励政策⼒度不⼤,风电发展缓慢,2002年末累计装机容量仅为46.8万kw,当年新增装机容量仅为6.8万kw,项⽬规模⼩、单机容量⼩,国外风机⼚商涉⾜也较少,风机基础主要由国内业主或⼚商委托勘测设计单位完成,设计主要依据建筑类的地基规范。

从2003年开始,由于电⼒体制改⾰形成的电⼒投资主体多元化以及我国开始实施风电特许权项⽬,尤其是2006年《可再⽣能源法》⽣效以后,国外风机开始⼤规模进⼊中国,且有单机容量600kw、750kw很快发展到850kw、1.0MW、1.2MW、1.5MW 和2.0MW,国外⼚商对风机基础设计也⾮常重视,鉴于国内在MW风机基础设计⽅⾯的经验⼜不够丰富,不少情况下基础设计都是按照⼚商提供的标准图、国内设计院根据风电场地质勘测资料和国内建筑材料的具体情况进⾏设计调整、⼚商对国内设计院的设计调整成果进⾏复核确认模式。

第二章双馈风力发电机的原理及设计ppt课件

第二章双馈风力发电机的原理及设计ppt课件

严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
2.4双馈电机的额定功率
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
2.3 双馈异步发电机运行特点
双馈异步发电机的结构与绕线式异步电动机 完全相同,定转子都具有三相对称绕组。但在 运行上具有以下两个特点: 1)、双励磁
定子绕组与电网相联,接受电网励磁使电 机运行在异步状态。转子绕组与变频器相联, 接受由变频器提供的交流励磁,使电机运行在 同步状态。 2)、双反馈
的核心技术 2.3 双馈异步发电机运行特点 2.4双馈电机的额定功率
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
2.1 交流励磁变速恒频发电
交流励磁变速恒频发电是20世纪末发展起 来的一种全新高效的发电方式,适用于风力、 潮汐等可再生能源的开发利用,尤其在风力发 电中得到广发应用。伴随着电力电子技术、交 流调速理论、矢量控制理论和现代微机控制技 术的不断发展和完善,风力发电技术日趋成熟, 风力发电机单机容量不断增大,发电质量不断 提高,已成为一种安全可靠的能源,具备了大 规模开发的条件。
严格执行突发事件上报制度、校外活 动报批 制度等 相关规 章制度 。做到 及时发 现、制 止、汇 报并处 理各类 违纪行 为或突 发事件 。
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柴油发电机组运行时,通常会产生 95~128 db(a)的噪声。

如果不采取必要的降噪措施, 机组运行的噪声 将对周围环境造成严重损害。

为了保护和改善环境质量,必须对噪声进行控制。

柴油发电机组的主要噪声源均 为柴油机产生,包括排气噪声、机械噪声和燃烧噪声、冷却风扇和排风噪声、进风噪声、发电机噪声、地基振 动的传递所产生的噪声等: 1、排气噪声。

排气噪声是一种高温、高速的脉动性气流噪声,是发动机噪声中能量最大的一种,其噪声 可达 100 db 以上,是发动机总噪声中最主要的组成部分。

发电机工作时产生的排气噪声通过简易排气管(发 电机组原配排气管)直接排出,并且随气流速度增加,噪声频率也显著提高,这样对邻近居民的生活,工作造 成严重的影响。

2、机械噪声和燃烧噪声。

机械噪声主要是发动机各运动部件在运转过程中受气体压力和运动惯性力的周 期变化所引起的震动或相互冲击而产生的。

它具有噪声传播远、衰减少的特点。

燃烧噪声是柴油在燃烧过程中 产生的结构震动和噪声。

3、冷却风扇和排风噪声。

机组风扇噪声是由涡流噪声、旋转噪声以及机械噪声组成。

排风噪声、气流噪 声、风扇噪声、机械噪声会通过排风的通道传播出去,从而对环境造成噪声污染。

4、进风噪声。

进风通道的作用是:保证发动机的正常工作以及给机组本身创造良好的散热条件。

机组的 进风通道必须能够使进风顺畅进入机房,但同时机组的机械噪声、气流噪声也会通过这个进风通道辐射到机房 外面。

5、地基振动的传递噪声。

柴油机强烈的机械振动可通过地基远距离传播到室外各处然后通过地面再幅射 噪声。

柴油发电机房降噪处理的原则是在确保柴油发电机组通风条件即不降低输出功率的前提下,采用高效吸 音材料和降噪消声装置对进、排风通道和排气系统进行降噪处理,使之噪声排放达到国家标准(85db(a))。

发电机降噪最根本的办法是从声源着手,采用一些常规的降低噪声的技术;如消声器、隔声、吸声、隔振等乃 是最有效的办法。

1、降低排气噪声。

排气噪声是机组最主要的噪声源,其特点是噪声级高,排气速度快,治理难度大。

采 用特制的阻抗型复合式的消声器,一般可使排气噪声降低 40-60 db (a )。

2、降低轴流风机噪声。

降低发电机组冷却风机噪声时,必须考虑两个问题,一是排气通道所允许的压力 损失。

二是要求的消声量。

针对上述两点,可选用阻性片式消声器。

3、机房的隔声、吸声处理和机组隔振 (1)、机房隔声。

机组的排气噪声和冷却风机噪声降低之后,剩下来的 主要噪声源是柴油机机械噪声 和燃烧噪声。

采用的方法是除必要的与观察室相连接的内墙观察窗之外,其余窗户均除去,所有孔、洞要密实 封堵, 砖墙墙体的隔声量要求要 40 db (a )以上。

机房门窗采用防火隔声门窗。

(2)、进风和排风。

机房隔声处理之后,要解决机房内通风散热问题。

进风口应与发电机组、排风口设 置在同一直线上。

进风口应配以阻性片式消声器,由于进风口压力损失亦在容许范围之内,可以使机房内进出 风量自然达到平衡,通风散热效果明显。

(3)、吸声处理。

机房内除地面外的五个壁面可作吸声处理,根据发电机组的频谱特性采用穿孔板共振 吸声结构。

(4)、室内空气的交流,机房的良好隔声,会使闭式水冷发电机组停机时机房内的空气得不到对流,房 内的高温亦不能及时降下来,可采用低噪声轴流风机,再配上阻性片式消声器就可以解决问题。

(5)、机组隔振。

发电机组安装前,应严格按厂家提供的有关资料进行隔振处理,避免造成结构声的远 距离传播,并在传播中不断幅射空气声,无法使厂界噪声级达标。

对因超标而要求治理的现有发电机组,必须 实测机组附近地面的振动情况,如果振感明显,则先要对发电机组进行隔振处理。

在有效的降低噪声后, 为使机房环境更加美观及实用, 通常墙面及吊顶的吸声层外还以微孔铝塑冲孔板装 饰,同时合理配置照明系统等。

一台发电机组当其运行转速在 1500rpm 时,在距离机组一米处将会产生 105 分贝的噪 音,为避免噪音传出机房,消音工程应包括以下几个环节。

1、机房出入门的消音: 每个机房至少有一个以上出入门,从消音角度看,机房大门不应设置过多,一般情况 下设置一个大门,一个小门,面积尽可能不超过 3 平方米,结构方面以金属为框架,内部 附设高强度隔音材料,外部为金属铁板,消音门与墙壁及门框上下紧密配合。

2、柴油机进风系统的消音: 柴油机工作时,须有足够的进气才能维持的正常运行,一般进气系统应设置在机组风 扇排风口的正对面,依据我们的经验,进风采用强制进风方式,进风经过消音风槽被鼓风机 抽入机房内。

3、柴油机排风系统消音: 柴油机采用水箱风扇系统进行冷却肘,必须将水箱散热器量排出机房外,为避免噪音 传出机房外,必须对排风系统设置排风消音风槽。

4、机房外柴油机排风系统消音: 柴油机排风经排气消音风槽进行消噪后排出机房外仍有较高的噪声,排风必须经过机 房外设置的消音风槽进行消音,从而将噪声降到最低限度,该消音风槽外部为砖墙结构,内 部为吸音板。

5、柴油机废气消声系统: 柴油机工作所排放的废气产生一定的噪音,我们在机组的废气排放系统增设一个消音 箱, 同时对于排气消声管道均采用防火岩棉材料予以包扎, 既可以减少机组热量散发到机房 内,又可以降低机组的工作震动,从而达到衰减噪音的目的。

一、设置原则 在高层建筑供电设计中, 首先必须明显什么情况下应设置柴油发电机组, 我们先从高层 建筑的负荷等级谈起: ①高层建筑中的消防水泵、防排烟设施、消防电梯、应急照明等消防用电,按照《高层 民用建筑设计防火规范》(gb50045-95)9.1.1 条规定, 一类高层建筑应安一级负荷要求供 电,二类高层建筑应按二级负荷要求供电。

②按《民用建筑电气设计规范》(jgj/t16-92)3.1 条规定,高层建筑中许多部位的负荷 为一级负荷,如一、二级旅馆的宴会厅、娱乐厅、高级客房、厨房,重要办公建筑的客梯电 力、主要办公室、会议室照明,大型百货商店的营业厅照明;还有一些部位的负荷为二级负 荷,如百货商店的自动扶梯、客梯电力,部、省级办公建筑的主要办公室、会议室照明等。

一级负荷中还含有特别重要负荷, 如重要的交通枢纽、 通讯枢纽以及经常用于重要国际活动 的大量人员集中的公共场所等的一级负荷。

一级负荷应由两个电源供电。

二级负荷当条件允许时也宜由两个回路供电, 特别是属于 消防用电的二级负荷,应按二级负荷的两个回路要求供电。

由此可见,高层建筑对供电的可 靠性要求较高,都要求两个电源供电。

因此,考虑设置柴油发电机组的原则如下: ①对电网能够提供二个独立电源的高层建筑,按规范已经满足了一、二级负荷的要求, 原则上可不设柴油发电机组。

但是,对于特别重要的高层建筑(如超高层建筑),其内部含有 特别重要负荷,应考虑一电源系统检修或故障时,另一电源系统又发生故障的严重情况,此 时一般应设柴油发电机组做应急电源。

②对于当地电网只能提供一路电源、或取得第二电源有困难或不经济合理的高层建筑, 应设柴油发电机组提供第二电源。

此时,柴油发电机组是作为备用电源使用,不仅仅是应急 用。

③按照我国旅游饭店星极标准, 四星级及五星级宾馆应设自备发电系统。

以上是设置柴 油发电机组的基本原则。

值得一提的是, 在国内外一些高层建筑中, 即使市网供电相当可靠, 可以满足规范要求,但也都设置了自备应急发电机组,以便当市网万一中断供电,一方面能 保证停电期间消防用电的需要,同时也能使大厦的基本秩序得以维持。

二、柴油发电机组容量的选择(略)  三、机组型式选择  1. 起动方式 柴油机在起动时,必须依靠外力驱动曲轴旋转,当达到一定转速时,气缸内的空气被压 缩到 一定的压力和温度,使喷进气缸的燃油开始燃烧,柴油机才开始正常地运转起来。

柴油 机的起动方式有三种,①手摇起动,通过手摇装置把柴油机起动起来;②电动起动:利用电 动机作为动力,通过传动机构来驱动曲轴旋转,从而使柴油机起动起来,电起动所用的电源 为蓄电池,电压一般为 24v;③压缩空气起动,把压缩空气导入柴油机气缸中,利用它的 压力来推动活塞,使柴油机曲轴旋转,当达到一定转速时停送空气,而向燃烧室喷入燃油, 便可把柴油机起动起来。

当采用自动信号控制起动电动机或控制压缩空气阀, 并对润滑系统和冷却系统采取措施 后,便可实现机组自起动。

在高层建筑中宜采用电起动方式, 避免采用压缩空气起动方式。

一类高层建筑中一定要 选择带自起动装置的柴油发电机组,一旦市网供电中断,必须在 15 秒内供电(高规要求 30 秒)。

二类高层建筑中有条件时,也宜采用带自起动装置的机组,有困难时也可采用手动起 动装置。

2. 转速 柴油发电机组按转速分高、中、低三类。

高速转速≥1000 转/分;中速转速在 300~ 1000 转/分;低速转速≤300 转/分。

在高层建筑中应选用转速 1000~1500 转/分的高速机组。

此种机组具有体积小、 重量 轻、运行可靠等优点。

3. 冷却方式 柴油机在运行中由于柴油的燃烧产生高温, 为保证柴油机受热机件及增压器外壳等部分 不受高温的影响,并保证各工作面的润滑,就要在受热部分进行冷却。

柴油机冷却不良、机 件温度过高时,将会引起一些故障。

柴油机机件也不能过度冷却,机件温度太低也会造成不 良后果。

由此可见,冷却系统的功用是从各受热机件传走部分热量,使机件保持正常的工作 温度。

柴油机的冷却方式有水冷和风冷两种。

水冷方式即用水冷却气缸,风冷方式即用风冷 却气缸。

水冷机组中一种为封闭式自循环水冷却机组, 它是由散热水箱水泵柴油机体的 水冷腔,再返回到散热水箱,而散热水箱是利用机组上的风扇进行冷却的,另一种为开式循 环冷却机组。

在高层建筑中,一般情况下应选择闭式水循环冷却的整体机组,此种机组所占 面积和空间较小。

4. 励磁系统 励磁系统是发电机的主要组成部分。

励磁系统调节的主要任务是维持电压于一定水平、 增加输送功率和输送距离、提高系统的动态稳定性等。

励磁装置有很多种,高层建筑中一般 选择无刷型自动励磁装置。

采用此种励磁方式的发电机组特点是: 当与自动电压调整装置配 套使用时,其静电压调整率可保证在±2.5%以内,这种类型机组能适应各种运行方式,易 于实现机组自动化或对发电机组的遥控。

 四、机房设计 1. 柴油发电机房的选址 考虑到柴油发电机组的进风、排风、排烟等情况,如果有条件时机房最好设在首层。

但 是,高层建筑造价昂贵,特别是首层通常用于对外营业,属黄金地带,因此机房一般都设在 地下室。

由于地下室出入不宜、自然通风条件不良,人机房设计带来一系列不利因素,设计 中要注意处理好。

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