西城超高模板支撑施工方案
模板支撑工程施工方案
模板支撑工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括建筑物、地下室、道路、绿化等工程。
模板支撑工程为建筑物施工过程中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的结构安全和使用功能。
本施工方案旨在确保模板支撑工程的安全、稳定、可靠，同时提高施工效率，降低施工成本。
二、模板支撑系统设计1. 模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架，立杆间距1.5m，横杆间距1.2m，步距1.5m。
立杆底部设置厚度为50mm的木脚手板，立杆顶部设置可调支托。
2. 模板采用大模板体系，模板尺寸为1.2m×2.4m，厚度为15mm。
模板之间采用阴阳角连接，螺栓紧固。
3. 支撑系统主梁采用I字钢，次梁采用50mm×100mm的木方，间距1.2m。
4. 为了保证模板支撑系统的稳定性，每隔4m设置一道剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管脚手架。
5. 施工过程中，应根据建筑物不同部位的荷载要求，合理布置支撑架，确保支撑架的承载能力满足施工需求。
三、施工工艺及操作要点1. 施工前，应根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 支撑系统的搭设应按照从下往上的顺序进行，先搭设立杆，然后安装横杆、斜撑、剪刀撑等。
3. 立杆底部应设置木脚手板，确保立杆的稳定性。
立杆顶部可调支托应调整到设计高度，并与横杆连接牢固。
4. 模板的安装应按照从主梁到次梁的顺序进行。
安装过程中，应保证模板的平整、垂直，并严格按照阴阳角连接。
5. 模板支撑系统的主梁、次梁应与立杆连接牢固，确保整个支撑系统的稳定性。
6. 剪刀撑的设置应符合设计要求，连接扣件应牢固。
7. 施工过程中，应定期对模板支撑系统进行检查，发现问题及时处理。
8. 拆模过程中，应按照先拆除次梁、主梁，再拆除模板的顺序进行，确保施工安全。
四、质量及安全保证措施1. 模板支撑工程的材料应符合国家相关标准规定，严禁使用劣质材料。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范，熟悉施工图纸，掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案，提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训，使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况，合理布置支撑系统，确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体，再搭设次架体，最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求（1）架体搭设应满足相关规范要求，确保稳定、安全。
（2）架管、扣件等材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（3）架体搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上，先铺设底层模板，再铺设中层模板，最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求（1）模板应平整、无变形、无损坏。
（2）模板接缝应严密，防止漏浆。
（3）模板应与架体连接牢固，防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员严禁酒后作业，严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护（1）施工现场应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
高支撑模板工程施工方案
高支撑模板工程施工方案第一章总则1.1 项目概况本工程为高支撑模板工程，位于城市中心地带，总建筑面积约为10000平方米。
主体结构采用高支撑模板搭建，主要包括地下室、地上建筑和外立面装饰等部分。
本工程的施工性质属于重建工程，尤其注重施工安全和质量。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：（1）地下室施工；（2）地上建筑施工；（3）外立面装饰施工；（4）相关辅助设施施工。
1.3 施工单位本工程施工单位为XX建筑公司，具有丰富的高支撑模板工程施工经验和技术实力。
1.4 施工特点本工程施工特点主要有：基坑深度大、场地狭小、周边环境复杂等。
第二章施工组织设计2.1 施工组织总体设计（1）项目经理办公室在施工现场设立项目经理办公室，负责协调各施工单位的工作，监督工程进度和质量。
（2）施工现场布置按照《建筑施工现场布置图》和《施工现场临时用电方案》，合理布置施工现场，确保施工安全和工作效率。
2.2 施工组织分部设计（1）地下室施工组织设计基坑开挖和支护采用梁柱与层间模板系统，施工过程中要保证土方开挖和砼浇筑的连续性，并配合相应的固结设施，保证基坑支护的安全性。
（2）地上建筑施工组织设计地上建筑施工包括主体结构和装饰装修的施工，要合理组织各分部工程的施工过程，并加强质量监督。
（3）外立面装饰施工组织设计外立面装饰主要包括幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等装饰构件的安装，要保证装饰构件的质量和安全。
2.3 安全生产组织设计（1）施工安全生产方案按照《施工现场安全生产方案》，制定详细的安全生产措施和应急预案，保证施工期间的安全。
（2）安全生产教育培训定期组织施工人员参加安全生产培训，提高安全意识，降低事故风险。
2.4 质量管理组织设计（1）施工质量目标制定施工质量目标，实施全过程质量控制，确保工程质量。
（2）质量检验计划按照《施工质量检验计划》，对施工过程进行全面检查，及时发现和解决质量问题。
第三章施工技术措施3.1 地下室施工技术（1）基坑开挖支护采用先进的支护技术和设备，确保基坑开挖和支护的安全。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统，其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点，能够有效提升施工效率和质量。
为了保证施工顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性，避免发生人员伤亡和设备损坏等事故；2. 提高施工效率，确保工期进度；3. 保证施工质量，减少人为失误；4. 提供完善的施工方案，方便工人操作。
三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料，包括支撑柱、连接件、横梁等；2. 检查施工现场，清除障碍物，确保施工区域干净整洁；3. 制定详细的施工计划和施工图纸，明确每个施工环节的工序和步骤；4. 安装支撑系统之前，进行必要的试验和检测，确保系统的质量和性能符合要求。
四、施工步骤1. 安装支撑柱：按照施工图纸的要求，将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上，并利用连接件进行固定；2. 安装横梁：根据需要，将横梁安装在支撑柱上，同时利用连接件将其固定；3. 调整支撑高度：根据实际需要，逐一调整支撑柱的高度，确保梁、板的水平度和垂直度；4. 检查支撑系统的稳定性：在完成以上步骤后，进行整体的稳定性检查，以确保支撑系统的安全性和稳定性；5. 进行后续的施工作业：完成高大模板支撑系统的安装后，可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志，阻止无关人员进入；2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统，必要时需由专业人员进行操作；4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品，以应对突发事件的发生。
六、施工总结及验收1. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结施工中存在的问题和不足，并提出改进建议；2. 进行验收工作，检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求；3. 若发现问题，及时进行修正，直至满足要求为止；4. 对施工效果进行评估，确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。
高大模板支撑专项施工方案
目录1、编制依据 (1)1.1施工图纸： (1)1.2规范、规程及管理文件： (1)1.3施工组织设计 (1)2、工程概况 (1)3、支撑体系的选择 (2)4.1技术准备 (3)4.2材料准备 (3)4.3劳动力准备 (3)4.4施工组织 (3)5、施工工艺 (4)5.1碗扣架搭设参数 (4)5.2搭设流程 (9)5.3碗扣架基础 (10)5.4顶部自由端支设要求 (10)5.5剪刀撑的设置要求 (10)5.7碗扣架的拆除 (10)5.8注意事项 (10)5.9沉降观测点 (11)6、检查与验收 (11)6.1构配件进场的检查与验收 (11)6.2碗扣架、钢管、扣件的力学性能检测 (12)6.3碗扣架及钢管的检查 (12)6.4扣件的验收 (12)6.4脚手板的检查 (12)6.6碗扣架的检查与验收 (12)6.7架子搭设检查项 (12)6.8架子现场监测与监控 (12)7、成品保护措施 (13)8、安全施工管理措施 (13)9、应急预案 (13)10、文明和环保施工管理措施 (14)11、计算书 (15)1、编制依据1.1施工图纸：《张仪村定向安置房南区》施工图1.21.3《张仪村定向安置房南区》施工组织设计2、工程概况丰台区张仪村西城区旧城保护定向安置房项目工程位于北京市丰台区卢沟桥乡张仪村，东至张仪村路，西至张仪村路七号路，南至张仪村四号路，北至张仪村二号路。
建筑面积约268928.63 m²（地上建筑面积约199238.63 m²，地下建筑面积约69690 m²）。
地下2层为汽车库，地上均为独立单体工程。
阴影范围内为本工程几面尺寸最大框架梁，位于DS-R1轴交DS-22轴至DS-24a轴，截面尺寸为600×1700mm，梁长7.4m，地下二层顶板厚度180mm。
阴影部分为变电室（DS-P1至DS-R1轴，DS-23至DS-26轴），框架结构，层高7.5m，板厚250mm，框架柱截面尺寸700×700，框架梁截面尺寸600×850mm，东西向最长三跨，南北向最长两跨，跨长8.1m，东侧及南侧为车库外墙。
高大模板支撑安全专项施工方案
高大模板支撑安全专项施工方案1. 引言高大模板支撑是一种常用于建筑施工中的支撑体系，用于支撑模板和混凝土结构，确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一个以高大模板支撑为基础的安全专项施工方案，包括工作前准备、施工过程中的安全措施以及紧急情况下的应对措施。
2. 工作前准备在进行高大模板支撑施工之前，需要进行充分的工作前准备，包括以下几个方面：2.1. 施工图纸和设计方案施工图纸和设计方案是高大模板支撑施工的基础，施工前需要仔细研究施工图纸和设计方案，确保理解和掌握各个环节的要求和安全措施。
2.2. 施工人员培训和安全意识教育施工人员需要接受相关的培训并建立正确的安全意识。
培训内容包括高大模板支撑的安全操作规程、施工过程中的风险和应对方法等。
2.3. 施工设备和材料的检查和准备施工设备和材料的检查和准备是保障施工安全的关键。
需要检查施工设备的完好性和性能，并确保所有材料的质量符合要求。
2.4. 安全控制措施的制定和安排根据施工图纸和设计方案，制定详细的安全控制措施，并将其安排到相应的施工工序中。
包括但不限于施工现场的标志和警示、施工人员的安全防护措施、模板支撑的安装和拆除要求等。
3. 施工过程中的安全措施在高大模板支撑施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性和稳定性。
3.1. 施工现场的安全管理施工现场的安全管理是高大模板支撑施工的基础，包括施工区域的划定、道路的设置、施工材料的存放等。
同时，还需要设立必要的安全标志和警示，以提醒施工人员和过往人员注意安全。
3.2. 模板支撑的安装和拆除模板支撑的安装和拆除是高大模板支撑施工中的重要环节，需要注意以下几点：•在安装模板支撑前，需要对其进行检查，确保支撑杆和支撑架的强度和稳定性；•安装模板支撑时，需要注意正确的安装方法和顺序，严禁超过设计要求的负荷；•拆除模板支撑时，需要注意安全的顺序和方法，防止模板倒塌导致安全事故。
3.3. 施工人员的安全防护施工人员在高大模板支撑施工中需要做好以下几个方面的安全防护：•佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•对工作环境进行检查，确保不会发生触电、坠落、物体打击等危险；•遵守施工规程，严禁喧哗和乱扔杂物等不安全行为。
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
第一部分超高支撑模板专项施工方案
第一部分超高支撑模板专项施工方案一、工程概况超高支模系统位于1＃教学楼与行政办公楼之间连通的过廊，过廊总高度14.6 米，首层高8.7 米，二层高3.7 米，室内地坪标高-0.45 米。
框架梁最大截面300×1000（KL2 梁），跨度13m ；楼板厚度100mm 。
特做如下高支模专项施工方案以指导施工。
二、编制依据1、过廊施工图；2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000 J43-2000）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；6、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字[1998]027 号文）；7、参考《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社，2003）；8、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》。
三、材料使用要求1、门架及其配件：采用钢管规格φ42×2.5mm 的门架，规格1930×1219、1700×1219 、914×1219，Q235 可调上下托φ32×500～800，交叉杆用1219×610。
其规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76 ）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2、水平加固杆、扫地杆、剪力撑等加固件采用φ48×3.5 钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定，钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛口，严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀（贯穿性锈孔、大面积鱼鳞状锈片等）的钢管。
3、模板选用18mm 厚木胶合板、规格1220×2440，其材质应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656 ）的规定。
模板高支撑施工方案
模板高支撑施工方案（排架部分）早起打开电脑，一杯咖啡，窗外的阳光斜射进来，落在键盘上，闪着光。
我想，是时候写个施工方案了，关于模板高支撑施工，排架部分。
这个过程就像煮一锅美味的汤，需要一步步来。
一、施工前准备施工前的准备工作很重要，就像做菜前的准备食材。
要对施工现场进行详细的勘查，了解地形地貌，查看施工图纸，明确施工任务。
同时，要检查施工材料，确保质量合格。
施工队伍也要提前组织，进行技术培训，确保施工过程中各项操作规范。
1.1勘查现场1.2查看施工图纸1.3检查施工材料1.4组织施工队伍二、施工方案设计2.1支撑体系设计2.2模板设计2.3施工工艺设计2.4安全防护措施三、施工过程施工过程就像煮汤的过程，需要耐心和细心。
下面，我们来详细讲解施工过程中的各个环节。
3.1支撑体系施工进行支撑体系施工。
这个过程就像搭建房子的框架，需要保证支撑体系的稳定性和安全性。
具体步骤如下：3.1.1按照设计方案，安装支撑柱和支撑梁。
3.1.2对支撑体系进行检查，确保无松动、变形等情况。
3.1.3在支撑体系上铺设模板。
3.2模板施工模板施工是关键环节，直接影响混凝土浇筑的质量。
具体步骤如下：3.2.1按照设计方案，安装模板。
3.2.2对模板进行检查，确保平整、牢固。
3.2.3模板缝隙要进行密封处理。
3.3混凝土浇筑混凝土浇筑是施工过程中的重要环节，需要保证混凝土的质量和浇筑速度。
具体步骤如下：3.3.1按照混凝土配合比，配料搅拌。
3.3.2采用泵送或人工浇筑的方式，将混凝土浇筑到模板内。
3.3.3浇筑过程中，要随时检查模板和支撑体系，防止变形和位移。
3.4养护和拆除混凝土浇筑完成后，需要进行养护和拆除模板。
具体步骤如下：3.4.1按照养护要求，对混凝土进行养护。
3.4.2养护完成后，拆除模板和支撑体系。
3.4.3清理施工现场，为下一道工序做好准备。
四、施工安全4.1施工人员安全教育4.2施工现场安全防护4.3施工设备安全检查4.4应急预案制定五、施工质量控制5.1施工材料质量控制5.2施工过程质量控制5.3施工验收5.4施工质量整改至此，模板高支撑施工方案（排架部分）就写完了。
2023年混凝土高支撑模板工程安全专项施工方案
2023年混凝土高支撑模板工程安全专项施工方案一、施工前期准备：1.1 编制详细的工程施工方案，包括工程施工组织设计、安全技术措施、场地布置等内容，并报相关部门审核批准。
1.2 针对混凝土高支撑模板工程的具体情况，进行现场勘查和技术论证，确定施工方法和工艺流程，制定相应的施工方案。
1.3 按照相关法律法规要求，组织编制《工程建设项目安全生产许可证》材料，提前办理相关手续，确保施工合法合规。
1.4 购买、租赁符合要求的施工材料、机械设备和工具，并对其进行检查和试验，确保其符合施工要求和安全标准。
1.5 组织相关人员进行安全技术交底和操作培训，确保施工人员熟悉相关工艺流程和安全操作规程。
二、施工过程安全控制：2.1 施工现场人员进场前，必须进行安全措施交底和签订安全责任书，明确各自的安全职责。
同时，加强施工现场巡查和监督，发现安全隐患及时整改。
2.2 在进行高支撑模板搭设前，必须对支撑系统进行技术检查和试验，确保其稳定可靠，符合安全要求。
2.3 在进行模板安装前，必须对模板进行检查和试验，确保其质量合格，并按照规范要求进行正确拼装和固定，防止因模板脱落引发安全事故。
2.4 按照规范要求进行混凝土浇筑，同时在浇筑过程中要注意控制浇筑流速，防止浇筑过程中的冲击力对模板产生影响。
2.5 在混凝土初凝前，对高支撑模板进行检查和验收，确保其稳定可靠，防止因模板失稳导致的安全事故。
2.6 在本工程因天气、施工环境等外界因素影响时，要根据情况调整施工方案，采取相应的安全措施，确保施工过程安全可控。
2.7 施工过程中必须按规范要求进行安全技术交底和操作培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
三、施工后期安全工作：3.1 在混凝土高支撑模板工程竣工后，必须进行相关工程的安全验收和技术鉴定，确保工程质量符合要求。
3.2 在施工现场清理完毕后，必须进行安全检查和整改，保证施工现场的安全整洁。
3.3 对施工过程中的安全措施和防护设施进行评估和总结，为今后类似工程提供经验和教训。
北京某工程超高模板支撑专项施工方案
北京某工程超高模板支撑专项施工方案一、前言近年来，随着北京市建筑业的快速发展，越来越多的超高层建筑工程正在兴建，其中超高模板支撑专项施工显得尤为重要。
本文旨在探讨北京某工程超高模板支撑专项施工方案，为相关工程提供可行的施工方案。
二、工程概况•工程名称：某工程（假设）•位置：北京市中心•建筑高度：超过300米•建筑结构：混凝土框架结构三、施工准备1.确定支撑方案：根据工程实际需求和超高模板支撑的特点，选择合适的支撑方案。
2.设计支撑系统：由专业工程师设计支撑系统，保证其符合相关安全规范。
3.采购材料：准备所需的支撑材料，确保材料质量符合要求。
四、施工步骤1.地基处理：对工程所在地基进行处理，确保基础承载力满足超高建筑要求。
2.安装支撑系统：按照设计方案，安装支撑系统，确保支撑结构稳固可靠。
3.检测验收：对安装完成的支撑系统进行检测和验收，确保施工质量达标。
4.施工监管：加强施工监管，确保施工过程安全有序。
5.后续处理：完成施工后，做好工程的拆除和后续处理工作，保证工地清洁整洁。
五、安全管理1.建立安全管理制度：制定支撑施工安全管理规定，建立完善的安全管理机制。
2.培训教育：对施工人员进行安全培训，提高工作人员的安全意识。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工安全。
六、质量控制1.严格把关：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保质量符合要求。
2.质量检测：对支撑系统进行质量检测，确保施工质量达标。
3.质量验收：完成施工后进行质量验收，确保工程质量合格。
七、总结北京某工程超高模板支撑专项施工方案的制定，对工程施工的顺利进行具有重要意义。
通过本文的阐述，希望能为相关工程提供参考，并且在实际操作中不断总结经验，提高施工效率和质量。
第一部分超高支撑模板专项施工方案
第一部分超高支撑模板专项施工方案1. 引言超高支撑模板是指在建筑施工中，用于支撑和固定混凝土结构的临时性支撑体系。
在超高层建筑的施工过程中，支撑模板的使用至关重要，它既影响到施工质量和工期的控制，也直接关系到施工安全。
本文档将详细介绍超高支撑模板专项施工方案，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工准备在开始超高支撑模板的专项施工之前，应进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容：2.1. 设计准备在施工前需要与设计单位进行充分的沟通和交流，确保支撑模板的设计满足标准要求，并符合施工方案和施工图纸的要求。
2.2. 材料准备准备所需的支撑模板材料和配件，包括钢管、钢骨架、钢板等。
确保材料的质量和数量符合施工需要。
2.3. 人力准备组织施工人员，包括支撑模板的搭建人员、检修人员和安全人员等。
确保人力资源充足，能够满足施工的需求。
2.4. 设备准备准备所需的施工设备和工具，包括吊篮、脚手架、电动工具等。
确保设备的性能和数量符合施工需要。
3. 施工流程超高支撑模板的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 搭建支撑模板根据设计要求和施工图纸，搭建支撑模板的钢骨架，并进行调整和固定。
确保支撑模板的平整度和稳定性。
3.2. 安装钢管和钢板在支撑模板的钢骨架上安装钢管和钢板，形成稳定的支撑结构。
注意钢管和钢板的固定和连接方式，确保其稳定性和安全性。
3.3. 调整和检修搭建完成后，进行支撑模板的调整和检修工作。
对支撑模板进行检查，确保其符合设计要求和施工图纸，并进行必要的调整和修正。
3.4. 安全措施施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
比如设置安全警示标志，悬挂安全网等。
3.5. 施工监督在施工过程中，应进行严格的施工监督和检查。
对施工质量和进度进行监控，及时发现和解决问题。
4. 施工安全超高支撑模板的施工过程存在一定的风险，为了确保施工安全，需要采取以下安全措施：4.1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，掌握正确的施工方法和操作技巧。
高大支撑模板工程施工方案
高大支撑模板工程施工方案一、工程概述本工程是指在土建施工中，针对大型建筑物或者桥梁等工程结构，在施工过程中需要采用高大支撑模板进行支撑和模板搭设的工程。
本工程施工内容主要包括支撑模板的选材、制作、安装、拆除等环节，需采取全方位的程验和安全措施，确保施工质量和工人安全。
二、工程地点本工程施工地点位于XX省XX市XX区XX路XX号，具体位置如图所示。
三、工程内容1.支撑模板选材：应根据实际需要选择适当的材料进行支撑模板的制作，一般采用高强度钢材或钢筋混凝土等材料，材质应符合国家相关标准，并应具有承载能力和耐用性。
2.支撑模板制作：根据建筑结构的实际需要，设计并制作符合要求的支撑模板，确保其在承载和支撑方面的稳定性和安全性。
3.支撑模板安装：在土建施工的过程中，按照建筑设计要求和相关标准，对支撑模板进行安装并进行调整，确保其与建筑结构的结合和支撑效果达到预期效果。
4.支撑模板拆除：在土建施工的后期，对不需要使用的支撑模板进行拆除，确保施工场地的清洁整洁和施工的顺利进行。
四、施工方案1. 施工前准备施工前，应仔细查看和整理相关图纸，确定支撑模板的类型和尺寸等细节，并对施工所需材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 施工方案制定根据实际需要，设计并制定支撑模板的具体施工方案，包括支撑模板的制作、安装和拆除等环节，并制定详细的安全措施。
3. 安全措施在施工过程中，严格按照国家相关安全规范和标准，建立安全工地，对施工现场进行管理并监督，确保工人的安全。
4. 现场施工在施工现场，应按照设计方案和安全措施，对支撑模板进行制作、安装和调整，并进行实时的监测和检查，确保其安全稳定。
五、质量保证1. 选择优质材料：根据实际需要，选择符合国家相关标准和要求的优质支撑模板材料。
2. 严格按标准施工：在施工过程中，严格按照支撑模板的设计方案进行施工，并开展质量相关的检查和监督。
3. 完善的验收机制：对施工结束后的支撑模板进行严格的验收，确保其质量和安全性。
高支撑模板施工方案
高支撑模板施工方案高支撑模板施工方案一、项目概况高支撑模板施工是一种常用于建筑施工的方法，通过搭设模板结构，可以实现对混凝土的支撑和成型。
本方案适用于高层建筑、桥梁、隧道等需要大面积混凝土浇筑的工程。
该方案旨在提供一种高效、安全、可靠的高支撑模板施工方法。
二、施工方案1. 材料选用根据实际需求选择适宜的模板材料，如木模板、金属模板等。
确保模板具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土的重量和压力。
2. 模板设计与制作根据施工图纸和实际需求，设计和制作适应模板支撑的结构和尺寸。
确保模板可以稳定地支撑混凝土，并满足施工要求。
同时，注意模板的连接方式和结构设计，以确保整个模板系统具有足够的强度和稳定性。
3. 搭设模板按照设计图纸和施工要求，进行模板的搭设。
首先，搭建支撑结构，确保支撑稳固。
然后，根据模板尺寸，进行模板的安装和调整，确保模板的平整度和垂直度。
4. 固定模板使用钢撑和木撑等工具，对模板进行固定。
确保模板具有足够的稳定性和安全性，避免其在浇筑混凝土时出现变形或倒塌的情况。
5. 混凝土浇筑在模板搭设和固定完成后，进行混凝土的浇筑。
根据施工要求，合理控制混凝土的流动性和韧性，以保证混凝土能够填满整个模板，并形成均匀且具有足够强度的结构。
6. 模板拆除经过一定的时间后，混凝土达到足够的强度后，可以进行模板的拆除。
拆除模板时，要注意保护混凝土表面，避免对其造成损害。
同时，根据施工要求，采取适当的方式进行模板的拆除，确保拆除过程安全可靠。
三、安全措施1. 施工前进行安全培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
2. 使用符合规定标准的模板材料，确保其具有足够的强度和稳定性。
3. 在搭设和固定模板过程中，严格按照设计要求进行，避免模板变形或倒塌。
4. 在混凝土浇筑过程中，保持施工现场的整洁，避免混凝土泥浆溅到人体和设备上。
5. 施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋和手套等。
6. 推行岗位责任制，明确各个岗位的职责和工作流程，确保施工过程的安全。
北京工程超高模板支撑专项施工方案
目录1.编制依据 ................................................................................ 错误!未定义书签。
1.1设计图纸 .......................................................................... 错误!未定义书签。
1.2规范、标准 ...................................................................... 错误!未定义书签。
1.3重要法规、文献及其他 .................................................. 错误!未定义书签。
施工组织设计......................................................................... 错误!未定义书签。
2.工程概况 ................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1设计概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。
2.2超高模板支撑概况 .......................................................... 错误!未定义书签。
3.施工准备工作 ........................................................................ 错误!未定义书签。
3.1技术准备 .......................................................................... 错误!未定义书签。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，照在我面前的电脑屏幕上，屏幕上的光标像是在催促我赶快开始写作。
这类方案的写作，对我来说已经是信手拈来，毕竟十年的经验不是盖的。
现在，就让我用我的意识流来书写这篇高大模板支撑系统专项施工方案。
得明确高大模板支撑系统的概念。
它主要用于高层建筑施工中，为确保模板系统的稳定性和安全性，防止模板变形、移位等不良现象。
这个系统包括模板、支撑架、连接件等，每一部分都不能马虎。
施工前的准备工作是必不可少的。
要全面了解工程的具体情况，包括建筑物的结构、高度、层数等，这些信息将直接影响支撑系统的设计和施工。
还要对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、周围环境等因素，确保施工的顺利进行。
施工过程中的关键环节是支撑系统的安装。
要根据设计要求，选用合适的模板和支撑架。
模板的选用要考虑其承载能力、刚度、平整度等因素，而支撑架的选用则要考虑其稳定性、承载能力、可调节性等。
选定合适的材料后，就可以进行安装了。
施工完成后，要对支撑系统进行检查验收。
这个环节非常重要，因为它直接关系到工程的质量和安全。
检查内容包括：支撑架的稳定性、模板的平整度、连接件的牢固程度等。
如果发现问题，要及时整改，确保支撑系统的安全可靠。
在整个施工过程中，安全管理是至关重要的。
要制定严密的安全管理制度，明确各施工人员的安全职责，确保施工现场的安全。
还要定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
现在，让我们回到施工现场。
阳光下的施工现场一片繁忙，工人们正在紧张地安装模板和支撑架。
我站在一旁，时刻关注着施工的进展，随时准备解决可能出现的问题。
施工完成后，我看着眼前的高大模板支撑系统，心中充满了成就感。
这个系统就像是一座坚实的堡垒，守护着施工现场的安全。
我知道，只要这个系统在，工人们就可以放心地进行施工，工程的质量和进度就有了保障。
我想说的是，高大模板支撑系统专项施工方案并不是一成不变的，它需要根据施工现场的具体情况进行调整。
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
一、项目概述
超重、超高模板工程是指在施工中对大型建筑结构进行模板支撑的工程。
由于建筑结构体积庞大、高度超过常规建筑，因此在施工过程中需要特别的施工方案。
本文将针对超重、超高模板工程，提出一个专项施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备
2.1 场地准备
在进行超重、超高模板工程之前，必须对施工场地进行充分准备。
清理场地碎石、平整地面，确保施工区域无障碍物。
2.2 设备准备
准备好吊装设备、模板支架等必要设备，确保施工中设备完好，能够满足工程需求。
三、施工方案
3.1 模板设计方案
根据建筑结构的具体要求，设计合适的模板支撑方案，确保模板结构稳定、承载能力强。
3.2 安全管理方案
制定安全管理方案，加强施工现场安全监控，保障施工人员和设备的安全。
3.3 进度管理方案
制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保施工按时完成。
四、材料选用
4.1 模板材料
选用高强度、耐用的模板材料，确保模板结构牢固、稳定。
4.2 支撑材料
选择质量可靠的支撑材料，保证支撑结构安全可靠。
五、质量控制
5.1 施工监控
加强现场监控，定期检查模板结构和支撑设备，确保施工质量。
5.2 质量验收
在施工完成后，进行质量验收工作，确保施工符合相关标准和要求。
六、总结
通过本文详细介绍的超重、超高模板工程专项施工方案，可以有效指导施工人
员在施工过程中安全、高效地进行工作。
在实际工程中，应根据具体情况做出调整，确保施工顺利进行，达到预期效果。
模板高支撑施工方案
模板高支撑施工方案1. 概述模板高支撑施工是一种常用于建筑施工中的方法，它能够有效支撑梁板体系，在施工过程中保证结构的稳定性和安全性。
本文将介绍模板高支撑施工的基本原理、施工流程和注意事项。
2. 原理模板高支撑施工的原理是通过设置临时支撑结构，将模板设置在设计标高以上，以支撑混凝土浇筑时的模板重量和混凝土自身的荷载。
同时，支撑结构还可以承受来自风荷载等外部力的作用。
3. 施工流程3.1 施工准备阶段在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
包括制定详细的工程计划、组织施工人员进行技术交底、准备所需材料和设备等。
3.2 支撑结构的搭建根据设计要求和现场实际情况，搭建支撑结构。
支撑结构应具有足够的承载能力和稳定性，以满足混凝土浇筑时的需要。
3.3 模板的安装安装模板时需要保证模板的水平和垂直度，同时要注意模板之间的连接和支撑。
在模板安装完成后，应进行验收确认，确保符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。
3.5 支撑撤除混凝土养护期结束后，可以进行支撑的撤除工作。
在撤除支撑时，要注意逐步撤除，避免对结构造成不利影响。
4. 注意事项•施工过程中要保持建筑结构的稳定性，防止发生倒塌等意外情况。
•支撑结构的设计和施工要符合相关标准和规范要求。
•搭建支撑结构和安装模板时，要注意施工现场的安全和人员的防护。
•混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和浇筑高度，避免发生倾斜和坍塌。
•支撑撤除时，要根据混凝土的强度和结构的需要来确定撤除时机和方式。
通过以上文档，我们了解了模板高支撑施工的基本原理、施工流程和注意事项，希望能对相关工程人员在实际施工中有所帮助。
「西城超高支撑施工方案」
「西城超高支撑施工方案」西城超高支撑施工方案是指在高层建筑施工过程中，为了保证施工安全和施工质量，采用超高支撑技术来支撑和维持建筑结构的稳定和平衡。
本文将详细介绍西城超高支撑施工方案的原理、方法以及注意事项等内容。
一、方案原理超高支撑施工是指在建筑高度超过一定限度后，采用支撑结构来保证建筑施工的稳定和安全。
其原理主要包括以下几点：1.引入支撑结构：超高建筑在施工过程中，通过引入支撑结构来支撑已建成部分的重量，并分散到地基或临时支撑上，从而实现施工过程中的稳定和平衡。
2.分段施工：需要将高层建筑分为多个施工段，逐段进行施工。
每段施工完毕后，再进行下一段的施工。
采用这种分段施工的方式，能够保证施工过程中的安全性，减小施工影响和风险。
3.控制变形和位移：超高建筑施工中，要注意控制建筑变形和位移的大小，防止过大的变形和位移对建筑结构的稳定性产生影响。
通过超高支撑技术，可以使整个建筑结构保持较小的变形和位移。
二、方案方法西城超高支撑施工方案的具体方法如下：1.完善施工计划：在施工前，要制定详细的施工计划，包括分段施工的划分、施工工序的安排等。
确保各个施工阶段和工序的顺利进行。
2.选择合适的支撑结构：根据建筑的高度和结构特点，选择合适的支撑结构，包括支撑杆、托架、钢束等。
保证支撑结构的承载能力和稳定性。
3.进行现场检测和监测：在超高建筑施工过程中，要进行现场检测和监测，包括地基沉降、支撑结构的承载力等。
及时发现问题并采取相应措施进行修复。
4.加强安全管理：在超高建筑施工过程中，要加强安全管理，提高工人的安全意识。
同时，配备合适的安全设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的生命安全。
三、注意事项在西城超高支撑施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设计和施工规范进行施工，确保施工的质量。
2.加强对支撑结构的维护和保养，及时排除故障和隐患。
3.所有施工人员必须经过专业培训和持证上岗，确保施工过程的安全和质量。
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郑州西城科技大厦工程编制：审核：审批：河南锦源建设有限公司西城科技大厦项目部年月日目录1.编制依据 (2)2.工程概况 .................................................................................................................................................. .2 3主要施工方法 . (3)3.1支模材料的选择.............................................................................................................................. .33.2模板的配置 (3)3.3现浇楼板支模 (4)4、计算书 (4)5、梁模版高支模应注意事项 (21)6、主要项目施工技术措施 (23)7、安全生产保证措施 (27)8、成本节约措施 (28)9、产品保护措施 (29)10、文明施工措施 (29)第一章、编制依据：1、《结构工程施工质量验收规范》GB50204-20112、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；7、河南省有关安全生产和文明施工规定；8、工程建筑、结构、安装等施工图纸。
9、施工组织设计第二章、工程概况：本工程总建筑面积55625.65平米，建筑总高度为79.85米，地下一层、二层为和设备间，其中地下二层局部为人防，地上22层为综合办公楼，主体为框剪结构。
一层主入口大厅（1-6）—（1-13）轴和（2-1）—（2-8）轴为架空层（-0.03~9.57)，根据本工程的特点，超高支模支架进行有针对性设计。
9.57米结构具体尺寸如下：1、KL14(4)、KL16断面：350mm×750mm,支模架高度为8.85m。
2、KL11、KL13(2)、KL15断面：350mm×800mm, 支模架高度为8.8m。
3、KL12（2）断面：300mm×750mm, 支模架高度为8.85m。
4、L10(3)、L11(1)、L12(2)、L13(2)、L14(2)断面：300mm×500mm, 支模架高度为9.1m。
5、框梁最大跨度为11.0米。
6、混凝土板厚120mm。
支模高度为9.48m。
由于超高支模架的框架梁、板存在一定的安全风险，各级施工管理人员和操作人员，必须认真对待，仔细施工，严格按照安全规程操作，牢记“安全第一，预防为主”，做到防患于未然。
因此单独对超高支模架选择以下材料进行相关设计。
第三章、主要施工方法及措施3.1、支模材料的选择本工程采用以下支模材料：胶合模板采用18mm厚胶合模板。
松木方料（6080）：模板连接排挡。
钢管（48.3 3.6）：围楞和搭支模架。
扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。
Φ12对拉螺栓：用于拉结柱、墙两侧模板。
施工前应仔细检查钢管锈蚀情况，对锈蚀严重的、焊缝出现开裂的必须禁止使用，对扣件出现扣板开裂等影响受力性能的禁止使用。
3.2、模板的配制（1）梁模板1）梁模板底板、侧板采用18mm厚胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于25cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；3）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1～3/1000为标准。
4）立杆下应加垫12#槽钢，下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴梁两侧各设一道。
每隔8m设置纵横方向的竖向剪刀撑，每4--6米设置水平方向的剪刀撑。
5）施工前应仔细检查钢管锈蚀情况，对锈蚀严重的、焊缝出现开裂的必须禁止使用，对扣件出现扣板开裂等影响受力性能的禁止使用。
紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下必须设置可调承托6）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
3.3、现浇楼板支模1）现浇楼板采用18厚胶合板支模，支模排挡采用6080方木档，间距不得大于25cm。
胶合板使用时严禁随意锯割。
2）模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：现浇结构模板安装允许误差一览表项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢卷尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面宽度柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0第四章、计算书梁断面350×800mm架体高度8.8m因本工程梁支架高度大于8米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面最大宽度 B(m):0.35；梁截面最大高度 D(m):0.80；混凝土板厚度(mm):120.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：16.60；梁两侧立杆间距(m):1.50；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数:2；采用的钢管类型为Φ48.3×3.6；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数1）模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):19.26；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；2）梁底模和支架承载力计算组合=0.35+1.5+2.5+2.03.材料参数木材品种：松木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底纵向支撑根数：8；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：250 ，主楞竖向根数：3；主楞间距为：200mm，240mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：450；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×3.5；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度60mm，高度80mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.71；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.0m/h；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.80m；β-- 外加剂影响修正系数，取1.200；1β-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
2根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；F=0.22×24×5.71×1.2×1.15×2½=58.82KN/m²F=24×0.8=19.2KN/m²两者取较小值19.20 kN/m2作为本工程计算荷载。
三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下:其中，W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 100×2.1×2.1/6=73.5cm3；M -- 面板的最大弯距(N·mm)；σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×1×18×0.9=19.44kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×1×2×0.9=2.52kN/m；q = q1+q2= 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 250mm；面板的最大弯距M= 0.125×21.96×2502= 1.72×105N·mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 1.72×105 /7.35×104=2.334N/mm2；面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值σ =2.334N/m m2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q=21.96N/mm；l--计算跨度(内楞间距): l = 250mm；E--面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2；I--面板的截面惯性矩: I = 100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；面板的最大挠度计算值: ν= 5×21.96×2504/(384×9500×4.86×105) = 0.242 mm；面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =250/250 = 1mm；面板的最大挠度计算值ν=0.242mm 小于面板的最大容许挠度值[ν]=1mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的二跨连续梁计算。