管桥钢管吊装施工方案
系杆拱桥钢管拱吊装施工技术及安全措施
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挑战：吊装施工技术在未来将面 临环境保护、安全监管和技术创 新等方面的挑战，需要不断改进 和优化。
发展趋势：吊装施工技术未来将 向更加高效、智能、环保的方向 发展，推动桥梁建设行业的进步。
推动吊装施工技术发展的建议和措施
研发新型吊装设备，提高施工效率和安全性 加强技术研发和创新，推动吊装施工技术的进步 推广智能化、自动化技术，提高施工精度和可控性 建立完善的施工管理体系，加强安全监管和技术培训
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系杆拱桥钢管拱吊装施工技术的未 来发展
吊装施工技术的创新和发展趋势
智能化技术的应用：利用大数据、物联网等技术提高吊装施工的智能化水 平，实现远程控制和自动化操作。
新型材料的应用：采用高强度、轻质的新型材料，降低结构重量，提高吊 装效率。
施工工艺的改进：研究更加高效、安全的施工工艺，减少对环境和周边的 影响。
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- 解决方案：结合地形特点，采用斜拉式吊装施工
- 效果评估：有效应对复杂地形，减少对周边环境的干扰，施工效果良好
案例四：某城市景观桥的吊装施工 - 解决方案：注重美学设计，采用对称吊装的方式 效果评估：满足桥梁功能需求的同时，也提升了城市景观效果
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- 解决方案：注重美学设计，采用对称吊装的方式
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系杆拱桥钢管拱吊装施工技术的安 全措施
安全管理制度的建立和实施
制定安全管理制 度：明确安全责 任，规定安全操 作规程和安全检
查制度。
实施安全培训： 对施工人员进行 安全意识教育和 安全操作技能培 训，确保他们了 解并遵守安全管
理制度。
安全检查与评估： 定期进行安全检 查和评估，及时 发现并消除安全 隐患，确保施工 过程的安全可控。
钢管杆吊装作业指导书(施工方案)
钢管杆吊装作业指导书(施工方案)XXX向工程监理项目部提交一份施工方案（措施）报审表，请求审查。
附件为钢管杆吊装作业指导书。
本表一式3份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存1份。
以下为工程概况及适用范围：1.1 工程概况该工程的概况包括其名称、编号、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等信息。
1.2 地质、地形地貌及水文状况该工程的地质、地形地貌及水文状况是施工方案的重要考虑因素。
本部分应包括工程所在地的地质构造、地形地貌特征、水文地质情况等。
1.3 交通运输情况该工程的交通运输情况也是施工方案需要考虑的因素之一。
本部分应包括工程所在地的道路、铁路、水路等交通运输情况。
1.4 自然环境该项目位于山区，周围环境较为复杂，存在着较多的自然风险因素，如山体滑坡、泥石流等。
因此，在施工前，必须对周围环境进行全面的调查和评估，采取相应的防范措施，确保施工安全。
1.5 铁塔配置该项目的铁塔配置主要包括角钢塔、混凝土塔和钢管塔。
不同类型的铁塔应根据实际情况进行选择，并根据设计要求进行布置。
二、编制依据本项目的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准和相关技术规范。
在编制过程中，应严格遵守这些规定，并根据实际情况进行调整和优化。
三、作业流程本项目的作业流程主要包括施工前准备、基础施工、铁塔安装、线路架设和调试等环节。
在每个环节中，应按照严格的程序和要求进行操作，确保施工质量和安全。
四、工艺流程及主要质量控制点4.1 作业准备作业准备是整个施工过程中的重要环节，它涉及到施工的各个方面，包括材料准备、设备调试、人员培训等。
在作业准备阶段，应认真检查各项准备工作，确保施工的顺利进行。
9.1 质量控制措施本工程的质量控制措施包括但不限于以下措施：1.严格按照设计文件进行施工；2.严格执行施工方案，确保施工质量；3.定期进行质量检查，及时发现并纠正问题；4.保证施工人员持证上岗，并进行相关培训；5.保证施工现场的安全和环境卫生。
管桥钢管吊装施工方案
管桥钢管吊装施工方案桥梁是连接两个地方的重要交通工具，它的建设离不开桥梁钢管。
钢管吊装是桥梁建设过程中的重要环节，事关桥梁的质量和安全。
本文将结合具体情况，阐述一种针对桥梁钢管的吊装施工方案。
一、前期准备工作1.调查勘测：了解桥梁的基本情况，如桥梁类型、跨度、长度等，确定吊装的钢管数量和型号。
2.施工图纸设计：根据桥梁的情况，设计钢管吊装的布置方式和具体安装点。
3.选材采购：根据设计要求，选购适用于吊装的优质钢管，并严格检查其质量。
1.组织施工人员：由专门的工程人员组成吊装施工队伍，明确各个人员的职责和任务。
2.搭建吊装设备：根据桥梁情况和安全要求，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等，并按照相关规定进行设备的安装和调试。
3.安装施工细节：(1)确定吊装点：根据设计图纸要求，确定吊装点的位置和数量，并标明在桥梁上。
(2)钢管吊装架搭建：根据桥梁的形状和吊装要求，搭建相应的吊装架，确保其稳定和可靠。
(3)吊装操作：根据设计要求和安全措施，将起吊的钢管放置在吊装架上，并进行固定和调整，保证其水平和垂直度。
(4)吊装过程中，保持吊车或起重机的平稳和稳定，操作人员要熟悉操作规程，保证吊装过程的安全和准确性。
(5)吊装结束后，及时清理吊装现场，避免杂物和人员滞留。
三、安全措施1.严格遵守吊装施工的相关规范和操作规程，做好安全技术交底工作。
2.设立专门的安全监督员，负责现场安全监督，确保施工过程中的安全。
3.做好吊装设备的维护和保养工作，确保其在施工过程中正常运行。
4.采取相应的防护措施，如设置防护栏杆、安全网等，确保施工人员的人身安全。
5.吊装作业前，进行详细的现场勘察，清理障碍物，确保作业场地的平整和稳定。
综上所述，针对桥梁钢管的吊装施工方案，我们应该进行前期准备工作，然后根据具体情况搭建吊装设备，进行安装施工细节，同时做好安全措施的工作。
只有这样，才能确保钢管吊装施工的安全和质量。
当然，以上只是一个示范方案，具体的施工过程还需要根据实际情况进行调整和优化。
号管桥钢管施工方案吊车
号管桥钢管施工方案吊车一、前言在桥梁建设工程中，钢管是常用的桥梁支撑材料之一。
号管桥是一种以钢管为主要构件的特殊桥梁结构，其施工需要使用吊车进行悬吊作业。
本文将介绍号管桥钢管施工方案中吊车的选择和使用方法。
二、吊车选择1.载重能力：在号管桥钢管施工中，往往需要吊起较长且重量较大的钢管，因此吊车的载重能力至关重要。
采购吊车时，应根据项目需求，选择承载能力符合要求的吊车。
2.平衡性能：号管桥的施工往往需要在狭小的施工空间内进行，因此吊车的平衡性能也很重要。
吊车应具备稳定的底盘和良好的平衡能力，以确保施工安全。
3.吊臂长度和灵活性：由于号管桥钢管的特殊施工要求，吊车的吊臂长度和灵活性也需要考虑。
吊车吊臂应能够满足桥梁跨度和高度的需求，并且具备灵活的操作性能，以适应各种施工场景需求。
三、吊车使用方法1.安装钢管吊具：在进行号管桥钢管吊装作业前，需要将吊车上的吊具安装妥当。
吊具的选择应根据钢管的尺寸和重量进行匹配，确保安全可靠。
2.吊装前的准备：在进行钢管吊装前，应先进行现场勘察和施工准备工作。
包括确认好钢管吊装位置、搭建好作业平台和安全护栏、检查吊车的工作状态等。
3.吊装操作步骤：a.吊车就位：将吊车移动到与钢管吊装位置相适应的位置，并稳定好底盘。
b.吊具连接：将吊具的钢丝绳或链条与钢管吊具的连接点相连接，并加以固定，保证吊装过程中吊具不松动。
c.吊装钢管：将吊具缓慢下降，使其接触到钢管，并确认钢管已经牢固地连接到吊具上。
d.吊装确认：在进行吊装之前，要确保吊车的支腿已完全支撑稳定，并且确认吊装物与周围构件之间的距离充足，以避免发生碰撞。
e.吊装操作：根据施工计划和操作指令，通过吊车的操作手柄或遥控器，控制吊具将钢管缓慢提升到所需位置，并保持平衡。
f.放下钢管：当钢管到达指定位置后，缓慢放下钢管，使其安全稳定地就位。
4.吊装安全注意事项：a.吊装作业时，应保持通讯畅通，确保与吊车司机和指挥人员的有效沟通。
厦门日圆大桥钢管拱整体吊装施工工艺
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｉｄ ｒａ ｄ ａ ｃ ｏ ｉ ａｉ ｎ ｂ ｉ ｇ ； ｔ ｅ ｂ ｒ ｈ ｈ ｉｔ ｇ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｙ ｒ ｓ ｇ ｒ ｅ ｎ ｒｈ ｃ ｍｂ ｎ ｔ ｒｄ ｅ ｓｅ ｌ ｕ ｅ ａ ｃ ； ｏ ｓｉ ； ｏ ｓｒ ｃｉ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｔ ｎ ｏ ｅ
ｃｎ ｒｔ ｂ ｘｇ ｄ ｒ Ｓｅｌｕ ｅａ ｈｈ ｉｉｇｉ ｔｅｍ ｓ ｄ ｃｌｐ ｒｏ ｅｐｏｅｔＴ ｅｅ ｃ ｎ ｈ ｉｉ ｃ ｎｌ ｙｆｒ ｈ ｒ ｅｔ ｏ ｃｅ ｏ ｉ ｅｓ ｔ ｂ ｒ ｏ ｔ ｏｔ ｉ ｕ ａ ｆｈ ｒ ｃ ｈ ｆ ｉ ｔ ｏ ｔ ｇｔ ｈ ｏ ｇ ｅｐｏ ｃ ｅ ｒ ． ｅｔ ｃ ｓｎ ｓ ｈ ｆ ｔ ｔ ｔ ｉ ｊ ． ｉ ｅ ｓｎ ｅ ｏ ｏｔ ｊ
钢管拱施 工分 为两 个阶段进 行 ， 第一 个阶段 为主
拱平 拼 ； 二阶段 为主拱架设 。两个 阶段 的具体工 艺 第
流程如 下 ：
１主拱 平拼阶段 ）
分 段 吊 装 钢 管 拱 一 联 测 钢 管 拱 控 制 点 高 程 、 程 里
及平 面度 指标一 调 整钢 管拱 位置 及支 撑 托架 高程一 再次联 测钢管拱 控制点 高程、 里程 及平面度 指标一 再
装 （ 管拱架设示 意图见图 ２ 。 钢 ）
２２ 工 艺 流 程 ．
３ 钢 管 拱 拼 装 及 架 设 工 艺
１ 平拼场地选 择 ）
钢 管拱 拱肋拼 装场地靠近河 岸近桥顺河 向布置 ，
这 主要是解决 浮 吊对 吊点的近水要 求 ， 以及拱 段 吊装 对河道 的影 响， 并有利于钢管拱拱段 的卸船和就位。 在 大桥 南岸桥 中线东西 两侧各布置 １ 个总拼装场地 ， 左 右 幅拱肋在桥两侧 分别 吊装。 ２） 布设拼接平 台
钢管支撑施工方案
钢管支撑施工方案钢管支撑施工方案将钢管作为施工支撑的工具，用于支撑和保持建筑物、桥梁、道路等工程的稳定性和平衡性。
下面是一份700字钢管支撑施工方案。
一、施工要求：1. 提前统计所需钢管数量和规格，并准备充足。
2. 确保施工现场有足够的场地供放置和组装钢管支撑。
3. 钢管组装前应进行质量检查，并确保连接牢固。
4. 操作人员必须具备相关证书和经验，严守安全操作规程。
5. 施工期间必须保证工地安全，并采取措施防止倒塌和滑落事故。
二、施工步骤：1. 场地准备：清理施工现场，确保没有障碍物，为钢管支撑提供充足的空间。
2. 钢管制作：根据设计要求和现场情况，选择适当规格的钢管，进行切割和加工。
3. 钢管运输：将制作好的钢管运送至施工现场，使用起重设备进行卸载和摆放。
4. 钢管组装：按照设计要求，将钢管进行组装，并进行质量检查，确保连接牢固。
5. 钢管安装：将组装好的钢管支撑进行安装，按照设计要求进行调整和固定。
6. 施工监控：在施工期间，进行钢管支撑的监控和检查，发现问题及时处理和调整。
7. 施工完工：施工完成后，对钢管支撑进行检验，确保质量符合要求。
三、安全措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志，阻止无关人员进入施工区域。
2. 钢管制作和组装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 在钢管安装过程中，操作人员必须使用安全绳，防止意外坠落。
4. 施工现场应设置必要的防护设施，如防护网和安全梯等，以防止施工人员和物品滑落。
5. 操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，不得随意更改施工方案和操作流程。
6. 施工期间，定期进行检查和维护，确保钢管支撑的稳定性和安全性。
四、质量控制：1. 进行钢管制作和组装前，对钢管进行质量检查，确保无裂纹、变形和其他质量问题。
2. 对钢管的连接进行质量检查，确保连接牢固，无松脱和变形。
3. 进行钢管支撑的安装前，对钢管和相关构件进行检查，确保质量符合要求。
钢管吊装施工方案
钢管吊装施工方案一、引言钢管是广泛应用于建筑工程、桥梁工程和其他工程中的重要材料之一。
钢管吊装作为常见的施工工艺之一，对保证施工安全和提高工作效率非常重要。
本文将以钢管吊装施工方案为标题，探讨钢管吊装的施工方法、安全措施等内容。
二、施工准备1. 编制施工方案：根据具体的工程要求，编制钢管吊装施工方案。
方案应包括施工流程、各项施工作业的配合关系、监控措施等内容。
2. 人员培训：对从事钢管吊装作业的工人进行培训，确保工人掌握正确的吊装技术和安全操作方法。
3. 设备准备：检查和准备所需的吊装设备，包括起重机、吊具、钢丝绳等，并确保设备完好。
三、吊装前的准备工作1. 施工现场勘察：针对吊装区域进行实地勘察，了解区域的地形、环境、设施等情况，为后续吊装作业做好准备。
2. 钢管检查：检查待吊装的钢管，确保其质量合格、无损伤和变形等问题。
3. 吊具选择：根据钢管的具体形状和尺寸，选择合适的吊具，确保吊装过程中的安全性。
四、吊装操作流程1. 安全检查：在吊装开始前，对吊装区域、吊装设备和吊具进行全面检查，确保安全状态良好。
2. 吊装方案实施：根据施工方案，安排作业人员进行钢管吊装操作。
操作人员应按照规定程序，将吊具正确固定在钢管上，并确保其稳定。
3. 吊装过程控制：在吊装过程中，操作人员应随时掌握吊装的状态，注意吊装速度和姿态的控制，以确保钢管吊装的稳定和安全。
4. 吊装结束处理：钢管吊装完成后，将钢管放置在指定位置，并撤离吊装设备。
清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、安全措施1. 吊装人员安全：吊装作业需要人员高空悬吊，必须确保每位参与吊装作业的工人都佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场安全：设立警示标志，划定施工区域，并确保周围无人通过。
根据施工现场的具体情况配备必要的防护设施，如围栏、警示灯等。
3. 吊装设备安全：确保吊装设备完好，并按照规定进行维护保养，检查吊具和钢丝绳的使用寿命，及时更换损坏或老化的设备。
桥梁工程钢管脚手架施工方案
桥梁工程钢管脚手架施工方案在桥梁工程中，钢管脚手架是一种常用的施工设备，能够提供安全、稳定的工作平台，为施工人员提供便利。
在进行桥梁工程钢管脚手架施工时，需要严格按照相关施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
1. 施工准备：在进行钢管脚手架施工前，首先要明确施工计划和图纸，确定施工范围和工序。
然后按照设计要求准备所需的钢管、连接件、脚手板等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
2. 搭设基础支撑：在搭设钢管脚手架前，需要对桥梁基础进行检查和修整，确保承重能力满足要求。
然后按照设计要求在桥梁上方搭设基础支撑，保证脚手架的稳定性。
3. 搭设脚手架主体：根据设计要求，将钢管和连接件进行组装，构架起脚手架主体。
在搭设的过程中，要注意钢管的间距和连接件的紧固，确保整个脚手架结构稳固。
4. 安装脚手板：在主体脚手架搭设完成后，需要安装脚手板，为施工人员提供良好的工作平台。
脚手板的安装要均匀、牢固，确保能够承受人员和工具的重量。
5. 安全检查：在脚手架搭设完成后，需要进行全面的安全检查，确保脚手架的各个部位都牢固可靠。
检查包括脚手架的稳定性、承重能力、防护措施等方面，确保施工现场的安全。
6. 施工作业：在脚手架搭设完成并通过安全检查后，可以开始进行桥梁工程的具体施工作业。
在施工过程中，要根据设计要求进行操作，确保施工质量和进度。
7. 施工结束：当桥梁工程的相关工作完成后，需要及时拆除钢管脚手架。
在拆除过程中，要按照逆向的顺序进行操作，确保安全可靠。
同时要做好清理工作，保持施工现场的整洁。
通过以上工作程序，可以有效地进行桥梁工程钢管脚手架的施工，保证施工质量和安全。
在实际操作中，施工人员要严格按照施工方案进行操作，做到心中有数，严格执行，确保施工顺利进行。
钢管安装工程施工组织方案
钢管安装工程施工组织方案一、施工背景钢管安装工程是在建筑、桥梁、管道等工程中常见的一种重要施工内容。
钢管具有耐压、耐腐蚀等优点，在各种工程中的运用非常广泛。
因此，合理规划和组织钢管安装工程施工，对确保工程质量、安全和进度具有重要意义。
本文以某钢结构工程为例，就钢管安装工程的施工组织方案进行详细阐述。
二、项目概况本工程位于某市区，是一座高层钢结构建筑，总建筑面积为10000平方米，总楼层数为20层。
主体结构采用钢结构，其中钢管作为支撑柱、梁柱及管道的主要材料。
本钢管安装工程共包括1000根直径为300mm、长度为10m的钢管，总重量约为500吨。
施工期为3个月，共计90个工作日。
三、施工准备1. 施工人员：根据本工程的施工特点和工艺要求，合理安排施工人员，包括钢结构工程师、钢结构焊接工、吊装工、机械操作工、安全员等。
2. 施工机具：根据工程规模和施工要求，购置所需的吊装机、钢管运输车、焊接机、氧气及乙炔等焊接材料。
3. 安全防护：对施工现场进行认真的安全检查，安排专人负责安全管理，设立施工警示标志、隔离围挡，并配备必要的工作防护用品和设施。
四、施工方案1. 施工流程（1）制定详细的施工方案和施工计划，包括钢管的选择、运输、垂直安装、水平安装、焊接等各项具体的工作流程和时间节点。
（2）准备施工材料和机具，对现场进行清理和安全整理，确保施工环境安全。
（3）对钢管进行质量检验和分类，按照相关标准对钢管进行分类堆放，方便作业。
（4）根据具体工程的要求，安排吊装机具进行钢管的卸载、搬运和安装，保证施工的高效、快速进行。
（5）对各阶段施工进行现场监控和质量检验，并及时处理发现的问题，确保施工安全和质量。
2. 施工要点（1）钢管选材：按照设计图纸和规范要求，合理选择材质，尺寸和承载能力符合要求的钢管。
（2）钢管加工：对钢管进行必要的切割、倒角、焊接等加工，确保钢管的准确尺寸和质量。
（3）志愿安全：在施工现场设置专门的作业区域和安全通道，为施工人员提供必要的安全设施，并加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
钢管桥梁施工方案
（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对施工进度、质量、安全、成本等方面进行全面把控。
（2）技术负责人：负责施工技术、质量、验收等工作，解决施工过程中的技术问题。
（4）配备必要的应急救援设备、物资，如消防器材、医疗救护设备等。
（5）开展应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
（6）加强与地方政府、相关部门的沟通协作，确保应急资源充足。
3. 风险点防控
（1）针对高空作业、电气作业等高风险环节，制定专项安全措施，加强监控。
（2）施工现场设置安全监控设备，实时监控施工过程，及时发现并处理安全隐患。
（6）定期组织质量检查，对发现的问题及时整改，确保工程质量。
（7）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
2. 安全保障
（1）建立健全安全管理制度，制定安全事故应急预案，明确安全职责。
（2）施工现场设置安全警示标志，配备必要的防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）合理规划施工现场，减少扬尘、噪音等污染。
（3）加强职业健康管理，为施工人员良好的工作环境。
（4）对废弃物进行分类处理，确保环保达标。
4. 质量与安全验收
（1）施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行质量验收。
（2）工程竣工后，进行全面的质量、安全验收，确保工程合格。
（3）对验收中发现的问题，及时整改，确保工程质量与安全。
（3）施工员：负责现场施工组织、调度、协调，确保施工进度和质量。
（4）安全员：负责现场安全管理、安全隐患排查、安全教育等工作。
钢管拱吊装施工方法
（1）施工顺序（2）吊装方案①基本情况●本桥为60m（矩形肋拱）+90m（箱形拱）+60m（矩形肋拱），副拱圈由3片拱肋组成（拱肋断面为55×130cm）。
拱肋净距5.85m，其间联以58×80cm钢筋砼横系梁。
主拱圈由2片拱肋组成（拱肋断面为120×200cm）,拱肋净距600cm，其间联以80×200cm拱顶上横梁，（40+160）×170cm倒T形加强横梁。
●每片拱肋在顺桥面向由三段组成，最大吊装重量为53.5t（主拱圈及拱脚段50.7t + 吊具重2.8t）,吊点位置如图6.1.3所示。
图 6.1.3●拱肋接头：拱肋接头为界提醒，主孔拱肋接头主筋电焊（应间开焊），接头为紧贴无缝，合拢时在拱肋接头涂环氧树脂并将接头孔隙灌满，所有接头表面应凿毛、刷洗干净，保证新老砼接合。
副孔拱肋接头钢筋在吊装合拢后对焊。
●墩台拱座钢筋与边段拱肋钢筋焊接。
主孔拱肋与拱砼一起浇筑。
副孔拱座采用30号RC微膨胀砼，由拱座上砼进料一同浇灌。
②吊装步骤按拱肋吊装顺序为：拱肋横移，天线吊运，拱肋就位及合拢三大步骤。
●拱肋横移：拱肋预制场设在飞机场岸，住孔拱肋采用立浇，辅孔拱肋采用卧浇，分别设三个台位预制。
在预制场采用净高14m、净跨44m、吊重54.0t的龙门吊吊运，龙门吊设两台天车，每台天车吊重30t。
如图6.1.4所示。
●拱肋天线吊运：由龙门吊运来的拱肋，用6根6×37－170Φ65钢丝绳组成运输天线，将拱肋吊起，并由田先运至安装部位。
所运拱肋吊成正落位。
拱肋吊运顺序（即安装程序）：考虑边孔拱肋的水平推力较小，先安装边孔拱肋合拢，在安装主孔拱肋合拢。
如图6.1.5所示。
0#墩1#墩2#墩3#墩图 6.1.5●拱肋就位后合拢：拱肋由天线运至安装部位后，需由扣索将其扣定，代替运输天线受力，扣定办法为分别扣在墩台塔架上。
每安装一段拱肋立即拉好八字抗风，以固定拱肋轴线位置。
钢管杆分段吊装方案
XX线路工程钢管杆分段吊装组立施工方案批准：审核：编写：XX公司XX线路工程项目部2023年04月目录1、编制说明 (1)1.1.适用范围 (1)1.2.编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1.工程简介 (1)2.2.主要技术参数 (2)2.3.施工特点与难点 (3)3、施工组织计划 (3)3.1.施工进度计划 (3)3.2.施工人员组织及计划 (3)3.3.施工主要机械、工器具的选择 (4)4、施工方案 (5)4.1.施工工艺流程及方案简述 (5)4.2.施工准备 (7)4.3.吊车组塔 (8)5、质量要求 (11)5.1.质量控制措施 (11)6、安全措施 (12)6.1.施工安全措施 (12)6.2.施工安全风险动态识别、评估及预控措施 (14)6.3.安全文明施工措施 (15)6.4.应急处置 (16)7、环境保护措施 (20)8、吊车参数附件 (21)1、编制说明1.1、适用范围本措施适用于XX线路工程（B、C回线路）吊车组立钢管杆施工作业。
1.2、编制依据《110～750kV架空送电线路施工及验收规范》GBJ50233-2014《110～750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》DL/T5168-2016《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程2022版》《建设工程高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》(2015版)《电网建设施工作业指导书第1部分：输电线路》2012版《中国南方电网有限责任公司基建项目施工机械与机具管理工作指引》（2016）《中国南方电网有限责任公司安全生产工作规定》Q/CSG210001-2011《中国南方电网有限责任公司安全管理规定》Q/CSG210005-2014《工程设计图纸》《铁塔施工图纸设计交底会议纪要》《业主、监理单位有关要求》《项目部相关管理制度》2、工程概况2.1、工程名称：XX线路工程（1）、XX线路工程（C回）线路起迄点及线路长度：线路起于220kV科技城变出线构架，迄于220kV哨溪变侧进线构架，线路全长4.1km,采用单、双回回路架空走线，其中3.3km与隆基至220kV中科星城用户变线路同塔架设设，0.8km为单回路架设。
钢管拱桥施工方案
钢管拱桥施工方案1. 引言钢管拱桥是一种常见的桥梁结构，具有重量轻、施工便捷、耐久性高等优点。
本文将介绍一种钢管拱桥的施工方案，主要包括桥梁设计、安全措施、施工步骤等内容。
2. 桥梁设计钢管拱桥的设计应符合相关的桥梁设计规范和要求。
在设计过程中，需要考虑以下几个方面： - 桥梁跨度：根据实际需求和场地条件确定桥梁的跨度，确保桥梁具有足够的承载能力。
- 拱桥的形状：常见的拱桥形状有圆形、梯形、抛物线形等，根据实际需求选择合适的形状。
- 钢管材料选取：选择合适的钢管材料，考虑其承载能力、耐腐蚀性能等因素。
- 基础设计：设计桥墩和桥台的尺寸和形状，确保其能够承受桥梁的重力和水流冲击力。
3. 安全措施钢管拱桥的施工过程中需要采取一系列的安全措施，以确保工人和施工现场的安全。
以下是一些常用的安全措施： - 施工现场的围护：设置合适的围护网和警示标识，将施工现场与周围交通和行人隔离开来，防止坠落和其他事故发生。
- 安全防护设施：为工人提供合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，以减少施工人员受伤的风险。
- 安全员的聘用：在施工现场配备专业的安全员，负责监督和指导施工安全工作。
- 安全培训：对施工人员进行安全培训，加强他们的安全意识和操作技能。
4. 施工步骤钢管拱桥的施工一般包括以下几个步骤：4.1 地基处理在施工现场进行地基处理工作，包括挖土、夯实、铺设防渗层等工作，以确保桥基的稳定性。
4.2 基础施工根据设计要求，施工桥墩和桥台，确保其形状和尺寸符合设计要求。
4.3 拱桥安装将预先制作好的钢管拱桥部件运输到施工现场，进行拱桥的安装工作。
具体步骤包括： - 将钢管拱桥吊装至预定位置，使用吊车或起重机进行操作。
- 根据设计要求进行定位和调整，确保拱桥的几何形状和位置符合要求。
- 连接各个桥段，使用螺栓或焊接等方式进行固定。
4.4 桥面铺装在拱桥上进行桥面的铺装工作，包括铺设桥面板和护栏等。
铺装完成后，对桥面进行验收，确保其平整度和牢固度符合要求。
管桥钢管吊装施工方案
管桥钢管吊装施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]海口云龙产业园区纵一路B段道路管桥钢管吊装施工方案编制单位：江西省发达建筑集团有限公司编制日期：2012年8月10日海口云龙产业园区纵一路B段道路管桥钢管吊装施工方案编制：审核：审批：编制单位：江西省发达建筑集团有限公司编制日期：2012年8月10日目录第一章工程概况第一节工程概况该段污水处理厂至休闲步道段原施工图设计中,原方案休闲步道污水采用从河沟中填土埋管穿过河沟的方式排入污水处理厂,由于填土占地面积大,征地困难,且对河沟的影响较大,为了减少对河沟的影响,经设计、业主、监理等相关部门现场察勘,将该段污水管道埋设变更为采用管桥形式跨越河道。
施工长度为214.37米,共10个墩柱,每个墩柱间距为20米。
第二节管桥结构1、上部结构（1）管材材料：钢管采用国家建筑标准设计图集《市政给排水管道工程及附属设施》07MS101中DN800自承式平直形架空钢管，壁厚12mm，钢材采用Q235B钢，所有支墩的支座形式采用可滑移支座，支座钢材等构造参数详见该图集P259～P261；（2）焊接材料：手工焊采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定。
选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。
自动焊或半自动焊采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合国家现行标准的规定。
（3）辊轴材料：45号钢（交频或表面淬火）。
（4）预埋件及配件：Q235钢。
（5）防腐材料采用加强型防腐处理。
管道外壁采用CX-ES-1型输水管道防腐底漆二道、涂料用量120g/m2；然后再涂CX-ES-2型管道防腐面漆、一布油，涂料使用量650g/m2；钢管内壁防腐措施，采用水泥砂浆内壁防腐，其材料应满足《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》CECS10：89要求。
2、下部结构桩基础混凝土采用C30水下混凝土，墩柱、盖梁、承台均采用C30混凝土。
干沟大桥竖向转体吊装施工方案
安装 分配 梁 、 鞍座及 拱肋 调整 设施 ， 成上层 操作 平 形 台， 以方便 拱肋 拼装 。支 架分 为两 列 ， 间间距 ｌ 中 ｍ，
以便 安装 临 时系杆 位置 。 （ ） 面龙 门 吊机 施 ２ 桥 ｒ
管 拱分 为三 段 ， 即左 段 、 右段 和跨 中 ２ ｍ合 拢 段 。左
２１１ 钢 管拱 拼装 方案 ．．
本 桥钢 管拱 拼装 采用如 下 方法 ：在 主梁上 搭设 钢 管拱 拼装 支架 ， 为拱肋 的拼 装平 台 。 作 在主跨 上设
加 劲 梁 为单 箱 五 室 双 向 预 应 力 混 凝 土 箱 型 结
构 ，梁高 ３ ｍ，顶 板 宽度 ３ ｍ，厚 度 ３ ｃ ５ ０ ｍ，底 板 宽 ２． ３ ｍ，厚 ２ ｃ ６ ５ ｍ。 端 部 实 心 钢 筋 混 凝 土 结 构 梁 高 ３５ 顶板 宽 ３ ｍ， 板宽 ３ ｍ， 臂板 长 ２５ ． ｍ， ５ 底 ０ 悬 ． ｍ。
焊接加 工一个 龙 门架操 作控制 室 。 其结 构详 见图 ２ 。
桥面 龙 门吊机 为移 动式起 吊设 备 ，通过 龙 门 吊
移动 实现 拱肋 的纵 横 向移动 ，门吊构架 由 ８ 双 轨 个
双轮 箱支 承并 在粱 面走道 上 移动 ，上下 游横移 大 粱
实心段 处搭 设 钢管 支架 和 台后 路基 上 打设锚 桩 利用 连续 提 升油 缸 （ 引 、 推 ） 牵 顶 的计 算 机 控 制 整体 提 升 技术将 左段 和右 段钢 管拱 竖转 到位 。 拢段 施工 ： 合 待 左段 和右段 钢管 拱竖 转 到位后 ，在 左段 和右 段 钢管
２ 施工 方案
作 ， 门 吊机所 有 结构 为 Ｎ 型万 能杆 件构 架 和 型钢 龙
分 配梁组 成 。 （） １ 拼装 支架
钢管吊装方案
钢管吊装方案钢管吊装方案1. 引言钢管作为一种常见的建筑材料，在建筑、桥梁等行业中广泛使用。
钢管吊装是将钢管从地面或其他位置转移至需要的位置上的一种常见搬运方式。
本文档将介绍钢管吊装的方案和注意事项。
2. 吊装方案2.1 吊装设备选择钢管吊装需要使用适当的吊装设备来完成搬运任务。
常见的吊装设备有起重机、塔吊、吊车等。
根据工地实际情况和钢管重量，选择适当的吊装设备是确保吊装安全的关键。
2.2 吊装计划制定在进行钢管吊装前，应制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括以下内容：吊装位置、吊装时间、吊装高度、吊装距离、吊装角度等。
制定合理的吊装计划可以减少吊装过程中的风险，并提高施工效率。
2.3 吊装准备工作吊装准备工作是确保吊装安全的重要环节。
在进行钢管吊装前，需要进行以下准备工作：- 检查吊装设备的工作状态和安全性，确保设备运行正常。
- 清除吊装现场的障碍物，确保吊装区域宽敞无阻。
- 对吊装绳索或吊钩进行检查，确保其完好无损。
2.4 吊装操作流程钢管吊装的操作流程如下：1. 将吊钩或吊索连接到钢管上，并确保连接牢固可靠。
2. 吊装设备升起钢管，提升到预定高度。
3. 将钢管移动到目标位置，并缓慢降低高度。
4. 将钢管安放在目标位置上，并解除吊钩或吊索的连接。
2.5 吊装安全措施钢管吊装过程中需要严格遵守相关的安全规定和措施，以确保施工人员和设备的安全。
一些常见的吊装安全措施包括：- 操作人员应经过专业培训，掌握吊装操作技能。
- 吊装现场应设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
- 在吊装过程中，应有专人负责监督和指挥。
- 吊装设备应定期维护和检修，确保其工作状态良好。
3. 吊装注意事项进行钢管吊装时，需要注意以下事项：- 吊装前应对钢管进行全面检查，确保其质量符合要求。
- 根据钢管的重量和长度，确定合适的吊装设备和工艺。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的工作状态，及时发现并解决问题。
- 在吊装的过程中，严禁站在钢管下方或吊装设备旁边。
钢管桥架专项施工方案
钢管桥架专项施工方案1. 介绍钢管桥架是一种常用于管线敷设的支撑结构，具有结构坚固、安装方便等特点，被广泛应用于建筑、公路、铁路等领域。
本文档将详细介绍钢管桥架的施工方案，包括施工准备、安装过程、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行钢管桥架的施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程资料准备收集并整理相关的图纸、设计方案、规范等工程资料，明确钢管桥架的布置方案、尺寸要求等。
2.2 材料准备准备好所需的钢管、支架、连接件、螺栓等施工材料，并进行清点和检查，确保质量合格。
2.3 设备准备准备好施工所需的机械设备、工具等，如吊车、起重机、焊接机等，确保设备良好运行，并对工作人员进行培训和安全指导。
2.4 劳动力准备组织并安排足够的施工人员，确保具备相应的技能和工作经验，同时做好安全教育和事故预防措施。
3. 施工过程根据设计方案和施工图纸，进行如下步骤的施工过程：3.1 基础施工首先，根据设计要求和地质勘测结果，在地基上进行土方开挖和整平，清除地面杂物和污物。
然后，进行基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等，确保桥架底座的稳固。
3.2 安装主体结构将预制好的钢管桥架支架根据设计要求和布置方案进行拼装，采用焊接或螺栓连接方式，确保结构的稳定和牢固。
3.3 安装管线在主体结构安装完成后，根据设计要求，将需要敷设的管线安装在钢管桥架上，确保管线布置合理、均匀，并采取有效的固定或防护措施。
3.4 防腐处理根据要求，对钢管桥架进行防腐处理，包括表面清理、涂刷防腐漆等工作，以延长使用寿命和提高结构的耐久性。
3.5 安全检查施工完成后，进行全面的安全检查，确保钢管桥架安装符合要求，没有存在安全隐患。
4. 质量控制为保证施工质量和工程安全，需要进行严格的质量控制。
具体措施包括：4.1 材料验收对施工材料进行验收，包括检查材料的资质证书、检测报告、质量标志等，确保材料质量符合要求。
4.2 施工人员培训进行施工人员的技能培训和安全教育，提高其操作技能和安全意识。
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海口云龙产业园区纵一路B段道路管桥钢管吊装施工方案编制单位：江西省发达建筑集团有限公司编制日期：2012年8月10日海口云龙产业园区纵一路B段道路管桥钢管吊装施工方案编制：审核：审批：编制单位：江西省发达建筑集团有限公司编制日期：2012年8月10日目录第一章工程概况 (4)第一节工程概况 (4)第二节管桥结构 (4)1、上部结构 (4)2、下部结构 (5)第二章施工方案 (5)一、管桥安装施工方案 (5)二、施工平面图 (6)三、施工要点 (6)四、施工步骤 (7)第三章施工组织 (7)一、组织机构 (7)二、设备、人员动员周期 (8)三、组织协调 (9)四、人员机械资质证书 (9)第四章保证质量及安全、文明施工措施 (9)4.1质量保证措施 (9)4.2安全保证措施 (10)第一章工程概况第一节工程概况该段污水处理厂至休闲步道段原施工图设计中,原方案休闲步道污水采用从河沟中填土埋管穿过河沟的方式排入污水处理厂,由于填土占地面积大,征地困难,且对河沟的影响较大,为了减少对河沟的影响,经设计、业主、监理等相关部门现场察勘,将该段污水管道埋设变更为采用管桥形式跨越河道。
施工长度为214.37米,共10个墩柱,每个墩柱间距为20米。
第二节管桥结构1、上部结构（1）管材材料：钢管采用国家建筑标准设计图集《市政给排水管道工程及附属设施》07MS101中DN800自承式平直形架空钢管，壁厚12mm，钢材采用Q235B钢，所有支墩的支座形式采用可滑移支座，支座钢材等构造参数详见该图集P259～P261；（2）焊接材料：手工焊采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定。
选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。
自动焊或半自动焊采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合国家现行标准的规定。
（3）辊轴材料：45号钢（交频或表面淬火）。
（4）预埋件及配件：Q235钢。
（5）防腐材料采用加强型防腐处理。
管道外壁采用CX-ES-1型输水管道防腐底漆二道、涂料用量120g/m2；然后再涂CX-ES-2型管道防腐面漆、一布油，涂料使用量650g/m2；钢管内壁防腐措施，采用水泥砂浆内壁防腐，其材料应满足《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》CECS10：89要求。
2、下部结构桩基础混凝土采用C30水下混凝土，墩柱、盖梁、承台均采用C30混凝土。
第二章施工方案一、管桥安装施工方案钢管运输就位→起重机及吊装人员就位→测量放线→吊机吊装→人工焊缝→检查验收→竣工清理。
二、施工平面图三、施工要点1)管道吊装前要对钢管的内外防腐进行处理。
2)管道的下部结构进行验收合格后方可进行吊装施工。
3)测量人员对各墩台顶面高程、中线测量，确定满足设计要求后，报验监理验收合格后，方可申请吊装。
4)起重机的选用经验证:可选用标准为60t重量的起重机四、施工步骤1)测量技术人员要对各个钢管的支承点进行放样定点，并做记号，并与起重机操作人员进行交底。
2）经现场相关技术人员对起重机的吨位进行验算，符合规范要求后由项目部负责人进行批准使用。
3）起重机操作人员对起重机进行检查，进行运转试验确认各功能正常情况下，方可使用。
4）钢管分24米为一节进行吊装,用钢绞线将起点量至6米处绑定.。
5)选用有经验的人员对钢管用钢绞线进行绑定，经安全人员进行检查验收，确定无误后进行吊装6）设立专职安全人员，对施工现场进行安全隐患排查，起重机吊装范围内，严禁站人，设立危险标志牌。
7)吊装钢管位置要事先对各支承点的承载能力进行验证计算，并设有门字钢管支架为支撑,确定无误后方可吊装。
8）起重机操作人员要听从现场专业人员的指挥，均速的将钢管吊起，按测量人员放线的位置进行吊放。
第三章施工组织一、组织机构1、组建精干高效的现场项目经理部。
从公司里抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的项目经理及技术人员充实项目经理部，使整个经理部管理人员精干、协调能力强、工作效率高。
项目经理部的职责是：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。
工程管理组织机构图2、调配专业水平高的专业作业队伍投入项目，根据工程规模及工程特点，拟组建土方作业队、管线作业队及拉森钢板桩作业队，每个作业队承担项目内各分项工程施工，并配备相配套的机械设备。
要求各作业队与项目部高度一致，配合好各工程的施工。
二、设备、人员动员周期设备、人员动员周期的大致安排，详见主要施工机械设备进退场时间计划表，现将有关事项说明如下：1、设备、人员动员周期计划系根据本工程任务量大小，以及对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。
2、本计划表只列举部分主要的施工机械设备。
主要施工机械设备进退场时间计划表三、组织协调本项目组织人员应及时与相关现场人员进行技术交底及安全交底，杜绝安全事故的发生。
要做到遇事先上报,现场及时察勘,开会研讨,定方案。
上报相关质检及监督单位,保质量,无事故。
四、人员机械资质证书见附后(电焊工、起重机操作人员、起重机检验合格证)第四章保证质量及安全、文明施工措施4.1质量保证措施认真贯彻执行GB/T19000系列国家标准，制定创优规划，使施工生产全过程始终处于受控状态，确保单位工程合格率100%，优良率达90%以上，工程质量优良。
1、建立以项目经理为组长，项目经理部各业务部门负责为组员的创全优领导小组，加强全面质量管理工作，负责规划、主持和组织项目创全优活动，确保创优目标的实现。
2、认真审查有关资料，明确施工意图，熟悉施工规范。
3、建立健全质量保证体系，加强检测手段。
每道工序都应经检查合格后才能进入下一道工序的施工，操作人员、领工员上岗前进行技术培训，确保每个单项工序的操作质量符合和规范要求，凡是施工所要的材料和原材料都需检测，杜绝使用不合格材料。
4、尊重和支持工程师的工作。
并为工程师和提供试验条件及数据，搞好质量监督，认真听取他们对施工技术管理、工程质量的工艺操作等方面的意见，并及时采取整改措施，确保工程全面创优。
5、做到层层技术交底，严格健全岗位责任制，把各项技术工作落到实处。
6、开展技术培训，组织技术攻关，重视技术培训工作，•结合工程实践，干啥学啥，不断开发和掌握新工艺、新技术、努力提高队伍技术素质。
4.2安全保证措施一、吊装的安全措施1、起重吊装规定1）、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
2）、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
3）、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
4）、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。
5）、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。
6）、严格遵守吊车台臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。
7）、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。
8）、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。
9）、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。
10）、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
11）、必须严格遵守“十不吊”等安全规定。
12）、遇六级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时应停止起重吊装作业。
13）、在严禁超载，起重机在卸载或空载时其起重臂必须落到最低位置，即与水平面夹角，在60度以内。
2、起重指挥安全措施1）、吊装指挥应由技术熟练，懂得起重机机械性能，并经过专业培训，合格持证上岗。
2）、指挥作业中，要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程，严格遵守吊装作业“十不吊”：吊物质量超过机械允许范围不吊；信号不明不清，不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋入地下情况不明的不吊；斜拉、斜牵、斜吊物品不吊；细长物品无两点且捆扎不牢不吊；零星对象无容器盛放不吊；吊物重量不明，吊具不符合规定不吊；六级以上大风不吊。
3）、熟悉各种指挥信号，发出的信号应正确、宏亮、清楚。
在作业开始之前，与司机相互约定采用的指挥信号的种类。
在运转工程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类，确需要改变时，必须使起重机停止运行，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可后方可更换。
4）、作业中如有二人或二人以上指挥人员指挥同一台起重机时，要严格执行下列规定：作业中只允许一个人对司机的操作发出指挥信号；利用通讯设备指挥时，只允许有一个司机使用相同的通讯频率。
5）、指挥人员地作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机盲区和隔音区指挥。
3、施工现场安全措施1）、施工前对施工人员进行安全技术交底，加强对现场施工人员的安全教育和督促检查。
2）、合理安排各种机械设备的行走路线，避免交通事故的发生。
3）、对机械设备定期进行安全检查，不开带病车。
4）、施工人员严禁酗酒、不得带病操作。
5）、起重臂下严禁站人，起重机在起吊期间严禁人员站在吊物下面。
6）、安全员对现场的电闸、电线定期检查，防止电线老化、漏电，电闸短路。
对于暴露在外面的电线要开挖电线沟进行埋设。
7）、遇有大雨、大风、大雾及六级以上大风等恶劣天气，应停止一切作业。
并应采取安全措施。
8）、施工人员在施工过程中严禁野蛮施工、施工工具不乱丢乱放，做到随用随收。
9）、非本工程人员严禁进入施工现场、进入现场的施工人员必须配戴安全帽，高空人员配戴安全带，不准穿拖鞋进入现场。
10）、现场容易造成火灾的地方，必须摆放灭火器。
二、应急预案为保证在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。
1、应急组织机构成立吊装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥：组长：卢新太副组长：后海群、罗秀芳成员：王勇、罗江华、罗浩、2、职权分工1）组长职责：发生吊装安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和项目部、公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。