预制桥梁吊装专项方案

********工程安装专项方案

一、工程概况

1、本项目位于成都金堂县淮口成阿工业园区。本项目包含一条约0.576KM长的道路，桥梁为小清河中桥。

2、小清河中桥起始里程桩号为BKO=401.00,中心桩号为

BKO+414.00，终点桩号为BKO+427.00，全长26.0M。上部构造为1-20M 预应力混泥土空心板，下部结构为桩柱式桥台，桩基础。桥梁位于直线段上，全桥总宽30.0M。

3、本次安装该工程第一跨桥梁，由2台50t汽车吊双车双头安装。

二、编制依据

1、桥梁设计图

2、《桥梁工程施工技术规程》

3、外围现场的环境勘察

4、《机械施工性能手册》

5、《吊装施工技术》

6、《起重工工艺学》

7、《大型设备吊装工程施工工艺标准》

三、施工现场前期准备

1、设备进场路线，吊装指定的位置，其通过道路应进行铺设石子及碾压等措施，确保道路基础坚实。

2、徐工QAY50吨汽车吊能顺利通过到站位位置进行吊装工作。

2、支座垫石高程复测，橡胶支座中心线放样到位。

3、提供道路交通及施工现场周围交通协调与维护人员。

四、人员安排、设备计划

1、人员安排：起重指挥1人

司索工4人

吊车机长2人

辅助人员6人

2、设备计划：

五、施工机械选择

1、吊车选择

徐工QAY50吨汽车吊。

该汽车吊核算：

从吊车性能表中可以读出50t吊车起始吊点为5.5M作业半径时，吊钩高度9.16M，起吊额定荷载为30.3t。以边梁为计，梁板（20M）一端荷载为18.9t，勾头1吨，绳索0.2吨，起吊实际总荷载为20.1t。

50t吊车起始吊点5.5M作业半径时，吊钩高度9.16M，起吊额定载荷为30.3t。以边梁为计，梁板（20M）一端荷载为18.9吨，勾头1t，绳索0.2吨，起吊实际总荷载为20.1吨。

额定荷载（50t）30.3t>实际荷载20.1t，满足实际荷载需求。(30.3t-20.1t)/20.1=0.507（已超出30%保险系数）

2、吊索用钢丝绳的选定

为保证箱梁吊装过程安全进行，选择合适的钢丝绳。起吊钢丝绳选择考虑K=8的安全系数，计算选择如下：

钢丝绳受力计算：

预制梁板设置吊环，一端采用两根钢丝绳加卸扣吊装

以20m边梁验算

钢丝绳与水平夹角为76°，钢丝绳端头数n=8，20M边梁自重为40t 钢丝绳的内力T=Q/n*(1/Sinα)*10=115.3KN

选择公称抗拉强度为1700Mpa的钢丝绳,安全系数按8计算,则

8*115.3/1700=542㎜²

故采用6*37+1绳,绳径为52㎜的双股新钢丝绳,钢丝总断面积为1003.8㎜²>542㎜²,满足要求。

严禁使用有较大的磨损、锈蚀、弯曲变形、断丝的钢丝绳，施工落梁时两端的技术人员要注意检查梁体位置，务必使梁一次落位成功，避免反复，特别是保证边梁水平落下，否则应在梁体上加导链控制。

3、设备进场后要对设备进行必要的安全检查，首先要对吊车的工况进行全面的检查，包括空转、静载、重载及行走的检查。运梁车要保

证各机动部件灵敏有效。

六、运输路线及施工方法

1、运输路线

预制梁厂——施工便道—0#桥台。

2、吊装方法

（一）、放线和控制位置

1、根据实际放出线路中心和帽梁中心里程，在帽梁面上放出每跨梁的纵向中心线，支座横中心线及其轮廓线，在帽梁面上定出梁端位置横线及在横线上定出各片梁底部的支座中心线，同一片梁两个端面的竖向中心线应互相平行。

2、在每片梁的两个端面上标出梁的竖向中线，同一片梁两个端面上的竖向中线应互相平行

3、在梁的顶部挂线锤，根据梁端面上的竖向中心线来检查板梁是否垂直，且不向两侧倾斜，以便调整。

（二）、吊装准备工作

1、吊梁前，对吊梁场地进行整平压实。

2．清除吊机转臂空间范围内障碍物。

3．吊机按要求定位，将支腿全伸在地面上，并用枕木或钢板垫平。4．吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。

（三）、预制梁安装

1、本工程采取双机，把预制梁向规定的位置就位。

2、吊装的顺序从0号桥台到1号桥台用50t吊车双车2绳双头从左到右，（因每跨20M，所以每7M为吊车的吊点）逐片安装，1-1#（边）---1-2#---1-3#---1-4#........1-23#（边）

3、运梁拖车运梁至工作位置，用钢丝绳在梁板吊环上用卸扣（M42，8只。允许荷载6.8T）连接，钢丝绳与梁体交角为70°左右，起吊至离运梁车2～3cm，检查构件绑扎是否牢固稳定，吊索是否拉紧，吊机运转是否正常，吊车支撑是否下陷，试吊无问题后继续起吊。

4、所有人员均位于安全地段，吊机吊梁至盖梁顶面，徐徐下降、就位，并校核、以保证位置准确。

5、使用两台机抬吊同一构件，两个司机操作不易协调，故要根据双机协作系数选择吊机，使各机安全力距均控制在80%以内。吊索安全系数应大于6。不准单索系直起吊。起吊前应检查吊机、吊索、滑轮组、钢丝绳倍率是否满足吊重要求。起吊时两机吊钩应基本垂直，不得有较大的倾斜，以防构件离地时造成一台吊机失重而另一台吊机超荷，并且在起吊前将两机吊索拉紧，然后同时起吊，使两吊索受力基本平衡，吊装过程要保持构件水平，起升动作平稳，操作协调。

6、双机抬吊施工应注意如下方面

1)、转至承托点(投影)上方时，才徐徐落下，起吊时2台吊机垂直起吊，一般情况下吊臂不应变幅。严禁向下(即不安全方向)变幅，因向下变幅容易产生超负荷状态，如向上变幅时，所产生的分力较大也容