桥梁梁板吊装方案[1]
桥梁梁板吊装方案
*******工程桥梁梁板吊装专项施工方案一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况桥梁全长***.**米，与道路设计线前进方向右偏角度为40度，上部结构采用1*25m预应力钢筋混凝土空心板，板高1.1m，中板宽度为0.99m，边板宽度为1.245m。
桥面全宽为23.5m。
下部结构桥台采用重力式桥台，钻孔灌注桩基础。
桥台两侧分别设置一道DG-40型钢伸缩缝。
本工程后张法砼梁板由******公司预制。
设计荷载：公路—II 级设计单位：********建设单位：*********三、编制依据1、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3、杭州市拱墅区桃源新区景源街道路工程项目《招标文件》、合同文件4、安全生产和文明施工，环境保护等有关规定。
四、构件情况中板*** 块砼体积（13.63m3/块封头 0.31m3/块）＝34.85t/块边板**块砼体积（15.03m3/块封头 0.31m3/块）＝38.35t/块五、板梁安装程序安装施工流程简介1、板梁安装施工流程框图：板梁安装施工流程框图2、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。
1、机械设备数量①吊装机械汽车式起重机：130t 、70t吊车各 1 台；②运输机械 50t平板车 4 辆；③配用、辅助车辆 1 辆；2、运输、吊装机械技术参数① 130t 汽车式起重机，臂长 33.7m，工作半径 8m，起重量40.5t。
70t 汽车式起重机，臂长25.7m，工作半径 8.0m，起重量22t。
② 50t 平板车以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
3、其它小型工具（根据需要配备）六、桥板架设安装前的准备工作1、校核支承结构的标高及平面位置桥板架设安装前，必须用仪器校核支承结构的标高及平面位置。
桥梁工程预制空心板梁吊装专项方案
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 预制梁主要工程量 (1)4 施工准备 (1)5 吊装数据的计算 (2)6 吊装方案 (5)7 空心板吊装施工进度计划 (11)8 资源配置 (11)9 安全保证措施 (12)10 安装质量保证措施 (14)11应急预案 (15)生态园17号线桥梁工程预制空心板吊装专项方案1 工程概况生态园17号线山龙河桥梁工程位于生态园17号线道路桩号K0+283.50处。
桥梁上部结构设计为预制空心板梁，下部结构桥墩采用桩柱式，桥台采用钢筋砼U型结构，基础均采用扩大基础，桥梁设计横断面宽度为25m（横断面布置为2.5m慢行道+2.5m 人行道+7.5m车行道+7.5m车行道+2.5m慢行道+2.5m人行道），桥梁总长20m两跨，设计跨径为单跨10m、桥梁上下游设计有顺接挡墙，形式为重力式浆砌片石结构。
2 编制依据⑴《起重机械安全规程》GB6067-2010⑵《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》TB/T8716⑶《城市桥梁工程施工质量验收规范》CJJ2-2008⑷《公路桥涵施工技术规范》TF50-2011⑸《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）⑹《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006⑺《建筑施工手册第四版》（中国建筑出版社）⑻生态园17号线桥梁工程施工蓝图3 预制梁主要工程量4 施工准备⑴盖梁及桥台台帽砼养护期达到。
⑵梁砼养护期达到。
⑶橡胶支座已安装完成，且保证位置正确。
⑷测量放样出梁板位置。
⑸吊装前各人员应合理分配各工序应由专人指挥。
⑹吊车、垫木、钢丝绳等施工机具准备、调试完成。
5 吊装数据的计算5.1 钢丝绳的选用计算5.1.1 安全系数的确定安全系数是预先给予钢丝绳的储备能力，根据《建筑施工手册第四版》（中国建筑出版社）可知，生态园17号线梁板吊装安全系数取4.5，具体数据见下表。
钢丝绳的安全系数使用情况安全系数K 使用情况安全系数K 缆风绳用 3.5 用作吊索，无弯曲6～7用于手动起重设备 4.5 用作绑扎吊索8～10用于机动起重设备5～6 用于载人的升降机145.1.2 钢丝绳受力计算根据起吊梁板的重量及钢丝绳特性（17号线预制空心板梁的最大单片重量13t）选择采用6V×19+FC钢芯钢丝绳，直径Φ24mm，公称抗拉强度为1870MPa，最小破断拉力298KN（参见《重要用途钢丝绳》GB8918-2006第29页表19），如下图所示。
桥梁梁板吊装安全专项施工方案
桥梁梁板吊装安全专项施工方案(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除桥梁梁板吊装安全专项施工方案第一章工程简介一、工程概况丽宁公路丽江古城至宁蒗县城段改扩建工程K12+～K108+100段土建工程线路区属滇西北高原，西部边缘属横断山脉。
区域上地势西北高东南低，线路所经区域最低海拔K35+450、金沙江河谷)，最高海拔K76+640、沙力村口)。
本工程线路走廊范围内，根据地貌的成因和形态划分为：侵蚀堆积类型、侵蚀构造地貌、剥蚀构造地貌、溶蚀构造地貌。
本合同段为TJ03合同段，里程桩号K22+000～K26+，全长，工程内容为路基及桥涵。
二、主要技术指标公路等级：二级公路；计算行车速度：60（40）km/h；设计荷载：公路-Ⅰ级；路基宽度：；三、主要工程数量表桥梁：大桥352m/3座、中桥1座均为20m跨预应力混凝土T形梁桥，其中，桩基础618m/34棵、墩柱355m/27棵、系梁24道、盖梁15道、重力式桥台6座、桩柱式桥台2座、T形梁板83片、防撞护栏838m/8道、浆砌片（块）石、C25混凝土、C30混凝土、C50混凝土。
四、编制依据（1）编制依据1、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程施工安全技术规程》。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG-F10--2000）3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004）4、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076--95）5、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ-2002-836、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-987、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-888、施工设计图纸。
9、现场实际情况及我公司多年的施工经验。
（2）编制原则1、以人为本、减少伤害，切实履行企业的主体责任，把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。
梁板吊装施工方案
梁板吊装施工方案梁板吊装施工方案一、项目概述：本次施工项目是对梁板进行吊装安装，涉及工作范围包括吊装设备搭建、梁板吊装、梁板定位等工作。
二、施工准备：1. 确定吊装计划和梁板安装位置；2. 准备好所需的吊装设备，包括起重机、吊具和吊具配件；3. 检查吊装设备的完好性和可用性，确保设备能够满足吊装需求；4. 安排专业的吊装人员，并确保其具备相关的技能和证书；5. 确保吊装现场的安全性，包括设置标志牌和警戒线，并配备必要的防护设备。
三、施工步骤：1. 搭建吊装设备：根据梁板的具体情况和吊装计划，在指定位置搭建起重机，并确保其平稳、牢固；2. 安装吊具：根据梁板的尺寸和重量，选择合适的吊具，并正确安装在梁板上；3. 定位梁板：根据设计要求和吊装计划，将梁板准确地定位在吊具下方，确保其与支承点的对应关系准确无误；4. 吊装梁板：在吊装人员的指挥下，利用起重机将梁板吊离地面，并缓慢、平稳地提升到指定的高度；5. 放置梁板：根据设计要求和施工计划，将梁板放置在正确的位置上，并进行必要的调整和校正，以确保其水平度和垂直度满足要求；6. 安装固定：将梁板固定在支承点上，确保其稳定性和安全性，防止出现位移、倾斜等情况；7. 检查验收：对吊装和安装的梁板进行检查和验收，确保其质量和安全达到设计要求。
四、注意事项：1. 吊装前要进行全面的施工准备和检查，确保吊装设备和吊具的良好状态和安全可靠性；2. 吊装过程中，必须由专业的吊装人员进行指挥和操作，严禁非专业人员进入吊装区域；3. 吊装过程中，要注意与施工人员的沟通协调，确保吊装过程的顺利进行；4. 吊装结束后，要进行全面的检查和验收，确保梁板的质量和安全达到设计要求。
以上是梁板吊装的施工方案，希望能对您的工作有所帮助。
如有需要请及时与我们联系。
梁板吊装专项施工方案
梁板吊装专项施工方案一、施工前准备工作1、组织编制施工方案，明确施工步骤和要求。
2、编制梁板吊装作业计划，并与相关人员进行技术交底。
3、对吊装设备进行检查和维护，确保吊装设备工作正常。
4、对施工现场进行勘察，确定吊装设备的放置位置和方向。
5、清理现场，确保施工场地干净整洁。
二、施工步骤1、安装起重设备：根据梁板的重量和尺寸选择适当的起重设备，并进行安全检查。
2、设置吊点：根据梁板的设计要求，在合适的位置设置吊点，并使用合适的吊具进行固定。
3、设置水平支撑：根据梁板的形状，在梁板两侧设置水平支撑，保证梁板水平稳定。
4、吊装梁板：将起重设备的钢丝绳或吊具连接到吊点上，将梁板吊装到指定位置。
5、调整梁板位置：在梁板吊装到指定位置后，根据设计要求进行调整，确保梁板的位置和水平度符合要求。
6、固定梁板：在梁板调整好位置后，使用合适的固定工具将梁板牢固地固定。
7、清理现场：完成吊装后，清理现场，确保施工场地整洁。
三、施工注意事项1、施工前进行技术交底，明确施工步骤和要求，确保施工人员理解并能正确执行。
2、施工过程中要注意起重设备的稳定性，避免出现倾斜、倒塌等安全事故。
3、梁板吊装过程中要保持沟通畅通，吊装和调整过程中要密切配合，确保梁板安全稳定地吊装到指定位置。
4、梁板吊装后，要进行位置和水平度的检查，确保梁板符合设计要求。
5、固定梁板时，要采用可靠的固定工具，并保证固定牢固可靠。
6、施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和不必要的障碍物，确保施工安全。
7、施工结束后，对施工现场进行清理，排除施工过程中产生的垃圾和废料。
四、施工安全措施1、严格按照施工方案操作，避免超负荷吊装和失控施工。
2、在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3、施工过程中使用合格的吊装设备和吊具，确保吊装安全。
4、在梁板吊装过程中，要注意避免吊索或吊具与梁板之间的摩擦，防止梁板损伤。
5、施工人员要穿戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
桥梁板吊装专项工程方案
桥梁板吊装专项工程方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
桥梁建设现场
1.3工程内容
本工程主要承担桥梁板的吊装作业，完成桥梁板的安装、连接及悬挂
等作业。
1.4施工方案
本工程一次完成吊装工作，将桥梁板分批进行吊装。
二、材料准备
2.1所需设备
桥架吊装工具包括带索吊钩的吊索、悬吊装置、钢丝绳及吊索支架等。
2.2所需材料
桥梁板、螺栓、螺母、垫片等。
三、安全措施
3.1作业安全
a)建立安全警示标志，提醒人员远离高处危险作业区域；
b)按规定佩戴安全防护用具；
c)人员上屋顶时，安装四角安全网；
d)保护好设备及人员，防止物体掉落。
3.2质量控制
a)吊装前，对桥梁板进行查验，确保板梁质量符合要求；
b)确保吊装设备状态良好，及时检查调整和保养；
c)查验悬吊装置，确保安全，防止漏油；
d)按规定佩戴安全防护用具，以防意外发生。
四、施工过程
4.1施工步骤
a)安装悬吊装置；
b)安装吊索；
c)对板梁进行拆装；
d)将板梁吊装至悬吊装置上；
e)安装螺栓和螺母；
f)测量连接点，确保板梁连接稳定；
g)进行安全检查，确保桥梁板安装牢固；。
桥梁梁板吊装安全专项施工方案
桥梁梁板吊装安全专项施工方案第一章工程简介一、工程概况丽宁公路丽江古城至宁蒗县城段改扩建工程K12+058.108～K108+100段土建工程线路区属滇西北高原，西部边缘属横断山脉。
区域上地势西北高东南低，线路所经区域最低海拔K35+450(H-1423.01、金沙江河谷)，最高海拔K76+640(H-3088.645、沙力村口)。
本工程线路走廊范围内，根据地貌的成因和形态划分为：侵蚀堆积类型、侵蚀构造地貌、剥蚀构造地貌、溶蚀构造地貌。
本合同段为TJ03合同段，里程桩号K22+000～K26+151.972，全长4.145021km，工程内容为路基及桥涵。
二、主要技术指标公路等级：二级公路；计算行车速度：60（40）km/h；设计荷载：公路-Ⅰ级；路基宽度：8.5m；三、主要工程数量表桥梁：大桥352m/3座、中桥67.8m/1座均为20m跨预应力混凝土T形梁桥，其中，桩基础618m/34棵、墩柱355m/27棵、系梁24道、盖梁15道、重力式桥台6座、桩柱式桥台2座、T形梁板83片、防撞护栏838m/8道、浆砌片（块）石1574.2m3、C25混凝土288.8m3、C30混凝土3202.2m3、C50混凝土2053.1m3。
四、编制依据（1）编制依据1、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程施工安全技术规程》。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG-F10--2000）3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004）4、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076--95）5、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ-2002-836、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-987、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-888、施工设计图纸。
9、现场实际情况及我公司多年的施工经验。
（2）编制原则1、以人为本、减少伤害，切实履行企业的主体责任，把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。
梁板吊装专项安全施工方案
XXX大桥梁板吊装安全专项方案XXX大桥上部为预应力混凝土连续T梁结构，先简支后连续的结构体系，桥梁横坡为双向2％,纵坡0.5%。
左,右两半幅桥宽均有6片T梁组成，全桥共计14孔，梁片总数168片，T梁梁长30m，高度2m.30mT梁采用双导梁法安装，架桥机在石家沟大桥0＃台位置进行架桥机拼装。
架桥机选用EBG200型.T梁架设计划施工时间4月27日-7月20日.一、架桥机的安装1、架桥机安装选择路基有足够的承载力，能够满足架桥机的安装工作场地要求,同时也能够满足试运行荷载的要求。
首先进行定位和平整场地，然后进行安装；2、架桥机安装完后，检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况，然后试行液压系统.观察液位计显示情况，向上油泵，在无负荷情况下进行运转，空运转5~10分钟。
转动换向阀拧紧溢流阀，千斤顶开始启动.将两起吊车后退到后支腿的附近位置，检测导梁前端悬臂挠度，是否满足过防帽的要求。
然后将前支腿调整就位，将各部位调整至正常，做吊重T梁试验.运行距离在规定的范围内，天车吊重反复进行行走2~3次；3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。
二、梁板架设1、移梁准备工作对特殊工作人（起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、指挥人员）进行岗前培训，经考试合格后方可持证上岗.施工前,需对轨道进行检查，达到标准，供电系统、施工机械、电器设备等进行检查,保证施工需求，提前配好钢丝绳，加工铁瓦、备齐枕木，支撑等，做好相应措施，对龙门吊进行一次静载试验。
由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后，分配实施各项施工任务.2、施工工艺1）起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的70％时才能进行起吊，穿绳时注意钢丝绳的顺直，排列整齐，不得出现挤压,死弯现象，以免各绳受力不均而挤绳，在梁底接触处，设专用铁丝、铁丝要放牢实，以免挤碎砼及割断绳，其它接触处亦应用有防止割断绳的措施,如垫木板、橡胶皮、角钢等，起吊绳的保险系数（大构件）应达到10倍,在起吊时，吊起20～30mm后,要检查各部位有无不良变化，确认情况良好，其无障碍物,挂拌物后，方可继续提升，一般起吊高度不能超过50cm，确保安全，特殊情况另决定前后高差一般不得超过2%(梁体)2）行走指挥人员口令，统一、正确、司机头脑保持清醒，熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外，并每侧至少备有两个铁鞋和三角板(三角板应多备，容易损坏）并且注意轨道两侧内的杂物，随时检查轨道两侧的距离，保证行车行进要求,走行轨道的轨距误差及左右高差，尽量控制在10mm之内，接头处，左右及高低等应不超过2mm，最多也不得大于3mm，轨缝下不得大于5～7mm。
预制梁板吊装专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）2. 《建筑施工安全生产管理条例》（GB50345-2010）3. 《预制梁板吊装作业规程》（DBJ04/T-124-2006）二、编制原则1. 安全第一，预防为主；2. 科学合理，经济高效；3. 确保质量，文明施工。
三、工程概况1. 工程名称：某大桥预制梁板吊装工程2. 工程地点：某市某区某大桥3. 主要工程量：预制梁板共计200片，每片重约40吨。
四、施工工艺技术1. 施工准备（1）场地平整：确保吊装作业场地平整、坚实，满足吊装作业要求。
（2）吊装设备：选用符合吊装作业要求的起重机，并进行设备检查和维护。
（3）吊装材料：选用合格、可靠的吊索具，如钢丝绳、吊钩、卡环等。
2. 吊装方法（1）自行式吊机架设法：适用于平坦无水桥孔的中小跨径预制梁板安装。
（2）两台吊机架设法：适用于较大跨径的预制梁板安装，两台吊机分别吊住梁的一端，同步提升架设。
3. 吊装顺序（1）先吊装跨中梁板，再依次吊装两侧梁板。
（2）吊装时，按照设计要求调整梁板位置，确保安装精度。
五、安全技术保障措施1. 安装质量要求（1）严格按照设计要求进行吊装作业，确保梁板安装位置准确。
（2）吊装过程中，加强检查，发现问题及时处理。
2. 组织质量、技术保证体系（1）成立专项技术小组，负责吊装作业的技术指导和现场监督。
（2）严格执行安全技术操作规程，确保吊装作业安全。
3. 施工质量保证措施（1）加强施工过程的质量控制，确保吊装作业质量。
（2）对吊装作业进行验收，确保梁板安装质量。
4. 安全管理措施及安全管理体系（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识。
（3）严格执行安全操作规程，确保吊装作业安全。
5. 风险辨识及控制措施（1）对吊装作业进行风险评估，制定相应的风险控制措施。
（2）加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
六、验收1. 验收标准（1）梁板安装位置准确，符合设计要求。
吊车安装桥梁梁板施工方案
一、工程概况本工程为某城市跨河桥梁建设，桥梁总长300米，桥面宽25米，采用预应力混凝土梁板结构。
梁板总重约500吨，采用两台80吨吊车进行吊装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本吊车安装桥梁梁板施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习吊车安装、梁板吊装、焊接等施工工艺，提高施工人员的操作技能和安全意识。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 物料准备（1）两台80吨吊车及配套设备，如钢丝绳、吊索具、吊钩等。
（2）梁板、预埋件、锚具等材料。
（3）焊接设备、检测仪器等。
3. 施工场地准备（1）平整施工现场，确保吊车、施工人员及材料运输通道畅通。
（2）设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
三、施工步骤1. 吊车进场（1）检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
（2）按照施工方案，确定吊车停放位置。
2. 梁板吊装（1）将梁板吊至指定位置，确保吊装过程中平稳、安全。
（2）调整梁板位置，使其与预埋件对齐。
（3）采用焊接方法将梁板与预埋件连接牢固。
3. 梁板焊接（1）检查焊接设备，确保其性能良好。
（2）按照焊接工艺要求，进行梁板焊接。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行质量检测，确保焊接质量。
4. 梁板检查与验收（1）对梁板进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。
（3）验收合格后，进行下一道工序施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须具备相关资质，严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中，确保吊车、梁板及施工人员的安全。
4. 施工现场设置警戒区域，防止无关人员进入。
5. 定期检查吊车及配套设备，确保其性能良好。
五、质量要求1. 梁板安装位置准确，焊接质量符合设计要求。
2. 梁板与预埋件连接牢固，无松动现象。
3. 焊接部位表面平整，无明显缺陷。
4. 施工过程严格按照施工方案执行，确保工程质量。
桥梁板吊装施工方案
滨海工业区三路二桥工程Ⅰ标一号桥、二号桥梁板吊装方案浙江中祺建设有限公司一号桥、二号桥梁板吊装方案一、工程概况：滨海工业区三路二桥工程Ⅰ标（一号桥、二号桥）地处滨海新区，一号桥为四跨16米加一跨20米，每跨30片梁板，共有梁板150片；二号桥为三跨20米，每跨30片梁板，共有梁板90片，共计空心板240片，最大安装重量为27.7T。
为确保工程进度，我项目部计划进行梁板安装，为加强梁板安装的安全质量管理，努力消除安全隐患，进一步提高安装施工工艺，现上报梁板安装方案。
二、准备工作：盖梁、空心板梁等构件经检查评定质量合格，支座的受力情况及安装位置符合设计要求，起吊时所有设备准备齐全，场地清理处理完成，请监理工程师批准后正式进行梁板安装施工。
1、架设方法的选择根据桥位地形条件，梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的安装经验，基于现有准备，采用汽车运输，汽车吊配和简易架桥机进行安装施工。
2、根据具体情况做好通行便道的铺设及台后宕渣的填筑加并以压实，清除作业区域的障碍物，以确保运输车辆顺利就位。
3、对出场前的梁板进行检查并统一编号并做好明显标记，并在运输前进行核对。
4、安装前在墩台上标出支座的位置及梁板位置边线，并进行支座高程的复核。
5、为校正梁板安装时的不平，在安装前准备一定数量的厚、薄钢板，以作衬垫用。
6、指挥平板拖炮车驶入龙门吊区域，将车辆停好，车头、车尾停留位置为1.5M左右。
7、当梁板设备吊至平板拖车厢约200MM时，停止，检查：钢丝绳吊索受力是否完好，如正常，将梁板慢慢放平至平板拖车下，用葫芦拉紧，巩固在拖车上。
8、在作业区域四周设立安全示警标牌，夜间配置充足的灯光照明设备，作业时派专人看守。
9、对吊装设备进行检查以确保能安全吊装。
10、报工程指挥部进行备案。
四、梁板运输要求1、装车时，门吊操作员应听从起重指挥员的指令。
梁板吊上车在绑扎完毕后，才能松卸吊绳。
2、梁板装车绑扎采用钢绳串接倒链锁紧绑扎。
桥梁梁板吊装施工方案
桥梁梁板吊装施工方案1.准备工作①支座已进场并检验合格；②板梁预制完毕, 强度达到吊装要求。
③事先组织吊装人员对桥梁现场进行勘察, 整理场地。
④所需机械：50T汽车吊1台, 25T汽吊车1台, 13米拖挂车2辆, 倒链4个。
2.测量放样根据设计要求测放出支座安装位置, 并用墨线弹出纵横轴线和板梁边线, 纵横轴线长度大于支座直径, 作为支座安装的依据。
3.支座安装①支座安装前, 先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求, 如不相符, 不得使用。
②台帽或盖梁上放置支座部位的混凝土表面平整清洁, 保证整个面积上的压力均匀。
③认真检查所有支座垫石标高, 支座垫石的允许误差, 简支粱为±10mm, 如低于设计标高, 凿除重做, 厚度不小于5cm。
如高于设计标高, 将高出的部分凿除并磨平, 确保支座底标高符合设计及规范要求。
④支座安装做到准确、平整、干净, 不得出现脱空现象。
⑤将支座准确的安放在盖梁或台帽上, 要求支座中心线同标出的设计中点相重合。
4.梁板吊装①梁板装运预制厂内20吨吊装车, 二辆13米拖车轮流运梁。
拖上用两排枕木作为垫板, 用倒链将其稳固, 防止梁板在运送时发生移位。
②现场吊装现场由一辆50吨吊车及六名吊装工吊装。
由吊装队长统一号令, 手持彩旗吹哨指挥拖车就位和吊车起吊, 在盖梁上四名吊装工听从彩旗指挥以吹哨响应, 作到步调一致, 平稳吊板。
③板梁吊装时, 必须仔细, 使梁板就位准确且与支座密贴, 就位不准时, 或支座与梁板不密贴时, 必须吊起, 采取措施垫不锈钢钢板并确保支座位置正确, 不得用撬棍移动板梁。
④预制板从安装直至形成结构整体各个阶段, 都不允许支座出现脱空现象, 并逐个进行检查。
⑤板梁安装检验项目梁板就位后, 安装锚栓帽, 锚栓帽与锚栓之间用沥青麻絮填塞。
6.浇筑铰缝混凝土①板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作；②将铰缝钢筋调整至设计位置, 采用绑扎连接；③采用PVC管挂于铰缝下口, 作为铰缝底模；④铰缝混凝土采用自动计量集中拌和站, 运输采用混凝土罐车。
桥梁板吊装安全方案(二篇)
桥梁板吊装安全方案1、梁板运输宜采用平板拖车，运输车辆相应的___、通行证等相关证件必须齐全。
2、梁板吨位必须小于运输车辆的限载吨位。
3、运输前，由驾驶员对车辆轮胎气压，磨损程度进行检查，气压不足的应及时补充，对于轮胎磨损较严重的应重新调换轮胎。
4、运输前必须对运梁线路进行实地调查。
主要为线路的车辆的通行情况、弯道大小、宽度等。
对于施工现场道路应平整、坚实、路面宽度符合运输车辆通行要求。
5、梁板运输前，必须做到砼强度报告单、梁板检查资料、梁板的编号三对应经质检员签认合格后方可装车。
6、梁板吊装，平板车搁支点处必须采用枕木支垫，不得使用砼试块、槽钢等坚硬性物质，同时梁体边角要求距离枕木顶端24cm。
防止因运输过程中车辆的振动引起梁体滑移或梁体损坏。
7、支垫位置应处于梁体吊点的正___，两端距离偏差不得大于50CM。
8、梁板吊装就位后，在梁体端支撑处必须用钢丝绳穿过吊环，两端勾于支撑钢梁外，中间采用手动葫芦拉紧，防止梁板移位。
梁板尾端搁点起___M者，平板车必须搭设排架，在梁板吊钩处成排架连接，以防止顶面出现裂缝。
9、采用分离式平板拖车时，前后两个拖架之间必须用钢丝绳连接。
10、在运输时，对于需借道、转弯半径小、便桥等地段必须由专人指挥。
11、在运输过程中，车辆宜慢整行驶，禁止急刹、猛拐等操作。
12、如在夜间运输，车辆拖架两侧必须用红、白相间的反光漆喷涂，同时在车尾装红色警示灯。
13、桥板拖运，属于大型混凝土预制构件运输，因其吨位及长度都超出___部门的相关规定，因此需要交警部门办理相关手续，并按该部门的相关要求控制拖运的速度。
14、桥板拖运时因载重及刹车管较长等原因，对刹车的反应不是很灵敏，应采取小刹几多次刹来制动，防止因刹车过猛造成交通事故。
15、拖动汽车转弯时派人负责指挥交通，确保安全。
梁板直接用50T汽车吊进行吊装，先___梁板的中板，然后___边板。
为确保工程预制梁板的运输、___工作顺利进行，特制定以___案：1、梁板吊装前应___机械机具、夹具、吊环等是否符合要求应进行试吊。
梁板吊装专项施工方案.
梁板吊装专项施工方案一、前期准备在进行梁板吊装作业之前，必须进行充分的前期准备工作，以确保吊装作业顺利进行。
具体措施包括：1.确定吊装计划：根据设计图纸和工程要求，制定详细的梁板吊装计划，包括吊装顺序、吊装方法等。
2.安全评估：对吊装现场进行安全评估，识别可能存在的安全隐患，采取相应措施排除隐患。
3.人员准备：指定专门责任人员负责梁板吊装工作，确保吊装操作人员具备相关资质和培训。
4.设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，并做好设备标识和记录。
二、吊装作业流程1. 吊装前准备1.确认吊装点：根据设计要求确定梁板的吊装点，确保吊装点的承重能力符合吊装作业要求。
2.准备吊装设备：根据吊装计划准备好吊装所需的设备，包括吊车、吊索、吊钩等。
3.检查安全情况：检查吊装现场的安全情况，确保吊装区域内无人员和物体存留。
2. 吊装操作1.设置吊索：将吊索正确连接至梁板的吊装点，确保吊索稳固可靠。
2.进行吊装：根据吊装计划，操作吊车进行梁板的吊装，确保吊装过程平稳进行。
3.调整位置：如有需要，可通过吊索等设备对梁板进行位置调整，以确保梁板安全就位。
4.检查固定：梁板吊装到位后，及时检查固定情况，确保梁板牢固稳定。
3. 吊装结束1.完成吊装记录：对吊装作业进行记录，包括吊装时间、吊装高度等信息，确保作业过程可追溯。
2.设备清理：清理吊装现场的设备和杂物，确保吊装现场整洁。
3.安全交接：将吊装作业情况报告给项目负责人，进行安全交接。
三、安全注意事项1.吊装人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，严格按照操作规程进行作业。
2.吊装过程中严禁在梁板下方停留或作业，确保吊装区域安全无人员活动。
3.吊装作业中如发现异常情况，应立即停止作业并报告相关负责人进行处理。
通过以上梁板吊装专项施工方案，可以有效保障梁板吊装作业的安全顺利进行，确保工程质量及进度的顺利完成。
梁板吊装施工方案
1、施工顺序：（1）、支座及桥板定位放样，（2）、支座及桥板放样复核（3）、支座安放，（4）、预制板装送，（5）、预制板吊装。
2、施工前准备（1）、施工前对北侧围挡进行拆除，确保吊机及运行车的运行路线及停放位置。
（2）、施工前派专人对此段交通进行交通管制，留一个行车道及一个非机动车道，其余车道供吊机及运行车使用。
（3）、本次施工计划在夜间进行，施工前对施工现场架设照明设备，已确保施工时施工现场明亮如昼。
在施工作业段东侧设置警示灯、防撞桶及LED警示灯作为警示，并在东侧路口东侧100米外用隔离帽将车道变更为一个机动车道。
（4）、板梁砼养护期达到。
（5）、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置，橡胶支座安放位置应准确无误。
（6）、准备好控制伸缩缝的泡沫板为4cm。
（7）、在整个施工过程中，要注意对成品和半成品（如：通讯电缆、板梁、台帽等）的保护。
（8）、吊装前各人员应合理分配，各工序应由专人指挥。
二、梁板吊装施工方案1、施工顺序（1）、支座及桥板定位放样（2）、支座及桥板放样复核（3）、支座安放（4）、预制板装送（5）、预制板吊装2、施工前准备（1）桥接坡回填土到位吊车及加长货车开行路线做好应通畅、平整、不下陷以免延误吊装时间使施工顺利进行。
（2）盖梁及桥台台帽砼养护期达到。
（3）板梁砼养护期达到。
（4）先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置橡胶支座安放位置应准确无误。
（5）准备好控制伸缩缝的木板为4cm。
（6）在整个施工过程中要注意对成品和半成品（如：土路基、板梁、台帽、盖梁等）的养护。
（7）吊装前各人员应合理分配各工序应由专人指挥。
3、吊机选择起重机械采用JG-50050T主吊机二辆TG-25025T副吊机一辆吊运10m板梁载重为20T的托板车二辆。
4、预制板吊装工艺流程5、吊装方法（1）预制板起吊办法采用25T汽吊配合托板运输车。
本工程桥面板存放场周围没有高压电线及绿化带所以吊机可以直接开上预制场地。
桥梁梁板吊装专项方案
一、工程概况本工程为某地区一座跨河桥梁，上部结构采用预应力混凝土简支梁板结构，梁板尺寸为：20m×1.2m×0.3m，重量约为30吨。
为确保梁板吊装工作的顺利进行，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《桥梁工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）2. 《起重机械安全技术监察规程》（GB 6067.1-2010）3. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》（JGJ 196-2010）4. 《施工组织设计编制规范》（GB/T 50502-2009）三、施工准备1. 人员准备：组织专业吊装队伍，明确各岗位人员职责，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备：检查吊车、钢丝绳、滑轮组等设备是否符合要求，确保吊装过程中安全可靠。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保吊装区域无障碍物，道路畅通。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，制定详细的梁板吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
四、施工工艺1. 吊装顺序：按照设计图纸要求，先进行主梁吊装，再进行桥面板吊装。
2. 吊装方法：采用双机抬吊法，两台吊车分别起吊主梁两端，确保主梁平稳上升。
3. 钢丝绳及滑轮组选用：根据梁板重量和吊车性能，选择合适的钢丝绳和滑轮组，确保吊装过程中安全可靠。
4. 吊装过程：吊装过程中，吊车司机需密切配合，确保吊装平稳，防止梁板倾斜或摆动。
5. 梁板对接：吊装到位后，检查梁板位置，调整使其与预埋钢筋或支座对齐，确保对接精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 设备安全：吊车、钢丝绳、滑轮组等设备必须符合国家相关标准，确保吊装过程中安全可靠。
3. 环境安全：吊装过程中，注意避开高压线路、交通要道等，确保施工环境安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况，如设备故障、天气变化等。
六、施工进度安排1. 施工前准备：5天2. 主梁吊装：3天3. 桥面板吊装：2天4. 施工验收：1天总计：11天七、结语本专项方案针对桥梁梁板吊装工程，明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容，为工程顺利进行提供保障。
梁板吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关桥梁工程建设的法律法规、规范标准。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX桥梁全长XX米，主桥为XX跨径的预应力混凝土连续梁结构。
三、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
2. 施工材料：按照设计要求，提前采购预应力混凝土梁板、钢筋、水泥、砂、石等材料。
3. 施工设备：配置吊车、卷扬机、龙门吊、运输车辆等吊装设备。
4. 施工场地：确保施工现场平整、畅通，设置临时施工便道，满足材料运输和吊装作业需求。
四、施工工艺1. 梁板运输：采用专用运输车辆将梁板运输至施工现场，确保运输过程中安全、平稳。
2. 梁板吊装：（1）根据现场实际情况，选择合适的吊装方案，如使用龙门吊、卷扬机或吊车等。
（2）吊装前，对吊装设备进行检查，确保设备完好、安全。
（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保梁板平稳、安全地吊装到指定位置。
3. 梁板安装：（1）根据设计要求，对梁板进行定位、调整，确保梁板安装精度。
（2）采用锚固、焊接等方法将梁板固定在支座上。
（3）对梁板进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
2. 施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。
3. 吊装过程中，加强现场指挥和监护，确保吊装安全。
4. 设备操作人员必须严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
5. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和规范标准进行施工，确保施工质量。
2. 对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
4. 对已完成的梁板进行验收，确保质量符合设计要求。
七、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段任务和节点工期。
梁板吊装方案
一、工程概况1、1#桥梁工程2、2#桥梁工程3、3#桥梁工程二、编制依据1、柴桥公园路南延工程1#桥梁、2#桥梁、3#桥梁设计施工图2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-20083、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20004、《公路工程施工安全技术标准》5、公司以往施工经验三、安装施工方案1、空心板梁在预制厂集中预制，梁体达到设计强度、龄期分别进行张拉或放张，由龙门吊转运至存梁场，再采用运板车运至桥梁安装处；2、空心板梁采用1台25T和50T吊机和架桥机导梁设备配合安装；3、安装前必须清除安装范围内的影响物，桥台与路基、便道连接处路面应整平压实，与桥台处接坡宽度至少16米，以便梁板车辆吊装和运输。
四、安装注意点1、吊板时应仔细检查板梁的编号，按照吊装的顺序运输板梁。
2、梁板运输机安装过程中，应避免碰撞或顶压，保证梁板棱角线条的完整性，不允许掉角、掉边等事情发生。
3、梁板运输及安装过程中的临时堆放，其板下的支点位置（即放置道木的位置）必须在梁板的支座位置附近，不能超过吊环的位置（即不能超过距板端40cm）。
严禁在梁板底部或上部的支点位置之间承重力。
4、梁板运输、临时堆放和安装就位过程中，必须保证其1cm的间距，避免相互挤压而破坏梁板底板棱角完整。
5、安装时吊机和运板车需上桥作业时，吊机四个支腿应支撑在路基板上由2至3块板共同受力，四个支腿尽量与桥纵轴线错开。
运板车和吊机上桥作业时要保证安装安全，吊机、运板车应尽量一次到位，启动及停车动作要缓慢，以减少振动。
6、空心板梁吊装就位后，应准确与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得撬棍移动构件。
7、根据桥梁现场实际情况，梁板安装计划从北向南安装；横向计划先中板后边板。
8、安装时应注意预埋筋的位置。
五、梁板安装1、预制梁板吊装前要检查构件质量，并在台帽盖梁和预制板上用墨斗弹上安装轴线，并标明预制梁板的重心点位置，并提前将橡胶支座放在盖梁上，检查支座位置是否准确。
梁板吊装专项方案论证
一、工程概况本工程为某市某道路桥梁改造项目，桥梁全长XX米，桥梁结构为XX，采用预制梁板吊装施工。
为确保梁板吊装施工安全、高效、优质，特制定本专项方案。
二、梁板吊装方案1. 吊装设备（1）采用XX型号履带式起重机作为梁板吊装的主要设备。
（2）根据吊装需求，配备相应的吊具，如吊钩、钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装工艺（1）梁板运输：采用平板拖车将梁板运输至施工现场，确保梁板运输过程中的安全。
（2）梁板吊装：采用履带式起重机进行梁板吊装，吊装过程中，确保吊装高度、速度、方向等符合规范要求。
（3）梁板定位：吊装过程中，严格按照设计图纸进行梁板定位，确保梁板位置准确。
3. 安全措施（1）吊装前，对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）吊装过程中，设专人指挥，确保吊装作业有序进行。
（3）吊装区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
（4）吊装过程中，加强现场安全巡查，确保吊装作业安全。
（5）吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行梁板吊装。
（2）确保梁板吊装过程中，梁板位置、高度、方向等符合规范要求。
（3）吊装完成后，对梁板进行检查，确保梁板质量合格。
三、专家论证1. 论证内容（1）梁板吊装方案的技术可行性。
（2）梁板吊装方案的安全性。
（3）梁板吊装方案的质量保证措施。
2. 论证方式（1）专家对梁板吊装方案进行书面评审。
（2）专家对梁板吊装方案进行现场实地考察。
（3）专家对梁板吊装方案进行讨论，提出修改意见。
3. 论证结果（1）梁板吊装方案技术可行，符合规范要求。
（2）梁板吊装方案安全可靠，能够确保施工安全。
（3）梁板吊装方案质量保证措施完善，能够确保梁板质量。
四、结论根据专家论证结果，本工程梁板吊装专项方案可行，建议施工单位按照方案要求进行梁板吊装施工。
同时，施工单位应加强现场管理，确保梁板吊装施工安全、高效、优质。
桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案xxxxxx工程进场道路桥梁梁板吊装专项施工方案项目经理部，二零一九年二月目录第一章工程概况1.1 编制依据本文档的编制依据为工程设计文件和相关法律法规。
1.2 工程概况本工程位于XX市XX区，是一座道路桥梁工程。
该工程主要由桥梁梁板组成，总长XXX米，总宽XXX米，设计荷载为XX吨。
第二章施工顺序本章节将介绍本工程的施工顺序，以确保施工顺利进行。
第三章安装前准备工作在进行桥梁梁板吊装前，需要进行一系列准备工作，包括场地清理、机具准备、人员培训等。
第四章安装顺序及方法4.1 机具选用在本工程中，需要使用吊车和起重机进行梁板吊装。
4.2 板梁安装顺序板梁的安装顺序应按照设计文件要求进行，确保安装顺利进行。
4.3 板梁安装方法及吊车停放位置在进行板梁安装时，需要选择合适的吊车停放位置，并采用安全的板梁安装方法。
4.4 板梁安装方法板梁的安装方法应根据设计文件要求进行，确保安装质量。
4.5 吊机要参数及钢丝绳受力分析计算在进行吊装作业时，需要对吊机进行参数计算，并对钢丝绳受力进行分析计算，以确保吊装安全。
第五章技术、质量保证措施在本工程中，需要采取一系列技术、质量保证措施，以确保工程质量。
第六章安全、文明施工措施6.2 安全措施在进行桥梁梁板吊装作业时，需要采取一系列安全措施，确保施工安全。
3.1施工前检查在进行起重安装前，必须对各项设备进行检查，确保设备状态良好，没有故障和缺陷。
同时，还要对施工现场进行检查，确保施工区域内没有障碍物和人员，以及施工区域周边的安全措施已经到位。
3.2安全措施在起重安装过程中，必须采取严格的安全措施。
首先，必须设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
其次，必须设置安全防护网，防止物体掉落伤人。
同时，还要设置安全带，确保人员在高处作业时的安全。
此外，还要设置专人负责指挥，确保施工过程中的安全。
3.3材料准备在进行起重安装前，必须对所需材料进行准备。
包括吊装索具、起重机具、支撑材料等。
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海盐经济开发区新经济产业园园区道路一期工程桥梁梁板吊装专项施工方案编制人：职务：审核人：职务：批准人：职务：日期：施工单位：浙江嘉兴中达建设有限公司一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况本桥为三跨24米简支钢筋混凝土空心板桥，桥宽15.5米。
具体分幅为0.25米栏杆+2.0人行道+11米车行道+2米人行道+0.25米栏杆=15.5米。
桥梁上部采用标准路径钢筋混凝土空心板，板长为7.96米，板高0.42米，中板宽0.99米，边板挑臂宽0.25m。
墩台支座为GYZ175×28mm板式橡胶支座。
车行道桥面铺装层为8cmC40混凝土+2mm聚合物改性沥青PB（I）防水层+8cmAC-25C粗粒式沥青混凝土+4cmAC-13C细粒式沥青混凝土，人行道采用3cm花岗岩面砖（30×30cm）+2cm厚水泥砂浆结合层+8cm厚人行道板，在桥台背墙及空心板板端间设型钢伸缩缝。
桥梁下部采用桩接盖墩台，钻孔灌注桩基础，桩径1米。
桥面铺装采用车行道：5厘米SBS改性沥青混凝土+8厘米C40防水混凝土；人行道：6厘米荷兰砖+2厘米1：2水泥砂浆+8厘米预制人行道板。
混凝土：空心板、绞缝采用、桥面铺装现浇层采用C40混凝土、空心板封端采用C15混凝土，桩基采用C25水下混凝土，桩基采用C25水下混凝土，伸缩缝预留坑采用C40钢纤维混凝土，其余均为C30混凝土。
三、编制依据1、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3、海盐经济开发区新经济产业园园区道路一期工程项目《招标文件》、合同文件4、安全生产和文明施工，环境保护等有关规定。
四、构件情况中板112块砼体积（13.63m3/块封头 0.31m3/块）＝34.85t/块边板124块砼体积（15.03m3/块封头 0.31m3/块）＝38.35t/块五、板梁安装程序安装施工流程简介1、板梁安装施工流程框图：板梁安装施工流程框图2、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。
1、机械设备数量①吊装机械汽车式起重机：130t 、70t吊车各 1 台；②运输机械 50t平板车 4 辆；③配用、辅助车辆 1 辆；2、运输、吊装机械技术参数① 130t 汽车式起重机，臂长 33.7m，工作半径 8m，起重量40.5t。
70t 汽车式起重机，臂长25.7m，工作半径 8.0m，起重量22t。
② 50t 平板车以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
3、其它小型工具（根据需要配备）六、桥板架设安装前的准备工作1、校核支承结构的标高及平面位置桥板架设安装前，必须用仪器校核支承结构的标高及平面位置。
校核时，应在支承结构上划出架装轴线与端线，以使桥板准确就位。
2、放线和控制位置根据实际放出的线路中心线和墩台中心里程，在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线，在板端位置横线上安出每片梁底部边缘点。
3、运输道路及吊装作业场地准备①梁板安装计划安排一辆130吨和一辆70吨吊机，为满足设计关于架梁前桥台后土方回填的高度要求，计划用塘渣回填至高度方向与水平方向都距墩台顶1.5米附近，剩余1.5米用架设路基板代替，路基板下辅设一定量枕木。
②运输道路清障：保证梁板的运输道路畅通，施工便道应用塘渣填实压平，塘渣厚度不小于50cm。
清除便道上的一切障碍物，包括地面高低不平及便道上架空线缆。
4、橡胶支座安装桥面板安装就位前应进行橡胶支座安装。
应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。
施工程序如下：①将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。
②将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫层石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。
5、梁板运输与吊装架设前应再次检查以下事项：梁板的运输路线、架设顺序；吊机进出路线；作业地面状况；吊机起重臂的长度及作业时所要求的伸幅半径和高度；现场环境，架设时间有否限制；吊机通行路线的宽度、弯道半径、高度限制和载重限制。
5.1 吊装机械选择结构吊装用的起重机型号主要根据工程结构的特点、构件的外观尺寸、重量、吊装高度及起重（回转）半径等条件确定。
梁板采用2辆50吨预制场内行车起吊装车后送至施工现场。
安装拟采用一辆130吨和一辆70吨吊机作业。
5.1.1 起重力起重机起重力Q应满足≥[Q1（构件的重力）+Q2（索具的重力）]×q；q 为不均衡荷载系数，取值1.1，即Q≥（38.35+1.5）×1.1=44吨。
则一辆起重机起重力Q1≥22吨。
所选机型能满足要求。
5.1.2 起重高度起重机起重高度H≥h1（支座表面高度）+h2（安装间隙）+h3（绑扎点至构件吊起后底面的距离）+h4（吊索高度），根据本工程现场实际情况，起重高度H≥2.5+0.5+1.0+1.0=5米。
所选机型能满足要求。
5.1.3 起重（回转）半径其中臂杆最小长度L=L1-L2=h/sinα+s/cosα（h为起重L1的投影，s为吊钓伸距，α为起重臂仰角）。
α=arctg3√（h1/s）=41°则h2=（b/2+e）/cosα=1.1米，h=5+1.1-1.5=4.6米即L=4.6/sin41°+6/cos41°=15.0米所选机型能满足要求。
5.1.4 钢丝绳规格选择梁板端部每侧设置2只吊环，吊装时每只吊环内穿1根2米长钢丝绳，则钢丝绳容许拉力为G/4sin60=145/4/0.866=42kN。
钢丝绳安全系数选择为9，则钢丝绳破断拉力为Pg=SK/α=42*9/0.82=461kN选用6*37绳芯1且钢丝强度极限1700MPa的钢丝绳，查表选用钢丝绳直径28mm5.1.5 卡环选用卡环安全荷重为84kN，选用9号卡环.5.2梁板运输5.2.1吊装运输前应先检查砼的强度报告，达到设计强度及达到设计龄期时方可进行运输及吊装。
未达到设计龄期的应出具起吊的强度报告，达到设计强度后方可起吊。
起吊前组织人员对梁板所有吊环进行外观检查，如有裂缝等缺陷的应进行处理后方可起吊。
5.2.2 预制场采用2输50T L型龙门行车起吊板梁装车，平板台车上落梁前，在板梁支点位置放置枕木并应设置平整。
5.2.3 梁的运输应顺高度方向竖立放置，并有防止倾倒的固定措施，装卸梁时，必须等支撑稳妥后，才许卸除吊钩。
5.3 梁板吊装当起重机进场时，首先对其传动部分进行试运转，并检查所有的起重索具，确保运转正常方可进行吊装。
现场配备足量的路基板和枕木，在吊车四个负荷点位置加垫路基板或枕木，以减轻荷载，确保起重机的工作稳定性。
在第一车梁板安装前应进行试吊，按规定梁板的4个吊点挂钩，吊起构件离开运输车20-30cm，检查机身是否稳定，吊点是否牢固，确认情况良好，方可继续进行吊装工作。
预应力空心板预制梁板安装时采用1辆130T和一辆70T汽吊抬吊进行安装就位。
在架设梁板时，运送梁板汽车停放在桥东侧便道上，由2台汽吊抬吊安装，其中一台130T汽车吊停放在桥台东侧台背后。
另一台70T汽车吊停放在桥台西侧台背后。
先由130T汽车吊从梁板车上把梁板起吊，70T汽车吊通过吊索将梁板吊环钩住抬吊，在吊梁时要求两吊车应相互配合，然后缓慢地将梁板转向安装就位。
2块梁板安装完毕后，两辆吊机均开至已架桥梁上进行抬吊。
本工程共有梁板计336块，自东向西依次安装就位，本工程梁板安装汽吊需移位四次完成。
梁板安装时必须仔细，使板梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，须吊起重放，不得使用撬棍移动梁板。
落梁时，预制梁的纵边线应同台帽上的放样线在铅垂线上。
架梁、落梁时操作平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
七、梁板吊装质量标准与施工进度梁板安装容许偏差见下表：施工进度计划一日内完成梁板安装工作。
八、施工机械设备配备8.1 施工机械配备汽车吊130吨 1辆汽车吊70吨 1辆平板运输车50吨 4辆枕木及索具若干8.2 劳动力配备现场负责人 1人指挥员 1人驾驶员 8人起重工 4人辅工 6人九、梁板架设注意事项1、由于本桥梁有中板、外边板，在运输时，必须按吊装顺序进行装车，不得出现混乱现象，更要注意伸缩缝预埋件和橡胶支座的位置是否准确无误；2、架梁前台帽砼强度必须达到100%的设计强度；3、架梁前预制板梁的砼强度必须达到设计强度；4、空心板梁安装后，应及时实测板面、梁面标高，同时清洗梁板表面及绞缝，先浇捣绞缝砼，再浇筑桥面砼铺装层。
十、安全施工措施：1、施工前，必须明确梁的重量及长度，已验算其安全条件，不在其容许荷载之外施工作业；2、施工便道及桥梁墩台之间填筑塘渣并压实，厚度在50cm以上，保证汽车吊停机点地面承载力满足施工要求，同时吊机的进出线路要明确；3、吊机要按其起重性能控制好回转半径及工作高度，切勿超载，带病作业，现场为多机作业施工，所有现场人员必须统一服从指挥及调度；4、梁板安装及运输时，汽吊装卸要专人指挥，指挥及操作人员要精力集中，看清信号方可作业，特别是双机抬吊时，两机必须一人指挥，做到信号明确清楚，施工人员要相互配合，互相照顾，发现问题及时纠正；5、机械操作人员在上机时要进行机械试运转，检查机械性能，确保万无一失。
6、六级以上大风和雷雨天气，应暂停吊装作业。
7、施工现场必须临时设置警戒区域，高空操作人员要放好操作工具，防止跌落伤人；8、桥板运输过程中，要配合好各个部门的工作，运输路线上的安全要和交警部门协调，做好道路的防护；9、吊机在起吊时必须缓慢起吊，做到安全生产。
10、夜间施工时必须在灯光充足的情况下，才可以进行施工。