主线桥梁板梁吊装方案
桥梁板吊装专项工程方案
桥梁板吊装专项工程方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
桥梁建设现场
1.3工程内容
本工程主要承担桥梁板的吊装作业,完成桥梁板的安装、连接及悬挂
等作业。
1.4施工方案
本工程一次完成吊装工作,将桥梁板分批进行吊装。
二、材料准备
2.1所需设备
桥架吊装工具包括带索吊钩的吊索、悬吊装置、钢丝绳及吊索支架等。
2.2所需材料
桥梁板、螺栓、螺母、垫片等。
三、安全措施
3.1作业安全
a)建立安全警示标志,提醒人员远离高处危险作业区域;
b)按规定佩戴安全防护用具;
c)人员上屋顶时,安装四角安全网;
d)保护好设备及人员,防止物体掉落。
3.2质量控制
a)吊装前,对桥梁板进行查验,确保板梁质量符合要求;
b)确保吊装设备状态良好,及时检查调整和保养;
c)查验悬吊装置,确保安全,防止漏油;
d)按规定佩戴安全防护用具,以防意外发生。
四、施工过程
4.1施工步骤
a)安装悬吊装置;
b)安装吊索;
c)对板梁进行拆装;
d)将板梁吊装至悬吊装置上;
e)安装螺栓和螺母;
f)测量连接点,确保板梁连接稳定;
g)进行安全检查,确保桥梁板安装牢固;。
梁板吊装专项方案
下K82+728桥梁板吊装专项方案一、工程简介:干松林1号大桥为主线上跨山沟而设,桥跨布置为12孔20米结构连续预应力混凝土T型梁桥。
本桥平面位于R=1200的右转曲线上,桥面纵坡由3.2%变为2.239%,采用4+4+4 孔一联连续结构,全桥共设3联。
共计梁板60片。
二、技术准备1、仔细熟悉和审查设计图纸,编制详细施工方案,做好技术交底。
2、试验室做好相关原材料的外委试验和仪器标定工作,通过质检部门的验收,保证原材质量符合施工技术规范要求。
三、架梁工艺1、架桥机拼装架桥机安装顺序:①安放中横移轨道;②安放中托轮组;③拼装主梁;④拼装前框架;⑤拼装后上横梁;⑥拼装前支腿;⑦拼装后支腿;⑧拼装天车⑨电器系统安装⑩全面安检架桥机布设于桥面中央,运梁车行走路线尽可能的设置在T梁腹板位置,使梁板受力合理。
拼好架桥机后对架桥机进行测试、试吊、试拉等检验工作,各项指标均符合要求后才能进行吊装作业,以确保架桥机在吊装行走过程中安全。
2、架桥机过孔架桥机拼装调试完成后,天车开到距主梁前端30(20)米外准备过孔;天车向后,中托轮箱、后支轮箱及运梁平车向前同时动作,架桥机前行30(20)米,调整后支设置油压千斤顶至适当位置,前天车起吊预制梁,完成架桥机自行平衡过孔;天车向后行走,中托上轮箱、后支轮箱向前,前支腿至前桥墩,完成架桥机配重过孔;调整升降卷扬机,前后油压千斤顶拖延顶及架桥机的前后距离,架桥机的主梁尽可能水平或前端略高,使前支腿落在前横移轨道上的适当位置,抄平垫稳前横移轨道且和中横移轨道平行,运梁平车后退到适当位置,收起后支腿,横移试车;启动运梁平车向前,至后支位置,然后启动前天车卷扬机,吊起预制梁;前天车及运梁平车向前行走,到达后吊点位置后吊起预制梁;前后天车同时行走,运梁平车返回运梁,天车前行至支点位置后放绳,横移架桥机,把预制梁安放在支座上;该孔梁架完后,天车开到中托位置,调整后油压千斤顶高度,使中托脱离主梁下弦;用天车起吊中托及中横移轨道,前行至桥端合适位置,抄平垫稳中横移轨道,同时把平车开到距主梁前端30(20)米的位置,重复上述步骤架设桥梁。
桥梁板吊装安全方案
桥梁板吊装安全方案桥梁板吊装是指使用板吊设备进行吊装、运输和安装桥梁板的工作。
由于桥梁板的重量较大、形状复杂,吊装过程中存在一定的风险和难度。
为了保证施工安全和顺利进行,需要制定详细的吊装安全方案。
以下是一个针对桥梁板吊装的安全方案,包含吊装前、吊装中和吊装后的安全措施。
一、吊装前的安全措施1. 编制详细的工程施工方案:包含桥梁板的吊装位置、工艺流程、吊装设备、吊装参数、人员组织等内容。
确保吊装过程安全可控。
2. 合理选用吊装设备:根据桥梁板的尺寸、重量和形状,选用适合的吊装设备。
同时,要检查吊装设备的完好性和稳定性,并配备专业操作人员。
3. 检查吊装点和松软地基的承载能力:吊装点需要具备足够的强度和稳定性,能够承受吊装过程中的受力。
对于存在松软地基的情况,需要采取加固措施。
4. 清理施工现场:清理工地垃圾、杂物和障碍物,确保吊装道路畅通无阻。
设立警示标志,保持施工现场的安全秩序。
5. 掌握施工现场的天气情况:了解天气变化对吊装过程的影响,根据需要采取防风、防雨等措施,确保施工安全。
6. 安排专业人员进行检查和试吊:在正式吊装前,安排专业人员对吊装设备和吊装点进行检查,进行试吊,确保设备完好无损,并排除吊装过程中的潜在问题。
二、吊装中的安全措施1. 配备专业人员进行操作:吊装过程中需要有经验丰富的吊装操作人员进行操作,确保操作规范、技术娴熟。
严禁无证、无经验人员进行操作。
2. 进行吊装设备的安全检查:吊装设备在使用前需要进行全面的安全检查,包括吊钩、钢丝绳、吊臂、液压系统等。
确保设备完好并按照要求操作。
3. 确保吊装点稳定:吊装点需要有足够的强度和稳定性,避免在吊装过程中出现松动或塌陷。
可采用支撑、加固等措施,确保吊装点的可靠性。
4. 控制吊装速度和角度:在吊装过程中,要控制吊装速度适度,避免产生冲击力或超载。
同时控制吊装角度,保持桥梁板平稳吊装。
5. 加强沟通和指挥:在吊装过程中,与吊装操作人员进行实时沟通,确保操作人员正确理解并按照指令操作。
大桥梁板吊装施工方案
大桥梁板吊装施工方案大桥梁板吊装施工方案一、前期准备1.确定吊装设备和工具:选择适用于该桥梁板吊装的吊车、吊装车辆、吊装绳索、吊装带等设备和工具。
2.编制吊装方案:根据桥梁板的重量、尺寸、吊装高度等要素,制定合理的吊装方案。
3.准备施工人员:组织吊装人员,并确保他们具备必要的吊装作业操作证书和相关经验。
二、安全措施1.确保场地安全:在吊装区域设立临时封闭围栏,限制无关人员和车辆进入施工区域。
2.进行现场勘察:对吊装现场进行勘察,清除可能影响吊装安全的障碍物,确保在吊装过程中没有冲击、碰撞和倾斜的危险。
3.安全防护措施:吊车和吊装绳索必须经过检查合格,且在吊装过程中,要配备安全帽、安全带等个人防护装备。
三、吊装过程1.吊装布点:根据吊装方案,确定好吊装点位,确保吊装点位均能承受板材的重量。
2.板材吊装:将吊具安装在吊车上,并确保吊装绳索牢固可靠。
根据吊装方案,慢慢提升桥梁板,过程中要保持平稳,避免晃动。
3.传输和放置:将板材缓慢地移动到目标地点,避免冲击和碰撞。
小心地将板材放置在预先确定的位置上,确保板材与支撑点接触并稳定。
四、质量控制1.吊装前检查:在吊装前对桥梁板进行全面的检查,确保板材无损坏、变形、裂纹等缺陷。
2.吊装过程监控:在吊装过程中,经常检查和监控板材的悬挂状态,确保板材平稳和吊装绳索无松动。
3.吊装后验证:吊装完成后,对吊装后的桥梁板进行验证,确保吊装位置准确、稳定,不会因吊装而导致损坏或倾斜。
五、施工后清理1.清理作业场地:在吊装施工完成后,及时清理作业场地和吊装设备,确保场地整洁。
2.吊具检查:对吊具进行清洁和检查,及时修复或更换损坏的吊具。
六、风险评估1.在吊装前进行风险评估,确定吊装时可能面临的潜在风险并制定相应的应对措施。
2.加强现场安全监控,确保吊装过程中的安全。
3.按照预先制定好的紧急预案行动,应对突发事件。
以上是大桥梁板吊装施工方案,通过合理的准备、安全措施、吊装过程的规范操作以及质量控制,可以确保吊装作业安全、稳定和高效进行。
吊车安装桥梁梁板施工方案
一、工程概况本工程为某城市跨河桥梁建设,桥梁总长300米,桥面宽25米,采用预应力混凝土梁板结构。
梁板总重约500吨,采用两台80吨吊车进行吊装。
为确保施工安全和工程质量,特制定本吊车安装桥梁梁板施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习吊车安装、梁板吊装、焊接等施工工艺,提高施工人员的操作技能和安全意识。
(2)编制详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 物料准备(1)两台80吨吊车及配套设备,如钢丝绳、吊索具、吊钩等。
(2)梁板、预埋件、锚具等材料。
(3)焊接设备、检测仪器等。
3. 施工场地准备(1)平整施工现场,确保吊车、施工人员及材料运输通道畅通。
(2)设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
三、施工步骤1. 吊车进场(1)检查吊车及配套设备,确保其性能良好。
(2)按照施工方案,确定吊车停放位置。
2. 梁板吊装(1)将梁板吊至指定位置,确保吊装过程中平稳、安全。
(2)调整梁板位置,使其与预埋件对齐。
(3)采用焊接方法将梁板与预埋件连接牢固。
3. 梁板焊接(1)检查焊接设备,确保其性能良好。
(2)按照焊接工艺要求,进行梁板焊接。
(3)焊接完成后,对焊接部位进行质量检测,确保焊接质量。
4. 梁板检查与验收(1)对梁板进行外观检查,确保无裂纹、变形等缺陷。
(2)对焊接部位进行无损检测,确保焊接质量。
(3)验收合格后,进行下一道工序施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须具备相关资质,严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中,确保吊车、梁板及施工人员的安全。
4. 施工现场设置警戒区域,防止无关人员进入。
5. 定期检查吊车及配套设备,确保其性能良好。
五、质量要求1. 梁板安装位置准确,焊接质量符合设计要求。
2. 梁板与预埋件连接牢固,无松动现象。
3. 焊接部位表面平整,无明显缺陷。
4. 施工过程严格按照施工方案执行,确保工程质量。
板梁吊装安全专项方案
为确保板梁吊装作业的安全进行,根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)等相关规定,结合工程实际情况,特编制本板梁吊装安全专项方案。
二、工程概况本工程为某市政公路桥梁工程,桥梁全长XX米,采用预应力混凝土板梁作为上部结构。
板梁采用预制,单跨长度为XX米,宽度为XX米,厚度为XX厘米,最大重量为XX吨。
三、吊装方案1. 吊装设备:选用XX吨级履带式起重机作为主要吊装设备,配备相应的吊索具、滑轮组等辅助设备。
2. 吊装方法:采用双机抬吊的方式进行板梁吊装。
3. 吊装顺序:先吊装中间板梁,再依次吊装两侧板梁。
四、安全措施1. 吊装前的准备工作:(1)检查吊装设备是否完好,吊索具、滑轮组等辅助设备是否齐全,并符合安全要求。
(2)对吊装人员进行安全教育和培训,确保其掌握吊装操作规程和安全注意事项。
(3)对施工现场进行清理,确保吊装过程中无障碍物。
2. 吊装过程中的安全措施:(1)吊装前,检查板梁是否牢固固定,吊索具是否正确连接,确保吊装过程中板梁不会发生脱落。
(2)吊装过程中,吊车应保持平稳,严禁超载吊装。
(3)吊装过程中,严禁人员进入吊装区域,确保人员安全。
(4)吊装过程中,应密切注意吊装设备、吊索具等的安全性,发现异常情况立即停止吊装。
(5)吊装完成后,对板梁进行临时固定,确保其稳定。
3. 应急措施:(1)如发生吊索具断裂、吊车倾覆等紧急情况,应立即停止吊装,迅速撤离人员,采取相应的应急措施。
(2)如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并立即拨打急救电话。
五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。
2. 施工人员应穿戴统一的工作服,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。
4. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无污染。
六、验收1. 吊装完成后,对吊装设备、吊索具等进行检查,确保其符合安全要求。
2. 对吊装的板梁进行检查,确保其位置、角度等符合设计要求。
桥梁梁板吊装施工方案
桥梁梁板吊装施工方案1.准备工作①支座已进场并检验合格;②板梁预制完毕, 强度达到吊装要求。
③事先组织吊装人员对桥梁现场进行勘察, 整理场地。
④所需机械:50T汽车吊1台, 25T汽吊车1台, 13米拖挂车2辆, 倒链4个。
2.测量放样根据设计要求测放出支座安装位置, 并用墨线弹出纵横轴线和板梁边线, 纵横轴线长度大于支座直径, 作为支座安装的依据。
3.支座安装①支座安装前, 先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求, 如不相符, 不得使用。
②台帽或盖梁上放置支座部位的混凝土表面平整清洁, 保证整个面积上的压力均匀。
③认真检查所有支座垫石标高, 支座垫石的允许误差, 简支粱为±10mm, 如低于设计标高, 凿除重做, 厚度不小于5cm。
如高于设计标高, 将高出的部分凿除并磨平, 确保支座底标高符合设计及规范要求。
④支座安装做到准确、平整、干净, 不得出现脱空现象。
⑤将支座准确的安放在盖梁或台帽上, 要求支座中心线同标出的设计中点相重合。
4.梁板吊装①梁板装运预制厂内20吨吊装车, 二辆13米拖车轮流运梁。
拖上用两排枕木作为垫板, 用倒链将其稳固, 防止梁板在运送时发生移位。
②现场吊装现场由一辆50吨吊车及六名吊装工吊装。
由吊装队长统一号令, 手持彩旗吹哨指挥拖车就位和吊车起吊, 在盖梁上四名吊装工听从彩旗指挥以吹哨响应, 作到步调一致, 平稳吊板。
③板梁吊装时, 必须仔细, 使梁板就位准确且与支座密贴, 就位不准时, 或支座与梁板不密贴时, 必须吊起, 采取措施垫不锈钢钢板并确保支座位置正确, 不得用撬棍移动板梁。
④预制板从安装直至形成结构整体各个阶段, 都不允许支座出现脱空现象, 并逐个进行检查。
⑤板梁安装检验项目梁板就位后, 安装锚栓帽, 锚栓帽与锚栓之间用沥青麻絮填塞。
6.浇筑铰缝混凝土①板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作;②将铰缝钢筋调整至设计位置, 采用绑扎连接;③采用PVC管挂于铰缝下口, 作为铰缝底模;④铰缝混凝土采用自动计量集中拌和站, 运输采用混凝土罐车。
桥梁板吊装施工方案
桥梁板吊装施工方案1. 引言桥梁板是桥梁施工中常用的一种临时支撑结构,用于提供工作平台和支撑桥梁梁面。
在桥梁施工过程中,板的吊装是一个重要且具有挑战性的环节。
本文档将介绍桥梁板的吊装施工方案,包括吊装方案的设计、施工步骤、安全措施等内容。
2. 吊装方案设计2.1 吊装设备选择在桥梁板吊装过程中,通常会选择起重机作为主要吊装设备。
起重机的选择应考虑以下因素:•加载能力:起重机的额定载荷应大于板的重量,以确保安全吊装。
•平衡性能:起重机应具备良好的平衡性能,以保证吊装过程的稳定性。
•高度与幅度:起重机的最大起吊高度和水平幅度应满足吊装作业的需求。
2.2 吊装点设置在确定吊装设备后,需要合理设置吊装点。
吊装点的选择应满足以下条件:•强度要求:吊装点必须具备足够的强度承受板的重量和吊装力。
•平衡性能:吊装点的设置应考虑到板的平衡,以确保吊装过程的稳定性。
•便于操作:吊装点的位置应便于起重机进行吊装操作。
2.3 吊装方案绘制根据实际情况,制定吊装方案的施工图纸,包括起吊点的设置、吊装设备的位置等。
吊装方案应细致入微,包括板的平衡调整、吊装过程中的安全措施等内容。
施工图纸应由专业工程师进行设计,并经过相关部门的审核和批准后方可使用。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行桥梁板的吊装施工前,需完成下列准备工作:1.清理施工区域:保持施工区域整洁,清除障碍物,确保施工安全。
2.检查吊装设备:对起重机进行检查和试运行,确保其正常工作。
3.安装吊装设备:按照吊装方案将起重机等设备安装到合适的位置。
3.2 吊装操作根据吊装方案进行吊装操作,包括以下步骤:1.将起重机就位:按照吊装方案,将起重机移动到吊装点附近,并确保其稳定。
2.设置吊装点:根据吊装方案,在板的平衡位置设置吊装点,以保证吊装过程的稳定性。
3.吊装板材:将起重机的吊钩连接到吊装点,缓慢提升起重机,将板材吊起。
4.平衡调整:根据实际情况进行板的平衡调整,保持吊装过程的稳定。
板梁吊装方案
板梁吊装方案一、工程概况:陈庄西路许路河桥采用斜度为100°的预应力空心梁板,桥梁布置为单跨三幅13m,第一幅和第三幅每幅7块板梁,第二幅18块板梁,共计32块,其中中板26片,边板6片。
二、施工程序:支座定位放样→支座放样复核→支座固定→板梁运输→板梁吊装三、施工前准备:1、行车路线应通畅、平整、不下陷。
对于进入施工铺道必须进行平整和顺直的修整,保证运行车和板梁平稳行驶及拐弯半径,对于局部较软的路段,采取铺设钢板或其他的方式进行处理。
2、盖梁及桥台台帽砼养护期达到吊装要求,将盖梁顶面清理干净。
3、板梁砼养护期达到吊装要求,板梁各顶埋件进行处理,板梁顶面清理干净,弹出板梁吊装的中心线,确定吊装的顺序。
4、按照图纸放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座用环氧树脂胶于盖梁上,要注意板面伸缩处的橡胶支座带有四氟板,板梁底部钢板上有不锈钢板,安装时保证其位置准确。
5、准备好控制伸缩缝的木板,保证伸缩缝宽度一致。
6、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:土路基、板梁、台帽、盖梁等)的保护,吊装时抗震挡块处很容易被破坏,吊装时准备部分木楔缓冲其撞击力。
7、吊装前各人员应合理分配,各工序应由专人指挥。
8、安装前必须先将桥台台背填土做到位,分层压实至台背背墙高度,并与原路面标高基本一致。
在安装吊车的支点位置铺垫20mm厚钢板,再在钢板与支腿间支垫枕木。
四、吊装方案:本工程板梁的安装采用2辆25t的汽车式吊车,板梁最大重量约为12.9t,每辆吊车在旋转半径7m的情况下起重能力为19.4t。
根据现场的情况,采用2辆25t的吊车能满足吊装的要求。
(一)、运输:预应力空心板在存梁区用龙门吊吊至运输车上,运输车采用大型平板车带炮车拖运,并用导链把空心板与平板车、拖车绑扎牢固,直接运至吊装底。
运输道路事先要经过平整,防止运输过程中产生剧烈振动。
将预制厂的预制板梁按照安装顺序一一拖至吊装现场。
(二)、吊装:1、半拖挂汽车到现场后经专人指挥驶入,在指定位置停车。
桥梁梁板吊装安全专项施工方案
桥梁梁板吊装安全专项施工方案一、施工前准备1.1 施工计划编制在进行桥梁梁板吊装前,施工单位应制定详细的施工计划,包括梁板吊装的具体步骤、操作流程、吊装方案等内容,并明确责任人员及其职责。
1.2 资质要求参与梁板吊装作业的人员必须具备相应的岗位资格证书,包括吊装工、信号工、安全员等,确保施工作业人员具备必要技能和能力。
1.3 设备检查在进行梁板吊装前,应对吊装设备进行严格的检查,确保设备完好,无损坏和漏洞,保证吊装过程的安全性。
二、梁板吊装操作2.1 吊装区域设定在吊装现场应设置明确的吊装区域,禁止非作业人员进入,确保吊装过程的安全。
2.2 吊装方案确定根据梁板的重量、尺寸等情况,确定合适的吊装方案,包括起吊点的选择、吊装方式等内容,确保梁板吊装稳定可靠。
2.3 吊装过程监控在吊装过程中,应设置专人对吊装操作进行监控,确保吊装过程中的安全稳定,并及时做好危险预警和处理。
三、施工后整改3.1 吊装完毕检查在梁板吊装完毕后,应对吊装设备和梁板进行检查,确保吊装安全无隐患。
3.2 安全总结完成梁板吊装后,应及时进行安全总结,记录吊装过程中的经验教训,为今后类似作业提供参考。
3.3 整改落实根据梁板吊装过程中发现的问题和不足,及时整改并落实,确保吊装作业安全可靠。
四、安全文明施工4.1 安全教育在进行梁板吊装前,应对作业人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
4.2 现场责任制定设定现场安全责任制度,明确各岗位人员的安全责任,建立安全管理机制,确保施工现场的安全。
4.3 安全督导设置专人进行安全督导,对吊装现场进行全程监控,确保施工过程中的安全。
五、总结本文档详细介绍了桥梁梁板吊装安全专项施工方案,从施工前准备到吊装操作再到施工后整改,全面规范了梁板吊装作业流程,提出了一系列安全管理措施,旨在确保梁板吊装作业的安全可靠进行。
希望全体施工人员严格按照本方案操作,共同维护施工现场的安全和稳定。
大桥梁板吊装安全专项方案
大桥梁板吊装安全专项方案一、概述交通行业在城市建设中起到至关重要的作用。
大桥梁作为城市道路系统的重要组成部分,其建设与维护必不可少。
在大桥梁建设过程中,板吊装是一项关键性工作,其安全性对桥梁的结构和施工工人的生命安全至关重要。
因此,为了确保大桥梁板吊装的安全性,本文将从多个方面制定专项方案。
二、前期准备1.项目调研:在进行大桥梁板吊装前,需进行相关项目的调研工作。
了解板吊装的具体要求、所需设备和施工人员的技术水平,同时也需要了解桥梁的结构和设计方案,以便在实施板吊装时能更好地进行施工安排。
2.施工计划:根据项目调研的结果,制定详细的施工计划。
包括施工时间安排、板吊装的具体流程、各个环节所需的人力资源和设备要求等。
同时,还需考虑天气因素、交通状况等外部因素,并制定相应的预案。
三、人员管理1.技术培训:在板吊装前,必须对参与施工的各个岗位进行全面的技术培训。
施工人员需要了解板吊装的操作要点、安全事项和紧急情况的处理方法,以及各种设备的使用和维护方法等。
2.严格管理:设置专门的安全管理团队,对施工现场进行定期巡查和检查。
对违反安全规定、操作不当或存在安全隐患的人员进行纪律处分,并及时进行整改措施。
四、设备管理1.设备检测:在进行板吊装前,必须对各种设备进行全面的检测和维护。
包括吊车、吊钩、缆绳等。
检查设备的工作状态,确保各项指标符合要求,否则及时修理或更换。
2.设备操作:操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,并按照规定使用设备。
在操作过程中,要做到稳定操作、避免悬吊过重、及时补充润滑油等操作,确保设备的正常运行和吊装的安全性。
3.设备保养:定期对设备进行保养,清洁设备表面的积尘,检查设备的润滑系统和电气系统的工作情况,确保设备的正常运行。
五、施工现场管理1.周边环境整治:在施工期间,需要对施工现场周边的环境进行整治,保证施工区域的安全和整洁。
清理施工现场的杂物、积水等,确保施工过程中没有威胁到吊装的障碍物。
主线桥梁板梁吊装方案
上海金山市政建设股份有限公司五洲大道新建5标项目部二零零六年五月二十日目录第一章:工程概况一、工程简述二、编制依据第二章:主要施工技术方案一、施工简述二、施工准备三、技术交底四、施工测量五、主要施工方法5.1板梁的运输5.2板梁起吊及安装5.3劳动组织5.4梁、板安装允许偏差第三章:进度、设备及人员计划与控制一、施工进度计划要求二、机械设备需求计划及控制三、施工人员需求计划及控制四、施工进度保证措施第四章:施工质量保证措施一、质量目标和创优计划二、各分部工程质量保证措施第五章:安全、文明保证措施一、安全生产保证措施1.1安全施工管理措施1.2加强安全生产管理1.3起重吊装“十不吊”规定二、文明施工保证措施第六章:附表附图部分第一章:工程概况一、工程简述本工程为五洲大道(浦东北路~外环线)新建5标,起止桩号为K3+787.796~K4+456.216,主要包括:主线高架桥和地面道路、雨污水管道(含管涵),日樱南路地面道路(包括平交),申江路地面道路(包括平交)和跨河桥梁、排水,沿线涵洞及沟浜处理。
主线高架桥标准段由南、北两幅桥梁组成,每幅桥梁宽度为17M,中央设5m分隔带,组成双向八车道。
本工程主线高架桥墩号范围为:PM005-PM033。
桥梁上部结构除PM008- PM011三联为现浇钢筋砼连续箱梁外,其余26跨采用钢筋砼空心板梁。
本标段预应力空心板梁共计总量832片。
我公司委托上海城建道桥工程有限公司预制。
同时协同建设单位、监理单位、设计单位到预制厂考察,派专职质量员全过程监督板梁预制,确保板梁预制质量。
板梁吊装由起重设备安装工程专业承包壹级的上海杰斯机械施工有限公司负责安装施工。
本施工方案主要针对主线高架桥梁施工中预应力砼空心板梁的吊装施工方法做重要阐述。
二、编制依据1、上海市政工程设计研究院提供的施工图设计图纸。
2、国家及上海市现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。
3、施工现场的实地踏勘及《岩土工程勘察报告》。
桥梁梁板吊装专项方案
一、工程概况本工程为某地区一座跨河桥梁,上部结构采用预应力混凝土简支梁板结构,梁板尺寸为:20m×1.2m×0.3m,重量约为30吨。
为确保梁板吊装工作的顺利进行,特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《桥梁工程施工及验收规范》(GB 50204-2015)2. 《起重机械安全技术监察规程》(GB 6067.1-2010)3. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》(JGJ 196-2010)4. 《施工组织设计编制规范》(GB/T 50502-2009)三、施工准备1. 人员准备:组织专业吊装队伍,明确各岗位人员职责,对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备:检查吊车、钢丝绳、滑轮组等设备是否符合要求,确保吊装过程中安全可靠。
3. 施工场地准备:清理施工现场,确保吊装区域无障碍物,道路畅通。
4. 施工方案编制:根据工程实际情况,制定详细的梁板吊装方案,明确吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
四、施工工艺1. 吊装顺序:按照设计图纸要求,先进行主梁吊装,再进行桥面板吊装。
2. 吊装方法:采用双机抬吊法,两台吊车分别起吊主梁两端,确保主梁平稳上升。
3. 钢丝绳及滑轮组选用:根据梁板重量和吊车性能,选择合适的钢丝绳和滑轮组,确保吊装过程中安全可靠。
4. 吊装过程:吊装过程中,吊车司机需密切配合,确保吊装平稳,防止梁板倾斜或摆动。
5. 梁板对接:吊装到位后,检查梁板位置,调整使其与预埋钢筋或支座对齐,确保对接精度。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,严格遵守操作规程。
2. 设备安全:吊车、钢丝绳、滑轮组等设备必须符合国家相关标准,确保吊装过程中安全可靠。
3. 环境安全:吊装过程中,注意避开高压线路、交通要道等,确保施工环境安全。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发情况,如设备故障、天气变化等。
六、施工进度安排1. 施工前准备:5天2. 主梁吊装:3天3. 桥面板吊装:2天4. 施工验收:1天总计:11天七、结语本专项方案针对桥梁梁板吊装工程,明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容,为工程顺利进行提供保障。
梁板吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关桥梁工程建设的法律法规、规范标准。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:XX桥梁全长XX米,主桥为XX跨径的预应力混凝土连续梁结构。
三、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,确保施工人员具备相应的资质和技能。
2. 施工材料:按照设计要求,提前采购预应力混凝土梁板、钢筋、水泥、砂、石等材料。
3. 施工设备:配置吊车、卷扬机、龙门吊、运输车辆等吊装设备。
4. 施工场地:确保施工现场平整、畅通,设置临时施工便道,满足材料运输和吊装作业需求。
四、施工工艺1. 梁板运输:采用专用运输车辆将梁板运输至施工现场,确保运输过程中安全、平稳。
2. 梁板吊装:(1)根据现场实际情况,选择合适的吊装方案,如使用龙门吊、卷扬机或吊车等。
(2)吊装前,对吊装设备进行检查,确保设备完好、安全。
(3)吊装过程中,严格按照操作规程进行,确保梁板平稳、安全地吊装到指定位置。
3. 梁板安装:(1)根据设计要求,对梁板进行定位、调整,确保梁板安装精度。
(2)采用锚固、焊接等方法将梁板固定在支座上。
(3)对梁板进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格。
2. 施工现场设置明显的警示标志,确保施工安全。
3. 吊装过程中,加强现场指挥和监护,确保吊装安全。
4. 设备操作人员必须严格遵守操作规程,确保设备安全运行。
5. 定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和规范标准进行施工,确保施工质量。
2. 对原材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
3. 施工过程中,加强质量监控,确保施工质量。
4. 对已完成的梁板进行验收,确保质量符合设计要求。
七、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段任务和节点工期。
桥梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某跨河大桥工程,桥梁全长为800米,主桥为三跨连续梁,跨径布置为80米+160米+80米,桥面宽为30米。
本工程采用悬臂浇筑法进行施工,吊装施工是桥梁施工过程中的关键环节,为确保吊装施工的安全、高效,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)工程技术部:负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量监督等工作。
(3)施工班组:负责具体施工操作。
2. 施工材料(1)钢材:主梁、桥面板等构件的钢材应满足设计要求,具有合格证。
(2)混凝土:混凝土应采用高性能混凝土,强度等级应符合设计要求。
(3)其他材料:钢筋、预应力锚具、支座等材料应符合设计要求。
3. 施工设备(1)吊装设备:履带式起重机、汽车式起重机、吊车等。
(2)运输设备:平板车、自卸车等。
(3)辅助设备:吊装平台、吊装索具、吊装绳索等。
4. 施工场地(1)施工场地应平整、坚实,满足吊装设备作业要求。
(2)施工场地应设置明显的警示标志,确保施工安全。
(3)施工场地应设置排水设施,防止积水。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:包括人员、材料、设备、场地等的准备工作。
(2)构件运输:将构件从生产场地运输至施工现场。
(3)构件吊装:利用吊装设备将构件吊装至指定位置。
(4)构件安装:将吊装的构件进行安装。
(5)施工验收:对施工过程进行质量验收。
2. 施工方法(1)构件运输:采用平板车、自卸车等运输设备将构件从生产场地运输至施工现场。
(2)构件吊装:1)吊装设备选择:根据构件重量、尺寸、吊装高度等因素选择合适的吊装设备。
2)吊装平台搭建:在施工现场搭建吊装平台,确保吊装过程中构件稳定。
3)吊装索具准备:根据吊装设备性能和构件重量选择合适的吊装索具。
4)吊装操作:吊装操作人员应熟练掌握吊装设备性能,确保吊装过程安全、高效。
(3)构件安装:1)定位:根据设计图纸和现场实际情况,确定构件安装位置。
梁板吊装专项方案论证
一、工程概况本工程为某市某道路桥梁改造项目,桥梁全长XX米,桥梁结构为XX,采用预制梁板吊装施工。
为确保梁板吊装施工安全、高效、优质,特制定本专项方案。
二、梁板吊装方案1. 吊装设备(1)采用XX型号履带式起重机作为梁板吊装的主要设备。
(2)根据吊装需求,配备相应的吊具,如吊钩、钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装工艺(1)梁板运输:采用平板拖车将梁板运输至施工现场,确保梁板运输过程中的安全。
(2)梁板吊装:采用履带式起重机进行梁板吊装,吊装过程中,确保吊装高度、速度、方向等符合规范要求。
(3)梁板定位:吊装过程中,严格按照设计图纸进行梁板定位,确保梁板位置准确。
3. 安全措施(1)吊装前,对吊装设备进行全面检查,确保设备性能良好。
(2)吊装过程中,设专人指挥,确保吊装作业有序进行。
(3)吊装区域设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
(4)吊装过程中,加强现场安全巡查,确保吊装作业安全。
(5)吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 质量保证措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行梁板吊装。
(2)确保梁板吊装过程中,梁板位置、高度、方向等符合规范要求。
(3)吊装完成后,对梁板进行检查,确保梁板质量合格。
三、专家论证1. 论证内容(1)梁板吊装方案的技术可行性。
(2)梁板吊装方案的安全性。
(3)梁板吊装方案的质量保证措施。
2. 论证方式(1)专家对梁板吊装方案进行书面评审。
(2)专家对梁板吊装方案进行现场实地考察。
(3)专家对梁板吊装方案进行讨论,提出修改意见。
3. 论证结果(1)梁板吊装方案技术可行,符合规范要求。
(2)梁板吊装方案安全可靠,能够确保施工安全。
(3)梁板吊装方案质量保证措施完善,能够确保梁板质量。
四、结论根据专家论证结果,本工程梁板吊装专项方案可行,建议施工单位按照方案要求进行梁板吊装施工。
同时,施工单位应加强现场管理,确保梁板吊装施工安全、高效、优质。
桥梁吊装方案
第1篇
桥梁吊装方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程作为交通建设的重要组成部分,其施工技术的提高和安全性保障日益受到重视。本桥梁吊装方案旨在确保吊装作业的安全、高效、合规,为工程的顺利进行提供有力保障。
二、吊装目标
根据本项目的设计要求和施工进度,本ห้องสมุดไป่ตู้桥梁吊装的主要目标如下:
4.吊装作业过程中,严格执行操作规程,遵守安全规定,确保作业安全。
5.建立应急预案,针对可能出现的安全事故进行预防和处理。
六、合法合规性保障
1.严格遵守国家及地方相关法律法规,办理吊装作业相关手续。
2.吊装作业前,向相关部门报备,取得吊装作业许可。
3.按照规定配备现场安全监控设备,对吊装作业进行全程监控。
-吊装完成后,对构件进行位置校正,确保符合设计要求。
3.吊装作业后:对吊装设备进行复位,检查吊索具及构件,确认无异常。
五、吊装作业安全管理
1.制定详细的吊装作业方案,明确责任分工,确保现场管理有序。
2.对吊装设备、吊索具进行定期检查、维护,保证设备性能良好。
3.对现场人员进行安全技术培训,提高安全意识和操作技能。
2.吊装作业:按照吊装顺序,依次完成主梁、桥面板等主要构件的吊装;
3.吊装过程中:实时监测吊装设备、吊索具及构件状态,确保安全;
4.吊装完成后:对吊装设备进行复位,检查吊索具及构件,确认无异常后进行后续施工。
五、吊装作业安全管理
为确保吊装作业的安全,采取以下措施:
1.制定详细的吊装作业方案,明确责任分工,确保现场管理有序;
4.地面辅助设备:包括枕木、滑轮组、牵引机等,用于支撑和移动吊装构件。
四、吊装作业流程
桥梁吊装工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市跨河桥梁工程,桥梁全长为XX米,桥面宽为XX米,采用预应力混凝土结构。
本工程采用分段吊装法施工,分为主梁吊装、桥面板吊装、桥塔吊装等环节。
二、施工方案1. 施工准备(1)现场勘察:对施工现场进行勘察,了解地质条件、周边环境、施工场地等情况。
(2)技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
(3)材料准备:根据设计图纸,提前准备吊装所需材料,如钢筋、混凝土、预应力筋等。
(4)设备准备:准备吊装设备,如吊车、卷扬机、滑轮组等。
2. 施工步骤(1)主梁吊装1)在主梁两端设置吊装支点,确保吊装过程中的稳定性。
2)将吊车对准主梁吊装位置,将主梁吊起。
3)缓慢将主梁移动到安装位置,与桥墩连接。
4)调整主梁位置,确保其垂直度、水平度符合设计要求。
(2)桥面板吊装1)将桥面板分段,每段长度不超过6米。
2)在桥面板两端设置吊装支点,确保吊装过程中的稳定性。
3)将吊车对准桥面板吊装位置,将桥面板吊起。
4)缓慢将桥面板移动到安装位置,与主梁连接。
5)调整桥面板位置,确保其垂直度、水平度符合设计要求。
(3)桥塔吊装1)将桥塔分段,每段长度不超过5米。
2)在桥塔两端设置吊装支点,确保吊装过程中的稳定性。
3)将吊车对准桥塔吊装位置,将桥塔吊起。
4)缓慢将桥塔移动到安装位置,与桥墩连接。
5)调整桥塔位置,确保其垂直度、水平度符合设计要求。
3. 施工质量保证措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
(2)加强施工现场管理,确保施工过程安全、有序。
(3)对吊装设备进行定期检查、维护,确保设备性能良好。
(4)加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
4. 安全措施(1)施工现场设置警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)吊装过程中,严格控制吊装速度,确保吊装安全。
(4)加强施工现场消防管理,配备消防设施。
三、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案xxxxxx工程进场道路桥梁梁板吊装专项施工方案项目经理部,二零一九年二月目录第一章工程概况1.1 编制依据本文档的编制依据为工程设计文件和相关法律法规。
1.2 工程概况本工程位于XX市XX区,是一座道路桥梁工程。
该工程主要由桥梁梁板组成,总长XXX米,总宽XXX米,设计荷载为XX吨。
第二章施工顺序本章节将介绍本工程的施工顺序,以确保施工顺利进行。
第三章安装前准备工作在进行桥梁梁板吊装前,需要进行一系列准备工作,包括场地清理、机具准备、人员培训等。
第四章安装顺序及方法4.1 机具选用在本工程中,需要使用吊车和起重机进行梁板吊装。
4.2 板梁安装顺序板梁的安装顺序应按照设计文件要求进行,确保安装顺利进行。
4.3 板梁安装方法及吊车停放位置在进行板梁安装时,需要选择合适的吊车停放位置,并采用安全的板梁安装方法。
4.4 板梁安装方法板梁的安装方法应根据设计文件要求进行,确保安装质量。
4.5 吊机要参数及钢丝绳受力分析计算在进行吊装作业时,需要对吊机进行参数计算,并对钢丝绳受力进行分析计算,以确保吊装安全。
第五章技术、质量保证措施在本工程中,需要采取一系列技术、质量保证措施,以确保工程质量。
第六章安全、文明施工措施6.2 安全措施在进行桥梁梁板吊装作业时,需要采取一系列安全措施,确保施工安全。
3.1施工前检查在进行起重安装前,必须对各项设备进行检查,确保设备状态良好,没有故障和缺陷。
同时,还要对施工现场进行检查,确保施工区域内没有障碍物和人员,以及施工区域周边的安全措施已经到位。
3.2安全措施在起重安装过程中,必须采取严格的安全措施。
首先,必须设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
其次,必须设置安全防护网,防止物体掉落伤人。
同时,还要设置安全带,确保人员在高处作业时的安全。
此外,还要设置专人负责指挥,确保施工过程中的安全。
3.3材料准备在进行起重安装前,必须对所需材料进行准备。
包括吊装索具、起重机具、支撑材料等。
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上海金山市政建设股份有限公司五洲大道新建5标项目部二零零六年五月二十日目录第一章:工程概况一、工程简述二、编制依据第二章:主要施工技术方案一、施工简述二、施工准备三、技术交底四、施工测量五、主要施工方法5.1板梁的运输5.2板梁起吊及安装5.3劳动组织5.4梁、板安装允许偏差第三章:进度、设备及人员计划与控制一、施工进度计划要求二、机械设备需求计划及控制三、施工人员需求计划及控制四、施工进度保证措施第四章:施工质量保证措施一、质量目标和创优计划二、各分部工程质量保证措施第五章:安全、文明保证措施一、安全生产保证措施1.1安全施工管理措施1.2加强安全生产管理1.3起重吊装“十不吊”规定二、文明施工保证措施第六章:附表附图部分第一章:工程概况本工程为五洲大道(浦东北路~外环线)新建5标,起止桩号为K3+787.796~K4+456.216,主要包括:主线高架桥和地面道路、雨污水管道(含管涵),日樱南路地面道路(包括平交),申江路地面道路(包括平交)和跨河桥梁、排水,沿线涵洞及沟浜处理。
主线高架桥标准段由南、北两幅桥梁组成,每幅桥梁宽度为17M,中央设5m分隔带,组成双向八车道。
本工程主线高架桥墩号范围为:PM005-PM033。
桥梁上部结构除PM008- PM011三联为现浇钢筋砼连续箱梁外,其余26跨采用钢筋砼空心板梁。
本标段预应力空心板梁共计总量832片。
我公司委托上海城建道桥工程有限公司预制。
同时协同建设单位、监理单位、设计单位到预制厂考察,派专职质量员全过程监督板梁预制,确保板梁预制质量。
板梁吊装由起重设备安装工程专业承包壹级的上海杰斯机械施工有限公司负责安装施工。
本施工方案主要针对主线高架桥梁施工中预应力砼空心板梁的吊装施工方法做重要阐述。
二、编制依据1、上海市政工程设计研究院提供的施工图设计图纸。
2、国家及上海市现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。
3、施工现场的实地踏勘及《岩土工程勘察报告》。
4、1S09001:2000质量标准文件及标准化现场施工的有关细则。
5、采用的技术规范和标准(1)《市政桥梁工程施工及验收规程》(DBJ08-228-97)(2)《工程测量规范(GB50026-93)》(3)《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08-903-98)(4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(5)《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)不仅局限于以上这些第二章:主要施工技术方案本标段预应力空心板梁必须符合质量标准,并附有“构件出厂合格证”,到达现场后仍必须进行外观检查。
根据施工现场实际情况,空心板梁运至工地现场交通条件比较方便。
板梁运输路线为:起点:上海城建道桥工程有限公司→浦星公路→大叶公路→A2高速→A20外环线金海路→申江路→终点:五洲大道5标现场。
根据计算,本工程预应力砼空心板梁每块重约30-32吨,吊装采用二台SC500-2 50履带吊。
二、施工准备1、组织有关本工程的施工管理、技术、质量、材料及主要操作班组负责人员,在工程实施前,召开技术交底会议,请业主、工程设计单位、监理单位一齐参加。
最后将各方意见采纳后进行组织工程施工。
2、做好设计图纸和技术规范的交底工作、安全交底工作,以及施工组织设计的三级技术交底工作。
3、确定所需的各种机械设备,并应按照施工进度安排好机械设备的进场,以确保施工的质量和工期安排的可靠性。
机械设备进场前,把好设备进场验收关。
4、预制板梁构件需取得监理认可后方可进场,并按供货计划组织进场,构件进场必须具备送货单,出厂合格证,质量保证书。
由专人验单,核对,并经技术质量部门进行检查,合格后方可卸货,现场构件分类按规范堆放。
5、人员的配备是关系到整个板梁吊装工程成败的关键所在。
因此,在本项目的人员安排上,公司将选派有经验的机械操作工进场,以确保工程可靠、顺利实施。
6、施工现场场地准备,确保板梁运输道路必须坚固和平整。
吊装场地应平整压实和不影响交通。
地基承载必须考虑能承受板梁的重量,不得破坏场地的地下管线和符合不积水的要求。
三、技术交底1、交底是施工的重要环节。
由工程技术负责人根据施工组织设计的要求,将本工程设计意图、工期安排、板梁吊装施工步骤、操作方法、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定,并结合设计意图进行施工交底,做好记录。
2、各工程项目应编制技术交底卡,在施工前进行技术交底。
对特殊项目或新技术,应作重点交底。
3、应按上海市市政工程管理局颁发的《市政工程安全操作规程》、(2000)第105号文中规定执行文明施工的要求进行安全及文明施工交底。
四、施工测量用坐标法直接测设盖梁中心线,然后利用中心线,根据设计图纸要求用墨线弹出每一板梁下支座的位置。
在支座周围弹出支座轮廓线,确保在架梁时梁位准确。
正式架梁以前,要重新复核支座位置是否准确。
同时要注意架梁面高程是否符合设计标高,如偏低,则用同等级的水泥砂浆找平;如偏高,则用人工小心地凿除。
五、主要施工方法本工程预应力砼空心板梁必须符合质量标准,并附有“构件出厂合格证”。
到达现场后仍必须再进行外观检查。
砼空心板梁安装前,应清除支座钢板的铁锈或砂浆等杂物,检查支承结构的尺寸、标高、平面位置和墩、台支座与构件支座尺寸。
板梁安装时,必须遵守有关安全操作技术规程。
吊运工具设备的使用技术要求,应参照起重安装有关规定执行。
本桥梁采用双机吊板梁运输车到位后,用50T履带吊把板梁一头吊至天车上,利用天车将板梁拖至另一桥台,最后利用两台吊车同时起吊将板梁吊至正确位置;板梁吊装就位以此重复操作。
5.1板梁的运输本工程预应力空心板梁共26跨,预制板梁运输采用超长平板拖车运至施工现场,我们将针对现有的施工便道进行加固和修整,确保施工现场运输道路必须坚固和平整。
平板拖车的车长应能满足支承间的距离要求,支承位置必须与板梁的吊点相符合,并牢固在车上。
支承处应设置活动转盘以免搓伤板梁砼。
5.2板梁起吊及安装架梁前应仔细检查空心板梁梁体质量,梁体是否有裂纹、梁体棱角是否损坏。
若梁体质量完好,就可以准备安装就位。
否则,停止安装及时查明原因,予以修补或更换。
板梁应按照设计规定的吊点位置进行吊运。
采用两台性能相似的50T 履带吊机进行架梁施工。
每台履带吊的起吊能力可按照该机正常运转的80%计算,两机的吊臂应保持一定的距离,动作协调一致。
起重机行走通道和停机位置均应事先检查整修,必要时可采用地基加固措施,以满足起重机的工作稳定和不致损坏地下管线。
在起重机工作有效半径和有效高度范围内不得有障碍物,否则必须采取有效措施。
板梁的吊环应顺直。
吊绳与板梁的夹角小于60°时,必须设置吊架或铁扁担,尽可能使吊环垂直受力。
起重机严禁作斜拉或作卷扬机用。
当有恶劣气候如6级或6级以上大风,应停止高空起重机吊装作业。
安装时人工配合用溜绳控制梁的方向,用硬质木锲撬棍控制梁缝,使梁平稳落在支座上,检查支座密贴情况达到标准,方可摘钩进行下片梁吊装。
为确保吊车平稳行走,在吊车行驶路线铺设路基箱板。
具体施工方法如下:(1)起吊准备工作:为了防止软弱地基对吊车作业的影响,则在适当的位置铺设路基箱板,待板梁运至架设位置时,由吊车一次起吊安装到位。
起吊前起吊设施须经验算,以免吊环折断或弯曲。
钢丝绳捆绑处,需要用木板、麻袋或橡皮等垫衬,以保证砼的棱角和防止扎断钢丝绳。
架梁前应先将支座垫块顶面去除浮砂,表面清洁干净。
若垫块有高差应用水泥砂浆调整,支座垫块上按设计位置标出支座中心十字线及支座外框线,保证支座位置正确。
在吊梁后应尽量保证梁底与垫块顶面平行、平整,支座上、下全部密贴,避免偏压、脱空及不均匀支承发生。
位置不准确时必须吊起重放,不得用撬棍移动板梁。
(2)吊装施工:①抬吊时,要有专人指挥,听从统一的信号,做到紧密配合,动作协调一致。
②在起重机工作的有效半径和有效高度范围内不得有障碍物,若有障碍物必须进行清除,或采取其它有效保护措施。
③当梁起吊离地20-30cm时,必须检查吊机机身是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的条件下方可继续进行工作。
起吊时速度要均匀,要保证梁平稳,梁下落时必须慢速轻放,严禁忽快忽慢忽突然制动。
④梁安装就位后及时检查梁位置是否正确,梁间缝是否符合设计要求,支座处梁与支座接触是否严密,若有问题及时进行调整。
5.3劳动组织架桥机一般要求白天连续作业,每班人员配备见下表每班人员配备表5.4梁、板安装允许偏差梁、板安装允许偏差第三章:进度、设备及人员计划与控制一、施工进度计划要求为按时完期本工程预应力空心板梁吊装施工。
我们将配备足够的、先进的施工机械、施工人员,采取周密的施工技术措施,确保吊装施工在规定工期内安全、保证质量的完成。
二、机械设备需求计划及控制本工程预应力砼空心板梁吊装采用的机械设备有50T履带吊机2台、J2-2经纬仪2台、DSZ3水准仪1台、液压千斤顶2台、ф32*8M钢索2付、10T级卸扣4个、大撬棒4根。
机械设备应结合施工进度进行调度和管理。
施工机械设备的安装、拆卸必须根据原有生产厂的规定,按机械设备施工技术方案和安全作业技术措施,在专业队伍的负责人统一指挥下进行,并要有技术和安全人员监护。
设备的安装完毕后,必须经调试、试运转,并经施工现场负责人对设备进行验收合格签证,在设备明显处挂上“验收合格”牌,“机械性能”牌后方可投入施工生产运行。
施工机械的资料管理,严格按ISO9001:2000标准文件落实6.3基础设施管理要求。
建立施工现场机械设备使用台帐,以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。
台帐有下列几方面的内容:a.机械设备安全生产的责任协议b.施工机械设备安装调试完毕的验收书。
c.特殊工种作业人员(机组的机操工、驾驶员和指挥员)的登记名册。
d.机组人员上岗操作的安全技术交底书。
e.机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。
f.设备的运行台帐、班次的签证单。
机械设备的使用和维护a.带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
b.机械设备必须定期保养,并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素。
三、施工人员需求计划及控制本工程配备施工及管理人员约20人。
其中2名指挥工,安全员1名,5名普工、3名机操工、4名起重工及项目部管理人员5名,工人分两批,负责将板梁吊挂至履带吊机上,并用绳索栓住板梁两端,控制好起吊过程中板梁的稳定性。
盖梁上的技术员,负责好板梁安装位置,保证板梁落点的准确性。
同时在盖梁上两端各一人,负责支座下的衬垫及板梁定位后支座的固定工作。
四、施工进度保证措施(1)严格按规程、规范及设计要求组织施工,坚持质量“三检制”和“质量否决权制度”,保证工程施工质量,避免因质量问题引起的返工现象,努力加快施工进度。