立缘石安砌施工方案

路缘石安砌施工方案

路缘石安砌施工方案
1、放线与刨槽
按设计的道路边线，确定边桩，直线部分10～15米，弯道上5～10米，路口圆弧1～5米反复校核高程及曲线，以求圆顺。

2、检验
安砌前检验尺寸是否合格,路缘石方正。

3、安砌
基底处理，按放线位置安砌路缘石，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，线条圆顺、平直。

4、勾缝
先校核路缘石位置高程，使其符合设计，待沥青砼路面完成后，对局部倾斜部位进行调整。

5、注意事项
（1）路缘石运输，要小心轻放，掉角及破损的砌体不得用于本工程中。

（2）安装应砌筑稳固,顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实,线条直顺。

（3）基础和后背填料应夯打密实。

6、实测项目
路缘石铺设实测项目。

道路侧石安装施工方案

一、工程概况本工程道路侧石安装施工，主要包括立缘石和平缘石的安装。

立缘石用于道路边缘，平缘石用于道路中间。

施工地点为XX市XX路段，道路全长XX公里，侧石总长度为XX米。

二、施工准备1. 人员准备：成立专门的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

2. 材料准备：根据设计图纸要求，准备C30混凝土预制侧石，规格应符合设计要求。

3. 机械准备：准备装载机、切割机、搅拌机、运输车等机械设备。

4. 工具准备：准备水准仪、经纬仪、线锤、钢卷尺、水平尺等测量工具。

三、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，使用经纬仪放出道路中心线，确定侧石位置，并标出边桩。

2. 挖设基础：在侧石位置挖设基础，基础深度应大于侧石厚度，基础宽度应大于侧石宽度。

3. 浇筑基础：使用C15混凝土浇筑基础，混凝土强度等级应符合设计要求。

4. 预制侧石：根据设计图纸要求，预制C30混凝土侧石，尺寸应符合设计要求。

5. 侧石运输：将预制好的侧石运输到施工现场。

6. 侧石安装：将侧石安装到基础上，使用水准仪和线锤进行找平，确保侧石垂直。

7. 靠背浇筑：在侧石背后浇筑混凝土，使侧石稳固。

8. 养护：浇筑混凝土后，进行养护，确保混凝土强度。

四、质量控制1. 材料质量：预制侧石应符合设计要求，原材料应符合国家标准。

2. 施工质量：侧石安装应垂直、平整，混凝土浇筑应密实、无蜂窝、麻面。

3. 检验：施工过程中，定期进行质量检验，确保工程质量。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械应定期检查、保养，确保安全运行。

4. 施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全措施。

六、进度安排1. 施工准备：1天2. 施工放样：1天3. 挖设基础：3天4. 浇筑基础：2天5. 预制侧石：5天6. 侧石运输：2天7. 侧石安装：3天8. 靠背浇筑：2天9. 养护：7天总计：28天七、结语本道路侧石安装施工方案，旨在确保工程质量和安全，为我国道路建设事业贡献力量。

安砌侧(平、缘)石

安砌侧(平、缘)石
1、测量放线
路面中线校核后，在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，直线部位每10m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、安全岛等圆弧每1~5m设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明缘石顶面标高。

2、支模：
按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度支模。

为了方便安砌路缘石一般要预留一定的操作宽度，一般不大于
5cm，在支模前应保证路基平整。

3、浇筑筑C15砼垫层：按照设计要求浇筑C15砼垫层，养护3天后方可立缘石。

4、安装
安装缘石时，先用3cm厚1：3水泥砂浆找平，再按设计标高安装缘石。

（2）缘石要安正，切忌前倾后仰，缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，平。

石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求。

（3）缘石安装经检查合格后，即浇筑缘石后座，并振捣密实，淋水养护。

5、砼缘石勾缝：
（1）两缘石间用1：3水泥砂浆挤浆，先把缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：3水泥砂浆勾缝，
水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。

（2）砼缘石勾缝为凹缝，缝宽1cm。

（3）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。

（4）不得直接在路面上拌制砂浆。

平缘石、立缘石施工方案

平缘石、立缘石施工方案施工准备缘石施工在铺筑沥青砼面层前，安装在基层结构上，购买的路缘石必须有试验报告单及出厂合格证，必须满足设计及规范的要求。

用15t汽车将路缘石运到施工现场，卸车时沿路摆放以减少安装时倒运。

垫层完成后，进行放线对施工时路面侵入道牙部分予以划线切除，并将基础顶面清理干净。

路缘石采用人工砌筑，安砌时必须要挂线，确保线条顺畅、标高准确。

在铺设2cm水泥砂浆时，要保证灰将饱满无空洞。

测量放线，根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直线部位设10m桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。

刨槽人工刨槽：按边桩的位置拉线或打灰线，以线为准。

按要求宽度向外刨槽，一般为一锨宽(30cm)。

刨槽深应经设计加深1～2cm，且槽底要修理平整。

机械刨槽：使用刨槽机，刀具宽应较侧、平石宽出约1～2cm，深度应比设计加深1～2cm，且槽底要修理平整。

刨槽后应采用基层用混合料铺筑到要求高程，且夯实厚度至少15cm，密实度≥95%轻型击实。

安装卧底：安装前先拌制1：3水泥砂浆作卧底，厚3cm左右铺于缘石底部。

安装：按桩号及缘石顶面标高拉线绷紧码砌缘石，每段长度应为缘石块数的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。

曲线处应注意缘石外形圆滑，相邻缘石缝隙为0.8cm，可用木板条控制缘石的缝隙，平缘石不留缝，立缘石与平缘石共同使用时，可直缝相接，也可错缝对中相接，缝宽同立缘石。

立缘石要安正，忌前倾后仰。

成活立缘石顶角线圆滑平顺无凹进凸，高低错牙现象，符合标高要求，平缘石没有阻水现象。

砂浆采用砂浆搅拌机拌制，1ｔ翻斗车运送至施工现场，随拌随用，已初凝的砂浆不再使用。

靠背：外侧后背应两侧同时浇筑，浇筑过程中要不断调整缘石线，使之顺直圆滑。

里侧还填道路基层相接，外侧还填宽：不小于15cm；高：平石外侧与顶石齐平，立缘石外侧靠背高度应保证稳固，外侧有人行道可与人行道基础齐平。

勾缝：将缘石缝内的杂物及土清除干净，用水湿润，然后用水泥砂浆将灌缝填实勾平缝或凹缝，砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观，并适当泼水养护，不少于3天。

立缘石砌墙安装方案

立缘石砌墙安装方案1. 简介本文档旨在提供立缘石砌墙的安装方案，旨在帮助安装人员正确、高效地进行石砌墙的搭建工作。

2. 材料准备以下是搭建立缘石砌墙所需的材料：- 砖块：根据需求选择合适的材质、规格的砖块；- 水泥：用于粘结砖块的主要材料；- 砂浆：用于填充砖缝的材料；- 石灰浆：用于粉刷砖墙表面的材料；- 工具：水平仪、刷子、抹子、锤子、批刀等。

3. 安装步骤下面是立缘石砌墙的安装步骤：1. 准备工作：- 清理施工区域，确保基础平整，无杂物；- 使用水平仪标定墙面垂直度。

2. 砖块粘贴：- 涂抹一层水泥砂浆于墙面，作为粘贴砖块的底层；- 将砖块一片片贴在底层水泥砂浆上，用锤子轻轻敲打使其平整；- 确保砖块之间的缝隙均匀，使用砂浆填充。

3. 砖缝处理：- 砖块粘贴完毕后，等待砂浆完全干燥；- 使用刷子清理砖缝，确保砂浆填充均匀；- 使用抹子将砂浆填充至砖缝，使其与砖块表面齐平；- 等待砂浆干燥后，使用批刀修整砖缝。

4. 石灰浆粉刷：- 在砖墙表面涂抹一层薄的石灰浆，使其均匀覆盖整个墙面；- 使用刷子将石灰浆擦拭至平整光滑；- 等待石灰浆干燥后，可根据需要涂刷多层。

5. 完工验收：- 检查整个石砌墙的平整度和垂直度；- 修补砖缝中的不平整处；- 清理施工现场，确保墙面整洁。

4. 注意事项在搭建立缘石砌墙时，需要注意以下事项：- 确保工具和材料的质量可靠；- 严格按照安装步骤进行操作，避免疏漏；- 注意安全，正确使用工具，防止意外伤害；- 细致精确地处理砖缝，提高砌墙质量；- 完工后进行验收，确保砌墙效果符合要求。

以上为立缘石砌墙安装方案，请根据实际情况进行操作，并遵守相关安全规范。

如有疑问，请及时寻求专业人士的帮助与指导。

路缘石安砌施工方案

路缘石安砌施工方案路缘石是指路边石、人行道石、坡道石等石材，用于固定道路边缘、防止路面下沉、水泥裂开等问题。

在城市建设中，路缘石的安装是一个重要的施工工程。

对于正确的砌筑路缘石，不仅可以美化城市环境，还可以提高道路的使用寿命，减少车辆和人员的意外伤害。

一、施工准备在进行路缘石安装之前，应先进行施工准备工作。

需要确定砌筑地点、石材尺寸等，并做好以下准备工作：1. 石材加工路缘石是大块石材，需要进行加工，才能适应地面的大小和坡度。

因此，在进行路缘石安装之前，需要进行相应的石材加工工作。

可以使用机械加工或手工加工进行石材的打磨和修整。

在进行石材加工时，应确保石材的边角平直，表面光滑，不留毛刺和裂缝。

2. 工具准备路缘石安装需要用到一些工具，如钢筋切割机、水平仪、量尺、橡皮锤、铁锤、抹子等。

在进行路缘石安装之前，需要做好这些工具的准备工作，以保证施工的顺利进行。

3. 基础处理在进行路缘石安装之前，应先将现场地面进行清理，去除土石方和杂物。

然后根据要求进行基础处理，如打磨、平整和加固地基等，以保证路缘石的安装稳定性和牢固性。

二、施工流程1. 布设在进行路缘石安装之前，需要将路缘石进行布设。

布设时，应根据地面的大小和坡度进行测量，保证路缘石的长度和高度尺寸一致，自然呈直线，排列整齐。

2. 安装将石材用橡皮锤或铁锤轻敲平整，确保石材平整和垂直，并用木棒和水平仪对其进行调整，保持水平。

然后进行填缝，补充空隙并将其压紧，确保路缘石紧贴地面。

3. 处理在路缘石安装完成后，需要对其进行处理，以便达到更完美的效果。

首先用抹子将填缝处的水泥进行平整处理，然后用水进行冲洗，最后进行表面平整处理。

三、安全注意事项在进行路缘石安装时，需要注意以下安全事项：1.在安装路缘石时应注意人车分道，防止工地内外交通混乱和意外伤害的发生。

2.石材加工时，应注意安全操作，禁止从事责任不明的非法加工业务。

3.砌筑过程中应确保工人的安全，施工人员必须佩戴头盔、手套等安全防护器材，防止施工时受伤。

安砌路缘石施工方案

安砌路缘石施工方案1、施工方法工艺流程：测量放线→立缘石垫层施工→立缘石安砌→平石垫层、立缘石靠背施工→平石安砌→灌缝→养护2、测量放样水泥安定砂砾施工完后，依据道路设计中线及相关尺寸，放出立缘石垫层模板安装线。

3、路缘石安装的控制桩测设，在直线部分桩距为10m，路口弯道部分桩距2m。

4、混凝土垫层施工（1）依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距500mm定位加固；（2）垫层混凝土采用商品混凝土，强度为C15，采用混凝土罐车运至施工现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层模板，采用小型振捣棒振捣密实。

垫层浇筑完12小时内浇水养护，养护不小于7天。

5、路缘石安砌根据设计要求，测放出路缘石安砌位置及高程线。

路缘石调整块应用机械切割成型。

采用M7.5干硬性水泥砂浆铺筑，砂浆饱满、厚度平均。

相邻路缘石缝隙宽度5mm，路缘石必须挂线安装，调整路缘石至顺直、圆通、平展，对路缘石进行平面及高程检测，对超过规范要求处应及时调整。

无障碍路缘石、盲道路口路缘石按设计要求施工。

6、靠背C15细石混凝土浇筑立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。

7、平石安砌待水泥安定碎石层施工完后进行平石施工，平石安砌工艺同立缘石。

8、灌缝灌缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除明净，并用水湿润，路缘石间灌缝采用1:3水泥砂浆。

9、养护路缘石灌缝养护期不得少于3天，合适浇水养护，养护期间不得碰撞。

10、路缘石安砌偏差11、雨季施工措施（1）及时获取气象信息，并根据气象情况合理安排施工。

（2）雨期施工应充分利用地形与既有排水设施，做好防雨和排水工作。

（3）下雨时，使用塑料布覆盖施工部位，边角用重物压好。

12、安全、环保措施（1）在施工现场设置专职安全员；（2）施工现场安全警示标志醒目张挂；（3）施工前根据现场实际情况进行详细的安全交底；（4）运输前检查路缘石质量，有断裂危及人身安全不得搬运；（5）路缘石使用专用工具，由两人或多人抬运；（6）路缘石安装就位时，不得将手置于两块路缘石之间；（7）调整路缘石高程时，相互呼应，防止砸伤手脚；（8）人工切割路缘石时，力度应适中，并集中精力；（9）外弃土方及时清运，还土及时覆盖、洒水防止扬尘；（10）砌筑砂浆不得污染现有道路及其它构筑物。

立缘石板施工方案

立缘石、平侧石安装施工工艺及方案一、工程简介：本工程项目起点K0+300，位于石营公路沙渠桥西300米处，终点K7+100，全长6.80公里。

二、人员、材料和设备的配置1、人员安排：经理：石峰副经理：王学军技术负责人：李飞试验负责：刘允施工负责人：范玉鹏现场安全员：瞿学会施工工人：100人2、材料：水泥、砂子等材料均通过试验检测合格。

3、机械设备农用车3辆发电机3台切割机3台水车1辆三、施工方案及工艺1、施工顺序混凝土立缘石施工顺序：施工放线、整修路缘石基底、布设中线基准线、立缘石安装、调整、检查。

2、施工放样在立缘石施工前先施测出路线中线桩，每25米打木桩，并在木桩上打上小铁钉，将路缘石内边缘控制在小铁钉内，内侧和外侧挂线，控制施工边界，以保证立缘石施工正确就位，线型流畅、顺接。

3、整理基底依照挂线确定的准确位置，将立缘石底部的填料夯实并清扫干净，确保立缘石能够顺利安装，能很好地与基底连接，并满足尺寸要求。

4、安装安装时利用农用车将预制块运至施工现场，安装前根据路基中线重新放样，准确定出路缘石内侧边界，并每25米用3寸长的铁钉直接钉在路基上，用线绳连接成形；然后观察线型是否顺畅，达到要求后，开始安装预制块，安装预制块时始终将预制块的内侧紧靠线，并随时检查线是否移动，边安装边调整预制块间的高低、顺接等，确保线型美观、顺畅、满足各项技术指标要求。

5、检查当路缘石安装完成一段后，就可对其进行各项技术指标的检查，自检优良后报监理抽检验收。

四、质量保证措施1、严格按照设计文件及规范要求，科学合理地组织施工。

2、严格执行监理程序，对监理工程师提出的质量缺陷和隐患及时整改。

3、提高试验水平，加大自检力度，对不合格的工程及时返工，不留质量隐患。

4、对进场材料严格把关检验，不合格的材料杜绝进场。

五、确保施工安全的措施1. 建立定期安全检查制度。

有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。

对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

安砌路缘石施工方案

安砌路缘石施工方案
1、施工方法
工艺流程：测量放线f立缘石垫层施工f立缘石安砌f平石垫层、立缘石靠背施工T平石安砌T灌缝T养护
2、测量放样
水泥稳定砂砾施工完后，依据道路设计中线及相关尺寸，放出立缘石垫层模板安装线。

3、路缘石安装的控制桩测设，在直线部分桩距为10m ，路口弯道部分桩距
2m。

4、混凝土垫层施工
（1）依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距500mm 定位
加固；
（2）垫层混凝土采用商品混凝土，强度为C15 ，采用混凝土罐车运至施工
现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层
模板，采用小型振捣棒振捣密实。

垫层浇筑完12 小时内浇水养护，养护不小于7 天。

5、路缘石安砌根据设计要求，测放出路缘石安砌位置及高程线。

路缘石调整
块应用机械
切割成型。

采用M7.5 干硬性水泥砂浆铺筑，砂浆饱满、厚度均匀。

相邻路缘石缝隙宽度5mm ，路缘石必须挂线安装，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，对超过规范要求处应及时调整。

无障碍路缘石、盲道路口路缘石按设计要求施工。

6、靠背C15 细石混凝土浇筑
立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。

7、平石安砌待水泥稳定碎石层施工完后进行平石施工，平石安砌工艺同立缘
石。

8、灌缝灌缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，路缘石间灌
缝采
用1:3 水泥砂浆。

路缘石安砌施工方案

路缘石安砌施工方案施工工序：水泥砼拌和（试验室取样）→路沿石预制→养生→施工放样→准备下承层（下基层）→路沿石安装一、水泥砼拌和1、采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。

2、各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%.3、在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

4、搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。

5、严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间符合规范要求，并且最长搅拌时间不超过最短时间的三倍。

6、搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。

7、每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。

二、养生路沿石预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生七天。

三、施工放样在下基层铺筑并养生完后，进行路沿石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路沿石安装控制点（每10米一个点）。

四、清理下承层放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路沿石安装之前对其洒水润湿。

五、安装1、首先沿路沿石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路沿石平面位置和高程准确。

2、砂浆抹平后安放路沿石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路沿石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。

3、路沿石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。

二、六边形砼嵌草砖施工技术墨绿色六边形砼嵌草砖铺地市通过质感对比的手法，将嵌草砖的坚硬、粗矿和青草的柔软、细腻形成鲜明的对比，从而营造出刚柔相济、和谐统一的自然美。

立缘石砌墙安装方案

立缘石砌墙安装方案1. 简介立缘石砌墙是一种常用的园林景观设计元素，具有美观、实用的特点。

本方案旨在提供一套简单而可行的石砌墙安装方案，确保安装过程顺利进行，并保证石砌墙的稳固性和美观度。

2. 准备工作在开始安装石砌墙之前，需要进行以下准备工作：- 准备所需的石材和砂浆材料；- 清理施工场地，确保基地平整；- 确定石砌墙的设计方案和尺寸。

3. 施工步骤3.1 安装基础- 在施工区域挖掘基础沟槽，确保沟槽深度和宽度满足要求；- 在沟槽底部铺设适当厚度的砂浆，用以支撑石砌墙底部；- 将基石按照设计方案放置在砂浆上，确保基石平整并垂直。

3.2 石砌墙体施工- 从基石开始，一层一层地砌石，使用砂浆将石块粘贴在一起；- 每一层石块之间留有适当的缝隙，以便石砌墙具有更好的透气性和排水性；- 根据设计方案和尺寸要求，将石块精确地砌成所需的形状和结构。

3.3 确保稳固性- 在石砌墙体砌筑过程中，使用水平仪和尺子等工具来确保墙体的垂直度和水平度；- 在每一层石块砌筑完成后，使用木锤和橡胶锤等工具敲击石块，确保其牢固地粘在一起。

4. 后续处理- 石砌墙砌筑完成后，及时清理施工现场，清除多余的砂浆和杂物；- 根据需要，对石砌墙进行适当的表面处理，如清洗、刷漆等，增加其美观度和保护性；5. 安全注意事项- 施工过程中，工人需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工安全；- 石砌墙安装过程中，需注意用力平稳，避免石块倒塌造成伤害；- 如发现墙体不稳固、有明显缺陷或损坏，应及时进行修复或重建，并确保其安全性。

以上为立缘石砌墙安装方案的简要说明，希望能对您的工作有所帮助。

在安装过程中，请务必遵守相关安全规定，并根据实际情况进行具体操作。

平缘石立缘石施工方案

平缘石立缘石施工方案平缘石和立缘石是在道路、人行道、广场等地方常见的石材施工工艺，用于美化环境、修整道路边缘、分隔车行道和人行道等功能。

下面我们将详细介绍平缘石和立缘石的施工方案。

平缘石的施工主要有以下几个步骤：1.确定铺设位置：在施工前，首先需要确定平缘石的铺设位置。

根据需要将平缘石铺设在道路或者人行道的边缘。

2.准备施工材料：准备好所需的石材、水泥和沙子等材料，并按照比例进行混合，确保施工材料的质量。

3.清理施工位置：在铺设平缘石之前，需要将施工位置进行清理，确保地面平整、无障碍物。

4.铺设基线：确定好铺设位置后，使用绳子或者其他工具，将基线标出，作为平缘石的参考线。

5.进行水泥砂浆铺设：根据基线的位置，使用水泥砂浆将平缘石固定在地面上，注意保持平缘石的水平和垂直度。

6.进行填缝：等水泥砂浆固定后，使用沙子或者水泥砂浆进行填缝，并确保填缝部分与平缘石表面平齐。

7.整理施工位置：最后，对施工位置进行整理，清理多余的杂物，确保施工环境的整洁。

立缘石的施工步骤和平缘石相似，但也存在一些区别。

具体的施工方案如下：1.确定位置：在施工前，确定立缘石的铺设位置，一般会根据道路或人行道的需要进行设置。

2.准备材料：准备好所需的立缘石、水泥和沙子等材料，并进行混合，确保施工材料的质量。

3.清理施工位置：在施工前，对施工位置进行清理，确保地面平整、无障碍物。

4.铺设基线：使用绳子或其他工具，将基线标出，作为立缘石的参考线。

5.进行水泥砂浆铺设：根据基线的位置，使用水泥砂浆将立缘石固定在地面上，注意保持立缘石的垂直度。

6.进行填缝：等水泥砂浆固定后，使用沙子或水泥砂浆进行填缝，并确保填缝部分与立缘石表面平齐。

7.整理施工位置：对施工位置进行整理，清理多余的杂物，确保施工环境的整洁。

安砌侧(平、缘)石工程施工技术方案

安砌侧（平、缘）石工程施工技术方案一、概述安砌侧（平、缘）石（石质平石12×25×75cm，3cmM10砂浆卧底、勾缝等）共计工程量7472.7m，安砌侧（平、缘）石（人行道道边石质侧石10×15cm，3cmM10砂浆卧底、勾缝等）共计工程量3486.4m，安砌侧（平、缘）石（中央绿化带处、车道与绿化边石质侧石12×25×75cm，C20砼基）共计工程量1787m二、技术标准及质量要求侧石、平石符合道路线型。

侧石、平石直线顺直，曲线圆顺。

排砌完工的侧石、平石应色泽一致，无缺边掉角等缺陷。

实测项目三、施工方案1、按施工图要求，测量出道路中线和道路边线，定出边桩，直线段的边桩与边桩之间可挂线做准绳，弯道及交叉路段应按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。

2、施工安装的砼预制侧石、平石，要求强度、外形、尺寸满足设计要求，表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝、缺边、掉角等缺陷。

按施工图放样的位置，开挖基槽，将基槽内的余土清理干净、整平夯实后，浇筑一层薄的砼垫层。

侧石的选用，采用12×25×75cm及10×15cm侧石。

侧石安装应紧贴边桩挂的准绳，底部座浆应饱满，侧石与侧石间的工作缝宽约1cm，平石和侧石应错缝对中相接，平石的横坡应符合道路横坡，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm。

3、平石与雨水口相接时，雨水口应比设计高程低3-5cm，平石在前后1.5m 范围与雨水口顺接，以保证下雨时，流水顺畅不积水。

侧石、平石高程、线型复核无误后，方可灌缝。

灌缝必须用水泥砂浆（强度大于10Mpa），灌缝应饱满密实。

包缝可为平缝或凹缝灌缝水泥浆，不得污染平石、侧石，平石不得阻水。

侧石、平石排砌须稳固，然后安装侧石后座模板，浇筑砼，待后座砼凝固2-3天后，可将侧石后背回填，回填必须密实。

4、侧平石铺砌要按设计要求，砂浆卧底，并将侧平石夯打使其基底密实。

路缘石及人行道砖安砌施工方案

路缘石及人行道砖安砌施工方案（1）、路缘石预制及安装施工方案①、预制路缘石Ⅰ、施工准备A、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。

B、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。

C、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。

混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。

D、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。

Ⅱ、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。

模具制做完成后报监理工程师检查、认可。

Ⅲ、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。

搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。

A、进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。

B、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。

混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，C、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。

D、、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。

每一工作台班不应少于两组（3块/组）。

混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。

E、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。

Ⅳ、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。

报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。

A、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。

B、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

C、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。

立缘石安砌施工方案

立缘石安砌一）立缘石安砌（1）选材过程中按尺寸、色差逐块进行标注，基本一致的立沿石备料时放在同一施工段落内（按路口划分段落）。

立沿石按标准选用应符合下表要求。

（2）立沿石应采用3cm厚1:2.5水泥砂浆铺砌，砂浆必须饱满、平整，厚度均匀，砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；灌缝应密实。

（3）立沿石安装采用双线控制，上内口线控制直顺度和高程，坡脚线控制外露面平整度及立沿石坡度（坡度不同的不能使用，否则造成错缝），施工线不松垂和撑起，相邻块高差和错缝用水平尺控制；缝宽度控制，按要求为3mm，施工中采用3mm薄塑料条卡在缝内，且至少连续三道缝都卡入木板，以防调整时缝宽变化。

（4）立沿石安装位置根据线型变化点确定，一般按路口分段安装，尽量减少切割整块立沿石。

（5）立沿石安装完一段，在稳固砂浆未凝固前及时调整，组织验收，合格后支设模板浇筑后背混凝土，浇筑前将混凝土高度内的立沿石缝进行项目允许偏差（mm）外形尺寸长±4宽±1厚（高）±2对角线长度差±4外露面平整度2 4 封堵，防止水泥浆堵塞缝，砼后背采用C20砼进行浇筑，浇筑尺寸宽度为10cm，高度为20cm，应采用木模板进行支设，砼表面应平整、密实；混凝土每10米设一道胀缝。

浇筑混凝土时水泥浆造成的污染，及时进行清理。

混凝土养护期不少于3天，在此期间应严防碰撞损坏。

（6）雨水斗处的立沿石安装应与雨水斗施工配合，预留长度应符合沿石模数，保证缝宽均匀。

二）成品保护1、施工阶段的防护，立沿石完成后分段进行围挡，防止行人踩踏、车辆碰撞及人为污染。

2、沥青面层施工过程中对立沿石保护的主要措施：喷洒结合油之前用塑料薄膜全部进行覆盖。

3、对立沿石的污染主要有水泥浆、油料、沥青等，必须及时清理，防止渗透，采用小铲清理干净，再用砂纸磨光。

三）外观要求：1、立沿石外观质量要求（1）外形尺寸必须符合设计要求。

（2）立沿石表面光洁，必须棱角完整、直顺。

安砌路缘石施工方案

安砌路缘石施工方案1、施工方法工艺流程：测量放线→立缘石垫层施工→立缘石安砌→平石垫层、立缘石靠背施工→平石安砌→灌缝→养护2、测量放样水泥稳定砂砾施工完后，依据道路设计中线及相关尺寸，放出立缘石垫层模板安装线。

3、路缘石安装的控制桩测设，在直线部分桩距为10m，路口弯道部分桩距2m。

4、混凝土垫层施工（1）依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距500mm定位加固；（2）垫层混凝土采用商品混凝土，强度为C15，采用混凝土罐车运至施工现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层模板，采用小型振捣棒振捣密实。

垫层浇筑完12小时内浇水养护，养护不小于7天。

5、路缘石安砌根据设计要求，测放出路缘石安砌位置及高程线。

路缘石调整块应用机械切割成型。

采用M7.5干硬性水泥砂浆铺筑，砂浆饱满、厚度均匀。

相邻路缘石缝隙宽度5mm，路缘石必须挂线安装，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，对超过规范要求处应及时调整。

无障碍路缘石、盲道路口路缘石按设计要求施工。

6、靠背C15细石混凝土浇筑立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。

7、平石安砌待水泥稳定碎石层施工完后进行平石施工，平石安砌工艺同立缘石。

8、灌缝灌缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，路缘石间灌缝采用1:3水泥砂浆。

9、养护路缘石灌缝养护期不得少于3天，适当浇水养护，养护期间不得碰撞。

10、路缘石安砌偏差11、雨季施工措施（1）及时获取气象信息，并根据气象情况合理安排施工。

（2）雨期施工应充分利用地形与既有排水设施，做好防雨和排水工作。

（3）下雨时，使用塑料布覆盖施工部位，边角用重物压好。

12、安全、环保措施（1）在施工现场设置专职安全员；（2）施工现场安全警示标志醒目张挂；（3）施工前根据现场实际情况进行详细的安全交底；（4）运输前检查路缘石质量，有断裂危及人身安全不得搬运；（5）路缘石使用专用工具，由两人或多人抬运；（6）路缘石安装就位时，不得将手置于两块路缘石之间；（7）调整路缘石高程时，相互呼应，防止砸伤手脚；（8）人工切割路缘石时，力度应适中，并集中精力；（9）外弃土方及时清运，还土及时覆盖、洒水防止扬尘；（10）砌筑砂浆不得污染现有道路及其它构筑物。

安砌路缘石施工方案

安砌路缘石施工方案路缘石是指设置在道路或人行道边缘的一种石材构造物，主要用于分隔车行道和人行道，并起到引导行人和车辆的作用。

在进行路缘石施工时，需要经过规划设计、材料采购、现场施工等一系列步骤，下面将详细介绍路缘石施工方案。

一、规划设计在路缘石施工前，需要先进行规划设计工作。

规划设计包括确定路缘石的位置、尺寸和数量等。

需要根据道路宽度和交通情况来确定路缘石的尺寸和位置。

一般来说，车行道边缘的路缘石高度应在10-20厘米之间，宽度应在20-40厘米之间，而人行道边缘的路缘石高度应在15-25厘米之间，宽度应在30-50厘米之间。

在设计时要考虑到道路蓄水排水、保护人行道边缘以及美化道路环境等因素。

二、材料采购在进行路缘石施工时需要一些必要的材料，包括路缘石、混凝土、砂浆等。

路缘石可以选择花岗岩、石材等材料，需要根据具体情况来选择适合的材料。

混凝土用于做路缘石的基础，砂浆则用于粘结路缘石。

三、现场施工1.准备工作：施工前应将施工区域进行清理，将积水、杂物等清除干净。

确定路缘石的具体位置，并标出。

2.基础施工：按照设计要求，在路缘石位置挖掘合适的基础坑，坑底应平整、坚实。

然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂浆，压实。

接下来在砂浆上浇注混凝土，待混凝土凝固后，就可进行后续施工。

3.路缘石安装：在混凝土上涂抹一层砂浆，然后将路缘石一块块插入到砂浆中，并按照设计要求进行摆放和对齐，用木槌轻轻敲打路缘石，使其与混凝土底面紧密贴合，并保持垂直，彼此之间的间隙不大于2毫米。

在安装过程中可使用水平仪和拉线进行检验和调整。

4.固定施工：在安装完所有的路缘石后，用砂浆将路缘石之间的间隙填充，使其稳固牢固。

可以使用抹子或刮板将砂浆均匀地填充到缝隙中，并用抹子稍微抹平。

然后用水轻轻冲刷路缘石表面的污垢和残留的砂浆。

5.后处理：施工完成后，应及时清理施工现场的杂物和余料，保持工地整洁。

同时进行养护，防止路缘石受到侵害。

以上就是路缘石施工方案的详细介绍，通过规划设计、材料采购和现场施工等步骤，能够保证路缘石的质量和安全。

立缘石砌体施工方案

立缘石砌体施工方案1. 概述本文档旨在提供立缘石砌体施工方案的详细说明，包括施工过程、安全措施和质量保证。

本施工方案适用于立缘石砌体项目的施工过程。

2. 施工过程2.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：- 确认施工图纸和设计规范- 准备所需的施工设备和工具- 确保施工现场安全，清理杂物并设置警示标志2.2 石材选择与加工- 根据设计要求选择合适的石材- 进行石材的加工，包括切割、修整等工序2.3 石砌体施工- 根据设计图纸，按照石砌体的布置顺序进行施工- 采用合适的砌筑方法，确保石块的牢固连接- 注意石砌体的垂直、水平和线条的准确度- 在施工过程中及时处理石材表面的瑕疵和缺陷2.4 维护与保护- 施工完成后，对石砌体进行维护和保护- 清理工地，并进行必要的保洁工作- 定期检查石砌体的状况，及时处理石材表面的损坏和老化问题3. 安全措施在施工过程中，应注意以下安全措施：- 工人应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等- 施工现场应设置合适的通行、堆放和作业区域，并设置警示标志- 严禁未经培训的人员进入施工现场- 施工设备和工具应符合安全标准，并经过定期维护和检查- 定期进行安全演和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力4. 质量保证为确保石砌体施工质量，应采取以下措施：- 按照设计图纸和规范要求进行施工，确保尺寸、形状和外观的准确度- 采用合适的石材和砌筑方法，确保石块的牢固连接和表面的平整度- 定期进行质量检查和验收，及时处理存在的问题- 保留施工记录和质量文件，以备日后参考和维护以上是立缘石砌体施工方案的概要说明，具体施工细节和要求请参考相关设计图纸和规范要求。

在施工过程中，务必严格按照安全措施和质量保证要求进行操作，以确保施工质量和工人的安全。