真空预压处理软土地基施工方案
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真空预压处理软土地基施工方案
一、编制说明:
1.1某高速公路某合同两阶段施工图设计
1.2公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)
1.3公路工程国内招标文件范本
1.4某高速公路招标文件专用本
1.5施工质量控制要点及注意事项
二、工程概况:
2.1工程名称:某高速公路某合同。
2.2施工方案:本工程采取打设塑料排水板和真空预压地基处理方案。
2.3施工内容:清表土后,铺设0.4m砂砾垫层,作为施工层,打设塑料排水板。施工完毕后,在塑料排水板打设面层,进行真空预压作业,使其该地段承载达85Kpa以上。
2.4施工范围:K31+727~K32+140、K32+322~K32+400路线范围内,长491m。
2.5工程量:
2.5.1铺设砂垫层约6792m3(h=0.3m)
2.5.2打设塑料排水板约16674根。
三、施工准备:
3.1施工临时道路、临建。
3.1.1机械设备进场可利用便道至施工现场。
3.1.2施工临建设在K31+700附近。
3.2施工用电、用水。
3.2.1施工用电需满足300KW/H的电力供应,由我公司施工变压器接至区内或自备75KW发电机。
3.2.2施工用水:采用潜水泵就近提取征用后渔塘水、沟渠及小河水。
3.3施工主要设备
3.3.1打桩机3台及配备12套真空射流装置可满足真空预压实验段施工。
四、前期施工
4.1砂垫层施工
4.1.1砂宜采用中粗砂,泥质等杂质含量应小于5%,严禁砂中混有尖石、铁器等利刃硬物。
4.1.2砂垫层铺设厚度为40cm,允许偏差为±4cm,检验时每100平方米为一个检验点。砂垫层厚度应铺满整个加固区。
4.1.3砂垫层可采用轻型施工机械或人力铺设。
4.2塑板施工
4.21塑料排水板的质量应符合招标文件及规范的的要求。
4.2.2塑板的平面位置允许偏差为±10cm,垂直度1.5%,塑板在砂垫层上的外露长度不小于30cm。严格控制回带长度,回带率不大于5%,且回带长度不大于50cm,否则应在附近进行补桩。
4.2.3塑板打设时要打穿需加固的软土层。
4.2.4塑板在打设时,严禁扭结,不允许采用搭接接长。
4.2.5塑板在验收后,埋入砂垫层中。
五、预压安装:
5.1.1密封膜宜为聚氯乙烯膜,厚度为0.12-0.17mm,其加固后形状必须与加固区一致,加工后的薄膜面积不得小于设计面积,密封膜每边长度应大于加固区相应边3-4m。
5.1.2每块加固区域用2-3层密封膜,具体层数可根据密封膜性能确定。薄膜加工可采用热合法,严禁有热穿、热合不紧等现象,不宜有交叉热合封。
5.1.3过滤管的材质可采用Φ60-Φ70mm的硬塑料管。打孔加工外包无纺布滤水层后,应只有透水气不透砂。
5.1.4铺设过滤管的位置按设计图纸放线定位,过滤管可使用长约30-40cm的胶管连接,胶管套入滤管长度宜为10cm,然后用铅丝绑紧,铅丝接头严禁朝上。
5.2滤管安装
5.2.1过滤管应埋于砂垫层中间,距泥面与砂垫层顶面的距离均应大于5cm。滤管周围必须用砂填实,严禁架空漏填。
5.2.2过滤管埋设完毕后,应平整砂面,清除石块、瓦砾等杂物。
5.3分别测量塑料排水板打设前、后以及真空预压前的地面标高,以确定预压前发生的沉降量。
5.4密封沟及围堰
5.4.1密封沟的开挖应沿加固边界进行,其深度应达到地下水并切断透水层,内外边坡应平滑无砂料存在。沟底宽度应在0.4m以上,以保
证密封膜与沟底粘土充分接触,满足密封要求。
5.4.2密封沟回填料应为纯粘土,不含杂质,回填时应避免回填料直接撞击密封膜,以免击破漏气。
5.4.3筑堰的位置应跨密封沟的外沟沿,其土料应分层夯实或采用土袋装土搭垒。
5.4.4在铺膜前,应把出膜弯管与过滤管连接好,并培实砂子、出口压盘与砂垫层表面应齐平,并放好下橡胶垫圈,铺膜完毕后,应沿出膜弯管口把膜剪开,然后放好上橡胶垫圈及上压盘,其间抹允黄油,最后应把两个螺母上紧。橡胶、垫圈与膜间严禁有砂料存在。
5.5密封膜的铺设
5.5.1铺设时应先从上风向下风向伸展,加固区周围余留量应基本一致。施工人员应穿软底鞋上膜,严禁穿钉鞋上膜,每铺一层,均应有专人检查,若有孔洞,及时粘补,在密封沟内测应把膜铺平,铺膜过长时,可将其折于沟底,不可外铺于外侧坡上。
5.5.2密封膜铺好后,可施放地面沉降观测盘于膜上,具体位置应符合设计图纸。
六、试抽真空:
6.1射流泵在安装前应试运转一次,如真空压力达不到0.09Mpa则应维修,直到达到要求。
6.2在覆水之前,应进行试抽真空,同时仔细检查每台射流泵的运转情况及薄膜之密封性,发现问题及时处理。试抽真空宜为7-10天,膜下真空压力应达到0.085Mpa,若低于此值既属不正常,应立即查找原因
及时处理。试抽开始,即应进行真空压力、沉降量等参数观测。
七、正常抽真空
7.1试抽达到要求后,可进行覆水转入正常抽真空阶段,此阶段是真空预压加固地基的主要阶段,可持续2-5个月。
7.2覆水厚度宜为20-40cm,覆水后,膜下真空压力应逐渐稳定,在
0.08Mpa以上。
八、施工监测:
8.1预压参数包括孔隙水压力、真空压力、深层沉降量及水平位移等。
8.2真空压力观测(膜下真空度)每隔4小时观测一次。表面沉降第一个月两天观测一次,以后则每周观测一次。
九、工程验收:
9.1当连续四昼夜实测地面沉降小于2mm/d,或经实测土体强度增长到能满足上部连续填土荷栽,或地基固结度已经达到设计要求85%时,经监理验收,即可终止预压,停泵、卸载。
9.2停泵卸载后,在24小时内测量地表回弹。
9.3终止预压后,应平整场地,所用各种设备、管材应预拆除做到工完场清。
十、施工技术措施:
10.1密封膜加工后形状必须与加固区一致,加工后的薄膜面积不得小于设计面积,密封膜每边长度应大于加固区相应边长3到4米。
10.2薄膜加工采用热合法,严禁有热穿、热合不紧等现象。