PVB,聚乙烯醇缩丁醛
聚乙烯醇缩丁醛PVB
可乐丽的开发能力
不仅可以从聚乙烯缩丁醛进行改良，还可以从其原料的聚乙烯 醇着手进行开发
（我们具有开发各种变性PVA和低~高聚合度的PVA等的技术）
☆低金属离子含量： → 规格范围中保证“Cl量不满100ppm” （SB系列） → 低Na含量（和某同行公司相比）
☆各批号间的差异减小到最小： 醛化度保证± 0.5wt%（SB系列） ☆良好的溶解性，能把未溶解物降至最少 ☆每个批号的产量大：5吨/批 ☆电子陶瓷使用实绩（氧化铝基板、积片式陶瓷） ☆能够提供溶液等灵活的体制
可乐丽的未溶解物较少
800
663 600
>1μm 粒子数 [ 個/cc]
400
20LCC中 “短路”的现象
乙醇 / 甲苯 1:1 0 甲苯 / 丙醇 1:1 溶液
我公司品
其他公司品
®Mowital – a temporary binder for ceramics
PVB Sales Group, Poval Resin Division
ＢａＴｉＯ３层
陶
～20μm
～0.5mm
瓷
片
～10μm
厚
PVB类粘接剂
→增加陶瓷片强度
～1μm
高性能PVB Kuraray可以从PVA
原料开始差别化
®Mowital – a temporary binder for ceramics PVB Sales Group, Poval Resin Division
生产据点和客户支援
生产据点 2001年12月、（株）可乐丽收购了原Clariant的聚乙烯醇和聚乙烯缩丁 醛事业部（ＰＶＡ／ＰＶＢ）
公司名称（位于：Industriepark Frankfurt-Höchst）
聚乙烯醇缩丁醛的固化剂
聚乙烯醇缩丁醛的固化剂一、引言聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是一种重要的高分子材料，广泛应用于复合材料、涂料、粘合剂等领域。
其固化过程涉及到将液态的PVB转变为固态的过程，而这一过程需要使用到固化剂。
本文将对聚乙烯醇缩丁醛的固化剂进行详细探讨。
二、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂种类1.热引发型固化剂：热引发型固化剂在加热时会分解产生自由基或阳离子，这些活性物质可以与PVB分子链上的不饱和键发生反应，促进其交联固化。
常用的热引发型固化剂有过氧化物、有机过氧化物等。
2.光引发型固化剂：光引发型固化剂在紫外线的照射下会产生自由基或阳离子，进而引发PVB的固化反应。
常用的光引发型固化剂有安息香醚类、苯乙酮类等。
3.电子束引发型固化剂：电子束引发型固化剂在电子束的照射下会产生自由基或阳离子，进而引发PVB的固化反应。
常用的电子束引发型固化剂有碘化物、溴化物等。
三、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂作用机制1.自由基聚合反应：热引发型和光引发型固化剂在加热或光照的作用下，分解产生自由基或阳离子，这些活性物质与PVB分子链上的不饱和键发生反应，形成新的化学键，实现PVB的交联固化。
2.交联反应：在固化过程中，PVB分子链上的不饱和键与固化剂产生的自由基或阳离子发生反应，形成三维网状结构，使PVB由液态转变为固态。
3.官能团反应：某些具有特殊官能团的固化剂与PVB分子链上的特定官能团发生反应，如醇羟基、羧基等，实现PVB的改性或增强。
四、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂选择依据1.化学性质：选择固化剂时，需要考虑其与PVB的相容性、反应活性及化学稳定性等。
良好的相容性有助于提高PVB的固化程度和制品性能；适宜的反应活性可以保证PVB在适当的条件下快速而完全地固化；良好的化学稳定性则可以保证固化剂在使用过程中不易分解变质。
2.物理性质：固化剂的熔点、沸点、黏度等物理性质也会影响其与PVB 的相容性和反应活性。
熔点和沸点较低的固化剂有利于提高PVB的固化速度；黏度则需根据具体的工艺要求进行选择。
聚乙烯醇缩丁醛PVB纳米纤维的制备方法
聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的制备一、背景聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是在酸催化作用下，经正丁醛与聚乙烯醇（PVA）水溶液进行缩合反应而得到的合成树脂，它是由缩丁醛基、醇羟基、乙酰氧基（醋酸根基）组成的三元共聚体，其物理化学性能均与以上三个基团的组成有关。
PVB不溶于水，可溶于醇类、酮类等多种有机溶剂中。
PVB具有较高的拉伸强度、抗冲击性能、粘结力和弹性等综合性能，目前被应用于制造夹层安全玻璃、特种涂料、黏合剂等方面。
聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的应用领域非常广泛，主要应用于纺丝材料、滤材等领域。
Wu等通过平行金属板收集聚乙烯丁缩醛(PVB)的静电纺丝纳米纤维膜，得到的纤维膜表现出与竹叶十分相似的亲水特性[1]。
东华大学丁斌等采用PVB作为模板聚合物，SnCl2作为锡源，通过共混纺丝制备出复合纳米纤维，经过热处理制备出SnO2@C复合纳米纤维,这种材料有望作为高效柔性电极应用在锂离子电池负极材料领域[2]。
二、纳米纤维的制备2.1仪器和试剂仪器：静电纺丝装置(ET-2535H)；磁力搅拌器；电子天平；扫描电镜。
试剂：聚乙烯醇缩丁醛(PVB108)；无水乙醇（市售，分析纯）；2.2聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维膜的制备使用静电纺丝装置制备纳米纤维膜。
先称取一定质量的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）粉末，然后缓缓加入无水乙醇配制成7%的纺丝液，并密封好；然后放在磁力搅拌器上充分搅拌，使粉末完全溶解，便制得所需PVB纺丝液。
将溶液装入具不锈钢针头(20号)的注射器中，调节溶液推进速度为0.5mm/min，用导线将喷针与正高压电源相连，接收滚筒与负高压相连。
调节正电压为7KV，负高压1KV，喷射距离10cm。
液滴在静电力作用下在喷针形成Taylor 锥形成射流和纤维。
纺丝一段时间制得聚乙烯醇缩丁醛纤维膜。
PVB结构式三、结构表征扫描电子显微镜广泛应用于对静电纺纤维表面形貌的观察。
在实际的应用中能够有效地反映具有不同表面形貌的静电纺纤维，包括光滑表面、珠串结构、带状结构和粗糙表面等。
聚乙烯醇缩丁醛规格
聚乙烯醇缩丁醛规格聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl Butyral，简称PVB）是一种具有优良性能的合成材料，广泛应用于建筑、汽车、光学等领域。
本文将从物理性能、化学性质、应用领域等方面介绍PVB的规格特点。
一、物理性能：1.外观：PVB呈现为无色至微黄色固体，具有良好的透明性。
2.溶解性：PVB在众多溶剂中可溶，如醇、酮、酯等。
3.熔点：PVB的熔点较低，一般在170℃左右。
4.热稳定性：PVB在高温下表现出较好的热稳定性，不易分解或变质。
5.机械性能：PVB具有较高的拉伸强度和弹性模量，具备良好的抗冲击性。
二、化学性质：1.耐酸碱性：PVB具有较好的耐酸碱性能，能够在一定浓度的酸碱介质中保持稳定。
2.耐候性：PVB具有优异的耐候性，能够长期抵抗紫外线辐射和氧化腐蚀。
3.耐溶剂性：PVB对常见有机溶剂具有较好的耐溶性。
三、应用领域：1.建筑领域：PVB常用于夹层玻璃的制造，夹层玻璃通过将两片普通玻璃之间夹入一层PVB薄膜，提高了玻璃的强度和安全性，能够有效阻隔噪音和紫外线。
2.汽车领域：PVB广泛应用于汽车挡风玻璃的制造，PVB薄膜能够在玻璃破碎时防止碎片飞溅，保护乘车人员的安全。
3.光学领域：PVB可用于制造光学镜片、太阳能电池板等光学产品，具有优异的透明性和耐候性。
4.包装领域：PVB可用于食品、药品等包装材料，具有良好的保鲜性和耐候性。
5.粘接领域：PVB可用于粘接各种材料，如金属、陶瓷、塑料等，具备优异的粘接强度和耐化学性。
聚乙烯醇缩丁醛具有良好的物理性能和化学性质，广泛应用于建筑、汽车、光学等领域。
随着科技的不断发展，PVB在各个领域的应用前景将会更加广阔。
聚乙烯醇缩丁醛PVB的应用
聚乙烯醇缩丁醛PVB的应用产品用途1、透明材料：对无机和有机玻璃均有特殊的粘接性能和透光性。
可用作安全玻璃的夹层材料，并可作其它的透明材料用。
2、涂料：由于其具有粘接强度高，耐寒性、耐油性、防腐性好等特点，故此可用于：（1）金属底漆：PVB对金属表面有很强的亲和力，且对各种表层涂料有良好的密着性，故可在电子行业、船舶、桥梁、飞机、电气等方面广泛使用。
使用时金属表面处理简单，涂喷均匀，干燥时间30-60分钟，省工时、质量高、溶剂无毒、涂刷面积大。
是绝缘性能、耐磨性良好的涂料。
（2）真空蒸镀用途料：PVB的酒精溶液能很好的粘着与塑料面、纸张、金属表面上，所以用作真空蒸镀，如真空镀铝用的粘合剂及其加工后的涂料。
（3）转移印花油墨：在织物印染、印刷等行业中广泛使用。
（4）金属用油墨：与硝化棉、马来酸树脂等混合，做铝板、铜板等的金属用油墨。
（5）防水涂料：作为布料的防水漆、添加PVB后可得到良好的效果，可用来制作帐篷、外套、食品袋等。
（6）金属涂料：与其它天然树脂、合成树脂、干性油混合使用，可提高热固性树脂的耐冲击性、可挠性和密着性。
（7）粉末涂料：是无溶剂型，无环境污染的绿色涂料，是环氧树脂粉沫涂料的改性剂。
3、粘合剂：（1）“转印商标”用粘接剂：PVB可作为瓷器和玻璃器皿：“转印商标”的粘合剂，如：在陶瓷花纸行业已获得广泛的应用。
此外，也可用于纺织品的“转印商标”。
（2）玻璃的粘接：PVB具有很高的粘合力，良好的弹性和柔软性，所以可用来粘接玻璃。
（3）金属的粘接：PVB与酚醛树脂混合后，即可配制成不同牌号的缩醛酚醛胶，可用于各种金属的粘接，俗称“万能胶”。
（4）热溶粘合剂：PVB可与天然树脂、合成树脂及增塑剂混合用作热溶型粘合剂。
（5）漆包线圈的粘合：把PVB溶液涂在线圈上，加热后即可把线圈粘合。
4、玻璃钢及层压材料：PVB与酚醛树脂混溶，浸渍无碱玻璃丝和玻璃布，可制成玻璃钢层压板和玻璃钢零件，大大提高了玻璃钢的抗冲击性能。
聚乙烯醇缩丁醛gpc分子量标准品
聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是一种重要的工业化学品，具有超强的韧性和耐候性。
常见的PVB产品有PVB树脂、PVB膜等。
PVB的分子量对其性能有着重要的影响，因此需要对PVB的分子量进行精确的测定。
而GPC分子量标准品则是进行PVB分子量测定的重要工具之一。
1. GPC分子量标准品的定义GPC分子量标准品，全称是凝胶渗透色谱法（Gel Permeation Chromatography）分子量标准品，是一种用于测定高分子聚合物相对分子质量的标准品。
它的主要作用是作为分子量测定的参照物，用于校准GPC仪器的分子量刻度，从而确保分子量测定的准确性和可靠性。
2. GPC分子量标准品的种类目前市面上主要有两种类型的GPC分子量标准品，一种是聚合物标准品，另一种是低聚物标准品。
聚合物标准品主要用于测定高聚物的相对分子质量，而低聚物标准品主要用于测定低聚物的相对分子质量。
它们还可以根据相对分子质量的范围分为不同的档次，比如常见的GPC分子量标准品有1000-10,000、10,000-100,000等。
3. GPC分子量标准品的选择原则在选择GPC分子量标准品时，需要根据待测高聚物的特性和相对分子质量范围来进行选择。
一般来说，如果待测高聚物的相对分子质量较小，就可以选择相对较低相对分子质量的分子量标准品来校准；而如果待测高聚物的相对分子质量较大，就需要选择相对较大相对分子质量的分子量标准品来校准。
还需要考虑分子量标准品的纯度和稳定性等因素。
4. GPC分子量标准品在PVB分子量测定中的应用PVB作为一种重要的高分子材料，其分子量对其性能有着决定性的影响。
而采用GPC分子量标准品进行PVB分子量测定，可以确保测定结果的准确性和可靠性，为PVB产品的质量控制提供重要的技术支持。
在进行PVB分子量测定时，选择合适的GPC分子量标准品对于保证测定结果的准确性和可靠性至关重要。
5. GPC分子量标准品的市场现状及发展趋势随着高分子材料的广泛应用，对分子量测定精度和可靠性的要求也越来越高。
聚乙烯醇缩丁醛
该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
主要用途：聚乙烯醇缩丁醛为无毒、无害、无腐蚀性树脂，具有耐候性、高透明度性、良好得绝缘性、成膜性和低温下得抗冲击性和优良得物化性能，并能耐无机酸脂烃和紫外线作用，耐寒、耐水、耐老化得优良性能。
该产品可溶于醇类、脂类、酮类、及乙醇和芳香烃类混合溶剂中与酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、硝化纤维、天然树脂等有很好得配伍性和相容性，并可以改善和提高这些树脂的性能。
可用于玻璃夹层材料、磷化底漆、防腐涂料、油墨、覆铜板、胶黏剂、耐磨材料、陶瓷印花、织物印花、真空蒸镀、玻璃钢、卷烟等行业。
还有木材、纸张的增强处理剂压片后可替换有机玻璃、仪表罩等。
透明度极高的防护罩。
由于聚乙烯醇缩丁醛诸多优良性能和可开发性，所以在众多行业中得到广泛应用。
水松油墨该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
供应树脂砂轮的详细描述：聚乙烯醇缩醛是由聚乙烯醇在酸性催化剂存在下与不同醛类进行缩醛化反应而制得。
聚乙烯醇缩丁醛单体单元
聚乙烯醇缩丁醛单体单元
聚乙烯醇缩丁醛（Poly(vinyl butyral)，简称PVB）是一种热塑性聚合物，由聚乙烯醇（PVA）和丁醛（Butyraldehyde）通过缩合反应制得。
PVB具有优异的粘结性、耐冲击性和透明度，因此被广泛应用于层压安全玻璃、防弹玻璃、光伏组件封装膜以及各种涂料和粘合剂中。
聚乙烯醇缩丁醛的单体单元是指构成PVB聚合物链的基本重复单元。
这些单体单元是通过化学反应将聚乙烯醇（PVA）中的羟基（-OH）与丁醛中的醛基（-CHO）进行缩合而形成的。
在PVB中，每个单体单元的结构可以表示为：
(CH2-CH(OH))来自聚乙烯醇的部分
(CH2-CH(O-))来自丁醛的部分
在实际的聚合物链中，这些单体单元会重复出现，形成长链状结构。
PVB的性质，如粘结性、耐溶剂性和耐水性，主要取决于聚合物链中这些单体单元的比例和排列。
在制备PVB时，可以通过调整聚乙烯醇和丁醛的摩尔比、反应条件（如温度、时间、催化剂等）来控制聚合物的分子量、分布和性能。
此外，PVB还可以通过共聚或改性来进一步改善其性能，例如通过添加其他类型的单体或添加剂来增强其特定的应用属性。
由于PVB具有良好的成膜性和粘结性，它在建筑、汽车、航空航天和其他工业领域有着广泛的应用。
例如，在安全玻璃中，PVB作为
中间层，不仅能够提高玻璃的抗冲击性能，防止碎片飞溅，还能提供隔音和隔热的效果。
PVB基础解析
允许分散存在，在500mm延长距离内≤2个。 如密集存在(注1)，则每个密集存在区视为一个 直径＞0.5mm的缺陷。
外观
0.52每卷300米＜7处，允许2个接头。 0.76每卷200米＜6处，允许2个接头 。 如昆虫、头发、油污等禁止存在。 附装箱单说明。
1995年，秦皇岛佳华投资2000万从德国 引进PVB加工生产线，经过两年的调试， 正常投入生产。
2001年后，大量的民营企业投入开发 PVB项目。如广州东旭、浙江利丰等。
PVB夹层玻璃的特点
1、安全性：在受到外来撞击时，由于弹 性中间层有吸收冲击的作用，可阻止冲 击物穿透，即使玻璃破损，也只产生类 似蜘蛛网状的细碎裂纹，其碎片牢固地 粘附在中间层上，不会脱落四散伤人， 并可继续使用直到更换。
1938年后，美国首诺、美国杜邦、德国 佳氏福、日本积水相继成立开始研究生 产PVB膜片。
1968年，上海光学研究所从日本积水引 进PVB技术，从事军工领域的夹玻生产。
PVB的发展历史
1985年-1988年，原工部牵头，组织锦西 化工厂、贵州有机化工试验厂、上海光 学研究所，进行PVB胶片大会战。
几何尺寸
厚度(mm)： 0.76±0.02 ； 均匀度： CD<18,MD<40 ； 长度公差(m)：订单值+3 宽度公差(mm) ：订单值+(10–20)
内部性能检测指标
水份含量(%) ：≤0.45 拉伸强度(MPa) ：≥20 断裂伸长率(%) ：≥200 表面粗糙度Rz(λc=2.5mm ) ：20-50 雾度 (%) ：＜0.5 透光率 ：≥85
PVB树脂的制成原料
聚乙烯醇 盐酸 丁醛 环氧树脂 间苯二胺 丙酮 水
聚乙烯醇缩丁醛
印，因其溶于 醇类且无毒，印件不残留异味，可用于食品工业中对异味敏
感的包装如茶 叶/香烟等。因树脂为阳 离子型，对带有强烈阴离子的玻璃表 面有极好的附 着力，特别适用于玻璃板装饰丝 印。
和丁醛的缩合物。结构为白色粉末，相对密度1.08〜1.10
聚乙烯醇缩丁醛
百科名片
聚乙烯醇缩丁醛
溶于甲醇、乙醇，正丙醇，异丙醇，正戊醇，苯甲醇，丁醇、双丙酮醇，丙二醇 乙醚/甲醚/丙醚，丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯，乙酸等。具有优良的柔软性和挠曲性。
简介
应用领域
应用
展开
编辑本段简介
概述
POIyVinyl butyral,英文缩写PVB
制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料
,该安全玻璃透明性好，冲
击强度大，广 泛用于航空和汽车领域。
涂料工业用于制造防腐蚀涂料、防锈能力 属底层涂料和防寒漆。陶瓷工业用于制造花纹 瓷花纸。树脂 工业用于制造代替钢、铅等有色 粘合剂。广泛 用于木材、陶瓷、金属、塑料、 纺织工业用于 制造织物处理剂和纱管。食品工 造纸工业用于 制造纸张处理剂。此外，还可用 他防水材料。
树脂
类型：热塑性树脂
物理性质
密度1.07g∕Cm3。
分子量自30-45k.折射率1.488(2 0C)。
吸水率不大于4%。 软化温度60- 65C。
玻璃化温度66-84度(以聚合度不同而不 同)。
溶解性：可以溶解 于大多数醇/酮/醚/酯类有机溶剂，不溶于碳羟类溶 剂，如汽油等石油溶剂。
编辑本段应用领域
乙醇、酮类、卤代烷、芳烃类溶剂。与邻苯二甲酸酯、癸二
pvb 聚乙烯醇缩丁醛酯 阻燃特点
pvb 聚乙烯醇缩丁醛酯阻燃特点
PVB聚乙烯醇缩丁醛酯是一种具有优异阻燃性能的材料，其阻燃特点主要表现在以下几个方面：
1. 高温稳定性：PVB聚乙烯醇缩丁醛酯具有较高的热稳定性，能够在高温环境下保持其阻燃性能，不易燃烧。
2. 高效阻燃：PVB聚乙烯醇缩丁醛酯能够有效地阻止火焰的蔓延，减缓火势的扩散，从而保护人员和财产的安全。
3. 低烟无毒：PVB聚乙烯醇缩丁醛酯在燃烧时产生的烟雾量较少，且不含有毒有害物质，对人体健康无害。
4. 耐候性好：PVB聚乙烯醇缩丁醛酯具有较好的耐候性，能够在室外环境下长期使用而不受到影响。
5. 易加工：PVB聚乙烯醇缩丁醛酯具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出等方式制成各种形状的制品。
在建筑、电子、汽车等领域中，PVB聚乙烯醇缩丁醛酯被广泛应用于阻燃材料的制备中。
例如，在建筑领域中，PVB聚乙烯醇缩丁醛酯可以用于制备防火玻璃、防火门窗等产品，能够有效地提高建筑物的防火等级，保障人员和财产的安全。
在电子领域中，PVB聚乙烯醇缩丁醛酯可以用于制备电子元件的阻燃材料，能够提高电子产品的安全性能。
在汽车领域中，PVB聚乙烯醇缩丁醛酯可以用于制
备汽车内饰材料的阻燃材料，能够提高汽车的安全性能。
PVB聚乙烯醇缩丁醛酯作为一种优异的阻燃材料，具有高温稳定性、高效阻燃、低烟无毒、耐候性好、易加工等特点，在各个领域中都有广泛的应用前景。
聚乙烯醇缩丁醛特性及应用
聚乙烯醇缩丁醛特性及应用聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl butyral，简称PVB）是由乙烯醇和乁醛反应合成得到的一种重要的合成高分子化合物。
PVB具有许多优异的特性，包括高强度、高透明度、良好的粘接性、柔韧性以及化学稳定性等。
这些特性使得PVB在许多应用领域有广泛的应用。
首先，PVB的高强度是它在应用领域中的一项重要特性。
PVB的拉伸强度和弯曲强度都很高，具有良好的耐冲击性和耐疲劳性。
这使得PVB在制作耐用和耐久的材料中得到广泛应用，例如制作汽车玻璃、建筑玻璃和安全玻璃等。
其次，PVB具有高透明度。
PVB具有良好的光学特性，透光率高，使其成为制作高透明度产品的理想选择。
PVB广泛应用于光学领域，如制作太阳能电池板、触摸屏和液晶屏等。
此外，PVB具有良好的粘接性。
PVB能够与许多基材进行良好的粘接，包括玻璃、金属和塑料等。
这使得PVB在粘接应用中得到广泛应用，例如制作安全玻璃、装饰玻璃和夹胶玻璃等。
另外，PVB具有较好的柔韧性。
PVB在低温下保持良好的柔韧性，能够防止材料的断裂和破损。
这使得PVB在低温环境下的应用得到广泛应用，例如制作冷库门、冷藏运输箱等。
此外，PVB也具有良好的化学稳定性。
PVB在常温下具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱和溶剂的侵蚀。
这使得PVB在化学工业中得到广泛应用，例如制作化学容器、管道和防腐涂料等。
根据上述特性，PVB在许多应用领域有广泛的应用。
首先，PVB广泛用于玻璃制品的生产。
它被用作夹胶材料，将两块玻璃夹在一起制作安全玻璃、装饰玻璃和夹胶玻璃等。
其次，PVB也被用于制作光学材料，如太阳能电池板、触摸屏和液晶屏等。
此外，PVB还用于制作耐用材料，如汽车玻璃、建筑玻璃和安全玻璃等。
在化学工业领域，PVB被广泛用于制作化学容器、管道和防腐涂料等。
总之，聚乙烯醇缩丁醛具有高强度、高透明度、良好的粘接性、柔韧性以及化学稳定性等优异特性，并在玻璃制品、光学材料、耐用材料和化学工业等领域有广泛的应用。
pvb
PVB（聚乙烯醇缩醛）特性及应用(安全玻璃胶合膜)聚乙烯醇缩醛（ PolyVinyl Butyral resin）简称P.V.B。
P.V.B树脂，本身含有很多的羟基，（OH）基，可以与一些热固型树脂（thermal serring resin）产生架桥反应（Crosslinking reaction）以提升耐化学药品性及涂膜硬度等性能。
并具有优异涂膜高透明性（Transparent）、弹性(elastic)、韧性（Toughness）、耐强碱、耐油性及可挠性 ，与低温耐冲击性。
由于其有特殊之化学结构，所以对玻璃、金属、陶瓷、塑料、皮革及木材等皆有很强之结合性。
此外对颜料与染料有良好的分散性，与其它树脂也具有良好的互溶性。
特性：（1） 涂膜具有高适用性、弹性、高韧性、兼容性。
（2） 耐强碱、耐油性、可挠性与低温耐冲击性。
（3） 添加可塑剂后，皮膜柔软性特优。
（4） 使用胶合安全玻璃中间膜，是玻璃具有强大之耐冲击与耐穿透力。
（5） 与无机材质之接着强度、架桥性、放蚀性优良。
（6） 依PVB之不同能基(Functional group)可溶于醇、酮、酯 等类溶剂。
PVB的用途:（1） 汽车及建筑物胶合安全玻璃之中间膜。
（2） 汽车之防锈底漆、烤漆、木器漆、印刷油墨。
（3） 木器金属、塑胶、皮革、玻璃有良好的接着性。
（4） 电子陶瓷及印刷电路板之接着剂。
（5） 热熔胶、油漆涂料的改质剂。
（6） 纺织品、纤维的防水剂。
聚乙烯醇缩丁醛简称PVB，是在催化剂作用下，丁醛与PV A水溶液进行缩合反应而得的合成树脂，具有透明，耐光、耐水、成膜和抗冲性能，对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有较好的粘接性能，因此应用广泛。
目前世界PVB树脂及膜的生产和消费主要集中在美国、西欧和日本等经济发达地区。
PVB树脂用途虽广，但目前最主要的用途还是在夹层安全玻璃制造中作为中间粘合薄膜层。
在两层普通玻璃之间夹入一层PVB膜片而制成的特种玻璃，在受到外界强烈冲击时，PVB膜片能够吸收冲击能量，不产生破碎片。
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinylbutyral，简称PVB）是一种聚合物，由乙烯基醇与丁醛缩合而成。
它具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于各个领域。
聚乙烯醇缩丁醛的主要应用之一是作为玻璃的粘合剂和涂层材料。
在玻璃工业中，使用PVB薄膜将两块玻璃粘合在一起，制成安全玻璃。
这种安全玻璃在碎裂时可以保持玻璃片粘在PVB薄膜上，避免玻璃碎片对人身安全造成威胁。
聚乙烯醇缩丁醛还可以增加玻璃的强度和耐热性。
在建筑和汽车行业，使用PVB涂层保护玻璃表面，提高其防水、抗紫外线和防爆性能。
聚乙烯醇缩丁醛还可以用于制备纺织助剂。
PVB可溶于水和有机溶剂，可以作为染料、助剂和填料的粘合剂。
它可以提高纺织品的颜色牢度、耐洗性和抗皱性，改善其手感和外观。
聚乙烯醇缩丁醛还可以用于制备涂料、油墨和胶水。
PVB具有良好的粘接性和耐化学腐蚀性，可以用于涂层材料和胶黏剂的制备。
它还可以用作油墨的稠化剂和分散剂，提高油墨的稳定性和粘度。
目前，聚乙烯醇缩丁醛的需求量逐年增加。
玻璃行业的发展推动了PVB的需求增长。
随着人们对安全玻璃的需求增加，PVB作为玻璃的粘接剂和涂层材料的应用越来越普遍。
纺织和涂料行业对PVB的需求也在增加。
随着人们对纺织品品质要求的提高，PVB作为纺织助剂的应用增加。
建筑和汽车行业对PVB的需求也在不断增加。
在市场竞争方面，聚乙烯醇缩丁醛市场存在一定的竞争压力。
目前，市场上有多家聚乙烯醇缩丁醛生产商，存在一定程度的同质竞争。
为了在市场竞争中占有优势，生产商需要不断提高产品质量，降低生产成本，并加强市场开拓和品牌推广。
聚乙烯醇缩丁醛具有广泛的应用前景和市场需求。
随着玻璃工业的发展和人们对产品品质要求的提高，PVB的需求将会持续增加。
生产商需要不断提高产品质量和降低生产成本，以满足市场需求和保持竞争优势。
pvb胶水成分
PVB（聚乙烯醇缩丁醛）胶水是一种常用的粘合剂，其主要成分包括：
1. 聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇是PVB 胶水的基础原料，具有良好的粘结性能和溶解性。
2. 丁醛：丁醛与聚乙烯醇发生缩聚反应，形成PVB 树脂，提高胶水的粘结力。
3. 溶剂：溶剂用于调节胶水的粘度、流动性和干燥速度。
常见的溶剂有醇、酮、酯等。
4. 防腐剂：用于防止胶水在使用过程中发生霉变和降解。
5. 增稠剂：增稠剂用于调整胶水的粘度，使其更适宜于涂敷和粘接。
6. 抗氧剂：抗氧剂可以延长胶水的使用寿命，防止其因氧化而降解。
7. 紫外线吸收剂：紫外线吸收剂能有效抵抗紫外线辐射，提高胶水的耐候性。
8. 颜料：根据实际需求，胶水中的颜料可以分为透明、半透明或彩色。
聚乙烯醇缩丁醛PVB胶片
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片1.pvb胶片简介我公司所生产的PVB胶片是由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，它对无机玻璃有很好的粘结力，具有高度透明、耐热、耐寒、耐湿、和机械强度高的特性，该胶片膜表面平整，有很好的拉伸强度和断裂延伸率，该产品结合中国市场特点，具有优良的施工操作性能，是制造夹层安全玻璃的最佳粘合材料。
2、产品性能PVB具有：1安全性：不容易被击穿,破碎后碎片不易飞散,具有比较高的耐震、防盗、防暴和防弹性能;2节能性：有良好的隔热功能,可节电节能;3隔音性：夹层玻璃对声波具有阻尼功能,是良好的隔音材料;4夹胶玻璃有阻挡紫外线的功能,可防止室内家具、物品的褪色，5、结构完整特性，产品应用：汽车挡风玻璃;、用作建筑物的门、窗、天花板、玻璃墓墙等；金融、珠宝商行等防盗玻璃;家具用玻璃。
3、PVB胶片的应用范围●什么是安全玻璃夹层安全玻璃是两层或多层玻璃之间夹上坚韧的聚乙烯醇缩厂醛(PVB)中间膜，经高温高压加工制成。
PVB膜有良好的粘结性、韧性和弹性，在夹层玻璃受到外力猛烈撞击而破碎时，这层膜会吸收大量能量，玻璃碎片会牢牢粘附在PVB中间膜上，玻璃碎片不会飞散，从而使可能产生的伤害减少到最低程度。
夹层玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。
根据需要可选用普通玻璃、钢化玻璃、LOW—E玻璃作为的原片，从而使夹层玻璃具有不同的优良性能。
●PVB胶片的应用PVB胶片主要用于制造夹层安全玻璃，而夹层安全玻璃的应用随处可见。
在汽车行业，PVB胶片是制造汽车挡风玻璃的主要材料。
由于夹层安全玻璃具有安全、保温控制噪音和隔离紫外线等多项功能，所以在建筑等领域也有广泛的应用。
如建筑幕墙、门窗采光天棚、天窗、吊顶、架空地面、大面积玻璃墙体、玻璃家具、室内玻璃隔断、商店橱窗、柜台、水簇馆，银行柜台，监狱控视窗、炼钢炉屏幕窗及各种防弹玻璃等。
随着科技的发展，通过对PVB胶片进行特殊处理，可以进一步改善其性能并丰富夹层玻璃的品种，如加入着色材料，可生产防辐射的着色安全玻璃；加入遇光变色物质可生产出变色安全玻璃；加入金属网，可生产出防结玻璃。
聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)
聚乙烯醇缩丁醛树脂（Polyvinyl Butyral Resin简称PVB）是由聚乙烯醇（简称PVA）与丁醛于触煤作用下进行缩醛反应所合成的一种溶剂型树脂。
因为PVB树脂本身含有不少比例的羟基，所以可以跟一些热固型树脂发生架桥反应来提昇化学药品性及涂膜硬度等性能。
由于PVB树脂具有上述的各种优异特性，所以被广泛的应用于汽车与建筑物的胶合安全玻璃中间膜、伐锈底漆、烤漆、木器漆、印刷油墨、电子陶瓷及印刷电路板之接著剂、金属与金属、金属与塑胶间之接著剂、热熔胶之改质剂、纺织品铁维防水加工等。
各种工业上的新用途也持续不断的被开发应用。
PVB的一般的特性如下：聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的外观为白色圆球状多孔隙度颗粒或粉末，其比重为1:1；但是充填密度只有0.20~0.35g/ml。
热性质Thermal Properties聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂的玻璃转移温度（Tg）由低重合度的50℃，直到高重合度的90℃之间；此玻璃转移温度也可加入适量的可塑剂调整之使其降至10℃以下。
机械性质Mechanical Properties聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂的涂膜具有良好的耐水性、耐性与耐油性（对脂肪族、矿物类、动物类与植物类油均有抗性，但不耐篦麻油）。
因PVB内含有高羟基，对颜料有好的分散性，因此被广泛应用於印刷油墨与涂料。
此外其化学结构同时含有疏水性的缩醛基与醋酸基以及亲水性的羟基，所以PVB和玻璃、金属、塑胶、皮革及木头等均有良好的接著性。
化学反应性质Chemical Reaction任何可与二级醇起反应之化学品，也同样与PVB会产生反应，所以在许多PVB的应用例中，常与热硬化性树脂倂用，使其与PVB之羟基起架桥硬化作用,以达到耐化学药品，耐溶剂及耐水等特性。
当然，依热硬化性树脂种类之不同及与PVB之混合比例之不同，可调配不同特性（如硬度、韧性、耐冲击性…等）的涂膜。
安全性质Safety Properties纯的PVB无毒性且对人体无害，加上可使用乙酸乙酯或醇类当溶剂，所以PVB被欧美国家广应用於食品容器及塑料包装的印刷油墨。
聚乙烯醇缩丁醛PVB
聚乙烯醇缩丁醛PVB简介polyvinyl butyral ,英文速写 PVB树脂类型：热塑性树脂化学性质：密度1．07g／cm3。
分子量自30-45k.折射率1．488(20℃)。
吸水率不大于4％。
软化温度60-65℃。
玻璃化温度66-84度（以聚合度不同而不同）。
溶于甲醇、乙醇，正丙醇，异丙醇，正戊醇，苯甲醇，丁醇、双丙酮醇，丙二醇乙醚/甲醚/丙醚，丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯，乙酸等。
具有优良的柔软性和挠曲性。
应用领域制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域。
涂料工业用于制造防腐蚀涂料、防锈能力强，附着力、耐水性好的金属底层涂料和防寒漆。
陶瓷工业用于制造花纹鲜艳的薄膜花纸，可代替陶瓷花纸。
树脂工业用于制造代替钢、铅等有色金属的压塑料，可配成多种粘合剂。
广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、皮革、层压材料等的粘接。
纺织工业用于制造织物处理剂和纱管。
食品工业用于制造无毒包装材料。
造纸工业用于制造纸张处理剂。
此外，还可用于制造防缩剂、硬挺剂及其他防水材料。
可用于印刷工业的柔印，凹印，凸印（Flexo/Gravia),丝网印，热转印，因其溶于醇类且无毒，印件不残留异味，可用于食品工业中对异味敏感的包装如茶叶/香烟等。
因树脂为阳离子型，对带有强烈阴离子的玻璃表面有极好的附着力，特别适用于玻璃板装饰丝印。
聚乙烯醇和丁醛的缩合物。
结构为白色粉末，相对密度1.08～1.10 。
可溶于甲醇、乙醇、酮类、卤代烷、芳烃类溶剂。
与邻苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑剂，以及硝酸纤维素、酚醛树脂、环氧树脂等有良好的相溶性。
具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。
与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的粘结力。
将聚乙烯醇溶于水中，在搅拌下加入丁醛及催化剂如盐酸或硫酸，在15～50℃的温度下进行缩醛反应，生成的缩醛物经水洗、离心干燥即得聚乙烯醇缩丁醛。
系统介绍聚乙烯醇缩丁醛的相关书籍
系统介绍聚乙烯醇缩丁醛的相关书籍摘要：一、聚乙烯醇缩丁醛的概述二、聚乙烯醇缩丁醛的性质与特点三、聚乙烯醇缩丁醛的应用领域四、聚乙烯醇缩丁醛的生产工艺与设备五、聚乙烯醇缩丁醛的市场前景六、聚乙烯醇缩丁醛的相关书籍推荐正文：一、聚乙烯醇缩丁醛的概述聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl butyral，简称PVB）是一种热塑性树脂，由聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合而成。
它具有良好的柔顺性、透明度、抗冲击强度、耐水解、耐热耐寒等性能特点。
二、聚乙烯醇缩丁醛的性质与特点聚乙烯醇缩丁醛具有以下性质与特点：1.良好的柔顺性：聚乙烯醇缩丁醛具有较好的柔顺性，可以适应各种形状和表面的粘贴。
2.高透明度：聚乙烯醇缩丁醛具有高透明度，适用于需要保持透明度的领域。
3.抗冲击强度：聚乙烯醇缩丁醛具有较好的抗冲击强度，能够提高材料的耐冲击性能。
4.耐水解性：聚乙烯醇缩丁醛具有较好的耐水解性，适用于潮湿环境中的应用。
5.耐热耐寒性：聚乙烯醇缩丁醛具有较好的耐热耐寒性，适用于高温和低温环境中的应用。
三、聚乙烯醇缩丁醛的应用领域聚乙烯醇缩丁醛广泛应用于以下领域：1.安全玻璃：聚乙烯醇缩丁醛膜片可用于制作安全玻璃、防弹玻璃等特殊玻璃产品，提高玻璃的抗冲击性能。
2.汽车行业：聚乙烯醇缩丁醛可用于汽车挡风玻璃、车窗等部件的制造，提高汽车的安全性能。
3.电子行业：聚乙烯醇缩丁醛可用于电子产品的包装和密封，提高产品的保护性能。
4.建筑行业：聚乙烯醇缩丁醛可用于建筑材料的粘结和密封，提高建筑的防水、防潮性能。
四、聚乙烯醇缩丁醛的生产工艺与设备聚乙烯醇缩丁醛的生产工艺主要包括以下步骤：1.配料：将聚乙烯醇和丁醛按一定比例混合，并加入催化剂。
2.反应：将混合物在酸催化下进行缩合反应，生成聚乙烯醇缩丁醛。
3.冷却：将反应产物进行冷却，使其凝固成固体。
4.造粒：将固体聚乙烯醇缩丁醛进行造粒处理，得到颗粒状产品。
5.包装：将颗粒状聚乙烯醇缩丁醛进行包装，准备发货。
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营口天元化工研究所股份有限公司
聚乙烯醇缩丁醛
执行标准：Q/TYG001-2014
英文名：Polyvinyl Butyral（PVB）
CAS RN：63148-65-2
1、产品简述：
聚乙烯醇缩丁醛是一种白色固体颗粒，产品形成的涂膜
具有高透明性、弹性、韧性、耐碱性强、耐油性和低温耐冲
击性等优越的特性，同时，对玻璃、金属、陶瓷粉、塑胶、
皮革等木材都有优良的粘接力，此外对颜料与染料有良好的
分散性，与其他树脂也具有不错的相容性。
1.1 结构式：
2、技术指标
项目TB-5 TB-6 TB-8 TB-12 TB-14 TB-16 TB-17 TB-20
外观白色粉末或颗粒
粒度(20 目)筛下(m/m),% 100.0
挥发份(m/m),% ≤3.00
粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶
5-6 6-8 8-15 15-30 30-50 50-80 80-160 160-240 液),s
粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶
50-70 70-100 100-20
200-400 400-750 750-1200 1200-2800 2800-3800
液),（mPa.s）0
游离酸(以 HCl 计)(m/m),% ≤0.05
乙烯醇缩丁醛基(m/m),% 68.0-80.0
430nm ≥80
透明度
660nm ≥90
3、用途：产品主要应用与汽车与建筑物的安全玻璃中间膜、防锈底漆、考漆、木器漆、印刷油墨、电子陶瓷及覆铜板粘接剂，还可作为金属与金属、金属与塑胶间的粘接剂、热熔胶的改质剂、纺织品防水加工等。
4、包装：外层为塑料编织袋，内衬薄膜袋，每袋净重 12.5 kg。
5、储存：阴凉、通风处且低温下保存，保质期 24 个月，过期复检合格仍可使用。
6、运输：运输过程中应避免雨淋、潮湿，防暴晒，不能与强氧化剂混运。
* 另外，为满足客户需求，公司可根据客户特殊需求开发、研制产品。