高大模板支撑施工技术交底

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交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要:交底内容:

一、高大模板概况

(一)高大模板界定范围

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(2018 年住建部37 号令)中关于危险性较大的分部分项工程范围规定:建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或现浇板类构件施工总荷载大于15KN/ ㎡,或现浇梁类构件线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。

(二)高大模板区域概况

仓库二、仓库四、仓库五以及平台二的模板支撑体系均超过5m,其中仓库一层层高8.4m,平台

二层高8.2 且预应力梁线荷载大于20KN/m,需做专家论证。

注:上述区域梁、板采用整浇工艺,其模板支撑体系按整体高大模板方案一次搭设完成。

二、施工要求和技术保证条件

1、施工要求

1)高大模板及砼施工期间,在有空心板的高支模区域,在支撑底部通长铺设50mm厚木板,扩大

底部接触面积,将荷载传递至肋梁,保证空心板楼面均匀受力。在高支模施工时,按照先施工框架柱后施工梁、板的原则,待框架柱混凝土强度达到设计强度的70%及其以上,方可浇筑梁、板混凝土。

2)根据施工图纸的区域化分分段施工,在浇筑混凝土时,先浇筑梁混凝土,后浇筑板混凝土,并按照500㎜左右为一振捣层,采取“分层浇筑,薄层覆盖,循序推进,一次到顶”的浇筑工艺,待一个幅宽范围内的梁均浇筑至板底标高后,再浇筑现浇板混凝土,并确保不产生施工冷缝。

3)梁板支撑立杆顶部必须设置丝杠直径不小于32㎜的加劲式支托,形成立杆轴向传力。

4)支撑体系与柱的连接在梁板模板支撑体系水平杆件与已浇筑框架柱相交部位,竖向每个步距均设置一组拉结点。(如下图所示)

5)梁模板支撑体系外围立杆纵横向搭设竖向连续剪刀撑,剪刀撑的各根斜杆必须在立杆

两侧分别设置,以防因剪刀撑节点重叠导致的与立杆或水平杆无法连接现象。剪刀撑钢管采用搭接连接,搭接长度≥

1m,且每侧至少采用2 个旋转扣件做可靠连接(如下图所示),与立杆相交处采用旋转扣件扣接牢固,构成“半刚性杆系结构”支架体系。剪刀撑倾斜角度在45~60 之间。

6)各扣件螺栓均采用500 ㎜长臂板手拧紧,使其扭力矩均控制在40~65N.m 区间。

7)在支撑体系扫地杆处、每层的中间及顶部水平杆处均设置水平剪刀撑。

8)地基采用素土分层回填压实,压实系数不小于0.94 ,后做300mm级配碎石垫层,并找坡,搭

模板体系的承载力。

1、施工工艺流程框架柱钢筋绑扎→钢筋验收→框架柱模板安装→依据立杆设计纵横间距铺设木垫

→搭设支撑体系立杆与水平杆→校正框架柱模板→搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑→浇筑

框架柱混凝土→模板架体与框柱进行抱柱连接→搭设梁板底部水平杆件→铺设梁板底次

楞和模板→绑扎梁板钢筋→搭设梁侧模板→梁板钢筋及模板验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→模板及支撑架拆除。

2、支撑体系搭设方法

钢管扣件式模板支架立杆间距为900*900 ,步距为1500mm.

盘扣式钢管模板支架立杆间距为900*900 ,步距为1200mm.

(1)立杆设置按支撑体系平面布置图弹测立杆位置纵横坐标方格网,在坐标交汇处中心搭设立杆。先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆,然后拉线设置其他立杆。立杆全高垂直度按≤50mm控制。

(2)水平杆搭设立杆验收合格后,在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线,满设双向水平杆。外围水

平杆设于立杆内侧,其余分别对称设于立杆同侧,以便斜杆、剪刀撑的搭设。在己浇框架柱部位,将水平杆与之做可靠连接,以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。

在存在高低差的地方,高出的底部扫地杆要延伸到低处三跨,做可靠连接。

(3)竖向剪刀撑搭设必须按支撑体系施工平面布置图要求,在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖

向连续剪刀撑(详见梁板模板施工平面布置图),与地面的夹角和形式必须符合设计要求。

(4)水平加强层设置

当层高在8~20m 时,在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;当层高大于20m 时,在

最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆,以防止顶步立杆发生失稳变形而导致的体系破坏。

(5)可调支托设置

将可调支托垂直放置于立杆顶部,并按照支撑体系主楞下平标高调整丝杠至合适标高,可调支托外露部分不大于200 ㎜。

(6)梁板底部起拱

投测梁板底部中心线, 并按梁跨度2/1000 起拱,拉线安装梁底部小横杆, 按设计间距铺设梁底部方木次楞和面板。

(7)方木次楞搭接方木次楞搭接位置必须设置在梁底和梁侧模板主楞处,方木伸过主楞的长度必须≥100 ㎜。

(8)扣件螺栓拧紧用于支撑体系杆件连接的扣件螺栓均采用专用长臂扳手分两次拧紧,使其扭力矩控制在40~

工程名称施工单位

交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程

交底提要:

65N.m区间,并采用扭力矩电子测试仪监测。经拧紧后有劈裂的扣件必须及时更换,并作废品标示处

理。

3、材料的力学性能指标

(1)木胶合板的力学性能

(1)竖向剪刀撑按支撑体系施工平面布置图要求,在支撑系统外围四周、框架柱之间约中部搭设竖向连续剪刀撑(详见梁板模板施工平面布置图),与地面的夹角和形式必须符合设计要求。

(2)水平剪刀撑严格按支撑体系施工平面布置图和剖面图要求设置两道水平剪刀撑(详见梁板模板支撑系统施工平面布置图、剖面图),水平夹角和形式必须符合设计要求。

检查验收

1)土地基上模板支撑系统搭设前,项目技术负责人必须组织相关人员对支撑体系搭设的基础进行检测,达到规范要求后方可进行支撑体系搭设。

2)砼结构面上模板支撑系统搭设前,项目技术负责人必须组织相关人员对支撑体系以下的顶板的混凝土强度进行检测,当达到设计要求后方可进行支撑体系搭设。

(4)材料检查验收模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录与相关资料。

1)项目部应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

2)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准,情况严重的,

要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。

3)采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定,对梁板底扣件应进行100%检

查。

四、支撑体系检查验收高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师验收合格,经施工

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