电厂生产过程中设备隐患排查工作的创新与实践

安全管理编号：LX-FS-A56993

电厂生产过程中设备隐患排查工作

的创新与实践

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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电厂生产过程中设备隐患排查工作

的创新与实践

使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

河北大唐国际王滩发电有限责任公司位于唐山市海港开发区,20xx年1月17日注册成立，投资方为大唐国际发电股份有限公司和河北省建设投资公司。一期工程2台600MW国产亚临界燃煤发电机组，20xx年12月底两台机组投产发电。机组采用海水直流循环冷却方式，工业用水由海水淡化解决, 节约淡水资源明显，完全满足生产用水需要每天可以节约淡水7000吨。采用湿法脱硫、高效静电除尘、低氮燃烧器、SCR脱销、干除灰和水资源综合利用等先进环保技术。主机组及外围辅助车间均采用集中控

制，全厂在编员工204人。王滩发电公司是500KV 京津唐电网建设规划中的重要电源支撑点，对京津唐电网的安全稳定运行，对配合国家西电东送战略的实施、对保首都政治用电都具有非常重要的作用。

一、创新生产过程中设备隐患排查工作方式的背景

电力行业安全管理一直坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，安全是头等大事, 保持安全生产持续平稳，是实现企业发展战略和生产经营目标的坚实基础保障。

风险来源于生产，经营过程之中，只要生产，经营活动在进行，风险就客观存在。按照安全系统工程的原理，建立涵盖全员、全过程、全方位的隐患排查和治理制度，是及早发现安全隐患，将事故消灭在萌芽状态的有效手段，也是电力企业一直在执行的一种

安全管理方法。

机组全年不发生非计划停运事件一直电厂管理者追求的目标，但由于人员变化、设备劣化、管理缺位等因素，在电厂生产过程中不安全事件还是在不断的发生。应该说现代电厂安全管理制度应该是比较成熟的，在现代企业管理模式下，如何使设备安全管理符合生产过程控制的实际需要，如何使成熟的安全管理制度在生产实际中发挥应有的作用，成为现代发电企业面临的迫切需要解决的课题。

1、弥补生产岗位人员经验不足的需要

随着经济的发展，各电力公司不断扩展，而且发电公司也在向能源、化工等行业整合，因此生产现场的技术人员稀释、流动的比较快，部分生产人员上岗时间短，工作经验少，异常处理能力欠缺，小的设备隐患造成机组非停的事件也时有发生。未从事过设备

检修工作的学校毕业生，进入设备管理岗位的人员至少占各专业生产管理人员的半数以上。在这种状态下，设备管理缺失、设备隐患不能及时发现处理的问题，严重制约着企业的安全生产工作，因此非常需要一套标准化的设备安全检查方式，使经验少的在岗生产人员比较容易的遵照执行，在执行的过程中学习、提高，尽可能避免在他们成长的过程中造成的设备管理缺失，造成不安全事件的发生。

2、建立健全安全生产隐患排查治理长效机制的需要

安全是企业保效益, 促增长的基础,设备稳定一直是生产管理工作的头等大事,多年的实践经验告诉我们抓设备安全没有捷径可以走, 只能以“如履薄冰、战战兢兢”的心态，以“从细节入手、从基础做起”的工作态度，踏踏实实摸清设备底细，从人、机、

环、管多角度，建立健全安全生产隐患排查治理长效机制，实现安全生产的隐患排查、有效治理和持续改进的全过程管理，才能提高本质安全水平。

二、王滩发电公司生产过程中设备隐患排查工作方式的内涵

（一）王滩发电公司生产过程中设备隐患排查工作方式的基本内涵

从机组非停这样一个大的风险，按照系统逐级的分解风险点到单个设备；再按照设备分工，逐级分解风险点到各专业所管理设备的故障点，将风险尽可能的分解到每一个小的故障点；明确责任专业、确定责任人、制定方法措施及检查方法，确保隐患排查工作的可行性及实效性；落实责任制，努力实现风险防控过程的可控、在控；定点、定时间、定周期、定人员、定方法，以标准化的方式在设备管理过程中开展

设备隐患排查工作；使隐患排查工作与定期工作、二五检查、季节性检查常规基础工作相结合，与设备检修相结合，建立隐患排查的常效机制。

（二）王滩发电公司生产过程中设备隐患排查工作方式的创新点

1、建立标准化的风险评估及隐患排查体系及方案

以机组非计划停运最直接因素--机组主保护动作为突破口，风险评估对策表是分析造成机组非计划停运的风险因素，对各个风险因素按照相关设备（一类风险）、分设备（二类风险）、部件（三类风险）、故障点四级进行逐级风险分析，找出防范措施、制定检查周期，明确责任专业。

2、根据风险因子，建立标准化的隐患排查台帐。创新了隐患排查的方式。

根据风险评估对策梳理出的风险因子，各专业建立了隐患排查台帐，隐患排查台帐包括检查内容、检查标准及方法、检查周期及检查记录。隐患排查台帐是各专业开展隐患排查工作标准。

3、建立不同时期、不同用途的隐患排查台账，满足设备过程管理的需要，创新了隐患排查管理的深度。

1）将隐患排查工作与日常的设备管理工作相结合(比如定期工作、二五检查)，与各种季节性检查相结合，建立日常生产隐患排查台帐。

2）将隐患排查台帐与机组检修相结合，建立机组大、小修隐患排查台帐，渗透到设备检修管理过程中。机组检修期间在风险评估对策表的基础上，各专业制定了本专业机组检修隐患排查检查表，摸索并积累在大修中进行隐患排查的方法和经验，使年轻的设