基坑喷锚
深基坑喷锚支护专项施工方案
深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程，施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。
工程所在地的地质环境为岩土地质，中等或较高的岩层厚度，统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。
二、施工准备1.喷锚材料准备：①钢筋：按照设计要求，选择符合国家标准的钢筋，包括带肋钢筋和无肋钢筋。
②喷锚胶浆：选用符合国家标准的喷锚胶浆，具有良好的黏结强度和抗渗透性能。
③其他材料：根据实际需要选择相应的材料，如支撑模板、锁脚处理材料等。
2.设计参数确定：根据工程的实际情况，确定喷锚支护的设计参数。
包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。
三、施工方案1.喷锚材料的搅拌：首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合，搅拌均匀。
然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。
2.喷锚材料的喷射：按照设计要求确定喷射孔的数量和位置，然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。
喷射孔的直径和间距要符合设计要求，并且胶浆要充分填满孔洞，确保钢筋与周围土体之间的粘结。
3.喷锚材料的养护：在喷射完成后，对已喷射的锚杆进行湿养护，保证胶浆的正常凝固和硬化。
4.锚杆固结：确保喷锚胶浆充分固化之后，进行锚杆固结。
采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来，形成稳定的支撑体系。
5.锚眼的加固处理：根据设计要求，在喷锚施工完成后，对锚眼进行加固处理，确保锚眼的固定性能和可靠性。
6.支模安装：根据基坑的大小和形状，选择适当的支模进行安装，确保基坑的稳定性和安全性。
7.其他工作：根据实际需要，进行其他相关工作，如排水、防水、检查等。
四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志，保证周边人员和交通的安全。
2.施工人员应经过培训，熟悉施工方案和操作规程，并佩戴好安全防护用品。
3.施工设备和工具应经过检查和维护，保证其正常运行和安全使用。
4.定期进行施工现场的安全巡视和整改，确保安全生产。
基坑喷锚施工方案及技术交底
基坑喷锚施工方案及技术交底一、施工方案1. 目的，其施工质量对于整个工程的质量具有重要影响。
基坑边墙在施工过程中的支撑和稳定是一个必须解决的问题，其中喷锚技术是一种常用的方法。
本文将详细介绍基坑喷锚施工方案。
2. 喷锚材料和设备.1 喷锚材料、水泥土、快干水泥砂浆等材料。
常用的混凝土强度等级为C20~C40，并且要求符合国家相关标准，如《混凝土构件强度设计规范》等。
.2 喷锚设备、水管、水泥搅拌机等。
其中混凝土喷涂机是重要的设备之一，其性能应符合相关国家标准，如BS 3892-1《混凝土喷涂机和泵的配件和附件》等。
3. 施工步骤.1 喷涂面准备，确保表面干净无杂质，检查喷涂面上是否有裂缝、坑洼以及长约大于2cm的裂缝等问题，必要时进行处理。
.2 喷涂材料质量检查，包括检查混凝土强度等级是否符合要求，是否含有纤维等物质，是否符合相关国家标准等。
.3 喷锚施工，即可开始进行喷锚施工，具体施工步骤如下：1）预处理基坑边墙。
在基坑中要设置沿边砖或水平砖，其作用是保证喷锚施工的平面度和垂直度。
2）布设喷锚材料和设备。
将喷锚设备和材料搬运到基坑现场，进行相关的预处理，如设置喷头和细长的水泥管道。
3）进行喷涂。
根据喷涂设备的性能和喷涂面的情况，调整喷嘴、胶管及水泵等设备，控制好混凝土的流量和喷涂厚度，确保喷涂面的平整度，同时要注意喷涂面的湿度，不宜过湿或过干。
4）验收。
喷涂完成后，进行施工验收，主要检查喷涂面的平整度、厚度等技术指标是否符合规定要求。
二、技术交底.施工人员必须持有相关证照，了解并熟悉相关标准，并严格执行相关的施工规范和操作规程。
.施工现场要保持整洁，安全措施要到位。
.喷涂前对喷涂面的处理要到位，确保表面平整干净，检查喷涂面上是否有裂缝、坑洼以及长约大于2cm的裂缝等问题，必要时进行处理。
.施工中要保持混凝土的流量和喷涂厚度的控制。
.喷涂材料的质量要符合相关国家标准，并进行新鲜性检测和质量检查。
深基坑支护喷锚工艺流程
深基坑支护喷锚工艺流程
让我用更通俗易懂的话给您讲讲深基坑支护喷锚是怎么一步步做的：
准备工作：先看看现场啥情况，定好要挖的范围，把水抽掉保持干燥，再搭建好干活儿用的架子。
挖边坡：分小块一层层往下挖，挖到差不多了就修修边，让坡面平平整整的。
打孔：用机器钻孔，得按照设计好的大小、深度和角度来，弄完还得检查一遍。
放锚杆：在打好的孔里放入钢筋，这些钢筋能加固土体，得摆正位置，不能歪。
灌浆：调好水泥浆，从孔底开始注入，填满后再补点浆，确保钢筋和土紧紧粘在一起。
绑钢筋网：在岩面上铺上网子，加点粗钢筋加固，让整个墙更结实。
喷混凝土：用机器把混凝土“喷”到钢筋网上，像喷漆一样，分几次喷，每次喷完都要覆盖好。
养护：喷好的混凝土得像照顾小苗一样，让它慢慢变硬。
时刻盯着：整个过程都要监测，看土有没有移动，有没有下沉，确保安全。
重复上面的步骤：一边挖一边做支护，一层层往下去，直到挖到底。
这就是大概的流程，每一步都要细心操作，确保工程安全可靠。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用一、深基坑工程的特点深基坑工程是指地下挖掘深度达到或超过5米的开挖工程，通常用于地铁、地下商业综合体、地下停车场等地下工程的建设。
深基坑工程的特点是地下环境复杂，地下水、土体力学性质等因素对基坑工程的稳定性和安全性影响较大，因此在施工过程中需要采取一系列的支护措施来保证工程的顺利进行。
二、喷锚支护技术的应用在深基坑工程中，由于地下水位高、土壤松软等因素的影响，常常需要采用喷锚支护技术来加固土体，防止基坑失稳。
喷锚支护技术是利用锚杆和浆液等材料构成的固结体系，将基坑周边土体和岩石进行整体加固，提高了基坑的稳定性和安全性。
喷锚支护技术在深基坑工程中应用广泛，成为保障工程安全的重要手段。
1. 施工流程喷锚支护技术施工主要包括四个步骤：孔洞钻担、预埋锚杆、注浆加固、锚杆拉紧。
在基坑周边进行孔洞钻担工作，按照设计要求进行孔洞布置。
然后在孔洞中预埋锚杆，位置和间距按照设计要求进行布置。
接着进行注浆加固，将浆液泵入孔洞中，固结土体和岩石。
最后进行锚杆拉紧，使得基坑周边的土体与锚杆形成整体固结体系，提高了基坑的稳定性。
2. 施工材料喷锚支护技术所使用的施工材料主要包括锚杆、浆液和其他辅助材料。
锚杆是喷锚支护技术的基础材料，一般采用高强度的钢材制成。
浆液是喷锚支护技术中的关键材料，通过浆液的注入和固结可以加固土体和岩石。
在实际施工中，还需要根据工程的具体要求选择其他辅助材料，如增稠剂、防水剂等，以提高施工效果和加固效果。
3. 施工技术喷锚支护技术的施工过程需要严格控制施工参数和操作技术，以保证施工质量和工程安全。
施工参数包括孔洞布置、锚杆预埋深度、浆液注入压力和流量等。
操作技术包括孔洞钻担、锚杆预埋、浆液注入等。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
喷锚支护技术在深基坑施工中具有以下几个优势：1. 提高了基坑的稳定性和安全性。
喷锚支护技术可以使土体和锚杆形成整体固结体系，提高了基坑的稳定性和安全性，减少了基坑变形和变形引起的安全隐患。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案1. 引言基坑喷锚支护施工是在大型土方工程中常见的施工方法之一。
它通过喷射锚杆和喷浆，在基坑周围形成一种稳定的支撑结构，以防止土体塌方或基坑失稳引发安全事故。
本文将介绍基坑喷锚支护施工的方案设计和施工流程。
2. 方案设计2.1 喷锚杆选择在基坑喷锚支护工程中，喷锚杆的选择非常重要。
常见的喷锚杆有螺纹钢筋喷锚杆、螺纹钢管喷锚杆等。
选择喷锚杆时需要考虑土体的性质、荷载条件、施工工艺等因素，并进行合理的计算和设计。
2.2 喷浆材料选择喷浆材料的选择要考虑其与土体的黏结性能、抗渗性能和抗冻性能等。
常见的喷浆材料有水泥浆、石灰浆、聚合物浆等。
根据具体的工程要求，选择合适的喷浆材料，并控制其配比和固化时间。
2.3 施工工艺设计基坑喷锚支护施工工艺包括孔洞钻探、锚杆安装、喷浆施工等步骤。
在施工过程中，需要合理安排施工顺序，并控制施工参数，确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 孔洞钻探在基坑喷锚支护施工开始前，需要进行孔洞钻探。
通过钻孔获取土体的信息，包括土体性质、层位、水平和垂直的变化等。
根据钻孔数据，确定喷锚杆的位置和长度。
3.2 锚杆安装锚杆安装是基坑喷锚支护的核心步骤。
首先，按照设计要求进行锚杆的定位和布置。
然后，通过钻孔机或其他设备将喷锚杆安装到土体中。
安装过程需注意杆身的垂直度和粘结性能。
3.3 喷浆施工喷浆施工是最后一个环节。
根据设计要求和施工方案，选择合适的喷浆材料和设备进行施工。
喷浆时，需注意施工速度和压力的控制，确保喷浆的均匀性和黏结性。
4. 施工安全措施基坑喷锚支护施工过程中需要严格遵守施工安全规范，采取必要的施工安全措施。
包括但不限于：•工地标识和警示标志的设置；•施工人员的安全培训和防护工具的使用；•施工现场的围栏和警戒线的设置；•施工设备的维护和检修。
5. 施工质量控制基坑喷锚支护施工质量的控制是确保施工效果的关键。
在施工过程中，需要进行质量验收和检测，包括锚杆的握力测试、喷浆的均匀性检验等。
深基坑喷锚施工方案
深基坑喷锚施工方案一、前言深基坑喷锚施工是在地下挖掘工程中常见的一种支护方式，其施工方案的设计和实施对于工程质量和安全至关重要。
二、施工准备2.1 勘察与设计在进行深基坑喷锚施工前，需进行地质勘察和结构设计，充分了解地下情况和挖掘工程需求，为施工方案的制定提供基础数据。
2.2 材料准备准备喷锚材料，包括固化剂、锚杆、注浆管等材料，确保材料的质量和数量符合工程要求。
三、施工步骤3.1 喷锚孔的布置根据设计要求，在挖掘基坑前确定喷锚孔的位置和布置方式，保证支护效果。
3.2 钻孔使用钻机对基坑周边进行钻孔，确保孔的深度和直径符合技术要求。
3.3 锚杆的安装将锚杆插入钻孔中，保证其长度和角度符合设计要求，确保支护效果。
3.4 注浆通过注浆管向孔内注浆，填充固化剂，保证锚杆与岩土之间的良好粘结，提高基坑的稳定性。
四、施工注意事项4.1 安全施工在进行深基坑喷锚施工时，施工人员需佩戴好安全防护装备，严格遵守施工规范，确保施工安全。
4.2 质量控制在施工过程中，要加强对材料和施工质量的检查，及时发现并纠正问题，保证工程质量符合标准要求。
五、施工结束与验收5.1 结束施工在喷锚施工完成后，需对施工区域进行清理，保持工程现场整洁。
5.2 验收进行喷锚支护工程的验收，检查工程质量和施工效果，确保工程符合设计要求和相关标准。
结语深基坑喷锚施工方案的制定和实施是保障工程质量和安全的重要环节，只有严谨的设计和施工流程，才能确保基坑的稳定性和可靠性。
希望通过本文的简单介绍，对相关工程施工有所了解。
基坑支护喷锚造价 套定额
基坑支护喷锚造价套定额
基坑支护喷锚是指在基坑工程中采用喷锚技术进行支护的一种
施工方法。
喷锚支护是利用高压空气或液压将混凝土或其他支护材
料喷射到岩土或者墙体上，形成一层坚固的支护层，以增强岩土或
者墙体的稳定性，防止坍塌和滑坡等事故的发生。
基坑支护喷锚造价套定额是指根据喷锚支护的具体工程情况和
要求，制定的包括材料、人工、机械设备、管理费用等在内的施工
造价套定额标准。
这些套定额标准通常由相关部门或者专业机构根
据实际情况进行制定，以便在基坑支护喷锚施工过程中进行合理的
预算和成本控制。
基坑支护喷锚造价套定额的制定通常需要考虑以下几个方面的
因素：
1. 材料费用，包括喷锚材料、混凝土、钢筋等材料的采购成本。
2. 人工费用，包括操作工、技术人员、监理人员等的工资和福
利费用。
3. 机械设备费用，包括喷锚设备、搅拌设备、运输设备等的租
赁费用或者折旧费用。
4. 管理费用，包括施工管理、安全生产管理、质量检验等方面
的费用支出。
5. 其他费用，包括税费、保险费、临时设施费用等其他可能产
生的费用。
在制定基坑支护喷锚造价套定额时，需要充分考虑上述各方面
因素，并结合当地的市场行情、施工工艺和技术要求等因素进行合
理的定额制定，以确保基坑支护喷锚施工的经济合理性和施工质量。
同时，也需要根据实际工程情况进行动态调整和修订，以适应不同
项目的特点和要求。
建筑工程基坑喷锚支护方案
建筑工程基坑喷锚支护方案一、前言基坑喷锚支护是指在建筑工程施工中，采用喷锚技术固定和加固基坑周边土体，使其能够承受土压力和外力作用，保障施工安全和周边建筑物的稳定。
喷锚支护技术在工程建设中具有广泛的应用，其优点是施工周期短、工程量少、效果显著。
本文将从基坑喷锚支护的基本原理、设计要求、工程施工等方面详细介绍基坑喷锚支护方案。
二、基坑喷锚支护的基本原理基坑喷锚支护是对基坑周边土体进行加固，使其能够承受土压力和外力的作用，保障基坑施工安全和周边建筑物的稳定。
基坑喷锚支护的基本原理如下：1. 加固土体：采用喷射机将混凝土、水泥浆等材料喷射到土体中，使其形成一个坚固的围护结构，起到增强土体稳定性的效果。
2. 固定土体：在基坑周边土体中预埋锚杆，通过拉拔锚杆的方式将土体固定在一定的位置，防止土体发生滑动或坍塌。
3. 减小变形：通过喷锚支护技术可以减小基坑周边土体的变形和沉降，有效保障了周边建筑物的安全。
三、基坑喷锚支护的设计要求1. 承载力和稳定性：基坑喷锚支护结构应能够承受基坑土压力和外力的作用，保障基坑周边土体的稳定性。
2. 抗渗性和耐候性：基坑喷锚支护结构需要具有一定的抗渗性和耐候性，能够在长期的地下环境中保持稳定。
3. 施工便利性：基坑喷锚支护结构的施工应该方便快捷，能够适应不同的施工条件。
4. 经济性：基坑喷锚支护结构的设计应该具有一定的经济性，能够有效降低工程成本。
5. 安全性：基坑喷锚支护结构的设计应考虑施工和使用过程中的安全性，防止发生施工事故和使用安全隐患。
四、基坑喷锚支护的施工工艺1. 基坑喷锚支护的施工工艺一般包括：基坑周边土体的准备工作、锚杆的预埋、围护结构的喷射和锚杆的拉拔等环节。
2. 基坑周边土体的准备工作包括：清理基坑周边的杂物和垃圾、测量基坑周边土体的情况、确定喷锚支护的设计方案。
3. 锚杆的预埋包括：在基坑周边土体中预埋锚杆，根据设计要求确定锚杆的长度和锚固深度。
4. 围护结构的喷射包括：使用喷射机喷射混凝土、水泥浆等材料到土体中，形成一个坚固的围护结构。
基坑支护喷锚技术交底
基坑支护喷锚技术交底1. 前言基坑开挖和支撑是建筑施工中重要的环节，对于深坑工程来说更是至关重要。
在基坑工程现场，基坑支护有多种方式，其中喷锚技术是较为常见的一种。
本文将从喷锚技术的定义、原理、施工工艺、施工要求等方面进行简要介绍。
2. 喷锚技术定义喷锚技术主要是通过碳纤维布和环氧树脂胶水进行支护，起到支撑和加固的效果，防止土体塌方等事故的发生。
在施工现场，使用特制的喷锚机或喷枪来将树脂胶水和碳纤维布均匀地喷涂到底板和侧壁上，形成支护灰皮层。
3. 喷锚技术原理喷锚技术的主要原理是：喷锚机使用压缩空气将环氧树脂胶水和碳纤维布混合成浆料，然后将浆料喷涂到基坑的底板和侧壁上，形成一定的支撑效果，达到稳固地支撑基坑的目的。
4. 喷锚技术的施工工艺喷锚技术的施工工艺分为以下步骤：•准备工作。
–从现场到工地的运输。
–根据设计图纸确定支撑形式和施工方法。
–确定支撑参数，如深度、尺寸和跨度等。
•表面处理。
–对基坑表面进行清理，去除残留物。
–处理长短尺缝和斜缝，防止浆料间隙，以及裂缝的产生。
•喷涂施工。
–铺设纤维布。
–喷涂环氧树脂和碳纤维布糊浆。
–然后通过插树立芯筒（或由U型钢构成的钢筋），使布料与墙、地拼成一个整体。
5. 喷锚技术的施工要求•选择合适类型的纤维布和树脂。
•喷涂过程中要注意，环氧树脂胶水和碳纤维布需要均匀喷涂，确保喷涂的厚度一致。
•在施工过程中，一定要注意加固部位的强度、位置和面试秩序。
•控制施工速率，将浆料填充均匀，不断根据情况调整水泥糊厚度。
•在喷涂开始前进行充分的拌合，以保证其均匀混合。
6. 结语喷锚技术在土建工程中应用广泛，其原理简单、施工效果良好，适用于各种基坑支护，善于合理的选材、组合和施工方式，可以长效地确保工程的质量和安全。
本文简要介绍了喷锚技术的定义、原理、施工工艺、施工要求等方面，有助于工程师和技术人员在实际工程中更好地应用和掌握喷锚技术，确保工程的安全和顺利实施。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用1. 引言1.1 背景介绍深基坑工程是指在城市建设和地下空间利用中挖掘的深度较大的基坑工程。
随着城市化进程的加速和建筑需求的增加，深基坑工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。
由于深基坑工程的特殊性，施工过程中常常面临着土壤侧压力、地下水压力等方面的严重挑战。
为了确保深基坑工程的安全和稳定，喷锚支护施工技术应运而生。
喷锚支护施工技术是一种通过使用高压空气喷射混凝土或水泥浆来形成支护体系，进而增强地基的承载力和稳定性的施工技术。
该技术具有施工周期短、成本低、适应性强等优点，已被广泛应用于深基坑工程中。
在深基坑工程中，土层的稳定性是施工过程中需要着重考虑的问题之一。
喷锚支护施工技术能够有效减小地基的变形、控制地下水位、提高地基的承载能力，从而确保深基坑工程的施工质量和安全性。
深基坑工程中喷锚支护施工技术的应用具有重要意义，值得进一步研究和探讨。
1.2 研究意义研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义主要体现在以下几个方面：喷锚支护施工技术可以有效地加固地基，提高基坑工程的稳定性和安全性。
在深基坑工程中，地基土质的承载能力往往是工程设计和施工的关键问题之一，通过喷锚支护施工技术可以在一定程度上增加地基土体的承载能力，降低基坑工程的风险。
喷锚支护施工技术可以提高基坑开挖的效率和质量。
喷锚支护施工技术可以实现快速加固和支护，减少施工周期，提高施工效率。
喷锚支护施工技术还可以保证基坑开挖过程中的施工质量，避免因为土体失稳或坍塌而导致的施工事故。
研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义，不仅可以为深基坑工程的设计和施工提供技术支持，还可以为深基坑工程的安全和可持续发展做出贡献。
深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义具有重要的研究价值。
1.3 研究目的研究目的是深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用效果，分析其对工程建设的价值和意义。
通过对喷锚支护施工技术的原理、应用、优势、具体案例以及工程效果的评价进行详细研究，旨在总结该技术在深基坑工程中的实际应用情况，为工程施工提供有效参考和指导。
基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。
基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。
本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。
二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。
水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。
2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。
常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。
3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。
2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。
3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。
4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。
三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。
钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。
2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。
直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。
3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。
2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。
四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。
常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。
2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。
2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。
3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。
4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。
基坑喷锚支护施工安全技术交底
基坑喷锚支护施工安全技术交底
一、施工概述
本次施工是针对基坑喷锚支护进行的施工工程。
喷锚支护是基坑工程中常用的支护方式，可以提供稳定的施工环境，确保施工过程安全可靠。
二、施工流程
1. 基坑准备：清理基坑内杂物，并对施工区域进行划分。
2. 喷锚钻孔：根据设计要求，在基坑墙壁进行喷锚钻孔。
3. 钢筋安装：将钢筋按照设计要求安装在喷锚钻孔中，确保其稳固可靠。
4. 模板安装：根据基坑尺寸和喷锚支护要求，安装喷锚支护模板。
5. 混凝土灌注：将混凝土浇筑到基坑中，包裹钢筋和喷锚支护模板，形成坚固的喷锚支护结构。
6. 后续处理：清理施工区域，做好施工记录。
三、施工安全要求
1. 施工人员必须经过专业培训，并持有相应的岗位证书。
2. 施工前必须核验施工设备和材料的安全性能，确保其符合要求。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备合适的安全防护设施。
4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工过程中禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引发火灾和爆炸的行为。
6. 施工人员应密切关注周围环境，特别是天气变化和基坑内的气体浓度等因素，及时采取相应的安全措施。
7. 若发现施工中存在工作安全不符合要求的情况，应立即停工并上报相关负责人。
以上就是基坑喷锚支护施工安全技术交底的内容，请施工人员务必仔细阅读，并按照要求进行施工操作。
祝施工顺利！。
【精品】深基坑边坡喷锚支护(工程实例)精品
深基坑边坡喷锚支护（工程实例）喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。
1、总述：1.1 概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。
由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。
1.2 工程地质情况施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为：⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80～3.20m；⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m；⑶粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m；⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在494.09～492.06m。
拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10～7.00m。
本场地内地下水渗透系数采用k＝20m/d。
2、喷锚支护方案设计2.1 设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85）②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90）③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》（四川省地质工程勘察院）2.2 喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案一、施工准备在进行基坑喷锚支护施工之前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体步骤如下：1.勘测设计在实施基坑喷锚支护方案之前，必须进行详细的勘测和设计工作。
通过勘测确定基坑的地质情况、地下水情况以及周边环境等信息，为喷锚支护方案的设计提供必要的依据。
2.采购材料根据设计要求，采购喷锚材料、设备和工具等必要的物资，并确保其质量符合要求。
3.施工人员培训对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，确保他们能够熟练掌握喷锚支护的施工技术和操作要点。
二、施工过程基坑喷锚支护的施工过程主要包括如下步骤：1.基坑清理在进行支护施工之前，首先需要对基坑进行清理，清除杂物、泥土等。
确保施工场地的整洁。
2.喷锚孔预作根据设计要求，在基坑墙体或周边地面上布置好喷锚孔的位置，并进行预作。
通常采用钻机进行孔洞的钻取工作。
3.喷锚材料配置根据设计方案，将喷锚材料按照一定的比例配置好，确保质量符合要求。
4.喷锚支护利用专用的喷锚设备，将喷锚材料注入喷锚孔中，形成牢固的支护结构。
同时，根据需要调整支护的密度和深度。
三、质量验收在施工结束后，必须进行质量验收工作，确保喷锚支护的质量符合设计要求。
主要包括如下工作：1.实测对已经喷锚的支护结构进行实测，检查其强度和稳定性。
2.外观检查对支护结构的外观进行检查，确保其平整、整齐。
3.验收报告在完成质量验收后，编制验收报告，记录支护结构的各项指标和数据。
同时，向相关部门提交验收报告，办理结算手续。
四、安全保障在进行喷锚支护施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工过程安全可靠。
以下是一些安全保障措施：1.安全防护在施工现场设置好必要的安全警示标志，并严格执行安全操作规程。
2.施工人员培训对施工人员进行安全培训，并提供必要的安全防护装备。
3.监测在喷锚支护施工过程中，加强监测工作，确保支护结构的安全性。
五、总结在进行基坑喷锚支护施工时，必须严格按照设计方案和施工规范进行操作。
基坑锚喷施工方案
基坑锚喷施工方案一、项目概述本项目是XX大厦的基坑锚喷施工方案，基坑的深度为X米，面积为X平方米，施工期限为X天。
项目的目标是确保基坑的稳定，以便进行后续的建筑工程。
二、施工准备1.项目组织：成立专门的项目组，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，确保施工按计划进行。
2.施工材料：准备锚喷材料，包括喷射混凝土、锚杆、锚索等。
三、基坑锚喷施工流程1.清理基坑：首先清理基坑内的杂物和泥土，确保施工面整洁。
2.锚孔预埋：在基坑周边适当的位置进行锚孔的预埋，根据设计要求确定锚孔的数量和深度，并确保预埋位置准确。
3.制作喷射混凝土：按照设计要求配制喷射混凝土，确保混凝土的质量和强度符合要求。
4.喷射混凝土作业：使用喷射设备进行混凝土喷射施工，将混凝土喷射到基坑壁和地面上，形成一层均匀的喷射混凝土层。
5.安装锚索：基于设计要求，将锚索通过锚孔连接到喷射混凝土中，使用专门的工具将锚索固定在喷射混凝土中。
6.安装锚杆：在喷射混凝土凝固前，根据设计要求安装锚杆，将其插入喷射混凝土中，形成一个坚固的连接杆。
四、施工注意事项1.施工人员必须系好安全带，并配备防滑鞋，确保在作业过程中的安全。
2.操作喷射设备时，必须按照操作规程正确操作，确保施工质量。
3.喷射混凝土时，应确保混凝土的成分和配比正确，并控制好喷射的厚度和均匀性。
4.锚孔预埋、安装锚杆和锚索时，应确保位置准确，并进行必要的检验和测试。
5.施工完成后，对施工区域进行清理，确保基坑周边的安全和整洁。
五、施工质量控制1.喷射混凝土的强度和质量必须符合设计要求，进行必要的强度检验和试块试验。
2.锚孔的位置和数量必须符合设计要求，并进行必要的检验和测试。
3.锚索和锚杆的安装必须符合设计要求，并进行必要的检验和测试。
4.施工过程中进行必要的监测和检查，以确保施工质量。
六、施工安全措施1.施工人员必须经过专门的培训，并持有相应的岗位证书。
2.施工现场必须设置警示标志，确保周边人员的安全。
基坑内支护喷锚土钉施工方案
基坑内支护喷锚土钉施工方案本工程基坑内支护采用一级、两级放坡喷锚土钉，基坑喷锚采用：边坡喷锚及岩石喷锚。
施工工艺介绍锚喷支护施工工艺流程为：开挖边坡——清理坡面——喷射第一层混凝土——安装土钉、注浆花管——挂网——埋设泄水孔——喷射第二层混凝土——喷水养护1、边坡开挖用挖土机从上向下分一层开挖至设计要求的坡度。
2、坡面清理坡面挖出后，及时清除边坡上局部松动的石块、浮土渣及草根、树根等杂物。
3、喷射第一层混凝土埋设控制厚度标志的Φ6短钢筋，检查机械设备、风管、水管、输料管及电线，并进行曲试运行，待一切正常后方可开喷。
先将水泥、砂、碎石按配合比搅拌均匀后再过筛装入喷射机，然后开始喷射第一层混凝土。
喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。
喷嘴嘴垂直于坡面，距坡面0.8m~1.0m，喷射手持喷枪做均匀旋转运动，以保证喷射出的混凝土密实均匀。
第一层喷射混凝土厚度为3cm，以封闭边坡表面减少边坡暴露时间，以便钻孔及绑扎钢筋网。
4、安装土钉、花管按照图纸设计要求钉入预制好的土钉、花管。
土钉钉入时的角度、长度、间距应满足设计要求。
5、挂网用细铁丝将钢筋按设计在边坡上纵横绑扎成钢筋网片，钢筋网的交叉点均应绑扎结实，钢筋网片与土钉钢筋亦应绑扎牢固，以免喷射混凝土时钢筋网晃动。
土钉头是保证土钉与竖向、水平加强钢筋和钢筋连接共同工作的关键部位，相互位置应正确，其由里向外铺设顺序是：钢筋网——竖向加强筋——水平加强筋——土钉锁定筋，不应混淆。
土钉穿入钉头处四周应满焊，同时应保证钢筋网纵横各有二根钢筋与钉头点焊连接。
6、泄水孔埋设按施工图设计埋设。
（对基坑南侧、东侧、西侧基坑边坡为碎石层，透水性强，边坡泄水孔加密，间距调整为1m一道,布置两排。
布置位置为碎石粘性土与中风化岩层交接部位）7、喷射第二层混凝土用高压风水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。
调整设备、料管运行正常后即可开始喷射第二层混凝土。
喷射顺序和操作方法与第一层相同。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑工程指的是在城市建设中遇到的，地下空间利用需求较大，而地表又受到限制的工程项目，通常深基坑的深度大于10米。
在深基坑工程施工中，喷锚支护技术是一种常用的支护措施，它能够有效地加固基坑周边土体，防止基坑周围的土体发生滑移和坍塌，保障施工人员和周边建筑物的安全。
下面我们就来详细了解一下喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用。
一、喷锚支护施工技术的基本原理喷锚支护是通过喷射混凝土或者其他耐久性材料来形成一层坚实的支撑体，以加固土体结构，从而达到支护的目的。
具体的施工原理主要包括以下几点：1. 喷射材料的选择：通常用于喷锚支护的材料是混凝土，其强度和耐久性能需根据实际的工程要求来选择。
一般情况下，混凝土的强度等级需达到C25以上，同时需要具有很好的抗渗性能。
2. 喷射技术：喷锚支护的施工需要借助专用的喷射设备，对施工现场进行细致的划分和布置。
在喷射过程中需要均匀地喷射混凝土，通过多次逐层堆积，来形成一个完整的支撑体。
3. 支护效果：喷锚支护后的土体会形成一层坚固的支撑结构，从而能够有效地防止土体发生滑移和坍塌。
1. 基坑周边支撑：在深基坑工程中，喷锚支护技术通常被应用于基坑周边土体的支护。
由于深基坑的施工通常需要挖掘大量的土方，基坑周围的土体往往会出现较大的变形和位移。
为了保证施工安全和周边建筑物的稳定，需要对基坑周边的土体进行支护加固，喷锚支护技术因此在该领域有着广泛的应用。
2. 施工现场的限制：在城市区域，深基坑施工通常受到周边建筑物、地下管线等因素的限制，在这种情况下，传统的支护施工方式通常无法满足实际需求。
而喷锚支护技术可以通过喷射作业进行施工，不仅施工效率高，而且可以灵活地应对各种施工现场的限制，从而成为深基坑工程中的首选支护措施。
3. 深基坑的稳定性：深基坑挖掘过程中，地下水的影响会使土体变得松软，容易发生滑移和坍塌，从而影响基坑的稳定性。
喷锚支护技术能够在施工现场迅速加固基坑周边的土体结构，能够有效地提高基坑的整体稳定性，保障施工的顺利进行。
深基坑边坡喷锚支护(工程实例)
深基坑边坡喷锚支护(工程实例)深基坑边坡稳定问题一直是工程建设中亟待解决的难题，为了确保基坑边坡的稳定性，往往需要采用多种施工技术与支护措施。
本文将以一次深基坑边坡喷锚支护的工程实例为例，介绍其具体的支护方案和实施情况。
工程背景该工程为某城市民用建筑群项目，由于土地资源有限以及市区内道路繁多，基础支护工程面临较大挑战。
该项目的基础支护区域面积较大，且局部沿街面临环境对策与工期的较大限制，为了确保基坑开挖的安全性，承建单位决定采用深基坑边坡喷锚支护技术。
喷锚支护方案在进行深基坑边坡喷锚支护前，需要进行综合调查分析、监测预警、技术设计、施工实施等多个环节的工作，并结合实地情况进行实时调整。
本次喷锚支护方案主要包括以下几个步骤：步骤一：深入调研在进行喷锚支护前，需要针对深基坑边坡的地质特征、基坑开挖过程中的变形特点、现场环境条件等因素进行深入调研，制定相应的施工技术方案，为后续喷锚支护打下坚实的基础。
步骤二：支护设计根据现场调研情况，结合设计要求和基坑开挖情况，结合各类地质、土力学、水文地质等方面因素，进行喷锚支护的设计和计算，确定支护的型式和参数等方案。
步骤三：条件准备在开始喷锚支护前，需要对施工现场进行一系列条件准备工作，如钻孔、预制喷锚筋、搭建施工平台、准备喷涂设备等，为后续喷锚支护施工做好充分准备。
步骤四：喷锚施工在完成前期准备工作后，开始进行喷锚支护的施工，在喷涂喷锚液前需要认真清理钻孔内部的颗粒和泥浆，并严格控制混合比例和喷涂量，充分保证喷涂喷锚液的质量和性能，以有效提高喷锚支护的效果。
施工实施在进行深基坑边坡喷锚支护的实施过程中，需要特别关注钻孔、连接件、喷涂液配制等多项工序的质量控制，以及支护结果的实时监测和评价。
经过精心设计和施工，该工程已经顺利完成深基坑边坡的喷锚支护，并成功实现了综合支护效果的最大化。
深基坑边坡喷锚支护是一种经历多年实践验证并逐步完善的新型支护技术，它的出现将为深基坑边坡的稳定性和施工安全提供强有力的保障。
基坑边坡喷锚施工方案
基坑边坡喷锚施工方案在基础工程中，基坑边坡喷锚施工是一项重要的施工工艺，其作用是加固土体，防止边坡失稳，确保基坑工程的安全和稳定。
本文将从施工准备、施工工艺、质量控制等方面介绍基坑边坡喷锚的施工方案。
1. 施工准备1.1 资料准备在进行基坑边坡喷锚施工前，需要准备好以下资料： - 工程设计图纸； - 相关施工方案和施工技术规范； - 施工现场勘测资料。
1.2 设备准备•喷锚设备：包括喷锚钻机、喷浆泵等设备；•安全设备：包括安全带、安全帽等。
2. 施工工艺2.1 爆破处理在进行边坡喷锚施工前，需要对边坡进行爆破处理，将岩石和土体打碎，便于后续的钻孔和注浆。
2.2 钻孔根据设计要求，在边坡上布置好钻孔位置，使用喷锚钻机进行钻孔，在钻孔过程中要注意保持孔壁的垂直度和光滑度，确保钻孔质量。
2.3 喷浆完成钻孔后，进行喷浆作业，将高强度的灌浆材料注入钻孔中，填充孔隙，形成牢固的固化体，加固土体结构。
3. 质量控制3.1 安全控制在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场防护措施，确保施工人员和设备的安全。
3.2 质量检验对钻孔、喷浆等工程质量进行检查，确保施工质量符合设计要求，提高基坑边坡的抗冲刷和抗滑动能力。
4. 总结基坑边坡喷锚施工是一项重要的基础工程施工工艺，通过科学合理的施工方案和有效的质量控制，可以有效加固土体，保障基坑工程的安全和稳定。
在实际施工中，施工人员必须严格按照施工规范和操作规程进行操作，确保施工质量和安全。
以上就是基坑边坡喷锚施工方案的相关内容，希望能为相关工程项目提供一定的参考和指导。
基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案.
基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案一、前言基坑开挖在城市建设中扮演着重要的角色，为了保障施工的顺利进行、确保周围建筑物和地基的安全性，必须进行有效的支护措施。
本文将重点介绍基坑开挖支护中的喷锚支护技术，并提供专项施工方案。
二、施工前准备在进行支护施工之前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程要求确认喷锚支护的设计方案，包括支护深度、喷锚锚杆的布设方式等。
2.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
3.材料准备：准备好喷锚支护所需的材料，包括喷浆材料、喷锚杆等。
三、施工步骤1. 喷锚支护孔的钻孔1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径。
2.使用合适的钻机进行孔的钻进，确保孔的垂直度和孔壁的光洁度。
2. 锚杆的安装1.将预先加工好的锚杆放入孔中。
2.采用适当的方法对锚杆进行定位和固定，确保其与周围土体的有效连接。
3. 喷浆充填1.选用适当的喷浆材料，按照设计要求对孔进行充填。
2.控制喷浆充填的压力和速度，确保充填均匀、密实。
4. 喷锚固结1.在喷浆充填后一定时间，对喷锚进行固结处理。
2.检查固结效果，确保锚杆与土体间有足够的摩擦力和承载力。
5. 支护体验1.对喷锚支护进行质量验收，检查支护体的稳定性和完整性。
2.如有必要，进行相关处理以保证支护的可靠性。
四、施工注意事项1.确保施工人员按照专项施工方案执行，不得擅自变更施工工艺。
2.注意施工现场的安全，严格遵守相关安全规范。
3.定期检查施工质量，发现问题及时处理。
五、施工结束经过以上施工步骤，基坑开挖支护(喷锚支护)专项施工方案顺利完成，可以保障基坑开挖的顺利进行，并确保周围建筑物和地基的安全性。
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基坑喷锚（土钉）支护技术的几点思考
1 前言
自九十年代苏州引进喷锚（土钉*）支护技术，因其施工速度快，可缩短一半工期，施工设备轻便，材料用量少，可节约工程造价1/3~2/3的优点，至今苏州一层地下室基坑（深度<6m）几乎全采用喷锚支护，同时应用到深度>6m的二层地下室基坑。
但在应用基坑喷锚技术过程中，发生不少地面开裂、坑壁塌方、坑地土隆失稳、邻近地下管线破裂、破坏等事故，其原因：主要忽视喷锚技术的局限性，不顾条件地使用喷锚支护，如对松散的杂填土未经加固处理就简单使用喷锚支护，锚杆未穿过流塑状淤泥土中，致使基坑失稳而塌方。
对基坑紧邻建筑物不具备放坡开挖地段，基坑保护等级高，水平位移控制要求严格，则需与排桩组合支护；对淤泥厚度大、基坑底落于淤泥土的基坑，也需排桩支护；对软土地区深度大于6m的深基坑使用喷锚支护应谨慎，确保基坑安全。
我公司自1998年开展基坑支护设计施工以来，设计能力、施工力量逐渐提高、壮大，今年又引进中科院基坑支护设计计算软件系列，提高了设计的先进性、科学性，已具有能胜任较大、较重要的基坑支护的设计施工能力。
“精心设计、认真施工”，几年来完成8只基坑支护工程，最近又成功地结束了市区最大、最深的观前公园人防工程基坑支护施工，得到业主的肯定，社会信誉逐渐提高，市场份额逐年增加，至今年已占市区基坑工程的半壁江山。
几年来基坑喷锚支护设计施工中一些技术问题，作为本文探讨主题，旨在提高设计水平、改进施工方法。
*土钉（Soil Nailing）支护技术始于法国，其名称源自法文（Clouage de Sol），法国1972年始于边坡支护，后欧洲普遍使用，又很快传至其它国家。
我国于1980年应用于山西煤矿边坡支护，发展到地下基坑支护，扩大到软土支护工程，施工技术人员创造性称其为喷锚支护；院校、设计研究部门、施工单位总结研究基础上编制了技术规程，说明我国喷锚支护技术已是一种成熟的基坑支护方法。
2基坑喷锚（土钉）支护技术的几点思考
2.1支护方式的选择
按不同条件选择不同的支护方式，详见表1。
（表1）
2.2、填土、淤泥计算参数及支护结构整体稳定系数取值的探讨
（1）、填土、淤泥计算参数
工程地质勘察报告往往无杂填土、素填土、淤泥等支护结构计算所需的重度（γ）、粘聚力（c）、内摩擦角（φ）参数，我们统计了大量的γ、 c、φ参数后，得出苏州地区的经验数据，经注浆加固处理后，上述土层的c、φ值提高10～30%，以杂填土c值提高最明显。
我们一直以经验数据取值参于支护结构计算，实践证明改用经验数据接近土层实际的，可以采用。
（2）、整体稳定系数
支护结构计算最后获得整体稳定系数如何取值？我们认为：条分法作稳定分析，整体稳定系数取K=1.2~1.3为妥，基坑深、土质差取高值，反之取低值；基坑支护施工期受大气降水、地下管道渗漏水及土体徐变等不良因素作用，设计时整体稳定系数宜增加0.1~0.2。
（3）、地面荷载对基坑影响的分析
喷锚支护设计前应对基坑周边地面荷载详细调查，尽量使地面荷载取值接近实际，对紧邻基坑边的建筑物基础埋深、距离、荷载值调查清楚。
如观前公园人防工程基坑北侧中段紧邻艺苑楼，该楼为框架结构、浅基础，其荷载影响基坑，我们在浅部设计3排灌浆孔、超前锚杆及第一排锚杆为加固杂填土，保护艺苑楼基础，限制水平位移；深部锚杆起基坑支护作用，成功地控制变形在20㎜以内，确保艺苑楼安全（图1）。
地面荷载值参加支护计算，是确定支护结构的重要数据；就是在离基坑边的距离大于基坑深度的建筑物荷载，以扩散角法则对基坑壁虽无直接影响，但其仍影响到基坑整体稳定性，降低稳定系数，所以支护设计时仍要进行验算其对整体稳定系数的影响程度。
2.3、时空效应在喷锚支护技术中应用
时间、空间效应广泛应用在基坑支护技术中，我们喷锚支护设计施工中也应了时空效应，对基坑安全、节约支护结构用材，降低成本起到良好效果。
2.3.1空间效应
（1）、改变基坑空间形状，缩短基坑边长，增加基坑角点，减少变形量。
如将矩形改成八角形，减少支护工作量，减少长边变形（图2）。
（2）
（图3）。
（3）2.3.2（1）、先注浆加固土体后，一般应需停歇养护3~4天，达到一定强度才能开挖。
（2）、一层喷锚支护施工结束，切忌立即向下开挖，应在其它地段开挖，养护1~2天才能向下开挖。
（3）、开挖坡面暴露应加快支护施工，一般要求坡面暴露后在16小时内完成支护施工，对未经加固的杂填土、淤质土宜在8小时内完工，若遇大雨应在坡面暴露后立即喷射砼面，并在5小时内完成支护施工。
（4）、基坑开挖支护施工后，土体仍在徐变，喷锚支护抗徐变力量弱于其它支护手段，所以要求在地下结构
工程施工过程中应及时夯实回填土。
2.4、无天然粘（内）聚力的杂填土加固处理
无天然粘聚力的松散状杂填土，其破坏往往没有征兆，会突然塌下来，喷锚支护在杂填土中发生塌跨事故屡见不鲜，所以对杂填土需先加固处理后开挖。
几年来我们成功地采用注浆法处理杂填土，其粘聚力可从无提高到10Kpa以上，又降低杂填土渗透系数起到防渗作用。
2.5、基坑降排水
苏州地区基坑地下水有2层。
（1）、浅层潜水型地下水面埋深浅（埋深一般<1.5m）主要受大气降水补给，在市区在浅部往往有地下管道中渗漏出的生活用水补给，我们采用注浆法组成防渗帷幕减少浅层地下水漏入基坑中，在基坑底布置排水沟，将坑水导入集水井，用水泵排至坑外。
在坑壁每平方米设一个泄水孔，使土体中含水及早泄出，减少坑壁水压力，若施工期间适逢雨季宜在基坑四周做排水沟将雨水导至他处。
（2）、深层微承压含水层（饱和状粉砂层等）采用井点降水，将地下水水位降至基坑底标高以下，对邻近建筑物应作回灌，达到动平稳，减少建筑物基础的沉降量。
2.6、支护结构的优化
喷锚支护结构施工时往往千篇一律按常规实施，我们在设计施工实践中认为可以按基坑深度不同、坑壁侧压力大小优化支护结构，现讨论如下：
（1）、喷锚护坡用于缓坡开挖、土质较好、土压力较低、坑壁侧压力较小，我们探索钢筋网从Φ6.5双向@200
加一排锚杆才能确保基坑安全，施工就按修改后的设计执行；基坑南侧东段开挖发现实际土质较原工程地质勘察预测的土质好，经电算测算，减掉一排锚杆基坑仍然是安全的，所以实际施工就减少一排锚杆，节约了施工用材，降低了工程造价。
2.8、基坑变形监测及应急措施
2.8.1基坑变形监测
基坑开挖前在基坑边及邻近建筑物布置监测点，监测点间距一般不大于20m，在距基坑周边不小于2H（H为基坑深度）布置监测基准点，数量不少于两个，基坑开挖前进行监测点及基准点测量，测量至少两次，以取得初始值。
基坑开挖及支护施工期间每天监测一次，当监测结果变化速率较大时，每天监测两次，当有事故征兆出现时，应连续监测。
支护施工结束后，地下结构工程施工期间每周监测一次直至基坑回填土结束。
2.8.2基坑保护等级及警戒值
（1）、基坑保护等级
参考上海市区基坑变形控制保护等级标准，又按苏州情况略加调整，建立苏州基坑变形控制保护等级标准（表2）
基坑变形控制保护安全等级标准表2
（2）、警戒值
二~三级基坑警戒值20~25㎜，一级基坑警戒值宜为8㎜；每天变形不超过2~3㎜，达到警戒值均应报警，研究措施，阻止变形发展，达到稳定，确保基坑安全。
2.8.3应急措施
（1）、地面出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，防止地表水灌入增加坑壁压力，地面用水泥砂浆抹平，在裂缝外侧布置钢筋钉，增加抗拉力，稳固变形土体。
（2）、水平位移达到报警值，采用水平或斜支撑，在地下结构施工过程中，可采用脚手架加水平支撑，限制水平位移发展。
（3）、坡脚滑移，采用砂石草包堆叠坡脚，阻止坡脚继续滑移。
（4）、基坑底隆起，用砂石草包等增加坑底上覆荷载，平稳土压力，限止隆起。
（5）、基坑底发生管涌，加强井点降水，降低地下水位。
3 后语
几年来，虽然在喷锚支护技术应用上有些进展，但缺乏可靠数据，今后应加强测试数据收集与研究，如：对杂填土注浆后粘聚力、内摩擦角、渗透系数的检测，锚杆抗拔力试验，测得实际抗拔力并与设计值比较，取得较切合实际的土体摩阻力参数；喷锚面层厚度、配筋计算及试验，取得接近实际的数据，其目的使喷锚支护技术应用更成熟、更经济实用，提高市场竞争力。