基坑边坡喷锚施工方案

二期边坡及基坑护壁号楼）施工专项方编制:审核:审批:目录一、工程概况 ------------------------------------------------------- 2二、施工资源配置 --------------------------------------------------- 21、材料-------------------------------------------------------- 22、施工机械设备------------------------------------------------- 33、施工人员配置------------------------------------------------- 3二、施工组织方案 --------------------------------------------------- 31、总体施工组织安排--------------------------------------------- 32、材料来源和机械、人员组织-------------------------------------- 43、技术准备工作------------------------------------------------- 5三、施工方法与施工工艺 --------------------------------------------- 52.1、准备工作-------------------------------------------------- 52.2、锚杆施工-------------------------------------------------- 72.3、网片制作安装----------------------------------------------- 82.4、泄水孔设置------------------------------------------------- 92.5、喷射混凝土------------------------------------------------- 92.6、施工注意事项--------------------------------------------- 10四、质量安全控制措施 ---------------------------------------------- 10八、环保及文明施工 ------------------------------------------------- 111、环保措施----------------------------------------------------- 112、文明施工---------------------------------------------------- 12九、施工安全保证体系 ---------------------------------------------- 14十、环保及文明施工 ------------------------------------------------ 161、环保措施---------------------------------------------------- 162、文明施工---------------------------------------------------- 16边坡挂网喷护施工方案一、工程概况该项目基坑边坡防护采用挂网锚喷砼工艺。

锚杆选用全粘结系统锚杆，HRB335 Φ22mm 螺纹钢筋，锚杆单根长6 米，锚杆间排距为2000mm× 2000mm。

钢筋网选用HPBΦ 8 钢筋，网格间距300mm×300mm。

锚杆采用M25 水泥砂浆灌浆，喷砼为C25。

为了有效排除砼喷护层内侧积水而不影响已喷砼的永久稳定性，特布置Φ 50-75 排水孔，单孔深15cm，间距3 米，成梅花形布置。

二、施工资源配置1、材料主要材料：M30 水泥砂浆灌浆、C20 混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、碎石＜小石子＞、中粗砂），HPB300 φ8 钢筋、HRB400 φ8 螺纹钢，水灰比0.38-0.45 的水泥浆（原材料：32.5R 复合硅酸盐水泥）。

辅助材料：φ50-75PVC 管周转材料：φ48 钢管扣件以上材料数量M30 灌浆、喷护C20 细石砼、水灰比0.38-0.45 的水泥浆原材料由工程部根据参考配合比确定，网片用的HPB300 φ8 钢筋，锚杆用的HRB335 φ22 螺纹钢、φ 50-75PVC 管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。

周转材料φ48 钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。

2、施工机械设备喷锚支护主要施工机具3、施工人员配置现场管理人员2人，技术总管1 名，机械操作人员5名以上，测量2人，质量安全1 人，材料员1 名，实验1 名。

作业工人：空压机司机1 名，喷浆手3 名，挤压泵操作手1 名，电焊工1 名，电工1 名。

二、施工组织方案1、总体施工组织安排为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。

在施工技术准备的同时，进行材料准备、测量放线等工作。

锚杆用φ 22 螺纹钢筋加工，网片以φ 8 钢筋（盘条）调直后搭接，具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底，加工人员严格按技术交底制作。

锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。

锚杆、钢筋网片应先加工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，使锚杆成孔后立即可以进行注浆、安装锚杆、挂网、焊接及喷浆工作。

2、材料来源和机械、人员组织本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。

主要材料根据公司物资管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商，选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。

其它辅助材料如PVC 管，土工布等就近选择优良材料使用，周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。

机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人（生产副经理）协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工。

拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下：拟投入技术、管理人员表3、技术准备工作本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员。

熟悉施工图纸，了解施工内容。

由技术负责人主持开展技术工作，对各部门人员进行分工。

现在根据本工程具体情况和施工内容，现在对各部门工作安排如下：工程部：熟悉施工图纸后，尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底，组织现场施工人员进行现场技术交底。

统计本项施工材料规格数量，提交给物资部门。

物资部：物资寻价，选择优秀水泥、钢材供应厂商，保证工程用物资及时运到工地，办理物资购销合同，设备租赁及结算等。

统计：做好成本台帐、和施工过程控制成本。

后勤总务：做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作，根据要求搞好工地文明施工。

三、施工方法与施工工艺2.1、准备工作搭设金属扣件双排脚手架，按照施工方案做好准备工作。

1、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

2、严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。

3、脚手架的基础除按规定搭设。

4、脚手架座立于页岩硬土层上，用方木200*200 垫块垫底。

6、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。

7、斜杆接长，不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm ，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm 。

8、搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。

9、人员操作面平台设置护栏横杆，挂设安全网。

拆除脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。

1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

2、仔细检查调运机械，包括是否安全可靠。

调运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。

3、如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4、拆除人员进入岗位以后，先进行检查。

清除架板上留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。

5、按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆- 连接杆-大横杆-小横杆-立杆。

6、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清，一杆一清。

7、所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除，同步进行下降，不准先行拆除。

8、所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

9、所有架板拆除，应自外向内里竖立、搬运，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。

10、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成指一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

11、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类对方整理。

在边坡进行喷砼前，按设计图纸做好各项准备工作；a)清理防护边坡杂物，清除浮土及松动的土块；b)用水冲洗坡面，并使边坡表面保持一定的湿度；2.2、锚杆施工在边坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。

钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。

锚杆纵横间距2M 布置杆体每2M 设置1 定位支架。

钻孔采用螺旋钻孔干作业法：用螺旋杆进行钻孔，被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻力，使土屑顺螺旋钻杆排出孔外。

对于内摩擦较大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于钻削下来的土和孔壁间的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下，亦能顺利钻进和排土。

螺旋钻孔所用钻杆，每节长约2.5M ，根据钻孔直径选择螺叶外径和螺距，二者之间有一定的比值。

用此法钻孔时，钻机连续进行成孔，后面紧接着安放锚杆和灌注浆。

中型机具设备采用倒链吊装；1.使用倒链必须仔细检查铁链是否损坏，钩头是否变形或裂缝；保险闸是否正常，摩擦片是否良好，转动是否灵活等。

2.链条有伸长和扭转等现象禁止使用。

3.拉链人数根据倒链的起重能力而决定；操作时，拉小链的力要均匀，不得过快；如拉不动应检查倒链是否有故障，加以排除或调换，严禁强拉。

4.严禁操作人员站在倒链正下方拉链，或站在部件下拉链而随部件同时提升。