仓储物流学储存作用、保管任务、仓库构与作用流程
仓库保管工作的工作流程及重要控制点
仓库保管工作的工作流程及重要控制点仓库保管工作是指物料在仓库中的存放、保管和管理工作，是仓库管理的重要环节。
有效的仓库保管工作流程可以确保物料的安全、有序和高效管理，同时也可以提高仓库的运作效率和客户满意度。
重要的控制点可以帮助保证仓库保管工作的质量和准确性。
下面将详细介绍。
一、仓库保管工作流程：1. 接收物料：仓库保管工作的第一步是接收物料。
当物料到达仓库时，仓库人员需要核对物料清单和运输单据，确认物料的类型、数量和质量符合要求。
2. 入库登记：接收物料后，仓库人员需要将物料信息录入仓库管理系统中，包括物料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
同时需要为每一批物料分配独一无二的存放位置。
3. 上架存放：根据物料的特性和存放要求，仓库人员会将物料按照规定的存放位置进行上架存放，确保物料的安全和有序管理。
4. 出库操作：当有需求时，仓库人员会根据出库申请单和库存信息进行出库操作，确认物料的准确性和数量。
同时需要及时更新库存信息。
5. 盘点检查：定期进行库存盘点，确保库存信息准确无误。
同时对库存物料进行质量检查，发现问题及时处理。
6. 处理异常情况：当出现物料损坏、过期、丢失等异常情况时，仓库人员需要及时处理，调查原因并采取相应的措施。
7. 编制报表：根据仓库保管工作的情况，编制相应的报表和统计分析，为仓库管理提供数据支持。
二、重要控制点：1. 仓库布局设计：合理的仓库布局设计可以提高物料的存放密度和操作效率，减少错误和损失的发生。
需要考虑物料的分类、易损性、存放要求等因素。
2. 入库检验：对进货物料进行检验，确保物料的质量和数量符合要求。
建立明确的检验标准和流程，严格执行。
3. 良品与不良品分离：要将良品和不良品进行分开存放，并标识清楚，防止混淆和误用。
4. 温湿度控制：对于特殊要求的物料，需要对仓库的温湿度进行控制，保证物料的质量不受影响。
5. 出库审批：出库前需要进行审批程序，避免物料的滥用和错误出库。
仓储物流中的货物出入库流程
仓储物流中的货物出入库流程在现代物流运营中，仓储物流扮演着至关重要的角色。
而货物的出入库流程是仓储物流中的核心环节之一。
本文将详细介绍仓储物流中的货物出入库流程，并讨论其中的关键步骤和流程优化。
一、入库流程货物的入库流程是指将从供应链中获取的产品或物料，进行储存和管理的过程。
以下是一个典型的入库流程：1. 货物接收与验收：当货物送达仓库时，接收人员将进行验收。
他们会检查货物的数量、质量和外观，并与采购订单进行比对。
如果发现问题，例如货物数量不符或质量有问题，需要及时通知供应商并进行后续处理。
2. 入库登记：通过使用仓库管理系统或相关软件，将验收合格的货物进行入库登记。
这一步骤包括记录货物的基本信息，例如名称、规格、批次、保质期等等。
3. 上架储存：根据仓库存储规划，将货物安排妥善存放。
通常会采用合适的储存设备，例如货架、货位或储存箱。
4. 质量检查：在货物入库后，进行必要的质量检查，以确保货物的完整性和质量。
这可以是抽样检查，也可以是对每个批次的货物进行全面检查。
5. 入库记录更新：将货物入库的相关信息更新到仓库管理系统中，以便后续的库存管理和跟踪。
这些信息可能包括货物的库存数量和位置。
二、出库流程货物的出库流程是指将储存在仓库中的货物，按需求进行分拣、装配和分配的过程。
以下是一个典型的出库流程：1. 出库需求确认：根据客户订单或内部业务需求，确定出库的货物种类、数量和交付时间。
这一步通常由仓库管理系统或相关软件进行处理。
2. 货物准备与分拣：根据需要，从库存中选取出库的货物，并进行分拣和包装。
这需要根据订单或相关标准来操作。
分拣可以手工完成，也可以借助自动分拣系统进行。
3. 装载与交付：将分拣好的货物进行装载，可以使用叉车等设备进行搬运。
同时，需要记录货物的出库信息，例如运输方式、目的地等等。
货物的交付通常由仓库或物流公司进行。
4. 出库记录更新：将货物出库的相关信息及时更新到仓库管理系统中。
物流储运管理规范
物流储运管理规范引言概述：物流储运管理是现代企业运营中不可或缺的一环。
它涉及到货物的存储、运输和分配等各个环节，对企业的运作效率和成本控制起着重要作用。
本文将详细介绍物流储运管理规范的五个部分，包括仓库管理、运输管理、库存管理、订单管理和信息管理。
一、仓库管理：1.1 仓库布局：合理规划仓库内部布局，包括货物存放区域、货架设置、通道宽度等，以提高仓库空间利用率和货物存取效率。
1.2 货物分类和标识：对货物进行分类，并在货物上标注清晰的标识，以便于仓库操作人员进行准确的存储和取货。
1.3 温湿度控制：根据不同货物的特性，合理控制仓库的温湿度，以确保货物的质量和安全。
二、运输管理：2.1 路线规划：根据货物的特性和运输需求，合理规划运输路线，选择最佳的运输方式和运输工具，以提高运输效率和降低成本。
2.2 运输安全控制：制定运输安全管理制度，包括货物包装、装卸操作、运输车辆安全等方面的规范，确保货物在运输过程中的安全。
2.3 运输跟踪与监控：利用现代物流信息技术，对运输过程进行实时跟踪和监控，及时发现问题并采取相应措施，以保证货物的准时到达。
三、库存管理：3.1 定期盘点：制定定期盘点制度，对库存进行定期盘点，确保库存数量的准确性，避免过多或过少的库存。
3.2 先进先出原则：对库存进行严格的先进先出管理，确保库存的新鲜度和质量，避免过期或损坏的货物。
3.3 安全储存：对危险品和易腐物品等特殊货物进行专门的储存管理，确保安全储存和防火防爆措施的有效性。
四、订单管理：4.1 订单处理流程：建立完善的订单处理流程，包括订单接收、确认、分配和执行等环节，以确保订单的准确性和及时性。
4.2 供应链协同：与供应商和客户建立紧密的合作关系，共享信息，实现供应链的协同管理，以提高订单的响应速度和满足客户需求。
4.3 售后服务：建立健全的售后服务制度，及时处理客户的投诉和退换货请求，提高客户满意度和忠诚度。
五、信息管理：5.1 信息采集与分析：建立信息采集和分析系统，对物流储运过程中的数据进行收集和分析，以获取有价值的信息，为决策提供参考依据。
仓储行业的仓储物流中的库内作业流程
仓储行业的仓储物流中的库内作业流程仓储行业是现代物流产业链的重要组成部分，而仓储物流的库内作业流程则是仓储行业中十分关键的环节。
本文将从物料收发、存储管理、订单处理等方面介绍仓储物流中的库内作业流程。
一、物料收发物料收发环节是仓储物流中的首要环节之一，它涉及到收货、验货、分拣等工作。
一般而言，物料的收发工作包括以下几个步骤：1. 收货：指将供应商或生产线送达到仓库的物料进行接收。
在这一步骤中，仓库人员需要凭借收货单或者其他相关文档，对物料进行逐一核对，并确认数量和质量。
2. 验货：在收货之后，仓库人员需要对收到的物料进行验货。
这一步骤的目的是确保所收到的物料与订单或者合同的要求相符，并进行必要的质量检测。
3. 分拣：分拣是将不同的物料或订单按照一定规则进行分类和分开储存的过程。
这一步骤需要仓库人员按照物料的属性或者订单的要求，对物料进行合理的分拣和标识，以便于后续的存储管理和订单处理。
二、存储管理存储管理是仓储物流中的核心环节，它主要包括入库、储存和出库三个方面。
1. 入库：入库是将物料从收发环节顺利地转移到储存区域的过程。
在入库环节中，仓库人员需要按照一定的规则和流程，将物料放置到指定区域，并进行相应的登记和记录。
2. 储存：在入库之后，物料需要在仓库中进行储存。
储存管理的目标是确保物料的安全、整齐和便捷取用。
仓库人员需要根据物料的特性和属性，合理规划储存区域，进行分类储存和标识，确保物料的易查、易取。
3. 出库：出库是将从仓库中储存的物料按照订单要求进行提取和发出的过程。
在出库环节中，仓库人员需要根据订单信息，准确地从储存区域中取出所需物料，并做好相应的包装和发运准备工作。
三、订单处理订单处理环节是仓储物流中的另一个关键环节，它涉及到客户订单的接收、处理和反馈等工作。
1. 订单接收：订单接收是将客户提交的订单信息进行登记、确认并记录的过程。
在这一步骤中，仓库人员需要仔细核对订单信息，确保信息的准确性和完整性。
仓库物流管理流程
仓库物流管理流程在现代物流管理中，仓库物流管理是一个至关重要的环节。
它涉及到货物的存储、分拣、包装、装卸和配送等一系列环节，直接影响着企业的运营效率和客户满意度。
因此，建立高效的仓库物流管理流程至关重要。
首先，仓库物流管理流程的第一步是收货和验收。
当货物到达仓库时，首先要进行收货操作，将货物从运输工具上卸下，并进行清点。
随后进行验收，检查货物的数量、质量和包装是否完好，确保货物符合要求。
接下来是货物的存储和分拣。
收货验收完成后，货物需要被安全地存储起来。
根据货物的性质和特点，选择合适的存储方式和位置。
同时，对货物进行分拣，将不同种类的货物分类存放，以便后续的出库操作。
然后是包装和装载。
在货物需要出库时，需要对货物进行包装，确保货物在运输过程中不受损坏。
包装完成后，进行装载操作，将货物装上运输工具，准备发往目的地。
最后是配送和反馈。
货物装载完成后，进行配送操作，将货物送达客户手中。
在配送过程中，需要及时与客户沟通，确保货物能够准确送达，并及时获取客户的反馈信息，以便及时调整和改进物流管理流程。
在整个仓库物流管理流程中，需要充分利用信息技术手段，实现信息的实时采集、传输和处理，提高物流管理的效率和准确性。
同时，也需要加强对人员的培训和管理，确保操作人员具备良好的专业素养和操作技能，提高物流管理的质量和安全性。
总之，建立高效的仓库物流管理流程对于企业来说至关重要。
通过科学合理的流程设计和严格的执行，可以提高物流管理的效率和服务质量，为企业创造更大的价值和竞争优势。
同时，也能够提升客户的满意度，增强企业的市场竞争力。
因此，企业应该重视仓库物流管理流程的建立和优化，不断改进和提升物流管理水平，以适应日益激烈的市场竞争和客户需求。
仓储知识
仓储管理知识内容提要：仓储管理不论是在流通领域，还是在企业运营管理及经济建设中都起着举足轻重的作用，因此学习仓储管理有助于对物流整体流程的把握。
仓储管理不论是在流通领域，还是在企业运营管理及经济建设中都起着举足轻重的作用，因此学习仓储管理有助于对物流整体流程的把握。
掌握仓储保管的一些基本概念，储存保管的作业方法，出入库基本流程，学会库存控制的一些定量订货、定期订货和模拟库存算法，了解现代自动化立体仓库一些基本知识。
第一节储存保管的功能与作用一储存保管的含义与作用（一）储存保管的含义储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。
“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。
简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
（二）储存保管的功能1．是社会生产顺利进行的必要过程2．调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定3．劳动产品价值保存的作用4．流通过程的衔接5．市场信息的传感器6．开展物流管理的重要环节7．提供信用保证8．现货交易的场所二储存保管的作用（一）现代储存保管在经济建设中的作用1．现代仓储是保证社会再生产顺利进行的必要条件2．是国家满足急需特需的保障国家储备是一种有目的社会储存，主要用于应付自然灾害、战争等人力不可抗拒的突发事变对物资的急需特需，否则就难以保证国家的安全和社会的稳定。
（二）现代仓储管理在流通领域中的作用1．储存是平衡市场供求关系、稳定物价的重要条件流通储存可在供过于求时吸纳商品，增加储存，供不应求时吐放商品，以有效地调节供求关系，缓解矛盾。
这样既可保证生产的稳定性，又可防止物价的大起大落，避免生产供应的恶性循环。
2．仓储是物资供销管理工作的重要组成部分仓储活动直接影响到物资管理工作的质量，也直接关系到物资从实物形态上一直到确定分配供销的经济关系的实现。
仓库保管运作过程及其安全管理
物品状态
作业说明
需作业数
0
杂乱地堆在地面上
集中、搬运、升起、运走
4
1
装箱或经捆扎后的状态
搬运、升起、运走
3
2
装箱或被捆扎后的物资下面放有枕木或其它衬垫，便于叉车等作业
升起、运走
2
3
置于装卸搬运机械上，可即刻移走
运走
1
4
被装卸搬运的物资，已被启动，被直接作业
0
4.3储存保管作业
储存保管的意义
4.7.1仓库的防火与灭火
4.7.1仓库的防火与灭火
货物储存管理措施
添加标题
根据货物的种类、特点选择货位
添加标题
根据相同客户货物邻近原则
添加标题
根据避免污染原则
添加标题
根据方便操作的原则
03
添加标题
根据相同货品邻近的原则
添加标题
根据作业分布均匀的原则
4.1.4 货物入库
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
进行盘点的目的主要就是希望能通过盘点来检讨如今货品的出入库及保管状况。 六项指标 ： 1.盘点数量误差=实际库存数—账面库存 2.盘点数量误差率=盘点数量误差/实际库存数 3.盘点品项误差率=盘点误差品项数/盘点实际品项数 4.平均每件盘差品金额=盘点误差金额/盘差误差量 5.盘点次数比率=盘点误差次数/盘点执行次数 6.平均每品项盘差次数率=盘差次数/盘差品项数
4.2 装卸搬运作业
装卸搬运在物流活动中起着承上启下的作用 装卸搬运在物流成本中占有重要地位 装卸搬运是提高物流系统效率的关键
4.2.2装卸搬运的作用
4.2.3 装卸搬运的方法
物流仓管员工作流程内容
物流仓管员工作流程内容物流仓管员工作流程篇1一个企业对各个职位都要制定详细的工作流程，那么每一位工作人员才能在工作中尽量的避免错误，发挥作用，针对仓管员一职，本网为您列述详细的仓管员工作流程：一、总则仓库是公司供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物资周转储备的重要环节，同时担负着货品管理的多项业务职能。
仓管的主要任务是：保管好库存物品，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向销售，服务周到。
为规范仓库工作，确保工作有序进行，提高工作效率，特制定以下工作流程。
二、货品入库1、货品入库，仓管员要亲自核对货号、尺码明细及数量与供应商发货单是否一致。
核对无误，把入库日期、货号、数量、尺码明细以及成分、执行标准认真填写到货品入库本上，然后把货品入库本交给ERP管理员。
2、ERP管理员接到货品入库本，根据货品入库本上的明细首先录制、打印采购入库单，然后安排商标牌的打樱3、仓管员把打印好的商标牌对应货号、尺码明细准确无误的穿挂到货品上，拿一件货品出展厅，记录在展厅盘存表上。
然后按货号、尺码整齐的摆放到货架上。
三、货品出库1、货品出库，仓管员把货号、数量及明细报给ERP管理员，ERP管理员应迅速、准确的录制转仓单。
2、仓管员接到转仓单，应认真核对实物与转仓单有无出入。
核对无误后发货出库。
加盟商补货需得到财务部同意方可出库、发货。
3、仓管员把货品送到各直营店后，双方进行核对，核对无误后双方签字。
仓管员把票据带回公司，交ERP管理员进行下帐。
四、货品调换1、货品调换，接到调货信息，ERP管理员应迅速、准确的录制转仓单。
2、仓管员接到转仓单，应立刻去出货店提取货品，双方认真核对转仓单与实物有无出入。
核对无误后仓管员带货离店。
3、仓管员把货品送到收货店后，双方认真核对转仓单与实物有无出入，核对无误后收货人签字。
仓管员把票据带回公司，交ERP管理员进行下帐。
五、货品返库1、货品返库，仓管员把货号、数量及明细报给ERP管理员，ERP管理员应准确的录制转仓单。
物流行业仓储管理操作手册
物流行业仓储管理操作手册第一章仓储管理概述 (3)1.1 仓储管理基本概念 (3)1.1.1 仓储管理的对象 (3)1.1.2 仓储管理的任务 (3)1.2 仓储管理的重要性 (3)1.3 仓储管理的发展趋势 (4)第二章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与选择 (4)2.2 仓储设备的配置与维护 (5)2.3 仓储设施的优化布局 (5)第三章仓储作业流程 (6)3.1 收货作业流程 (6)3.1.1 收货准备 (6)3.1.2 收货操作 (6)3.1.3 收货验收 (6)3.2 存储作业流程 (6)3.2.1 货位规划 (6)3.2.2 货物上架 (6)3.2.3 货物保管 (7)3.3 出货作业流程 (7)3.3.1 出货准备 (7)3.3.2 出货操作 (7)3.3.3 出货验收 (7)第四章仓储安全管理 (7)4.1 安全生产责任制 (7)4.1.1 安全生产责任制的定义与意义 (7)4.1.2 安全生产责任制的内容 (7)4.1.3 安全生产责任制的落实 (8)4.2 仓储安全管理制度 (8)4.2.1 仓储安全管理制度的重要性 (8)4.2.2 仓储安全管理制度的构成 (8)4.2.3 仓储安全管理制度的执行 (8)4.3 仓储安全的处理 (8)4.3.1 仓储安全的分类 (9)4.3.2 仓储安全的报告 (9)4.3.3 仓储安全的处理程序 (9)第五章仓储信息化管理 (9)5.1 仓储信息系统的构建 (9)5.2 仓储信息系统的应用 (10)5.3 仓储信息系统的维护与升级 (11)第六章仓储人力资源管理 (11)6.1.1 管理岗位 (11)6.1.1.1 仓储经理 (11)6.1.1.2 仓储主管 (11)6.1.2 操作岗位 (11)6.1.2.1 仓储管理员 (11)6.1.2.2 仓库保管员 (12)6.2 仓储人员培训与发展 (12)6.2.1 培训内容 (12)6.2.2 培训方式 (12)6.2.3 培训周期 (12)6.3 仓储人员绩效考核 (12)6.3.1 绩效考核指标 (12)6.3.2 绩效考核流程 (13)第七章仓储成本管理 (13)7.1 仓储成本构成 (13)7.2 仓储成本控制方法 (13)7.3 仓储成本优化策略 (14)第八章仓储质量管理 (14)8.1 仓储质量管理标准 (14)8.1.1 货物接收标准 (14)8.1.2 货物储存标准 (14)8.1.3 货物搬运标准 (15)8.2 仓储质量管理体系 (15)8.2.1 质量目标设定 (15)8.2.2 质量计划制定 (15)8.2.3 质量控制与监督 (15)8.3 仓储质量改进措施 (15)8.3.1 员工培训与素质提升 (15)8.3.2 技术创新与设备更新 (15)8.3.3 质量数据统计分析 (16)第九章仓储服务与客户关系管理 (16)9.1 仓储服务标准 (16)9.1.1 服务理念 (16)9.1.2 服务内容 (16)9.1.3 服务质量标准 (16)9.2 客户关系管理策略 (16)9.2.1 客户分类 (16)9.2.2 客户关系维护 (16)9.2.3 客户关系拓展 (17)9.3 客户满意度提升方法 (17)9.3.1 培训员工 (17)9.3.2 优化服务流程 (17)9.3.3 加强信息化建设 (17)9.3.5 建立客户投诉处理机制 (17)第十章仓储业务外包与协作 (17)10.1 仓储业务外包的优势与风险 (17)10.1.1 优势 (17)10.1.2 风险 (18)10.2 仓储业务外包的管理与控制 (18)10.2.1 制定外包策略 (18)10.2.2 选择合适的外包企业 (18)10.2.3 签订外包合同 (18)10.2.4 监督与考核 (18)10.2.5 风险防范与应对 (18)10.3 仓储协作与合作伙伴选择 (18)10.3.1 仓储协作 (18)10.3.2 合作伙伴选择 (19)第一章仓储管理概述1.1 仓储管理基本概念仓储管理，是指对存储在仓库中的物品进行有效的收发、保管、维护和控制的一系列过程。
仓库管理的流程
仓库管理的流程仓库管理是企业物流管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的物资存储、调配和运输等方面。
一个高效的仓库管理流程可以帮助企业节约成本，提高工作效率，保证物资的安全和准确性。
本文将介绍仓库管理的流程及其重要性。
首先，仓库管理的流程包括物资入库、存储、出库和盘点等环节。
物资入库是指将从供应商处采购来的物资送入仓库的过程，这一环节需要对物资进行验收、清点和登记，并将其存放在指定的位置。
存储是指对已入库的物资进行分类、归档和整理，保证其易于查找和取用。
出库是指根据需求将仓库中的物资取出，交付给相应的部门或客户。
盘点是指定期对仓库中的物资进行清点和核对，确保库存数据的准确性。
其次，仓库管理的流程对企业具有重要意义。
首先，它可以帮助企业实现物资的有序管理，避免物资的混乱和丢失。
其次，它可以提高企业的工作效率，减少因为物资不易找到而造成的时间浪费。
再次，它可以降低企业的库存成本，通过合理的存储和盘点，避免因为物资积压而导致的资金占用和资金浪费。
最后，它可以提高企业的客户满意度，通过及时的出库和准确的物资信息，满足客户对物资的需求。
最后，为了实现高效的仓库管理流程，企业需要做好以下几点。
首先，建立科学的仓库管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
其次，采用先进的仓库管理系统，实现物资信息的快速录入、查询和更新。
再次，加强对仓库管理人员的培训和考核，提高其对仓库管理流程的熟悉度和执行力。
最后，定期对仓库管理流程进行评估和改进，及时发现问题并加以解决，不断提升仓库管理的效率和质量。
总之，仓库管理的流程对企业的物流管理具有重要的意义，它可以帮助企业实现物资的有序管理、提高工作效率、降低成本、提高客户满意度。
因此，企业应该重视仓库管理流程的建设和改进，不断提升其管理水平和效果。
仓储物流管理制度
仓储物流管理制度物流仓储管理直接关系到企业正常运转的连续性和科学合理性，严格地做好各类物资的仓储工作,可以增强各类物资匹配的合理性,提高资金使用率，结合本公司运行机制,特制定仓储物流管理办法。
一、仓储组织队伍仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织,其主要任务是根据客户的需求及时供应各部门所需的各类物资，以保证销售的正常进行.同时负责存货的管理和安全，以加速存货的周转，节约资金，降低运营费用，避免存货损失，保障存货的安全和完整。
为了完成上述任务,会根据客户的实际情况，配备必要的人员和设备装置.一下是我们对各个部门的职责要求.1．供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、2．仓库保管员,并可根据实际情况合并职能，但必须明确岗位职责。
3．仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知识，作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作.4．仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作范围和任务.做到既有分工又有配合、协调，人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作，完成各自任务，实行岗位责任制.5．严格规定纪律，建立仓库管理规章制度和工作规范，实行规范化管理.6．建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度.实行监督检查,制约不规则行为,激励其积极、认真、负责地完成各项任务。
7．实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工作，明确交接人员的责任.二、仓储管理制度（一) 仓库库存管理原则1．库存合理原则仓库的库存应根据公司的销售计划和资金情况，以及各类物资的生产周期情况。
合理使用资金，防止盲目购进,超储超压,脱销脱供等情况的发生，对库存实行控制管理,适时调查库存结构和数量。
2．凭证收货、发货原则仓库管理员应根据管理制度规定专人负责,按凭证办理收发业务，做到无合理性凭证不收发物资。
仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点. 3．货物进出原则坚持无进无出、先进先出原则，批次清晰，确保各类物资不积压、不损坏.4．四清原则即账、物、卡、数量相符清楚、规格批次清、质量性能清、主要用途清。
仓库保管作业过程介绍
仓库保管作业过程介绍概述仓库保管作业是一个关键的环节，直接影响到企业的物流运作效率和客户满意度。
本文将介绍仓库保管作业的整体流程、关键步骤以及所需注意事项。
仓库保管作业流程仓库保管作业流程包括以下几个主要步骤：1.接受货物：当货物到达仓库时，首先需要进行接收。
接收的步骤包括核对货物数量、与送货单进行对比，并检查货物是否存在损坏或缺陷。
2.上架存放：接收到的货物需要按照一定的规则和标准进行储存。
在这一步骤中，仓库工作人员需要根据货物的特点、大小和重量来确定最佳的储存方式和位置，以便于出库和管理。
3.货物分类和标识：为了便于管理和查找，仓库工作人员需要对货物进行分类和标识。
这可以根据商品的特性、类别、批次等进行分类，并使用标签或条码进行标识，以便于后续的仓储操作。
4.定期盘点：为确保仓库存储记录的准确性，定期盘点是必要的。
盘点的频率可以根据物料的价值和销售情况来确定。
仓库工作人员需要对仓库中存放的货物进行逐一核对，检查库存量是否与记录的库存量一致，并及时进行必要的记录和调整。
5.出库操作：当客户下订单或其他部门需要货物时，仓库工作人员需要根据需求进行出库操作。
在出库操作中，必须核对货物的信息和数量，并与出库单进行对比。
出库完成后，相关记录和报告也需要及时更新。
6.质量检验：某些货物可能需要进行质量检验，以确保客户接收到的产品符合要求。
仓库工作人员需要按照公司的质量管理流程进行检验，并记录检验结果。
7.退货处理：当客户退回货物时，仓库工作人员需要按照公司的退货处理流程进行操作。
退货包括接收退回的货物、检查商品的完整性和状态、记录退货问题，并根据客户要求进行退货处理。
注意事项在进行仓库保管作业时，需要注意以下几个方面：1.安全保障：在仓库操作过程中，要确保员工的安全。
仓库应该配备适当的安全设施，如防火设备和紧急疏散通道，并进行员工培训，以提高安全意识和应急处理能力。
2.货物保护：为了保护货物免受损坏和丢失，仓库工作人员需要妥善保管货物，避免货物受潮、受阳光直射、受挤压等。
物流仓储管理操作指南
物流仓储管理操作指南第1章仓储管理概述 (4)1.1 仓储管理的基本概念 (4)1.2 仓储管理的目标与任务 (4)1.3 仓储管理的组织架构 (4)第2章仓储设施与设备 (5)2.1 仓储设施的选择与规划 (5)2.1.1 仓储设施选址 (5)2.1.2 仓储设施规划 (5)2.2 储存设备及其功能 (5)2.2.1 货架 (5)2.2.2 托盘 (5)2.2.3 周转箱 (6)2.3 装卸搬运设备及其应用 (6)2.3.1 叉车 (6)2.3.2 起重机 (6)2.3.3 输送设备 (6)2.3.4 搬运 (6)第3章仓储物流信息化管理 (6)3.1 仓储物流信息管理系统 (6)3.1.1 系统构成 (7)3.1.2 系统功能 (7)3.1.3 操作方法 (7)3.2 条码技术与应用 (7)3.2.1 条码技术原理 (7)3.2.2 条码技术特点 (7)3.2.3 条码在仓储物流管理中的应用 (7)3.3 RFID技术在仓储管理中的应用 (8)3.3.1 RFID技术原理 (8)3.3.2 RFID技术特点 (8)3.3.3 RFID在仓储管理中的应用 (8)第4章入库管理 (8)4.1 收货作业流程 (8)4.1.1 作业前准备 (8)4.1.2 货物接收 (8)4.1.3 货物暂存 (8)4.2 货物验收与上架 (9)4.2.1 货物验收 (9)4.2.2 货物上架 (9)4.3 入库信息处理 (9)4.3.1 录入货物信息 (9)4.3.2 更新库存数据 (9)4.3.4 信息反馈与共享 (9)第5章出库管理 (9)5.1 销售订单处理 (9)5.1.1 订单接收与审核 (10)5.1.2 订单分配 (10)5.1.3 库存核对 (10)5.1.4 订单状态更新 (10)5.2 拣货作业流程 (10)5.2.1 拣货计划制定 (10)5.2.2 拣货作业准备 (10)5.2.3 拣货执行 (10)5.2.4 拣货核对 (10)5.3 发货与配送 (10)5.3.1 发货准备 (10)5.3.2 质量检验 (10)5.3.3 物流配送 (11)5.3.4 配送跟踪 (11)5.3.5 配送反馈 (11)第6章在库管理 (11)6.1 货物存储规划 (11)6.1.1 存储原则 (11)6.1.2 存储方式 (11)6.1.3 存储设备 (11)6.2 货位管理 (11)6.2.1 货位分配 (11)6.2.2 货位标识 (11)6.2.3 货位调整 (11)6.3 库存盘点与调整 (12)6.3.1 盘点计划 (12)6.3.2 盘点操作 (12)6.3.3 盘点结果处理 (12)6.3.4 库存调整 (12)6.3.5 库存预警 (12)第7章仓储安全管理 (12)7.1 仓储安全防范体系 (12)7.1.1 安全组织架构 (12)7.1.2 安全管理制度 (12)7.1.3 安全防范设施 (12)7.1.4 安全培训与教育 (12)7.2 消防安全措施 (12)7.2.1 消防设备配置 (12)7.2.2 消防通道设置 (13)7.2.3 火源管理 (13)7.3 仓库应急预案与演练 (13)7.3.1 应急预案制定 (13)7.3.2 应急预案内容 (13)7.3.3 应急演练 (13)7.3.4 演练总结与改进 (13)第8章仓储质量管理 (13)8.1 质量管理基本知识 (13)8.1.1 质量管理的定义与目的 (13)8.1.2 质量管理体系 (13)8.1.3 质量管理工具与方法 (14)8.2 仓储作业质量控制 (14)8.2.1 入库质量控制 (14)8.2.2 存储质量控制 (14)8.2.3 出库质量控制 (14)8.3 质量问题处理与改进 (14)8.3.1 质量问题处理 (14)8.3.2 质量改进 (14)第9章仓储成本控制 (15)9.1 仓储成本分析与核算 (15)9.1.1 仓储成本构成 (15)9.1.2 成本分析方法 (15)9.1.3 成本核算 (15)9.2 成本控制策略与方法 (15)9.2.1 成本控制策略 (15)9.2.2 成本控制方法 (15)9.3 优化仓储作业提高效率 (15)9.3.1 仓储作业流程优化 (15)9.3.2 仓储信息化建设 (15)9.3.3 人员培训与激励 (15)9.3.4 设备维护与更新 (16)第10章仓储绩效评价与改进 (16)10.1 仓储绩效评价指标体系 (16)10.1.1 存储效率指标 (16)10.1.2 仓储质量指标 (16)10.1.3 仓储成本指标 (16)10.1.4 仓储服务指标 (16)10.2 绩效评价方法与实施 (16)10.2.1 数据收集 (16)10.2.2 指标权重分配 (16)10.2.3 绩效评价方法 (16)10.2.4 绩效评价实施 (17)10.3 仓储管理持续改进策略与方法 (17)10.3.1 优化仓储流程 (17)10.3.3 引入先进技术 (17)10.3.4 强化成本控制 (17)10.3.5 完善激励机制 (17)第1章仓储管理概述1.1 仓储管理的基本概念仓储管理是指在物流体系中，对物品的存放、保管、保养、配送等环节进行科学、合理、高效的组织、计划、指导和控制活动。
仓储物流仓库设计构建高效的仓库布局和操作流程
仓储物流仓库设计构建高效的仓库布局和操作流程仓储物流是现代物流中至关重要的环节之一，其高效的运营可以极大地提升企业的竞争力。
而仓库的设计与布局，以及操作流程的优化，则是实现高效仓储物流的关键。
本文将就如何构建高效的仓库布局和操作流程进行探讨。
一、仓库布局设计仓库布局设计是仓库建设的基础，一个合理的布局可以使货物的储存和运输更加方便快捷。
在进行仓库布局设计时，需要考虑以下几个方面：1. 功能分区：根据货物特性和处理流程，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、储存区、分拣区、发货区等。
通过明确各功能区域的作用和位置，可以避免混乱和交叉，提高仓库操作的效率。
2. 货物流向：在仓库布局设计中，需要考虑货物的流向和运输路径。
合理规划货物流通的路径，避免物流阻塞和交叉，并确保货物的顺畅流动。
3. 空间利用率：为提高仓库的储存能力，应充分利用仓库的垂直空间，合理设计货架和储存设备的高度，以最大化地利用仓库空间。
4. 安全与便捷性：仓库布局设计时，需要考虑安全与便捷性。
合理规划各功能区域的距离和位置，确保货物的安全储存和运输，同时方便工人操作和管理。
二、操作流程优化除了仓库的布局设计，操作流程的优化也是提高仓储物流效率的关键。
以下是几个可以优化的操作流程：1. 接收货物：在接受货物时，应建立准确的接货台和收货流程。
通过使用条码扫描和货物标签等技术手段，可以快速准确地对货物进行登记和入库操作，提高操作的速度和准确性。
2. 货物储存：合理规划货物储存位置，根据货物特性和储存需求，进行合理的分类和标识，提高货物的检索和配送效率。
同时，采用先进的储存设备和技术手段，如自动化货架、AGV（无人搬运车）等，可以进一步提高仓库的运营效率。
3. 订单处理：在订单处理过程中，应建立高效的分拣和打包系统。
通过自动化分拣设备和信息化管理系统，可以将订单处理时间大大缩短，减少人工操作错误和遗漏，提高订单准确性和处理效率。
4. 发货管理：在发货过程中，应建立合理的出库流程和物流跟踪系统。
仓储物流仓储布局
仓储物流仓储布局仓储物流是指将物品按照一定的规则和方法进行储存、管理和配送的过程。
在现代物流系统中，仓储布局是一个非常重要的环节，合理的仓储布局可以提高仓储效率，减少仓库运营成本。
本文将从不同角度探讨仓储物流的仓储布局。
一、仓库类别及布局根据不同的物流需求和仓库功能，仓库可以分为多个类型，如原料仓、半成品仓、成品仓等。
每个仓库类别都有其独特的物品储存和管理要求，因此需要有相应的合理布局。
1. 原料仓布局原料仓主要用于存放生产所需的各类原材料。
在原料仓的布局中，应考虑各类原材料的性质和特点，采用合适的存储设备和工艺流程，确保物料的安全和方便取用。
布局上可以采用货架、垂直式仓储系统等方式，使得原料分类明确，存取便捷。
2. 半成品仓布局半成品仓主要用于存放生产过程中的中间产品，为后续加工和生产提供保障。
半成品仓的布局需要考虑物品的体积、重量和形状，采用合适的存储设备和仓储系统，确保半成品的安全和便捷管理。
合理的布局可以提高半成品的周转率，减少仓库内部路径的交叉。
3. 成品仓布局成品仓主要用于存放已经生产好的产品，为销售及分发提供支持。
成品仓的布局需要考虑产品的销售周期、品种数量和尺寸等因素，采用合适的存储设备和分拣系统，确保产品的质量和保质期。
同时，合理的布局还可以提高仓库的货架利用率和作业效率。
二、仓库内部布局除了根据不同的仓库类别进行布局外，仓库的内部布局也是需要考虑的重要因素。
合理的内部布局可以提高工作效率和人员安全。
1. 货架布局货架是仓库内部的主要存储设备，其布局应考虑货架类型、尺寸和高度等。
不同仓库类别可以采用不同的货架类型，如重型货架、中型货架和轻型货架等。
货架布局需要合理考虑货架之间的间距和通行空间，以便于物品的存放和取用。
2. 流程布局仓库内部的工作流程布局也是需要注意的。
流程布局应考虑从货物进入仓库到出库的整个流程，并合理安排各个工作区域的位置。
比如，收货区、存储区、拣货区、打包区等，应根据实际需求进行科学的布局，以提高工作效率和减少货物损失。
仓储保管流程
仓储保管流程仓储保管流程是指企业对物品的存储、保管和管理过程。
它是仓储物流管理的重要组成部分，直接关系到企业的物流成本和效率。
下面将详细介绍仓储保管流程的各个环节。
一、入库管理入库管理是指将物品从外部运输到仓库内，并在仓库内进行分类、计数、检验、验收、上架等工作的过程。
在入库前，需要进行验货，检查货物数量、质量、包装等是否符合要求。
如果存在问题，需要及时与供应商联系协商解决。
验货合格后，将货物按照规定的分类方法进行分类，并进行计数。
然后将货物上架，为后续出库作准备。
二、存储管理存储管理是指对已经入库的物品进行保管和管理。
在存储过程中，需要对物品进行分类、标记、编码等工作。
同时，还需要对物品进行定期检查，确保物品没有损坏或过期。
此外，还需要对物品进行定位，以便于后续的出库操作。
三、出库管理出库管理是指将仓库内的物品按照需求进行发放的过程。
在出库前，需要对出库单进行审核，确认出库数量和品种是否正确。
然后按照要求从仓库内取出相应的物品，并进行包装和标记。
最后将物品交给相关部门或客户。
四、盘点管理盘点管理是指对仓库内的物品进行定期盘点，以确保存货数量和质量的准确性。
在盘点过程中，需要对每种物品进行清点，并核对数量是否与实际存货相符。
如果存在差异，需要及时进行调整和处理。
五、安全管理安全管理是指对仓库内的物品和人员进行安全保障的过程。
在仓库内需要设置相应的防火、防盗、防潮等设施，并制定相应的安全制度和操作规程。
同时还需要对进出仓库的人员进行身份验证和登记，确保人员安全。
六、信息管理信息管理是指对仓库内的物品信息进行收集、整理和分析的过程。
通过信息管理，可以实现对货物存储情况、货物流转情况、货物质量情况等方面的监控和分析。
同时还可以为企业决策提供有力的支持。
以上就是仓储保管流程的各个环节。
通过规范化的流程管理和科学化的信息管理，可以提高企业的仓储效率和准确性，降低企业的成本和风险。
仓储物流管理
仓储物流管理The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020r 生活领域L 流通领域 r 剩余储备仓 储 物 仓储物流管理概述 储备与仓库的概念、功能一、 储备的形成与作用二、 仓库的分类三、 仓库的功能仓储规划（选址、库区规划）一、 仓库的选址二、 库区规划 仓储作业管理（基本作业、机械化、自动化） 库存物资管理（进销存、库存控制） 仓储管理信息化、自动化、智能化储备和仓库一•储备的形成和作用：（一） 剩余产品的形成，也就形成了储备。
这种储备的作用，是剩余暂存， 以待后用。
（二） 备战备荒备用，有计划有U 的的储备。
这种储备的作用，是保障储 备，以应付以后需要。
（三） 为使生产和流通顺利进行，在生产和流通的各环节上进行的储备。
这 种储备，叫流转储备，它的作用，是缓冲各环节间供和需在时间上的矛盾，多 了可以存，少了可以流，保证各环节都能顺利进行。
二.仓库的分类:r 粮食储备库I 棉花储备库I 汕料储备库I 食盐储备库L 生活用品储备库等 I r 原材料储备库1 .按领域分：I 生产领域I 配件储备库I I 工具储备库I L 半成品储备库等r 成品库 I 储运库 I 中转库 I 批发库L 零售库 r 积压库L 废品库I 厂国家储备库 2 .按性质分：|保险储备|地方储备库I I 长期储备库L 、”|年储备库等L 流转储备厂成品库L 零皆库3 •按保管对象分:r 普通仓库I 控温仓库4 •按保管条件分：|冷藏仓库I 冷冻仓库L 特种仓库r 普通人力仓库5 •按机械化程度分：|机械化仓库L 自动化仓库自动化仓库简介：二要素：1 •高层多格货架：2 •自动识别存取搬运系统。
发展概况：美国：始于50年代，到1979年已使用1000多座。
日本:始于1965年,到1977年已拥有1833座。
西德:到1977年已拥有500多座。
仓储物流实习生的岗位职责和物流仓库操作流程要求
仓储物流实习生的岗位职责和物流仓库操作流程要求在仓储物流行业中，实习生扮演着重要的角色，为顺利运作物流仓库提供支持。
理解仓储物流实习生的岗位职责和物流仓库操作流程要求，对于有志于从事物流行业的学生或求职者来说十分重要。
本文将详细介绍仓储物流实习生的职责以及物流仓库的操作流程要求。
一、仓储物流实习生的岗位职责1. 负责仓库日常库存管理。
实习生需要掌握库存管理软件，并负责监控和更新库存数据。
他们应该检查货物的到货情况，确保采购与销售的准确匹配，并及时上报异常情况。
2. 参与仓库货物出入库操作。
实习生应确保货物按照规定的流程进行装卸、存储和分类。
他们需要与仓库管理员合作，正确操作各种搬运设备，确保货物的安全和完整。
3. 协助仓库日常巡检和维护。
实习生应定期巡视仓库，确保货物的存放环境良好、整洁有序，并汇报和解决可能存在的问题。
他们还应与相关部门合作，及时修理和维护设备。
4. 支持仓库员工进行盘点。
实习生应在盘点时提供必要的支持，协助检查库存数据准确性，并记录和汇报盘点的结果。
5. 配合仓库的日常运作和物流服务。
实习生需要与其他团队成员协作，准备出货单据、标签、仓库内部运输等，确保及时且准确地将货物发运给客户。
二、物流仓库操作流程要求1. 客户订单的接受和处理。
仓储物理实习生需要了解订单的处理流程，包括从接受到确认订单，再到分配库位和备货。
在此过程中，实习生需要与销售团队密切合作，确保订单的及时处理和发货。
2. 入库操作流程。
一般情况下，入库操作涉及三个主要步骤：接货、检查和上架。
实习生需要学习如何按照仓库的规则和标准，准确接收货物，并进行质量检查和上架工作。
3. 出库操作流程。
在仓库中，实习生需要了解出库操作流程，包括订单拣货、包装、发货等。
他们应学会如何使用仓库管理系统，确保订单的准确和及时交付。
4. 库存管理的流程要求。
在仓库中，实习生需要掌握并遵循库存管理的流程要求。
这包括准确记录入库和出库的货物数量，定期进行盘点，并及时报告库存异常情况。
仓储物流管理中的货物存储技巧
仓储物流管理中的货物存储技巧在仓储物流管理中，货物的存储技巧是至关重要的。
合理的货物存储能够提高仓库的工作效率，确保货物的安全和保存质量。
下面将介绍一些仓储物流管理中常用的货物存储技巧。
1. 合理规划仓库空间在仓储物流管理中，合理规划仓库空间是关键一环。
仓库空间应该充分利用，并且根据货物属性和特点做出合理的划分。
常用的划分方式有按货品种类、按货品大小、按货品使用频率等。
合理规划仓库空间可以提高货物的存储密度，节约仓库面积并提高货物的存取效率。
2. 标记和分类货物为了便于货物的管理和查找，对货物进行标记和分类是必要的。
通过给货物打上标签、贴上条形码或使用RFID技术，可以快速准确地识别货物的信息，方便货物的存储和取出。
同时，根据货物的属性和特点进行分类管理，有助于减少货物的混乱和错配，提高仓库操作的效率。
3. 采用先进的仓储设备现代物流仓储管理中，采用先进的仓储设备可以极大地提高货物存储的效率和安全性。
例如，自动仓储系统、堆垛机、输送带等设备可以将人工参与的环节降到最低，加快货物的存取速度，减少人为操作失误带来的损失。
4. 实施合理的库存管理库存管理是仓储物流管理中的重要一环。
合理的库存管理可以帮助企业降低库存成本，提高资金周转率。
通过合理的库存定额、缩短货物周转时间、建立有效的补货机制等手段，可以实现库存管理的优化。
5. 保持货物的安全和保存质量货物的安全和保存质量是仓储物流管理中最基本的要求。
保持仓库的良好环境、合理设置货架、防潮、防尘和防虫等措施是保障货物安全和保存质量的重要手段。
同时，对易损货物进行特殊处理，定期检查货物的储存状况，及时处理异常情况，可以有效降低货物损坏和质量变差的风险。
综上所述，仓储物流管理中的货物存储技巧对于提高工作效率、保障货物安全和保存质量具有重要作用。
合理规划仓库空间、标记和分类货物、采用先进的仓储设备、实施合理的库存管理以及保持货物的安全和保存质量等技巧的运用，可以帮助企业实现仓储物流管理的优化，提升竞争力。
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库存商品的损耗包括有形损耗 和无形损耗。
有形损耗指库存商品不使 用而产生的损耗。按其损耗原 因又分为异常损耗和自然损耗。
无形损耗只由于更新、更 好、更廉价的同类产品进入市 场，只是库存商品贬值而产生 的损耗。
库存商品的无形损耗造成 的损失是巨大的，所以减少库 存商品的无形损耗比有形损耗 更为重要。
• 库存：
占据了整个订货周期(Order Cycle Time)的
50%~70%。
•
因此，如果企业希望通过短暂而稳定的订
货周期来实现高水平的客户服务，关键就是要
认真管理订单处理过程中的各项活动，这其中
2.仓储是物流系统中不可或缺的重要环节；
3.仓储能在货物进入下一环节前的质量起到保 证作用；
4.仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要 手段；
保管费用与平均库存和时间有关
• 保管费用增加 • 利息及机会损失增加 • 陈旧损坏和跌价损失增加 • 保险费用支出增加 • 储存量过大，可以掩盖生产
经营中的问题
仓储物流学 储存的作用、保管的任务、仓库的构 和作用流程
• 主要内容：储存的作用、保管的任务、仓
库的构成；仓库作业流程、物资维护保养、 合理化储存的含义、标志；库存控制的要 素、存储模型以及仓库管理质量的各项指 标。
• 重点掌握：储存的作用、保管的任务、仓
储的作业流程，ABC分类法，存储模型。
• 仓储的概念 • 仓储的作用
（三）露天式仓库。
俗称“货场”，货场最大的优点是装卸作 业极其方便，适宜存放较大型的货物。
五、按库内形态分类
地面型仓库
货架型仓库 自动化立体仓库
自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓库”， 具有如下优点： • 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。 • 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度，节约 劳力，缩短作业时间。 • 物品出入库迅速、准确、减少了车辆待装待卸时间，提高 了仓库的存储周转能力。 • 采用电子计算机控制与管理，有利于压缩库存和加速物品 的周转，降低了储存费用，从而降低了产品成品。 • 可以适应特殊环境下的作业。 • 提高仓库的安全可靠性，便于进行合理储存和科学的养护， 提高保管质量，确保仓库安全。 • 由于采用计算机管理，加快了处理各种业务活动的速度， 缩短了交货时间。
（三）特种仓库。 通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有
腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
四、按仓库建筑结构的完整性分类
（一）封闭式仓库 俗称“库房”，其结构封闭性强，便于对库存
物进行维护保养，适宜存放保管条件要求比较高 的物品。
（二）半封闭式仓库 俗称“货棚 ”，货棚的保管条件不如库房，但出入
库作业比较方便，且建造成本较低，适宜存放那些对 温湿度要求不高且出入库频繁的物品。
（四）共有仓库 企业间合作共同投资、共建仓库、共享仓
储服务，共同分担经营风险。 (五) 保税仓库和出口监管仓库
保税仓库是经海关批准，在海关监管下，
专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的 场所。
出口监管仓库是经海关批准，在海关监管
下，存放已按规定领取了出口货物许可证或批 件，己对外结汇并向海关办完全部出口海关手 续的货物的专用仓库。
一、按营运形态分类
（一）自有仓库 是生产或流通企业为了本企业经营的需要而修 建的附属仓库，完全用于储存本企业的的原材料 、燃料、产成品等物资或商品。 （二）营业仓库 是某些企业按照仓库业管理条例取得营业许可， 保管他人物品的仓库。 （三）公用仓库 是由国家或公共团体为了公共利益而建设的 仓库，如机场、港口、铁路的货场、库房等
• 仓储作业活动可以分为两大类：
• 基本生产活动，是指劳动者直接作用于储 存物品的活动，如装卸搬运、验收、保养 等。
• 辅助生产活动，是指为保证基本生产活动 正常进行所必须的各种活动，如保管设施、 工具的维修，储存设施的维护、物品维护 所用技术的研究等。
• 仓库的概念 • 仓库的分类
• 仓库
是指具有库房、货场及其它设施、装置， 对商品、货物、物资进行收进、整理、储 存、保管和分发的场所。
• 储存(GB) ：保护、管理、储藏物品。
• 保管(GB) ：对物品进行保存及对其数量、 质量进行管理控制的活动。
• 储存（storing），指物品离开生产过程但尚 未进入消费过程的间隔时间内在仓库中储 存、保养、维护管理活动。
• 与运输相对应，储存是以改变“物”的时间 状态为目的的活动，从而克服产需之间的 时间差异获得更好的效用。
仓库选型的依据？
• （1）集货中心。 • （2）分货中心。 • （3）转运中心。 • （4）加工中心。 • （5）储调中心。 • （6）配送中心。 • （7）物流中心。
• 对即将建设的仓库进行正确分类是定位的 基础，在对现有仓库的改建时，分类定位 也是关键。
• 有资料表明：在许多行业中，与订单准备、订 单传输、订单录入、订单履行相关的各项活动
二、按保管物品种类多少分类
（一）综合库 指用于存放多种不同属性物品的仓库。 （二）专业库 指用于存放一种或某一大类物品的仓库。
三、按仓库保管条件分类
（一）普通仓库 指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
（二）保温、冷藏、恒温恒湿库、气调仓库 指用于存放要求保温、冷藏、恒温恒湿以
及需要控制库内氧气浓度的物品的仓库。
• 保管是对物品进行保存及对其数量、质量 进行管理控制的活动。它具有以调整供需 为目的的调整时间和调整价格的双重功能。
仓储的功能从重视保管效率------重视流通 功能的实现 • 仓储的必要性:
降低运输和生产成本 调节供求 生产的需要 营销的需要
• 仓储的作:
1.实现社会再生产过程顺利进行的保证；
狭义讲，是仓库中处于停滞状态的物资 广义讲，处于储存状态的物品，其停滞的位置不局限于仓 库 • 储备：储备是指储存以备急用的物品 • 储存：包括库存和储备在内 不论什么类型的物资，也不论什么原因导致其停滞，在没 有进入生产或消费之前，或这些活动结束之后，都有会存 放起来，这就是储存。储存不一定在仓库中，也不一定具 有明确的目的，它可能存在于任何位置。 • 大多数情况下，人们对储存和储备这两个概念是不做明确 区分的