注塑车间专题安全培训

1.整理
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加 以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产 现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现 场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的 物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、 垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用 品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把 现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前 后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死 角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好 这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效 率和安全始于整理！ 整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物， 行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全， 提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利 于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。
3.清扫
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复 正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、 垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低， 故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的 现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此， 必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒 畅的工作环境。 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工 具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清 扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清 扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设 备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也 是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要 查明原因，并采取措施加以改进。
注塑机的结构
电器装置 电器装置是注塑机 的指挥控制中心和动源。 有微电脑，行程开关，电钮，电磁铁，温控 装置，电动机，加热圈等组成。电脑是总指 挥，指挥行程开关，电磁铁，温控装置等。 控制注塑机闭模，注塑，保压，顶出等动作。
• 液压装置
液压装置是注塑机的执行机构，完成注塑机 的各种动作。如模具闭合，注射，射台进退， 顶针进退等。
压→冷却→开模→顶出→打开安全门→按规定取出产品。再关闭安全门，完成下一个循环动 作。未经调试的模具，不能擅自开机生产。 生产中途因产品质量异常，经工艺调整后，经自检合格的产品交车间质检员复检合格后再生 产。 因生产任务结束或其它原因停机，先将料筒内的余料做完；机器应置于手动状态，退开射座， 关马达和冷却水。 交接班时，要把产品质量情况、设备性能情况数据统计等等与生产有关的情况都要移交清楚。 下班前做好设备场地清洁卫生，做好生产记录和及其它记录。 附表：1.《交接班记录表》 2.《设备点检表》
这里主要 由检验员 填写产品 质量状态
产品入库单填写
填写生产、装 配或者喷漆
填写原材料型号 检验员确认质 量状况并签字
填写早班或者 夜班
填写注塑机型号 填写产品图号 填写产品名称 填写合格品数量
填写报废品数量 保管员确认数量并签字
1.填写作业员姓名 2.填写设备开关模数 3.填写相关的计时信ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 4.填写相关的 产品包装数量并有班长签字确认
即报告相关部门及时补充。 灭火器材应放置于易见易取、干燥通风处(不得日晒雨淋)，
以保证随时有效可用。
五、“5S”活动
“5S”活动的含义 :
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke) 和这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗 马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为 “5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和 素养为内容的活动，称为“5S”活动。
确认配件放好后，才可进行注塑，以防压损模具。如有异常要随时通知班长处理。 全自动机台，一旦机台模具有异样或产品质量异常，应先拉开安全门按手动按钮，
然后通知班长处理。 拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机方可进行。 机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇
注塑机的结构
• 机器的保护
设有安全保护装置，熔断器，热继电器，空气 开关等电器元件。保护电器过载，注塑机过载。 急停按钮，当注塑机发生故障和涉及人身安全 时按急停按钮，注塑机停止工作。 报警装置，有报警灯和蜂鸣器。 显示屏能显示出注塑机当时故障内容。如料温 偏差，油温偏差， 全程未按时完成，顶针没有 进退到位，储料未完成，润滑失败等 这时要 停机排出故障，再进行生产。
4.清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完 美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深 入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好 的工作环境，使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是：（1）车间环境不仅要整齐， 而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工 人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本 身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁， 及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不 仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清 洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环 境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音 和污染源，消灭职业病。
交接班记录单的填写
早班或 夜班
机台型 号：如 150T
填写注塑机 的炮筒的分 区温度
填写模具温 控箱的温度
填写每班开 关模模数及 当班产品质 量问题，设 备，模具问 题
当班操作工名称
接班操作工名称
填写合格品数量+不 合格品数量
填写合格品数量 填写不合格品数量
当班设备状况
当班5S状况
5.素养
素养即教养，努力提高人员的素养，养成严 格遵守规章制度的习惯和作风，这是“6S” 活动的核心。没有人员素质的提高，各项活 动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所 以，抓“5S"活动，要始终着眼于提高人的 素质，建立团队精神。
产品状态标示卡填写
产品名称
产品图号
合格数量
作业人员 工号
检验员签 章
博创注塑机
前安 全门
操作 面板
射台
烘料桶
抽料机
博创注塑机
显示 屏
操作面 板
急停按 钮
注塑机的介绍
• 移模装置 移模装置能装载模具进行开合，
根据模具厚度不同任意调节模具移动距离。 并能锁紧模具承受注塑压力。又抽入芯和顶 出产品功能。
• 加温和冷却装置
加温是对料筒的塑料颗粒进行融溶成粘流 状，冷却是对加料座，模具，油温的冷却。
四、消防安全规定
厂区内原则上一律禁止烟火。 工作场所内严禁烟火。 全体员工应对自己所在区域的消防器材位置、安全通道熟记，
以便紧急状况下使用。 油、水不可任意漏洒在地面，如有应及时清除，以免人员滑
倒或引发火灾。 机台设备、电器线路、照明灯具出现故障时，应立即关闭电
源，通知专业人员处理。 勿将物料、产品堵塞各通道，出口和消防器材前。 禁止无故(非火险)挪用消防器材，因故使用消防设施后要立
• 机器炮筒下面不准放顶针油 脱模剂 防锈剂，容易发生爆炸伤人。
• 机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。
三、操作工注塑作业规程
1、作业前确认材料，模具与生产计划相符，必须清楚生产计划、明确该产品的质量情况。 2、准备好⑴生产工具（修边刀、钳子等）、㈡工装夹具（定位夹具、撑块、木块）、作业
注塑车间安全培训
注塑车间员工学习项目
注塑机的介绍 安全操作规程 注塑作业规程 消防安全规定 5S
一、注塑机的介绍
注塑机基本结构 注塑装置，移模装置，加温冷却装置，电器 装置，液压装置，保护和防护装置。
• 注塑装置 注塑机料斗内加入粒状塑料，粒
状塑料进入料筒加料口。在液压马达旋转 力带动下，螺杆转动，不断把熔胶推送到 螺杆头前端，经油缸推动，将熔胶推出注 塑口，进入模腔。
资料《注塑作业指导书》、其它记录表单）、辅助材料（周转箱、塑料袋等）。 开机前，检查、确认机器的完好性和安全性，具体按《设备操作规程》作业。 生产过程中如发现机器、模具及其它异常情况，立即报告班长，待解决问题后再继续。排尽
料筒内残料后再调试，至产品合格后再生产。 出模后产品按《作业指导书》规定，自检、装箱、标识并做好自检记录。 按首检规定，经换色、换料、换模后生产的产品，经质检员首检确认封样后再量产。 待产品正常生产时，按规定打开模具冷却水，随时检查机器，模具的冷却情况。 已经调试后的模具，可立即生产。选择半自动状态→关闭安全门→经合模→锁模→注射→保
2.整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对 生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用 最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的 流程下完成作业。 整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以 便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学 合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近 些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得 远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装 载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩 和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量， 保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－ －定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。
注塑机的结构
安全与防护装置 注塑机在高温 高压 快速的工作情况下，安 全很重要，安全包括人身和设备。安全 保 护和防护装置有机械，电器，液压保护和 防护罩。 对人的保护 当安全门打开时 ，闭模装置失 灵，阻止移动模板闭合。保护操作人员的 安全等。急停按钮，当注塑机发生故障或 危机人身安全时，按急停按钮，停止所有 工作动作，起紧急保护作用。
二、注塑安全操作规程
注塑操作工上岗前必须接受以下安全知识培训并严格遵守，确保人身设 备的安全。
正常生产时必须关闭前、后门，一定要关闭到位。 检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，应未合模为正常， 严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。 半自动机台生产时，必须料头和产品取出方可关闭安全门。要放配件注塑时，需
口之间。 对空注射时，不要用手去拾取热料，以免被烫伤。 生产PVC、POM材料完毕或中途停机时，要关闭加热开关，以防材料分解，产生
臭气和爆炸等异常情况。 发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产
品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找班长或维修工修理