起重吊装作业

B.
2.吊装作业
2.1吊车作业-检查要求
C.吊车司机定期应按照检查表规定的内容对吊车进行全面细致的检查，发现问题及时汇报 和整改。
2.吊装作业
2.1吊车作业-检查要求
D.作业前吊车司
机必须对吊车起 吊系统、刹车系 统、安全报警系 统（吊钩限位器， 底吊臂限位器和 重量指示器）等 关键装臵进行检 查，以确保其处 于良好工作状态。
E.吊车司机与司
索人员在作业前 一道对作业环境 进行检查， 确保活动范围内 无障碍物（特别 是高压线）及其 它交叉作业。
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
A.作业前必须召开起吊作 业相关人员参加的安全会
确定吊车指挥人员
确定沟通联系方式
分析作业过程中潜在的危害
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
我们的 HSE 目标
1.没有事故 2.没有人身伤害 3.没有环境污染
2.吊装作业
2.1吊车作业-人员要求
A.吊车操作人员每年必须接受有 资质的第三方公司的操作认证，合格 人员将获得操作证
B. 司索工每年必须接受有资质的第三方公司的 操作培训和考试，合格人员将获得操作证。没有操 作证的人员禁止从事司索共岗位。
主要工作是清理作业场地、准备吊具、 捆绑吊物、挂钩，向起重机司机发出信号指 挥吊物移动，达到目的地后摘钩、安放吊物 或堆码物料等所以所有起吊物都应由有资质 的司索工负责挂吊具。
负载系数
1
1.035
1.15
1.41
2.0
3.87
使用绳套时，确保绳套有足够的长度，避免 起吊时因长度不够造成吊索间的来自百度文库角过大。角度 的不断增大意味着索具的安全负载在不断减小。
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求-案例学习
事故经过： 某井队在吊装10吨的工具爬犁时（装有液压大钳，液压站等），在起吊 至3米左右时，其中一根软吊带突然崩断，爬犁倾斜，工具从爬犁上滑落，部分工具当场 损坏。 事故原因： 该井队在吊装工具爬犁时使用的软吊带每个各为4吨，但由于绳套长度不 够造成吊装时绳套角度为120度，按照绳套不同角度的受力图所示，120度时绳套所受 的力增加了100%，也就是额外增加了12吨，这样当时只有12吨安全负载的绳套实际 上受到的总力为22吨。
由于起吊前管材未按要求捆绑结实，导致起吊过 程中，管材从高空落下，将吊车司机当场砸死
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
吊装时的 绳套角度
绳套不同角度的受力表
0° 30° 60° 90° 120 ° 150°
角度变化时 绳套所受的 力 %
0
3.5
15
41
100
387
F.当使用吊索起吊货物时， 应特别注意吊索间的夹角，吊 索间的夹角不得超过90度。
事故案例
一吊车在吊装货物时，因超重起吊， 导致吊车吊臂折断。
B.在提升之前，要了解所有重物的精确重 量和提升设施的承重（SWL）
SWL代表“安全工作负载”，即：吊车或吊具所允许的最大负载。所有的吊装设备都必须标有 “安全工作负载”。禁止使用未标明“安全工作负载”的吊装设备
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
P.氧气瓶、乙炔气瓶等爆炸 性物品不能吊
Q.吊物埋在地下，与地面建 筑或设备有勾挂都不吊
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
R.在下述情况和操作时，需要制定关键性的起吊计划：
在电线周围实施起吊作业。 在烃类周围，架空的压力管线区域，人口和交通密集区域和铁路附近作业。 起吊所有达到或超过40吨的重物。 一次起吊的所有重物超过吊车额定承载能力的85%。 任何需要两台或更多吊车提升一宗串列的，多位一体或尾部拖挂的重物。 用吊车悬挂载人平台（吊篮）进行作业，需要办理作业许可证。 需要高位和（或）长距离起吊的物体。 夜间起吊（经批准的周期性的作业、检修或停工的情况除外）。 由管理层确定的其它起吊作业
2.吊装作业
2.1吊车作业-检查要求
A. 所有投入使用的吊车，必须有第三方出具的检验合格证及检验标识，并确保其在有 效期内。如果当地没有具备审查资质格的第三方，应由专业维修工程师对吊车进行 详细检查和功能测试，并出具检查和测试报告。 井队应对吊车司机的操作证进行检查，以确保其所持证件与所操作设备及作业内容 一致，并在规定的有效期内。
M.不得将吊车停在靠近挖掘深坑的地 方进行作业。
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
N.在风速大于32km/h(20mph)以上时不 允许进行起吊作业，除非制造商另有规 定。 在风速大于25km/h(15mph)时不允许吊 挂载人吊篮进行作业。
0.侧向吊装和斜拉不吊
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
某海上平台在转移钻具时，因指挥者所站位臵与起 吊操作者之间的视野不理想，导致在下放钻具时操作者 未能看清指挥者的具体位臵，指挥者被钻具当场砸死
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
事故案例
I.避免起吊物在人员和交通区域上方摆动。
始终要考虑万一吊索断开重物会落到哪些区 域，一定要做到对这些区域人员的清离
起重吊装作业
1.总体要求
投入使用的正规的起吊设备，必须是由专业设备制造商 的生产的产品，并配备有与设备型号相匹配的操作维护手 册。按规定期限由第三方对其进行检验，并出具符合要求 的检验报告。 非正规的起重设备，必须提供包含使用材料、焊接工艺、 检验报告、拉力测试等详细技术规范，并与正规起吊设备 一样由有资质的第三方定期进行拉力测试。 租用的起重设备,如吊车、叉车等；在签订租用合同时， 必须要求出租方提供第三方出具设备检验报告、随车检验 标识及操作人员的有效证件。 所有起重设备上必须明确标示制造商推荐的安全工作负 荷（SWL）。使用过程中，严禁超负荷起吊重物。
e)
f)
大量的坑洼, 腐蚀；
其它可能造成吊带强度降低的可见 到的损坏
卸扣报废标准： a) 扭曲和变形 b) 过度磨损 c) 卸扣的螺杆有变形情况 d) 本体有裂纹
D.禁止使用“带病“索具工作
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
事故案例
E.起吊前，必须检查吊物是否捆绑结 实，且通过试吊检查吊物是否平衡
WLL 3T
C.提升之前，还要检查吊、索具以及设备的 吊耳等的安全状况，然后再检查吊、索具的 安全载荷是否满足被吊物体重量的要求
吊索具每半年必须由具备资质的第三方人员进行一次检验，并涂上安全色。禁止使用没有安全色的吊索具
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
• • 永久变形 断丝 钢丝绳报废标准 本体发生永久变形、断丝、扭结、鸟笼型 时必须报废，其中断丝报废标准如 下： a) b) • 扭结 c) d) • 鸟笼型 吊带的报废： a) b) c) d) 酸,碱腐蚀； 有熔化或结疤的现象； 有孔, 切口； 大量的磨损； 一个捻距内有10%丝破断 一个捻距内一股中有5根断丝 在6d范围内检查：有5%的丝断 在30d内有10%丝破断
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
尾绳使用的注意事项
安全绳使用时不能拴在手上
G.所有提升物都要使用尾绳，以便 在吊装作业过程中控制货物除非使 用尾绳会造成更大的危害。
使用安全尾绳时应与吊物保 持一定的安全距离
安全绳不能拴在索具上
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
事故案例
H.吊车操作手与指挥人员之间的 视线应无阻挡
1.总体要求



所有起重设备的操作人员、指挥人员和司索人员必 须经过规定内容的培训，取得相应的资质证书。 井队安全管理人员必须对现场使用的起重设备按照 附件A规定的格式进行登记。同时，记录和掌握起 重设备相关操作人员持证情况。 作业过程中，只有指挥人员有权向起重设备操作人 员发出操作手势（或指令），但发现不安全状态和 行为的所有参人员，都有权发出停止操作的手势 （或指令），操作人员只能按照指挥手势进行操作。 司索人员必须确保所使用的吊具、绳套、钢丝绳等 的安全载荷满足被吊物体重量的要求。
某公司一员工被从头顶上方落下的集装箱砸死
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
J.在定位起吊中，各支腿应使用合适的其 衬垫和席垫,在支腿未按制造商的要求伸出 的情况下，不得摆动悬臂
K.吊车挂上起吊物时， 操作手不得离开驾驶室
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
L.车行走时，要放低液压吊臂并固定好挂钩