静设备整体安装施工方案
静设备施工方案
静设备施工方案1. 引言本文档旨在提供一份静设备施工方案，以完善工程项目的静设备布置和施工计划。
静设备指的是那些固定不动并不涉及能量传递的设备，如储罐、泵、阀门等。
通过合理的布置和施工，可以确保静设备的安全运行和工程项目的顺利进行。
本文档将涵盖静设备施工的步骤、注意事项和施工流程等内容。
2. 步骤静设备施工一般包括以下几个步骤：2.1 设备布置方案设计在开始施工之前，需要进行设备布置方案的设计。
该步骤的目的是确定每个静设备的布置位置，确保其在整个工程项目中的合理性和安全性。
设计人员应根据设备的功能和尺寸，结合项目的具体情况，考虑管线连接、操作空间和维修保养等因素，制定布置方案。
2.2 材料和设备准备在施工之前，需要准备所需的材料和设备。
包括但不限于钢材、法兰、螺栓、密封垫片等安装材料，以及吊装设备、焊接设备等施工所需的设备。
这些材料和设备的选择应根据设计方案和施工的实际需求进行。
2.3 设备安装设备安装是静设备施工的关键步骤之一。
安装工作需要遵循相关的安装标准和规范，确保设备能够正确安装并能够正常运行。
在安装过程中，需要注重对设备的定位、支撑、固定等工作，以及管道的连接和密封等工作。
2.4 系统检测和调试设备安装完成后，需要进行系统的检测和调试工作。
通过对设备和系统的检测，可以确保其在运行前符合要求，并能够保证运行的安全性和有效性。
检测和调试工作包括对设备的功能和性能进行测试，以及对管道系统的泄漏测试和流量调整等。
2.5 运行和维护设备安装和调试完成后，即可进行设备的运行和维护工作。
在设备运行期间，需要进行定期的巡检、保养和维修工作，以确保设备的正常运行和安全性。
维护工作包括对设备的润滑、清洁和更换零件等。
3. 注意事项在进行静设备施工的过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全安全是静设备施工中最重要的考虑因素之一。
在施工过程中，需要遵循相关的安全操作规程和措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
动、静设备施工方案(修改)
动、静设备施工方案(修改)在工程建设领域中，动、静设备的施工是至关重要的一环。
一个科学合理的施工方案不仅能够保证施工进度，提高施工效率，还能够确保施工质量，降低安全风险。
本文针对动、静设备施工方案进行了重新梳理和调整，希望为相关工程建设提供一些参考和建议。
1. 设备选型在施工前首先要明确要使用的动、静设备的具体型号和规格。
根据工程要求和预算情况进行合理的选择，同时要考虑设备的质量和性能，确保设备能够满足工程的需求。
2. 设备布置根据工程设计图纸和现场情况，确定动、静设备的布置位置。
要合理规划设备之间的距离和通道，确保施工期间设备的通风、维修和保养都能够顺畅进行。
3. 施工流程制定详细的施工计划和流程，明确每个环节的责任人和具体任务。
要注重施工顺序的合理性和逻辑性，确保各个工序之间的衔接和协调，避免施工过程中出现不必要的延误和浪费。
4. 安全措施施工现场是一个复杂多变的环境，安全问题必须放在首位。
要对施工现场进行全面的安全评估，制定有效的安全措施和应急预案，加强安全教育和培训，确保施工过程中人员和设备都能够安全稳定地运行。
5. 质量控制质量是工程建设的生命线，动、静设备的施工质量直接关系到工程的成败。
要建立严格的质量控制体系，加强现场监督和检查，及时发现并解决质量问题，确保设备的安装和调试符合相关标准和要求。
结语动、静设备施工是一个复杂而又重要的工程环节，需要综合考虑各种因素，科学合理地制定施工方案。
只有通过精心策划和严格执行，才能够保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的修改方案能够对相关工程建设有所帮助，带来更好的施工效果和结果。
静设备安装方案
静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。
这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。
设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。
安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。
至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。
安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。
二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。
我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。
这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。
同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。
是团队建设。
一个专业的安装团队是完成项目的关键。
我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。
团队成员之间要相互信任，协同作战。
制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。
1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。
卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。
2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。
然后进行基础施工，确保设备安装稳定。
3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。
比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。
4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。
我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。
5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。
我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。
6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。
这是检验安装质量的重要环节。
我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。
四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。
1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。
8.静设备安装施工方案
5.1.2。
6大型静设备安装施工方案1. 概述1.1 工程特点C7芳烃联合装置共有静止设备403台，包括反应器9台，塔器19台，容器类52台，换热器72台，空冷器135片,其它设备115台。
本方案仅对整体设备的安装进行阐述。
现场制造及现场组装设备见制造及组装施工方案。
1.2 施工部署根据设备布置情况，考虑设备安装的原则为：先框架内设备,再框架外设备;先厂房内设备，再厂房外设备；先装置内后装置外设备，先大型关键超重设备后小型设备.由于本工程的工号较多，场地分散,因此可安排场地分散的工号同时施工。
1.3 主要设备技术参数2. 编制依据2.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20022.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—982.3 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—832.4 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-993. 施工程序和施工准备3.2 设备基础验收及处理3.2.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合规范规定，并与土建单位办理中交手续。
3.2.2 基础、预埋件、预埋栓等尺寸和位置允差应符合相关规范的规定。
3.2.3 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.2.4 设备基础表面应铲除麻面,麻点深度一般不小于10mm，密度为3～5点/dm2，表面不允许有油污或疏松层。
3.2.5 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为1mm/m。
3.2.6 设备验收应三方一同参加即甲方、乙方及供货商。
3.2.7 设备应无缺损件，表面无锈蚀等缺陷.设备及其零、部件及专业工具等，应妥善保管，防止损坏或丢失。
3.2.8 设备的验收应按设备的技术文件清点其零部件。
3.2.9 应核对设备的主要安装尺寸，应与设计相符。
4. 设备基础验收4.1 设备安装前，基础须经正式交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料，基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。
一般静设备施工方案
静设备安装方案一、概述本装置静设备共约1122台（套）。
设备类型主要为塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。
二、编制依据1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982．《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013、《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ203－2000）4、招标文件和资料三、设备安装施工条件1．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训已经完成。
2．材料、劳动力、机具基本齐全。
3．现场施工用水、电等可以满足要求。
4．基础施工完毕，混凝土强度已达要求。
四、基础验收1．土建资料验收：质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料。
2．基础外观检查：⑴基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，须做沉降观测的需有沉降观测水准点。
⑵基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。
⑶基础中心标高、水平度误差在允许范围内。
⑷预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要求。
五、设备验收和清点1．清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
2．按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称，型号和规格及数量，表面不得有损坏、变形及锈蚀。
3．备品备件由甲方收回仓库保存，其它暂不安装的零部件则复好箱子，妥善保管。
六、设备安装1．安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志，如没有则在现场自行标出。
2．检查设备方位标记，重心标记及吊挂点，不符合者要予以补充。
3．有内件装配要求的设备，检查设备内壁的基准园周线，基准园周线应与设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性。
4．基础表面处理⑴铲出垫铁设置位置，用水平检查垫铁的水平度。
⑵非垫铁位置的基础表面应铲麻，以保证二次灌浆层结合良好。
⑶垫铁的大小和数量由设备附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算求得。
⑷垫铁间距300～500mm。
5．设备就位⑴方位正确⑵安装标高、中心线符合设计及有关规范要求⑶垂直度、水平度符合要求h——立式设备两端测点距离，D——设备直径，L——卧式设备两支座距离⑷立式垂直度测量方法接测量上下两个数据值，确定垂直度偏差。
储罐静设备安装施工方案
储罐静设备安装施工方案1. 引言储罐静设备是储罐系统中的重要组成部分，用于控制储罐内部压力和温度，保证储罐的安全运行。
本文档旨在提供储罐静设备安装施工方案，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等内容，以确保储罐静设备的正确安装和可靠运行。
2. 施工准备在进行储罐静设备的安装前，需要进行以下施工准备工作：2.1 施工图纸审核对储罐静设备的施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，各项参数和尺寸准确无误。
2.2 施工材料和设备准备根据施工图纸要求，准备储罐静设备的安装所需材料和设备，包括各类管道、接头、支架、阀门等，并确保其质量与运输安装要求相符。
2.3 施工人员安排合理安排施工人员，确保施工队伍配备合适数量的工程技术人员和熟练工人，能够熟练操作施工设备并具备一定的安装经验。
2.4 安全措施制定制定相应的安全措施和安全操作规程，向施工人员进行安全培训，确保施工过程中安全可控。
3. 材料及工具准备在施工过程中，需要准备以下材料和工具：3.1 材料准备•不锈钢管道和接头•球形阀门和密封垫片•支架和固定螺栓•施工胶带和密封剂3.2 工具准备•管道切割机•管道弯曲机•扳手和扳子•铅锤和锤子•测量工具4. 施工步骤4.1 安装管道和接头根据施工图纸确定管道和接头的位置和连接方式，使用管道切割机和管道弯曲机对管道材料进行切割和弯曲，然后使用扳手和扳子进行连接，确保连接牢固。
4.2 安装阀门根据施工图纸确定球形阀门的位置和安装方式，使用扳手和扳子将球形阀门安装到管道上，并使用密封垫片确保阀门密封性能良好。
4.3 安装支架根据施工图纸确定支架的位置和型号，使用锤子和螺栓将支架固定在储罐上，并进行调整，确保支架平稳且与储罐接触良好。
4.4 检查和测试施工完成后，对安装的储罐静设备进行检查和测试，确保设备安装正确，阀门和管道连接牢固，无渗漏和松动现象。
5. 总结本文档提供了储罐静设备安装施工方案的详细步骤和要求，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等。
静置设备安装方案
静置设备安装方案1.静止设备安装程序如下：2.设备安装前准备工作A基础的检查、验收及处理➢设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
基础移交时，基础施工单位应提供完整的竣工资料，基础中心线标高标注明确。
基础交接时应办理工序交接手续。
➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
➢按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查，允许偏差见表1-3。
基础各部允许偏差表表1-3➢基础处理➢对于不符合验收标准的由基础施工单位处理。
➢需二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。
➢放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m➢预留螺栓孔内的碎石，泥土杂物和积水，必须清理干净。
➢对于以钢结构面为基础的静止设备，其钢结构必须符合钢结构施工质量验收规范的要求。
B设备开箱检查与验收➢设备安装前，应对设备进行验收，检查其出厂合格证、技术资料、核查外观及尺寸，并清点附件。
➢设备的开箱检验，应在甲、乙双方有关人员参加下进行，其内容包括：➢对照装箱清单，核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。
➢随机技术资料，专用工具应齐全完好。
➢对主机及附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。
➢凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。
➢设备开箱检查后，对备件和随机部件应分类造册，妥善保管，备件应移交建设单位保管，并办理移交手续。
C安装前技术资料准备➢机器的出厂合格证明书➢制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。
➢机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
➢机器的装箱清单。
3.安装方法A本工程静设备主要是储箱、溶液罐、脱气塔、换热器等设备。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
4静设备施工方案
4静设备施工方案主要材料与设备：1.钢结构工程：钢结构工程施工主要包括：钢梁、钢柱、檩条、钢筋混凝土结构连接件、连接螺栓、焊材、接头补强钢板、隔震支座、焊接用电源、焊工、验收。
2.外墙幕墙施工：幕墙施工主要包括铝合金型材、角码、螺栓、密封胶条、护墙板、垫圈、螺钉、密封胶、起重机、吊篮、状况，等。
3.屋面防水施工：防水施工主要包括单层PVC防水卷材、液体防水材料、波纹钢板、瓦楞钢板、涂料、涂刷辊、扁刀、燃油炉、风干砂尘机、管道等。
4.安装工程：安装工程包括：电梯、水泵、暗访、消防设备、给排水管道、照明设备、热电设备、起重机械等。
5.装修工程：装修工程施工主要包括：石材、油漆颜料、涂料批准剂、清漆、贸易标识、吸水膏、墙面地板泡沫材料、磁砖、地砖、橡胶地坪、线条、挂钩、电子数码、交流设备、喷涂设备、喷枪等。
设备与人员要求：1.设备工作人员：钢结构工程施工设备：塔吊、升降机、吊车、消防设备、熔断器、灭火器、消防水泵机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、打磨机、钢筋割断机、法兰磨床等。
幕墙施工设备：吊篮、起重机、气动扳手、电焊机、电动扳手等。
2.施工工程师：钢结构工程工程师、幕墙工程师、防水工程师、安装工程师、装修工程师等。
3.监测工作人员：工地安全监管人员、施工现场主管、质监员、材料检验员、隐蔽验收员等。
4.施工人员：钢结构工程施工人员：操作工、钢结构焊工、钢结构喷漆工、电焊工、操作手等。
幕墙施工人员：幕墙安装工、气密性工、幕墙系统施工工、幕墙密封胶工、幕墙螺丝工、幕墙材料搬运工、模板木工、幕墙设计工等。
防水施工人员：防水材料搬运工、灵活补伸员、弹性堵漏员、涂料涂刷工等。
安装工程：电梯安装工、水泵安装工、电气安装工、通风安装工、强排安装工、照明安装工、暗访安装工、热电安装工等。
各工序施工方案：1.钢结构工程施工方案：1）钢结构制作：根据施工图纸排布，现场钢梁钢柱分段放置，分段吊装，焊接等。
2)焊接：在安全有防护措施下，焊接出合格的焊缝以及连接点。
煤气化工程静设备施工方案
煤气化工程静设备施工方案1. 引言煤气化工程是一种将煤炭等固体燃料转化为煤气的技术，通过将煤炭加热到高温下进行裂解，产生一系列可用于发电、化工和燃料的气体产品。
而静设备是煤气化工程中的重要组成部分，包括煤气化炉、凝结器、冷却塔、气体分离装置等。
本文将对煤气化工程静设备施工方案进行详细介绍。
2. 设备选择和布置在进行煤气化工程静设备施工前，首先要进行设备选择和布置的工作。
根据煤气化工程的设计要求和工艺流程，确定所需的静设备种类和数量。
然后根据现场的平面图和工艺要求，合理布置这些设备的位置和空间。
3. 现场准备工作在施工前，需要进行现场准备工作。
首先，对施工现场进行清洁，清除杂物和积水。
然后根据设备布置的要求，进行基础的建设和强化。
同时，还需要检查现场的通风和安全设施，确保施工的安全进行。
4. 设备安装和调试设备的安装和调试是施工的重要环节。
首先，根据设备的安装图纸和要求，进行设备的吊装、定位和固定。
同时，还需要进行设备的管道连接和电气接线。
完成设备安装后，进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
5. 设备维护和保养在设备安装和调试完成后，需要进行设备的维护和保养工作。
包括定期检查设备的运行状态和性能，及时清洁设备，更换磨损部件，以延长设备的使用寿命。
同时，还需要制定相应的维护计划和标准，确保设备的安全和稳定运行。
6. 施工风险和安全措施在进行煤气化工程静设备施工时，存在一定的施工风险，如高温、高压等。
因此，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
包括提供必要的个人防护装备，制定工作规范和操作规程，进行安全培训和教育，以及设置警示标识等。
7. 施工质量控制为了保证煤气化工程静设备施工质量，需要进行质量控制。
在设备安装过程中，进行相应的质量检测和验收，确保设备符合设计要求和标准。
同时，还需要进行施工质量记录和报告，及时发现和解决施工中的质量问题。
8. 施工进度管理在进行煤气化工程静设备施工时，需要进行施工进度的管理。
方案---静设备施工
一.工程概况我单位施工的上海焦化有限公司甲醇及一氧化碳扩产项目共有静设备53台，其中换热器、预热器31台,容器、分离器、贮槽14台，塔类设备7台，冷箱1台。
装置最高温度420~480℃，最低温度-196℃，装置最高压力5.2MPa ，操作介质大多为易燃易爆有毒流体。
设备既有高温，又有低温；既有大型高速传动设备，又有多台超高、超大、超重压力容器，且进口材料品种多，故设备工作条件苛刻，因此对设备安装的精度和严密性要求较高。
特编制此施工方案。
二、编制依据2.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.2《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.5《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93三.安装方法及技术要求3.1静止设备安装时首先安装大件设备，详见大件设备吊装方案。
大件设备吊装、安装完毕，本着先大后小、先里后外的原则，利用吊车将其余设备吊装就位。
3.2静止设备安装工艺流程图3.3设备安装前，设备基础须经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显的划出标高基础线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的设备（如本工程的塔类设备）基础应有沉降观测水准点。
3.4 设备安装可按以下规定对基础进行检查：a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；b、基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。
3.5基础表面在设备安装前应进行修整。
须灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油污或疏松层；放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
3.6为保证高塔设备的正确安装，土建与设备安装应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工；模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5毫米，本工程变换气吸收塔、HS浓缩塔、甲醇脱水塔、甲醇吸2收塔均为高塔设备，基础施工时土建与安装应配合好。
2.1、静设备安装方案
静设备安装方案1.编制说明120万吨/年延迟焦化装置技术改造工程换热器设备50台、罐35台、空冷器26台、过滤器1台、冷却水箱2台。
为保证安装施工质量、控制施工重点和解决施工难点，特编制本方案。
2.编制依据2.1 120万吨/年延迟焦化装置技术改造施工图；2.2《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3530-95；2.3《压力容器安全技术监察规程》（1999年版）；2.4《钢制压力容器》GB150-1998；2.5《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997；2.6《压力容器无损检测》JB4730-94；2.7《钢制压力容器的焊接规程》JB/T4709-2000；2.8《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83；2.9《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90；2.10《钢制管壳式换热器》GB151-1999；3.安装程序4.容器的安装4.1基础验收（1）基础应具有检验合格记录，满足设备安装要求，并办理交接手续；（2）基础上应画出纵横中心线、标高基准线、坐标轴线；（3）基础的位置及尺寸允许偏差应符合设计及规范要求；（4）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，表面不得有油污和松散层，放置垫铁处要铲平达到标准要求；（5）在结构架上安装的设备，结构架应满足设备的安装要求。
4.2设备检验（1）交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并应有合格证和质量证明书，压力容器应有监察部门的签证；（2）设备在规定的位置应有铭牌，铭牌上应有与图纸相符的名称、规格、及相应的设计参数；（3）按图纸检查设备的外形尺寸及管口方位应符合要求；（4）设备内件及附件的规格、尺寸、材质等应符合要求；（5）设备表面、内件、附件应无损坏、变形及锈蚀。
4.3吊装就位按设备的重量、结构尺寸、安装标高及周围环境选择合适的吊车及索具将设备吊装就位找正、找平拧紧螺栓。
吊装时应注意：（1）对每台设备都要经仔细计算选好吊点及吊装索具；（2）对不锈钢设备，吊装部位要加以保护，采用吊装带或其它措施，不准碳钢吊具与不锈钢直接接触；（3）吊装时应保持设备平稳，不得与其它构件碰撞，以免碰坏设备部件；（4）吊装应位时要注意设备的安装方向和管口方位，应符合安装工艺图纸的要求；（5）设备找正找平应以基础的安装基准线（标高、中心线水平标记）对准设备上的基准测点，利用激光找正仪、水准仪、水平尺等仪器，通过调整垫铁来进行调整和测量，使其达到要求；（6）卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线基准，采用水平仪来找平，或者用U型管来找平，两面三刀端的水平误差应达到标准要求；（7）设备中心线位置及管口方位，应以基础上的中心线为基准进行找正；（8）立式设备铅垂度测量应以设备上端（筒体或其它支架）吊线坠作铅垂线，测量其中互相垂直的两个方位数值即可；（9）设备找正找平合格后，拧紧地脚螺栓将垫铁点焊固定，进行二次灌浆。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前言动静设备安装是工程施工中重要的一环，它直接关系到工程设备的正常运行和安全性。
因此，设计合理的安装施工方案对工程质量和进度有着至关重要的影响。
二、施工前准备在进行动静设备安装前，需充分做好施工前准备工作，包括但不限于：1.安全评估：评估施工现场的安全情况，确保安装过程中不会造成危险。
2.设备检查：检查设备的完整性和质量，确保设备符合设计要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉设备结构和安装要求。
4.施工工具准备：准备好适用于安装的各类工具和设备。
三、安装步骤3.1 施工图纸阅读在进行安装施工前，施工人员需要详细阅读设备的安装图纸，了解设备的结构和安装要求。
3.2 基础准备按照设计要求，在施工现场进行基础的准备工作，包括基础浇筑、预埋件安装等。
3.3 安装主体设备根据安装图纸要求，进行主体设备的安装，包括固定、连接等工作。
3.4 调试检验完成主体设备安装后，对设备进行调试和检验，确保设备正常运行。
3.5 安装附件设备安装附件设备，如管道、电缆等，进行连接和布线工作。
3.6 系统测试对整套设备系统进行测试，包括运行测试、安全测试等，确保设备正常运行。
四、施工注意事项1.安装过程中，施工人员需严格按照设计图纸要求进行操作，不得擅自改动。
2.施工现场需保持清洁，确保设备安装环境整洁，避免杂物对设备运行产生影响。
3.安装过程中需注意安全，严格遵守安全操作规程，做好人身防护。
4.如果在安装过程中遇到问题，应及时与设计方或相关部门沟通，寻求解决方案。
五、施工结束在所有设备安装和调试工作完成后，进行最终验收，确保设备符合设计要求并能正常运行。
同时，整理施工记录，做好相关档案资料的归档工作。
结语动静设备安装施工是一项技术性较高的工作，需要施工人员具有丰富的经验和技能。
只有严格按照施工方案进行操作，并注意施工过程中的各项细节，才能保证设备安装的质量和安全性。
愿本文提供的安装施工方案对相关工作有所帮助。
静设备施工方案
静设备施工方案一、前言静设备施工方案是指针对各类静设备（如容器、塔器、管道等）的施工过程和方法进行细致规划和安排，旨在确保施工过程中的安全、高效和质量。
本文将重点介绍静设备施工方案的制定和执行。
二、施工前准备1. 设备检查：在施工前，对静设备进行全面的检查，确保其完好无损、合格可用，排除一切可能影响施工安全和质量的隐患。
2. 施工区域准备：清理施工现场，保证施工区域整洁有序，移除可能妨碍施工的障碍物，并进行必要的划分标识。
3. 施工方案制定：根据设备类型、施工环境、施工人员及资源等因素，制定详细的施工方案，包括工艺流程、作业顺序、安全措施等。
三、施工流程1. 登高作业：对于需要登高施工的静设备，必须进行相应的高空作业安全措施，如搭设安全脚手架、使用安全带等，确保作业人员的安全。
2. 设备吊装：根据施工方案，合理选择吊装设备和吊装方案，进行静设备的精确吊装，保证吊装过程中的平稳和安全。
3. 设备安装：将吊装好的静设备准确放置在指定位置，并按照设备设计要求进行安装和固定，确保设备的稳定和可靠性。
4. 焊接和密封：对于需要焊接的设备连接处，按照相关规范进行施工，保证焊接质量和连接的密封性。
5. 检测和试运行：在设备安装完成后，进行相关的检测工作，如泄漏测试、压力测试等，确保设备的正常运行和性能达标。
四、安全措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴符合标准要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障个人安全。
2. 施工现场管控：设立专门的施工现场管控人员，负责现场的管理和指导，确保施工过程中的秩序和安全。
3. 灭火设备：在施工现场设置灭火器等灭火设备，并进行必要的消防演练，以应对可能发生的火灾等紧急情况。
4. 安全教育和培训：对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高其对施工安全的意识和技能。
五、质量保证1. 施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括吊装参数、焊接工艺参数等，确保施工过程可追溯、可审查。
静设备施工技术措施及方案范本
静设备施工技术措施及方案简介静设备施工技术是指对于不需要运转的设备的安装施工工艺。
这类设备通常是工业制造、生产中的固定设备，例如静态容器、反应釜、储罐、管道、水塔等。
静设备施工技术措施及方案是指针对静设备的施工过程中，需要采取的技术措施以及详细的操作方案，以保证施工过程中的安全、质量和效率。
技术措施安全措施安全是静设备施工中最重要的因素之一，施工前应该制定相应的安全措施，包括：1.确保施工现场的安全，禁止外来人员进入施工现场，保证施工区域的独立性。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，提示施工作业人员注意安全。
3.对施工工作人员进行安全培训，确保他们对安全操作有充分了解。
4.在施工现场设置灭火器等消防设备，以防万一。
质量控制质量控制是静设备施工过程中不可忽视的因素。
静设备的质量问题会直接关系到后续的生产效率和工作安全。
因此，在施工过程中需要进行以下质量控制：1.针对静设备的设计进行质量检测，确保设计符合施工要求，并且过程中的施工过程符合安全、环保、质量标准要求。
2.严格执行施工方案，注意施工现场的清洁和维护，确保施工材料的质量和工作温度稳定。
3.严格控制施工中的过程工艺，避免在施工过程中产生质量问题。
环境保护静设备施工过程中还需要注意环境保护。
静态设备通常使用的是高分子材料、特种合金材料等，这些材料会污染土壤和空气，造成环境损害。
为了减少环境污染，需要注意以下技术措施：1.利用现代化的污染减排方法，将施工过程中的污染物处理干净，确保重金属、气体和有害物质排放符合环保标准。
2.选择对环境友好的施工材料，防止材料的挥发和渗漏造成环境污染。
3.将不可再利用的施工材料、工具、设备等合理处理，并进行回收再利用。
施工方案施工前准备静设备施工前的准备工作包括：1.对设备的现场安装位置进行测量、标识，并对周围环境进行清洁。
2.对施工现场进行清理、整理，保证施工现场的整洁和空间足够。
3.对施工人员进行安全培训，了解安全操作规程，并进行安全考试。
化工静设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某化工企业生产线上的静设备安装工程，主要包括塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。
工程地点位于某化工园区，施工工期为60天。
二、编制依据1. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ203-832. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209834. 《石油化工施工安全技术规程》SH35059-99三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：审查施工图纸，了解设备的技术参数、安装要求等，确保施工图纸及技术资料的齐全、准确。
2. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和操作技能。
3. 施工材料：按照设计要求，采购所需设备、材料，确保材料的质量符合国家标准。
4. 施工机具：准备吊装设备、测量工具、焊接设备等施工机具，确保施工过程中机具的正常使用。
四、施工工艺1. 施工流程：基础验收→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭气密试验。
2. 施工方法：（1）基础验收：对基础进行验收，确保基础符合设计要求，如标高、尺寸、平整度等。
（2）设备吊装：根据设备重量、尺寸，选择合适的吊装方法，确保设备安全、平稳地吊装到指定位置。
（3）设备找正：使用测量工具对设备进行找正，确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
（4）基础灌浆：对基础进行灌浆，确保基础与设备之间的连接牢固。
（5）内件安装：按照设计要求，安装设备内件，确保内件与设备之间的连接紧密。
（6）封闭气密试验：对设备进行封闭气密试验，确保设备无泄漏。
五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的检查、验收，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的质量意识。
4. 施工过程中，严格控制施工材料、设备的质量。
六、安全文明施工1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
静设备施工方案
静设备施工方案设备施工是指根据设备的设计要求和施工流程，在工程现场进行设备的安装和调试工作。
为了确保施工的质量和效果，需要制定一套完整的设备施工方案。
设备施工方案应包含以下内容：一、施工准备1. 准备施工所需的设备、工具和材料，确保施工所需的资源齐备。
2. 对施工现场进行勘测，了解场地的情况，制定施工区域和施工时间计划。
3. 按照设计要求和施工流程，组织施工人员进行必要的培训和安全教育。
二、设备安装1. 根据设备的设计图纸，确定设备的安装位置和布置方案。
2. 进行设备的基础施工，包括土建工程和结构支撑等。
3. 按照设备安装顺序和流程，进行设备的组装和安装工作。
确保设备的安装牢固可靠。
4. 进行设备的接线和接管工作，建立设备的电气和管道系统。
三、设备调试1. 进行设备的启动和调试工作，包括设备的电气系统、控制系统和机械部分的调试。
2. 对设备进行功能测试，检查设备的运行状态和性能指标是否符合设计要求。
3. 进行设备的优化和调整，确保设备的运行效率和安全性。
四、安全保障1. 制定安全施工方案，包括施工期间的施工人员安全教育、施工现场的安全防护措施等。
2. 做好施工现场的安全巡查和监督工作，及时发现和解决施工中的安全隐患。
3. 提供施工现场的应急救援措施，确保施工期间的安全。
五、验收和交接1. 对施工完毕的设备进行验收，检查设备的安装质量和运行情况是否符合设计要求。
2. 编制设备的验收报告，记录设备的安装和调试情况，并提出改进建议和意见。
3. 对施工完毕的设备进行交接，确保设备的运行技术和维护资料完整。
综上所述，设备施工方案应该包含施工准备、设备安装、设备调试、安全保障和验收交接等内容。
通过制定一套完整的施工方案，能够确保设备的施工质量和效果，提高工程的施工效率和安全性。
静设备安装施工方案
编号:STCC —301—B-CP-004石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程260万吨/年柴油加氢精制装置静设备安装施工方案编 制： 技术审核: 质量审核: 安全审核： 经营审核： 审 定： 批 准：2011年03月10日目 录1 编制说明及依据 (1)1.1编制说明 ................................................................................................................................... 1 1.2编制依据 .. (1)重大 一般 技措1.4 工程特点 (2)2 施工技术方案 (3)2.1施工程序 (3)2.2主要施工方法及技术要求 (5)3 质量管理 (10)3.1质量管理组织机构 (10)3.2 质量保证措施 (11)3.3 质量控制点及控制方法 (11)4 HSE管理 (12)4.1安全保证措施 (12)4.2 安全管理组织机构 (13)4.3 应急措施方案 (13)5 施工进度计划 (14)6 施工资源计划 (14)6.1人力资源使用计划 (14)6.2机具设备调度计划 (14)6.3技措用料计划 (15)7 交工资料表格 (15)附表一：HSE因素（危险源）辨识与风险评价 (17)附表二：施工进度计划 (17)1 编制说明及依据1。
1编制说明新建260万吨/年柴油加氢精制装置计划2011年7月底建成中交，2011年9底投料，是石家庄炼化分公司800万吨/年油品质量升级项目第一个开工建设的装置，是由中国石化工程建设公司（SEI)负责装置的基础及详细设计，由河北润达石化工程建设有限公司负责监理，由中国石化集团第十建设公司承担建设施工.该装置静设备安装包括：反应器类设备安装、塔类设备安装、容器类设备安装、换热类设备安装等。
本施工方案仅包括塔、容器、冷换等设备的验收、安装等工程内容，不包括塔内件安装,换热器抽芯试压等内容.1.2编制依据1) 中国石化工程建设公司SEI提供的静设备施工图纸2) 《石油化工工程静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—20073) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19984）《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461—20085) 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543—20076）《石油化工建设项目交工技术文件规定》SH/T3503—20077）石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程项目管理手册1.3 静设备主要工程量表1.1 260万吨/年柴油加氢精制装置静设备主要工程量反应器类(1台）塔类（3台)容器类（22台)换热器类（14台）空冷器（14台）1)装置中反应器框架较高、设备超重，需要作好设备安装的充分准备；2)装置内作业场地狭小，装置紧凑密集，增加了施工、吊装、安装的难度；难度；4)反应器，热高分制造周期长，到货晚；其余设备到货集中在2011年3月底到4月初，现场施工协调难度加大;2 施工技术方案2.1施工程序具体内容见下页所示：注：设备吊装部分内容：80吨以下的设备吊装采用150吨以上吊车的吊装方案我方另行编制,采用150吨以下吊车吊装的设备采用捆绑式的吊装方法直接吊装就位。
静设备安装方案
1 静设备安装 1 施工原则施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。
2 一般施工程序 12 换热器、冷却器设备施工程序3 容器类设备施工程序3 主要施工方法及技术要求 1）设备基础验收及处理（1）设备基础验收设备安装施工前，设备基础须经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
按以下规定对基础进行检查验收：①、外观检查基础表面质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；②、对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位置偏差，其检查项目质量标准及检验③、检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差；④、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈；⑤、上述各项若超差时，会同有关部门协商处理，直至满足设计、规范要求；⑥、设备安装前基础检查完毕及时做好记录，并签证；2）设备安装前基础须处理的工作如下：（1）需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。
（2）放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为2/1000。
（3）地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
（4）为保证高塔设备的正确安装，基础施工单位与设备安装单位应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5mm。
（5）作出安装基准线。
2）设备开箱检验会同业主、监理单位和制造厂家对设备进行开箱检验，检查完后及时记录并签证。
设备开箱后，在有关人员参加下，按下列项目检查：（1）箱号、箱数及包装情况；（2）设备名称、型号和规格与施工图纸是否相符；（3）装箱清单、随机技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全；(4)设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等情况；设备外形尺寸及管口方位是否正确；设备内件及附件的规格、尺寸及数量是否正确；(5)对开箱过程中发现的设备质量问题及时留下图片资料，以备查改；(6)及时测量设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，以便复核土建基础，及时发现可能存在的问题；(7)其它需要记录的事项。
静设备安装施工组织设计
1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、静置设备安装工序流程 (1)4、施工准备 (2)5、设备验收、清点及检查 (2)6、基础的检查及验收 (3)7、基础的处理 (4)8、垫铁的选用及布置 (4)9、设备安装施工 (6)9.1、设备安装准备 (6)9.2、设备安装 (6)9.3、找正与找平 (7)9.4、地脚螺栓与垫铁 (9)9.5、二次灌浆 (10)9.6、内件及填料安装 (11)9.7、安全附件安装 (11)9.8、梯子、平台安装 (12)10、进度计划 (12)11 、HSE 保证措施 (12)11.1 高处作业 (12)11.2 脚手架搭设 (14)11.3 起重吊装 (15)12、主要劳动力安排 (16)13、主要施工机具 (16)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 (GB50461-2022)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 (GB50236-2022) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 (GB50683-2022) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 (SH/T3542-2022) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 (GB50252-2022)江苏威名石化有限公司年产 15 万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设 备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为 8.2 米和 15.2 米) 、厂 房外设备框架和露天设备基础。
其中单层厂房内安装 3 台压缩机，为 2 台循环气压缩机 K-5101A/B 和 1 台废氢气压缩机 K-5301， 室外基础主要安装有 3 台塔设备和储罐， 其余设 备安装于两层主结构框架内。
静止设备按功能分类明细如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 910类型 塔 换热器 喷射器 反应器 储罐 容器 分离器&洗涤器 电加热器 除油器 合计数量 3 26 1 3 5 15 6 1 1 61单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台备注其中 C-5203 环己酮塔重 88 吨其中 T-5103 现场制作环境专业.(1)技术准备令设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件，并经图纸会审。
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静设备整体安装施工方案（注：本方案适用于静设备现场整体安装，方案中的红色字体、“××”或“/”表示方案编写者必须根据实际情况填写、修改、确定或选择的内容。
方案内容最终确定后，必须删除方案中的说明文字。
）1 工程概况××工程共包括××台整体安装的静设备，其中容器××台、塔××台、反应器××台，换热器××台，空冷××台，建设地点位于××，由××设计，××监检，××监理，安装工期为××年××月××日至××年××月××日，施工平面布置见下图/附件。
（招标无施工平面布置时删除此句）施工平面布置（招标无施工平面布置时删除此图/附件）2 编制依据（下列标准规范必须为最新有效版本）2.1 招标文件：××/设计图纸：××（根据实际情况选择）2.2 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2.3 GB150-2011《压力容器》2.4 GB151-1999《管壳式换热器》2.5 GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》2.6 GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》2.7 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》2.8 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》2.9 HGJ211-1985《化工塔类设备施工及验收规范》2.10 HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》2.11 SH3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》2.12 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》3 实物工程量：见下表实物工程量4 工程特点及难点（根据实际情况修改）4.1 设备安装场地狭小，设备数量多，工期紧，给施工带来一定的难度。
4.2 设备安装与钢结构安装衔接要求高，必须根据设备现场安装位置，确定合理的安装顺序，加快施工进度。
4.3 塔内件及大型附件安装工程量大，安装精度要求高，进入有限空间作业，安全风险高。
4.4 大型设备或关键设备重量大，安装技术要求高，整体吊装难度大。
5 施工程序：见下图6 施工方法6.1 施工准备6.1.1 审查设计及其他技术文件是否齐全，编制、审核、报批、下发设备安装施工方案，由专业技术人员对施工人员进行技术交底。
6.1.2 设备安装前，必须及时向当地特种设备安全监督管理部门办理告知手续，提供相关资料，配合驻厂代表做好设备安装的监检工作。
6.1.3 大型设备必须对运输道路进行勘察，根据道路情况决定运输工具，必要时对设备经过的道路或桥梁进行加固和改造。
6.1.4 施工平面布置能满足安装需要，施工机具按进度计划分批进场。
6.1.5 需在现场组焊的设备附件、吊耳等应按要求组焊完成，并采用与设备相同的材质和焊接工艺。
施工程序（根据实际施工程序修改）6.1.6 核对设备底座的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础的地脚螺栓位置相一致，确保安装时能顺利就位。
6.1.7 安装前应按图纸要求划定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准。
6.1.8 垫铁准备见下表。
垫铁准备6.2 设备、零部件及半成品的检查验收6.2.1 设备、零部件及半成品安装前，会同建设、监理、总承包、制造单位核对质量证明书和合格证，按照施工图、标准及规范进行检查验收，并填写开箱检验记录，经检查验收合格后方可进行安装。
6.2.2 设备、零部件及半成品应按指定地点存放，专人保管，防止丢失或损坏。
6.2.3 塔器运送至现场应注意放置方向，减少二次搬运，如需在现场停放较长时间，放置位置不得妨碍交通及其他工程项目的施工。
6.3 基础的检查验收6.3.1 静设备安装前，设备基础（包括钢构件基础）应进行交接验收。
基础施工单位应提交质量证明书、测量记录、交验单及其他施工技术资料，基础上应划出明显的标高基准线、纵横中心线，相应的建、构筑物上应标出坐标轴线，设计要求做沉降观测的设备基础，还应标出沉降观测基准点。
6.3.2 基础检查验收由建设、监理、基础施工单位及设备安装单位共同参加，按施工图对基础进行测量检查，验收合格后由各方人员签字确认。
6.3.3 基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，基础表面（灌浆抹面部位）在设备安装前应铲好麻面，不得有油污或疏松层。
放置垫铁处及其周边50mm范围应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。
混凝土基础抹面不得高出预埋板的上表面。
6.3.4 块体式混凝土基础允许偏差见下表。
（根据实际情况选择，删除时修改下述内容的编号）块体式混凝土基础允许偏差（根据实际情况选择）6.3.5 框架式混凝土基础允许偏差见下表。
（根据实际情况选择，删除时修改下述内容的编号）框架式混凝土基础允许偏差（根据实际情况选择）6.3.6 钢构架式基础允许偏差见下表。
（根据实际情况选择）钢构架式基础允许偏差（根据实际情况选择）6.4 设备安装6.4.1 根据设备平面或立面布置图制定合理的安装顺序，逐台进行设备的安装。
6.4.2 设备安装前应在支座底板上做出方位标记，安装时应与基础的中心线对准，确保方位正确。
设备安装标高应以基础上的标高标记为基准，应对其到设备基准圆周线的距离进行测量调整。
6.4.3 大型设备的安装应依据专项吊装方案，《大型设备吊装施工方案》另附。
6.4.4 其他设备根据实际情况确定吊车型号、数量。
6.5 设备找正与找平6.5.1 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：（1）设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高以基础上的标高基准线为基准。
（2）设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准。
（3）立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准。
（4）立式设备的铅垂度以设备两端部的测点为基准。
（5）卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。
6.5.2 设备找正与找平的补充监测点宜在下列部位选择：（1）设备主法兰口。
（2）设备的水平或铅垂轮廓面。
（3）其他指定的基准面或加工面。
6.5.3 设备找正与找平应符合下列规定：（1）找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。
（2）设备找平时，根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精度；不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
6.5.4 采用平垫铁、斜垫铁找平应符合下列规定：（1）直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两块垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下面放置平垫铁。
（2）裙式支座每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁，鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓旁对称设置两组垫铁，其他支柱式支座每个地脚螺栓旁放置一组垫铁。
（3）垫铁组尽量靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组的间距不超过500mm，尽量减少每一组垫铁的块数，不得超过四块，并少用薄垫铁；有加强筋的设备底座，垫铁垫在加强筋下。
（4）放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，每一组垫铁均放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等清除干净；设备找平后，各组垫铁均被压紧，可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
调整后应将各块垫铁互相焊牢。
（5）中小型设备的垫铁组高度为30～60mm，大型设备的垫铁组高度为50～100mm。
（6）找正后垫铁组受力均匀。
垫铁露出设备支座底板外缘10～20mm，垫铁组伸入长度超过地脚螺栓，且保证设备支座受力均衡。
（7）安装在钢框架上的设备不宜加垫铁，局部使用平垫铁时，垫铁与金属结构尚应焊牢，但带孔垫铁可不焊接。
6.5.5 立式设备安装的允许偏差见下表。
（根据实际情况选择，删除时修改下述内容的编号）立式设备安装的允许偏差（根据实际情况选择）6.5.6 卧式设备安装的允许偏差见下表。
（根据实际情况选择，删除时修改下述内容的编号）卧式设备安装的允许偏差（根据实际情况选择）6.5.7 安装有坡度要求的卧式设备时，应按图样或技术文件要求执行；安装无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。
安装高温或低温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。
6.5.8 设备安装调整完毕后，应及时填写设备安装记录，并经建设、监理签字确认。
6.6 地脚螺栓紧固6.6.1 设备安装找正后，及时配带螺母和垫圈，必须对称均匀的紧固地脚螺栓。
6.6.2 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触良好；螺母上端的螺栓螺纹应露出2个螺距，螺纹外露部分涂防锈脂。
6.6.3 工作温度下膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备和管线连接完成后，再松动螺母留出0.5～1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持间隙不变。
当采用滑动底板时，对设备支座的滑动面进行清理，并涂上润滑剂。
6.6.4 与震动的机械相连接的设备，地脚螺栓紧固按图样或技术文件要求进行。
6.6.5 预留孔地脚螺栓的埋设符合以下规定：（1）地脚螺栓在预留孔中垂直放置。
（2）地脚螺栓任一部位与孔壁的距离不得小于15mm，与孔底的距离应大于50mm。
（3）预留孔中的混凝土达到设计强度后，方可拧紧地脚螺栓。
6.7 立式设备垂直度测量6.7.1 立式设备垂直度测量见下图，从0º、90º、180º、270º四个方位测量。
测量基准为筒体上下端部，测量方法采用经纬仪。
测量可直接沿设备铅垂轮廓线测量，也可在上、中、下引出三个等长角钢测量。
垂直度以上、下测点件测量为准，中间测点件为补充测点，用于检查设备的弯曲程度。
立式设备垂直度测量6.7.2 高度超过20m的设备，垂直度的测量和调整应避免在设备一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
6.7.3 调整塔器设备塔体垂直度的同时，必须检查塔盘支持圈的水平度。
6.8 基础灌浆6.8.1 设备基础灌浆应在设备找正、找平、隐蔽工程检验合格后进行。
灌浆前，用水清洗洁净并润透灌浆处；环境温度低于0℃时，采取防冻措施。
6.8.2 采用垫铁安装的设备，地脚螺栓预留孔或二次灌浆层的材料一般采用细石混凝土，标号比基础的混凝土标号高一级；无垫铁安装的设备，灌浆层的材料应采用微胀混凝土，并制作同条件试块。
地脚螺栓预留孔灌浆或二次灌浆应一次完成。
6.8.3 立式设备裙座内部灌浆面应与底座环上表面齐平。