常用工具简介及使用说明
数控机床几何精度检测工具及使用方法
专用检具,常用规格: 方体或长方体,通常三块 度误差或者平面度误差等
80mm*400mm和
为一组,对面工作面互相
100mm*500mm
平行,相邻工作面互相垂
直,用于机床调整水平
表1-3 常用检具
续
7)方筒
8)数控车床主轴用莫氏 锥柄检验棒
9)数控车床用长检验棒
检验坐标轴线的直线度或 者垂直度误差
检验数控车床主轴和尾座 部件的跳动及同轴度误差
表1-1 常用工具的实物和功能
1)活扳手
2)呆扳手
3)梅花扳手
开口宽度可以调节,能紧固或 松开一定尺寸范围内的六角头或 方头螺栓、螺钉和螺母
GB/T 4440-2008活扳手
4)内六角扳手
双头呆扳手用于紧固、拆卸两种 尺寸的六角头、方头螺栓和螺母 GB/T 4393-2008呆扳手、梅花 扳手、两用扳手 技术规范
(1)综合桥板 如图1-1所示,综合桥板用于数 控车床几何精度检验。
例如检验数控车床主轴跳动误差时,桥板上放置 磁力表座及百分表;检验数控车床导轨精度时, 桥板上放置精密水平仪。
图1-1 综合桥板
(2)激光干涉仪 如图1-2所示,激光干涉仪的主要组成部件有激光头、直线度测量组 件、垂直度测量组件和安装附件等。
检验数控车床主轴和尾 座部件的等高度
、平行度误差
10)铣床或加工中心主 11)磁性钢球(中心处) 12)平盘(飞机胎) 轴用检验棒(带拉钉)
检验数控铣床或加工中心 装入主轴短检验棒的中心 用于数控车床刀架X向移
主轴径向跳动、主轴轴线 孔中,检验主轴轴向窜动 动对主轴轴线的垂直度误
与Z轴轴线的平行度误差
12)铜棒和铝棒
用于夹持或弯折薄形片及金属丝材 ;在较窄小的工作空间夹持工件, 用于夹持小零件和扭转细金属丝
卡尺使用培训
图5 测量沟槽宽度时正确与错误的位置
11)测量使用说明——内尺寸:
当测量零件的内尺寸时:图6所示,要使量爪分开的距离小于所测内尺寸, 进入零件内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零件内表面,用固定螺钉固定尺 框后,轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时,用力要均匀,并使卡卡尺沿着 孔的中心线方向滑出,不可歪斜,免得量爪扭伤;变形和受到不必要的磨 损,同时会使尺框走动,影响测量精度。。
2)卡尺移动尺框应平稳,应避免快速移动向尾碰撞和跌落。禁 止将带表卡尺放在磁性物体上(磁铁),发现卡尺带有磁性,应 及时退磁后方可使用。
3)调整带表卡尺表针“零”位,非专业人员不可拆卸表盘和表 针。
谢谢大家
然后拧紧表圈紧固螺钉。
4)带表卡尺读数方法:
1、当尺身分度值为1mm,指示表分度值为0.02mm,指示表示值范围为2mm时,如 (下图)所示,主刻度计数为27mm,指示表读数为0.96mm,读数结果就是:27.96mm ; 2、直接测量及比较测量:直接测量:用卡尺直接测量工件,按上述读数方法读出 工件的测量值。比较测量:将标准量块(或标准样件)置于两测量面间(孔,则用 环规或外径千分尺),先松开表盘紧固螺钉,转动表盘,使表针与“零”线重合, 锁紧表盘,然后测量工件,从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值 。这对同一尺寸的大批量检查,将大大提高工效。
(1)、游标卡尺有以下两种:数显卡尺 (图1)和带表卡尺(图2)
图1 图2
2)带表卡尺基本结构简图及基本参数:
3)带表卡尺测量功能示意图:
性能特点:具有测量内径、外径、深度、台阶4种功能(如下图)
品质部测量工具使用简介(1)
第
3章
安全标志
前面板概览
调整倾斜座
将倾斜座向外拉至最大角度 (大约 60°)
信号器概览
输入端子概览
警告
为避免损坏本设备,请勿超出输入限制。
手持式数字万用表的输入端子
测量电压
二极管测量
电容测量
第
4章
间隙规
间隙规(又叫厚度规、塞尺)是由不同厚度的金属
尺片组合。是种精密测量工具,用来确认测量间隙。 一般来讲最薄为0.02MM最厚为1.0MM。
止端螺纹塞规
用来检验内螺纹内径是否过大,塞规使用对于螺纹较长的工件,在环规旋套 过程中,应注意把握环规与工件螺纹全长各部位在轴向和径向方向上的松紧情 况,当环规与螺纹某一部位或未端(止端螺纹环规检验不到的部位)存在有较 大间隙时,可能是此段螺纹不合格,可通过采用检验螺纹中径、外径的方法来 判断。
万用表
间隙规
间隙规由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规 。又称测微片或厚度规,是用 于检验间隙的测量器具之一。每把间隙规中的每片具有两个平行的测量平面,且都 有厚度标记,以供组合使用。
在检验被测尺寸是否合格时,可以用通止 法判断,也可由检验者根据间隙规与被测 表面配合的松紧程度来判断。测量时,根 据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭 在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片 能插 入间隙,而0.04mm的一片不能插入 间隙,这说明间隙 在0.03~0.04mm之间, 所以塞尺也是一种界限量规塞尺一般用不 锈钢制造,最薄的为0.02毫米;最厚的为3 毫米。我司使用塞尺塞片厚度分别为 0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、 0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、 0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.40mm、0.50mm、0.75mm、 1.00mm。
仪表检修常用工具简介
8.敲击扳手
敲击扳手使用方法及注意事项,敲击扳手的使用方法及注意事项 主要包括正确的握持方式、调整扳手尺寸、避免反力和不当用力 ,以及使用后的清洁和保养。 注意事项: 安全握持:使用时,应保持握力适度,避免在手中滑脱导致意外。 避免不当使用:不应将扳手用作锤击工具或尝试拧动尺寸过小的螺钉 ,以免损坏扳手或造成伤害。 清洁保养:使用后,应用酒精或除锈剂清洁扳手,以防生锈和保持良 好状态。 安全距离:用力方向一米内不应站人,以防用力不当造成人员受伤。
一.电笔
又叫验电笔,是常用的一种辅助安 全用具。用于检查500V以下导体或 各种用电设备的外壳是否带电。可 随身携带,只要掌握验电笔的原理 ,结合熟知的电路知识,灵活运用 技巧很多。
常用的有两种:
1.螺丝刀式:形状为一字螺丝刀,可兼 职试电笔和一字螺丝刀用。
2.电子感应式:采用感应式测试,可检 查控制线、导体和插座上的电压或沿导 线检查断路位置。带有有声光提示,因 此极大的保障了维护人员的人身安全。
➢焊接电子类元件(特别是集成块)时, 应采用防漏电等安全措施。
➢当焊头因氧化而不“吃锡”时,不可硬烧。 ➢当焊头上锡较多不便焊接时,不可甩锡,
不可敲击。 ➢焊接较小元件时,时间不宜过长,以免
因热损坏元件或绝缘。 ➢焊接完毕,应拨去电源插头,将电烙铁
置于金属支架上,防止烫伤或火灾的发生。
20
检测类
21
2
1999或-1999。当被测量超过最大指示值时,显示“1” 或“-1”。 (2)电源开关:使用时将开关置于“ON”位置;使用完 毕置于“OFF”位置。
(3)转换开关:用以选择功能和量程。根据被测的电量 (电压、电流、电阻等)选择相应的功能位;按被测量 程的大小性选择合适的量程。
卡尺、千分尺使用说明
卡尺、千分尺使用说明卡尺、千分尺使用说明1.产品简介1.1 卡尺卡尺是一种常用于测量线段、物体尺寸等的测量工具,通常由一个可伸缩的标尺和一个可移动的游标组成。
卡尺可以分为普通卡尺和数字卡尺两种类型。
1.2 千分尺千分尺是一种更高精度的测量工具,常用于需要更为精确的测量工作中。
千分尺通常由一个固定刻度的主尺和一个可移动的游标组成,游标可以在主尺上滑动,在游标和主尺之间读取尺寸值。
千分尺通常精度可达千分之一毫米(0.001mm)。
2.卡尺的使用方法2.1 选择合适的卡尺根据需要测量的尺寸范围,选择合适的卡尺。
普通卡尺通常适用于直尺大小的尺寸测量,数字卡尺适用于需要更高精度的测量。
2.2 测量直尺尺寸将卡尺固定在需要测量的物体上,并调整游标位置使其与线段的两端对齐。
读取游标所在位置对应的刻度值即为直尺尺寸。
2.3 测量物体内径将卡尺的两侧插入物体的内部,然后调整游标位置,使其与内径两端对齐。
读取游标所在位置对应的刻度值即为物体的内径。
2.4 测量物体外径将卡尺的两侧放在物体的外部,然后调整游标位置,使其与外径两端对齐。
读取游标所在位置对应的刻度值即为物体的外径。
3.千分尺的使用方法3.1 选择合适的千分尺根据需要测量的尺寸范围,选择合适的千分尺。
千分尺通常有不同的量程可供选择,量程越大,适用范围越广。
3.2 测量尺寸将千分尺的主尺固定在需要测量的物体上,并调整游标位置使其与线段的两端对齐。
读取游标所在位置对应的刻度值即为测量的尺寸值。
3.3 注意事项使用千分尺时,需要细心操作,避免游标摆动和读数误差。
在读取刻度值时,应尽量与刻度线垂直,以减少读取误差。
附件:1.卡尺使用示意图2.千分尺使用示意图法律名词及注释:1.测量工具:指用于测量尺寸、角度等物理量的工具。
2.线段:两点之间的直线部分。
3.尺寸范围:测量工具能够准确测量的尺寸范围。
4.内径:物体内部的直径或直线距离。
5.外径:物体外部的直径或直线距离。
工具使用简介
创客常用工具简介一、测量类工具1.游标卡尺用途:测量工件厚度或内外直径的用具,精密度可至 0.01毫米(如图所示)。
注意:(1)游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地上,使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,不用时应置于干燥地方防止锈蚀;(2)测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛,两量爪与待测物的接触不宜过紧,不能使被夹紧的物体在量爪内挪动;(3)读数时,视线应与尺面垂直,如需固定读数,可用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动;(4)实际测量时,对同一长度应多测几次,取其平均值来消除偶然误差。
举例:测量螺钉外径。
2.卷尺用途:测量较长工件的尺寸或距离(如图所示)。
举例:测量跑道总长。
3.直角尺用途:具有一个直角和两个直边,用于画或检验直角的工具(如图所示)。
举例:测量跑道临边是否垂直。
4.丁字尺用途:为一端有横档的“丁”字形直尺,由互相垂直的尺头和尺身构成,用于画某物体外廓边界的垂线(如图所示)。
举例:测绘KT板(跑道材料)。
二、五金类工具1. 虎钳用途:利用螺旋传动使两钳口作相对移动而夹持工件的工具(如图所示)。
注意:用虎钳固定工件进行加工时,加工工具不可接触虎钳钳口,以免损坏。
举例:加工铝材或木材等型材时用于固定被加工物。
2. 尖嘴钳用途:能在较狭小的工作空间操作,刃口能剪切细小零件,为仪表及电讯器材等装配及修理工作常用的工具(如图所示)。
3. 偏口钳用途:将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可(如图所示)。
举例:去除元件多余引脚。
4.剥线钳用途:用来剥掉细缆导线外部的绝缘层(如图所示)。
举例:焊接导线时剥掉外层绝缘层。
5.美工刀用途:一种抽拉式结构的刀,大多由塑刀柄和刀片两部分组成。
刀片多为斜口,用顿时可顺片身的划线折断,出现新的刀锋(如图所示)。
举例:切割KT板(跑道材料)6.剪刀用途:用于切割布、纸、薄板、绳片状或条状物体的双刃工具(如图所示)。
常用工具简介及使用说明
常用工具简介及使用说明安阳小学一.木工锯1.简介木工锯,也称锯子,是木工工匠们在加工木材时使用的工具之一。
一般可分为框锯、刀锯、槽锯、板锯等。
2.分类框锯又名架锯,是由工字形木框架、绞绳与绞片、锯条等组成。
锯条两端用旋钮固定在框架上,并可用它调整锯条的角度。
绞绳绞紧后,锯条被绷紧,即可使用。
框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。
粗锯锯条长650—750mm,齿距4—5mm,粗锯主要用于锯割较厚的木料;中锯锯条长550—650mm,齿距3—4mm,中锯主要用于锯割薄木料或开榫头;细锯锯条长450—500mm,齿距2—3mm,细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。
刀锯刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成,可分为单面、双面、夹背刀锯等。
单面刀锯锯长350mm,一边有齿刃,根据齿刃功能不同,可分纵割和横割两种;双面刀锯锯长300mm,两边有齿刃,两边的齿刃一般是一边为纵割锯,另一边为横割锯。
夹背刀锯锯板长250—300mm,夹背刀锯的锯背上用钢条夹直,锯齿较细,有纵割和横割锯之分。
槽锯槽锯由手把和锯条组成,锯条约长200mm。
槽锯主要用于在木料上开槽。
板锯又称手锯。
由手把和锯条组成,锯条长约250—750mm,齿距3—4mm,板锯主要用于较宽木板的锯割。
狭手锯锯条窄而长,前端呈尖形,长度约300—400mm。
狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。
曲线锯又名绕锯,它的构造与框锯相同,但锯条较窄(10mm左右),主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。
3.用法纵割法锯割时,将木料放在板凳上,右脚踏住木料,并与锯割线成直角,左脚站直,与锯割线成60°角,右手与右膝盖成垂直,人身与锯割线约成45°角为适宜,上身微俯略为活动,但不要左仰右扑。
锯割时,右手持锯,左手大拇指靠着锯片以定位,右手持锯轻轻拉推几下(先拉后推),开出锯路,左手即离开锯边,当锯齿切入木料5mm左右时,左手帮助右手提送框锯。
提锯时要轻,并可稍微抬高锯手,送锯时要重,手腕、肘肩与身腰同时用力,有节奏地进行。
常见测量工具精度及使用方法讲解
样往往会压力过大,不仅测量不准,还会对精 密螺纹造成损坏。
精选2021版课件
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复习
卷尺、游标卡尺可否估读?不可 使用游标卡尺时是否需要校正零位?是 千分尺的微分筒每刻度表示多少毫米?0.01 数显卡尺和带表卡尺的使用注意事项?
精选2021版课件
(5)工具使用完毕需擦干净,检查零误差有否变化 ,再小心放入专用盒内,存放在干燥的地方。
(6)不要把卡尺放在磁性物体上,如发现卡尺带有 磁性,应退磁后方可使用。
精选2021版课件
65
4、测量手法
精选2021版课件
66
4、测量手法
未卡工件
精选2021版课件67约摸估计精选2021版课件
68
5、测量的准确定位
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数显卡尺结构
刀口形上 量爪
原点设定 开关
固定螺
单位
钉
转换
液晶显示 屏
尺身
电源 开关
刀口形下 量爪
电池盖
归“0” 开关
微调 螺钉
刻度标识 表
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深度尺
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数显卡尺归零
使用前用干净光滑的 白纸清洗,清洗完后 看卡尺是否归“0”
如不归“0”,则 按归“0”键归零
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36
精选2021版课件
12
2、卡尺
功能:一般可以测量外径、内径、深度
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13
比较
项目
游标卡尺 带表卡尺
数显卡尺
精确度和 测量范围
0.1mm,0.05mm, 0.02mm
最大量程较大
0.02mm 最大量程较
木工安全手册之常用电动工具的使用
木工安全手册之常用电动工具的使用角磨机的使用角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,电机与输出轴成90°,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
角磨机功率达到750W,是车间中功率最大的手持电动工具。
车间中角磨机可装夹的工作端有磨片、切片、百叶轮、锯片、钢丝轮,其中片状的砂轮有磨片、切片:厚的砂轮为磨片,主要作用为打磨,薄的砂轮为切片,使用前须检查切割片是否符合需要再使用。
1 使用者必须佩带护目镜(必要时佩带防护面罩),手部有力握持角磨机,且经过使用指导方可使用2 砂轮(与其他工作端)必须装夹稳固(即非常紧),打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。
3 长头发队员一定要先把头发扎起。
4 切割方向不能向着人。
火花的飞溅方向尽量远离自己,由于火花飞溅距离较长(水平方向可达两米)且足以点燃一些易燃物,使用前注意周围环境与人员。
5 不可长时间连续使用,且使用者疲劳时必须休息,以免失控造成伤害6 严禁手持小零件用角磨机进行加工。
7 开始使用时应稳固握持角磨机且令其远离自身和其他人员及物体后再打开开关;暂时停用时需等待角磨机停止运转后再放下,且保持工作端远离人体且不会接触其他物体8 角磨机用钢丝轮同轴度较差,需试运行并调整至同轴以减少震动;由于钢丝不均匀,少量震动是正常现象。
9 切割、打磨工作面较大或阻力较大时应使用握把。
小电磨、直磨机的使用小电磨、直磨机均为电机与输出轴无拐角且无垂直手柄的电动工具,实际上均可称为直磨机,为便于区分,将体积较小(小功率,不到200W)的称为小电磨,大的(>500W)称为直磨机。
车间中的小电磨可以调速,可装夹轴径不超过6mm的打磨头、钢丝轮、切片等,不推荐装夹钻头与旋转锉;直磨机不可调速,仅建议装夹旋转锉使用。
1因为握持方向与旋转方向同轴,使用直磨机与小电磨需格外小心,防止脱手;不可长时间连续使用,且使用者疲劳时必须休息,以免失控造成伤害。
2 直磨机必须双手有力握持使用,受打磨零件必须固定在台钳或其他稳定位置,硬质合金旋转锉非常锋利,使用时需注意力度3 使用者必须佩带护目镜(必要时佩带防护面罩),严禁戴手套操作,且经过使用指导方可使用。
内六角扳手使用说明书
内六角扳手使用说明书1. 简介内六角扳手是一种常用的螺丝拧紧工具,主要用于拧紧和松开内六角螺丝。
它由钢制杆和内六角头组成,型号多种多样,可根据不同规格的螺丝进行选择。
内六角扳手适用于各种机械设备、家具、电子产品等领域,是维修和组装工作中不可或缺的工具。
2. 使用方法使用内六角扳手前,首先需要准备好相应的工具和配件,例如内六角螺丝刀、防护手套、抹布等。
然后,根据需要选择合适的扳手型号,并检查扳手是否完好无损,如有破损或不适用的部分,应立即更换。
在使用内六角扳手时,需注意以下几点:* 确保扳手与螺丝规格匹配,避免使用过大力气,以防损坏螺丝和扳手;* 紧固或松开螺丝时,必须将扳手完全插入螺丝头部的槽口内,以免损坏槽口;* 使用扳手时,应该握住扳手柄尾部,避免直接接触扳手头部,以免受伤;* 在拧紧或松开螺丝的过程中,应该保持螺丝头部的平面对接,避免倾斜或偏移。
使用完内六角扳手后,需要对工具进行维护保养。
可以采取以下措施:* 用抹布擦拭扳手头部和手柄,以清除残留的灰尘和杂物;* 在扳手头部涂抹适量润滑剂,以减少摩擦力和保持精度;* 定期检查扳手的完整性,如发现有破损或丢失的部分,应及时更换或补充。
3. 注意事项使用内六角扳手时,需要注意以下事项:* 避免使用扭力过大:使用内六角扳手时,应该根据螺丝的规格和紧固程度,合理控制扭力大小,避免使用过大的力量,以防止螺丝或扳手损坏。
* 确保爪子正确对位:内六角扳手的头部分为方头和圆头两种类型,在使用时应该确保扳手的方头或圆头与螺丝头的形状完全匹配,避免使用错误导致损坏。
* 小心使用:使用内六角扳手时,应该注意力集中,避免将扳手插入多个螺丝槽口中,以免损坏螺丝和扳手。
同时,避免将扳手放在地上或潮湿的地方,以防生锈和腐蚀。
* 合理存放:使用完内六角扳手后,应该将其存放在干燥、通风的地方,远离酸性、碱性和潮湿的环境,以防止腐蚀和生锈。
4. 保养与维护为了保持内六角扳手的精度和延长其使用寿命,需要进行定期保养和维护。
常用电动工具基本知识与故障诊断
常用电动工具基本知识与故障诊断一、电动工具简介电动工具是一种利用电能驱动的工具设备,广泛应用于家庭维修、建筑施工、木工加工等行业。
电动工具通常包括电动钻、电锤、电锯、磨削机等多种类型。
二、常见电动工具种类及功能1.电动钻:用于钻孔,一般有手持式和台式两种;2.电锤:适用于钻击混凝土和砖墙等硬材料;3.电锯:用于切割各种材料,包括木材、金属等;4.磨削机:用于抛光、磨光和修整表面。
三、电动工具使用注意事项1.使用前务必阅读说明书,并检查电动工具是否正常;2.穿戴好安全防护装备,如护目镜、手套等;3.不得超负荷使用电动工具,以免损坏设备或引发安全事故;4.注意使用环境,避免出现水、油等易导电液体;5.断电或拔下电源插头时,应等待电动工具完全停止运转后再进行其他操作。
四、常见电动工具故障与诊断1.电动工具无法启动:–检查插头是否插紧,插座是否正常;–检查电动工具开关是否故障;–如果以上均正常,可能是电动工具电源线出现问题,需更换。
2.电动工具发出异常噪音:–检查电动工具内部零部件是否松动;–可能是轴承损坏,需要更换;–如果噪音来源不明,应及时送专业维修中心检修。
3.电动工具过载断电:–检查使用电动工具时负载是否过大;–检查电动工具散热系统是否堵塞;–如果仍然过载断电,可能是电动机损坏,建议更换电动机。
五、结语了解常用电动工具的基本知识和故障诊断方法对于日常使用和维修都非常重要。
使用电动工具时,一定要注意安全,确保设备正常运转,避免事故发生。
如遇到故障需要维修时,建议及时寻求专业人员的帮助,切勿擅自拆卸电动工具。
以上为常用电动工具基本知识与故障诊断的相关内容,希望能对您有所帮助。
现场常用工具使用方法
海纳百川 同心协力 用心尽责 诚信服务 专业创新
(1)测量前请确定是直流还是交流,通过DC /AC按键来选择,交流状态时LCD显示“AC” 符号。 (2)红表笔插在V/Ω 输入端,黑表笔插在 COM输入端。 (3)红黑表笔并联到被测线路,读取显示值, 红表笔所接该点为负时LCD显示“-”符号 (直流为正或交流不显示)。 (4)频率测量:选择ACV量程,输入电压大于 1/10量程,轻触Hz(POWER)键,听到滴声松 开按键,即转为频率测量。再次轻触 Hz(POWER)键或改变量程,退出频率测量。 (5)火线判别:在ACV400V/600V档,操作者 用手紧握黑色表笔线,同时将红色表笔探针 插入被测火线端,蜂鸣连续发声三次,红色 表笔所触及端点为火线端。 如被测两端点都没反应,观察LCD显示感 应电压若小于25V,将黑色表笔线在手中多 缠绕几圈,仍无感应电压则火线断路。
值得注意的是,使用验电器之前,必须在已确认的带电体上验测 ;在未确认验电器正常之前,不得使用。由于测量的一般都是高 压交流电,测量人员应切实做好绝缘工作。
海纳百川 同心协力 用心尽责 诚信服务 专业创新
六、钳型电流表
描述:通常在测量电流时,须将被 测电路断开,才能将电流表或电流 互感器串联到电路中去,而钳型电 流表是一种在不断开电路的情况下 测量电流的仪器,它主要用来测量 电动机的启动电流和电动机的空载、 负载电流。该电流表的上部是一个 可打开闭合的夹钳,闭合之后实际 上就是一个环状铁芯。下半部分是 它的二次回路,在液晶屏幕上显示 测量电流,并且有多个电流等级用 拨盘开关进行选择。操作盘上还有 一“显示保持”按钮,可在显示屏 上保持测量结果,以便在不方便直
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钳形电流表使用方法及注意事项
花艺常用的工具介绍
花刀:也称为花艺刀,用于切割花材,减少对植物组织的压力,保持切口完整,有助于花材在脱离母体后的新鲜度和吸收能力。
花泥刀:专门用于切割花泥,适用于花艺设计和插花创作。
打刺钳:用于去除玫瑰或其他带有棘刺的花卉的刺,保护手部免受损伤。
喷水壶:用于给鲜花浇水,保持其新鲜状态。
订书机:用于固定包装纸、花泥、叶材等,以及进行花束的造型处理。
花桶:有多种材质可选,用于存放和整理花材。
铁丝钳:用于剪断铁丝和拧紧固定铁丝,但应避免剪切花枝或胶带,以防生锈。
丝带剪:用于剪切丝带和其他装饰物,但不应该用来剪切纸张或带有胶粘性的材料。
去刺器:用于去除带有棘刺的花卉的刺,如玫瑰。
枝剪:主要用于处理木本植物,能够单向压迫切剪,适合剪切直径较大的枝条。
胶枪:推荐购买可调节温度的胶枪,以避免烫伤。
鲜花冷胶:用于花瓣的粘贴,通常具有较短的凝胶时间。
胶手套:在使用胶枪时。
办公自动化使用说明书
办公自动化使用说明书简介办公自动化是一种利用计算机技术和软件来提高办公效率、减少工作量的方法。
它可以帮助我们简化繁琐的办公流程,提高工作效率,节省时间和精力。
本文档将介绍办公自动化的常用工具和使用方法,帮助您更好地利用办公自动化提升工作效率。
办公自动化工具在现代办公环境中,有许多办公自动化工具可供选择。
以下是一些常用的办公自动化工具:1.电子表格软件:如Microsoft Excel、Google Sheets等,用于处理和分析数据。
2.文字处理软件:如Microsoft Word、Google Docs等,用于编辑和格式化文档。
3.演示软件:如Microsoft PowerPoint、Google Slides等,用于制作演示文稿。
4.项目管理工具:如Microsoft Project、Trello等,用于协调和跟踪项目进展。
5.日程管理工具:如Microsoft Outlook、Google Calendar等,用于安排和管理日程。
6.文件共享和协作工具:如Microsoft SharePoint、Google Drive等,用于团队间的文件共享和协作。
这些工具各具特点,使用时根据自己的实际需求选择合适的工具即可。
办公自动化的优势办公自动化的使用有以下几个优势:1.提高工作效率:办公自动化工具能够自动化一些繁琐的办公任务,例如自动计算数据、自动生成报告等,大大节省了人力和时间。
2.降低错误率:办公自动化工具的计算和处理都是基于程序的,相比人工处理更加准确,大大降低了出错的可能性。
3.提升协作效率:办公自动化工具可以实现文件的实时共享和协作编辑,团队成员可以同时对同一个文件进行编辑和评论,避免了传统的邮件来回沟通的低效问题。
4.提高数据分析能力:办公自动化工具提供了丰富的数据分析功能,可以通过图表、统计等形式将数据呈现出来,便于快速分析和决策。
综上所述,办公自动化的使用将大大提升工作效率,减少出错,提高协作效率和数据分析能力。
Pr剪辑工具组简介与使用方法
Pr剪辑工具组简介与使用方法Pr剪辑工具简介1.移动工具:,鼠标显示快捷键:V说明:最常用的工具,常规功能是移动素材以及控制素材的长度;●配合Ctrl键(Ctrl+V长按,鼠标显示):移动工具可以强行插入素材,如果想在剪辑好的片段中插入素材,可以用这个组合键拖拽素材,移动到切入点,松开后就可以很方便插入素材;●配合shfit键(在移动工具下长按shift键):选择多目标,相对于框选,可以不连续选择或取消目标;●配合Alt键(在移动工具下长按Ctrl键):忽略编组/链接而移动素材,对于已经编组或链接的素材,如果要进行细微的调整,可以再不取消编组或链接的情况下移动素材。
2.向前轨道选择工具快捷键:A,鼠标显示为说明:选择目标右侧所有轨道素材,整体移动素材;●配合shfit键(在向前轨道选择工具下长按shift键,鼠标显示为):择目标右侧同轨道素材。
3.向后轨道选择工具快捷键:shif+A,鼠标显示为说明:选择目标左侧所有轨道素材,整体移动素材;●配合shfit键(在向后轨道选择工具下长按shift键,鼠标显示为):择目标左侧同轨道素材。
4.波纹编辑工具快捷键:B说明:在已剪辑好的时间线上改变某个素材的长度,改变素材长度后旁边的素材会自动移动以适应;●只有在素材出入点才会起作用,鼠标显示为才可使用,拖动鼠标即可。
5.滚动编辑工具快捷键:N说明:控制相邻的两个素材的长度,但它们的总时间长度不变,适合精细调整剪辑点;●只有在素材出入点才会起作用,鼠标显示为才可使用,拖动鼠标即可。
6.比率拉伸工具快捷键:R说明:可以任意改变素材的播放速率,直观地显示在素材长度的改变上,在需要用素材撑满不等长的空隙时如果调整速率百分比是很难实现的,运用这个工具就会变得方便,直接拖拽改变长度即可,然后素材的速率就会相应的改变了;●只有在素材出入点才会起作用,鼠标显示为才可使用,拖动鼠标即可。
7.剃刀工具快捷键:C说明:剪辑素材;●配合shfit键(在剃刀工具下长按shift键,鼠标显示两个剃刀):剪辑时间点上所有轨道的素材;●配合Alt键(在剃刀工具下长按Alt键,注意前面鼠标虚线的变化):忽略链接而单独裁剪视频或音频,在需要替换部分视频或音频时可以免去断开链接的步骤。
(完整版)常用工具使用方法
工具的使用方法钳子的使用俯耳上来告诉你秘诀:莫把钳柄当钳头。
切记,切记。
使用钳子是用右手操作。
将钳口朝内侧,便于控制钳切部位,用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄,张开钳头,这样分开钳柄灵活。
电工常用的钢丝钳有150、175、200及250mm等多种规格。
可根据内线或外线工种需要选购。
钳子的齿口也可用来紧固或拧松螺母。
钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。
钳子的刀口也可用来切剪电线、铁丝。
剪8号镀锌铁丝时,应用刀刃绕表面来回割几下,然后只须轻轻一扳,铁丝即断。
铡口也可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。
钳子的绝缘塑料管耐压500V以上,有了它可以带电剪切电线。
使用中切忌乱扔,以免损坏绝缘塑料管。
切勿把钳子当锤子使。
不可用钳子剪切双股带电电线,会短路的。
用钳子缠绕抱箍固定拉线时,钳子齿口夹住铁丝,以顺时针方向缠绕。
修口钳,俗称尖嘴钳,也是电工(尤其是内线电工)常用的工具之一。
主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等。
用尖嘴钳弯导线接头的操作方法是:先将线头向左折,然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯即成。
尖嘴钳稍加改制,可作剥线尖嘴钳。
方法是:用电钻在尖嘴钳剪线用的刀刃前段钻0.8、 1.0mm两个槽孔,再分别用1.2、1.4mm的钻头稍扩一下(注意:别扩穿了!),使这两个槽孔有一个薄薄的刃口。
这样,一个又能剪线又能剥线的尖嘴钳就改成了!剥线钳为内线电工、电机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。
它适宜于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。
使用方法是:将待剥皮的线头置于钳头的刃口中,用手将两钳柄一捏,然后一松,绝缘皮便与芯线脱开。
钳子是一种用来紧固的工具,有些钳子还具有切断功能。
钳子(见图5-19)的种类很多,但是它们都有一个用于夹紧材料的部分,称之为钳口”钳口用杠杆控制,能够产生很大的夹紧力。
图5-19钳子的使用方法:①一般情况下,钳子的强度有限,所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。
常用工具的认识及正确使用方法
目录附1 常用工具的认识及正确使用方法 (1)试验一汽车及发动机总体构造认识 (3)试验二机体组拆装及结构认识 (4)试验二曲柄连杆机构的拆装、调整及结构观察 (6)试验二配气机构的拆装 (9)试验三冷却系的拆装 (12)试验三润滑系的拆装 (13)试验四汽油机供给系统(直喷系统)的拆装 (15)试验四柴油机供给系统的拆装与观察 (17)试验五汽油机点火系及启动系结构原理认识 (18)试验六离合器的拆装 (19)试验七机械式变速器的拆装 (21)试验七自动变速器传动部分的拆装 (24)试验八主减速器的拆装 (27)试验九制动系的拆装 (29)试验十转向系的结构及工作原理认识 (31)附2 实验报告要求及评分标准: (33)附1 常用工具的认识及正确使用方法一、主要内容及目的:1 .熟悉汽车拆装过程中常用工具的名称和规格;2 .掌握汽车拆装过程中工具的正确选用方法;3 .了解汽车拆装过程中常用工具的维护和保养方法。
二、各种工具简介:1.普通扳手:(1)开口扳手:又称呆扳手,是最常见的一种扳手,其开口的中心平面和本体中心平面成15 °角,这样既能适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。
其规格是以两端开口的宽度S (mm)来表示的,如8-10 、12-14 等,通常是成套装备,有8 件一套、10 件一套等,通常用45 、50 钢锻造,并经热处理。
(2)梅花扳手:其两端是环状的,环的内孔由两个正六边形互相同心错转30 °而成,使用时,扳动30 °后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作,与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。
其规格是以闭口尺寸S (mm)来表示,如8-10 、12-14 等,通常是成套装备,有8 件一套、10 件一套等,通常用45 钢或40Cr 锻造,并经热处理。
(3)套筒扳手:其材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。
钢叉使用方法说明
钢叉使用方法说明钢叉使用方法说明⒈简介⑴本文档旨在提供有关钢叉的使用方法,以确保用户正确、安全地操作钢叉。
⑵钢叉是一种常用的工具,主要用于搬运和堆放重物,如货物、建材等。
⒉安全须知⑴在使用钢叉之前,用户应具备相关的操作技能并了解安全操作规程。
⑵使用钢叉时,确保工作区域没有障碍物,防止危险事件发生。
⑶在使用钢叉时,应戴上适当的防护设备,包括安全帽、手套和防滑鞋等。
⑷严禁超负荷使用钢叉,遵守钢叉的最大承载能力限制。
⑸使用钢叉时应保持良好的姿势,不要过度劳累或使用不正确的姿势。
⒊钢叉的组成部分⑴手柄:用于控制和操作钢叉的部分,通常具有把手和控制杠。
⑵叉头:用于插入和搬运物体的部分,通常是由坚固的金属材料制成。
⒋钢叉的基本操作步骤⑴检查钢叉是否完好无损,如有损坏或松动的部分应及时修复。
⑵根据搬运物体的重量和尺寸,选择合适的钢叉。
⑶将钢叉插入搬运物体的底部,确保插入牢固。
⑷用手柄控制钢叉的上下移动,将搬运物体提起或放下。
⑸在移动搬运物体时,保持稳定,避免冲撞到其他物体。
⑹使用完毕后,将钢叉放回存放处并保持清洁。
⒌维护与保养⑴定期检查钢叉的状态,如有问题及时修理或更换受损部件。
⑵使用时应避免过度磨损,注意保持钢叉的整洁和干燥。
⑶储存时要避免湿润和腐蚀性物质,防止钢叉受损。
本文档涉及附件:⒈钢叉的使用示意图⒉钢叉的维修保养手册本文所涉及的法律名词及注释:⒈最大承载能力:钢叉能够承受的最大负荷重量。
根据标准,钢叉的最大承载能力应符合相关安全规定,严禁超负荷使用以避免事故发生。
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常用工具简介及使用说明安阳小学一.木工锯1.简介木工锯,也称锯子,是木工工匠们在加工木材时使用的工具之一。
一般可分为框锯、刀锯、槽锯、板锯等。
2.分类框锯又名架锯,是由工字形木框架、绞绳及绞片、锯条等组成。
锯条两端用旋钮固定在框架上,并可用它调整锯条的角度。
绞绳绞紧后,锯条被绷紧,即可使用。
框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。
粗锯锯条长650—750mm,齿距4—5mm,粗锯主要用于锯割较厚的木料;中锯锯条长550—650mm,齿距3—4mm,中锯主要用于锯割薄木料或开榫头;细锯锯条长450—500mm,齿距2—3mm,细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。
刀锯刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成,可分为单面、双面、夹背刀锯等。
单面刀锯锯长350mm,一边有齿刃,根据齿刃功能不同,可分纵割和横割两种;双面刀锯锯长300mm,两边有齿刃,两边的齿刃一般是一边为纵割锯,另一边为横割锯。
夹背刀锯锯板长250—300mm,夹背刀锯的锯背上用钢条夹直,锯齿较细,有纵割和横割锯之分。
槽锯槽锯由手把和锯条组成,锯条约长200mm。
槽锯主要用于在木料上开槽。
板锯又称手锯。
由手把和锯条组成,锯条长约250—750mm,齿距3—4mm,板锯主要用于较宽木板的锯割。
狭手锯锯条窄而长,前端呈尖形,长度约300—400mm。
狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。
曲线锯又名绕锯,它的构造及框锯相同,但锯条较窄(10mm左右),主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。
3.用法纵割法锯割时,将木料放在板凳上,右脚踏住木料,并及锯割线成直角,左脚站直,及锯割线成60°角,右手及右膝盖成垂直,人身及锯割线约成45°角为适宜,上身微俯略为活动,但不要左仰右扑。
锯割时,右手持锯,左手大拇指靠着锯片以定位,右手持锯轻轻拉推几下(先拉后推),开出锯路,左手即离开锯边,当锯齿切入木料5mm左右时,左手帮助右手提送框锯。
提锯时要轻,并可稍微抬高锯手,送锯时要重,手腕、肘肩及身腰同时用力,有节奏地进行。
这样才能使锯条沿着锯割线前进。
否则,纵割后的木材边缘会弯曲不直,或者锯口断面上下不一。
横割法锯割时,将木料放在板凳上,人站在木料的左后方,左手按住木料,右手持锯,左脚踏住木料,拉锯方法及纵割法相同。
使用框锯锯割时,锯条的下端应向前倾斜。
纵锯锯条上端向后倾斜约75°—90°角(及木料面夹角),横锯锯条向后倾斜约30°—45°角。
时时要注意使锯条沿着线前进,不可偏移。
锯口要直,勿使锯条左右摇摆而产生偏斜现象。
木料快被锯断时,应将左手扶稳断料,锯割速度放慢,一直把木料全部锯断,切勿留下一点,任其折断或用手去扳断,这样容易损坏锯条,木料也会沿着木纹撕裂,影响质量。
二.螺丝刀1.简介螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――京津冀鲁晋豫和陕西方言称为“改锥”,江西、安徽、和湖北等地称为“起子”,中西部地区称为“改刀”,长三角地区称为“旋凿”。
主要有一字(负号)和十字(正号)两种。
常见的还有六角螺丝刀,包括内六角和外六角两种。
2.分类:螺丝刀按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型(电脑)、方头、六角头、Y型头部等等,其中一字和十字是我们生活中最常用的,像安装、维修这类都要用到,可以说只要有螺丝的地方就要用到螺丝刀。
六角头用的不多,常用内六角扳手,像一些机器上好多螺丝都带内六角孔,方便多角度使力。
星型的大的看到也不多,小的星型常用于拆修手机,硬盘,笔记本,等。
3.使用用法将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝的顶部凹坑,固定,然后开始旋转手柄。
根据规格标准,顺时针方向旋转为嵌紧;逆时针方向旋转则为松出。
(极少数情况下则相反)一字螺丝批可以应用于十字螺丝。
但十字螺丝拥有较强的抗变形能力。
三.测电笔1.简介试电笔也叫测电笔,简称“电笔”。
是一种电工工具,用来测试电线中是否带电。
笔体中有一氖泡,测试时如果氖泡发光,说明导线有电或为通路的火线。
试电笔中笔尖、笔尾、为金属材料制成,笔杆为绝缘材料制成。
使用试电笔时,一定要用手触及试电笔尾端的金属部分,否则,因带电体、试电笔、人体及大地没有形成回路,试电笔中的氖泡不会发光,造成误判,认为带电体不带电。
2.类型按照测量电压的高低分:高压测电笔:用于10kv及以上项目作业时用,为电工的日常检测用具;低压测电笔:用于线电压500V及以下项目的带电体检测。
弱电测电笔:用于电子产品的测试,一般测试电压为6v--24v.为了便于使用,电笔尾部常带有一根带夹子的引出导线。
按照接触方式分:接触式试电笔:通过接触带电体,获得电信号的检测工具。
通常形状有一字螺丝刀式,兼试电笔和一字螺丝刀用;钢笔式,直接在液晶窗口显示测量数据。
感应式试电笔:采用感应式测试,无需物理接触,可检查控制线、导体和插座上的电压或沿导线检查断路位置。
可以极大限度地保障检测人员的人身安全。
3.使用方法(1)使用试电笔之前,首先要检查试电笔里有无安全电阻,再直观检查试电笔是否有损坏,有无受潮或进水,检查合格后才能使用。
(2)使用试电笔时,不能用手触及试电笔前端的金属探头,这样做会造成人身触电事故。
(3)使用试电笔时,一定要用手触及试电笔尾端的金属部分,否则,因带电体、试电笔、人体和大地没有形成回路,试电笔中的氖泡不会发光,造成误判,认为带电体不带电,这是十分危险的。
(4)在测量电气设备是否带电之前,先要找一个已知电源测一测试电笔的氖泡能否正常发光,能正常发光,才能使用。
(5)在明亮的光线下测试带电体时,应特别注意氖泡是否真的发光(或不发光),必要时可用另一只手遮挡光线仔细判别。
千万不要造成误判,将氖泡发光判断为不发光,而将有电判断为无电。
四.钳子一.简介钳子,是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。
钳子的外形呈V形,通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。
钳子的种类繁多,具体有尖嘴钳,斜嘴钳,钢丝钳,弯咀钳,扁嘴钳,针嘴钳,断线钳,大力钳,管子钳,打孔钳等等。
钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。
钳子的齿口也可用来紧固或拧松螺母。
钳子的绝缘塑料管耐压500V以上,有了它可以带电剪切电线。
钳子经过淬火之后,它的强度、耐磨性、疲劳强度及韧性都得到了增强,从而挺高了钳子的使用寿命。
二.分类钢丝钳钢丝钳是一种夹钳和剪切工具。
钢丝钳由钳头和钳柄组成,钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。
钳子的各部位的作用是:①齿口可用来紧固或拧松螺母;②刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层,也可用来剪切电线、铁丝;③铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线;④钳子的绝缘塑料管耐压500V以上,有了它可以带电剪切电线。
使用中,切忌乱扔。
以免损坏绝缘塑料管。
电工常用的钢丝钳由150mm、175mm、200mm及250 mm等多种规格。
尖嘴钳尖嘴钳又叫修口钳,主要用来剪切线径较细的单股及多股线,以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等,它也是电工(尤其是内线电工)常用的工具之一。
其外形如图。
它是由尖头、刀口和钳柄组成。
电工用尖嘴钳的钳柄上套有额定电压500V的绝缘套管。
尖嘴钳由于头部较尖,使用及狭小空间的操作使用用尖嘴钳弯导线接头的操作方法是:先将线头向左折,然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯即成。
剥线钳剥线钳为内线电工,电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一,其外形如下图。
它是由刀口、压线口和钳柄组成。
剥线钳的钳柄上套有额定工作电压500V的绝缘套管。
剥线钳适宜用于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。
剥线钳1 剥线钳2管子钳用来拧紧或拧松电线管上的束节或管螺母。
三.使用方法使用钳子是用右手操作。
将钳口朝内侧,便于控制钳切部位,用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄,张开钳头,这样分开钳柄灵活。
电工常用的钢丝钳有150、175、200及250mm等多种规格。
可根据内线或外线工种需要选购。
钳子的齿口也可用来紧固或拧松螺母。
钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。
钳子的刀口也可用来切剪电线、铁丝。
剪8号镀锌铁丝时,应用刀刃绕表面来回割几下,然后只须轻轻一扳,铁丝即断。
铡口也可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。
钳子的绝缘塑料管耐压500V以上,有了它可以带电剪切电线。
使用中切忌乱扔,以免损坏绝缘塑料管。
切勿把钳子当锤子使。
不可用钳子剪切双股带电电线,会短路的。
用钳子缠绕抱箍固定拉线时,钳子齿口夹住铁丝,以顺时针方向缠绕。
主要用来剪切线径较细的单股及多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等。
用尖嘴钳弯导线接头的操作方法是:先将线头向左折,然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯即成。
尖嘴钳稍加改制,可作剥线尖嘴钳。
方法是:用电钻在尖嘴钳剪线用的刀刃前段钻?0.8、?1.0mm两个槽孔,再分别用1.2、1.4mm的钻头稍扩一下(注意:别扩穿了!),使这两个槽孔有一个薄薄的刃口。
这样,一个又能剪线又能剥线的尖嘴钳就改成了!剥线钳为内线电工、电机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。
它适宜于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。
使用方法是:将待剥皮的线头置于钳头的刃口中,用手将两钳柄一捏,然后一松,绝缘皮便及芯线脱开。
五.斧子一.简介是一种用于砍削的工具。
分为两个部分--------斧头和斧柄。
斧头为金属所制(一般为坚硬的金属,如钢铁)。
斧柄一般为木质(也有金属的)。
刀口形状一般为弧形(有时也为直线形或扁形)。
二.起源斧子的起源很早,原始人类即用利石作为劈器。
也曾为古代兵器。
及戈、矛几乎时出现,为古仗之一。
黄帝时即有“斧銊”之名,在当时非但用为兵器,抑且用为刑罚之具。
刑书释名载:黄帝五刑,四曰斧銊。
按五刑即甲兵、刀锯、钻凿、斧銊、鞭扑、是也。
由此推之,则斧之始于黄帝时也,其理甚明;惟当时并无所谓三十六法,对敌时不过乱砍乱劈而巳;迄汉时,南中蛮人创斧法,亦如枪法之创于武吃氏而流入中原者,惟始创者之为何人,则不可考据矣。
其法初亦无三十六手之多,后之武师,从而增益之,使变化不测,成为战阵之利器,故今传板斧有三十六法也。
三.使用方法斧的主要用法有:劈、砍、剁、抹、砸、搂、截等,舞动起来显得粗犷、豪壮,可以显出劈山开岭的威武雄姿。
六.卡尺一.简介标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。
游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。
游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。
二.分类主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。
①游标卡尺。
利用游标原理细分读数的尺形手携式通用长度测量工具,主要用于测量内径,外径,阶梯和深度等。
测量时,量值的整数部分从主尺上读出,小数部分从游标尺上读出。