冲压模具验收单

模具验收单

品名：模号：模具供应商：

模具重量： kg类型：模具尺寸（长x宽x高）：

进料方向_________冲压材料：材料尺寸：

冲次/分钟：_______ 模具材料冲床压力 KN步距 mm 检查原因：☐新模☐设计变更☐修模

检查要点结论

供应商检查本公司检查

1.模具编号:模号铭牌完整清晰。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

2.外形制作、码模：上下模座外形与机台面积相适应，模座上要攻吊装螺丝孔, 依照模具的大小选M14或M16。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

3.模板倒角为C2,模座倒角为C5合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

4.闭合高度、压板槽位置及宽度定位缺口位置闭合高度技术要求为模具合模时刚性限位无间隙, 合模状态下上模座平行度≤0.1mm/m , 平面度≤0.15mm/m 。检验方法为使用数控铣床, 将模具吊到铣床的等高垫板上, 抽动垫板不松动, 开动铣床用百分表打模具上平面, 检查上模座平行度、平面度以及闭合高度是否符合生产机床技术要求。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

5.压板槽位置、宽度定位缺口位置符合机床的技术要求, 检验方法为使用卷尺和测量置度为±0.5mm , 宽度±1mm。卡尺测量压板槽宽度与压板厚度。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

6.导柱及导套。导柱伸进导套的高度至少等于导套高度一半.导柱不可松动，导向面粗糙度。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

7.模具受力平衡,弹簧分布均衡,且能有效脱料。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

8.导正钉：导正钉的直径，长度及导向是否合理，导正钉的弹簧力不能太大。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

9.冲裁刀口间隙合理，目测要求刃口没有白光反光，冲裁制件毛刺不高于0.1。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

10.落料，切边，冲孔模具安装弹簧防护板、限位柱。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

11.卸料板螺丝限位,卸料板与上模板之间安装限位柱,限位柱的长度,直径及弹簧强度要合理。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

12.切料凸模要可以在卸料板内快速顺利活动，凸模和对应的模板位置要刻上凸模代号，上模凸模与固定板之间要有适当的间隙,合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

13.切断和折弯的镶件，要刻上编号分类保管，镶件要做防呆以免装错。下模镶件用螺丝固定或者紧配，下模板上要打孔以便把镶件顶出来。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

14.折弯滑块和冲子：滑块表面要热处理增加耐磨性。滑块和滑块顶杆要加R角。合格_________

不合格_________

不适用______

合格_________

不合格_________

不适用______

检验员：日期：