设备管理系统设计方案

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设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-冠唐设备管理系统设计方案成都冠唐科技有限公司2009年8月目录一,项目背景1.1 传统设备管理模式存在的问题(1)设备管理信息零散,缺乏长期,完整的信息管理;传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel,Word文档中,各个分公司的信息提交后,对信息进行整理和分析工作量大,信息的准确性,一致性无法保证;(2)缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估;设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持,更多的依靠个人经验判断,无法进行科学的评估和建议;(3)设备维修保养计划管理难度较大每个分公司均管理着大量的设备,每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作,由于信息量较大,计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间,并且可能存在计划执行延误。

同时,如何达到最优的设备使用效率,合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。

(4)信息缺乏综合分析,利用率低设备的历史变更记录,历史维修记录,历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段,在日常管理中,尽管对这些信息进行了登记,但是由于缺乏管理平台,这类动态信息的后期利用率低,未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

1.3 实施设备管理系统的目标结合企业设备管理制度,《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性,通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理,信息共享,使企业达到以下目的:1.促进企业信息化管理改革。

设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障,同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。

2.计划调度科学化。

实现设备在整个生命周期中综合投资效益和生产效益达到最佳的平衡,最大限度消除计划管理瓶颈。

3.保障设备顺利使用。

实现设备集中计划管理,引入设备维修保养技术标准,实施维修保养计划管理。

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统设计方案成都冠唐科技有限公司2009年8月目录一,工程背景错误!未指定书签。

企业概述错误!未指定书签。

传统设备管理模式存在的问题错误!未指定书签。

实施设备管理系统的目标错误!未指定书签。

需求要点错误!未指定书签。

二,系统设计原则错误!未指定书签。

三,总体设计错误!未指定书签。

技术基础错误!未指定书签。

系统安全错误!未指定书签。

管理权限划分错误!未指定书签。

四,功能模块设计错误!未指定书签。

设备信息错误!未指定书签。

设备台帐错误!未指定书签。

维修保养计划错误!未指定书签。

维修保养记录错误!未指定书签。

维修经验库错误!未指定书签。

设备申购错误!未指定书签。

设备调拨错误!未指定书签。

设备报废错误!未指定书签。

备品配件信息管理错误!未指定书签。

文档管理错误!未指定书签。

设备工作日报表错误!未指定书签。

每日工作提示错误!未指定书签。

维修统计和趋势分析错误!未指定书签。

信息导入接口错误!未指定书签。

五,系统部署错误!未指定书签。

、网络要求错误!未指定书签。

、硬件要求建议错误!未指定书签。

、软件环境要求错误!未指定书签。

六,系统实施错误!未指定书签。

一,工程背景传统设备管理模式存在的问题(1)设备管理信息零散,缺乏长期,完整的信息管理;传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel,Word文档中,各个分公司的信息提交后,对信息进行整理和分析工作量大,信息的准确性,一致性无法保证;(2)缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估;设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持,更多的依靠个人经验判断,无法进行科学的评估和建议;(3)设备维修保养计划管理难度较大每个分公司均管理着大量的设备,每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作,由于信息量较大,计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间,并且可能存在计划执行延误。

同时,如何达到最优的设备使用效率,合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。

智慧服务平台设备管理系统设计方案

智慧服务平台设备管理系统设计方案

智慧服务平台设备管理系统设计方案智慧服务平台设备管理系统设计方案1. 系统概述智慧服务平台设备管理系统是为了对智能设备进行统一管理和监控,提供设备状态、告警信息、数据分析等功能的系统。

系统将通过集中化的方式,对各类设备进行管理,包括但不限于传感器、摄像头、智能终端等设备。

2. 功能需求2.1 设备注册与管理:支持设备的注册、注销和管理,包括设备信息录入、设备状态监控、设备告警处理等功能。

2.2 设备监控与控制:支持对设备实时状态进行监控,包括设备在线状态、设备运行状态、设备告警状态等,并能对设备进行远程控制操作。

2.3 告警处理与管理:支持设备告警的实时监测,包括设备故障报警、设备离线报警等,并提供告警处理功能,如告警推送、告警记录和告警解决方案等。

2.4 数据分析与统计:支持对设备数据进行统计和分析,包括设备工作时间、设备故障率、设备使用情况等,并提供数据可视化展示功能。

2.5 用户权限管理:支持对用户进行权限管理,包括用户注册、用户登录、用户角色分配和用户权限控制,确保系统安全运行。

2.6 日志记录与审计:支持系统操作日志的记录和审计功能,包括用户登录日志、设备操作日志等,确保系统操作的可追溯性。

3. 系统架构3.1 前端界面:采用Web技术实现前端界面,包括设备列表展示、设备监控界面、告警处理界面、数据分析界面等。

3.2 后台服务:采用分布式架构实现后台服务,包括设备管理模块、告警处理模块、数据分析模块、用户权限管理模块等。

3.3 数据存储:采用关系型数据库实现数据的存储和查询,包括设备信息表、告警记录表、用户权限表等。

3.4 消息推送:采用消息中间件实现系统推送功能,包括告警推送、设备状态更新等。

4. 技术选型4.1 前端技术:使用HTML、CSS、JavaScript等前端技术,采用Vue.js等前端框架实现界面交互和数据展示,使用WebSocket实现实时监控功能。

4.2 后台技术:采用Java语言开发后台服务,使用Spring框架实现后台服务的搭建,使用Spring MVC实现接口开发,使用MyBatis实现数据库访问,使用Quartz 实现定时任务调度。

设备管理系统解决方案

设备管理系统解决方案

设备管理系统解决方案1.系统概述1.1.需求描述建立设备信息库,对设备相关档案的登录、整理。

通过建立完善的设备档案,将设备的各类原始信息进行信息化管理,使设备档案查询工作方便快捷,维修管理,针对维修计划、维修工单等管理。

设备的维修情况随时查阅。

并为设备全生命周期的管理提供基础数据。

1.2.需求分析设备运营管理是对设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制,以保持设备的生产能力,满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。

设备管理系统以设备及备品配件为基本管理对象,涵盖设备设计、选型、安装、维护、维修、分析和报废等全生命周期各个环节,提供设备故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式,坚持设备维护任务的计划、提交、审批、执行和分析等业务主线,全面集成设备采购、库存、维护、成本核算等信息,提升企业设备管理信息化建设水平。

设备因所在地点不同可分为库存设备和已安装设备,库存设备保存在库房,已安装设备运行在安装地点。

已安装设备具有唯一编码,可和GIS,BIM等系统做唯一编码关联,参与设备运行,保养,维修,巡检,改进,报废等业务场景。

设备管理系统以用户工业生产过程中所采购和使用的设备管控为核心,涉及设备从采购、入库、出库、领用、归还、安装、运行、保养、巡检、维修、改进、调拨、报废的全生命周期的信息化管理,并形成使用过程各阶段的台账及统计信息。

设备管理系统与图档管理系统结合,拥有对设备资料、维保资料、规章制度、设备知识等资料的存取查看功能。

1.3.重难点分析以确定的安全要求(国家法规、公司规则、设备设施特点)和合理的成本保障设备处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理,并采取相应的措施,使其达到效率最高,性能最好,成本最低,故障最少,安全可靠。

1.4.重难点解决措施1.实时响应对软件系统的各类人机交互操作、信息查询、图形操作等能实时响应;信息查询、操作、输入界面用图形、文字和数据三种方式在计算机上展现,数据表格具有报表打印功能,系统的操作简单易用。

xx矿业有限公司设备全生命周期管理系统设计方案

xx矿业有限公司设备全生命周期管理系统设计方案

XXX矿业有限公司设备全生命周期管理系统设计方案西安颐坤信息技术有限公司2020年9月目录1系统概述 (2)2系统目标 (3)3系统架构 (3)4系统功能 (5)4.1设备基础管理 (5)4.2定检及保养管理 (5)4.3智能巡检管理 (6)4.4智能分析管理 (8)4.5智能运维管理 (10)4.6报维修管理 (11)4.7备品备件管理 (12)5系统先进性 (13)5.1大数据 (13)5.2人工智能 (13)5.3边缘计算 (13)5.4两化融合 (13)5.5精确定位 (13)5.6移动互联 (13)6系统价值及意义 (14)6.1系统价值 (14)6.2系统意义 (14)7设备清单 (16)1系统概述“中国制造 2025”作为中国工业未来10年的行动纲领、顶层设计,推动以云计算、大数据、物联网等为代表的新一代信息技术与能源业的融合创新、发展壮大,为产业智能化提供支撑。

基于云服务的互联网 +设备全生命周期管理系统,是以设备健康管理为基础,结合大数据,云计算技术,以提升设备全生命周期价值为出发点,实现设备管理从被动维护到主动维护和掌握全局转变的一套系统和平台。

它支持企业按照两化融合管理体系要求,实现从核心业务的信息化发展到各设备管理环节的闭环管理,利用信息化带来的创新服务和创新模式,完善设备管理服务体系,提高设备管理精益化水平,创新设备维护手段和模式,促进设备管理业务模式创新和组织管理变革。

如何利用先进的网络技术和日新月异的计算机技术来有效地收集、处理这些设备,建立以信息化为核心的管理体制,减轻管理人员和业务人员的数据处理负担,极大地提高设备管理效率和管理手段,己经成为当今社会的潮流。

设备全生命周期管理系统利用云计算、人工智能大数据、物联网、移动互联网等先进技术辅助企业设备维护和管理功能的提升,实时获取设备状态信息,实现设备从购置、调拨、点检、保养、维修直至报废的全生命周期的监测、追溯、故障诊断、远程维护等在线服务模式。

设备管理系统实施技术方案

设备管理系统实施技术方案

设备管理系统实施技术方案摘要本文旨在提出一个设备管理系统的实施技术方案。

设备管理系统可以用于有效地管理一个组织或企业中的所有设备,提高设备的利用率和维护效率。

通过该系统,用户可以实时跟踪设备的位置、状态和使用情况,及时发现设备故障或异常,并进行相应的维修和保养。

本文主要包括系统架构设计、功能模块分析以及数据安全和系统维护等方面。

1. 引言设备管理对于一个组织或企业的运营至关重要。

一个有效的设备管理系统可以帮助企业降低运营成本、提高设备利用率和维护效率。

本文旨在提出一个设备管理系统的实施技术方案,以实现对设备的实时跟踪、故障检测和维修保养等功能。

2. 系统架构设计设备管理系统的实施架构设计是系统开发的重要环节。

本部分将介绍该系统的总体架构设计,并对各个模块的功能进行详细说明。

2.1 系统总体架构设备管理系统总体架构采用客户端-服务器(Client-Server)模式。

客户端负责用户的交互操作,包括设备查询、报修申请等功能。

服务器负责接收和处理客户端的请求,同时存储和管理设备相关的数据。

2.2 功能模块分析设备管理系统主要包括以下功能模块:2.2.1 设备信息管理该模块用于管理设备的基本信息,包括设备编号、设备名称、设备型号、制造商等。

用户可以通过该模块对设备信息进行维护和查询。

2.2.2 设备位置跟踪该模块用于跟踪设备的位置信息。

通过安装位置传感器或通过与设备进行通信,系统可以实时获取设备的位置,并在地图上显示设备的当前位置。

2.2.3 设备状态监测该模块用于监测设备的状态,包括设备的运行状态、设备的工作负载等。

系统可以根据设备的状态提供预警功能,及时发现设备故障或异常。

2.2.4 设备维修保养该模块用于管理设备的维修保养工作。

用户可以通过该模块提交设备报修申请,系统会自动分配维修人员进行处理,并记录设备的维修历史。

2.3 数据安全和系统维护为了确保设备管理系统的安全性和可靠性,需要进行数据加密和系统备份。

建筑设备管理系统完整方案

建筑设备管理系统完整方案

建筑设备管理系统完整方案建筑设备管理系统是为了对建筑物内部的设备进行监控、维护和管理而设计的一套系统。

该系统的主要目标是提高建筑设备的运行效率、延长设备的使用寿命、减少故障发生率,并提供实时的设备监控和报警功能。

下面将详细介绍建筑设备管理系统的完整方案。

一、系统需求分析1.设备监控:实时监控建筑物内各种设备的运行状态,包括温度、湿度、电流、电压等参数。

2.故障诊断和预测:通过对设备运行状态的分析,能够及时识别出潜在故障,并预测可能出现的故障情况。

3.维护管理:定期对设备进行维护保养,降低设备故障的发生率。

4.报警功能:当设备发生重大故障或异常时,能够及时报警,以便及时采取措施避免事故的发生。

5.远程监控:能够通过互联网远程监控建筑设备的运行情况,提高管理的便捷性。

二、系统架构设计基于以上需求分析,我们可以设计出以下系统架构:1.监控子系统:负责实时监控设备的运行状态,将设备监测数据传输给数据处理和报警子系统。

2.数据处理和报警子系统:负责对监控数据进行处理和分析,并根据规则判断设备是否正常运行。

如果发生异常,会发送报警信息给相关人员。

3.远程监控子系统:通过互联网远程监控设备的运行情况,提供实时监控的便利性,同时也可以进行数据分析和预测。

三、系统具体功能实现为了实现以上系统架构,我们需要考虑以下几方面的功能实现:1.监控功能实现:通过安装传感器和监测设备,实时监控设备的运行参数,将数据传输至监控子系统进行处理和分析。

2.异常检测和诊断功能实现:通过对设备的运行数据进行分析和建模,实现故障的预测和检测功能,根据设定的规则和阈值判断设备是否正常运行。

3.维护管理功能实现:设备维护计划的制定和执行,包括定期保养、检修、更换等工作,以提高设备的可靠性和使用寿命。

5.远程监控功能实现:通过互联网远程监控设备的运行情况,包括实时监测、数据分析和预测等功能,提高设备管理的便捷性和效率。

四、系统应用方案1.商业建筑:通过设备管理系统对空调、照明、电力等设备进行监控和管理,实现能源的节约和降低经营成本。

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案一、引言随着企业业务的不断发展和规模的不断扩大,设备数量和种类也相应增加。

为了提高设备管理效率,降低设备运行成本,提高设备使用寿命,本文提出了设备管理系统设计方案。

该方案旨在通过信息化手段,实现对设备全生命周期的管理,为企业提供更加高效、便捷的设备管理服务。

二、设备管理系统设计目标1、提高设备管理效率:通过信息化手段,实现对设备采购、入库、领用、维修、报废等全生命周期的管理,减少人工操作和人为失误,提高设备管理效率。

2、降低设备运行成本:通过对设备进行实时监控和预测性维护,及时发现设备故障和异常情况,减少设备维修和停机时间,降低设备运行成本。

3、提高设备使用寿命:通过科学管理和维护,确保设备处于良好的运行状态,延长设备使用寿命。

三、设备管理系统设计方案1、设备采购管理:对设备的采购过程进行全面管理,包括供应商选择、合同签订、到货验收等环节。

通过信息化手段,实现采购信息的实时更新和查询,确保采购过程的透明度和规范性。

2、设备入库管理:对设备进行入库登记和管理,包括设备的名称、型号、规格、数量等信息。

通过信息化手段,实现设备的分类管理和库存预警,确保库存设备的完好性和可用性。

3、设备领用管理:对设备的领用过程进行全面管理,包括领用申请、审批、发放等环节。

通过信息化手段,实现领用信息的实时更新和查询,确保领用过程的规范性和有效性。

4、设备维修管理:对设备的维修过程进行全面管理,包括维修计划、维修记录、维修效果评估等环节。

通过信息化手段,实现维修信息的实时更新和查询,确保维修过程的透明度和规范性。

5、设备报废管理:对设备的报废过程进行全面管理,包括报废申请、审批、处置等环节。

通过信息化手段,实现报废信息的实时更新和查询,确保报废处理的安全性和合规性。

6、设备监控与维护:通过安装传感器和监测设备,对设备运行状态进行实时监控和数据采集。

通过对数据的分析和处理,及时发现设备故障和异常情况,采取相应的维护措施,确保设备的稳定运行。

《设备管理系统提案》课件

《设备管理系统提案》课件
《设备管理系统提案》
这是《设备管理系统提案》的PPT课件,旨在为您介绍一种全新的设备管理 解决方案,帮助您提高设备管理效率,并解决目前存在的问题。
背景分析
目前公司设备管理状况
分散的设备信息,难以及时更新和查找。
设备管理中存在的问题
设备损坏率高,维修和维护成本大。
系统需求
系统功能需求
集中管理所有设备信息,包括设备状态、维 修记录等。
系统性能需求
响应快速,稳定运行,并支持大规模设备数 据。
ห้องสมุดไป่ตู้术方案
系统架构设计
采用分布式架构,确保系统的扩展性和可靠性。
技术选择及原因
选择先进的云计算技术,提供高效的存储和计 算能力。
系统实现
功能模块实现
根据需求设计并实现设备信息管理、维修记录管理等功能模块。
数据库设计
建立可高效存储和查询设备信息的数据库结构。
上线后的维护方案
建立定期维护计划,及时修复漏洞和问题,保 障系统的正常运行。
用户培训及问题解决方案
提供用户培训和技术支持,解决用户在使用过 程中的问题。
总结
项目总结
本提案通过引入设备管理系统,有效解决了 传统设备管理中的问题。
项目成果及优化建议
提高设备管理效率,降低维修成本,为企业 带来长期的效益。
前后端开发流程
采用敏捷开发方法,迭代开发前后端模块以确保高质量和效率。
系统测试
1
测试计划
制定详细的测试计划,包括功能测试、性能测试和安全测试。
2
测试方法及工具
使用自动化测试工具进行功能和性能测试,确保系统的稳定性和质量。
3
测试结果分析
对测试结果进行综合分析,修复存在的问题并进行优化。

设备管理系统实施技术方案

设备管理系统实施技术方案

02
技术方案
采用基于云计算的设备管理系统,实现设备的集中管理、远程控制和数
据共享。
03
实施效果
提高了设备使用效率,优化了医疗资源配置,提升了医疗服务质量。
05
设备管理系统实施效果评估
设备管理效率提升评估
设备管理效率提升
通过实施设备管理系统,可以实现对 设备的集中管理和控制,减少了人工 干预和操作时间,提高了设备管理效 率。
通过传感器和远程监控系统采集设备的运行数据,并将数据传输 到监控中心。
远程监控
在监控中心实时监控设备的运行状态,包括设备的温度、压力、流 量等参数。
远程控制
通过监控中心对设备进ห้องสมุดไป่ตู้远程控制,实现设备的启停、调节等操作 。同时也可以通过手机或电脑等终端进行远程控制。
03
设备管理系统实施流程
系统规划与设计
需求调研
01
深入了解企业设备管理需求,明确系统建设目标和功能要求。
架构设计
02
根据需求调研结果,设计系统整体架构,包括硬件和软件架构
、网络架构等。
系统设计
03
根据架构设计,细化系统功能模块、数据库设计、界面设计等

系统开发与集成
开发环境搭建
配置开发所需软硬件环境,确保开发工作顺 利进行。
功能模块开发
远程控制和调整
设备管理系统支持设备的远程控制和调整,方便对设备的远程操作和维护,提高 了设备的远程控制能力。
THANKS
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设备管理系统实施技术方案
汇报人: 2024-01-09
目录
• 设备管理系统概述 • 设备管理系统实施的关键技术 • 设备管理系统实施流程 • 设备管理系统实施案例分析 • 设备管理系统实施效果评估

生产设备管理系统方案

生产设备管理系统方案

远程实时查看
设备管理系统软件介绍
讯鹏科技生产设备管理系统是对生产设备运行状态、能 耗、生产缺料等参数实现智能监控,属于自动化数据采集系 统范畴,它通过环境监测传感器、智能测控装置、智能网关、 监控服务器、MES制造执行系统等,实现对发动机、变频器 等生产机器设备运行状态、仪器仪表能耗及生产缺料的无线 采集、传输、预警监测。
全电子化记录设备信息
9
工艺条件管控
E-sop电子作业指导书系统
生产设备管理系统价值
讯鹏生产设备管理系统 5 大 优 势
提升生产效率
加强工厂车间生产过程的管理,设备生产管理过程透明化,提高生产组织效率。 使人力与机台设备科学配合,发挥出最大化的潜能。
目视化管理
相关信息做到目视化,声光报警,帮助企业实现管理层与执行层顺 畅的的信息交流和协同工作。
液晶看板显示端界面参考
生产设备管理系统软件
液晶看板显示端界面参考
生产设备管理系统软件
PART 04
实施流程
Implementation Process
项目时间计划(30天)
生产设备管理系统实施
第一周
现场确认安装方案,硬件生产
第二周
软件开发
第三周
软件开发,联合调试
第四周
现场安装调试,验收
生产设备管理系统实施
GFSK 500KHZ
8信道 最大20dBm -116dBm 传输距离大于200米(具体视环境而定)
感知层硬件
液位传感器
气压传感器
光电传感器
震动传感器
温控器
PART 03
软件系统
Software System
生产设备管理系统软件
用户权限管控

实验室器材管理信息系统设计方案(完整版)

实验室器材管理信息系统设计方案(完整版)

实验室仪器设备管理信息系统目录第一章实验室器材设备管理信息系统分析----------------------------11.1 系统开发的必要性及可行性分析-------------------------------11.1.1 必要性分析----------------------------------------------11.1.2 可行性分析----------------------------------------------21.2 实验室器材设备管理信息系统业务流程图----------------------21.3 实验室设备管理信息系统数据流程图与数据字典--------------31.3.1 数据流程图----------------------------------------------31.3.2 数据字典--------------------------------------------------5 第二章实验室器材设备管理信息系统设计------------------------------92.1 功能设计------------------------------------------------------92.2 代码设计-----------------------------------------------------102.3 存储文件设计-------------------------------------------------112.4 输入输出设计-------------------------------------------------12第一章实验室器材设备管理信息系统分析1.1 系统开发的必要性及可行性分析1.1.1 必要性分析:目前我省高校基础实验教学仪器设备方面普遍存在着投人少,一些较精密仪器的使用率不高,管理不够规范,管理队伍整体素质不高等问题。

建筑设备管理系统方案(IP)201905V1

建筑设备管理系统方案(IP)201905V1
4.对于建筑内所使用的各类机电设备,楼宇设备管理系统能够自动地在设备的运行管理中处理好设备的平均负荷工作,同时减 少设备损耗率,延长设备使用寿命。
5.对建筑与建筑设备之间进行整体监控整体控制,做到信息充分共享,同时做到信息的保护和隔离,满足易维护性,为以后的 软硬件扩展提供良好平台。
?《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T 16)
本次方案设计具有以下特点:
●企业级的设备监控管理系统,卓越的扩展能力,支持单个建筑 单个服务器至多个建筑及异地多站点的多服务器系统架构。
●全面完整的集成能力:可无缝集成楼宇设备控制系统、安防系 统(包括门禁系统的监控和授权管理、视频监控系统及报警系统)、消防报警系统及能源管理系统。
●支持当今最新的云技术:采用云加移动客户端的形式,此项服 务供用户选择,用户可以通过APP与系统进行实时互动,实现移动端 或远程的楼宇设备监控管理。
根据建筑物的实际需求,重点考虑并满足到用户需求的如下特点:
1.各功能区对室内环境舒适度十分强调,要求楼宇设备管理系统对空
调通风系统高精度地控制和调节,从而能提供最舒适的温度、湿度,满足使用需要;而对于开放式空间,在要求环境舒适度的 同时,也要考虑到节能和高效率的发挥楼宇设备管理系统的作用;
2.业主对设备的运行成本、管理成本和管理效率十分重视,楼宇设备管理系统自动高效地控制设备损耗,完全能够降低运行成 本和设备管理成本,提高管理效率;
目录 一、项目概况 (3) 二、需求分析 (3) 三、设计依据 (6) 四、设计原则 (7) 4.1 先进性 (7) 4.2 成熟性与实用性 (8) 4.3 集成性和开放性 (8) 4.4 灵活性和可扩展性 (9) 4.5 标准化和模块化 (9) 4.6 安全性与可靠性 (10) 4.7 服务性与便利性 (10) 4.8 经济合理性 (10) 五、总体架构 (11) 5.1 系统构成 (11) 5.2 系统设计体现集散式的控制方式 (14) 5.3 集成系统功能 (15) 六、系统功能 (17) 6.1 系统监控功能 (20) 6.1.1 冷水机组的控制 (20) 6.1.1.1 监控工况 (21) 6.1.1.2 冷冻机组控制流程框图 (27) 6.1.2 空调机组控制 (28) 6.1.3 新风机组控制 (30) 6.1.4 排风系统 (31) 6.1.4.1 风机开关控制 (31) 6.1.4.2 风机运行状态 (31) 6.1.4.3 运行时间累计 (32) 6.1.4.4 风机报警监测 (32) 6.1.5 变配电监控系统 (33) 6.1.6 照明系统 (36) 6.1.7 电梯系统 (36) 6.1.8 给排水系统 (37) 6.1.9 节能措施 (37)

设备安全管理系统方案设计

设备安全管理系统方案设计

设备安全管理系统方案设计1. 简介本文档旨在设计一个设备安全管理系统,该系统致力于提高设备安全管理的效率和可靠性。

通过使用该系统,管理人员可以更好地监控设备状态、报警处理和设备维护,以确保设备的安全性和可用性。

2. 系统功能2.1 设备监控- 实时监控设备状态,包括温度、湿度、压力等。

- 支持设备故障和报警信息的实时监测和提醒。

- 提供设备历史数据的存储和查询功能。

2.2 报警处理- 支持设备故障和报警信息的自动捕获和处理。

- 设备故障和报警信息的分类和优先级控制。

- 提供报警信息的通知和跟踪功能。

2.3 设备维护- 记录设备维护信息,包括维护日期、维护人员和维护内容。

- 提供设备维护计划的制定和执行功能。

- 分析设备维护记录,提供设备维护建议和优化方案。

3. 系统架构3.1 硬件设施- 部署传感器和采集设备,用于获取设备状态信息。

- 安装报警设备,发出报警信号以及提供报警信息给系统。

- 配套服务器和存储设备,用于存储和处理设备数据。

3.2 软件组件- 设备监控模块:负责实时监控设备状态和数据采集。

- 报警处理模块:负责设备故障和报警信息的处理和通知。

- 数据存储模块:负责设备数据的存储和查询。

- 维护管理模块:负责设备维护计划和记录的管理和分析。

4. 系统实施计划4.1 系统需求分析- 与相关部门和人员沟通,了解设备安全管理的需求和要求。

- 收集设备相关的信息和数据,用于系统设计和实施。

4.2 系统设计和开发- 根据需求分析结果,设计系统架构和功能模块。

- 开发系统的硬件和软件组件。

- 进行系统测试和调试,确保系统的可靠性和稳定性。

4.3 系统部署和培训- 部署系统的硬件设施,包括传感器、采集设备和服务器。

- 安装和配置软件组件,确保系统的正常运行。

- 对管理人员进行培训,使其熟悉系统的使用和操作。

4.4 系统运维和优化- 定期检查和维护系统的硬件设施,确保其正常运行。

- 分析系统使用情况和数据,优化系统功能和性能。

资产设备管理系统设计方案

资产设备管理系统设计方案

石油生产设备管理系统设计方案2008年6月石油生产设备管理系统设计方案目录修订记录.................................................... 错误!未定义书签。

前言. (3)第一章需求理解 (4)1、功能需求 (4)2、技术需求 (8)2.1数据库设计 (10)2.2设备信息管理 (10)2.3设备运行状态管理 (11)2.4设备维修管理 (11)2.5设备调拨管理 (12)2.6设备报废管理 (12)2.7特种设备管理 (13)2.8设备库存管理 (13)2.9盘点管理 (14)2.10设备文档管理 (14)2.11日志权限管理 (15)2.12 设备分类管理 (15)2.13 数据输出 (16)第二章技术方案 (17)1、设计概述 (17)1.1设计思想 (17)1.2实施原则 (18)1.3 系统开发及运行环境 (18)2、系统总体结构 (18)3、数据管理 (19)4、用户与系统管理 (21)5、技术关键 (21)前言企业资产设备管理是一种先进的管理思想,要求企业把资产和设备运行全面的管理,从资产属性到使用属性、从采购、使用到维护,进行统一的标准的跟踪控制,以提高资产设备的使用寿命及使用效率,降低企业的管理和维护成本,保障企业的经营能够正常顺利地进行。

根据美国宾州州立应用实验室(Pennsylvania State Applied Research Laboratory)出版的研究报告显示,有效的企业资产设备管理解决方案,应可能为企业带来以下成果:✧资产利用效率增加达17%✧设备使用年限增加达14%✧紧急修复降低至多23%✧维护费用减少了15%到30%石油行业目前是在世界上最大的、最具影响力的业务运营行业,石油也是我国能源的支柱产业。

长期以来,石油行业设备管理追求无事故、无伤害、无损失的目标;而石油行业又是设备种类繁多的行业,并且随着新工艺、新设备、新技术的不断更新,设备维修、维护难度越来越大;在这种形式下,XX油田公司在不断加强资产设备管理,积极探索实践,并结合多年资产设备管理方法、管理经验等方面积累了大量素材。

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计⽅案设备管理系统介绍⽬录⼀、概述 (1)⼆、⽹络结构图 (2)三、软件模型图 (3)四、主要功能介绍 (4)1、系统设置 (5)2、项⽬管理 (5)3、设备⼊库 (6)4、设备下发 (7)5、设备接收 (7)6、设备领⽤ (7)7、设备登记 (9)8、设备回收 (10)9、设备报废 (11)10、设备报修 (12)11、设备维护 (13)12、配置变更 (14)13、设备查询 (14)14、设备统计 (14)15、耗材管理 (14)16、设备监控 (14)五、系统特⾊ (15)1、信息全⾯ (15)2、安全可靠 (15)3、界⾯友好、易学易⽤ (15)4、技术先进 (15)六、硬件环境 (15)七、软件环境 (15)⼀、概述随着银⾏电⼦化办公⽔平不断提⾼,以及越来越多的⾦融服务不断推出,增强了银⾏的办公效率,为客户提供了更加优质快捷的服务。

同时,电⼦设备的迅速增加,必然为银⾏的技术保障部门如何进⾏设备管理、如何合理充分利⽤现有设备资源带来了新的问题。

如果依然沿⽤以前的⼿⼯记录来管理⽇益增长的电⼦设备,往往会造成⼯作量的繁重,容易产⽣疏漏,更难以宏观地掌握设备的使⽤情况和运⾏情况。

为此我公司提供了⼀套完整的设备管理系统。

该系统是为银⾏技术保障部门设计和使⽤的。

它详尽地记录了设备的使⽤情况,提供了从项⽬的规划,设备的采购,设备的⼊库,设备的登记领⽤,设备的回收,设备的维修和设备的报废等⼀整套完整的功能。

设备管理员通过本系统既可以查询所管辖地区的未使⽤设备的情况,以便及时对不⾜的设备进⾏采购,还可以查询某⽹点对某设备的使⽤情况,以便在登记领⽤时,确定是否批准,或者实时监控是否有报修的设备,以便及时安排维修。

⼆、⽹络结构图此系统结构图为⼀级分⾏、⼆级分⾏与各⽀⾏(或营业⽹点)之间的⽹络结构关系图。

三、软件模型图软件开发采⽤多层模型,分为客户层、Web层、应⽤逻辑层和数据服务层。

其中客户层运⾏在客户机上,Web层和应⽤逻辑层运⾏在J2EE服务器上,数据服务层运⾏在数据库服务器上。

机械设备管理系统方案设计

机械设备管理系统方案设计

机械设备管理系统方案设计一、系统需求分析在进行系统开发之前,首先需要进行系统需求分析,了解用户的需求和期望。

根据调研和访谈的结果,系统的主要需求包括以下几个方面:1.设备基本信息管理:包括设备的基本信息录入、查询、修改和删除等功能。

2.设备维护管理:包括设备维护计划的制定、执行和跟踪功能,以及设备维护记录的管理。

3.设备故障管理:包括故障的报修、处理和反馈功能,以及故障记录的管理。

4.设备使用统计分析:包括设备使用时间、维修次数、维修费用等数据的统计和分析功能。

5.远程监控功能:可以实时监控设备的运行状态,当设备出现异常时,能够及时发出警报。

二、系统架构设计根据系统需求,我们可以设计出如下的系统架构:1.前端界面:用户可以通过网页、客户端或移动终端等方式访问系统,进行相应的操作。

2.后端服务:负责处理用户的请求,与数据库进行交互,进行相关的业务逻辑处理。

3.数据库:存储设备的基本信息、维护记录、故障记录等数据。

三、系统功能设计1.设备基本信息管理功能:用户可以通过系统界面,录入设备的基本信息,包括设备名称、型号、厂家信息等,并可以进行查询、修改和删除操作。

同时,系统应该具有数据校验和反馈功能,确保数据的准确性和完整性。

2.设备维护管理功能:系统可以根据设备的运行时间和维护周期,自动生成维护计划,并提醒相关人员进行维护操作。

用户可以记录维护的具体内容、维护人员和维护时间,并可以查询和统计维护记录。

3.设备故障管理功能:用户可以通过系统报修页面,填写故障信息,并可以上传相关的故障照片或视频,以便维修人员进行故障诊断和处理。

故障处理完成后,维修人员可以填写故障处理结果,并可以上传相关的维修记录。

4.设备使用统计分析功能:系统可以根据设备的使用记录,对设备的使用时间、维修次数、维修费用等数据进行统计和分析,并可以生成报表供用户参考。

用户可以通过系统界面进行数据查询和统计分析。

5.远程监控功能:系统可以通过传感器和监控设备,实时监测设备的运行状态,当设备出现异常时,系统可以及时发出警报通知相关人员。

资产设备管理系统设计方案完整文档

资产设备管理系统设计方案完整文档

石油生产设备管理系统设计方案2021年6月石油生产设备管理系统设计方案目录修订记录............................................................................................................ 错误!未定义书签。

前言 (3)第一章需求理解 (4)1、功能需求 (4)2、技术需求 (8)2.1数据库设计 (10)2.2设备信息管理 (10)2.3设备运行状态管理 (11)2.4设备维修管理 (11)2.5设备调拨管理 (12)2.6设备报废管理 (12)2.7特种设备管理 (13)2.8设备库存管理 (13)2.9盘点管理 (14)2.10设备文档管理 (14)2.11日志权限管理 (15)2.12 设备分类管理 (15)2.13 数据输出 (16)第二章技术方案 (17)1、设计概述 (17)1.1设计思想 (17)1.2实施原则 (18)1.3 系统开发及运行环境 (18)2、系统总体结构 (18)3、数据管理 (19)4、用户与系统管理 (21)5、技术关键 (21)前言企业资产设备管理是一种先进的管理思想,要求企业把资产和设备运行全面的管理,从资产属性到使用属性、从采购、使用到维护,进行统一的标准的跟踪控制,以提高资产设备的使用寿命及使用效率,降低企业的管理和维护成本,保障企业的经营能够正常顺利地进行。

根据美国宾州州立应用实验室(Pennsylvania State Applied Research Laboratory)出版的研究报告显示,有效的企业资产设备管理解决方案,应可能为企业带来以下成果:✧资产利用效率增加达17%✧设备使用年限增加达14%✧紧急修复降低至多23%✧维护费用减少了15%到30%石油行业目前是在世界上最大的、最具影响力的业务运营行业,石油也是我国能源的支柱产业。

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设备管理系统设计
方案
冠唐设备管理系统
设计方案
成都冠唐科技有限公司
8月
目录
一,项目背景........................................................................... 错误!未定义书签。

1.1 企业概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。

1.2 传统设备管理模式存在的问题 ................................... 错误!未定义书签。

1.3 实施设备管理系统的目标 ........................................... 错误!未定义书签。

1.4 需求要点 ...................................................................... 错误!未定义书签。

二,系统设计原则 ................................................................... 错误!未定义书签。

三,总体设计........................................................................... 错误!未定义书签。

3.1 技术基础 ...................................................................... 错误!未定义书签。

3.1 系统安全 ...................................................................... 错误!未定义书签。

3.2 管理权限划分............................................................... 错误!未定义书签。

四,功能模块设计 ................................................................... 错误!未定义书签。

4.1 设备信息 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4.2 设备台帐 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4.3 维修保养计划............................................................... 错误!未定义书签。

4.4 维修保养记录............................................................... 错误!未定义书签。

4.5 维修经验库 .................................................................. 错误!未定义书签。

4.6 设备申购 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4.7 设备调拨 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4.8 设备报废 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4.9 备品配件信息管理....................................................... 错误!未定义书签。

4.10 文档管理 .................................................................... 错误!未定义书签。

4.11 设备工作日报表......................................................... 错误!未定义书签。

4.12 每日工作提示............................................................. 错误!未定义书签。

4.13维修统计和趋势分析................................................. 错误!未定义书签。

3.14信息导入接口 ............................................................ 错误!未定义书签。

五,系统部署........................................................................... 错误!未定义书签。

5.1、网络要求 ................................................................... 错误!未定义书签。

5.2、硬件要求建议............................................................ 错误!未定义书签。

5.3、软件环境要求............................................................ 错误!未定义书签。

六,系统实施........................................................................... 错误!未定义书签。

一,项目背景
1.1 传统设备管理模式存在的问题
(1)设备管理信息零散,缺乏长期,完整的信息管理;
传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel,Word 文档中,各个分公司的信息提交后,对信息进行整理和分析工作量大,信息的准确性,一致性无法保证;
(2)缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估;
设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持,更多的依靠个人经验判断,无法进行科学的评估和建议;
(3)设备维修保养计划管理难度较大
每个分公司均管理着大量的设备,每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作,由于信息量较大,计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间,而且可能存在计划执行延误。

同时,如何达到最优的设备使用效率,合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。

(4)信息缺乏综合分析,利用率低
设备的历史变更记录,历史维修记录,历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段,在日常管理中,尽管对这些信息进行了登记,可是由于缺乏管理平台,这类动态信息的后期利用率低,未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

1.3 实施设备管理系统的目标
结合企业设备管理制度,《冠唐设备管理系统》经过信息化的方式提高信息的一致性和准确性,经过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理,信息共享,使企业达到以下目的:
1.促进企业信息化管理改革。

设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障,同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。

2.计划调度科学化。

实现设备在整个生命周期中综合投资效益和生产效益达到最佳的平衡,最大限度消除计划管理瓶颈。

3.保障设备顺利使用。

实现设备集中计划管理,引入设备维修保养
技术标准,实施维修保养计划管理。

从而保证设备质量,降低设备故障率和事故率,避免人为原因造成的损失。

4.节能降耗,减少成本开支。

经过管理软件系统的实施,合理降低维修保养成本、能耗和其它各种损耗,从而降低整体运营成本,提高经济效益。

5.提供管理决策支持。

管理者可随时随地掌握设备使用状况,将一系列客观的数据,经过计算机系统进行科学汇总分析,有利于领导进行企业经营决策。

1.4 需求要点
(1)精确的设备分类管理:
结合企业现有的设备管理制度,系统中设备类型采用多级树形分类,设备信息一次性进入系统后,各级管理员能够快速管理设备类型树中任意一级(和下级)目录中包括的设备台帐;
根据企业设备管理制度的定义,一般我们建议设备类型按树形结构定义,如将设备分为重点设备(A类),一般设备(B类),C类,仪器仪表类设备。

其中重点设备包括:。

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