波纹管下水道技术要求
室外排水管(双壁波纹管)安装技术交底
室外排水管(双壁波纹管)安装技术交底施工工艺在管材检验合格后，进行测量放线，按照设计图纸及施工规范计算好施工断面、开挖深度及坡度。
沟槽采用人工配合机械开挖，开挖深度超过规范的，按要求进行放坡。
开挖后，用人工配合清理修坡，保证不扰动槽底土壤。
管道基础位于绿化带下采用粗砂基座，其他道路下的管道基础采用无垫层管道基座。
施工安排根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、人员需求。
施工准备双壁波纹管及管件规格品种应符合设计要求。
管材外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
主要机具有切割机、加压泵、手电钻、PE热熔机具等。
工具有圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯等。
其它工具有钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
作业条件为室外地坪标高已定位，水源、电源均具备，沟槽验收合格，管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
交底记录本交底适用于双壁波纹管道、塑料检查井及配件安装。
施工顺序为管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。
沟槽开挖采用人工配合机械开挖，开挖深度超过规范的，按要求进行放坡。
管道基础位于绿化带下采用粗砂基座，其他道路下的管道基础采用无垫层管道基座。
表格由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.在施工现场，必须佩戴好安全帽。
2.进行高空作业、安装外墙雨水管和阳台排水管等工作时，必须系好安全带，并确保安全带高挂底用。
3.施工架必须按规范搭建，在经过检查合格后方可使用。
4.必须妥善保管材料，以防损坏和污染。
5.施工用电必须符合国家标准和安全规范。
6.严格执行限额领料制度，避免浪费和损失，合理使用材料，多余材料应退回材料部门，完成后清场。
HDPE双壁波纹管技术要求
HDPE双壁波纹管技术要求PE双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
一般，在PE双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求：1、PE双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
?4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。
5、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
随着经济的迅速发展，PE双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。
很多用户反映在使用时，由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点：1、PE双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm 时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
高密度聚乙烯双壁波纹管管道设计、施工技术规程
高密度聚乙烯双壁波纹管管道设计、施工技术规程1 总则1.0.1高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）（以下简称双壁波纹管）是一种新型的排水管材。
为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于新建、扩建、和改建的室外埋地排水高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）工程的设计、施工及验收。
1.0.3本规程适用于室外埋地敷设的管径DN800mm以下的高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）。
1.0.4应用于本规程，排入管道的水温应不大于40oC；排放管道的水质，应符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ18-86）的规定。
1.0.5本规程可用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。
1.0.6施工人员应按设计文件和施工图施工。
遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，变更设计应经设计单位同意。
1.0.7管道工程用的管材、管件、密封圈、等必须符合现行的国家和行业产品标准。
1.0.8除执行本规程外，尚应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。
1.0.9执行本规程时，必须遵守国家和地方的有关安全、劳动保护、防火、环保等方面的有关规定。
2 引用标准GBJ 14-87（1997年版）室外排水设计规范GBJ 69-84给水排水工程结构设计规范GB 50268-97给水排水管道工程施工及验收规范CJJ 3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准3 术语3.0.1双壁波纹管corrugated pipe管壁截面为双层结构，内壁的表面光滑，外壁为等距排列的环形中空波纹结构的管材。
3.0.2公称内径（de）norminal inside diameter为便于应用，对热塑性塑料管系统管材以内径标定。
注：本规程中公称内径与管材实际内径等同（个别规格以外径定径，公称直径为外径）。
3.0.3最小内压强度minimum internal pressure strength指无压重力流排水管道，在50年长期输水条件下，对使用的管道进行内压检验，耐内压强度最低界限的规定。
波纹管污水管道施工方案
波纹管污水管道施工方案I. 引言污水处理是城市建设中至关重要的环节之一。
为了有效地处理和排除污水，波纹管被广泛应用于污水管道的施工中。
本文将介绍波纹管污水管道施工方案的详细内容。
II. 波纹管污水管道的优势1. 灵活性：波纹管具有良好的可塑性，能够适应不同地形和需求。
2. 耐腐蚀性：波纹管采用耐腐蚀材料制成，能够有效抵御污水腐蚀，延长管道使用寿命。
3. 低摩擦损失：波纹管内壁较为光滑，减少了水流通过时的摩擦损失。
4. 节约成本：波纹管施工简便，节约了人力和时间成本。
III. 施工前的准备工作1. 方案设计：根据污水处理厂的需求和地理情况，设计出最合适的波纹管污水管道布置方案。
2. 材料选型：根据污水性质和环境要求，选择具有耐腐蚀性的波纹管材料，并配备相应的连接件和附件。
3. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，确定地下水位、土质等情况，以便确定施工深度和防水措施。
IV. 施工步骤1. 管道布置：根据方案设计，在施工区域进行管道的布置，并进行必要的地基处理。
确保管道的坡度和弯头设置符合规范要求。
2. 波纹管连接：使用专用的连接件将波纹管进行连接，确保连接牢固、密封性好。
连接件的选择应根据管道直径和工作压力进行合理搭配。
3. 固定安装：对波纹管进行固定，使用支架、吊架等固定件将管道牢固地安装在地面或墙壁上，确保管道的稳定性和安全性。
4. 排水测试：完成管道连接后，进行排水测试，检测管道连接点是否有泄漏或渗漏情况，确保管道系统的完好性。
5. 防水措施：根据地质勘察的结果，对管道周围进行防水处理，防止地下水渗漏对管道造成损害。
6. 管道标识：在管道上进行必要的标识，包括管道名称、流向箭头、管道直径等信息，以便日后维护和管理。
V. 施工安全措施1. 遵守安全规范：施工人员必须严格遵守相关安全规范，佩戴必要的防护装备。
2. 施工现场警示：在施工现场设置警示标志，确保周边人员的安全。
3. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急响应能力。
波纹管下水道技术要求
波纹管下水道技术要求
波纹管是一种具有波纹结构的管道，其设计和安装要符合一定的技术
要求。
下面是关于波纹管下水道技术要求的一些详细说明，总字数超过1200字。
1.材料选择：
波纹管下水道通常采用聚乙烯（HDPE）或聚氯乙烯（PVC）等塑料材
料制成。
选择适当的材料对于确保下水道的长期稳定与安全运行至关重要。
在选择材料时，应考虑地表土壤的特性和环境条件，以及涉及的流体的性
质和温度等因素。
2.外径与壁厚：
波纹管的外径和壁厚应符合设计要求。
外径的选择应考虑到管道的承
载能力，波纹的高度和尺寸也应符合相应的标准。
3.接口设计：
4.施工工艺：
5.弯曲半径：
6.支撑和固定：
7.排水斜度：
8.检测与验收：
9.维护和使用：
总结起来，波纹管下水道的技术要求包括材料选择、外径与壁厚、接口设计、施工工艺、弯曲半径、支撑和固定、排水斜度、检测与验收以及维护与使用等方面。
这些要求旨在确保波纹管下水道的质量和安全使用，有效解决城市排水问题，保护环境和人民的生活质量。
波纹管下水道技术要求
波纹管下火讲技能央供之阳早格格创做一、做业条件：1、土圆启掘前，应根据动工规划的央供，将动工天区内的障碍物扫除战处理完成.2、场合的定位统造线（桩）、尺度火仄桩及启槽的灰线尺寸，必须通过考验合格；并办完预检脚绝.3、正在板滞动工无法做业的部位战建整边坡坡度、浑理槽底等，均应配备人为举止.二、基槽启掘：1、正在启掘历程中，应随时查看槽壁战边坡的状态，以防坍陷.2、启掘基槽战管沟，没有得掘至安排标下-70cm以下，如没有克没有及准确天掘至安排基底标下时，可正在安排标下以上久留一层土没有掘，以便正在测仄后，由人为掘出.3、正在板滞动工掘没有到的场合，应协共人为随时举止掘掘.三、建助战浑底.1、槽底建理铲仄后，举止品量检考查支.基槽规格：深70cm,宽800mm.2、启掘基槽的土圆，正在场合有条件堆搁时，一定留脚回挖需用的佳土；多余的土圆，应一次运走，预防二次倒运.3、央供没有超出20米树立一查看井.坡度：按千分之五坡度.四、管材1、管材、橡胶圈等资料规格应切合安排央供，具备品量考验部分的产品合格证战产品本能证明书籍，并应标明产品规格战死产日期.2、启插式交心稀启橡胶圈采与氯丁橡胶造成，邵氏硬度为45-55MPa，由管讲死产厂按规格配套供应.3、管材央供中瞅普遍，内壁光润，管身没有得有缝隙，管心没有得有破坏、裂心、变形等缺陷.4、管材端里应仄坦，与管核心轴线笔直，轴背没有得有明隐的蜿蜒出现.管材插心中径、启心内径的尺寸及圆度必须切合产品尺度的确定.5、管材耐压强度及刚刚度应谦脚安排央供.6、管讲交心用橡胶圈本能、尺寸应切合安排央供.橡胶圈中瞅应光润仄坦，没有得有气孔、缝隙、卷皱、破坏、沉皮战交缝局里.五、管讲前提1、、前提宽度与槽底共宽.2、前提应夯真稀切，表面仄坦.管讲前提的交心部位应予留凸槽以便交心支配.交心完成后，随即有相共资料挖筑稀真.六、管讲拆置1、待用的管材应按产品尺度逐支举止品量考验，没有切合尺度没有得使用，并应搞佳暗号，另止处理.2、下管前，凡是确定须举止管讲变形检测的断里的管材，应预先量出该断里管讲的本量直径，并搞出暗号.3、下管可用人为或者起沉机吊拆举止.人为下管时，由大天人员将管材传播给沟槽内动工人员；对于搁坡启掘的沟槽也可用非金属绳索系住管身二端，脆持管身仄稳匀称溜搁至沟槽内，宽禁将管材由槽顶边滚进槽内；起沉机下管吊拆时，应用非金属绳索扣系住，没有得串心吊拆.4、管材应将插心顺火流目标，启心顺火流目标拆置，拆置应由下游往上游举止.5、交心前，应先查看橡胶圈是可配套完佳，确认橡胶圈安顿位子及插心的拔出深度.6、交心时，先将启心的内壁浑理搞洁，并正在启心内壁及插心橡胶圈上涂润滑剂（尾选硅油），而后将启插心端里的核心轴线对于齐.七、回挖1、回挖土中没有该含有石块、砖及其余纯戴有硬棱角的大块物体.2、回挖时应分层对于称举止，每层回挖下度没有大于0.2m，以保证管讲及查看井没有爆收位移.3、从管底到管顶以上0.4m范畴内的沟槽回挖资料，可采与碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中细黄砂、粉煤灰或者启掘出去的易于夯真的良量土.4、安排管基支启角2α范畴内必须用中细砂弥补稀真.5、管讲位于车止讲下，铺设后即建筑路里或者管讲位于硬土天层以及矮洼、沼泽、天下火位下的天区时，沟槽回挖应先用中细砂将管底腋角部位弥补稀真后，再用中细砂或者石屑分层回挖至管顶以上0.4m，正在往上可回挖良量土.。
排水(波纹管)管道施工技术交底
排水管道
日期
2013.2.25
技术交底：
6、管道与检查井
1）管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的是中介法短管连接。
2）当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，采用中介层作法。即在管道与检查井井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内
中介层的做法，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净然后均匀地涂一层塑料粘接剂 紧接着在上面撒一层干燥的粗砂 固化10—20分钟 即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同（240mm）。
3）检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。
7、灌水试验
1）首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。
7）对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土 对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
8）在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
9）对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意，对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位ห้องสมุดไป่ตู้同意后方可实施。
10）如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。
11）当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时 可砌筑检查井或连接井连接。
室外排水管(双壁波纹管)安装技术交底
(4)回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。
(5)回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移。(6)回填材料及回填要求
从管底基础至管顶以上0∙5m范围内的沟槽回填采用人工分层对称回填并夯实，密实度95%,每层回填土厚度不应大于30Omm。采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
4、必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。
5、施工用电必须符合国家标准及安全规范。
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
技术交底记录表A・5
编号
工程名称
交底日期
施工单位
施工单位
分项工程
交底提要
双壁波纹管、塑料检查井及配件安装
交底内容：
6、要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场清。
（2）管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
（3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
（4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.主要机具
机具：切割机、加压泵、手电钻、PE热熔机具等。
波纹管技术要求
雨污水管敷设技术要求（HDPE波纹管）1 、施工范围、管径、坡度等施工范围：仅限于项目西侧景观道路地下管线，内容包括5条污水管线，一条雨水管线，管径为D300，长度应大于景观道路宽度，且两端砖砌排水井。
要求不超过20米设置一检查井。
坡度：按千分之五坡度，从项目西侧马路边污水井井底标高算起，倒排施工，后附图纸。
2 、管材2、1 一般规定2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。
2、2 管材质量2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
2、3 装卸、运输和堆放2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。
2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。
2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
3 沟槽3、1 一般规定槽底最小宽度表管径De（mm）槽底宽度B（mm）150＜De≤300≥De+400450≤De≤800≥De+6004、管道基础4.0.1 管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。
塑料波纹管通用技术条件
塑料波纹管通用技术条件1.引言塑料波纹管是一种具有波纹结构的塑料管道，广泛应用于建筑、工程、农业等领域。
它具有良好的柔韧性、耐腐蚀性和耐压性能，可以满足不同行业对管道的需求。
本文档旨在描述塑料波纹管的通用技术条件，为相关行业提供参考。
2.产品范围塑料波纹管的产品范围可以根据不同的需求进行调整。
以下为常见的产品范围：直径范围-：从20mm到2000mm，可根据客户需求制定不同的直径尺寸；壁厚范围-：通常为0.2m m到 5.0m m，也可以根据特殊需求进行调整；长度范围-：一般为3m到12m，也可以根据实际需要进行定制。
3.产品性能要求3.1力学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的力学性能，以确保其能够承受外部荷载和内部压力。
以下为常见的力学性能要求：抗拉强度-：不低于45MP a；抗压强度-：不低于40MP a；弯曲强度-：不低于35MP a；冲击韧性-：不低于3k J/m2。
3.2热学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的热学性能，以适应不同的温度环境。
以下为常见的热学性能要求：使用温度范围-：-40℃到60℃；线膨胀系数-：小于0.08mm/(m·℃)。
3.3耐化学性能塑料波纹管在使用过程中可能会接触到酸、碱等化学物质，因此需要具备一定的耐化学性能。
以下为常见的耐化学性能要求：酸碱侵蚀-：具备一定的耐酸碱性，能够耐受浓度低于30%的酸碱溶液；耐盐溶液-：具备一定的耐盐溶液性能，能够耐受含盐溶液。
3.4密封性能塑料波纹管在安装过程中需要具备一定的密封性能，以确保不会发生漏水等问题。
以下为常见的密封性能要求：连接方式-：采用橡胶密封圈等密封措施，确保连接部位的密封性；耐压性能-：能够承受一定的压力，确保连接处不会发生漏水。
4.其他要求除了上述的基本技术条件外，塑料波纹管还需要满足以下要求：环保要求-：材料不含有对环境有害的物质，符合相关环保标准；安全要求-：具备一定的耐腐蚀性能和耐压性能，以确保使用过程中不会导致安全事故；质保期-：一般为10年以上，具体根据产品质量和使用环境而定。
双壁波纹管下水道施工方案
双壁波纹管下水道施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于双壁波纹管下水道施工方案的详细说明。
下水道施工是城市基础设施建设的重要组成部分，使用双壁波纹管可以提高下水道的强度和耐久性。
本方案将涵盖施工前准备工作、施工流程以及质量控制措施。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域：根据设计图纸确定下水道的布局和线路，并标记出施工区域。
- 采购材料：购买适用于下水道施工的双壁波纹管材料，确保质量符合标准要求。
- 清理和平整施工区域：清除施工区域内的障碍物，确保施工顺利进行。
3. 施工流程下面是双壁波纹管下水道的施工流程：- 步骤一：挖掘坑道- 使用挖掘机挖掘下水道所需的坑道，根据设计要求确定坑道的深度和宽度。
- 步骤二：安装排水管- 将双壁波纹管逐段安装在坑道内，确保连接紧密、不漏水。
在管道连接处使用适当的密封胶带进行密封。
- 步骤三：施工完工- 清理施工区域，确保下水道表面平整。
进行必要的清洗和测试，确保下水道的正常运行。
4. 质量控制为确保下水道施工质量，需要采取以下措施：- 材料检查：在施工前对双壁波纹管材料进行检查，确保其质量符合相关标准。
- 施工监控：在施工过程中对关键环节进行监控，确保施工按照设计要求进行。
- 试压测试：完成下水道施工后，进行试压测试，以验证管道的密封性和耐压性。
5. 总结双壁波纹管下水道施工方案涵盖了施工前准备、施工流程和质量控制。
通过合理的施工步骤和质量控制措施，可以确保下水道的质量和耐久性。
在实施施工方案时，应遵守相关法律法规，并在工程中充分发挥双壁波纹管的优势。
以上是双壁波纹管下水道施工方案的概述，具体的实施步骤和细节应根据具体情况进行调整和补充。
PVC波纹管技术要求规范
实用标准文档PVC双壁波纹管技术规范目录1.工程概述2.引用标准3.管材结构尺寸4.主要技术要求5.各项指标的测试方法6.标志、储存及环境性能文案大全1工程概述1．1 本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管（以下简称：管材）。
1．2 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。
对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。
1．3 管道设计使用寿命不应少于50 年。
1．4 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。
投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。
招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。
1．5 本文件解释权属于招标方。
2引用标准本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。
GB 2918—82塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 8804.2— 88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB 8805—88硬质塑料管材弯曲度测定方法GB 8806—88塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647— 88塑料管材耐外负荷试验方法GB/T 14152—93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89聚氯乙烯塑料波纹电线管3管材结构尺寸3．1 硬聚氯乙烯管结构尺寸表 1mm标称直径外径允许偏差最小内径d管长i min100/90+0.3886000-0.6±30110/100+0.4976000-0.7±303．2 管材连接承口结构尺寸表 2mm标称最大最小弹性密封圈式连接粘接式连接直径外径内径最小最小密封承口内径 Ds最小插入d d承口承口圈深最小最大承口深度e max i min平均深度度 S深度内径A min A miniminD100/9100.388100.46040100.1100.560>A/2 0110/1100.497100.56040100.2100.660>A/2 00注：承口内径不含管口带斜角部分。
波纹管下水道技术要求
波纹管下水道技术要求一、作业条件：1、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的障碍物清除和处理完毕;2、场地的定位控制线桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格；并办完预检手续;3、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行;二、基槽开挖：1、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷;2、开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高-70cm以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在测平后,由人工挖出;3、在机械施工挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘;三、修帮和清底;1、槽底修理铲平后,进行质量检查验收;基槽规格：深70cm,宽800mm;2、开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土；多余的土方,应一次运走,避免二次倒运;3、要求不超过20米设置一检查井;坡度：按千分之五坡度;四、管材1、管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期;2、承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应;3、管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷;4、管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现;管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定;5、管材耐压强度及刚度应满足设计要求;6、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求;橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象;五、管道基础1、管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求;一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为、基础宽度与槽底同宽;2、基础应夯实紧密,表面平整;管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作;接口完成后,随即有相同材料填筑密实;六、管道安装1、待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理;2、下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号;3、下管可用人工或起重机吊装进行;人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装;4、管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行;5、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度;6、接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂首选硅油,然后将承插口端面的中心轴线对齐;七、回填1、回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体;2、回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于,以确保管道及检查井不产生位移;3、从管底到管顶以上范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土;4、设计管基支承角2α范围内必须用中粗砂填充密实;5、管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上,在往上可回填良质土;。
波纹状聚乙烯排水管标准规范方案
AASHTO名称:M 294-0230至1200毫米波纹聚乙烯排水管的标准规范1.范围1.1本标准规范包括用于表面排水和浅表面排水应用的聚乙烯(PE)波纹管、连接件和零件的要求和测试方法。
1.1.1包括300至1200毫米的标称尺寸。
1.1.2规定了材料、工艺、尺寸、管道硬度、耐环境应力开裂性、穿孔、接头系统、脆性和标记形式。
1.2聚乙烯(PE)波纹管用于地表排水和浅层排水，其中土壤支撑管道的弹性管壁。
它的主要应用是收集和传输来自开口的重力流，如涵洞、暴雨排水等。
注1-当聚乙烯管用于可能暴露端部的地方时，应考虑聚乙烯的易燃性和长期暴露在紫外线辐射下造成的劣化效应。
1.3本规范不包括基床、回填或覆土荷载的要求。
本产品的优异性能取决于基础垫层和回填土的正确类型，以及精心的安装。
根据AASHTO高速公路桥梁Help规范第18节和第30节，给出了聚乙烯波纹管的结构设计和正确安装方法。
如果用户或工程师要求，制造商应提供管壁部件的详细剖面图，以便进行完整的工程评估。
1.4本标准未涵盖所有与使用相关的安全事项。
如果有，也应该是用户的责任。
使用前，制定安全和健康条例，并确定适用规则的限制。
2.参考2.1.AASHTO标准:R 16，AASHTO测试中使用的化学品的调整信息公路桥的标准规范2.2ASTM标准:D 618，调整塑料和电绝缘材料的试验方法D638，塑料拉伸性能的标准试验方法D 883，塑料相关术语的定义D 1693，乙烯塑料环境应力裂纹的试验方法D 1928，压缩成型聚乙烯试验用模型和试样的制备方法D2122，测定热塑性塑料管道和零件尺寸的方法D 2412，通过平行板负载测定塑料管外部负载特性的试验方法D 2444，热塑性管道和配件的抗冲击性是通过锤子(重力下落)方法测量的。
D 3212，带弹性密封的排水管和污水管连接器D 3350，聚乙烯塑料管和组件材料的标准规范D 5397，通过缺口稳定拉伸负荷试验评估聚烯烃薄膜抗应力开裂性的标准试验方法F412，塑料管道系统相关术语的定义F477，用于连接塑料管的弹性密封件(密封垫)注2-2-1050mm和1200mm管道的直径根据M 294临时标准预先规定。
室外排水管道(双壁波纹管)工程施工及验收技术说明(图文)
室外排水管道工程施工及验收技术说明第一章总则1．1：埋地排水用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）、硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管是结构独特的新型的排水管材。
为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。
1．2：本规程适用于新建、扩建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的设计、施工及验收。
1．3：本规程适用于室外埋地敷设的管径DN2000mm以下的双壁波纹管材及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
1．4：本规程适用于排入管道的水温不大于45℃，排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18) 的规定。
1．5：施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。
1．6：除执行本规定外，还应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。
第二章术语2.1：双壁波纹管内壁光滑平整，外壁为梯形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。
2.2：公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示,对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。
2.3：环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。
可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2。
2.4：弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示。
2.5：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。
2.6：管道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
双壁波纹管一般采用的是承插口连接配备橡胶圈的方式；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
波纹状聚乙烯排水管标准规范
AASHTO 名称：M 294-02300-到1200-mm波纹状聚乙烯排水管标准规范1. 范围1.1这个标准规范中包括用于地表排水，浅地表排水应用中的波纹状聚乙烯（PE）管，连接和零件的要求和检测方法。
1.1.1 名义尺寸300到1200mm被包括了。
1.1.2 规定了材料，工艺，尺寸，管子硬度，环境的抗应力－裂缝性能，穿孔，接缝系统，脆性和标记形式。
1.2 波纹状聚乙烯（PE）管用于地表排水，浅地表排水中的，这里所有的应用中土壤的支撑给了管道的弹性的管壁。
它的主要应用是收集和传送由敞口的重力流，作为涵洞，暴雨排水等等。
注释1－当聚乙烯管被用在端部可能暴露的地方时，聚乙烯的可燃性和长期暴露于紫外线辐射产生的劣化效果应该被考虑。
1.3 这个规范没有包括基床，回填，或者泥土盖子荷载的要求，这个产品优良的性能取决于合适类型的基床和回填，和仔细安装。
波纹状聚乙烯管子的结构设计和合适的安装方法分别按照AASHTO的高速公路桥梁的帮助规范中18部分和30部分给出的。
如果用户或者工程师要求，制造商应该提供管壁部分的细节剖面图以进行完整的工程评估。
1.4 这个标准没有包括与使用相联系所有的安全事项，如果有，也应该是用户的责任，在使用前建立安全和健康条例，并且确定可应用的规则的限制。
2. 参考文献2.1. AASHTO 标准：R 16，在AASHTO试验中所使用的化学物质的调节信息高速公路桥梁标准规范2.2ASTM 标准：D 618，用于调节塑料和电绝缘材料的测试方法D638，塑料张拉性能的标准测试方法D 883，塑料相关术语的定义D 1693，乙烯塑料的环境应力裂缝测试方法D 1928，制备压模聚乙烯试验用纸样和试验试样的方法D2122，决定热塑性塑料管和零件尺寸的方法D 2412，通过平行板加载决定塑料管外部荷载特征的测试方法D 2444，通过一个锤头（重力自落）方法测定热塑性塑料管和装配件的抗冲击性能D 3212，用弹性密封的排水和污水管连接件D 3350，聚乙烯塑料管和装配材料的标准规范D 5397，用缺口的稳定张拉荷载试验评估聚烯烃地膜的抗应力裂缝性能的标准测试方法F412，塑料管道系统相关术语的定义F477，用于连接塑料管的弹性密封（密封垫圈）注释2－1050-mm和1200-mm尺寸管的直径按照M 294临时标准提前指定。
排水波纹管管道施工技术交底
工程名称展示区景观录化及道排工程分部工程排水工程分项工程名称：排水管道日期2013.2.25一、施工准备1、材料PE :■一.工规范的要求。
橡胶圈应是管材厂家配套产品。
且符合国家标准。
2、机具二、施工工艺管道铺设方式为在砂基础上铺设PE 一道铺设施工工序流程如下图检查基础-挖工作坑-下管、排管-安装管道-管道修补-管道与检查井-灌水试验-土方回填。
1、teE 1明开法施工的PE ' . _基础采用中粗砂山人工铺筑平板振捣器振密.屮粗砂选用优囁天然砂料含泥呈不AT# 重的10%。
^：^ . ' : 10mm ■.数不低于0.95 .. .2、由于PE . . ... 和T及检氏修找胶圈就位怙;匕工4池空M坑保证丄n机仃足够心J便管rxH.& 空见下图。
承捆安装后用砂填实工柞坑口3、■ I砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。
槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300~400mm。
调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
4、谀慕1 ）安装前管床处理管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm）, 防止应力集中损伤管道。
2）稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求）回填管道两侧砂基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。
工程名称展示区景观录化及道排工程分部工程排水工程分项工程名称: 排水管道2013225技术交底：6、管道与检查井1）管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的是中介法短管连接。
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波纹管下水道技术要求
一、作业条件：
1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
2、场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
二、基槽开挖：
1、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。
2、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高-70cm以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。
3、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘。
三、修帮和清底。
1、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
基槽规格：深70cm,宽800mm。
2、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。
3、要求不超过20米设置一检查井。
坡度：按千分之五坡度。
四、管材
1、管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
2、承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。
3、管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
4、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
5、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
6、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
五、管道基础
1、管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。
一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m、基础宽度与槽底同宽。
2、基础应夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即有相同材料填筑密实。
六、管道安装
1、待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。
2、下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
3、下管可用人工或起重机吊装进行。
人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
4、管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
5、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
6、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
七、回填
1、回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。
2、回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。
3、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土。
4、设计管基支承角2α范围内必须用中粗砂填充密实。
5、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，在往上可回填良质土。