沉淀法硅胶和气相法硅胶之间的区别
硅胶的原理及使用方法
硅胶的原理及使用方法2011.10.23百顺硅胶：报告内容z一.硅胶的组成及分类z二.硅胶的性质及原理z三.硅胶柱的使用过程z四.使用过程中的一些小经验一.硅胶的组成及分类z1.硅胶的组成z硅胶(Silica Gel)的化学成分是二氧化硅。
z在传统的硅胶合成方面，主要是以水玻璃作为原料经过反应→胶凝→老化→洗涤→浸泡→干燥→焙烧等步骤合成出成品。
z用作分离介质的硅胶是人工合成的多孔二氧化硅，它的特点是其表面含有硅醇基(Silanol groups orsurface hydroxyl groups)，这是硅胶可以进行表面化学键合或改性的基础。
2.硅胶的分类z2.1颗粒大小z2.2正反相硅胶z2.3重质轻质微粉硅胶z2.4五级硅胶z2.5制备方法z2.1 颗粒大小z作为分离材料的硅胶，其颗粒的形状大小、孔的结构、孔径及其分布、总孔容、比表面及机械强度等，均是重要的参数。
目前，通用的分析型硅胶基质的直径为5-10μm，且其化学键合相硅胶已有商品出售，而高效制备型所用的硅胶，其直径多在20-40μm之间。
z按目数分z2.2正反相硅胶柱z正相柱大多以硅胶为柱填料或是在硅胶表面键合-CN,-NH3 等官能团的键合相硅胶柱。
反相柱填料主要以硅胶为基质，在其表面键合非极性的十八烷基官能（ODS）称为C18 柱。
其它常用的反相柱还有C8,C4,C2 和苯基柱等。
z一般的C18 柱pH 值范围都在2-8，流动相的pH 值小于2 时，会导致键合相的水解；当pH 值大于7 时硅胶易溶解；经常使用缓冲液固定相要降解。
如果流动相pH较高或经常使用缓冲液时，建议选择pH 范围大的柱子。
z2.3重质轻质微粉硅胶z微粉硅胶是白色或乳白色的均匀粉末，比表面积大，具有极强的吸附作用z用途：主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂。
特别适宜油类、浸膏类药物的制粒，制成的颗粒具有很好的流动性和可压性。
在直接压片中用作助流剂。
还可作为助滤剂、澄清剂和滴泡剂，以及液体制剂的助悬剂、增稠剂。
硅橡胶原材料基本知识
关于硅橡胶的基本知识我们都知道,硅橡胶产品是由混炼硅橡胶通过高温硫化而成的。
那么混炼硅橡胶又是怎么炼成的呢?硅胶原材料究竟有哪些基本知识是需要我们作为业务员必须去了解的呢?今天就让我来带大家走进硅橡胶的世界,相信会让你受益匪浅哦!以下是我收集的一些相关资料,供大家参考!首先我来简单的讲一下混炼硅橡胶的形成:第一是把生胶和白炭黑,硅油按照混炼胶的要求来配制,混炼第二是煮熟,把上述步骤混炼好的在真空捏合机里煮熟第三是用开炼机把煮好后的胶磨平成一卷卷第四是在成卷的胶冷却后(一般是3-4小时的时间),在滤胶机里把胶过滤干净。
很简单吧?但是我们要具体了解原材料的相关成分以及特点,这就需要我们花点心思去请教大师或者搜集资料才能更加深刻的认识到这些东西了。
那么,接下来就带你深入了解它们吧!为了开门见山,我就直接分点陈述了!1. .什么是硅橡胶,硅橡胶是如何分类的?硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,里面含有聚硅氧烷,硅油,白炭黑(二氧化硅),偶联剂及填料等等,主要成分是二氧化硅,其化学分子式为mSiO2·nH2O。
不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等硅橡胶的分类:硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。
按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。
按所用单体的不同,则可分为甲基乙烯基硅橡胶,甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅,腈硅橡胶等。
(1)二甲基硅橡胶(简称甲基硅橡胶):制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶,必须要有高纯度的原料,为保证原料的纯度,工业上通常是先将经过精镏提纯,含量为99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中,在酸催化下进行水解缩合,并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷,然后再使四环体在催化剂作用下,形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。
硅胶生产—硅胶生产工艺
4、工艺流程
（4）成品胶后处理及包装工序 干燥过程： 导致凝胶开裂的应力主要源于毛细管压力：凝胶收紧重排，体积收缩。
4、工艺流程
减少体积收缩、塌陷的措施： A.减少溶剂表面的张力 溶剂替换，表面张力小的溶剂蒸发干燥时，附加压力减小，降低开裂。 B.改善凝胶中孔洞的均匀性 添加化学添加剂：产生均匀的凝胶孔结构，减少凝胶破裂，缩短干燥周期。 C.凝胶的表面修饰 调节和控制凝胶表面羟基的数量和表面电性，有憎水性，增大接触角，减小 毛细管附加张力。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4、工艺流程
C.微波干燥： 水凝胶中的水分，在高频磁场作用下，极性取向随外电场的变化而变化，造 成分子的运动相互摩擦效应，场能转化为热能，加热水分造成汽化，形成往外 喷射的水蒸气压力。驱使吸附水向外运动，提高了水分排出率。 优点：烘干速度快、节省能耗； 缺点：烘干大于20%水分的水凝胶易出现炸裂、凝碎现象。
4、工艺流程
（1）原料配制工序 稀硫酸：带空气搅拌管道的防腐罐。 ✓ 先加自来水，开启空气搅拌和冷却水，再加浓硫酸。 ✓ 降温后取样分析，合格后放置备用。 泡花碱：水玻璃，硅酸钠；Na2O﹒nSiO2，Na2SiO3，粘稠状的胶体溶液。 ✓ 稀硅酸钠：水泥池或钢铁贮存罐。 ✓ 先加浓硅酸钠，再加自来水，开启压缩空气进行搅拌。 ✓ 取样分析合格，放置备用。 ✓ 上层清液用于制备硅胶，下层残液经压滤后，清液用于再次配置。
4、工艺流程
筛分、分级、包装： 包装一般分内包装和外包装两层。 内包装：采用聚乙烯塑料袋，袋内装硅胶，袋口扎紧。 外包装：采用纸箱、纸板桶、镀锌铁桶、塑料编织袋等。 检验合格后，办理入库。
以上学习了硅胶的生产历史、方法、生产原理及工艺流程。 请用方框图简单绘制硅胶生产的工艺流程。
气相硅胶模具
COUSS气相硅胶模具一、硅胶制作流程（一）气象硅胶：气相法主要为化学气相沉积（CAV）法，又称热解法、干法或燃烧法。
其原料一般：四氯化硅、氧气（或空气）和氢气。
反应式为：SiCl4+ 2H2+ O2—>SiO2+4HCl空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。
将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。
四氯化硅在高温下气化（火焰温度1000~1800℃）后，与一定量的氢和氧（或空气）在1800℃左右的高温下进行气相水解；此时生成的气相二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至PH值为4～6即为成品。
（二）普通硅胶：沉淀法沉淀法又叫硅酸钠酸化法，采用水玻璃溶液与酸反应，经沉淀、过滤、洗涤、干燥和煅烧而得到白炭黑。
反应式为：Na2SiO3 + 2H+ —> 白炭黑 + 2Na+ + H20二、产品简介（一）气相硅胶模具与普通硅胶模具的对比对比内容气相硅胶模具普通硅胶模具制作工艺制作工艺比较复杂，成本较高制作工艺相对简单，成本较低耐温性耐高低温，耐温范围-40-230度耐高低温，耐温范围-40-220度高拉扯强度，可达600%，拉长折弯拉扯强度较低，拉长时会发白拉扯强度不发白材料纯度高达99%，透明度高，色彩纯度材料纯度相对低，色彩相对暗明丽符合严苛的美国FDA、德国LFGB质量安全性无毒无害认证，无毒无害，安全有保障（二）COUSS气相硅胶模具1、CC-507一体式刮刀（1）基本参数名称：一体式刮刀型号：CC-507净重：77g材质：气象硅胶规格：28*5.5cm颜色：迷情紫/雅致绿（2）特点A、优质气相硅胶材质，手感细腻，操作顺手，搅拌均匀省力。
B、材质柔韧性强，刮刀边缘柔软，贴合容器内壁刮取更干净。
硅橡胶培训资料(1)
标签胶介绍
BQ-1054A/B BQ-6000A/B BQ-1034A/B
• 配比
外观
黏度
固化条件 成型工艺
A：B=10：1 A：B=10：1 A：B=10：1 A：乳白半透明 A：乳白半透明 A：乳白半透明 B：无色透明 B：乳白半透明 B：乳白半透明
A:10万mpa.s A:200万mpa.s A:20万mpa.s B:1000mpa.s B:200万mpa.s B:1000mpa.s
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2.4 高温固态胶性能测评
型号 性能 外观
可塑度
SH-9540
200±20
比重（g/cm3） 1.13±0.02
硬度（邵氏A）
拉伸强度 （MPa）
伸长率%）
撕裂强度 （kN/m）
线收缩率（%）
40±2 ≥7
≥400 ≥18 3.8±0.2
SH-9550
230±20 1.15±0.02
3.1. 低温胶概述 3.2. 低温胶优点 3.3. 低温胶缺点 3.4. 目前推广领域 3.5. 硫化性能对比
3.6. 优缺点对比图 3.7. 固态胶性能表 3.8. 问题点及处理 3.9. 产品应用领域 3.10.产品包装方式
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3.1 环保型低温胶概述
• 环保型低温胶，它是一种双组份加成型胶 料；按比例A:B=1:1混炼均匀即可上机使用。
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2.3 过氧化物硫化剂种类
常见过氧化物种类：
• 2.5-二叔丁基过氧化己烷，简称“双二五”，加 量0.5-1.0％；
• 2.4二氯过氧化苯甲酰，简称“双二四”，加量 1.0%-1.5%；
硅橡胶
硅橡胶｜硅橡胶性能｜硅橡胶物性简介硅橡胶作为常用橡胶的一种，其属于合成橡胶中特殊橡胶类。
其具有许多优良性能，如无毒，与人体相容性好，耐高低温，耐臭氧，耐紫外线等。
随着人们环保意识的增强与硅橡胶价格的走低，硅橡胶也应用越来越广泛。
本文将对硅橡胶物理性能作简要介绍：1、机械性能：体现机械性能的参数有硬度，拉伸强度，抗撕强度，扯断伸长率，回弹性，压缩户久变形率等。
硅橡胶的硬度现在可以做到SHOREA 0-90度，常用硬度为30-70度，30度以下为低硬度硅胶，70度以上为高硬度硅胶。
硅橡胶的拉伸强度一般在10MPa以下，做到11较难，12很难做到。
一般来说气相硅橡胶要比沉淀硅橡胶拉伸强度要高。
抗撕强度：常用测度抗撕强度的方法有直角法和半圆法，两者测试值不同，用直角法测试高抗撕硅胶一般能达到将近50Kgf/cm,用半圆法测试可达35Kgf/cm以上。
高抗撕硅胶都是气相法硅橡胶。
硅橡胶的扯断伸长率一般随着硬度提高而减小，因而低硬度硅橡胶的扯断伸长率要更高，有的可达1000%以上，气相法硅橡胶的扯断伸长率经同硬度的沉定法硅橡胶要高。
硅橡胶的压缩永久变形率最低的可作到5%以下，这一参数与回弹性有关，但又不尽相同，其是作硅橡胶胶辊，密封件等产品关注的一个重要参数。
回弹性硅橡胶重要机械性能之一，高回弹硅橡胶的回弹性可做到70以上，有的甚至可达802、硅橡胶的热性能：硅橡胶是在现在橡胶品种中最耐高低温的品种，低温可耐零下90摄氏度，高温可达300摄氏度以上。
普通硅橡胶的工作温度范围一般零下40度到零上180度之间。
事实上很多时候选用硅橡胶都是因为其热性能的优势才采用的，如在寒冷地区的冬天，一些橡胶件就必须使用硅橡胶才行。
3、硅橡胶电性能：一般硅橡胶是绝缘的，特制硅橡胶才是导电的，判断硅橡胶是否导电的参数是体积电阻率，其单位是Ω*m，体积电阻率在109数值以上为绝缘硅橡胶，数值在106－109之间的，为抗静电硅橡胶，106以下的为导电硅橡胶。
气相法硅胶和硅胶发泡板详细介绍
气相法硅胶和硅胶发泡板详细介绍1、气相法硅胶特性：1、耐高低温冲击2、快速硫化3、极低的气味;硫化过程中释放物对人体无害4、与多种底材粘接无需使用底漆5、优异的耐热性，耐臭氧性和抗化学侵蚀性6、极好的电气绝缘性能7、单组份系统使用简单方便气相法硅胶的产品参数：外观：米白色比重：1.04~1.05g/ml断裂伸长率：300-400%抗拉强度：≥35.0kg/cm2体积电阻率：≥1.0Ω×1015cm击穿电压：20~32kv/mm介电常数：3.0HZ介电损耗因子：0.003HZ气相法硅胶储存方式：在干燥及阴凉地方贮存，避免阳光直射。
置于儿童接触不到的地方。
气相法硅胶硫化条件：添加双二五硫化剂0.5%;硫化模温175-185度,硫化时间为1-3分钟.沉淀法硅胶和气相法硅胶区别：1、沉淀法的硅胶拉长的时候会发白，而且不能拉的很长，而气相硅胶的就不一样了，气相的怎么拉都不会发白，而且可以拉的比较长都不会断。
好的气相胶可以拉到700%以上。
2、气相法硅胶扯断强度、撕裂强度、伸张率都比沉淀法硅胶好。
3、气相法硅胶外观透明。
沉淀法硅胶外观不透明或半透明。
4、气相法硅胶比沉淀法硅胶生产的硅橡胶成本高，故相同硬度气相胶抗拉撕伸长率等较沉淀胶好，其环保指数也较高。
5、气相法生产是使用四氯化硅和空气燃烧所得的二氧化硅，细度达1000目以上，沉淀法生产是使用硅酸钠里加入硫酸后使二氧化硅沉淀出来。
细度只有300-400目。
6、气相法白炭黑生产的白炭黑价格昂贵，不容易吸湿。
使用在涂料做消光剂。
沉淀法白炭黑价钱便宜，容易吸湿。
只能用在橡胶，塑料制品填充，补强2、硅胶发泡板硅胶发泡板定义：发泡硅胶是硅胶制品中最常见的一种产品分类。
目前发泡硅胶由于其化学性质稳定，吸附性能高，有较高的机械强度，热稳定性好被广泛应用于汽车，航天，电脑，机械电子行业，传真机，打印机內高温部件处；汽车机械机体內，厨房器具，家电等设备中。
特性：1.该产品具有优良的耐热空气老化性能、耐臭氧性能、绝缘性，并耐燃料油和润滑油，可在温度-60~+250℃的条件下的空气或油类介质中工作。
气相二氧化硅与沉淀
气相二氧化硅与沉淀二氧化硅
气相二氧化硅和沉淀二氧化硅在制备方法、颗粒形状、纯度、
用途和成本等方面存在显著差异。
1.制备方法：气相二氧化硅是使用四氯化硅和空气燃烧所得的
二氧化硅制成的硅胶，其细度能达到1000目以上。
而沉淀二氧化硅是由含硅化合物经水解、沉淀，在酸或碱性条件下结晶、脱水、干燥、煅烧而成。
2.颗粒形状：气相二氧化硅的颗粒较小，粒径可达到20nm，并
且更小的粒径赋予气相法二氧化硅更加优异的补强效果。
而沉淀二
氧化硅的颗粒较大，约为20~100nm，其二氧化硅含量约为90%，而
且颗粒之间容易形成氢键成为较大的团聚体结构，补强效果较差。
3.纯度：气相二氧化硅的纯度很高，接近99%，其表面的羟基
数量极少，结合水含量也很少。
而沉淀二氧化硅的纯度一般在93%
左右，其表面的羟基含量较高。
4.用途：气相二氧化硅在许多领域有广泛应用，如橡胶、涂料、油墨、化妆品、密封胶、电子、医药、农药等。
而沉淀二氧化硅主
要作为补强剂加入橡胶或硅橡胶制品中，也可用于玻璃钢的增强，
还可用作消光剂及涂料助剂等。
5.成本：气相二氧化硅的生产成本很高，因为其生产工艺条件
复杂。
而沉淀二氧化硅的生产原料和加工设备便宜，因此成本要远
远小于气相法二氧化硅，从而受到橡胶加工企业的青睐。
综上所述，气相二氧化硅和沉淀二氧化硅在制备方法、颗粒形状、纯度、用途和成本等方面存在显著差异。
具体选择哪种二氧化硅取决于特定应用的要求。
二氧化硅硅胶cas号
二氧化硅硅胶cas号二氧化硅硅胶（CAS号：7631-86-9）一、引言二氧化硅硅胶是一种常见的无机材料，具有广泛的应用领域。
它以其出色的吸附性能、化学稳定性和热稳定性而受到广泛关注。
本文将介绍二氧化硅硅胶的性质、制备方法和应用领域。
二、性质二氧化硅硅胶是一种无色、无味、无毒的颗粒状固体。
其化学式为SiO2。
它具有高度的孔隙性，表面积大，比表面积可达到数百平方米/克，这使得它具有出色的吸附性能。
此外，二氧化硅硅胶还具有良好的化学稳定性和热稳定性，在高温下仍能保持较好的性能。
三、制备方法1. 溶胶-凝胶法：通过将硅源与溶剂混合，形成胶体溶液，然后通过凝胶化、干燥和煅烧等步骤制备二氧化硅硅胶。
2. 气相法：通过将硅源气体和氧气在高温条件下反应，形成二氧化硅硅胶。
3. 沉淀法：通过将硅源与沉淀剂反应，形成沉淀物，然后通过干燥和煅烧等步骤制备二氧化硅硅胶。
四、应用领域1. 吸附剂：由于二氧化硅硅胶具有高度的孔隙性和表面积，它在吸附剂领域有着广泛的应用。
它可以用于气体和液体的吸附分离、脱湿、脱硫等过程。
2. 催化剂载体：二氧化硅硅胶作为一种优秀的催化剂载体，可以用于催化剂的制备和固定化。
3. 电子材料：二氧化硅硅胶可以用作电子材料中的填充剂、增强剂和绝缘材料，提高材料的性能和稳定性。
4. 生物材料：由于二氧化硅硅胶具有良好的生物相容性和可调控性，它在生物医学领域有着广泛的应用，如药物缓释、组织工程和生物传感器等。
5. 化妆品：二氧化硅硅胶可以用作化妆品中的填充剂、稳定剂和吸附剂，提高化妆品的稳定性和效果。
五、结论二氧化硅硅胶作为一种重要的无机材料，具有广泛的应用前景。
它的优异性能和多样化的制备方法使其在吸附剂、催化剂载体、电子材料、生物材料和化妆品等领域发挥着重要作用。
随着科学技术的不断发展，相信二氧化硅硅胶在更多领域将展现出其独特的价值。
硅胶知识
硅胶知识1．硅胶有两种：一种是沉淀法硅胶；一种就是气相法硅胶。
它们的区别在于：气相的硅胶抗撕力比较好，适用于：套子之内的产品、高压锅圈、硅胶线等等；沉淀法硅胶打击寿命比较好，适用于：遥控器按键、手机按键、脚垫等。
2．气相管就是说的一种进口材质的硅胶管，一般多用于食品和医疗方面3．气相胶和沉定胶怎么辩认：望：未硫化之前，气相胶一般透明或者半透明，沉淀胶白如年糕。
（也有很多不同的颜色，目前只讨论最通用的原料）折：硫化之后，曲折橡胶件，气相胶没有明显变化，沉淀胶无论什么颜色的制品，都显现明显的白色折痕。
4．用铂金催化剂来硫化的硅胶管，没有气味，高透明，专门用于食品接触用途，属于硅胶管中最高档的级别！5. 混炼胶种类：丁腈橡胶混炼胶、氢化丁腈橡胶密封制品混炼胶、硅橡胶混炼胶、氟硅橡胶混炼胶、氟橡胶混炼胶、三元乙丙橡胶混炼胶、丙烯酸酯橡胶混炼胶。
6.硅橡胶硫化剂双二四跟双二五的区别双二四的优点是分解温度低，分解速度快，因此是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。
但由于分解温度低，所以焦烧性能不好，因此用量应尽可能少。
分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，且影响混炼胶制品的耐热性。
因炭黑干扰双二四的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混炼胶。
双二五双二五分解温度高，焦烧性能好。
由于分解时不产生带羧基的产物，因此因此不影响混炼胶的热稳定性。
双二五可用于含炭黑的胶料，应用范围甚广。
采用双二五时，硫化胶压缩变形较低，具有较高的伸长率。
另外，过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶的伸长率、抗撕裂强度等性能下降，双二四的影响更大。
双2.4一般用在挤出上面，双2.5用在模压如楼上所说，双2，4一般用在挤出压延工艺上，硫化温度一般在120度，双2，5一般用于模压，硫化温度是170度；还有另外一个区别，双2，4是通用型硫化剂，而双2，5是乙烯基专用型硫化剂。
7.铂金硫化是指在催化剂存在的情况下，含氢硅油与乙烯基双键发生硅氢加成反应，从而达到交联硫化的目的。
17物料行业知识--硅胶件
加工性： 混炼胶在客户处返炼光滑的难易程度，与存放时间及结构化处 理效果有关。 脱模性： 客户在生产时，产品硫化后从模具上脱落的难易程度。影响因 素较多， 一般情况下，加工性差的胶料脱模性要好。
拉伸强度: 使用亚铃型裁刀将胶片裁成标准样,测试把标准样拉断时的最 大力除以标准样的截面积.单位为Mpa=牛/平方毫米,一般硅胶 产品的拉伸强度在5~12 Mpa之间
伸长率: 试样的标准长度在被拉断之前的最大变化率,一般硬度越高,伸 长率越低,常规产品的伸长率在200~900之间
中山展成硅橡胶制品有限公司
中山展成硅橡胶制品有限公司
ZSZC SILICONE
透明度 拉白
产品特性—质量问题
透明度：透明度的好坏主要影响是白炭黑颗粒的大小, 次要影响是白炭黑的分散程度,表面羟基的处 理程度. 颗粒越细的产品透明度越好,硬度越 高的产品透明度越好。(如图1)
拉
白： 拉伸硅胶制品有发白现象，是由于填料白 炭黑颗粒比较大。(如图2)
ZSZC SILICONE
拉伸永变 撕裂强度 耐温
产品特性—常规指标 耐老化 UL
拉伸永变: 标准样品在断裂之后,原标准长度25mm的变化百分比.常规产 品的永变在2~12之间。
撕裂强度：使用标准试样，=将标准试样拉断时的最大力/标准样的厚度， 单位为KN/m，一般使用直角刀具制备样品，数据受刀口的光 滑程度影响较大。常规产品的撕裂强度在15~35之间，高抗撕 产品在35~50之间。 耐温性能：目前没有检测标准对硅橡胶耐温行进行定量检测，一般就是 模拟使用环境温度测试，看产品的各项性能是否满足要求。 耐老化性：200°C烘烤12小时以上，看产品是否发脆易裂。 UL认证 ：阻燃材料需要做此测试。
有机硅基础知识培训
➢ 比重 Specific Gravity
• 比重也称相对密度，固体和液体的比重是该物质（完全密实状态）的密度与在标准大气压下 3.98℃时纯H2O下的密度（999.972 kg/m3）的比值。
• 比重是无量纲量，即比重是无单位的值，一般情形下随温度、压力而变。
• 硅胶的密度一般比水大，主要取决于硅胶的填料。
• 它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同。其中 A型的针尖直径为 0.79mm， 邵 A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、D型的针尖直径为 0.2mm.即 半径为R0.1。邵D型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶的硬度，例如:地板材料，保龄 球等现场 测量硬度。C型的测针是一个圆球直径5mm。邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软 性材料。
• 备注:热硫化通常分两段进行，预硫化是在加压下进行，温度为150~160℃;后硫化是为了除去过氧 化物、添加剂分解产生的挥发成分，要在常压热空气中(200℃左右)硫化1~4H(二次硫化)。为使硫 化更稳定、物性更好，后硫化的时间可到12H或更长。
➢ 二次硫化 Post Curing
• 二次硫化又叫后硫化。常用于硅橡胶，氟橡胶和氟硅橡胶硫化。二次硫化的作用：硅橡胶采 用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸 等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不 够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度. 拉升强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热 稳定性都比一次硫化有较大的改善。
➢ 定义
• 有机硅，主要指以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是硅微粉与氯甲烷反应得到 的产物，是半无机、半有机结构的高分子化合物，在空间上呈现螺旋状结构。
二氧化硅 无水胶体 硅胶
二氧化硅无水胶体硅胶在当今高度发展的科技社会，无机化学材料已经成为众多领域不可或缺的一部分。
其中，二氧化硅、无水胶体和硅胶以其独特的物理和化学性质，在工业、科研以及日常生活中发挥着重要的作用。
本文将详细探讨这三种材料的性质、制备方法以及它们在各个领域中的应用。
一、二氧化硅1.性质与结构二氧化硅（SiO₂）是最常见的硅化合物之一，也是地球上最丰富的化合物之一。
它存在于多种形态中，如石英、玛瑙等。
在自然界中，二氧化硅通常以硅氧四面体的形式存在，其中硅原子与四个氧原子通过共价键相连。
2.制备方法二氧化硅可以通过多种方法制备，包括气相法、沉淀法、溶胶-凝胶法等。
其中，气相法是通过硅烷或硅卤化物的气相氧化或水解来制备二氧化硅；沉淀法则是通过硅酸盐溶液与酸反应，生成二氧化硅沉淀；溶胶-凝胶法则是通过硅酸盐溶液的水解和缩聚反应，形成溶胶，再经凝胶化、干燥和热处理得到二氧化硅。
3.应用领域二氧化硅因其优良的物理和化学性质，在多个领域有着广泛的应用。
在橡胶工业中，二氧化硅作为补强剂，可以显著提高橡胶的强度和耐磨性。
在涂料领域，二氧化硅可以用作增稠剂、触变剂以及防沉剂，提高涂料的性能。
此外，二氧化硅还广泛应用于陶瓷、电子、光学、生物医学等领域。
二、无水胶体1.性质与特点无水胶体是一种特殊的胶体体系，其中分散相粒子在分散介质中以固体形态存在，且整个体系不含有水分。
无水胶体具有高稳定性、高分散性以及优异的流变性能等特点。
2.制备方法无水胶体的制备方法因材料种类和应用需求的不同而有所差异。
一般而言，可以通过机械研磨、化学气相沉积、溶胶-凝胶法等方法制备无水胶体。
其中，机械研磨法是通过机械力将固体颗粒细化至胶体尺度；化学气相沉积法则是通过气相化学反应在基底上沉积胶体粒子；溶胶-凝胶法则是通过溶液中的化学反应形成溶胶，再经凝胶化、干燥得到无水胶体。
3.应用领域无水胶体因其独特的性质，在多个领域具有广泛的应用。
在涂料领域，无水胶体可以用作增稠剂、流平剂以及附着力促进剂，提高涂料的性能。
沉淀硅胶和气相硅胶
沉淀硅胶和气相硅胶1. 沉淀硅胶1.1 沉淀硅胶的概述沉淀硅胶是一种由二氧化硅（SiO2）组成的无机材料，具有高比表面积、多孔性和吸附性能。
它广泛应用于化学工业、制药、食品加工、环境保护等领域。
1.2 沉淀硅胶的制备方法沉淀硅胶的制备方法主要有溶胶-凝胶法和沉淀法两种。
1.2.1 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是最常用的制备沉淀硅胶的方法之一。
其制备过程包括溶胶制备、凝胶形成和干燥三个步骤。
1.溶胶制备：将硅源（如硅酸钠）与溶剂（如水或醇）混合，并加热搅拌，使硅源溶解形成溶胶。
2.凝胶形成：通过调节溶胶的pH值、温度和添加剂等条件，使溶胶发生凝胶化反应，形成凝胶。
3.干燥：将凝胶进行干燥，通常采用自然干燥或烘箱干燥的方法，得到沉淀硅胶。
1.2.2 沉淀法沉淀法是另一种制备沉淀硅胶的常用方法。
其制备过程包括硅源溶液的制备、酸碱调节和沉淀反应三个步骤。
1.硅源溶液的制备：将硅源（如硅酸钠）与溶剂（如水）混合，加热搅拌使硅源溶解形成硅源溶液。
2.酸碱调节：通过加入酸或碱调节硅源溶液的pH值，使其达到最佳沉淀条件。
3.沉淀反应：将酸碱调节后的硅源溶液缓慢滴加到搅拌的反应容器中，观察到白色沉淀生成并达到稳定状态后，停止滴加。
1.3 沉淀硅胶的应用沉淀硅胶具有较大的比表面积和孔隙结构，使其具有优异的吸附性能和催化性能，因此在许多领域都有广泛应用。
1.3.1 吸附剂沉淀硅胶广泛应用于气相和液相吸附分离、催化剂载体、离子交换等领域。
例如，在制药工业中，沉淀硅胶可以用作吸附剂来提取和纯化药物成分。
1.3.2 干燥剂沉淀硅胶具有较强的吸湿性，可以用作干燥剂。
在食品加工和包装行业中，沉淀硅胶袋常用于保持食品和药品的干燥状态，延长其保质期。
1.3.3 催化剂载体由于沉淀硅胶具有高比表面积和多孔性，可以作为催化剂的载体。
在化学工业中，沉淀硅胶常被用于制备催化剂，用于有机合成和化学反应。
2. 气相硅胶2.1 气相硅胶的概述气相硅胶是一种多孔的硅胶材料，通常呈现为白色颗粒状。
硅胶硫化剂知识
硅胶硫化剂知识硅胶硫化剂知识 The latest revision on November 22, 2020学习之路⼀、中级双⼆四XC-２２４XC-２２４双⼆四：硫化速度快，喷霜⼩，⽓味⼩，形状硬朗，便于添加混炼，利于⽣产，硅胶制品⼀次硫化成型黄变⼩，适⽤做透明或彩⾊，⿊⽩硅制品，⽆⽓泡．绿⾊环保性可达ROHS 标准，⼴泛⽤于医疗,餐具及电线，电缆，硅胶管,⽚,条型硅制品⽣产(硅制品厚薄成型⽆限制)。
⽤途：硅橡胶挤出或压廷成型热空⽓硫化.主要成份：A、过氧化物B、有机硅聚合物 C、有机硅分散剂Ｄ、⽓相法⽩炭⿊添加⽐例：1.0 - 1.5 %外观：⽩⾊或浅黄⾊膏体包装：20 kg／桶保存：不拆密封桶的情况下可存放两年．贮存⽅法：贮存场所严禁明⽕，远离热源，防⽌静电、阳光直射（爆晒）及猛烈撞击；应有良好的通风，常温存放,30oC以下存贮；⼤量存放该产品时，严禁产品接触还原剂、铁锈、重⾦属离⼦及酸、碱性物质和易燃性材料。
粘接剂CX-801适⽤于未硫化硅橡胶与⾦属、树脂、玻璃纤维、陶瓷热硫化粘接。
⼀、物理性能外观：⽆⾊透明或略带浅黄⾊液体密度：0.84-0.88⾊度：30MAX沸点：⼤于200闪点：13⼆、特点1、单组分，使⽤⽅便。
2、适⽤不同的硫化⼯艺（平板硫化、真空硫化、注射硫化）3、活性强，粘接强度⾼，耐⾼温及稳定性好（通过拉⼒剥离测试）4、不含有毒成分（通过SGS检测）三、使⽤⽅式1、⾻架处理：⾻架处理的好坏直接影响产品的粘接效果，能喷砂的⾦属尽量喷砂。
经机械处理的⾦属⾻架⼀定要先除油渍（⼄醇），铜件、铝材不可⽤稀酸处理，喷砂后的⾻架⽤⼄醇清洗。
不能喷砂的⼩零件⽤⼿⼯砂磨。
碳钢、不锈钢可⽤稀硫酸或稀盐酸浸泡处理，⼀定要冲洗晾⼲。
陶瓷、环氧树脂包覆材料表⾯应打⽑，再⽤⼄醇清洗。
喷砂后的⾦属⾻架不能长期存放，避免⼆次⽣锈氧化。
2、涂胶：较⼩的⾻架可采⽤浸泡涂胶法，不能浸泡的⼤型基材可采⽤喷涂和刷涂（⼀是要细致，⼆是要均匀，涂胶不宜太厚,否则容易产⽣⽓泡）。
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2、气相法硅胶外观透明。沉淀法硅胶外观不透明或半透明。
3、气相法硅胶扯断强度、撕裂强度、伸张率都比沉淀法硅胶好。
4、气相法白炭黑生产的白炭黑价格昂贵，不容易吸湿。使用在涂料做消光剂。沉淀法白炭黑价钱便宜，容易吸湿。只能用在橡胶，塑料制品填充补强。
5、气相法硅胶比沉淀法硅胶生产的成本高，所以相同硬度的气相胶抗拉撕强度、伸长率等特性都比沉淀胶好，其环保指数也较高。
硅胶有两种：一种是沉淀法硅胶；一种是气相法硅胶。气相法硅胶耐高低温冲击、硫化过程中释放物对人体无害、与多种底材粘接无需使用底漆、具有优异的耐热性、耐臭氧性和抗化学侵蚀性。气相法硅胶还有极好的电气绝缘性能。那沉淀法硅胶和气相法硅胶两者之间有什么区别。
1、一般沉淀法硅胶拉长的时候会发白，而且不能拉的很长。而气相法硅胶就不一样，气相法硅胶怎么拉都不会发白，而且可以拉的比较长都不会断。好和空气燃烧所得的二氧化硅，细度达1000目以上，沉淀法生产是使用硅酸钠里加入硫酸后使二氧化硅沉淀出来。细度只有300-400目。
以上就是沉淀法硅胶和气相法硅胶之间的区别，想要了解更多的硅胶管知识，可以咨询深圳市奇裕硅橡胶有限公司的相关技术人员，深圳奇裕硅橡胶，专注品质十多年，品质保证，公司拥有一支20余年以上专业工程师，对各种产品问题都能很好解决。