锅炉炉墙砌筑

CFB锅炉炉墙砌筑注意事项

凝土。
图１结构简图
１、点火装置２、布风装置及水冷风室３、炉膛下部流
化床４、水冷屏及屏式过热器５、炉膛出１５２６、分离器进口
膨胀节７、旋风分离器８、料腿、返料装置及料腿膨胀节［收稿日期】２０１３ — ０５ — １０
２．８料腿、返料装置及料腿膨胀节
凝土，外层采用保温混凝土。一次风进口处采用磷酸盐耐火
混凝土。２．３炉膛下部流化床
此处烟气流速４ｍ／ｓ～６ｍ／ｓ，工作温度８００ｏＣ～ｌ０００ ℃，煤
Ａｕｇｕｓｔ，２０１３Ｔｏｔａｌｏｆ５４
ＣＦＢ锅炉炉墙砌筑注意事项
陈栓变（太原锅炉集团有限公司，山西太原０３００２１）【摘要】阐述锅炉不同部位的使用温度、防磨特性，从而选用合适的耐火材料。【关键词】ｃＦＢ锅炉；耐火材料；工作温度【中图分类号】ＴＫ２２９．６【文献标识码】Ａ【文章编号】２０９５ — ０７４８（２０１３）０８ — ００５８ — ０３
２各部位结构材料说明及施工要求
２．１点火装置锅炉一般采用床下油点火方达１４００ｏＣ，因此要求耐火材料有较高的抗
热震稳定性，不易脱落。故点火装置内层采用磷酸盐耐火混
师，现就职于太原锅炉集团有限公司，从事锅炉设计工作。
一
５８一

锅炉筑炉工艺

锅炉筑炉工艺1施工准备锅炉彻筑因设计的不同所用的耐火材料有所不同，一些耐火制品的外观和尺寸偏差不能满足彻筑质量要求，特别是对拉钩位置、管线位置及膨胀缝处需要预砌筑以及对耐火制品进行挑选、加工或改形。

按耐火材料及隔热材料的施工安装与制品性质，均需防雨、防潮，砌筑工程是在锅炉安装工程全部完工后才开始施工，工期很紧，所以，施工准备工作尤为重要。

根据锅炉的结构，所用材料和整个锅炉施工组织总设计及相关资料，结合砌筑工程的特点、工程量大小、施工工期、编制好砌筑工程的施工组织设计、施工作业设计或施工措施方案。

1．1预砌筑（预组装）、砖的检查与加工1.1.1预砌筑（预组装）对于锅炉砌筑的一些炉体结构复杂和质量要求严格的部位，使用异型砖砌体部位，应选一部分进行预砌筑，其预砌的目的：1.1.1.1检查耐火砖的外形是否能满足砌体的质量要求，提供耐火砖的检查和加工的依据及各种不同偏差的耐火砖互相搭配使用的情况。

1.1.1.2检查设计图纸与耐火砖使用是否有错误。

1.1.1.3使施工操作人员了解炉体结构的特点和质量要求，熟悉操作方法，施工工具和材料的使用情况等。

1.1.1.4检查耐火泥浆的砌筑性能和质量情况1.1.1.5对新材料、新技术和新的操作方法作以试验预砌筑一般在室内坚固平整的场地上进行。

预砌筑所使用的耐火材料和操作方法都应与正式施工条件相同，以便如实反映出存在的问题。

对预砌筑的结果应作记录，对于存在的问题要作出解决办法。

1.1.2耐火砖的检查方法1.1.2.1耐火砖的尺寸、外观及断面的检查，施工现场一般进行以下几个方面的检查：1）对于尺寸的检查：有量尺法、过门法和比较法。

2）扭曲的检查：将砖的检查平面放在平整的金属板上，保持自然平稳，将塞尺插入平面与砖面间的最大缝隙内，塞尺插入深度不超过10mm者则认为符合砌砖要求。

3）缺角、缺棱的检查。

粘土砖：冶标（YB/T5106-1993），将粘土质耐火砖按理化指标分为N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八种牌号；高铝砖：国标（GB/T2988-1987）将其按理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48四种牌号；粘NG-1.5、土质隔热砖：国标（GB3994-1983）将其按体积密度分为NG-1.5、NG-1.3b、NG-1.0、NG-0.9、NG-0.8、NG-0.7、NG-0.6、NG-0.5、NG-0.4十种牌号；硅藻土隔热砖：国标（GB3996-1983）将其按体积密度分为GG-0.7a、GG-0.7a、GG-0.6、GG-0.5a、GG-0.5b和GG-0.4六种牌号。

锅炉炉墙砌筑保温施工方案

文山州海隅钨业DZL6—1.25—AII锅炉炉墙砌筑保温工程施工方案编制人：林祖仲编制单位：云南玉溪节能环保设备有限公司编制日期：二〇一五年五月二十一日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工工艺五、施工机具及人员组织六、质量管理控制体系七、安全管理控制体系八、环境保护措施一、工程概况文山州海隅钨业有限公司DZL6-1.25-AII锅炉已运行多年,砌筑炉墙保温已多处损坏，影响设备安全运行,本次锅炉检修依据生产厂家的图纸、设计说明以及湘潭锅炉厂关于DZL6—1.25—AII锅炉的砌筑保温设计要求,但由于砌筑工作面狭小，工程量大,程序多,为按期完成任务，保证工程质量，保证安全文明施工，特编制本施工方案。

二、编制依据1。

DZL6-1。

25-AII锅炉砌砖图及甲方要求2. 《火力发电厂锅炉机组检修导则》DT/T748。

3—20013。

《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776—20014。

《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》DL/T777—20015. 《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》DL/T5047-19956。

《电力建设安全操作规程》DL5009。

1-20027。

《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211—878.《工业锅炉砌筑工程质量检验评定标准》GBJ50309-929.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89三、施工准备1。

技术准备1。

1砌筑施工应具有完整、齐全的施工要求文件.1。

2结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底.1.3保温砌筑材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求.1.4准备齐全各种施工记录。

2.组织准备2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。

2.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作.2.3对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区按区明确责任，坚持每日质量检查,不合格者当天返修。

锅炉砌筑保温及烘炉方案要点

第六节锅炉砌筑保温一、施工作业必须具备的条件1筑炉前施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其它装置等的组合或安装工作（包括安装焊缝的严密性检查、试验）经验收合格。

2凡对炉墙施工有影响或施工后未拆除的临时设施（或接筋、支撑等）应全部清除，并经检查合格。

3锅炉附件砌筑工程所含托架、拉钩、吊钗、炉门应现场检验合格，并根据图纸设备清单的数量点清。

4确认耐火材料、保温材料试验合格，施工机具齐全且能正常运行。

5各种施工技术资料已到位，现场施工人员已熟悉图纸并掌握各部位的材料性能及施工方法和质量标准。

6现场必须三通（即临时电源、水源、道路）且场地平整完毕。

7锅炉水压试验合格后。

二筑炉施工工艺：筑炉总施工程序由下而上，由里向外施工，有些工序在部件吊装前就需要进行砌筑,如风室顶、点火装置。

1风室和燃烧室施工工艺：(1)风室顶板耐火砼采用吊装前浇注，在达到设计强度等级的70%后，方可起吊和移动，在起吊和运输过程中要防止较大的振动和碰撞。

(2)风室隔墙砌筑要预砌或干砌，调整好砖的位置，做到心中有数；安装异形砖的圆钢要焊牢，砌筑完毕后凹槽用浇注料填平，浇注料可适当搅拌稠些。

浇注料施工详见4.9.4.5。

(3)炉墙的门孔、看火孔、予留孔等孔洞均应按图纸正确留设，燃烧室外炉墙应平整，水平垂直度，厚度误差不应超过有关规定值，管子穿墙处施工时应注意严禁泄露。

2旋风分离器施工工艺：(1)沿烟气流向，旋风分离器出口以前炉墙耐火砼（含异形砖）均为磷酸铝合高铝质耐磨砖（PA），其理化性能和尺寸偏差及外形均要符合图纸要求，耐火混凝土均为HF型高强浇注料，施工要求详见说明书，其理化性能符合图纸要求。

(2)旋风分离器口以后所有耐火砖（含异形砖）材质（GON）—40，其理化指标和尺寸偏差及外形按YB401—63一级制造，验收，所有耐火混凝土为矾土水泥耐火混凝土，其理化性能和配比要符合图纸要求。

(3)保温砖的砌筑应平整，灰缝均匀，砌筑不方便的部位，不能用碎砖头充实，应用保温混凝土予以填实，保温砖墙表面平面度偏差不大于5mm/m。

筑炉技术要求

新建工程2×75t/h循环流化床锅炉锅炉砌筑技术要求热电有限公司二〇一二年二月一、筑炉技术要求1、炉墙结构1.1炉膛1.1.1炉膛下部密相床高度区域约6.4m，水冷壁管焊有销钉上打《高强度耐磨可塑料》，厚度80mm；布风板上浇厚80mm《中质保温浇注料》+厚70mm的《自流式刚玉浇注料》。

1.1.2炉膛水冷壁所有门孔让管上，打《高强度耐磨可塑料》，前墙水冷壁顶部弯头处打《高强度耐磨可塑料》，炉膛外表面敷厚200mm的《硅酸铝纤维板》。

1.2旋风分离器装置1.2.1进口烟道为厚120mm《高强度耐磨浇注料》+厚150mm《轻质保温浇注料》+80mm《硅酸铝纤维板》。

1.2.2直段部分为厚120mm《耐磨砖》+厚150mm《保温砖》+厚80mm《硅酸铝纤维板》。

锥体部分，顶部均为厚120mm《高强度耐磨浇注料》+厚150mm《保温砖》+厚80mm《硅酸铝纤维板》。

1.3返料装置立管、斜管、返料箱、返料管均为厚90mm《高强度耐磨浇注料》+厚84mm《保温砖》+厚80mm《硅酸铝纤维板》。

1.4分离器出口烟道：三面垂直墙为厚90mm《高强度耐磨浇注料》+厚130mm《保温浇注料》+厚80mm《硅酸铝纤维板》；顶部为厚90mm《普通耐磨浇注料》+厚220m《硅酸铝纤维板》。

1.5尾部烟道均为《粘土砖》+《硅藻土砖》+《岩棉板》。

1.6未经设计人员许可，不能用其它材料替代，结构不可任意更改。

1.7各材料的比重必须按厂家设计要求，不能任意更改。

2、耐磨、保温材料进场后的验收2.1《耐磨砖》，《轻质保温砖》等主要耐磨材料进入现场的同时，生产厂家必须提供材料的出厂质量证明，提供“理化指标”检测报告，配制方法，施工要求等技术资料。

2.2炉墙“挡板”、“支撑板”、“Y型抓钉”和“V型抓钉”的材质，要符合图纸的要求，货到现场后要进行材质分析，合格后方能使用。

2.3锅炉的耐磨材料、主要保温材料的理化性能指标必须符合图纸的要求。

电厂锅炉炉墙砌筑及保温工程施工方案投标文件

施工方案一、工程概况1. 工程名称：XXXX电厂新建2×600MW机组(B标) #2机组安装工程。

2. 建设地点：XX省余干县XXXX电厂工地。

3. 工程性质：新建工程。

4. 工程概况：XXXX发电厂新建2×600MW工程是由XXXX集团公司控股兴建的全国重点建设项目。

本工程经业主公开招标，确定我公司为XXXX新建工程（B标）安装工程施工总承包商。

为满足工程建设需要，现对#2机组炉墙砌筑及保温工程进行分包招标。

5. 招标范围本次招标范围：#2机组炉墙砌筑及保温工程（具体范围详见工程量清单）。

6. 标段界限划分依据有效的工程项目承包合同及补充协议。

有效版本的工程设计图纸及设备供货技术文件。

《电力基本建设预算管理制度及规定》(2002年版)。

《电力工程建设概算定额》(2001年修订本)业主与承包商就有关界限划分达成的会议纪要。

根据工程进展需要，招标人有权调整投标方承担的部分标内项目，并按照其投标报价调整合同价款。

7. 招标人招标人：XX省火电建设公司XX项目经理部地址：XX省余干县XXXX电厂二、编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《电力基本建设预算管理制度及规定》(2002年版)。

4.《电力工程建设概算定额》(2001年修订本)5.《设备管道保温规程》HG25042-916.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-977.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-928.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-879.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-9310.《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－9211.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－9512.《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007－9213.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)199614. 甲方委托、设计变更等技术图纸、资料15.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005 J405-2005)三、施工准备1. 技术准备1.1XXXX电厂新建2×600MW(B标)＃2机组炉墙砌筑及保温工程施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。

DLT5210.2-2018划分表(锅炉炉墙砌筑08)

01
门、孔浇筑
√
√
表13.2.1
02
燃烧器部位浇筑
主控
√
√
√
表13.2.2
03
集箱浇筑
√
√
表13.2.2
04
卫燃带施工
主控
√
√
√
表13.2.3
05
炉墙其他部位浇筑
√
√
表13.2.2
03
循环流化床锅炉炉墙内衬砌筑
√
√
√
01
锅炉本体设备炉墙
√
√
√
01
锚固件安装
√
√
表13.3.1
02
水冷风式炉墙
√
√
表13.3.2、表13.3.5
04
外置床炉墙
主控
√
√
√
表13.3.2、表13.3.4、表13.3.5、表13.2.3、表13.3.7
05
回料器炉墙
主控
√
√
√
表13.3.2、表13.3.4、表13.3.5、表13.2.3、表13.3.7
06
旋风分离器进口烟道炉墙
主控
√
√
√
表13.3.2、表13.3.4、表13.3.5、表13.2.3、表13.3.7
√
√
√
表13.3.2、表13.3.5、表13.3.7
03
锅炉烘炉
√
√
√
01
锅炉烘炉
主控
√
√
√
√
表13.3.8
施工单位
（签章）
年月日
设计单位
（签章）
年月日
制造单位
（签章）

垃圾焚烧发电厂锅炉砌筑施工方案

. .
.
1 施工人员熟悉现场环境，进行安全、质量、环境体系教育。 2 施工人员熟悉图纸，仔细阅读作业指导书，参加施工技术交底，了解炉墙各个部位的保温厚度及施工要点、分清各种材料的使用部位。 3 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
4 必须对施工人员进行技术交底，明确施工范围、工程量，学习锅炉说明书、施工方案等有关资料，熟悉各部位安装方法、质量要求等，以达到正确安装。 5 设备到现场经验收合格。 6 依据图纸核对材料数量、规格、材质无误。 7 材料到货后，应及时检查合格证，出厂日期及有效期、使用说明，并检测保温材料性
称
烧发电厂
分部工程
锅炉本体炉墙砌筑
工程编号
单位工程分项工程
锅炉炉墙砌筑
1、施工内容
施 1.1 焚烧炉后墙：后墙、检查门、观察孔、启动燃烧器。
1.2 焚烧炉侧墙：底部、上部、膨胀节部位、辅助燃烧器、检查孔。
工 1.3 落料区域：侧墙、落料台砖墙
内 1.4 顶部及烟气出口前后墙：前顶、前墙、后墙
1.5 水冷壁炉墙、集箱、过热器及蒸发器穿墙密封、膨胀节、人孔、灰斗炉墙。
手锯等，进行耐火捣打料施工时应准备模具，并检验各用具是否完好。 17 应对材料加工、闷料、搅拌、浇灌、养护、搬运起吊等各工序安排好流水线，并配备必要的施工和运输机械，以减少劳动力。
.
.
18 应设置可靠的水源、电源。尤其是水源应有适当备用，以防浇灌养护中水源中断。设置场地应离施工现场近。 19 配制工作场地布置：电焊机、砂轮锯、木工锯平台准备。
要
.
.
求施工技术要领
.
.
1 工程概述本锅炉为单锅筒、自然循环中压锅炉，悬吊结构，燃烧设备采用西格斯公司的炉排，炉室、

电厂一期4-600MW锅炉炉墙砌筑施工方案

______电厂一期4×600MW锅炉炉墙砌筑作业指导书______电力建设第____工程公司锅炉工程处_____年_____月______日一、工程概况______电厂4×600MW新建工程，锅炉是________有限公司引进______公司技术的产品，锅炉采用露天戴帽布置，为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉，锅炉炉墙采用轻型敷管式，炉顶密封采用双重密封、柔性密封，水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设，减少了散热损失，保护了工作环境，降低了钢架负荷，减少吊杆高温腐蚀，保证了炉墙的气密性。

炉侧范围内管道采用软质材料施工，汽水管道采用铝合金平板施工，炉墙外衣采用铝合金波形板安装，用自攻丝和铆钉固定，生根件活动支撑并留有泄水孔，既美观又防雨。

二、施工范围1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温3、门孔炉墙及炉室下部炉墙4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙5、烟风道炉墙6、喷燃器、卫燃带炉墙7、空预器炉墙（______工程公司设计）8、锅炉范围内的管道保温9、渣井炉墙（______电力设备公司设计）三、编写依据1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）3、______________有限公司提供的炉墙砌筑说明书4、施工图纸（____ ____ _____ _____ ）等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明5、《电力建设安全工作规程》6、《电力建设安全健康与环境工作规定》7、《火电厂保温材料产品技术条件》8、《火电厂耐火材料产品技术条件》9、炉墙材料配制说明（_______________）10、______公司环境、质量、安全健康三个体系的手册、体系、作业文件要求四、主要施工器具（一）机具搅拌机2台拖拉机4台电焊机8台升降机1座木工刨床1台翻斗车1台卷扬机1台振动棒4台压弧机2台大型剪扳机1台（电动）卷筒机1台折方机1台剪扳机2台（手动）咬口机1台小型电动葫芦2台台式电钻1台砂轮机1台云石切割机 6台磨光机3台曲线锯1台电动剪5把电钻30把（二）工具平板10把压子10把灰桶30个塑料桶30个保温钩20个十字花螺丝刀50把铰钳2把白铁剪15把叉口扳手10把橡皮锤20把（三）计量器具小磅秤1台(0-100kg) 钟表2个温度计2个水平仪1台楔形塞尺1把磁力线坠1个折尺1把米尺3把直角弯尺3把五、本期工程量硅酸铝针刺毯δ=_________M3高温玻璃棉板δ=____ ______M3高温玻璃棉板δ=____ _____M3硅酸铝耐火纤维毡δ=____ _____M3硅酸铝耐火纤维毡δ=____ ______M3不定型隔热耐火材料 _______M3微孔硅酸钙δ=____ _______M3微膨胀耐火可塑料 _______M3高铝质耐火浇注料 ______M3硅酸铝散棉 ______M3普通抹面料 ______M3镀锌平板 ______M2铝合金波形板 ______M2耐火砖 ______块玻璃棉管壳 ______ M3硅酸铝管壳 _______M3各种异型生根件 _______T六、劳力配置及计划（一）劳力组织全面负责人 ______________技术负责人 ______________质量负责人______________施工负责人 _______________安全及文明施工负责人 _________________材料负责人 ________________保温工_____人木工_____人电工____人合格电焊工_____人脚手架工_____人白铁工_____人（二）施工计划开工日期______年____月____日竣工日期______年____月____日七、焊接施工方案锅炉水压试验之前要把保温钩钉、生根件（尤其是与水冷壁管子鳍片焊接的）焊接完毕，且焊接牢固，尺寸正确，经验收合格，锅炉水压试验成功之后，开始大面积施工硅酸铝针刺毯和高温玻璃棉板，用拖拉机水平和施工电梯垂直运输材料，先施工各部位的耐火混凝土，再施工炉墙，最后安装外护板。

锅炉炉墙砌筑工艺

锅炉砌筑工艺规程1适用范围本工艺规定了锅炉炉墙砌筑施工及验收，适用现场安装的工业锅炉及电力发电锅炉。

2编制依据2.1 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.2GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）3施工准备3.1 炉墙砌筑施工前，必须掌握以下技术资料3.1.l 锅炉总图、安装图中的砌砖总图、平立剖面、节点大样、异型或特异性耐火砖图、热膨胀系统图及有关说明。

3.1.2 半成品及现场配制的浇注料的技术说明，特别材料要求等技术料。

3.1.3 锅炉房设计部门的提供的锅炉基础图 (包括落灰斗)。

3.1.4 本公司编制锅炉安装施工组织设计(或措施方案)及筑炉工程的材料预算。

3.1.5 锅炉基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查后签署的中间(工序)交接证书。

3.2 对锅炉总图、砌砖总图及锅炉房设计进行工艺性审图3.2.1 审查锅炉总图与砌砖总图、平立剖面及大样图以及说明是否相符，主要部件的标高、外形、尺寸是否吻合、正确、有无矛盾、漏项。

3.2.2 了解锅炉的工艺结构、施工特点、技术要求、质量标准是否与现的国家标准相符，本处的技术装备条件能否达到，对审查的问题汇总后与建设和设计(厂家)单位联系解决。

3.3 材料的验收、保管和运输3.3.1 材料应按现行的产品标准和技术条件验收、保管和运输。

3.3.1运至施工现场的材料与制品应具有质量证明书。

有时效性的耐火料应注明其有效期限，有可能变质或必须作二次检验的材料，应经过试验室检验，证明其质量符合设计要求1后，才能使用。

3.3.1.1 在工地仓库内的耐火材料，应按牌号、等级、砖号和砌筑顺序放置并作出标志，运输装卸时应轻拿轻放。

3.3.1.2 运输和保管耐火保温材料时，应预防受潮。

硅砖、刚玉砖、镁质制品、碳素制品、隔热耐火砖、隔热制品等和用于重要部位的高铝砖、粘上砖，应存放在有盖的仓库内。

阿苏卫4x750t垃圾焚烧发电厂锅炉砌筑施工方案

发放编号：编号：YXRT-GL-09-04 受控状态：受控工地：锅炉阿苏卫循环经济园生活垃圾焚烧发电厂安装工程施工方案项目名称：4号炉炉墙耐火砌筑总工：安监科：工程科：工地：编制人：宜兴瑞泰耐火材料工程有限公司2017年03月19日施工工序方框图施工技术交底施工部位清理金属固定件安装开始停工待检停工待检安装模具浇注、养护拆卸模具整体验收结束停工待检停工待检停工待检2.10、膨胀节采用刚玉莫来石耐磨浇注料浇注2.11、给料平台总厚度700mm采用刚玉莫来石耐磨浇注料施工2.12余热锅炉内衬(1) 水冷壁炉墙下段6.5m施工碳化硅54%可塑料，上段9m施工碳化硅85%可塑料。

(2) 人孔浇注隔热混凝土。

(3) 灰斗炉墙先安装Y形锚固件，粘贴220mm硅酸钙板，再浇注80mm低水泥高铝耐火浇注料。

3铁件固定3.1根据保温用金属件的布置位置进行划线，要求划线位置准确无误。

固定外护板的铁件焊接前应拉水平线和吊垂线，要求横平竖直。

3.2膜式壁炉墙处的保温金属件应焊接在管排的鳍片上，无鳍片处视厂家图纸及厂家意见而定。

集箱上焊接的保温铁件均应焊接在集箱上预置的扁钢带上，不得乱焊乱引弧。

3.3金属件应焊接牢固，无咬边、夹渣等缺陷。

3.4保温钉为错列布置，施工时按下表中所列尺寸布置，若有表中未列出不知尺寸，可参照其相近尺寸布置。

其它外保温支撑铁件焊接按各部位图纸要求施工。

保温钉布置示意图水平烟道处保温钉布置尺寸（mm）炉膛部分保温钉布置尺寸（mm）省煤器及其灰斗以及进出口烟道保温钉布置尺寸（mm）a b a b a b 16080160804002003.5炉墙保温保温钉共2种规格：保温钉№7和保温钉№5,具体焊接部位视保温厚度而定，不能乱用。

3.6炉墙内衬浇注料施工Y型抓钉共5种规格（不包括省煤器灰斗内衬抓钉）分别为L=60、L=140、L=160、L=200、L=250，其中L=60用于炉膛第一通道内。

其余的用在炉膛与水平烟道交接处等位置，具体见各部位施工详图。

锅炉炉墙砌筑质量验收划分表

锅炉炉墙砌筑施工质量验收范围划分表
工程编号
工程名称
性质
验收单位
质量验收表
编号
单位工程
分部工程
分项工程
检验批
施工单位
监理单位
制造单位
设计单位
建设单位
09
锅炉炉墙砌筑
√
√
01
锅炉本体炉墙砌筑
主控
√
√
01
膜式水冷壁炉墙
√
√
01
膜式水冷壁炉墙
主控
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表4.12.1-1
表4.12.1-2
02
冷灰斗炉墙
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01
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01
锅炉灰沟铸石板砌筑
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表4.12.13
建设
单位
（签章）
年月日
监理
单位
（签章）
年月日
施工
单位
（签章）
年月日
冷灰斗炉墙
主控
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表4.12.1-1
表4.12.1-2
03
包墙过热器炉墙
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01
包墙过热器炉墙
主控
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表4.12.1-1
表4.12.1-2
04
顶棚过热器炉墙
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01
顶棚过热器炉墙
主控
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√
表4.12.2
05
上端炉墙
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01
上端炉墙
主控
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表4.12.3
06
省煤器炉墙√√来自01省煤器炉墙√
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表4.12.4
07
燃烧器炉墙
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01

锅炉炉墙砌筑施工方案

一、工程概述通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产，型号为QXS116-1.6/150/70-Q。

锅炉型式为卧式角管锅炉，室内布置。

热网系统由国核电力规划设计研究院设计。

全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。

二、编写依据1.炉墙施工图纸 13S8312.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-20023.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号4.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇） DL/T5210.2—20095.工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2006年版6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版7.《炉墙说明书》 13S-8SM三、主要工作量序号材料名称规格型号型号数量单位1 复合高硅铝模块Φ38.1，S=50.8，δ=50 2300 ㎡2 复合高硅铝模块Φ38.1，S=48，δ=50 830 ㎡3 复合高硅铝模块Φ31.8，S=63.5，δ=50 1530 ㎡4 复合高硅铝模块Φ38.1，S=114.3，δ=50 1900 ㎡5 硅酸铝耐火纤维毯710 m³6 高温玻璃棉板2100 m³7 长丝超细纤维毯δ10㎜13000 ㎡8 无石棉硅酸钙70 m³9 保温浇注料45 m³10 耐火浇注料60 m³11 微膨胀耐火可塑料25 m³12 硅酸钙专用抹面25 m³13 高温耐火胶泥8 m³四、施工准备1、主要机具、工器具1）拖拉机、翻斗车各一辆小型强力搅拌机 2台2）白铁机械1套3）5t滑车4个4）电焊机6台5）切割机、手枪电钻各12把振动棒4台6）拉铆枪20把7）岩棉刀、钢卷尺、台秤，水桶铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具若干。

2、劳力组织1）保温工：20人2）起架工：15人3）电焊工：8人4）安全员： 1人5）质监员：1人技术人员：1人3、工期安排2016年10月02日～2016年11月30日五、主要施工方案和措施1、保温固定件安装1)在锅炉水压试验前，对水冷壁受热面进行检查验收后移交保温，移交结束后开始焊接保温支撑钉。

锅炉筑炉工艺

锅炉筑炉工艺燃料在锅炉燃烧室燃烧并产生高温烟气，通过炉墙筑成的通道排出炉外。

现代锅炉燃烧室的温度很高，较大型的工业锅炉其燃烧室火焰中心温度可达1300℃以上(电站锅炉可达1400℃以上)，因此要求炉墙有良好的耐热性。

只有这样，才能保证锅炉钢架、炉墙托架及其它有关部件不致变形或烧坏。

所以炉墙内层要求用耐热度很好的高温耐火材料筑成，并应有良好的放热或吸热作用，促进燃烧室温度的稳定。

炉墙应有良好的严密性，防止高温烟气的外泄和冷空气的漏入。

在负压燃烧的锅炉中，冷空气漏入炉内(即所谓“漏风”)，会降低烟汽温度，恶化炉膛内的燃烧过程及增加不必要的烟气量，降低了锅炉热效率，浪费能源，同时，还要因热膨胀受阻而导致炉墙发生裂纹、凸出变形、挤碎耐热材料及挤压钢架造成钢架变形等不良现象。

因此在锅炉炉墙内层的垂直方向和水平方向留有伸缩缝(垂直缝一般留在炉墙四角，水平缝留在炉墙重量托架的底部)。

为保证炉墙的严密性，在伸缩缝中应填充石棉绳，石棉绳应用耐火浆浸润，以增强其耐热度。

对于炉墙除要求严密性外还要有良好的绝热性，使热量不致外逸。

在电力工业生产管理的有关规程中曾有明确规定：当周围空气温度为25℃时，保温层的外表面温度一般不超过60℃［热损失相应地不超过1255KJ(300Kcak)/m2.h］，使散热损失减小，可以保证燃烧所产生的热量能够得到最大的利用，并防止因高温影响机械设备、电器、仪表的寿命和正确性，以及给操作人员创造良好的工作环境。

1 阶段工作1.1 锅炉砌筑必须在锅炉经水压试验合格和中间检查验收合格后方可进行。

1.2 所有砌入墙内的零件，锅炉钢架，水管和圆挂拱(或顶)的管子或吊架等的安装质量，均应符合设计和砌筑的要求。

1.3 链条炉安排完毕，经72小时冷态运转合格，临时支撑全部拆除。

1.4 耐火材料的规格、数量、质量的检验和清点，耐火砖必须有产品合格证明。

1.5 耐火混凝土施工前应做好试块的工作。

1.6 有过热器装置的锅炉，在未安装过热器前，应先将过热器前方的拆烟墙砌好。

筑炉工艺

锅炉筑炉工艺一、施工准备1.炉墙砌筑前必须掌握的施工技术资料1.1锅炉总图、安装图中的砌砖总图、平立剖图、节点大样、异性或特异性耐火砖图、热膨胀系统图及有关说明。

1.2施工用所有材料的说明书。

1.3审查锅炉总图与砌砖总图、平立剖图、节点大样及说明书是否相符，主要部件的标高、外形、尺寸是否吻合、正确、有无矛盾、漏项。

1.4了解锅炉的工艺结构、施工特点、技术要求、质量标准。

2.材料的验收、保管和运输2.1材料应按现行的产品标准和技术条件验收、保管和运输。

2.2运到现场的材料和制品应具有质量证明书，有时效性的耐火材料应注明其有效期限，在使用前经检验合格后方能使用，严禁使用不合格品。

2.3仓库内的耐火材料应按牌号、等级、砖号和砌筑顺序放置并作出标志，并应预防受潮。

运输装卸时应轻拿轻放。

3.施工使用的机械按施工要求进入施工现场。

4.炉墙施工前对施工人员要做技术交底。

5.筑炉放线与设备安装相吻合，放线对安装附件（如水冷壁、汽包大架、各进出管道）进行测量，测量无误后方可筑炉施工。

二、炉墙砌筑1．重性炉墙砌筑重性炉墙砌筑法：墙体砌筑应按图纸由内向外，沿四周同时进行，并按规定留出垂直和水平方向的膨胀缝，炉膛及受热烟道、炉墙内外必须保持平整，砌体不准有凸凹不平或有个别砖突出现象。

砖体（包括耐火砖和机红砖）的砌筑必须错缝和压缝，不得使内外墙的直缝相对。

炉墙内各层次的保温砖垂直砖缝不但同样需要错开，而且保温砖及左右方面都必须错缝砌筑，不允许使用四分之一砖砌筑，以保证炉墙的严密性和砖体的良好牵拉。

1.1耐火砖的施工耐火砖按Ⅱ类砌体砌筑，在砌筑前应先试摆，检验砖缝调整砖号，而后调制泥浆，拉线进行砌筑。

为保证炉墙的严密性，并使其不受弯曲应力，在砌筑各层标准砖和异性砖时，必须做到灰浆饱满。

1.1.1炉墙砌筑方法炉墙采用错缝砌法：半砖厚的墙采用顺砖砌筑，横向竖缝的交错是上下层砖移动半块砖。

一砖厚的墙采用一顺一顶砖交错砌筑，横向竖缝的交错是使上下层的顶顺砖层错开四分之一砖。

锅炉砌筑施工方案

目录1、目的 (3)2、适用范围 (3)3、编制依据 (3)4、作业项目概述 (3)5、作业准备 (3)5.1施工组织机构 (3)5.2施工人员配置 (4)5.3机械设备配置 (4)6、作业条件 (5)6.1施工工期 (5)6.2相关条件 (5)6.3材料管理 (6)6.4材料堆放 (6)7作业顺序 (6)7.1施工流程 (6)7.2施工进度计划（见附表） (6)8、作业方法 (6)8.1点火风道（含预燃室） (6)8.2水冷风室 (8)8.3炉膛（包括密相区，布风板） (8)8.4水冷屏、过热屏 (9)8.5旋风分离器 (9)8.6返料器及返灰通道 (10)8.7水平烟道 (10)8.8省煤器炉墙 (11)9、耐火、保温混凝土施工技术要求 (11)9.1施工前的准备工作 (11)9.2耐火混凝土搅拌的要求 (11)9.3成型 (11)9.4浇筑料的养护 (12)9.5框架式耐火混凝土炉墙的施工要求 (12)9.6试块 (12)10、材料的性能要求 (13)11、模型制作安装技术要求 (17)11.1模型选材制作 (17)11.2模型储存 (17)11.3支模 (17)12、验收标准及质量检验控制 (18)12.1施工质量验收标准 (18)12.2验收方法 (18)13、安全文明施工及环境保护 (19)13.1工程安全、健康、环境管理 (19)13.2安全管理工作方针 (19)13.3建立工地安全保证体系 (19)13.4安全技术保证措施 (20)13.5施工现场环境保护措施 (20)13.6文明施工管理 (20)14、职业健康安全危险源辨识及预防控制 (22)1、目的编制本作业指导书的目的是为了本专业施工人员更具体的了解工程的施工技术要求，并进行技术和资源的准备工作，同时也为了施工进程的顺利开展和现场的合理布置，尽量发挥我公司的优势，合理的组织施工，科学的进行管理，努力采用新技术，有效的利用人力、物力、安排空间和时间组织安全文明施工，注意保护环境，以及实现安全、优质、准点、文明、低耗，取得更大的技术经济效果。

锅炉炉墙砌筑
锅炉篇(1996年版)
本章适用于锅炉膜式水壁、过热器、省煤器炉墙的砌筑，以及炉顶、喷燃器、门孔、灰渣室炉墙，送粉管道弯头防磨混凝土、弯头外镶铸石瓦、冲灰沟铸石板砌筑，除尘器铸石瓦砌筑。

第一节膜式水冷壁炉墙
11.1.1膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工。

11.1.2膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤纤维毡、板敷设
第二节过热器炉墙
本节适用于顶棚过热器、炉顶炉墙的耐火混凝土、保温混凝土抹面层施工
第三节省煤器炉墙
本节适用于省煤器炉墙的保温混凝土、耐火混凝土砌筑和硬质保温板施工。

第四节喷燃器炉墙本节适用于膜式水冷壁喷燃器部位炉墙的施工。

第五节门、孔炉墙
第六节灰渣室炉墙
第八节锅炉灰沟铸石板砌筑
第九节除尘器铸石瓦砌筑。