准时制生产与大批量生产的概念及区别
准时制生产方式概述
准时制生产方式概述准时制生产的核心概念是“零库存”，即只有在需要时才生产产品，不会提前生产和储存大量产品。
这就要求生产计划和供应链必须高度精确和协同。
在这种生产方式下，企业只会生产所需数量的产品，以确保生产线的流程顺畅，不会出现过剩产品或者等待零部件的情况。
准时制生产的优势包括降低生产成本、减少库存积压、提高生产效率和产品质量。
同时，这种生产方式也可以提高企业对市场变化的适应能力，因为生产能够根据需求灵活调整。
然而，准时制生产也存在一些挑战。
首先是对供应链的要求较高，需要各个供应商和合作伙伴之间高度协作和协调。
其次，准时制生产对生产线稳定性和质量管理有较高的要求，一旦出现生产中断或者质量问题，可能会对整个生产周期造成严重影响。
总的来说，准时制生产是一种注重高效、精细和灵活的生产方式，适合于需求多变和产品寿命周期短的行业。
通过减少浪费，提高效率，可以为企业带来竞争优势和经济效益。
准时制生产（Just in Time production）是一种极具挑战性的生产方式，它要求企业在对供应链管理、生产流程和质量控制等方面都要有很高的要求。
在准时制生产中，企业需要与供应商建立稳定、高效的关系，以确保在需要时供应所需的零部件和原材料。
同时，企业需要确保自身的生产流程始终保持高效运转，以满足客户需求并避免过剩产能。
此外，除了对供应链和生产流程的需求，准时制生产也对企业管理和组织架构提出了挑战，需要有更加紧密的协作、高效的沟通和灵活的决策机制。
因此，尽管准时制生产有着严峻的挑战，但这种生产方式却能够给企业带来可观的经济效益。
准时制生产最大的优势之一是降低了库存成本。
传统的生产方式往往会导致大量的库存积压，这不仅会占用企业的资金，还会增加维护库存的成本。
而准时制生产则能够避免这些问题，企业只会在实际需求的情况下进行生产，从而减少了库存积压。
减少库存积压不仅能够释放资金，还能减少由于库存陈旧或过剩而导致的浪费。
另外，准时制生产也有助于提高生产效率。
第十三章准时制生产与大规模定制
准时制生产ￜ起源
• 库存为万恶之源：因为库存会掩盖许多生产中的问 题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量 的资金，使企业承受因市场风云变化而导致的库存 跌价的风险。
• 20世纪50年代初，看板管理积极推行者丰田汽车 公司机械工厂工作的大野耐一，从美国超市的管理 和工作程序中受到启发，从而找到了通过看板来实 现“非常准时”的思想方法。被称为丰田生产方式， 后被统称为准时生产方式（JIT）。
❖ 精益生产 周期缩短 全面质量管理 层次扁平化 计算机集成制造 过程重组 服务重要性的提高 分化的市场 快速响应 柔性制造系统 数据资源经营
需要一种新的生产范式来有效的响应新的形势
第十三章准时制生产与大规模定制
大规模定制ￜ背景
❖ 向大规模定制转变
行业和企业中的市场扰动度是从大规模生产向大规模定制转的主要标志
具体 目标
废品量最低（零废品） 库存量最低（零库存） 准备时间最短（零准备时间） 生产提前期最短 减少零件搬运，搬运量低 机器损坏低 批量小
第十三章准时制生产与大规模定制
准时制生产ￜ基本思想
• JIT对产品和生产系统设计考虑的主要原则有 以下三方面：
– 产品设计与市场需求相一致，在产品设计方面， 要考虑到产品设计完后便于生产；
J I T ust n ime
适品 · 适量 · 适时
第十三章准时制生产与大规模定制
准时制生产ￜ实质
实质 内容
（1）均衡生产 （2）一个流生产 （3）标准作业 （4）拉动式生产 （5）看板管理
第十三章准时制生产与大规模定制
准时制生产ￜ基本思想
❖ 基本思想：即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的 产品”，这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系 统，或使库存达到最小的生产系统，在这个系统中，首先 按供应链最终端的要求“拉动”产品进入市场，然后由这 些产品的需求决定零部件的需求和生产流程，从而形成一 个“拉动”生产系统。
准时生产与精细生产
准时生产与精细生产引言随着现代制造业的发展，准时生产和精细生产成为了许多企业追求的目标。
准时生产强调在规定的时间内完成产品的制造，以满足客户的需求；精细生产则注重生产过程的精细化管理，以提高产品质量和生产效率。
本文将从准时生产和精细生产两个方面，分别探讨它们的定义、重要性以及实现的方法和技术。
准时生产的定义和重要性定义准时生产是指企业按照客户的需求，在规定的交付时间内完成产品的制造。
这意味着企业需要在生产过程中进行有效的计划和协调，确保生产活动的时间可控性和可预测性。
重要性准时生产对企业来说具有重要的意义：1.满足客户需求：准时交付产品可以满足客户的需求，提升客户满意度，进而增加市场份额。
2.提高竞争力：准时交货有利于企业建立良好的商誉和信誉，增强企业的品牌竞争力。
3.优化资源利用：准时生产可以降低库存成本、减少产能浪费，提高资源利用效率。
4.实现生产效率提升：准时交货需要企业进行生产过程的优化和改进，从而提高生产效率。
准时生产的实现方法和技术为了实现准时生产，企业可以采取以下方法和技术：1.生产计划与控制：企业应制定合理的生产计划，包括物料需求计划、生产排程等，通过对生产进度的监控和控制，确保生产活动按时完成。
2.供应链管理：企业可以通过建立供应链合作伙伴关系，实现供应链的优化和协同，确保供应链各环节的协调和配合，从而提高准时生产的能力。
3.信息系统支持：企业可以利用信息系统对生产活动进行监控和管理，通过实时数据的收集和分析，及时定位和解决生产中的问题，提高准时生产的效率。
4.过程改进与优化：企业可以运用精益生产、六西格玛等管理方法，对生产过程进行改进和优化，以降低生产周期和提高准时交货率。
5.培训与人员素质提升：企业应加强对员工的培训和教育，提高员工的专业技能和职业素质，从而提高准时生产的能力。
精细生产的定义和重要性定义精细生产是指企业通过精细化管理生产过程，从而提高产品的质量、降低生产成本和提高生产效率的生产模式。
准时生产与精细生产概论
准时生产与精细生产概论引言随着全球化和市场竞争的加剧，企业在生产制造过程中面临着越来越多的挑战。
为了在市场中保持竞争力，企业需要考虑如何在生产过程中提高效率并确保产品的质量。
在这方面，准时生产和精细生产是两个重要的概念。
本文将介绍准时生产和精细生产的概念，并探讨如何实现它们。
什么是准时生产？准时生产是指根据客户的要求，在规定的交货期限内生产产品并及时交付给客户的过程。
在准时生产中，企业需要确保按时生产和交付产品，同时保持高质量的产品，并尽可能降低生产成本和库存水平。
准时生产对于企业来说非常重要，因为它可以提高客户的满意度，增强企业的竞争力。
要实现准时生产，企业需要优化其生产计划和调度过程。
这包括合理安排生产资源、优化生产流程、提高设备的利用率等。
另外，企业还需要优化供应链管理，确保原材料的及时供应，以避免因供应链问题而延误交货。
什么是精细生产？精细生产是指在生产过程中注重细节并追求卓越的制造过程。
精细生产不仅关注产品的质量，还注重生产过程中的效率、可持续性和灵活性。
通过精细生产，企业可以提高产品的质量和竞争力，并降低生产成本。
要实现精细生产，企业需要采用先进的生产技术和设备。
这包括自动化生产线、智能制造系统、物联网等。
此外，企业还需要进行质量管理和过程改进，以确保产品的一致性和卓越性。
通过监控和改进生产过程中的关键指标，企业可以不断提高生产效率和产品的质量。
实现准时生产与精细生产的方法要实现准时生产和精细生产，企业可以采取以下方法：1. 优化生产计划和调度通过合理安排生产资源和优化生产流程，企业可以提高生产效率和产品的交付能力。
使用先进的生产计划和调度软件可以帮助企业更好地管理生产过程，并实现准时生产和精细生产。
2. 优化供应链管理优化供应链管理可以确保原材料的及时供应和产品的准时交付。
企业可以与供应商建立紧密的合作关系，并使用供应链管理软件来监控和管理供应链的各个环节。
3. 使用先进的生产技术和设备先进的生产技术和设备可以提高生产效率和产品的质量。
JIT准时制与大批量之间的区别
JIT准时制与大批量之间的区别JIT的支持手段（三种）a.生产同步化即工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，使半产品立即转到下一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行。
b.生产均衡化生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。
所谓生产的均衡化，是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。
为此在制定生产计划时就必须全面考虑，然后将其体现在产品生产顺序计划之中。
c.弹性配置作业人数JIT /根据生产量的变动，弹性地增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。
9．JIT与看板管理a.概述：在实现JIT生产中最重要的管理工具是看板（Kanban），看办事用来控制生产现场的生产排程工具。
具体而言是一张卡片，卡片的形式随不同企业而有所差别。
看板上的信息通常包括：零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器质量、看板编号、移送地点和零件外观等。
b.看板的功能生产以及运送的工作指令；防止过量生产和过量运送；进行“目视管理”的工具；改善的工具。
c.看板的分类（1）在制品看板：工序内看板；信号看板，记载后续工作必须生产和订购的零件组件的种类和数量(2)领取看板：工序间看板；对外订货看板，记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件的种类和数量（3）临时看板10．准时生产与大批量生产的区别（五点）（1）优化范围不同(2)对待库存的态度不同准时生产或者说精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”大批量生产的库存管理强调“库存是必要的恶物”（3）业务控制观不同大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇佣”关系，业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则精益生产方式在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简（4）质量观不同大批量生产方式将次品看成生产中的必然结果精益生产方式追求零不良（5）对人的态度不同大批量生产方式强调管理中的严格层次关系精益生产方式充分发挥基层的主观能动性。
现代生产管理理论与方法之二JIT(准时制生产)1.doc
现代生产管理理论与方法之二JIT(准时制生产)1现代生产管理理论与方法之二JIT(准时制生产)JIT的理论库存为万恶之源。
因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金，使企业承受因市场风云变化而导致的库存跌价的风险。
如果企业能够实现“零库存”，只生产有市场定单的产品，而且当市场有需求时，能够及时地供给，那么对于企业的经营效益和规避风险有着不言而喻的意义。
为了追求一种使库存达到最小的生产系统，日本丰田汽车公司率先提出并完善了准时生产方式——JIT。
一、JIT的基本概念即时管理（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。
这种方法可以减少库存、缩短工时、降低成本、提高生产效率。
二、JIT方式的特征JIT作为一种现代管理技术，能够为企业降低成本，改进企业的经营水平，体现了如下的两点主要特征：（一）追求零库存企业争取利润最大化的主要手段之一便是降低成本。
库存是一种隐性的成本，削减甚至消除库存，是降低成本的有效途径。
随着后工业化时代的来临，主流的生产模式开始出现多品种、小批量的情况，根据市场和顾客的要求进行生产，是消除库存的最佳方法。
因此，JIT生产方式力图通过“零库存”来增加企业利润，换句话说，JIT认为只有在必要的时候，按必要的数量生产必要的产品，才能避免库存造成的资源浪费，使企业的利润最大。
（二）强调持续地强化与深化JIT强调在现有基础上持续地强化与深化，不断地进行质量改进工作，逐步实现不良品为零、库存为零、浪费为零的目标。
尽管绝对的零库存、零废品是不可能达到的，但是JIT就是要在这种持续改进中逐步趋近这一目标。
这个思想蕴涵两层含义：第一，目标无止境，企业不能满足于目前的成绩，而要不断地进取；第二，JIT方式的实现不是一朝一夕能够完成的，要一步一步来，不能期望一口吃成个胖子。
准时制和精细生产
准时制和精细生产1. 引言在现代制造业中，准时制和精细生产已经成为企业提高效率、降低成本、增强竞争力的重要手段。
准时制是指在生产过程中，将生产的各个环节和时间节点进行严格控制，以确保产品能够按时交付给客户。
精细生产则是通过优化生产工艺、提高生产质量、减少资源浪费，实现生产过程的精确度和精度的提升。
本文将从准时制和精细生产的概念、原理、实施方法以及优势等方面进行阐述，帮助读者更好地理解这两个概念，并指导企业在实践中应用。
2. 准时制的概念和原理准时制是一种管理方法和理念，旨在确保产品按时交付给客户，并在整个生产过程中实现时间的严格控制。
准时制的核心原理是时间管理和流程优化，通过精确的计划、合理的资源配置和有效的协调，将生产节点与最终交付时间进行匹配。
准时制的实施需要满足以下几个原则：•准确的需求预测和订单管理：及时了解客户需求，准确评估产品数量和交付时间，优化订单管理流程。
•精细的生产计划和调度：合理安排生产进度和资源配置，确保每个环节按时完成。
•实时监控和反馈机制：通过实时监控生产进度、质量和问题，并及时反馈给相关人员，快速解决问题，避免延误。
3. 精细生产的概念和原理精细生产是指通过优化生产工艺、提高生产质量和降低资源浪费，实现生产过程的精确度和精度的提升。
精细生产的核心原理是精益生产和质量管理，通过消除浪费和不质量，提高生产效率和质量水平。
精细生产的实施需要考虑以下几个方面：•流程优化和持续改进：分析生产过程中的瓶颈和浪费，优化生产工艺和流程，减少不必要的环节和操作。
•质量管理和标准化：建立和执行严格的质量管理体系，设定操作标准和质量指标，确保产品质量的稳定性和一致性。
•培养员工素质和技能：提供适当的培训和技能提升机会，培养员工的专业素养和工作能力，增强员工对质量的重视和责任感。
4. 准时制与精细生产的关系准时制和精细生产两者是相辅相成的，互为支撑。
准时制强调的是时间的控制和管理，精细生产关注的是质量和效率的提升。
准时生产制与大量定制化生产
运营管理(Operations Management)准时生产制与大量定制化生产 准时生产制与大量定制化生产 JIT & Mass Customization JIT & Mass Customization上海交通大学安泰管理学院精益生产和准时生产制(Lean Production and JIT)一、精益生产方式产生的背景1、提法的出处85年，MIT的一个研究组织五年间花费500 万美元，日美欧50多位专家，17个国家， 90个汽车制造厂进行调研。
90年，D.ROOS 等三人发表了“改变世界的机器”。
等三人发表了“ 改变世界的机器”Big JIT JIT Little JIT上海交通大学安泰管理学院精益生产和准时生产制(Lean Production and JIT)日本 美国宽广的空间和 广泛的原材料供应反对浪费（不增加价值的任何事情视为浪费）产品的缺陷与 返修是浪费库存浪费空间捆 死有价值的原料……不以日本的方式 看待浪费 但JIT的内涵使世界各地 公司都可使用。
在此基 础上改进生产与服务努力完善产品 质量降低库存 甚至零库存……上海交通大学安泰管理学院精益生产和准时生产制(Lean Production and JIT)书 名：改变世界的机器作 者：［美］丹尼尔．鲁斯 ［英］ 丹尼尔．Ｔ．琼斯 ［美］詹姆斯．Ｐ． 沃麦克 著 沈希瑾 李京生 周亿俭 张文杰 等译 出 描 版：商务印书馆 述：1999年11月出版内容简介：本书介绍了将在世界范围内取 代大量生产方式的精益生产方式的由来、 具体应用及其将对世界政治、经济产生的 深远影响。
书中以汽车工业为例，说明世 界并不是面临供大于求的危机，而是面临 严重缺乏具有竞争力的精益生产方式的生 产能力的危机。
在各工业界普遍采用精益 生产方式后，将会带来消费者的选择、工 作的涵义、公司的命运、世界的经济等诸 多方面的重大变化。
书中提出的重大战略 性挑战，值得工业界和经济界人士认真研 究。
准时生产与精细生产综述
准时生产与精细生产综述引言在现代工业生产中，准时生产和精细生产是两种重要的生产管理理念。
准时生产注重产品按时交付客户，以满足客户需求；而精细生产则强调生产过程的精细化管理，以提高产品质量和生产效率。
本文将对准时生产和精细生产进行综述，分析其特点、优势和实施方法。
准时生产准时生产，又称为按时生产或快速反应生产，是在现代供应链管理中的一个重要概念。
准时生产的目标是确保产品按时交付客户，以满足客户需求，并且最大限度地降低库存和生产过程中的浪费。
特点准时生产的特点主要包括以下几个方面：1.强调客户需求：准时生产注重产品按时交付客户，关注客户的需求和满意度。
2.紧密协调供应链：准时生产需要实现供应链的协调和合作，确保物料和信息的快速流动。
3.快速反应能力：准时生产要求企业在面对变化的市场需求时能够快速做出反应，调整生产计划和资源配置。
4.降低库存：准时生产的一个重要目标是降低库存水平，减少废品和过剩物料。
优势准时生产的实施可以带来诸多优势，包括：1.提高客户满意度：准时交付可以满足客户的需求，提高客户满意度，增强客户忠诚度。
2.减少库存成本：准时生产能够降低库存水平，减少库存成本和占用的资金。
3.加强供应链合作：准时生产需要不同环节的供应链伙伴紧密协调，加强供应链合作关系。
4.提高生产效率：准时生产要求企业加强生产计划和资源配置，提高生产效率和资源利用率。
要实现准时生产，企业可以采取以下方法：1.建立准确的需求预测：通过市场调研和数据分析，准确预测需求，制定合理的生产计划。
2.加强供应链合作：与供应链伙伴建立紧密的合作关系，确保供应链的快速响应和协同配合。
3.引入先进的生产技术：采用先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
4.实施精益生产管理：引入精益生产管理方法，优化生产流程，减少浪费和缩短交付周期。
精细生产精细生产，又称为精细化生产或精确生产，是通过优化生产过程，实现生产的精细管理，提高产品质量和生产效率的一种管理理念。
准时制生产名词解释
准时制生产名词解释准时制生产是以精确控制物料流动时间为特征，把产品生产过程中的物料、零部件和时间统一起来，形成一个可持续的时间周期系统的一种制造方式。
准时制生产的主要目的是及时、准确地提供质量稳定的产品，及时准确地满足客户需求，并有效地缩短交货期、减少库存、降低生产成本，从而改善企业经济效益。
准时制生产以不同种类的物料和零件为基础，根据设计要求，把物料、零件和时间排列成一个系统，按照定时的频率进行不断的重复，以达到生产目的并减少设备的闲置时间。
准时制生产的最终目标是实现可靠的物料、零件和产品的持续供应，满足客户的要求，确保本厂的持续发展和改善经济效益。
准时制生产实施的可行性，主要取决于生产装置的设备应用状况，例如生产设备的可靠性、生产程序复杂程度以及技术工人的技能水平。
此外，准时制生产还受到物料供应和管理水平的影响，其根本是以质量控制、小批量多次进行的流程，而这种流程又受到物料质量的影响，该种质量体现在准时度和数量上。
准时制生产的实施可以借助多种工具支持，例如 MRP (物料需求规划) 、MIS (管理信息系统)、TPS (生产线管理系统)等，其作用可以帮助实施者在运作管理流程中把握准确的物料和时间，从而更好地实现准时制生产。
准时制生产可以大大提高生产效率，并可以减少生产过程中的废料、污染和损耗，降低成本、提高竞争力，进一步提高企业的经济效益。
准时制生产的实施需要企业的系统性规划，需要从城市规划、设备升级、工艺流程改进等多方面进行，建立一个更加先进、高效、低成本、更有效率的生产体系。
总而言之，准时制生产是一种能够有效改善企业经济效益的可持续性制造方式，它不仅能提高产品质量、减少库存和成本，而且可以改善企业的整体生产流程，实现企业的经济效益最大化。
jit准时生产方式
发展:在此时期，及时采用与美国相同的大量生产 方式，也能取得一定的生产效益。但是，日本在 经历了从20世纪50年代末期到70年代初期的大约 15年间的经济高度成长期后，特别是石油危机以 后，市场环境发生了很大的变化，大量生产方式 的弱点就日渐明显。正是从这个时候起，采用JIT 的丰田汽车公司的经营绩效与其他汽车制造企业 的经营绩效拉开距离，JIT及其优越性开始引起人 们的关组和研究。日本的其他汽车制造企业纷纷 结合本企业实际情况仿效和学习JIT，逐渐形成日 本企业所共有的“日本式”汽车生产方式，而这 种生产方式的高效性是日本汽车工业循序崛起的 主要原因之一。可以说，JIT在日本汽车工业的发 展中起了不可忽视的重要作用。
准时生产方式（JIT）
（一） 、概述 （二） 、JIT的基本目标和方法
一、概述
1、准时生产方式的概念 2、准时生产方式的产生及发展 3、准时生产方式的核心思想 4、准时生产方式的特点 5、比较准时生产方式和大批量生产方式
一、准时生产方式的概念
准时生产方式（Just-In-Time，JIT），又称 为无库存生产方式（Stockless Prodution）， 超级市场生产方式（Supermarket Prodution ）。 它是一组活动的集合，是以社会需求为依 据，以充分发挥人的作用为根本，有效配 置和合理使用企业资源，实现以最少的资 源占用进行大批量生产的一种生产组织形 式。
Байду номын сангаас
二、JIT的基本方法
1、实现适时适量生产的方法
适时适量生产就是“在需要的时间，按 需要的量，生产需要的产品”。实现这一 目标需要采用生产同步化和生产均衡化两 种方法。
生产运营-准时制生产方式
生产运营-准时制生产方式1. 引言在现代企业中，生产运营是一个至关重要的环节。
良好的生产运营管理可以提高生产效率、减少生产成本、提供产品的质量和可靠性，从而增强企业竞争力。
而准时制生产方式作为一种相对传统的生产管理方法，在一定程度上能够保证生产的有序进行，提高产品的交付准确性和客户满意度。
本文将详细介绍准时制生产方式的定义、优势和实施步骤，帮助企业了解和学习如何通过准时制生产方式来优化生产运营管理。
2. 定义准时制生产方式是一种基于时间约束的生产管理方法，其核心理念是通过合理的计划和调度，确保生产过程中的各项活动按照计划和时间节点准时进行，从而避免生产延误、资源浪费和生产效率低下的问题。
准时制生产方式主要包括以下特点： - 时间约束：生产活动必须在规定的时间范围内完成。
- 合理计划：根据产品需求和生产资源，制定合理的生产计划。
- 紧密协作：各部门之间紧密合作，确保生产环节的顺利进行。
- 及时反馈：即时掌握生产过程中的问题和障碍，并及时采取措施解决。
3. 优势准时制生产方式相比传统的生产管理方法具有一系列的优势，包括但不限于以下几点：3.1 提高生产效率准时制生产方式通过合理的计划和调度，避免了生产过程中的闲置和等待时间，最大限度地提高了生产线利用率和设备利用率，从而大大提高了生产效率。
3.2 降低生产成本通过准时制生产方式，企业能够精确控制生产过程中所需的资源和材料，并避免了资源的浪费和库存的积压，因此可以有效降低生产成本。
3.3 提高产品质量和可靠性通过准时制生产方式，企业能够在生产过程中精确控制各个环节，避免生产中的缺陷和问题，从而提高产品质量和可靠性，减少售后问题和客户投诉。
3.4 增强客户满意度准时制生产方式能够确保产品按时交付，从而提高客户满意度。
客户能够在合理的时间范围内收到产品，并感受到企业的专业和可靠性，从而增强对企业的信任和忠诚度。
4. 实施步骤要实施准时制生产方式，企业需要按照以下步骤进行：4.1 制定生产计划企业需要根据产品需求和生产资源，制定合理的生产计划。
如何才能做好“准时化生产”？
如何才能做好“准时化生产”？我们都知道丰田的精益屋，其中的两大支柱之一就是“准时化生产”（也叫JIT），这可能是丰田生产方式区别于大批量生产方式的最显著特点。
如果能做好JIT，那企业的精益水平一定达到1%的优秀企业，今天就来谈谈这个话题。
WHAT--什么是“准时化生产”？所谓“准时化”，就是时间刚刚好，不要早也不要迟。
而“生产”就一定得明确生产的品种和生产的数量。
所以，“准时化生产”就要求生产的时间、品种、数量都是刚刚好，重点在“刚刚好”，具体来讲：时间：在客户需要的时刻生产；品种：生产客户需要的产品；数量：生产客户需要的数量；WHY--为什么要实施“准时化生产”？相比于大批量生产方式带来的诸多问题，比如库存量大，占用资金和场地；产线柔性差导致产品单一难以满足市场多样化的需求；员工技能单一导致敬业度不高等问题，准时化生产具有以下优势：1. 库存量最低丰田追求0库存，但并不是像其他“老资格”的汽车主机厂那样，把自己的库存和风险完全转嫁给供应商，而是追求整个供应链的库存最低，甚至部分工序实现0库存。
相比于大批量生产方式，丰田生产方式的库存水平可谓大幅度下降，甚至下降超过95%，这当然释放了企业大量的资金积压，腾出了空间，也减少了搬运，还避免了多余的管理和质量风险。
比如，我经常听到企业家朋友说，在经过精益推行后，自己企业的账上多了很多现金，这点让我感到很欣慰。
2. 生产周期最短当各环节的库存下降之后，生产的周期也跟着大幅缩短，为什么？因为各环节不需要大批量生产，转而小批量流转甚至单件流，这样就减少了产品在中间滞留的时间，生产周期当然快速缩短。
比如我的一个客户，钢板切割的龙头企业，它的客户超千家，产品种类上万种，多数产品做完一次就不会做第二次，批量也很小，很多就是1-2件。
产品之前的整个生产周期在7天左右，也就是从接到客户订单到原材料采购，从生产再到出货的总时间，但在经过几个月的精益改善之后，生产周期缩短到了5天，缩短了30%，这里就是通过消除了各环节的浪费、加快流转实现的。
准时制生产的概念
准时制生产的概念准时制(Just in Time，JIT)生产是指:在所需要的时刻，按所需要的数量生产所需要的产品(或零部件)的生产模式，其目的是加速半成品的流转，将资金的积压减少到最低的限度，从而提高企业的生产效益, 将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。
这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。
其理念核心为"适时,适度,适量"。
必要的数量指在生产必须需要的成本数量，必要的时间指生产时必须需要的时间。
把所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产，这样就节约了生产时间时间和成本。
这是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，从二十世纪七十年代，丰田汽车公司的大野耐一通借此将丰田的交货期和产品质量提高到了全球领先的地位，这充分展示了JIT 的力量，也引发了后继对JIT为代表的精益生产（lean production）的研究和探讨。
后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。
准时制生产是一种全方位的系统管理工程。
它像一根无形的链条调度并牵动着企业的各项工作能按计划安排的进程顺利地实施，因而又称为一种“拉动”式的生产模式。
它与大批大量生产的福特模式生产线方式有很大的不同，后者是在每一道工序一次生产一大批零件，并需将其在中间仓库或半成品库中存放一段时间，然后再运送到下一道工序;而准时制生产是以市场需求为依据，采用拉动式的生产模式，准时地组织各个环节进行生产，既不超量，也不超前，以总装配拉动总成总配，以总成拉动零件加工，以零件拉动毛坯生产，以主机厂拉动配套厂生产。
准时生产与精细生产讲义
准时生产与精细生产讲义一、准时生产1. 什么是准时生产？准时生产是指按照计划时间，及时完成生产任务，确保产品交货或使用时间准确无误。
2. 准时生产的重要性准时生产可以提高客户满意度，增强企业竞争力，降低库存成本，提高生产效率，增加销售机会。
3. 如何实施准时生产- 制定详细的生产计划- 严格执行生产计划- 加强对生产进度的监控- 及时调整生产计划，避免延误二、精细生产1. 什么是精细生产？精细生产是指以精细化管理为导向，不断改善产品品质，提高生产效率，降低生产成本，使企业的生产过程更加精密和高效。
2. 精细生产的重要性精细生产可以提高产品质量，增强品牌形象，降低生产成本，提高企业效益。
3. 如何实施精细生产- 引入先进的生产设备和技术- 加强生产过程的监控和管理- 培训员工，提高生产技术和质量意识- 优化生产流程，提高生产效率结语准时生产与精细生产是企业生产管理中非常重要的两个概念。
准时生产保证了产品能够按时交付给客户，精细生产则保证了产品质量和生产效率的提高。
通过不断实施准时生产和精细生产，企业能够在激烈的市场竞争中占据优势地位，实现可持续发展。
准时生产与精细生产是现代企业管理中非常重要的两个概念。
它们的实施不仅能够提高企业的生产效率和产品质量，还能够提升企业在市场竞争中的地位，获得更多的市场份额。
本讲义将详细介绍准时生产和精细生产的实施方法及其重要性。
一、准时生产1. 什么是准时生产？准时生产是指生产企业按计划时间，有效规划和组织生产活动，以确保产品按时交付给客户或提供给生产线使用。
准时生产不仅包括生产计划的合理排定，还包括对生产过程的有效监控，以及根据生产情况进行及时调整，确保生产任务按时完成。
2. 准时生产的重要性准时生产对企业有着重要的意义，具体体现在以下几个方面：（1）提高客户满意度：准时交付可以让客户得到及时的满足，增加客户对企业的信任，提升客户忠诚度。
（2）增强企业竞争力：在市场竞争激烈的环境中，能够准时交付产品可以帮助企业获得更多的订单，增加销售收入，提升市场竞争力。
生产运作管理试题及答案
生产运作管理试题及答案生产运作管理试题A卷一名词解释(15分)1(订单赢得要素2(服务性运营3(学习效应4(批量5(工作设计二判断题(20分)1 准时生产方式是适应多品种，小批量生产方式，提高产品质量的一种生产模式。
2 JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。
“3 实施JIT生产的具体方法有，适时适量生产，弹性作业人数，生产同步化。
4 在适时适量生产中，强调生产的同步化，生产的均衡化，以及缩短作业更换时间。
5 看板分为传送看板和生产看板。
生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动。
6 传送看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。
7 看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。
8 在精益生产中，与大量生产相比，新产品开发周期可减至1/3。
9 精益生产的基本原理是彻底消除浪费，和协同工作。
10 精益生产的主要内容包括，产品开发过程管理，生产与库存管理，零部件供应管理，营销管理和质量管理5种。
11 精益生产在产品研究和开发上，以主查负责制为主，以串行工程和团队工作为研究开发队伍的主要组织形式。
12 精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大量生产方式。
13 精益生产在营销管理上提倡主动销售。
14 精益生产的人力资源管理强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序列制”。
15 CIMS 的功能由经营管理分系统，工程设计制动化系统，质量保证分系统和制造自动化分系统组成。
16 可以把制造性生产按企业生产组织的特点，分为备货型生产和订货型生产。
17 并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。
18产品的生命周期大致分为，导入期，成长期，成熟期和衰退期。
19生产运作的对象是生产运作系统。
20总顾客价值包括产品价值，人员价值，形象价值三种。
三填空题(30分)1 CIMS 有两个基本观点，一是在( )方面，一个制造企业的全部生产和经营活动，从市场预测、产品设计,经营管理到( )是一个整体，要全面考虑。
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准时制生产与大批量生产的概念及区别
准时制生产：保持物料流与信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时间进入恰当的地点，生产出恰当质量的产品。
大批量生产：是指企业(或车间)在一定时期内，一次出产的、在质量、结构和制造方法上完全相同产品(或零部件)的数量。
区别：优化范围不同、对待库存的态度不同、业业务控制观不同、质量观不同、对人的态度不同OPT与TOC
OPT：是一种改善生产管理的技术，用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。
可提高产出、减少存货的分析性技术理论。
重点在控制整体产出的瓶颈资源上，优先处理所有瓶颈作业，并，
内容：识别约束、瓶颈约束、“缓冲器”管理、控控制进入非瓶颈的物料、生产排序原则
TOC：1、企业是一个系统，目标是使在当前和今后为企业为企业获得更多的利润。
2、一切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束。
3、从企业整体来评价改进，实现目标目标和效果。
4、瓶颈工序前的非制约工序可以用倒排计划，瓶颈工序用顺牌计划，后续工序按瓶颈工序的节拍组织生产。
平滑法
取低的a值0.1的结果是老预测成为新预测的控制因素，实际销售量的影响小，变化的趋势将因而不能被很快的检出。
如果取高a值如0.3，则预测将尖锐地反映销售中的变化，而且事实上倘若在需求中有相当大的随机波动时，预测将是相当不稳定的。
运输网络设计（直接运输、送奶运输）
直接运输：优点：无序中间仓库、简单操作。
缺点：库存水平低、接收费用大
送奶运输：优点：小批量、较低成本、库存水平较低、通过联合降低了进货运输成本。
缺点：协调的复杂性加大
SLP：设计基于设计和背景资料不同、在程序上有所改变、在动线型SLP中我们更强调实施布置设计的柔性。
生产方式和生产工艺
生产方式：备货型生产、按订单装配、按订单生产、按订单设计
生产工艺：流水生产、离散制造、项目生产、
JIT概念：；保持物料流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。
可减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。
市场分析与采购策略：
瓶颈类:一个或两个供应商、当一个“好客户”进行反向营销、签署长期合同、高库存
关键类：一个供应商、深层合作、长期合同、建立伙伴关系、低库存
常规类：一个供应商、节省管理成本、长期合同、高库存、
杠杆类：多个供应商、压低价格成本、现货采购合同、低库存
自营与外包比较：考虑问题：是否符合企业发展从策略、是否影响企业核心竞争力、是否能提高物流经济效益
决定因素:物流活动对企业成功的影响、企业管理物流运作的能力。
策略：企业根据自身情况，可以选择渐进的物流开发策略，偶然外包一些物流职能；在某些时候外包一些物流职能；外包两三箱物流职能，然后跨越到把整个供应链管理外包获取系统收益；完全供应链外包。
外包前，定义目标目的，建立最终选择标准：价格、财务稳定性、质量标准、能动性。
组织结构：库存战略和运输战略设计、物流信息系统的规划设计、物流增值服务流通加工功能设计
物流网路目的：寻求库存、运输、制造成本和服务水平的平衡。
在不确定情况下，有效管理供应和需求库存。
有效利用资源。
仓库分类:用途：自动、营业、公共、保税。
结构：平房、多层、高层货架、散装、罐式。
功能:生产、储备、集配型、中转分货型、加工型、流通。
储位分区：预备储区、保管、动管
储位编码方式：区段、品项群别、地址式、坐标是。
清点货物数量方法：记件法、检斤法、检尺求积法、精度验收法
电子标签拣货系统CAPS：摘取式拣货DPS、播种式拣货DAS
常见盘点方法:动态、循环、期末、缺料
五定班列：定点、定线、定车次、定时间、定价
班轮航线构成：对象：普通杂货、集装箱、客运。
组织：多港挂靠结构、干支线结合。
区域：沿海、近洋、远洋。
线路：往返、环状
路桥运输形式：西伯利亚大陆桥、北美大陆桥、小路桥、微桥
提单功能：货物收据：物权凭证、运输合同证明、
提单种类;是否装船：已装船、收获背运。
收货人抬头：记名提单、指示提单、不记名。
不良批注：清洁提单、不清洁。
运输方式：直达提单、转船提单、联运。
签发时间：倒签、顺签、预借。
付费方式：运费预提、运费到付、最低运费
海损分类：全部损失：实际、推定部分损失：共同海损、单独海损。